露天采矿中深孔爆破技术的应用研究 刘国敬
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用随着时代的发展，矿产资源的需求越来越大，但矿产资源的获取也越来越困难了。
这时，采矿企业需要采用更加高效、安全、经济、环保的方法来实现矿物资源的高质量、持续性开采。
深孔爆破技术是近年来矿山开采技术的一项重要进步。
本文将从如下几个方面探讨露天采矿中深孔爆破技术的应用。
一、深孔爆破技术的特点深孔爆破技术是一种采用爆破技术对采矿现场开采面的崩塌边界进行控制的方法，利用预定的孔距和孔深布设初爆药、中性药和尾药来完成爆炸效果预定的爆破技术。
深孔爆破技术具有以下几个特点：1. 深孔爆破技术采用埋深较大的药包（通常大于4米），能够更加充分地利用爆炸能量来控制采矿裂纹的扩展，避免出现采矿过程中的危险情况。
2. 深孔爆破技术采用了更先进的药包布设技术和更精确的爆破控制技术，可以实现更好的爆破效果和更低的碎石率，这样就可以保护采矿区的环境，并为后续的采矿工作提供更加优质的矿石。
3. 深孔爆破技术可以利用不同孔距、孔深和药量的不同组合来适应不同采矿场地的需求，这样就可以大大提高采矿的效率，并节省开采成本。
深孔爆破技术的应用Range广泛，而在露天采矿中的应用尤为广泛。
随着采矿压力的不断增加，矿石的品位和数量也在不断下降，深孔爆破技术成为提高露天采矿效率和保证开采质量的重要手段。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高采矿效率深孔爆破技术可以使用大型装备快速爆破，以短时间内对采矿区进行大面积的深孔爆破。
通过爆破控制技术的改进，可以有效控制爆炸面积和爆炸能量，使得挖掘深度和开采面积得到增加，大大提高了采矿效率。
2. 保证开采质量深孔爆破技术是对采矿过程中的崩塌边界、裂缝、断裂等进行控制的方法。
通过科学合理地布设爆炸药包，可以有效控制采矿过程中的崩塌、坍塌等危险情况，并保证采矿产品的质量。
3. 其他应用方面深孔爆破技术还可以用于土堆、石堆、小山坡、平地等地形的变形爆破，具有成本低、缩短炸期、减少地震等优点，在采矿中得到了广泛应用。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：目前矿产资源是维系我国社会发展和人民生活的重要资源，而对于深孔爆破技术在露天采矿中的应用，为国家矿产开采提供了技术上的支持和保证。
通过深孔爆破技术减少了开采工作的成本，降低了人工使用数量，提高了开采成功率并降低了开采难度，也提高了矿产开采的安全性，为我国能源资源的开采提升了效率。
当下我国的露天采矿技术发展还不够完善，今后还要多培养技术性人才，进行技术革新，完善深孔爆破技术的应用发展。
关键词：露天采矿；深孔爆破；技术应用引言在露天采矿作业中应用深孔爆破技术，必须结合采矿生产区域的周遭环境和实际的地质情况对该技术进行合理选择。
为了使整体的爆破效果大大提升，必须将相关流程作为核心，通过规范科学的设计教爆破处理的每处环节做好把控。
使用该技术的同时需要将对该技术的全面控制进一步加强，才能使露天采矿作业的时效性和安全性大大提升，从而创造更高的价值。
1爆破技术的概述爆破技术是露天采矿中主要应用技术之一，在公路、铁路建设中，也经常利用爆破的方式开挖隧道。
爆破技术主要是利用炸药的巨大威力，使物体的结构遭到破坏。
在露天采矿中，爆破技术尤为重要。
在采矿中应用爆破技术，主要是借助外力，使炸药爆炸，将大量的能量释放，最终使山体等结构遭到严重破坏。
与此同时，在爆破过程中，炸药都产生巨大的能量，是非常危险的，很容易引发安全事故，造成人员和财产的损失。
因此，我们应该充分对爆破技术进行研究、了解，建立完善相关的制度、标准，在施工时要做好安全防护措施，不断地完善该技术。
2深孔爆破技术的优势2.1 该技术与相关规定相符合深孔爆破技术类型有台阶、拉槽深孔爆破等多种方式，主要在超过75mm 的炮孔孔径和深度5m 的爆破环境中应用。
诸多采矿作业均在露天状况下开展，合理的应用深孔爆破技术才能将开采质量和效率真正提高。
为了使金属矿开采的安全性得以保证，我国矿产开采的对应较为严格，对于某些山坡的分层高度需要达到一定要求，某些区域因被高度限制而无法将开采要求完全满足，采矿作业也无法彻底进行。
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用【摘要】我国露天矿山以往一直采用浅孔爆破技术，该技术资金投入量大，对企业来说大量资金的投入不一定会给企业带来较好的经济效益。
从长远发展来看，企业应该根据矿山的实际情况改变落后的爆破技术。
露天矿山中深孔爆破是目前技术先进、应用广泛的爆破方式，在技术上有力保障矿山生产安全，很值得推广。
本文对露天矿山开采中深孔爆破技术的应用进行了分析探讨，以供大家参考。
【关键词】露天矿山；开采；中深孔爆破一、露天矿山开采应用中深孔爆破的优点中深孔爆破技术是我国目前在采矿、矿山剥离、水利工程等工程中广泛采用的一种爆破方式。
该爆破技术是介于抽底式爆破技术和浅孔爆破技术之间，采用专业的钻凿设备钻孔作为炸药包埋藏空间的爆破方法，一般采用5～20m的孔深，50～250mm的直孔径。
中深孔爆破技术先进，在采矿时，它遵循的是自上而下在台阶上进行的钻孔和爆破顺序；该技术爆破成本低，机械化程度高，而且安全性高，爆破周期长、爆破时所使用的器材配送管理也较为方便，使用该技术使得开采作业的条件得以提高，并且对周边开采的影响较小。
同时，该技术还具有实用性，根据露天矿山的不同地貌特征、生产规模以及资金的投入等条件采用不同的方式进行开采。
因此，我国众多露天矿区采用中深孔爆破技术作为主要的爆破方式。
中深孔爆破利用多排微差爆破，一次爆破量大，飞石少，减少爆破次数和时间，提高采场设备作业利用率10-15%，减少爆破器材来往次数配送管理方便。
改善岩石破碎质量，大块率有效控制在8%以下，比单排爆减少40%左右，爆堆料石破碎均匀、集中；同时还能明显降低爆破噪音、冲击波等有害因素，综合效益明显。
中深孔爆破可以控制爆堆的塌散方向、范围、爆堆高度和松散程度保证机械安全作业并提高挖装效率。
同时还能减少平台上根底，保证装运平顺。
中深孔爆破容易取得爆破设计参数数据，能大幅提高钻孔的延米爆破量，降低单位采石成本，提高经济效益。
