印刷调色技术
印刷上色操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保印刷产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于我公司所有印刷上色作业。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查印刷机、印刷模具、印刷材料等设备、工具是否完好，确保符合生产要求。
（2）核对印刷订单，确认印刷数量、印刷尺寸、印刷颜色等信息。
（3）根据印刷颜色，准备相应色号的油墨。
2. 调色（1）将油墨倒入调色缸中，按照色样比例进行调配。
（2）使用调色棒进行搅拌，确保油墨均匀。
（3）将调配好的油墨进行试印，观察印刷效果，如不符合要求，重新调整颜色。
3. 上色（1）将印刷材料放置在印刷机上，确保材料平整。
（2）将印刷模具安装在印刷机上，确保模具与材料接触紧密。
（3）根据印刷颜色，选择合适的印刷压力，进行印刷。
（4）印刷过程中，观察印刷效果，如发现印刷不良，及时调整印刷压力或更换印刷模具。
4. 质量检查（1）印刷完成后，对印刷品进行质量检查，包括印刷颜色、印刷位置、印刷清晰度等方面。
（2）如发现印刷质量问题，及时反馈给相关部门，进行整改。
5. 清理（1）印刷完成后，清理印刷机、印刷模具、印刷材料等设备、工具。
（2）将剩余油墨倒入指定容器，避免浪费。
四、注意事项1. 上色过程中，严格按照操作规程进行，确保印刷质量。
2. 调色过程中，注意油墨比例的准确性，避免颜色偏差。
3. 印刷过程中，观察印刷效果，及时调整印刷压力或更换印刷模具。
4. 清理过程中，确保设备、工具清洁，避免污染。
5. 操作人员应熟悉印刷设备、工具的使用方法，确保生产安全。
五、附则1. 本规程由生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 如遇特殊情况，需对规程进行修改，须经过相关部门审核批准后实施。
第2篇一、操作前的准备工作1. 检查印刷机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、油源等。
2. 检查印刷机各部件是否完好，如有损坏或松动，及时修复或紧固。
3. 检查印刷墨斗是否充满墨水，墨水颜色、粘度是否符合要求。
油墨调色口诀
油墨调色口诀
嘿，你知道不？油墨调色可有口诀呢。
有一回啊，我在印刷厂上班。
老板突然让我调一个特别的颜色，说是客户要求的。
我当时就有点懵了，不知道从哪儿下手。
后来我想起了老师傅教我的调色口诀。
那口诀是啥呢？“红加黄，橙光闪；黄加蓝，绿一片；红加蓝，紫出现。
”我就按照这个口诀开始调色。
我先拿了一点红色油墨和黄色油墨，放在调色板上，慢慢地搅拌。
嘿，还真就调出了橙色。
我心里一喜，接着又按照口诀，用黄色油墨和蓝色油墨调出了绿色，用红色油墨和蓝色油墨调出了紫色。
但是客户要求的颜色可不是这么简单的纯色啊。
那是一种有点复杂的颜色，我怎么都调不出来。
这时候，我又想起了老师傅说的另一个口诀，“深加黑，浅加白，要想亮，加银粉。
”我就试着往调好的颜色里加了一点黑色，颜色果然变深了。
然后我又加了一点白色，颜色又变浅了。
最后，我加了一点银粉，那颜色一下子就亮了起来。
我把调好的颜色拿给老板看，老板很满意。
我心里也特
别高兴，觉得自己终于学会了油墨调色。
从那以后，我就经常用这些口诀来调色。
每次都能调出客户满意的颜色。
这些口诀虽然简单，但是真的很管用呢。
油墨调色口诀就像魔法咒语一样，能让我们调出各种各样的颜色。
以后要是你也需要调色，就可以试试这些口诀哦。
嘿嘿。
印刷cmyk调色技巧大全口诀
印刷cmyk调色技巧大全口诀
印刷中的CMYK调色技巧是确保印刷品颜色准确的关键，以下是一些调色技巧的口诀和注意事项：
口诀：
1. “七青八黄九品红，三份白加两份黑”，这是指在CMYK色彩模式下，青、品红和黄的纯度比例。
在实际操作中，这些比例只是一个大概的参考，具体情况还需要根据实际需要来调整。
2. “深调颜色加黑多，浅调颜色减白多”，这是指在调整颜色深浅时，可以通过增加或减少黑色的比例来实现。
同时，也要注意白色的比例，过多的白色会使得颜色显得浅淡，而过多的黑色则会使颜色显得沉重。
3. “黄加品红等于绿，绿加品红等于蓝”，这是指在调色时，可以通过将黄色和品红混合来得到绿色，将绿色和品红混合来得到蓝色。
在实际操作中，需要注意颜色的纯度和明度，避免颜色过于饱和或过于暗淡。
注意事项：
1. 在调色前，需要先了解所需的印刷色相和色值范围，以及印刷材料的特性，如纸张的吸墨性、油墨的干燥性等。
2. 在调色时，需要注意油墨的粘稠度和流变性，以及印刷机的速度和印刷压力。
这些因素都会影响油墨的转移和颜色的呈现效果。
3. 在调色后，需要检查印刷品的颜色和质量，如颜色是否准确、鲜艳、饱满，以及印刷品的清晰度和均匀度等。
如果发现颜色和质量不符合要求，需要及时进行调整和修正。
总之，印刷中的CMYK调色技巧需要不断地实践和摸索，通过不断地调整和修正，才能掌握好颜色的搭配和运用。
