高炉开炉配料计算

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硅石 0.849
0.849
0.849
0.849
萤石 0.3 0.15 0.3 0.15 0.3 0.15 0.3 0.15 0.15
白云石 0.359 0.714 0.359 0.714 0.359 0.714 0.359 0.714 0.714
12.02
11.54
Al2O3 0.228 0.131 0.087 0.010 0.000 0.000 0.000 0.000
0.455
14.20
13.63
烧结矿:
6.6 t
锰矿: 0.240 t
石灰石:
0t
白云石: 0.359 t
(
0.240 +
+ 0.359 )÷
+
4.5
÷
13.17 m3/批
R2
39.66
38.07
13.17 ÷
CaO 14.245 0.324 0.000 0.000 0.000 0.000 4.553 1.280
20.402 28.55 27.40
0.825 19.947 31.658 30.39
1.059 20.181 29.96 28.76
×
16
=
422.237 m3
421
=
100.29
%
MgO 4.330 0.429 0.000 0.000 0.000 0.000 2.960 0.768
Al2O3 2.101 1.387 0.154 0.000 0.000 0.000 0.000 10.238
8.487 11.87 11.40
13.880 19.42 18.64
100
41.09
32.69
96%
96
39.45
31.38
kg/t
计算配硅石量:
硅石量 =[
2.239
×
(
0.4194 )]÷
0.917
配平碱度硅石量取 0.702 t
需要配渣量=
3.214
-
需配硅石量=
0.332
×
需配石灰石量= 0.147
×
0.5262
-
石灰石100%换成白云石=
0.207
30.300
+
7.506
×
13
炉渣成分校对
全炉渣成分校对表
品种 数量
烧结矿 105.6
球团 70.4
锰矿 3.84
石灰石
0
硅石 13.584
萤石
4.8
白云石 15.026
焦炭 202.5
铁量 102.86
合计
成分 100%
100
96%
96
kg/t
焦炭 130.500
合计
成分 100%
100.000
96%
96
kg/t
2)设定铁水成
[Fe]
[Si]
[Mn]
[S]
[P]
[C]
92.3
3.5
0.8
0.04
0.06
3.3
入炉原燃料成分及物理参数
入炉原燃料成分及物理参数表1
品种/% Tfe
SiO2
CaO
MgO
Al2O3
Mn
S
堆比重
烧结矿 51.47 5.91
13.49
4.1
1.99
0.2
0.016
1.8
球团矿 60.93 6.81
=
7.12 m3/批
空焦=
7.506 m3/批
正常料=
13.17 m3/批
(1) 净焦批数:
净焦容积为炉腹1/4以下容积;
净焦容积=V3+1/4V4=
69
+
41
=
110
m3
净焦批数=
110
÷
7.118182 =
15.45 批
m3
白云石
0.714 0.359 15.026
净焦取
16.00 批
(2) 空焦与正常料
0.000
萤石
0.3
0.056
0.000
铁量 6.429 0.482
合计
1.317
1.048
成分 100%
100
41.09
32.69
96%
96
39.44
31.38
kg/t
(2)空焦熔剂量计算
MgO 0.017 0.271 0.027 0.000 0.000 0.071 0.000 0.000
0.385
=
0.226 t
锰矿取
混合矿量/批=[ 6.429
-
0.240
×
0.923
÷
0.553
=
混合矿取
11
t
根据计算正常料批组成:
焦炭:
4.5 t
烧结矿:
6.6 t
球团:
4.4 t
锰矿:
0.2 t
上述计算的正常料炉渣成分校对见表2
正常料炉渣成分校对表
表3
品种 数量
SiO2
CaO
MgO
Al2O3
焦炭
4.5
0.256
0.46
0.61
1.97
0.01
2
块矿
锰矿
12
4.21
4
37.89
1.6
37
石灰石
0.52
52.62
1.6
白云石
2.24
30.3
19.7
1.6
硅石
91.7
0
1.6
萤石
18.69
71.37
焦炭灰分
1.6
焦碳
5.69
0.63
0.38
5.06
12.64
0.54
wk.baidu.com
0.55
灰分分 析
45
5
3
40
1、容积计算
数据选择
0.495 8.214
13.037
12.52
6.598 10.240
16.252
15.60
0.636 8.355
12.40
11.91
8.474 12.116
17.98
17.27
R2
0.71 0.71 0.81 0.81 0.76 0.76
渣量 26.917 6.934 0.315 0.000 12.457 0.897 7.850 23.804 7.704 71.471
500
正常料碱度 正常料渣量 萤石 锰的回收率 烧结矿比例 球团矿比例
t 0.6 0.24 0.12
10.691
MnO
0.047
0.047
=
0.8 500 kg/t 300 kg/批
60 % 60 % 40 %
÷ t ]× t
R2
渣量
1.771
2.239 348
3.214 t
配渣前炉渣成分表2
配渣调整炉渣成分变化见表3
- 59.27696 X
= 948.4313
X=
13.53 批
正常料取
16 批
Y=
15.90 批
空焦取
13 批
空焦与正常料按
炉腹3/4容积3/4V4=
61.5 m3
加空焦
=
61.5
÷
7.506
=
8.19 批

