焊接结构的焊接工艺
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焊接结构的焊接工艺
一、焊接工艺的概念:
1、焊接结构的制造工艺流程:
(取决于产品的结构形式)
每个工序具体内容的决定因素:
产品的结构特点;产品的复杂程度;产品生产量的大小。
2、焊接工艺过程:
3、什么是焊接工艺?
焊接工艺:是根据生产性质、图样和技术要求,结合现有条件,运用现代化焊接技术知识和先进生产经验,确定出的产品加工方法和程序,是焊接过程中的一整套技术规定。
对焊接工艺从其工程意义上理解:
焊接工艺:是实施焊接工序的指导性文件,它向操作者指明不同结构件所应采用
的焊接方法、焊接设备、焊接规范、焊接顺序等工艺参数和方法,以图高效、低成本地获得合格的焊缝和优质的焊接结构件。
二、焊接工艺制订的内容和原则
1、制订焊接工艺的原则:
(1)获得满意的焊接接头(焊缝的外形尺寸和内部质量等达到技术要求);(2)焊接后构件的应力与变形小,变形量在技术要求许可范围内;
(3)可达性好,施焊方便,能最大限度地减轻工人的劳动强度,改善生产条件;(4)焊接生产效率高,(要便于施焊、可焊到性好、翻转次数少、可利用胎卡具及机械辅助装置进行变位或实现自动焊接);
(5)成本低、效益好;尽量使用高效率、低能耗的焊接方法。
2、焊接工艺制订的内容:
(1)合理选择结构件各接头焊缝地焊接方法,并确定相应地焊接设备和焊接材料;
(2)选定合理的焊接工艺参数,如焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度,埋弧焊的焊剂,气体保护焊的气体;
(3)确定各焊缝施焊顺序和方向;
(4)焊接热参数选择,确定是否需要预热、中间加热、后热及焊后热处理,并确定它们的各种参数;
(5)选择焊接工艺装备,如焊接胎具、焊接变位机、自动焊接装置等,或提出工艺装配的设计任务书。
三、焊接方法、焊接材料及焊接设备的选择
1、选择焊接方法:
(1)了解各种焊接方法的生产特点及适用范围;
(2)考虑各种焊接方法对装配工作的要求;
(3)焊接质量及其稳定程度,经济性及工人劳动条件等。
2、选择焊接材料:
根据焊接方法的工艺特点确定
3、选择焊接设备:
根据已选定的焊接方法和焊接材料,还要考虑焊接电流的种类、焊接设备的功率、工作条件等。
四、焊接参数的选定
考虑以下几个方面因素:
(1)深入分析产品的材料及其结构形式,分析其焊接性;
(2)考虑焊接热循环对目材和焊缝的热作用;
(3)根据产品材料、焊件厚度、焊接街头形式、焊缝的空间位置、接缝装配间隙等,去查找各种焊接方法有关标准、资料;
(4)通过试验确定焊缝的焊接顺序、焊接方向等对焊接接头形成的影响;(5)确定焊接参数不应忽视焊接操作者的实践经验。
五、确定合理的焊接热参数
焊接热参数主要包括:
1、预热
2、后热
3、焊后热处理
主要由结构的材料、焊缝的化学成分、焊接方法、结构的刚度及应力情况、承受载荷的类型、焊接环境的温度等确定。
六、焊接工艺评定:
对工艺手段的合理性和有效性作出判断和评价,并以此指导焊接工艺的制定。
(一)、焊接工艺评定的目的
评定施焊单位是否有能力焊出符合有关规程和产品技术条件所要求的焊接街头;验证施焊单位制定的有关焊接指导性文件是否合适;
焊接工艺评定合格后,提出“焊接工艺评定报告”。
(二)、焊接工艺评定的方法
对焊接试板做力学性能试验,判断整个焊接生产过程是否合格,即评定焊接工艺的正确性。
“焊接工艺评定报告”不直接用于指导生产,而是根据焊接工艺评定的规则,指导焊接工艺规程的编制。
(三)、焊接工艺评定条件与规则
1、焊接工艺评定的条件
评定的不是材料的焊接性能,而是焊接工艺的正确性
被焊材料已经过严格的焊接性试验合格;
施焊单位必须有规定的设备、仪表、辅助机械,以及符合等级要求的焊接工人;所选被焊材料和焊接材料必须符合相应的标准。
2、焊接工艺评定的规则
评定对接焊缝与角焊缝的焊接工艺,均可采用对接焊缝接头形式;板材对接。。。。适用于管和板材的角焊缝。
下列情况,需重新进行焊接工艺评定:
(1)改变焊接方法;
改变焊接材料;
改变焊接材料(焊丝、焊条、焊剂和保护气体成分);
改变坡口形式;
改变焊接工艺参数(焊接电流、速度、电弧电压、电源极性、焊道层数等);
改变热规范参数(预热温度、层间温度、后热和焊后热处理参数等)。
(四)、焊接工艺评定的程序
统计工作
指出评定项目,统计分析接头类型、典型接头和有关数据,避免重复评定或漏评;
编制“焊接工艺指导书”或“焊接工艺评定任务书”;
内容包括:焊前准备、焊接方法、接头形式、设备仪表、焊接材料、焊接工艺参数、热规范工艺参数以及焊接空间位置和施焊顺序等;
焊接试件的准备
依据统计的典型接头形式,按标准加工出一定数量的焊接零件;
准备焊接设备及工艺装备
评定所用焊接设备,结构施焊时保证焊接质量;
工艺装备指:支架、夹具、定位器等;
焊工准备
焊工证或焊工等级证;
焊接试件
试件操作记录(实际数据)焊接工艺评定报告表
焊接试件的性能试验
按要求进行各项目检测常规性能;方法分破坏性检测和非破坏性检测;
编制“焊接工艺评定报告”