二、中深孔爆破中炮孔布置与设计的技术应用（一）炮孔布置方式随着爆破技术的发展，爆破规模不断扩大，同时爆破的孔数及排数增加。
在露天采矿生产中深孔爆破技术的应用
出； 尽 量 避 免 高 能 起 爆 索 的使 用 措 施 ， 提 高爆炸能量 的利用率 ，
避 免 产 生 强 烈 的 空 气 冲击 波。 尽 量 避 免 被保 护 物 处 在爆 区 的 正
面， 无 法 避 免 时 可 将 建 筑 物 门 窗 打开 ， 必要 时还 可 搭 设 防护 架 ， 以 减 小 空 气 冲 击 波 所 产生 的破 坏作 用 。
第 ５卷 第 ２ 期
２ ０ １ ４年 ２月
黑 龙江科学
ＨＥ Ｉ ＬＯ ＮＣ Ｊ Ｉ ＡＮＧ Ｓ ＣＩ ＥＮＣ Ｅ
Ｖｏ １ ． ５ Ｎຫໍສະໝຸດ ． ２ Ｆ ｅ ｂ ｒ ｕａ ｒ ｙ ２０１ ４
在 露 天 采 矿 生产 中深 孑 Ｌ 爆 破 技 术 的应 用
张 国平 ， 任 光 磊
４ ． ３ 注 重 施 工技 术 方 法 的 改进
Ｄ ． 深 孔 爆 破 技术 能够 明显 提 高 矿 山 综合 生 产 效率 。 露天 采
矿 生 产 中 深 孔 爆破 技 术 的 推广 与应 用 不 仅 改 变 了 传统 的矿 山开 采 和 爆破 方 式 ， 能够 有 效 的 预 防 和 控制 矿 山事 故 。 同 时 因其 爆 破 量大、 爆 破 效 果 好 的优 势 ， 深孔 爆 破 技术 的推 广应 用 对 于 降 低 劳 动强度， 优化生产条件 ： 整 合矿 产 资源 ， 实现规模生产 ； 降低 生 产 成本 ， 提高经济 效益 ： 保 护 周边 生 态 环 境 等 方 面 具 有 良 好 效 果 ， 从 而 明 显 提 高 矿 山生 产 的 综合 效 率 。
４ 深孔 爆破 技术 管 理 措 施分 析
４ ． １ 强 化 对 施 工 现 场 的 技 术指 导 在 露 天矿 山 掘 进过 程 中 ， 对于 深孔 爆 破 技 术 的 各个 实施 环 节， 技 术 管理人 员 需 加 强 对 施 工 现 场 的 跟 踪 ， 对于 掌握 的施 工 现 场 的第 一 手 资 料进 行 及时 的 了解 和 掌握 ，按 照现 场 调 查 所发 现 的 问题 进 行详 细记 录并 作 出及 时有 效 的技术 调 整 与改 进 。 ４ ． ２ 加 强现 场 施 工 的 监 督 管理 加 强 对现 场施 工 的管 理 和 监督 ， 打眼之前 ， 首 先 由技 术 管理
浅析露天采矿中深孔爆破技术的应用
浅析露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：本文将对露天采购生产过程当中深孔爆破技术的应用，进行详细的分析。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用一、露天采矿中深孔爆破技术的作业流程1.前置打孔（1）在工作台面的边缘地区，利用工具对钻孔间距和起点进行测量、设置，为了保证钻孔间距的合理性，可以利用抵抗线长度来设置间距。
（2）对爆破区域的岩石接力发育情况进行勘察，并结合勘察结果来确定实际钻孔的位置，提高爆破效率。
首先，测量施工现场孔的具体距离。
第一个孔列的起点通常是工作表的边缘，并且孔间距必须根据熔接痕长度设定，通常大约为熔接痕长度的一次。
在实际钻探过程中，必须根据作业区内的岩石断裂或岩石的逐渐发展来确定实际钻探位置，而这与孔的固定距离并不完全相符。
为了提高拆除操作的效率，必须将钻孔距离保持在尽可能低的水平。
其次，必须深入测量底盘的电阻线。
首先识别第一列钻孔的中心线，然后确定中心线与破断底线之间的水平距离。
定义熔接痕时，请避免使用过大或过小的值。
值过高可能会增加恢复的发生率，值过低可能会增加溢出参数的发生率。
应充分考虑到项目的安全要求，并进一步考虑工作平面的布局。
在发射前需要确定是否需要深孔。
如果楼梯的水平造型层更为灵活，则可以避免楼梯底部的阻力，并大大提高拉动效果。
如果出现超额情况，下部台阶可能会损坏。
最后的钻探。
根据您的设计，有两种钻孔方法:垂直钻孔和倾斜钻孔。
前者得到广泛使用，可以大大降低拆除成本，但执行起来却很困难。
第二个比第一个更长，费用更高，但工作难度较小。
在露天开采中，前者往往更合适。
2.全面测量底盘抵抗线爆破人员需严格保证抵抗线设置数值的合理性，过大或过小都会影响到爆破效果。
另外，在实施爆破作业之前，结合台阶水平层软硬程度来确定是否需要超深处理，并且在超深过程中，要严格控制炸药的用量，以免产生较大的外应力对下层台阶的稳定性造成影响。
3.钻孔操作国内矿业公司常用的切割方法有三种斜眼、右眼、混合切割，中右眼切割应用最广泛。
深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用
深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用摘要：矿产资源在我国工业生产中的作用非常关键，但在我国可持续发展战略的指导下，我国社会生产所需的矿产资源主要通过矿山开采和矿产资源进口，为了保证我国矿产资源供应的稳定性，减少国际环境变化对我国正常社会生产的影响必须重视我国通过矿山开采所获取到的矿产资源，加强对相关开采技术的研究。
目前我国在露天矿山开采技术方面有了长足的进步，本文就深孔爆破技术在露天矿山开采中的应用进行探讨，以期推进我国多种矿山开采技术的全面优化，在保证安全性的前提下对矿产资源开采效率进行有效提升。
关键词：深孔爆破技术；露天矿山；矿山开采露天矿山开采能更好的利用矿山中的各类矿产资源，减少资源浪费，在实际开采过程中可以借助大型机械设备来进行开采，开采效率高，并且具有较高的安全性。
但由于露天开采需要剥离岩土，排弃大量岩石，导致在露天矿山开采准备阶段和初步开采阶段的开采工作难度较高，深孔爆破技术是目前露天矿山开采中优势极为明显的开采技术，通过对深孔爆破技术的正确应用能帮助露天矿山开采工作更加顺利的推进。
1.深孔爆破技术的应用价值在目前我国各类矿山的开采过程中主要面临的问题为开采难度较大，开采进度难以推进以及浅孔的爆破量较小，无法满足矿山开采作业的现实需求。
而在露天矿山开采作业中应用深孔爆破技术能有效提升矿产资源开采效率，解决露天矿山开采作业中普遍存在的这两类类问题。