同时，也要注意印刷材料的特性和印刷机的参数设置，确保油墨的转移和颜色的呈现效果达到最佳状态。
凹印电分调色全流程解读
凹印电分调色全流程解读凹印制版流程中，电分调色是体现原稿还原性和艺术性的一个重要环节。
凹印电分调色过程包括接稿、审稿、原稿扫描、电分调色工艺选择、图像调色处理、最终文件检查与处理6大步骤。
面对消费者对原稿复制质量要求的逐层提高，做好凹印电分调色的每一个步骤至关重要。
本文中，笔者将对凹印电分调色的全流程进行解读，以供业内人士参考。
第一步：接稿操作人员接到原稿以后，需要参照“生产通知单”标注的凹印电分调色相关文件，清点凹印电分调色文件是否齐全，并在文件目录中填写操作人员的姓名及接稿时间。
第二步：审稿审稿主要是检查原稿质量、尺寸、正反版设定、色序、无缝接情况、出血量、承印物、制版依据及特殊说明等方面的内容，如有问题或疑问一定要向供稿者求证和询问，务必做到思路清晰、方法明确。
审稿过程需要注意以下几个方面。
(1)强调制作依据、调色依据、文字依据的唯一性。
如果这些依据存在不确定性，就容易对操作人员造成误导，严重时还会导致产品返工。
因此，当这些依据与凹印电分调色文件内容不符时，应重新确定依据。
(2)检查制作文件的构图及各元素信息，要求与客户提供的原稿完全一致，避免意外返工。
(3)检查原稿图像的质量、放大率及分辨率，要求达到制版要求，原稿图像分辨率一般要求为300～350像素/英寸，放大率的一般规范为彩色稿≤150%、喷绘稿≤100%、印刷稿≤100%。
如果原稿图像分辨率过低，其复制质量就会较差。
因此，对于质量较差又不方便更换的原稿图像，最好首先明确客户对原稿的再现性要求及修改意见，做到从制版的源头把好产品质量关。
(4)凹印75%左右的网点处于暗调层次并级区时，其呈色稳定性较差，色彩较为粗糙，对视觉效果有一定影响。
因此，原稿中的文字、线条、平网应尽量避开75%左右的网点。
gg336x280();(5)凹版浅网转移较为困难，特别是在高温、高湿季节，如果凹印机运转缓慢或印刷环境较差，浅网转移将更加困难，所以对于浅网区域一般不设置低于10%的网点，对于大面积浅网或重要浅网层次可以改用专色，由于专色版的浅网点可适度放大，因此可有效提高浅网的印刷质量。
调色员需要知道，印刷基本常识
调⾊员需要知道，印刷基本常识颜⾊的品种变化⽆尽，绚丽多彩，但各种颜⾊之间⼜存在着⼀定的内在联系，涂料颜⾊亦是。
涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外，最主要的功能就是把家装饰的具有⾊彩斑斓的⽣活⽓息。
然⽽由于各个颜⾊具有独⾃的特性，它对⼈们的视觉、⼼理、⽣理等都有强烈的不同影响，下⾯让我们来认识⼀下涂料颜⾊的基本知识以及如何调⾊。
⼀、颜⾊的基本知识1、颜⾊的形成三要素:光物体眼颜⾊我们⾁眼所见到的光线，是由波长范围很窄的电磁波（可见光,波长390nm-770nm）产⽣的。
不同波长的电磁波表现为不同的颜⾊，对⾊彩的辨认是⾁眼受到电磁波辐射能刺激后所引起的⼀种视觉神经的感觉，同时，我们所感受到的不同⾊彩还与观察者本⼈以及观察时所处的环境密不可分（因我们的眼睛和⼤脑适应性⾮常强，能随着环境的变化做相应的调整）。
对⾊彩的辨认需要满⾜ 3 个条件：物体、光源(当物体为发光体时则不需要光源)、观察者概述⼈对颜⾊的感觉。
颜⾊是通过眼、脑和我们的⽣活经验所产⽣的⼀种对光的视觉效应。
⼈对颜⾊的感觉不仅仅由光的物理性质所决定，⽐如⼈类对颜⾊的感觉往往受到周围颜⾊的影响。
有时⼈们也将物质产⽣不同颜⾊的物理特性直接称为颜⾊。
颜⾊的组成：彩⾊红橙黄绿青蓝紫⾮彩⾊⿊⽩灰打开今⽇头条，查看更多精彩图⽚2、影响颜⾊判断的因素（1）光源的差别在阳光、⽇光灯、钨丝灯等光源下，每⼀种照明都使同⼀个被测物体看起来不⼀样。
因此，国家标准GB 9761-88在对⾊⽬视⽐⾊评判时，做出了详细的规定。
对于⽐⾊⼯作，可采⽤⾃然光或⼈造⽇光。
⾃然光，就是部分有云的北⽅光线，光照从⽇出3⼩时以后到⽇落3⼩时以前的北空光，光照应均匀，其照度不⼩于2000lx。
⼈造⽇光光照，采⽤具有CIE标准照明体D65光谱能量分布近似的光源照明的⽐⾊箱，其⽐⾊位置的照度应在1000～4000lx。
对于深⾊的⽐⾊，照度要⼤些。
（2）观察者的差别个⼈眼睛的灵敏度总是稍有差别的，甚⾄认为⾊觉正常的⼈，对红或蓝仍可能有所偏倚；随着年龄的增⼤，视⼒也会改变。
PS修图讲义-CMYK调色技术解析
颜色失真问题
总结词
色彩过渡不自然问题表现为颜色之间的过渡生硬，缺乏自然渐变的效果。
详细描述
在CMYK调色中，由于颜色混合的原理，有时会出现色彩过渡不自然的情况。这可能是由于色彩调整参数设置不当、色彩混合算法不准确等原因造成的。
解决方案
要实现自然的色彩过渡，需要合理调整色彩调整参数，如曲线、色相/饱和度等。同时，可以采用渐变映射、混合模式等工具，使颜色之间的过渡更加自然。此外，适当增加图像的对比度和清晰度，可以使色彩更加鲜明，增强视觉效果。
02
校准显示器
定期校准显示器，确保显示颜色准确，可以使用专业校色仪进行校准。
高级色彩管理设置
曲线调整
使用曲线工具调整图像的亮度和对比度，可以更加灵活地控制色彩。
色相/饱和度调整
