PLC程序
PLC执行用户程序的过程
PLC执行用户程序的过程PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的计算机硬件设备,其执行用户程序的过程是整个自动化控制系统中最关键的一环。
本文将从PLC执行用户程序的基本原理、步骤和注意事项等方面进行阐述。
1. PLC执行用户程序的基本原理PLC执行用户程序的基本原理是基于输入、处理和输出的概念。
PLC通过读取输入信号,对这些信号进行逻辑处理,并根据结果控制输出信号,从而实现对外部设备的控制。
PLC执行用户程序的过程中,主要包括以下几个步骤:2. PLC执行用户程序的步骤步骤1:读取输入信号在执行用户程序之前,PLC首先需要读取输入信号。
输入信号通常来自于传感器、按钮、开关等外部设备。
PLC通过输入模块将这些信号读取进来,并通过其中的转换器将其转换为数字信号,以便后续的逻辑处理。
步骤2:逻辑处理在读取输入信号之后,PLC将对这些信号进行逻辑处理。
逻辑处理是PLC执行用户程序的核心步骤之一,其目的是根据输入信号的状态,对PLC内部的逻辑元件进行状态改变,进而决定输出信号的状态。
步骤3:控制输出信号经过逻辑处理后,PLC将根据内部逻辑元件的状态,控制输出信号。
输出信号可以控制电机、阀门、显示器等外部设备的开关状态,从而实现对这些设备的控制。
步骤4:循环执行PLC一般采用循环执行的方式,反复执行用户程序。
即在控制输出信号之后,再返回步骤1,继续读取输入信号,并经过逻辑处理,控制输出信号。
这个循环的过程将持续运行,直到PLC接收到停止命令。
3. PLC执行用户程序的注意事项注意事项1:用户程序的编写用户程序的编写是PLC执行用户程序的前提,用户应根据实际需求编写合适的程序。
程序设计应符合逻辑规范,尽量避免复杂的嵌套和逻辑错误。
注意事项2:IO设备的配置在执行用户程序之前,需要将IO设备与PLC正确地连接和配置。
输入模块和输出模块的选择应与实际需求相匹配,并在配置过程中遵循正确的电气接线标准。
注意事项3:程序的调试与测试在编写完用户程序并配置好IO设备后,用户应进行程序的调试与测试。
如何理解plc执行程序的顺序?plc程序顺序从上往下的吗?
如何理解plc执行程序的顺序?plc程序顺序从上往下的吗?(1)触点的结果与步即使在动作相同的程控电路中,借助于触点的构成方法出可简化程序与节约程序步数。
①宜将串联电路多的电路写在上方。
如图1的a图。
②宜将并联多的电路写在左方。
如图1的b图。
(2)程序的执行挨次对顺控程序作“自上而下”,“自左向右”处理。
当plc投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段(即:输入、执行、输出)。
完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
在整个运行期间,PLC的CPU以肯定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
(一) 输入采样阶段在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入全部输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会转变。
因此,假如输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必需大于一个扫描周期,才能保证在任何状况下,该输入均能被读入。
(二) 用户程序执行阶段在执行阶段,PLC总是按由上而下的挨次依次地扫描用户程序(梯形图)。
在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的掌握线路,并按先左后右、先上后下的挨次对由触点构成的掌握线路进行规律运算,然后依据规律运算的结果,刷新该规律线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特别功能指令。