深孔爆破技术对地形适应性较强，通过分阶开采的形式来对露天矿山的多个区域实施爆破，由于是在露天矿山中进行应用，因此深孔爆破作业的顺序一般是自上而下的，施工人员在爆破完成的位置所需要停留的时间也能得到有效控制，施工人员的安全性得到更好的保障[1]。
在应用其他技术的过程中，在爆破作业完成后还需要对作业区域进行调整，保证该区域达到技术应用要求后才能继续进行爆破作业，而深孔爆破技术的适应性极强这一环节的工作量被大幅降低，开采效率得到有效提升。
2.深孔爆破技术的应用流程2.1前置打孔作业深孔爆破技术顾名思义需要在开展爆破作业前需要先完成钻孔工作，在钻孔过程中需要对作业区域的孔距进行测量，对作业区域的整体环境进行了解，分析区域内是否存在岩石破碎或岩石节理发育等情况，在作业区域内选择孔距较小的钻孔位置，保证爆破作业的高效[。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
管理及其他M anagement and other露天采矿中深孔爆破技术的应用唐虹靖摘要：随着科学技术的发展，传统的开采方法已经难以满足现代矿业的需求。
尤其是在资源日益匮乏、对矿产资源开采效率和经济性要求越来越高的背景下，如何在确保开采安全的前提下，更高效、经济地提取矿石资源成为了行业的核心问题。
深孔爆破技术因其具有明确的爆破界限、较高的安全性和资源利用率，在露天采矿中得到了广泛应用。
本文主要讨论了西藏中金新联爆破工程有限公司在日喀则春哲铁矿控制爆破项目中的应用经验。
通过实地勘查、对当地的特殊气候和地形条件进行综合考虑，公司成功制定了爆破方案，确保了爆破作业的经济性和安全性。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；施工方法深孔爆破技术是在矿石、岩石或其他固体介质中创建深孔并于孔中填充炸药以产生爆炸的技术，达到破碎或移动目标物质的目的，其核心特点是能够在更深的地方实现更精确、更集中的爆炸效果，因此经常被用于大规模的土地开发、采矿和其他工程项目中。
与其他爆破技术相比，深孔爆破可以更准确地控制爆破的能量，使其仅限于目标区域，减少对周围环境的损害。
深孔爆破的工作原理基于爆炸能量的传播和岩石或矿石的力学性质。
通过钻取深孔并精确地填充炸药，可以确保爆炸能量主要集中在目标区域。
当炸药被引爆时产生巨大的压力波，波会迅速传播到岩石或矿石中。
由于这些介质的固有强度和韧性只能承受一定量的压力，因而深孔爆破通过精确地控制爆炸的位置和能量，使目标物质破裂而达到预期的目的，并基于优化爆破参数和使用先进的爆破技术，深孔爆破可以实现高效、安全和环保的开采和建设目标。
1 工程概况及施工要求本工程是由西藏中金新联爆破工程有限公司承接的日喀则春哲铁矿控制爆破项目，位于日喀则市谢通门县春哲乡。
本工程位于一系列走向不规则的南北东西高山深谷中，平均海拔超过4500m。
此地区气候干燥、寒冷，并属于牧业区。
气候特点为半湿润和半温暖，土地肥沃且水源丰富，为畜牧业提供得天独厚的条件。
试述露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用
试述露天采矿生产中对深孔爆破技术的应用摘要：作为当前一种具有较高效果的爆破方式，在现阶段我国进行采矿之中有着十分明显的技术优势，所以在进行露天采矿的时候，更加合理的使用深孔爆破技术，在整体上可以提高爆破的安全性以及有效性。
本文对于我国目前进行露天采矿的现状进行分析，探究在露天采矿之中使用深孔爆破技术的优势以及技术的关键点，了解我国进行露天采矿生产之中使用爆破技术的应用情况。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用前言根据已有的数据报告显示，煤炭资源在短期内仍占我国一次能源消耗的极大比重，深孔爆破作为现阶段较为常见的技术手段之一，已逐渐引起广大研究人员的关注，如何采取有效措施提高深孔爆破的效率是目前实现安全高效生产的主要环节之一。
1深孔爆破技术概述深孔爆破是一项可以进行人为控制强度的爆破方式，属于煤矿挖掘技术的一种，对于特殊的煤层，使用深孔爆破技术可提升煤矿的挖掘效率。
深孔爆破技术是对于以往浅眼爆破技术的一种创新和延伸，可以精准地对爆破的强度以及产量进行控制。
爆破产生的固体会散落在边缘或者表面，方便进行二次破碎，提升煤矿的掘进速度。
2露天采矿使用深孔爆破技术的优势以及技术关键点2.1露天采矿使用深孔爆破技术的优势在进行露天采矿的时候，使用深孔爆破技术，对于使用传统技术中存在的问题，可以得到进一步的改善，使爆破的质量能够得到整体性的提高。
因为在开展爆破工作时使用深孔爆破技术并不会对于现场的岩石产生比较大的影响，从而有效的将危险系数进行降低。
所以相关的工作人员在进行岩石爆破的时候，便可以利用堆积方式；还能够在一些具体的爆破位置，使其产生一些十分松散的物质，而这些物质对于之后进行的岩石装载能够顺利的开展，有着推动作用。
因此工作人员在进行爆破工作的时候，必须要要对于最小抵抗力进行控制，在保障整体效益不减低的基础上，对于爆破所导致的危害进行有效的控制。
而工作人员通过使用深孔爆破技术，会提高矿物的开采量，并且还能够对于爆破的产量以及炸药的消耗量有更好的控制。
露天采矿中深孔爆破技术的应用分析
露天采矿中深孔爆破技术的应用分析发布时间：2021-05-24T03:41:55.725Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：李旺华[导读] 深孔爆破技术是在露天矿台阶上钻设若干数量炮孔，在孔内装入延时药包，按顺序起爆各孔内药包，通过爆破冲击力破碎岩体结构，将大体积岩石结构破碎成散碎石块，便于后续挖沟、剥离、回采作业的开展。
宏大爆破工程集团有限责任公司广东省广州市 510000摘要：深孔爆破技术作为露天采矿工程中的一项常用技术，通过爆破方式快速完成露天矿台阶的挖沟、剥离、回采等作业，满足铲装设备装载要求，对开采效率及作业质量的提高有着重要意义。
因此，为进一步提高技术应用水平，取得最佳爆破效果，本文对露天采矿中深孔爆破技术的工艺流程进行分析，并提出技术应用建议，为从业人员提供技术指导。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用一、深孔爆破技术在露天采矿中的应用价值深孔爆破技术是在露天矿台阶上钻设若干数量炮孔，在孔内装入延时药包，按顺序起爆各孔内药包，通过爆破冲击力破碎岩体结构，将大体积岩石结构破碎成散碎石块，便于后续挖沟、剥离、回采作业的开展。