通过调整色相、饱和度和亮度，实现更加细致的色彩调整。
混合模式调整
利用不同的混合模式，如叠加、正片叠底等，实现更加丰富的调色效果。
PS修图讲义-CMYK调色技术解析
CMYK调色基础 CMYK调色技巧 CMYK调色实践 CMYK调色常见问题与解决方案 CMYK调色进阶技巧
contents
目 录
01
CMYK调色基础
CMYK颜色模式
CMYK代表青色（Cyan）、洋红（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Key），是一种印刷颜色模式，广泛应用于印刷行业。
详细描述
色彩平衡调整
总结词
曲线调整是一种非常强大的调色工具，可以精确地控制图片的各个颜色通道，实现更加精细的调色效果。
详细描述
在曲线调整中，可以分别对C、M、Y、K四个通道进行曲线调整。通过在曲线上添加锚点并拖动锚点，可以改变对应通道的色彩强度和对比度。通过调整曲线的形状，可以实现各种复杂的调色效果，例如增加对比度、改变色调等。
印刷调色的技巧
印刷调色的技巧印刷调色是在印刷过程中使用特定的颜色和色彩配方来实现所需的色彩效果。
在印刷品中，准确的调色是非常重要的，因为它直接影响到最终产品的质量和外观。
下面将介绍一些印刷调色的技巧，帮助您实现理想的色彩效果。
1. 了解色彩理论：了解色彩理论是进行印刷调色的基础。
色彩理论包括颜色的基本属性、色彩模型、颜色的搭配和对比等知识。
掌握色彩理论可以帮助您理解不同颜色之间的关系，并选择合适的色彩配方。
2. 使用标准色彩模型：在印刷调色中，常用的色彩模型包括CMYK（青、品红、黄、黑）和PMS（专色）等。
CMYK模型用于四色印刷，而PMS模型则用于特定颜色的印刷。
确保正确使用和理解这些色彩模型可以避免色彩失真和印刷效果不佳的问题。
3. 建立准确的配方：在进行印刷调色之前，需要建立准确的配方。
配方中包括所需的颜色、墨水和其他物质的比例和混合方式。
根据不同的印刷机器和材料，配方可能会有所不同。
建立准确的配方是实现稳定和一致的印刷效果的关键。
4. 精确的颜色测量：在印刷调色中，精确的颜色测量是非常重要的。
使用色彩测量仪或其他专业的颜色测量设备，可以准确地测量出所需的颜色数值，并与标准色彩数值进行对比。
通过比较测量结果，可以调整配方并达到期望的色彩效果。
5. 适当的密度控制：密度是印刷材料中颜色相对深浅的度量。
通过调整墨盘系统和墨带张力等参数，可以控制墨水的放置量和厚度，从而影响印刷品的色彩密度。
适当的密度控制可以确保印刷品的颜色饱和度和清晰度。
6. 注意色差的影响：色差是指印刷品与所需颜色之间的差异。
色差的产生可能是由于材料、墨水、调色等因素造成的。
了解原因和影响色差的因素，可以通过调整配方和印刷参数来减少色差，得到更准确的色彩效果。
7. 进行打样测试：在进行批量印刷前，进行打样测试是非常重要的。
通过打样测试，可以验证调色结果的准确性和稳定性，并进行必要的调整。
打样测试还可以帮助确定最佳的印刷参数和印刷条件，提高印刷品的质量和效果。
印刷调色技术
印刷调⾊技术印刷调⾊技术⼀般情况下，打样样张的颜⾊与⽤油墨再现出来⼀模⼀样的⾊相是不可能的，只能说调配油墨的颜⾊与打样样张的颜⾊最⼤程度地接近。
⼀、⾊彩变化的规律调配油墨必须掌握的⾊彩学的基本知识。
1、调配油墨就是利⽤⾊料三原⾊Y、M、C按⼀定的⽐例能混合出⿊⾊的原理来进⾏的。
2、三原⾊油墨Y、M、C按等⽐例混合能混合出⿊⾊，再加上不同⽐例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。
3、三原⾊油墨Y、M、C以不同⽐例混合能得到不同⾊相的间⾊或复⾊，Y、M、C三原⾊油墨的间⾊为R、G、B，Y、M、C 是复⾊，注意⼀点是调配出来的⾊相偏于⽐例⼤的油墨的⾊相。
4、⼆个原⾊的油墨等量混合，得到标准间⾊。
⼆、配⾊⽅法1、⾊谱⾊标⽐较法。
如彩稿上的实地满版专⾊，通过从⾊谱、⾊标上⾯就有配该⾊的油墨量的⽐例。
从⾊谱上可以查找到半⾊调带⽹点的颜⾊呈现的Y、M、C各版的百分⽐的⽹点数。
2、颜⾊三属性的⽐较法分别⽐较彩稿试样配出来的油墨颜⾊的明度、⾊相、饱和度。
①如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正；②如果⾊相有差距，偏某⾊，可以利⽤互补⾊规律纠正，但由此会增加中性灰，降低⿊⾊的明度。
三、调配油墨的具体要求1、油墨的⾊相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩⼩差距，⼒求⾊调⼀致。
2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有⼀定的粘度和流动性。
3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加⼊⼀定量的红、⽩燥油，不能超过墨量的5%，燥油加多了会出现晶化现象，影响墨⾊⽆光泽，燥油加少了会出现背⾯粘脏，所以说，燥油数量要适当，切不可过多或者过少。
4、选择质地优良的油墨，不同⼚家油墨原墨的性质与⾊相都不相同，最好选择⼀个⽣产⼚家的油墨产品。