(三) 输出刷新阶段当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。
在此期间,CPU根据I/O映象区内对应的状态和数据刷新全部的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。
这时,才是PLC的真正输出。
PLC程序设计规范
PLC程序设计规范PLC程序设计规范1·引言1·1 目的本文档旨在规范PLC(可编程逻辑控制器)程序设计的方法和规则,确保PLC程序的可读性、可维护性和可扩展性,提高系统的稳定性和效率。
1·2 适用范围本文档适用于所有PLC程序设计的项目,包括但不限于工业自动化、建筑控制和物流系统等。
1·3 定义和缩写1·3·1 定义PLC:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)程序:指控制系统中运行在PLC上的一组指令,用于实现特定功能。
1·3·2 缩写PLC:可编程逻辑控制器I/O:输入/输出HMI:人机界面PID:比例-积分-微分2·设计原则2·1 可读性PLC程序应具有良好的可读性,使得其他开发人员可以快速理解和修改代码。
2·2 可维护性PLC程序应易于维护,包括易于修改、调试和排除故障。
2·3 可扩展性PLC程序应具有良好的可扩展性,以便于未来对系统的功能进行扩展和改进。
3·命名规范3·1 变量命名使用易于理解的变量命名规范,使用有意义的变量名,避免使用缩写和无意义的字母组合。
3·2 程序块命名使用有意义的程序块命名,以描述该程序块的功能。
3·3 I/O和设备命名使用明确的命名规范,以便于识别和理解具体的I/O信号和设备。
4·编程规范4·1 逻辑结构4·1·1 结构化编程使用结构化编程方法,包括使用循环、判断、函数和子程序等结构来组织PLC程序。
4·1·2 简洁性避免冗余的逻辑和代码,保持程序简洁和易于理解。
4·1·3 模块化将PLC程序分割为多个模块或功能块,提高代码的可重用性和可维护性。
4·1·4 注释在代码中添加必要的注释,对关键逻辑进行解释,增加代码的可读性和可理解性。
PLC执行程序的过程分为哪些阶段
PLC执行程序的过程分为哪些阶段?PLC执行程序的过程分为哪些阶段?实际在整个运行过程上,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行输入、执行、输出三个阶段。
完成这三个阶段便被成为一个扫描周期。
PLC的扫描工作过程:1、输入采样阶段在这一阶段中,PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号,并将各输入状态存入对应的输入映像寄存器中。
此时,输入映像寄存器被刷断。
在程序执行阶段和输出刷新阶段中,输入映像存储器与外界隔离,其内容保持不变,直至下一个扫描周期的输入扫描阶段,才被重新读入的输入信号刷新。
可见,PLC在执行程序和处理数据时,不直接使用现场当时的输入信号,而使用本次采样时输入到映像区中的数据。
一般来说,输入信号的宽度要大于一个扫描周期,否则可能造成信号的丢失。
2、程序执行阶段在执行用户程序过程中,PLC按照梯形图程序扫描原则,PLC按从左至右、从上到下的步骤逐个执行程序。
但遇到程序跳转指令,则根据跳转条件是否满足来决定程序跳转地址。
程序执行过程中,当指令中涉及输入、输出状态时,PLC就从输入映像寄存器中“读入”对应输入端子状态,从输出映像寄存器“读入”对应元件(“软继电器”)的当前状态。
然后进行相应的运算,运算结果再存入输出映像寄存器中。
对输出映像寄存器来说,每一个元件(“软继电器”)的状态会随着程序执行过程而变化。
3、输出刷新阶段程序执行阶段的运算结果被存入输出映像区,而不送到输出端口上。
在输出刷新阶段,PLC将输出映像区中的输出变量送入输出锁存器,然后由锁存器通过输出模块产生本周期的控制输出。
仪器仪表世界网称,若内部输出继电器的状态为“1”,则输出继电器触点闭合,经过输出端子驱动外部负载。