与传统露天采矿工艺相比，对深孔爆破技术的应用，可以在满足开挖工程施工需求的前提下，取得良好的爆破技术经济指标，将工程总成本控制在合理范围内。
同时，还可以降低后冲、侧坡等爆破有害效应，且爆堆较为集中，具有一定的松散度。
具体来讲，深孔爆破技术优势主要体现在以下方面：第一，爆破岩石块度较为均匀，技术人员根据铲装设备装载要求，通过调整孔网参数来控制散碎岩块的块度。
第二，经济适宜。
明显降低了大块率及炸药二次耗能，仅使用少量炸药，即可取得预期的爆破效果。
第三，施工安全。
所使用爆破单位耗药量极小，可以将爆炸能量均匀分布在岩体各部位，在取得预期爆破效果的同时，将飞石距离、空气冲击波影响、地震强度均控制在一定范围内。
二、露天采矿中深孔爆破技术的应用流程1、前置穿孔1.1孔网参数设定在穿孔准备环节，技术人员结合工程情况与地质勘察报告，制定前置穿孔方案，验算孔距、底盘抗拒线、排距等孔网参数的最优值。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：在矿业大型露天矿生产过程中，露天矿台阶挖沟、开堑、剥离、回采等作业都需要利用到深孔爆破技术。
该技术一次爆破量大，爆破次数少，安全性较高，能有效地提高大中型露天矿的生产效率。
本文将针对深孔爆破技术的应用实践局限进行分析，为提高技术应用的合理性提出一些建议。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用控制深孔爆破的孔深在5m以上，直径在75mm以上，其爆破方量大，威力强。
能够有效满足现代化经济建设对矿产资源的开发需求。
但是，该爆破技术仍旧有着应用局限，受到矿山选址合理性以及爆破设施管理效果的影响，其安全稳定性、资源产量以及人的生命财产安全都会受到一定的威胁。
因此，需要认真研究并选取相应控制措施提高爆破的稳定性。
一、露天采矿中深孔爆破技术的应用意义（一）有效作用深孔爆破技术的应用对于提高爆破整体质量具有极为重要的意义。
一方面，其针对岩石的碎石效果较小，可以降低爆破时的碎石危险。
同时可以形成松散的爆破堆积形式、有利于装载处理。
另一方面，通过合理控制最小抵抗线全面降低有效效应从而减少爆破危害。
因此对于提高爆破指标、产量、减少炸药消耗等具有较好的作用。
（二）施工优势与传统爆破技术相比，该技术的施工优势体现在以下三个方面。
一是深孔爆破可以进行多孔微差爆破，实现分阶、分段作业，从而减少矿山台阶部分产生坠落、坍塌、飞石打击等事故的产生[1]。
二是该技术可以规避多孔、多排、分台阶技术难点，从整体上提高作业安全性。
三是可提过作业效率。
该技术改善了开采作业方式，可以提高矿山事故的预防效果，降低作业强度、整合相关资源，从而产生更高的经济效益和环境效益。
二、露天采矿中深孔爆破技术的应用局限（一）矿山选址合理性限制当前，我国许多露天采矿工程在生产过程中，对于矿山选址的制约影响缺乏综合性的考量。
这就容易导致生产安全性问题，如与村庄间距过小，与其他露天矿山工程间距过小，容易对周围村庄或施工人员、设备安全造成安全隐患，深孔爆破技术应用不能放手展开，因而效果也难以完全发挥。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：社会文明水平提升，人们对于环保与安全有了新的认知。
大型露天煤矿在开采过程中也开始提升安全治理和环保意识，在爆破技术的应用上逐渐倾向于安全保障型爆破技术的应用，以此来降低露天采矿对环境的影响。
深孔爆破技术被广泛用于露天采矿和各种爆破工程中，既能保证采矿安全，又能减少生产事故发生几率。
近年来在不同生产和投资规模的露天采矿工程中，采用深孔爆破技术能加大开采能力，提高生产效率。
新疆地区在近几年来也在不断落实智慧采矿项目，通过各种先进技术的应用来提升采矿作业水平，完成科技生产模式的转型。
关键词：露天采矿；深孔爆破；技术应用前言：露天采矿中深孔爆破技术的应用相对灵活、简单、机械化。
不仅可以使飞石减少，还能在运送管理过程中综合提升开采效益。
器材配送管理相对方便，可以有效控制爆破成本，还能解决露天采矿中的一些安全难题，大大提高了爆破的安全性，让露天采矿爆破质量得到全面提升。
国家发展需要能源支持，新疆地区在露天采矿项目实施过程中，通过中孔爆破技术的应用，能大幅度提升安全性和产量。
有效控制运营成本，保证露天采矿工程整体的生产能力，为国家发展提供能源输出。
1 露天采矿中深孔爆破技术分析露天采矿中深孔爆破技术的应用能够加快爆破速度，也会在保证安全性的前提下提升工作进度，控制爆破产量，在最短的时间内完成爆破任务。
新疆地区近年来的露天采矿工程项目中，倾向于不断提升技术应用水平。
通过对地质条件的分析以及岩石的结构特性来制定爆破方案。
露天矿山开采相对困难，只有采用有效的爆破技术才能提升矿山的生产效益。
深孔爆破技术相对于其他的技术有着极大的优势。
矿山坡度陡峭，在开采过程中要顺势而为，采用分段爆破法进行爆破。
要想实现爆破的高效性，就要选择深孔爆破技术。
通过分段式爆破顺利完成露天采矿爆破任务，还能在爆破过程中最大限度的降低安全事故的发生几率。
露天采矿深孔爆破技术的应用，对矿山的整体经营起着决定性作用，以安全为前提的高效爆破效果也能让露天矿山的经济效益同步提升[1]。
深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用
综合信息区域治理一、深孔爆破技术的相关概述1 有效作用深孔爆破可以有效地改善爆破的整体质量，在爆破的过程中，对于岩石的碎石效果相对较小，可以在爆破过程中降低碎石的危险系数。
并且在岩石爆破过程中，可以形成相应的堆积方式，在爆破堆积的地方，能产生相对松散的物质，有利于进行装载处理。
在爆破过程中，能够有效的合理控制最小的抵抗线，在全面降低有效效应的基础上，减少爆破产生的各种危害。
因此，通过深孔爆破技术的运用，能全面提升爆破的相关指标数，对于爆破的产量、炸药的消耗等方面都有很好的作用。
在合理设置爆破参数的基础上，实现对深孔爆破技术的优化，将具有很大的现实意义。
2 技术关键点在深孔爆破的技术运行中，主要从多方面掌握这种技术的综合运用，在炮眼间的距离控制中，要形成炮眼抵抗线主要以岩体的综合特性和相关数据进行分析，从而在数据与实际情况的分析中确定炮眼钻眼的质量要求，都能起到很好的作用。