5、调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放⼊。
6、调配出来的油墨要求⼀次性够⽤，略有剩余，避免调墨数量少不够⽤再调配，印出来的⾊相有差异，调墨量多造成浪费原墨。
丝网印刷油墨颜色调配
丝网印刷油墨颜色调配丝印调油是个比较复杂的事，如无人指点只能靠自己慢慢体会，初入者建议最好找本国际色卡对照，色卡上的每个颜色都注明了这个颜色是由哪几个颜色构成和各个颜色所占的比例，调油要调到跟样色百分之百相同是不可能的事，理论上楼上的说的似乎也对，但是要掌握得好还得靠自己慢慢实践的，比如说随便给个颜色你就要知道这个颜色是由那几个颜色调出来的。
印刷过程中对油墨颜色的调配心得体会—在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要，因而，经常要进行油墨颜色的选择与调配。
无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。
为此，本文想介绍一些调色方法，以供参考。
一、配色原理任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。
油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。
同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别，配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
凹版印刷调色技术
朱红色 + 黑色少量 = 啡色天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫草绿色 + 少量黑色 = 墨绿天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐玫红色 + 黑色（少量） = 暗红红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色玫红色 + 白色 = 粉玫红蓝色 + 白色 = 粉蓝黄色 + 白色 = 米黄玫红色 + 黄色 = 大红 ( 朱红、桔黄、藤黄 ) 朱红色 + 黑色少量 = 啡色天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫草绿色 + 少量黑色 = 墨绿天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐玫红色 + 黑色（少量） = 暗红红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色玫红色 + 白色 = 粉玫红蓝色 + 白色 = 粉蓝黄色 + 白色 = 米黄粉柠檬黄 = 柠檬黄 + 纯白色藤黄色 = 柠檬黄 + 玫瑰红桔黄色 = 柠檬黄 + 玫瑰红土黄色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红熟褐色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红粉玫瑰红 = 纯白色 + 玫瑰红朱红色 = 柠檬黄 + 玫瑰红暗红色 = 玫瑰红 + 纯黑色紫红色 = 纯紫色 + 玫瑰红褚石红 = 玫瑰红 + 柠檬黄 + 纯黑色粉蓝色 = 纯白色 + 天蓝色蓝绿色 = 草绿色 + 天蓝色灰蓝色 = 天蓝色 + 纯黑色浅灰蓝 = 天蓝色 + 纯黑色 + 纯紫色粉绿色 = 纯白色 + 草绿色黄绿色 = 柠檬黄 + 草绿色墨绿色 = 草绿色 + 纯黑色粉紫色 = 纯白色 + 纯紫色啡色 = 玫瑰红 + 纯黑色基本色的调和:红加黄变橙，红加蓝变紫，黄加蓝变绿。
红、黄、蓝是三原色，橙、紫、绿则是三间色。
塑料凹版印刷油墨的调色与调墨
融的色墨配色。用无机颜料钛青蓝制作的蓝油墨，与有机颜料联苯胺黄制作 的黄油墨混合配制绿色油墨，就等于是造色，很难将它们相混均匀。如果选 用钛青绿颜料制作的绿色油墨作基色，加以少许的黄油墨或蓝油墨，去调制 偏黄相或偏蓝相的绿色油墨，那就容易得多了，所以称此工艺为调色比叫配 色（造色）更为准确。
常往色墨中加白色油墨是错误的。色墨中加入白色油墨，不但会改变油墨的 色相，还会降低原颜色油墨的色泽和鲜艳度，容易引起印刷油墨的混浊、浮 色和变色。
○5 凹版印刷的金色油墨有两种，一种是银浆+连接树脂液+透明黄染料
采用高速搅拌制成，另一种则是用户临场用铜金粉+调金油调制而成。前种 金色油墨印刷出来较后种金色油墨均匀，但缺少金属的亮度和光泽所以也称 其为假金。后种金墨虽然均匀度较差，可具有金属的亮度和光泽，并且厚实 立体感较强。总之以上两种金墨都不能研磨，前种金墨不耐溶剂冲，用时间 长后容易脱色漏银。后种金墨溶剂不宜多加，溶剂加多会加速铜金粉的沉淀。 前种金墨稀释剂中要加 30%～50%的冲淡剂，色相可通过添加透明黄油墨或透 明度较好的油墨来调整。后种金墨因为铜金粉的比重较重不宜在调金油中多 加溶剂，必要时可用冲淡剂调整，也可以现场将两种金墨混合调和起来使用。 但是要根据所需用量调制，不宜较长时间的存放，为保障印刷墨的均匀和防 止铜金粉沉淀，印刷时使用匀墨辊和搅墨棒是很有必要的。