全部输出设备的状态要保持一个扫描周期。
plc程序方案
plc程序方案一、概述在现代工业控制领域中,可编程逻辑控制器(PLC)是一种常用的自动化控制设备。
PLC程序方案的制定是为了实现对工业过程或机器设备的自动控制和监控。
本文将介绍一个针对某生产线的PLC程序方案。
二、方案设计1. 系统架构设计在该生产线上,我们需要控制多个终端设备,包括传感器、执行器和控制阀等。
为了实现高效的控制与协调,我们采用了以PLC为核心的分布式控制系统。
该系统采用了现场总线作为通信媒介,将各个终端设备与PLC连接起来,实现数据的交换与传输。
2. PLC程序结构设计为了使PLC程序易于编写和维护,在设计时我们采用了对功能进行模块化划分的方式。
主要包括以下几个模块:- 输入模块:用于接收各个传感器的数据,并进行数据处理和校验。
- 输出模块:用于控制各个执行器的动作,实现对终端设备的控制。
- 逻辑控制模块:根据输入信号的状态和控制策略,对输出信号进行逻辑运算和处理。
- 状态监测模块:实时监测各个设备的状态信息,包括温度、压力和速度等指标。
3. PLC程序编写在PLC程序的编写过程中,我们需要根据实际需求进行逻辑设计和编程调试。
主要包括以下几个步骤:- 确定输入输出点位:根据工艺流程和设备布置,确定各个传感器和执行器的输入输出点位,进行标号和命名。
- 编写逻辑控制程序:根据生产线的工艺过程和控制要求,编写逻辑控制程序,实现设备的启停、顺序控制和报警处理等功能。
- 设置定时器和计数器:根据需要,设置定时器和计数器来实现对时间和数量的控制。
- 调试程序逻辑:通过在线调试工具,对编写的PLC程序进行逻辑调试和参数优化,确保程序的正常运行。
三、功能实现在该PLC程序方案中,我们实现了以下功能:1. 自动化控制:根据设定的工艺要求和控制策略,对生产线的各个设备进行自动控制,实现工艺过程的自动化。
2. 过程监控:实时监测生产线的运行状态,包括温度、压力和速度等参数的监控,确保生产过程的稳定性。
PLC程序详解(图文并貌)
PLC程序详解(图文并貌)一、时间继电器:TON 使能=1计数,计数到设定值时(一直计数到32767),定时器位=1。
使能=0复位(定时器位=0)。
TOF 使能=1,定时器位=1,计数器复位(清零)。
使能由1到0负跳变,计数器开始计数,到设定值时(停止计数),定时器位=0。
如下图:图1:使能=1时,TOF(T38)的触点动作图图2:使能断开后,计数到设定值后,TOF(T38)的触点动作图(其中T38常开触点是在使能由1到0负跳变后计数器计时到设定值后变为0的)TONR 使能=1,计数器开始计数,计数到设定值时,计数器位=1。
使能断开,计数器停止计数,计数器位仍为1,使能位再为1时,计数器在原来的计数基础上计数。
以上三种计数器可以通过复位指令复位。
正交计数器A相超前B相90度,增计数B相超前A相90度,减计数当要改变计数方向时(增计数或减计数),只要A相和B相的接线交换一下就可以了。
二、译码指令和编码指令:译码指令和编码指令执行结果如图所示:DECO是将VW2000的第十位置零(为十进制的1024),ENCO输入IN最低位为1的是第3位,把3写入VB10(二进制11)。
三、填表指令(ATT)S7-200填表指令(ATT)的使能端(EN)必须使用一个上升沿或下降沿指令(即在下图的I0.1后加一个上升沿或下降沿),若单纯使用一个常开触点,就会出现以下错误:这一点在编程手册中也没有说明,需要注意。
其他的表格指令也同样。
四、数据转换指令使用数据转换指令时,一定要注意数据的范围,数据范围大的转换为数据范围小的发注意不要超过范围。
如下图所示为数据的大小及其范围。
(1)BCD码转化为整数(BCD_I)关于什么是BCD码,请参看《关于BCD码》。
BCD码转化为整数,我是这样理解的:把BCD码的数值看成为十进制数,然后把BCD到整数的转化看成是十进制数到十六进制数的转化。
如下图所示,BCD码为54,转化为整数后为36。
PLC程序设计规范