8.00 批
其余炉身和炉喉的容积炉料按排:
3OC+Cn
3OC+Cn
3OC+Cn
7OC+2cn
设X——空焦
Y——正常料
列方程为:
7.506 X
+
13.17 Y
= 311
4.5
×
16
+
4.5
× (X+Y)
÷(
6.429
× Y)
=2
整理方程得:
13.173 Y
+
7.51 X
= 311
8.357143 Y
-
4.5 X
= 72
解方程:
110.0858 Y
+ 62.73222 X
= 2599.071
110.0858 Y
全炉开炉料按排:
死铁层
+
16C
+
8Cn
+
3OC+Cn
+
3OC+Cn
+
3OC+Cn
+
7OC+2cn
其中:C——为净焦;Cn——为空焦;OC——正常料。
4.开炉料校对
(1) 开炉焦比校对
开炉焦比=
202.5
÷(
6.429
×
16
)=
1.97 t/t
(2) 开炉料与装料容积校对
容积校对=
7.118182
×
16
(3)开炉料组成
开炉料组成表
表5
品种/数 量
批数
焦炭
烧结矿
球团
锰矿
石灰石
硅石
萤石
净焦
16
4.5
空焦
13
4.5
0
正常料 16
4.5
6.6
4.4
0.240
0
0.849
0.3
合计
45
202.5
105.6
70.4
3.84
0
13.584 4.8
3.开炉料安排
开炉料压缩后体 净焦=(
4.5
÷
0.55

0.87
V1---死铁层容积:
0 m3
焦批
4.5 t
V2---铁口中心线至风口中心线下0.9m容积:
0 m3
全炉焦比
2 t/t
V3---风口中心线下0.9m至炉缸上沿容积:
69 m3
正常料焦比
0.7 t/t
V4---炉腹容积:
82 m3
炉料压缩率
13 %
V5---炉腰容积:
41 m3
空焦碱度
0.9
V6---炉身下部1/4容积:
2.883 0.4073 0.917 0.0052
× = × 0.147
= ÷ × × 1 0.359 0.000 =
R2
渣量
2.239
0.80 0.80
2.883
0.80 0.80
0.8 =
0.332 0.917 0.8 0.8
× t = 0.849
3.205
3.339 519
-0.702 t
t = ÷ )= 52.62
0.147 t (
0.207 t ÷
0.000
t
t
硅石取 石灰石取 白云石取 配渣后的正常料组成:
正常料体积=[ 0.849 1.6 0.55
6.6 + + ]
0.849 t
0t
0.359 t
焦炭:
4.5 t
球团:
4.4 t
硅石: 0.849 t
萤石:
0.3 t
÷
1.8
+
0
+
0.3
4.4
÷
2
×
0.87
高炉开炉配料计算 配料原则
1、铁口中心线以上至炉腹1/4以下容积装净焦,炉腰下沿以下容积装空焦。 2、全炉焦比2.0t/t,正常料焦比700kg/t,焦批干基4.5,炉料压缩率13%。 3、空焦组成:焦碳、白云石。碱度按0.9校核。 4、正常料组成:焦碳,烧结矿,球团,锰矿,白云石,硅石,萤石 1)要求碱度0.8,渣量500kg/t,萤石每批300kg/批校核。
8Cn 16C 死铁层
表7
组/批
7 2 3 1 3 1 3 1 8 16
45
焦炭 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5
202.5
烧结矿 6.6
6.6
6.6
6.6
球团 4.4
4.4
4.4
4.4
死铁层炉
缸容积的
80%净焦
不参与计
682