○5 应使用同一厂生产的同类型的油墨调色，并选择相容性好的基色油
墨配色。
○6 尽量计算准确，减少不必要的消耗。
185．塑料凹印油墨调墨和调色的技巧？ 在油墨调墨和调色时有些经验值得借鉴，有些教训需要注意。
○1 用接近色，调配色容易成功，而且效果较好。比如：原红+金光红=
印刷技术之数字喷墨印刷的调色方法
印刷技术之数字喷墨印刷的调色方法数字喷墨印刷调色在Photoshop中，了解模式的概念是很重要的，因为色彩模式决定显示和打印电子图像的色彩模型（简单说色彩模型是用于表现颜色的一种数学算法），即一副电子图像用什么样的方式在计算机中显示或打印输出。
常见的色彩模式包括位图模式、灰度模式、双色调模式、HSB（表示色相、饱和度、亮度）模式、RGB（表示红、绿、蓝）模式、CMYK（表示青、洋红、黄、黑）模式、Lab模式、索引色模式、多通道模式以及8位/16位模式，每种模式的图像描述和重现色彩的原理及所能显示的颜色数量是不同的。
在我们学习PS数字喷墨印刷调色的时候，首先需要掌握的就是这些理论的知识，只有通过这些理论的只是我们才能知道每一步的操作该做什么不该做什么。
然后再去掌握数码印刷的调色技巧，例如用PS软件里的各种工具去改变图稿。
下面艺设坊就跟大家来分析下PS 里的各种色彩模式，先了解下他们的构成。
色彩模式除确定图像中能显示的颜色数之外，还影响图像的通道数和文件大小。
这里提到的通道也是Photoshop中的一个重要概念，每个Photoshop图像具有一个或多个通道，每个通道都存放着图像中颜色元素的信息。
图像中默认的颜色通道数取决于其色彩模式。
例如，CMYK图像至少有四个通道，分辨代表青、洋红、黄和黑色信息。
除了这些默认颜色通道，也可以将叫做Alpha通道的额外通道添加到图像中，以便将选区作为蒙板存放和编辑，并且可添加专色通道。
一个图像有时多达24个通道，默认情况下，位图模式、灰度双色调和索引色图像中仍一个通道；RGB和Lab图像有三个通道；CMYK图像有四个通道。
一、HSB模式HSB模式是基于人眼对色彩的观察来定义的，在此模式中，所有的颜色都用色相或色调、饱和度、亮度三个特性来描述。
1. 色相（H）色相是与颜色主波长有关的颜色物理和心理特性，从实验中知道，不同波长的可见光具有不同的颜色。
众多波长的光以不同比例混合可以形成各种各样的颜色，但只要波长组成情况一定，那么颜色就确定了。
凹板印刷油墨的调色
（） ２ 配色操作时 ，应在 明亮（ 问接阳 色 彩 可 以有 多种 组 合 方 法 。例 如 要 作者单位 ：山东省临沂矿务局地质 光） 的室内进行，不能在阳光直射的 调 配 古 铜 色 油 墨 ，可 用 红 、绿 两 种 公 司彩 印厂 地方观色 ，也不能在照 明条件差的 色 彩 的 油 墨 调 配 ， 也 可 用 黑 、 品 关 键 词 ： 凹版 印刷 色标 配色 调 色 地方观色。（ ） ３ 刮样材料应 与原稿 的 红、黄三种色彩的油墨调配。如果厂
出各色油 墨的用量及 比例关系然 后
在油 墨盼调配 过程 中还应注意
色彩的色相 、亮度和饱和度 三者之
在油 墨配 色 中，注意所选择 的 放 大 ， 调配 出所 需色 彩 的 油 墨量 。
油墨色相要纯正，油墨的种数要尽
ｒ
总 之 ， 凹版 油 墨 的配 色 是 一 个 间 互 相 影 响 。 当 改 变 油 墨 的 色 相
可能少，否则调配出的油墨色彩暗淡 非常复杂 的过程 ，除应考虑油 墨的 时 ，亮度和饱 和度 也将 随之发生变
无光泽 。调配 时 ，取 量要 少 ，计量 要 色彩 因素外 ，还应考虑油 墨的印刷 化Байду номын сангаас。在 纠正 油 墨 的色 差 时 ， 应 搞 清 准确 ，并边 配 边 刮样 对 照 原稿 。
适应性、油墨的品种（ 表印油墨、里 楚是色 相、亮度 或饱 和度 哪一方面
在刮样对照中应注意：（ ） １ 墨膜 印油 墨 ） 、油 墨的 价格 及 ｒ里 现 有油 的 差 异 ， 然 后 对 症 下 药 。 只 有 这 ＿ 在干燥前后 的色彩有差异 。只有墨 墨情况 。如不 同类型 的油 墨不 能混 样 ，才 能调配 出与原稿色泽鲜 艳一 膜干燥后 ，检验 的结果才会正确 。 用 ，否则会 出现 印刷故障 。油 墨的 致 的 油墨 。 ※
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全
油墨调色是印刷行业中非常重要的一环，不同的颜色可以通过不同的配方来调制，而这些配方往往是印刷厂商的核心机密之一。
在本文中，我们将为大家分享一些常见的油墨调色配方，希望能够对大家有所帮助。
首先，我们来介绍一下调制黑色油墨的配方。
黑色油墨通常由碳黑、树脂、溶剂等原料组成。
一般来说，碳黑的用量越高，油墨的颜色就越深。
而树脂的选择和用量则会影响油墨的光泽度和附着力。
此外，不同类型的溶剂也会对油墨的干燥速度和印刷效果产生影响。