PLC程序设计规范PLC程序设计规范---引言PLC(可编程逻辑控制器)是现代工业自动化控制系统中广泛使用的一种控制设备,它通过编程来实现对工业过程的控制和监测。
为了确保PLC程序的可靠性、可维护性和可扩展性,制定一个规范的程序设计标准是非常重要的。
本文档旨在提供一套PLC程序设计规范,帮助开发人员编写高质量的PLC程序。
---1. 命名规范1.1 变量命名在命名变量时应采用有意义的名称,名称应具有描述性且易于理解。
以下是一些变量命名的示例:```markdown- 通用变量:timer1, counter1, flag_auto_mode- 输入变量:input_start, input_stop, input_temperature- 输出变量:output_motor_speed, output_light_status```1.2 程序块命名程序块的命名应具有描述性,并根据其功能进行命名。
例如:```markdown- 主程序:MnProgram- 子程序:SubProgram1, SubProgram2- 中断程序:InterruptProgram```1.3 文件命名PLC程序文件的命名应描述其功能和用途。
例如:```markdown- 温度控制程序:TemperatureControl.prg- 过程控制程序:ProcessControl.prg```---2. 编程风格2.1 缩进与对齐在PLC程序中使用统一的缩进和对齐风格可以提高代码的可读性和可维护性。
一般情况下,建议使用4个空格作为缩进单位,并保持代码块的对齐。
例如:```markdownIF Condition THENAction1Action2ELSEAction3Action4END_IF```2.2 注释在代码中适当添加注释可以提高代码的可读性和可理解性。
注释应描述代码的功能、目的和实现细节,以便其他开发人员能够理解和维护代码。
plc程序编写思路
PLC程序编写思路1. 理解任务需求首先,我们需要理解任务的具体需求。
PLC程序编写是指基于可编程逻辑控制器(PLC)的程序设计,用于实现自动化控制系统。
PLC程序编写需要根据具体的控制要求和硬件设备来设计和实现相应的程序逻辑。
2. 确定控制要求在开始编写PLC程序之前,我们需要明确控制系统的要求。
这包括:•系统的输入和输出信号,即需要对哪些传感器和执行器进行控制。
•控制系统的逻辑和功能需求,即需要实现哪些控制逻辑和功能。
•系统的性能要求,即对控制的精度、速度和稳定性有何要求。
3. 设计程序逻辑根据控制要求,我们可以开始设计PLC程序的逻辑。
程序逻辑是指PLC程序的执行顺序和判断条件。
一般来说,PLC程序逻辑可以分为以下几个部分:•初始化:在程序开始时,对PLC进行初始化设置,包括设置输入输出端口、变量初始化等。
•输入处理:读取输入信号,包括传感器信号和外部输入信号,用于后续的逻辑判断和控制。
•逻辑判断:根据输入信号和系统要求,进行逻辑判断,确定下一步的控制动作。
•输出控制:根据逻辑判断的结果,控制执行器的动作,实现系统的控制功能。
•循环处理:根据系统要求,对输入处理、逻辑判断和输出控制进行循环处理,以实现持续的控制功能。
4. 编写PLC程序在设计好程序逻辑之后,我们可以开始编写PLC程序。
PLC程序一般使用特定的编程语言,如Ladder Diagram(梯形图)、Structured Text(结构化文本)等。
根据实际情况和个人喜好,选择适合的编程语言进行编写。
编写PLC程序时,需要注意以下几点:•使用注释:在程序中使用注释,对程序的各个部分进行解释和说明,以便后续的维护和修改。
•模块化设计:将程序模块化,将不同的功能和逻辑进行分块,便于程序的组织和维护。
•变量命名:合理命名变量,使得程序的逻辑清晰可读,方便后续的调试和修改。
•错误处理:在程序中加入错误处理机制,对可能出现的错误进行判断和处理,保证系统的稳定性和可靠性。
编写PLC程序的步骤
编写PLC程序的步骤PLC程序是指针对可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)的编程工作,用于实现各种自动化控制任务。