同时，在对炮眼里面进行装药的过程中，对于炸药量的控制，要在均匀分布药量的基础上，控制好炸药的整体量，这样能形成整体的相关控制，对于保证整个爆破质量都有很大的帮助。
此外，在炮眼周边进行爆破处理的过程中，要控制好整个炸药的质量，确保装药结构的稳定合理性，采用导爆索的方式，在起爆的过程中，形成毫秒爆破的方式运用。
对于岩体的开挖步骤，要有详细的计算处理，这样才能更好地实现对深孔爆破的技术掌握。
二、深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用1 打孔打孔是深孔爆破技术首要措施之一，在开展钻孔作业时先确定孔距、排距、超深、底盘抵抗线并在确定上述各个操作参数的基础上开展打孔作业施工，具体可从以下方面着手：首先确定孔距；所谓孔距即同一排孔中 2 个接近深孔中心线之间的距离，科学合理选择孔距能有效提高后期爆破质量。
一般露天采矿生产工程的地盘抗拒线为0.9~1.1 倍左右。
其次确定底盘抵抗线；底盘抵抗线即第一排炮孔中心线和距离台阶坡底线之间的水平距离，该参数是深孔爆破技术作业不可缺少的一部分。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：随着社会经济的不断高速发展，为了更好的满足社会发展需求，对不同资源的需求量逐渐增多，其中对于煤矿的需求量更是与日俱增。
因此，煤矿企业如何将自身工作效率进行有效的提高，更好的满足社会的发展需求，成为了煤矿企业的重点发展内容。
本文就煤矿企业在进行露天采矿时所使用的深孔爆破技术进行了简单的分析，并将其在使用中存在的一些问题进行了简单阐述，提出了相应的解决建议，希望可以对深孔爆破技术在工作中更好的进行使用提供一些帮助。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用前言：随着科学技术的不断发展，有许多先进技术已经被使用在各行各业中，其中，由于社会经济发展对煤矿的需求量逐渐增加，相关的煤矿企业也将自身的工作内容与先进的技术进行了结合，开始在进行露天采矿时使用深孔爆破技术进行开采。
深孔爆破技术在进行露天采矿工作时，可以使煤矿的开采效率得到有效的提升，从而为企业提供更多的经济效益。
但是在使用深孔爆破技术时，由于工作人员对技术的了解不够充分，不能将技术在工作中的作用有效的发挥出来，导致在使用该技术时还存在着许多的不足之处，严重阻碍了该技术的进一步发展。
因此，如何在进行露天采矿时，将深孔爆破技术有效应用，使其可以提高开采的工作效率，并保障开采过程中的安全性，是煤矿企业需要进行重点研究的内容。
深孔爆破技术概述深孔爆破技术目前在我国主要使用在采矿、矿山剥离以及水利工程等，是一种使用十分广泛的一种爆破方式。
深孔爆破技术是在应用前，先使用先进的钻凿设备对场地进行钻孔工作，在钻孔之后将炸药包埋在孔中的一种爆破方式。
使用该技术进行采矿时都是遵循自上而下的顺序，从而在台阶上按顺序进行爆破。
并且该技术由于爆破成本较其他的爆破技术来讲较低，其机械化程度较高，而且在使用中有着足够的安全性等优势，被广泛的使用在采矿中，并且通过对深孔爆破技术的有效应用，使得进行开采工作时的条件得到有效的提升，并且在进行工作时，对周边环境造成的影响也在是较小的。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用
深孔爆破技术在露天采矿中的应用摘要：爆破施工是露天采矿作业中常用的一种采矿辅助技术，具有较高的危险性，尤其是在深孔爆破技术方面，对爆破的安全有效性要求更高。
本文以露天采矿工程为例，就深孔爆破技术的应用要点进行了探究。
关键词：深孔爆破技术；露天采矿；应用深孔是指孔径超过75㎜和深度超过5m，并采取深孔钻机钻设而成的炮孔。
深孔爆破是在预先修筑的台阶、梯段上实施钻孔，再到所钻深孔中装填延长药包而爆破，深孔爆破质量的高低，将直接关系到采矿的效益和安全。
所以为切实提升深孔爆破质量，需要切实掌握其技术要点。
1.深孔爆破技术的优势分析就安全性而言，在露天采矿中采用深孔爆破，由于装药部位和被爆岩体的位置关系容易掌握，在数据获取上较为容易，且每次爆破量相较于硐室爆破要小很多，在爆破过程中，其振动强度和飞石距离以及空气冲击波强度与破坏范围的更易控制。
因此，相较于浅孔爆破而言，其具有以下优势：第一，爆破岩石块度较为均匀，能结合挖机铲斗的容量对孔网参数进行调节，一般大块率控制在4%±1%之内，便于综合化的实施机械施工，有着较高的生产效率。
第二，深孔爆破在岩石路堑作用力方面较为均匀，且破坏范围较小，爆堆的形状较为合理；第三，与深孔爆破一起配合使用光面爆破和预裂爆破，可以进行路堑边坡开挖，使得工作质量得到保障的同时强化边坡稳定性；第四，炸药用量较少，能有效地降低成本；第五，因为深孔爆破单位的耗药量少，爆炸能量可以均匀地在岩体各处分布，爆破时的地震强度、飞石距离、空气冲击波影响范围均要小于浅孔爆破，所以安全性方面的优势较为明显，因此在露天采矿中得到了广泛应用[1]。
2.露天采矿中深孔爆破技术的应用要点2.1钻孔方式的确定就钻孔方式而言，常见的主要有两种，具体详见图1所示，其中，图1（a）属于垂直钻孔；（b）属于倾斜钻孔。
其中，垂直钻孔的方式在很多开采工程中得到了大量地应用，其优势就在于可以在不同的地质条件中采用，且操作技术难度相对较小，钻孔速度相对较快；而其不足就在于爆破岩石大块率较大，且往往会留下根坎，在梯段顶部容易出现裂缝，梯段坡面的稳固性不足。
深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用析
深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用析摘要：当运用深孔爆破技术时，就应将其和其他技术结合在一起，例如，光面爆破技术、预裂爆破技术等，尤其是在开采露天煤矿的时候，更应对四周岩石的稳定性、和工程质量相关的参数展开研究，进而制定解决控制方案。
另外，当开展爆破工作时，应事先创建一个开挖面，因为只有这样做，才能保证采矿工作可以正常开展，并在此基础上提高开采效率。
以下主要是对深孔爆破技术在露天采矿生产中的运用展开探讨，并对其进行了合理化分析。