开炉料组成(t)
锰矿
石灰石
52 m3
V7---炉身3/4容积:
156 m3
V8---料线1.5米以下炉喉容积:
21 m3
装道木容积
0 m3
装炉料容积=V3+V4+V5+V6+V7+V8=
421 m3
2、配料计算
(1)计算正常料焦比0.85时矿批及参数
铁量/批 =
4.5
÷
0.7
=
6.429
锰矿量/批=
6.429
×
0.008
÷
0.3789
调整炉渣成分变化表
表3
品种 数量
SiO2
CaO
数量
0.530
0.939
成分%
23.69
41.94
硅石 0.702 0.644
0
合计
1.174
0.939
成分%
40.73
32.57
硅石 0.147 0.135
0
石灰石
0
0.000
0.000
白云石 0.359 0.008
0.109
合计
1.317
1.048
成分 100%
石灰石00%量=
0.207
正常料配硅石= 0.702
+
MgO 0.315 14.05
0 0.315 10.91
0 0 0.071 0.385
12.02
11.54
Al2O3 0.455 20.33 0.000 0.455 15.79 0.000
0 0 0.455
14.20
13.63
0.2369
×
÷
0.8
105.6 70.4
3.84
0
13.584 4.8 15.026
=
正常料炉渣成分校对见表4
正常料组成及成分校对表
表4
品种 数量
SiO2
CaO
焦炭
4.5
0.256
0.028
烧结矿 6.6
0.390
0.890
球团矿 4.4
0.300
0.020
锰矿 0.240 0.010
0.000
石灰石
0
0.000
0.000
白云石 0.359 0.008
0.109
硅石 0.849 0.779
净焦参与 配料计算
74.449 724
63.007
65.632 638
19.702 67.368
70.175
净焦不参 与配料计

死铁层炉 缸容积的 80%净焦 不参与计

R3 1.14
kg/t 高炉开炉装料表
段数 装料方法
7 7OC+2cn
6
3OC+Cn
5
3OC+Cn
4
3 2 1 合计
3OC+Cn
0.028
0.017 0.228
混合矿 11
0.690
0.911
0.297 0.218
锰矿 0.240 0.010
0.000
0.000 0.010
萤石
0.3
0.056
[Si] 6.429 0.482
合计
0.530
0.939
0.315 0.455
kg/t
正常料配渣量计算
一批正常料需配渣量=
6.429
×
0.80 0.80
总量 0.529 1.682 0.433 0.020 0.000 0.188 0.779 0.056 0.482 3.205
3.339 519
R3 1.09
白云石= 4.5
×
(
5.688
×
0.9
-
0.632 )÷
(
30.3
-
2.24
×
0.9 )
=
0.714 t
空焦白云石0%换成石灰石=
0.714 ×
0.5 ×
30.3
÷
52.62 =
0.206 t
空焦白云石100%量=
0.714 ×
0.5 =
0.357 t
白云石 取
0.714
t 石灰石取
0t
空焦组成:
焦炭:
4.5
t 白云石: 0.714
t
石灰石:
0
t
空焦体积计算=(
4.5
÷
0.55
+
(
0.714
+
0)
÷
1.6

0.87
=
7.506
扣焦堆 167.603
合计
成分 100%
100
96%
96
+ 422.2369
表6 SiO2 6.241 4.794 0.162 0.000 12.457 0.897 0.337 11.518 7.704 28.701
40.16
38.55
7.423 24.606
39.053
37.49
9.533 26.716
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