PLC程序的编写具有高度的灵活性和可扩展性,可以减少人工操作,提高生产效率,保障生产安全,因而得到广泛的应用。
本文将介绍PLC程序的编写步骤,包括基本概念、流程管理、符号指定、语言选择、程序设计、代码调试等方面。
1. 基本概念PLC程序是一种通过编程来控制机器或设备的软件,其主要功能是在基于指定的条件执行相关的指令和控制操作,以完成对生产或工业过程的控制任务。
PLC程序可以模拟各种逻辑门电路,如:与门、或门、非门等,也可以集成的操作逻辑,如计数、比较和控制,支持特定的输入和输出组件,以便操作员可以配合实际生产进行灵活的编程和调试。
2. 流程管理PLC程序编写的第一步是规划一个完整的流程,这个流程通常包括设立程序目标、规定符号标识、确定输入输出方式、建立数据表格、设定跳转关系等等。
需要注意的是,不同的控制系统和PLC类型需要做不同的流程规划,因此在进行编写之前,需要仔细地研究设备和软件要求,确保实现目标的最佳方案。
3. 符号指定PLC程序中的符号是指一些特殊的标识,包括输入、输出、中间变量、数据处理模块等等。
这些符号的含义通常在编写程序前进行定义,需要考虑清楚输入和输出的参数、中间工作量和触发方式等等。
符号定义应该依据各个线圈和数据表格的配置方式,确保程序的完整性。
4. 语言选择PLC程序编写可以使用各种的结构化编程语言,例如:LADDER、ST、FBD、SFC等,这里介绍其中两种常用的语言。
LADDER语言是一种基于电路中的常用图形和符号来表示程序的语言,其编程方式类似于电路图的设计。
这种语言具有直观、易懂、编写简便的特点,适合进行较为简单的程序设计。
ST语言则运用类C语言的算法和结构来编写程序,具有逻辑清晰、强调变量类型的特点,适合于复杂的编程任务。
PLC自动步程序的7种编程方法
PLC自动步程序的7种编程方法PLC自动程序的功能是控制设备按照设计的流程进行工作。
PLC自动程序的流程编写也有好几种方法,常见的有以下集中:一、SET/RESET方法使用M变量标识步序,当满足步序跳转条件后,将下一步M 变量置位,同时将当前步M变量复位。
原理简单,易于上手。
在调试中,增减步序时,会造成M变量的排序混乱,不利于程序维护,易产生错误。
在复位操作中,容易有遗漏,增加程序出错几率。
常用于动作少,流程简单的流程编写。
二、步编号方法使用整型变量作为步序编号,易于理解,便于维护。
步序增减,跳转等操作方便,简单,易懂。
复位操作时,仅需将变量值改为0。
编程中需注意,当连续步序的条件同时为真时,步序好在一个PLC周期内连续增加,直至最后一条未导通步序指令,而由步序号触发的其他程序则未被执行。
调试时容易漏掉此种情况。
三、WORK & STATE字方法设置两个变量字state word,work word。
State word中的位作为步序标志,work word作为跳转目标步序标志。
当前步序state word中步序位对应的条件满足时,触发work word中下一步对应的位。
而后,在PLC顺序扫描至传送指令时,将work word的值赋值给state word,完成步序跳转。
优点是没有置位,复位操作,同一时刻只有唯一的位置1,跳步时只用将对应的work word 中的位置1即可。
复位时,将state word与work word清零,程序会自动将state word中第一位点亮。
当步序大于16时,可改为DWORD或增加word的数量来增加步序。
四、Wait & Output需要先建立对应的DB块,用来存储每一步对应的跳转条件和输出对应的word代码。
再编写对应的wait程序(步序条件),编写时需将条件逻辑逆转编写(即跳转条件不满足时,对应的wait_pending为导通状态。
比如跳转条件为需要一个传感器亮,则wait条件中要写此传感器OFF的指令)每一步激活wait编码对应的步序条件,当激活的跳转条件完全满足时,wait_pending会为0,则程序会将步序自动加1,然后激活下一步wait编码对应的条件。