关键词：深孔爆破技术；露天采矿生产；运用；分析；研究；论述现阶段，随着科学技术的快速发展，国内许多技术如同雨后春笋般涌向出来，在此期间，深孔爆破技术得到广泛应用和推广，尤其是在露天采矿生产过程中。
本文是以深孔爆破技术在露天采矿生产中的运用作为着重点，并对其展开分析，例如，工程的基本情况、地质环境、技术管理措施等，以此来扩大该种技术的运用范围，从而进一步提高开采单位的经济效益。
1对深孔爆破技术的重要作用与关键点展开分析1.1深孔爆破技术的重要作用深孔爆破技术的运用，不光能及时解决传统技术所面临的问题，而且还能在一定程度上提高爆破的质量，尤其是在开展爆破工作时，由于对岩石不会带来较大影响，因而，可以有效减少安全事故出现的几率。
与此同时，在爆破岩石工的过程中，会产生与之相对应的堆积法，就连爆破堆积的位置也会出现一些极为罕见的物质，有利于装载。
当然，当实施爆破工作时，必须将抵抗线控制好，以此来减少控制爆破带来的危害[1]。
也就是说，应用深孔爆破技术能加大矿物的开采量，而且还能减少炸药的量。
1.2深孔爆破技术的关键点当运用深孔爆破技术时，必须综合考虑该种技术，重点是炮眼的距离，必须控制好，在此过程中，还应形成一个炮眼抵抗线，便于对岩体的特征或是其他数据展开分析，并在此基础上提高判断的精确性，目的是为科学开采资源。
除此之外，当给炮眼装药时，必须控制炸药的量，并在保证药量适量的基础下，合理控制炸药的量，如此一来，就可以控制整个过程，同时还能在一定程度上提高爆破质量[2]。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：随着我国社会经济的快速发展，交通基建行业也得到了迅猛发展。
在我国，高速公路的建设变得十分普遍，渝黔高速公路綦江北互通连接线工程项目就是其中之一。
高速公路的建设势必会对原有的地质环境进行破坏，打破自然斜坡的平衡，形成各种各样的人工边坡。
其中，爆破开挖的方式也会对原有自然斜坡产生破坏，从而形成人工边坡，边坡的稳定性以及爆破减振技术等是爆破开挖方式中研究人员比较关注的方面，直接关系到工程的安全、快速施工。
由于在爆破荷载作用下，高陡破碎岩质边坡岩体受到爆破挖开施工中爆破振动的影响，导致岩体结构面的力学强度降低，从而使人工边坡有可能产生局部或者整体的失稳破坏，从而影响工程施工安全，甚至会造成严重的人员伤亡事故。
关键词：露天采矿；深孔爆破；技术应用引言在采矿作业中要结合不同规划区域落实相匹配的爆破技术方案，维持技术应用效率和质量的同时，确保安全保障流程的规范性和合理性。
在维持爆破技术应用安全的基础上，提高采矿工程的整体质量效益。
1 深孔爆破技术的应用价值与其他技术相比，深孔爆破技术可以提高露天采矿的效率，特别是在钻井方面，而且还可以通过允许多次钻探发挥更大的催化作用，同时强调其独特的好处和价值第一是开采过程非常困难，第二是潜在孔数量相对较少，无法获得相应的射击场效果，深孔射击场技术可以抵消上述两个问题，逐一解决。
与其他技术相比，深孔爆破技术的安全性相对较高，而且大部分地雷斜坡高度倾斜。
因此，在采矿过程中，不允许根据不同的地形条件划分采矿区，而且可以在不同的地区有效地进行射击。
深孔爆破技术可以满足这种地雷特征，分阶段进行采矿，这不仅可以大大提高爆破作业的相关性，而且可以确保整个采矿过程的安全。
深孔爆破技术是一种自上而下的空间序列，因此，在已经进行爆破的地区，施工人员可以有效缩短停留时间，从而扩大和提高施工安全。
在应用深孔爆破技术之前，有必要更全面地了解周围环境是否平坦，是否能够达到爆破所需的标准。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用露天采矿是一种开采矿产资源的方式，它广泛应用于铁矿石、铜矿石、金矿石等矿产资源的开采。
在露天采矿的过程中，深孔爆破技术是一种常见的采矿方法，它可以提高采矿效率，减少采矿成本，同时也降低了对环境的影响，成为了露天采矿中的重要技术之一。
深孔爆破技术是一种利用爆炸能量将岩石破碎并清除的技术。
它是通过在岩石中钻孔，然后将炸药装入钻孔中，最后进行起爆，利用爆炸的能量将岩石破碎。
深孔爆破技术的应用可以提高采矿效率，降低成本，减少人力资源的使用。
在露天采矿中，深孔爆破技术也被广泛应用。
深孔爆破技术可以提高采矿效率。
在传统的露天采矿中，常常会使用机械设备进行爆破作业，这种方式虽然可以破碎岩石，但是效率较低，需要耗费大量的时间和人力资源。
而利用深孔爆破技术，可以在岩石中钻孔并进行爆破，将岩石破碎并清除，这样就可以更快速地开采矿石，提高了采矿效率。
深孔爆破技术还可以降低采矿成本。
采矿成本主要包括人力资源、机械设备、炸药等费用。
利用深孔爆破技术，可以减少机械设备的使用，节约了成本。
深孔爆破技术还可以减少对人力资源的需求，降低了人力成本。
深孔爆破技术可以有效地降低采矿成本。
深孔爆破技术还可以减少对环境的影响。
传统的露天采矿中，常常需要大量的机械设备进行爆破作业，这样会产生大量的废石和粉尘，严重污染环境。
而采用深孔爆破技术，可以更加精确地控制爆破范围和破碎度，减少了废石和粉尘的产生，降低了对环境的影响。
深孔爆破技术也存在一定的挑战和问题。
深孔爆破技术需要高度的技术要求，需要配合精准的钻孔、装药和爆破的操作，否则容易出现事故。
深孔爆破技术还需要大量的炸药，而炸药的储存和使用也需要严格的管控，一旦出现问题可能会对周围的环境和人员造成严重的威胁。
为了克服这些问题，在应用深孔爆破技术时，需要具备精湛的技术和严格的管理。
操作人员需要接受专业的培训，熟悉深孔爆破的操作规程和安全注意事项。
需要严格遵守炸药的存储和使用规定，确保爆破作业的安全。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用摘要：在我国能源生产中，采矿是一项重要的手段。
在采矿过程中，露天采矿往往是其生产的重要环节，爆破技术往往会对最终的采矿效果产生不容忽视的影响。
因此，能否合理选用爆破技术，不仅会影响采矿效率，还会影响工作人员的生命安全。
如今，在各类露天采矿生产过程中，深孔爆破技术的应用最为广泛。
在这项技术应用的过程中，相关人员是否能够充分了解其应用的价值和特点，对其应用过程进行全面把控，将会对最终的应用效果和安全性产生不容小觑的影响。