因此，在调制黑色油墨时，需要根据具体的印刷要求和设备特点来确定配方。
接下来，我们来看一下调制彩色油墨的配方。
彩色油墨的调制相对复杂，需要根据印刷品的要求来确定具体的配方。
一般来说，彩色油墨由颜料、树脂、固化剂等组成。
不同的颜料会影响油墨的色彩和稳定性，而树脂和固化剂则会影响油墨的光泽度和耐久性。
因此，在调制彩色油墨时，需要进行大量的实验和测试，以确定最佳的配方。
除了常见的黑色和彩色油墨外，还有一些特殊用途的油墨，比如UV油墨、水性油墨等。
这些油墨的配方也各有特点，需要根据具体的印刷要求来确定配方。
比如，UV油墨通常由光引发剂、单体、助剂等组成，具有干燥快、耐磨损等特点；而水性油墨则具有环保、无毒、易清洗等特点，适用于食品包装等领域。
总的来说，油墨调色是印刷行业中非常重要的一环，不同的油墨配方会影响印刷品的质量和效果。
因此，在实际应用中，需要根据具体的印刷要求和设备特点来确定最佳的配方。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
印刷色差改善方案
印刷色差改善方案以下是 9 条关于印刷色差改善方案：1. 嘿，你知道吗？每次印刷出来的颜色和预期不一样，那真的太让人抓狂啦！就像做菜，味道不对可不行！咱得从源头抓起呀，仔细检查一下原稿，看看是不是它有啥问题。
比如说，原稿的色彩设置是不是不合理呀！检查原稿，这可是第一步，咱得走好哇！2. 咱印刷的时候，那油墨可太重要了哇！就好像战士手中的武器，得选对了、调好咯！比如不同品牌的油墨，色彩表现能一样吗？一定要选择最合适的呀，这一点可千万别马虎！不然印出来那颜色能对劲嘛！真要那样，那不白忙活啦！3. 印刷的环境也不能小瞧哇！那简直就是能影响全局的关键呐！想想看，如果光线不好，咱看到的颜色能准嘛！就好比在昏暗的房间里挑衣服颜色，能选对才怪嘞！所以呀，把环境整好咯，对改善色差超重要哒！4. 机器设备也得好好“伺候”着呀！它要是状态不好，印刷色差能不大嘛！就像一辆老爷车，不保养还能跑得顺溜？定期给设备做做维护，这可是必不可少哒，你可别不当回事儿呀！5. 操作人员的技术和经验也很关键呐！他们就像是印刷的“指挥家”，要是指挥得不好，能有好效果嘛！难道你能指望一个新手能把色差控制得完美？所以啊，要重视操作人员的培养，这很重要哇！6. 颜色管理系统那可是个好帮手哇！它就像是一个聪明的“调色大师”，能让一切都井井有条呀！你想想，没有它，咱不就像没头苍蝇一样乱撞嘛！还怎么改善色差呀，是不是这个理儿？7. 校对这一步可不能省哇！就像考试检查试卷一样重要。
你不仔细校对，怎么知道印出来的对不对呀！认真点，可别偷懒呀，不然到时候色差大了，后悔都来不及啦！8. 不同的材料对颜色影响也很大呀！这就跟不同的画布画出来的效果不一样一个道理嘛！咱得根据材料特点来调整，不能一概而论呀！这可需要好好琢磨琢磨呢！9. 最后哇，一定要多尝试、多总结！印刷色差这事儿啊，可不是一下子就能解决得完美的。
就像学走路一样，得一步步来。
咱在实践中不断改进，肯定能让色差越来越小，颜色越来越漂亮！我就不信咱做不到！。
丝印油墨调色方法详解
Related48网印工业Screen Printing Industry2020.05相关行业丝印是最常用的图文印刷工艺之一，丝印油墨的调配更是丝印过程中不能忽略的环节，那么丝印油墨如何调色？有哪些原则？其原理又是什么？本文将对丝印油墨调色的相关内容展开讲述。
原理在印刷工艺中，彩色复制的原稿种类繁多，所呈现的色彩也五彩缤纷，各不相同，仅用黄、品红、青、黑四色油墨来表现已远远不够，往往需要用原色油墨调配成其他颜色的油墨，或用原辅材料调配成不同粘稠度和色相的油墨，来适应印刷作业的要求。
通常，我们把用两种或两种以上的原色油墨和辅助材料按照不同比例混合，改变其原有的物理特性（色相或印刷适性），以适应印刷作业要求的工艺操作，称为油墨调配，简称调墨。
调配工艺过程分析色样色样分析是做好油墨调配的工作基础，是决定油墨调配是否正确的重要环节。
所谓分析色样，是指对原稿标准色样进行色彩构成及特点分析，以便确定油墨调配所需油墨的色相、数量、比例以及各种辅助材料种类和比例。
经过色样分析得出的结果，选用相适应的油墨就可以着手进行油墨配色。
常用的油墨配色方法有：1．经验法调配油墨墨色。
充分运用黄、品红、青、红、绿、蓝、黑、紫、古铜、橄榄十种颜色，另加一白墨，或者利用印刷色谱来调配。
2．电脑调配油墨墨色。
采用测色分光光度计、电脑及其配套的配色软件来调配。
选择油墨及确定调配数值墨色调配应采用原封色墨，按用量在天秤上称取，记录下油墨的配比数据。
称量宜采用减量法进行。
在确定原墨的色相、型号及冲淡剂的种类后，丝印油墨调色方法详解Related49网印工业Screen Printing Industry2020.05相关行业还要根据印刷品着墨面积、油墨着色力、粘度、纸张的印刷适性、墨层厚度及印刷数量等因素，估算出需调配的色墨量。
加墨试配按色样分析结果及色墨配比的计算比例，先取一小部分油墨进行试调。
调配的顺序是：1．深色油墨加放顺序是由大到小，比例大的油墨先加放。
印刷cmyk调色技巧大全口诀
印刷cmyk调色技巧大全口诀
印刷CMYK调色技巧口诀如下：