PLC程序设计规范
PLC程序设计规范PLC程序设计规范1. 引言本文档旨在指导和规范PLC(可编程逻辑控制器)程序的设计和开辟过程。
PLC程序设计规范的遵循可以提高程序的可读性、可维护性和可扩展性,从而有效提高PLC系统的性能和稳定性。
2. 命名规范良好的命名规范可以方便他人理解和维护程序代码。
在PLC程序设计过程中,应遵循以下命名规范:- 程序块(Program Block):使用故意义的名称,采用驼峰命名法(Camel Case)。
- 变量:使用故意义的名称,采用驼峰命名法。
- IO信号:使用故意义的名称,与硬件接口一致,并使用约定的前缀表示IO类型(如DI_表示数字输入,AO_表示摹拟输出)。
- 常量:使用大写字母和下划线命名,并使用故意义的名称。
- 标签:使用故意义的名称,采用驼峰命名法。
示例:PLC程序块:MnProgram变量:runningStatusIO信号:DI_StartButton常量:MAX_SPEED_LIMIT标签:Label_Start3. 程序结构良好的程序结构可以使整个PLC程序易于理解和维护。
在PLC 程序设计过程中,应遵循以下结构规范:- 使用块状程序组织模块化和可重用的代码。
- 使用注释对程序的各个部份进行解释和说明。
- 使用故意义的名称对程序块和函数进行命名。
- 使用模块化的方法,将功能分解为独立的子程序块。
- 严格限制全局变量的使用,优先使用局部变量。
示例:markdownMnProgram- 初始化变量- 初始化IO-循环执行- 读取传感器信号- 处理逻辑- 控制输出信号-结束- 清理变量- 关闭IO-4. 编码规范良好的编码规范可以确保PLC程序具有良好的可读性和可维护性。
在PLC程序设计过程中,应遵循以下编码规范:- 使用缩进对代码进行层次结构的表示,普通采用4个空格。
- 使用空行将代码分组,增加可读性。
- 适当使用注释对关键代码进行解释。
- 使用故意义的命名来提高变量和函数的可读性。
编写简单PLC程序示例
编写简单PLC程序示例•PLC基本概念与原理•编写简单PLC程序步骤•示例一:电机启停控制程序•示例二:灯光闪烁控制程序目录•示例三:温度控制程序•总结与展望PLC基本概念与原理PLC (Programmable Logic Cont…可编程逻辑控制器,一种专为工业环境应用而设计的数字运算操作电子系统。
要点一要点二发展历程从最初的替代继电器控制系统,到现如今的复杂自动化控制系统,PLC 经历了多个发展阶段,功能不断扩展,性能不断提升。
PLC 定义及发展历程PLC工作原理及组成部分工作原理PLC采用循环扫描的工作方式,即按照用户程序存储器的顺序,逐条执行用户程序,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。
组成部分主要包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入/输出模块、电源模块、通信接口等部分。
PLC编程语言与规范编程语言PLC的编程语言主要有梯形图(LD)、指令表(IL)、功能块图(FBD)、顺序功能图(SFC)和结构化文本(ST)五种。
编程规范在编写PLC程序时,需要遵循一定的编程规范,如合理命名变量和程序段、使用注释说明程序功能、避免使用未经初始化的变量等。
同时,还需要注意程序的可读性和可维护性,以便后续的调试和修改。
02编写简单PLC程序步骤明确控制需求与功能确定被控对象及其工艺流程了解被控对象的类型、工作原理和工艺流程,明确需要实现的控制功能。
分析控制要求根据工艺流程,分析被控对象的输入、输出信号,以及它们之间的逻辑关系和时间顺序等控制要求。
选择合适PLC型号及硬件配置选择PLC型号根据控制需求和功能,选择合适的PLC型号,包括CPU类型、I/O点数、存储容量等。
配置硬件根据选定的PLC型号,配置相应的电源、输入/输出模块、通信模块等硬件设备。
03分配内部资源根据需要,为PLC 内部寄存器、定时器、计数器等资源进行合理分配。