因此，本文分析了深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用，旨在不断提升我国采矿的安全性和有效性。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用引言当前我国发展速度不断加快，但是其中工业化的进程发展还存在较多的问题，存在一定的安全隐患。
特别是在露天环境中进行采矿，一旦出现安全事故，不仅会对于当地的生态环境造成较大的破坏，还会使工作人员的人身安全受到威胁。
而在露天采矿之中使用深孔爆破技术，能够将矿山开采以及管理工作的质量和效率进行提高，降低安全事故出现的概率，对于采矿之中出现的风险能够更加有效的进行控制，对于出现安全事故的一些因素进行清除。
一、深孔爆破技术的应用价值相比于其他技术，深孔爆破技术应用在露天采矿作业中，能够显著提升采矿效率，尤其是在提升钻孔效率、进行多排多孔同时爆破等方面彰显出其他技术无法比拟的独特价值。
许多矿山在生产过程中都会面临两类难以解决的问题，一是开采过程十分困难，二是潜孔的爆破量较小，无法取得相应的爆破效果。
深孔爆破技术刚好能够一一对应地解决这两大问题，和其他技术相比，这一技术的安全性更高。
许多矿山的坡度往往较为倾斜，在进行矿山开采时，人们必须根据其不同的地形来进行适当划分，并在不同区域实施爆破。
深孔爆破技术刚好能够满足这一矿山特点，实现有效的分阶开采，不仅能够显著提升爆破的针对性，还能够保证开采过程的安全性。
深孔爆破采用从上至下的空间顺序，因此，在已经进行爆破的地区，施工人员可以大大缩短停留时间，提高施工的安全性。
浅析露天采矿深孔爆破技术的应用
浅析露天采矿深孔爆破技术的应用摘要：随着深孔钻机和装载运输设备的不断改进，爆破技术的不断完善，深孔爆破在改善岩石破碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率、经济效益等方面的优越性和提升爆破安全性与整体效能，日益被露天采矿业所认识与重视。
深孔爆破技术作为有效的爆破方式，在露天采矿作业中占有重要地位与明显的技术优势。
关键词：露天采矿；深孔爆破；微差起爆；边坡1、引言在深孔采矿爆破作业中，要结合光面爆破及微差起爆等技术的运用，尤其是对围岩周边的稳定性能、工程质量等相关参数要形成有效的控制；并且在爆破过程中，能够有效的合理控制最小抵抗线，在全面降低有效效应的基础上，减少爆破产生的各种危害，形成相对稳定的挖装区域和相应的堆积方式，产生相对松散的物质，有利于装载处理，可以实现深孔爆破的最大整体效能。
2、适用范围2.1爆破挖装深度大于5.0米、小于15米，爆破施工方量大于10000立方米的露天挖装爆破，单梯段挖装，一次性挖装设计标高。
2.2爆破挖装深度大于15.0米、爆破方量大于10000立方米的挖装台阶式深孔爆破，分梯段挖装，每个梯段的高度根据爆破区最大开挖装深度及边坡台阶高度确定，一般在8～12米之间。
3、施工准备首先要对露天采矿爆破批准的设计方案再作进一步核查，在此技术准备基础上，还需要的准备工作内容应包括现场准备、人员组织以及材料机具的准备等。
对于爆破前诸如装药堵塞、接线、起爆等，所需要的仪表及小型工具，也需要做必要的准备，以免用时手忙脚乱。
4、炮孔布置炮孔布置有单排孔与多排孔两种形式，一般采用多排布孔方式。
施工中采用梅花型布置方式，结合微差爆破技术，不仅可以增大一次性爆破量，还可以改善爆破效果，以满足集中开挖地段大规模爆破。
钻孔采用垂直钻孔与倾斜钻孔两种方法，中间拉槽一般采用垂直钻孔，这种方法操作简单，钻孔长度利用充分；靠近台阶边坡部位采用倾斜钻孔，这种方法抵抗线比较均匀，爆破破碎的岩石不宜产生大块和残根坎，坡面容易保持。
露天矿山爆破振动影响因素及控制措施研究
露天矿山爆破振动影响因素及控制措施研究
刘国敬
【期刊名称】《进展》
【年(卷),期】2024()7
【摘要】爆破开挖是露天矿山的主要开采方式,爆破开挖过程的质量会直接影响露天矿山的开采情况。
但在爆破开挖过程中会产生的一定的爆破振动,不仅会影响露天矿山附近居民的正常生活,若超过标准范围还会威胁到作业人员的安全。
因此,在进行露天矿山的开采过程中,需要对其爆破振动进行科学合理的控制,以提升露天矿山的开采质量与安全性。
【总页数】3页(P113-115)
【作者】刘国敬
【作者单位】国家能源集团哈尔乌素露天煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】P633.2
【相关文献】
1.露天矿山爆破振动影响因素及控制措施的研究
2.露天矿山爆破振动影响因素研究分析
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4.露天矿山开采逐孔爆破总装药量大小对爆破振动影响的研究
5.露天矿山爆破振动的影响因素分析
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露天采矿中深孔爆破技术的应用研究刘国敬
发表时间：2018-01-02T18:30:02.890Z 来源：《基层建设》2017年第28期作者：刘国敬[导读] 摘要：在应用深孔爆破技术时，需要与多项技术相结合，比如常用技术有光面爆破、预裂爆破等，在开采露天煤矿时，需要对周围岩石的稳定性以及工程质量的有关参数进行全面分析，从而提出有效的控制措施，在对开挖部位开展爆破工作时，需要构建一个稳定的开挖面，这样才会确保采矿工作顺利进行，从而保障开采效率。
神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿内蒙古鄂尔多斯 010300 摘要：在应用深孔爆破技术时，需要与多项技术相结合，比如常用技术有光面爆破、预裂爆破等，在开采露天煤矿时，需要对周围岩石的稳定性以及工程质量的有关参数进行全面分析，从而提出有效的控制措施，在对开挖部位开展爆破工作时，需要构建一个稳定的开挖面，这样才会确保采矿工作顺利进行，从而保障开采效率。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用 1深孔爆破技术的应用价值及技术关键点 1.1深孔爆破技术的应用价值
深孔爆破技术的应用有效改善传统技术存在的问题，切实提高爆破的整体质量，在开展爆破工作时对岩石的影响比较小，在实施爆破时降低危险系数。
同时在岩石爆破时形成对应的堆积方法，在爆破堆积的位置会产生一些松散的物质，这对于装载工作而言是十分有利的。