经验一，干膜色浓度由浅至深：C、M、Y递减，K递增，形成一种色彩的层次感。
经验二，颜色逐渐变暗时，应该先降低明度再增加纯度（即K值）。
经验三，使用同一种原色相叠入同一底片或纸张上，会得到一种丰富、饱满的色彩效果，使图像具有三维立体感。
为了控制成品的厚度和墨量比例以及避免堵网，C要控制在3~4%，不能大于5%。
一般情况下是1%黄(Y)，2~3%品(P)青(C)。
经验四，在调整图片的颜色饱和度和色调时，应尽量少用黑色，因为黑色所占的比例如果大，则网点会增加，可能会造成糊版现象。
此外还有其它一些小技巧可以帮助达到理想的色彩效果。
比如可以先刷一层黑绿（黑色+不同绿色）再与某种蓝色相叠来得绿或青的效果；选择纯正的红紫可以补实绿色、黑色填不满等来代替并补虚的部分等。
使用多种方法灵活组合以调整不同的图像以达到最佳效果。
这些口诀和建议对于新手来说是非常有帮助的。
塑料软包装印刷调色原则
塑料软包装印刷调色原则塑料软包装印刷调色原则塑料知识12月5日讯，塑料印刷的调色原则：（1）印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的定型油墨；（2）应尽量利用颜色接近的定型油墨为主色进行配色；（3）配色时，应尽量减少油墨的品种；（4）调配浅色墨时，应以白墨为主，少量加入原色油墨；（5）塑料稀释膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加入白墨来冲淡；（6）不同厂家、不同品种的油墨不能混用。
运用色料减色法互补原理调配墨色根据色料减色法互补色原理，互补色相加成消色。
在调配彩色油墨时，要正确对待互补色，有时要避免，有时要利用。
如在调配间色或冲谈原色墨时，应尽可能地避免互补色油墨的混入。
因为补色混入越多，增加的消色成分越多，色的彩度下降，色泽变暗。
在生产实践中，有时为了使白色更白，在白墨中加微量的群青（约1%左右），用来消除白色中的黄色调就可达到目的；而只要在黑墨中加入少量的钛青蓝，就可消除黑墨中的黄色调，黑墨就更墨。
再如：当蓝墨偏红，只要在油墨中加少量的绿墨，就可以变成偏黄的蓝墨了；同理，若蓝墨偏黄色，只要加入紫蓝色油墨便可；而当黄墨偏蓝色，为了获得偏红的黄墨，可加入少量橙色等。
举一反三，利用补色原理解决实际问题。
调谈色墨技法塑料印刷的淡色墨调配要注意三点：（1）用白墨不用稀烯剂；（2）调色时以白墨为主，往白墨中加少量色墨；（3）选色要准确。
下面列举一些淡色的调配方法：粉红：以白为主，略加金红、大红、洋红、荧光桔红等为辅。
湖绿：以白为主。
略加天蓝、孔蓝。
绿、中黄、淡黄为辅。
湖蓝：以白为主，略加孔蓝或天蓝，绿为辅。
米色：以白为主，略加中黄、洋红、或中黄、桔黄为辅。
玉色：以白为主，略加中黄，荧光桔红为辅。
淡蓝：以白为主，略加中蓝为辅。
灰色：以白为主，略为黑墨为辅。
银灰：以白为主，略加银浆，黑墨为辅。
雪青：以白为主，略加淡红、品蓝为辅。
印刷调色师年总结
印刷调色师年总结引言印刷调色师是印刷行业中非常重要的一个角色。
他们负责调配油墨的颜色，以确保印刷品的色彩准确和质量一致。
本文将回顾我作为一名印刷调色师在过去一年的工作经历和成就。
工作内容作为一名印刷调色师，我的主要工作职责是调配印刷油墨的颜色，以满足客户的要求和标准。
为了达到这个目标，我需要进行以下几个步骤：油墨调配首先，我需要根据客户提供的颜色要求和样品，调配合适的油墨颜色。
这包括根据客户提供的配方，调配适当的墨色。
我使用特定的色彩测量仪器来确保所调配的墨色准确无误。
校色和调整一旦完成油墨调配，我需要进行校色和调整。
这意味着我会将调配好的墨色应用于实际印刷过程中，并进行颜色校正，以确保印刷出的色彩符合客户的要求。
在这个过程中，我经常需要根据印刷材料、机器设备和环境条件进行调整，以达到最佳的印刷效果。
调色记录和保存样品为了保证印刷品的色彩一致性和追溯性，我要记录所有调配的墨色配方，以备将来参考。
此外，我还会保存样品，以便于客户确认和参考。
工作挑战作为一名印刷调色师，我面临着一些挑战，以下是其中的一些：客户要求的变化不同客户的要求和标准可能会有所不同，因此我需要根据不同客户的需求来调配不同的颜色。
这需要我对各种颜色系统和配方有深入的了解，并能够迅速适应不同的要求。
印刷材料和设备的限制印刷材料和设备的特性可能会对墨色的表现产生影响。
例如，不同类型的纸张会吸收油墨的程度不同，从而影响最终的色彩效果。
因此，我需要了解不同材料和设备的特点，并进行相应的调整和优化。
油墨调配的精确性油墨调配是一项精细的工作，需要准确的测量和计算。
即使是微小的误差也可能导致墨色不准确，从而影响印刷品的质量。
因此，我需要保持高度的精确性和专注，以确保调配的墨色准确无误。
工作成就在过去的一年里，我有以下的工作成就：提高调色效率通过熟悉印刷材料和设备的特性，我能够更快地进行油墨调配和调整，提高了调色的效率。
这不仅节省了时间，也为客户提供了更高效的服务。
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印刷调色技术