在开展爆破工作时，需要对最小的抵抗线进行合理且高效的控制，在爆破缝震效应的前提下，还可以全面控制爆破带来的危害。
所以利用深孔爆破技术能有效提高矿物开采量，对炸药的耗用量与爆破的产量都有很大的作用。
1.2深孔爆破技术的技术关键点
在应用深孔爆破技术时，需要从多方面了解此种技术，在对炮眼的距离进行控制时，需要构成一个炮眼抵抗线，主要是基于岩体的相关特性与数据进行的全面分析，进而在实际分析中准确判定炮眼的质量要求，这对于开采资源的开采具有极大作用。
此外，在对炮眼的内部装药时，需要对炸药进行合理控制，要在确保药量均匀分布的前提下，对炸药的整体量进行合理控制，这样才会形成一个比较完整的控制，对确保爆破质量有很大帮助。
除此之外，在对炮眼的周边开展爆破处理工作时，要对炸药的质量进行严格控制，确保装药流程符合有关标准，以此来保障爆破工作开展的安全性。
2深孔爆破技术的运用
2.1打孔
深孔爆破技术在钻孔作业前应先确定孔距、确定底盘抵抗线、确定超深、确定排距，在确定上述参数后方可进行打孔作业施工。
a）孔距的确定。
孔距是指同一排孔中2个邻近深孔中心线之间的距离，孔距的选择关系到爆破质量。
根据工程经验，孔距一般为底盘抵抗线的0.9倍～1.1倍；b）底盘抵抗线的确定。
底盘抵抗线指的是首排炮孔中心线距离台阶坡底线的水平距离。
底盘抵抗线是深孔爆破作业中非常重要的参数，如果底盘抵抗线高度过大会导致根底残留过大，出现严重的后冲情况；如果底盘抵抗线高度过小，会导致穿孔的工作量增加，导致炸药浪费严重，爆堆过于分散。
还会导致前排穿孔设备和台阶坡顶之间的距离过短，影响作业安全性。
底盘抵抗线的长度可根据施工条件和地质条件确定，其大小与采场台阶的高度、台阶坡顶线和前排炮孔中心之间的安全距离、采场工作帮台阶坡面角度有关；c）超深的确定。
超深指的是孔深大于台阶高度的深度，通过超深可使装药的位置降低，克服台阶底部的阻力。
当台阶底部水平层理比较明显或台阶底部岩层比较松时，适当的超深可有效规避或减少爆破根底；但如果超深值过大，会导致下一台阶顶盘的完整性被破坏，影响将来的穿孔作业。
根据经验，超深的值一般为底盘抵抗线高度的0.15倍～0.35倍；d）确定排距。
排距是指当采用多排爆破时，相邻两排钻孔中心线之间的距离。
排距一般为底盘抵抗线高度的0.7倍～0.8倍；e）打孔作业施工。
打孔作业施工前，应首先保证施工作业场地的平整，并根据孔网设计的要求用明显、易识别的物体来标识各个炮孔的位置。
在施工时应由其注意前排钻孔的施工质量和精确度，防止底盘抵抗线过大。
在钻孔完成后应用做个30厘米内见硬底的环状的小挡墙。
防止落入杂质影响爆破质量。
2.2爆破作业
在进行爆破作业前，应首先对打好的钻孔进行测量，确保钻孔深度符合设计要求。
当钻孔深度过大时可回填至设计深度。
爆破作业的过程主要包括设计装药量、确定装药结构、设计起爆网络。
a）设计装药量。
钻孔中炸药的多少是爆破作业的核心问题，炸药量过大会导致爆破范围过大，存在施工安全问题；当炸药量过小时，会导致爆破作业达不到预期效果，影响施工进度和经济效益。
首排钻孔的炸药量可根据采场的坚固程度、炸药的单耗量及底盘抵抗线高度确定；二排及以后各排的炸药量还与石阻力夹制系数有关；b）确定装药结构。
通常情况下，装药结构为连续装药结构，当沿台阶高度的炮孔上下岩石的硬度不均匀、矿岩性质出现变化、底盘抵抗线过低、坡面角度过大时，为了保证爆破质量，可使用分段装药的方式进行作业；c）设计起爆网络。
起爆网络是指不同起爆点之间连接线路的组成方式。
起爆方式会影响爆破后岩石的碰撞机会，进而影响爆破状态，起爆方式的选择对爆堆的分布状态、爆堆块度的均匀程度等有较大影响。
常用的爆破网络方式有非电导起爆网络、微差电雷管起爆网络及导爆索网络。
根据起爆顺序的不同，将起爆方式分为逐排起爆、V型起爆、中间掏槽横向起爆、波浪式起爆、斜线起爆五种方式。
在爆破时，应根据设计和工程需求选择合理的起爆方式并设计相应的起爆网络。
2.3爆破冲击波技术
为了有效缓解在开展爆破工作时所产生的冲击波，从而防范产生强烈的空气冲击波，与运用多元化的手段来减弱已经出现的冲击波，针对于这两方面需应用相应的有效措施。
通过对爆破参数进行合理判定，应用适合的抵抗线来防范冲天炮的现象出现：采用科学合理的起爆方案以及起爆的间隔时间，从而制约影响爆破工作顺利开展的因素出现；尽可能不利用高能起爆索，这样才会有效提升爆炸能量的应用效率，从而规避强烈的空气冲击波。
对于保护处的设置需要远离起爆区的正面位置，当无法防止时可以把建筑物内的门窗全部打开，若是有需要还要搭建一个防护架，从而降低空气中有太大的冲击力而破坏建筑结构。
3深孔爆破技术管理措施分析
3.1强化技术指导
在对露天矿山开展挖掘工作时，应用深孔爆破技术在开采环节中，施工场地的工作人员需要对施工场地的实际环境与条件进行充分了解，需要对施工场地的第一手资料进行掌握，依据施工要求来对开采场地进行勘察，对于勘察过程中发现的问题需要记录清楚，从而对开采技术以及施工方案进行调整与改善。
3.2加强施工监管
加大对施工现场工作的监督与管理力度，在进行打眼之前，需派专门技术人员去确定炮眼的位置，之后再进行打眼，在开展打眼工作时需严格依据施工需要来进行，以此来确保打眼的质量。
当爆破结束之后，需要对炮眼的深度以及角度进行详细检查，并且要及时上报施工进程，从而对开采工作进行动态监管。
3.3注重施工技术方法的改进
在掘进施工过程中，中深孔爆破技术的应用，应根据爆破条件，施工现场的实际情况进行有效的改进和调整，合理确定爆破参数与单位炸药用量，保证炮孔堵塞长度与质量。
在技术参数的设置上要根据施工现场的地质以及气象情况对爆破参数进行及时调整，以满足现场技术要求；合理应用水平楔形掏槽眼，可以扩大自由面，缩短辅助眼底与掏槽眼底的距离，获得良好的掏槽效果；通过眼位与辅助眼眼位距离的合理调整，可减少眼数，降低工作量。
此外，对爆破孔网参数、逐孔起爆、调整装药结构等技术的合理应用取得良好的爆破效果。
4结论
采用深孔爆破技术进行露天矿开采时，恰当地延长时间、加强飞石安全的管控及施工现场管理等都会增强爆破的安全性和爆破质量。
在实际应用过程中，应根据工程具体情况，确定爆破的底盘抵抗线，以保证爆破顺利进行。
参考文献：
[1]于江浩，宋子岭．逐孔起爆技术在露天煤矿深孔爆破中的应用[J]．辽宁工程技术大学学报（自然科学版），2015，（4）.。