一般情况下，打样样张的颜色与用油墨再现出来一模一样的色相是不可能的，只能说调配油墨的颜色与打样样张的颜色最大程度地接近。
一、色彩变化的规律
调配油墨必须掌握的色彩学的基本知识。
1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。
3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色，Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B，Y、M、C是复色，注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。
4、二个原色的油墨等量混合，得到标准间色。
二、配色方法
1、色谱色标比较法。
如彩稿上的实地满版专色，通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。
从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。
2、颜色三属性的比较法
分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。
①如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正；②如果色相有差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低黑色的明度。
三、调配油墨的具体要求
1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。
2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。
3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白
燥油，不能超过墨量的5%，燥油加多了会出现晶化现象，影响墨色无光泽，燥油加少了会出现背面粘脏，所以说，燥油数量要适当，切不可过多或者过少。
4、选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择一个生产厂家的油墨产品。
5、调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放入。
6、调配出来的油墨要求一次性够用，略有剩余，避免调墨数量少不够用再调配，印出来的色相有差异，调墨量多造成浪费原墨。
7、对于包装设计出来的彩稿，进行细致的分析，严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。
8、油墨调出来之后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正，洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净，一般情况下需要清洗多次，避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题。
9、把调配油墨的配比成分和调墨的数量记录详细，以便存根归档，下次重复印刷时作为参考的依据。
四、调配淡色油墨的办法
凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨，统称为淡色油墨，其调配过程为：
1、根据彩稿和墨色样进行分析，操作者可根据色标上类似色相的冲淡剂和原色墨的百分比率，首先初步确定所需的比例，做到心中有数。
2、在冲淡剂中逐渐微量地加入原色墨，并以搭墨色对比测定判断墨色是否合格。
3、要注意一点，在冲淡剂中调配淡色油墨，而绝不能在原色墨中加入冲淡剂，因为原色墨在冲淡剂中展色能力较强，原墨的浓度不好掌握，从而浪费油墨，同时，也不容易调墨。
4、调配淡墨时首先要做试验进行少量试调，待色相达到彩稿颜色之后，再按少量的试验配比数据参数进行大批量的调墨。
5、一般情况下，印刷色彩鲜艳的包装装潢实地，为了达到有光泽，产品墨色均匀厚实，可以选用白墨和维利油作为冲淡剂。
6、需要套色的实地，冲淡剂里面加入亮光浆来调配，以免影响前色的色彩效果。
五、调配深色墨的办法
调配深颜色的油墨，只用深色油墨，不用和很少使用冲淡剂的调墨，称为深色油墨。
其调配过程为：
1、根据彩色原稿的色彩进行分析，确定主色和辅色的比例，可根据色标上的百分比来确定。
2、印刷数量多少来确定调配油墨的重量，将调墨的主辅色原墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家进行详细登记。
3、根据减色法理论，调墨时应尽量少用原色墨的种类，用两种原墨能够调出来的颜色，最好不用三种原色油墨调，避免用原色墨种类多，降低了油墨的透明度，影响产品的鲜艳色泽。
4、调深色墨时，一是要参考色标上的配比，二是要首先用少量的原色墨进行调试，调配出来的油墨色相达到彩稿要求，再大批量地进行调墨。
5、调配深颜色的油墨，有时还是需要加入少量黑墨进行调配，才能达到预期的色彩效果。