01设计输入信号确定PLC 需要接收的输入信号类型、数量和来源,为每个输入信号分配一个唯一的地址。
PLC典型控制程序
一、典型控制程序
1.自保持程序
自保持电路也称自锁电路。
常用于无机械锁定开关的启动停止控制中。
如用无机械锁定功能的按钮控制电动机的启动和停止;并且分为启动优先和断开优先两种。
2.互锁程序
互锁电路用于不允许同时动作的两个或多个继电器的控制,如电动机的正反转控制。
3.时间电路程序
时间电路程序主要用于延时、定时和脉冲控制。
时间控制电路,既可以用以用定时器实现也可以用标准时钟脉冲实现。
在FX1S系列有64个定时器和四种标准时钟脉冲(1min、1S、100ms、10ms)可用于时间控制,编程时使用方便。
1)接通延时
2)限时控制程序
3)断开延时和长延时
1)计数器配合计时
4.分频电路程序
5.振荡电路程序
6.时钟电路程序。
PLC操作规程
PLC操作规程一、引言PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的电子设备,它能够根据预先设定的程序和输入信号,对输出信号进行逻辑运算和控制。
为了确保PLC操作的安全性、稳定性和高效性,本文将详细介绍PLC操作规程,包括PLC 操作的基本流程、PLC编程规范、PLC维护与故障处理等内容。
二、PLC操作的基本流程1. 准备工作:a. 确保PLC设备和相关设备的电源正常通电。
b. 检查PLC设备的各个接口和连接路线是否正常。
c. 确认PLC设备的程序已经下载到控制器中。
2. 启动PLC:a. 打开PLC设备的电源开关。
b. 确认PLC设备的状态指示灯正常工作。
c. 确认PLC设备的通信接口已经连接。
3. 运行PLC程序:a. 通过人机界面(HMI)或者操作面板选择相应的PLC程序。
b. 检查输入信号是否正常,并根据需要进行相应的设置。
c. 监控输出信号的状态,确保其按照预期进行控制。
4. 监控和调试:a. 定期检查PLC设备的运行状态和各个输入输出信号的变化。
b. 根据需要对PLC程序进行调试和修改,确保其正常运行。
5. 住手PLC:a. 关闭PLC设备的电源开关。
b. 断开PLC设备的通信接口。
c. 确认PLC设备的状态指示灯熄灭。
三、PLC编程规范1. 命名规范:a. PLC程序的文件名、函数名和变量名应具有一定的描述性,便于理解和维护。
b. 避免使用中文、特殊字符和空格等不符合命名规范的字符。
2. 注释规范:a. 在PLC程序中适当添加注释,解释程序的功能和实现思路。
b. 注释应使用简洁明了的语言,避免使用含糊、歧义的表达方式。
3. 程序结构:a. PLC程序应按照功能模块进行划分,便于维护和修改。
b. 确保程序的结构清晰、逻辑严密,避免浮现冗余和混乱的代码。
4. 输入输出处理:a. 对于输入信号,应进行适当的滤波和处理,确保信号的稳定性和可靠性。
b. 对于输出信号,应进行适当的保护和检测,防止因输出故障引起安全事故。
PLC程序设计步骤
PLC程序设计步骤PLC(可编程逻辑控制器)程序设计是一种用于控制工业过程和机器的自动化工具。
PLC程序设计步骤可分为以下几个步骤:1.确定需求:在开始PLC程序设计之前,需要明确系统或机器的需求,包括需要控制的过程或操作,以及所需的输入和输出设备。
2.收集信息:收集系统或机器的相关信息,包括输入传感器和输出执行器的类型和规格,以及控制逻辑和算法。
3.设计输入/输出模块:根据所收集的信息,设计输入和输出模块。
确定所需的输入和输出点位,以及它们的类型和位置。
4.设计控制逻辑:根据需求和收集的信息,设计控制逻辑。
这包括定义逻辑关系,设置触发条件和制定传感器的动作。
5. 编写PLC程序:根据设计的控制逻辑,使用PLC编程软件编写程序。
这可以使用梯形图(ladder diagram)、功能块图(function block diagram)、结构化文本等不同的编程语言。
程序需要包括输入和输出的处理逻辑、报警条件和异常处理等。
6.调试和测试:在将PLC程序加载到PLC设备之前,需要进行调试和测试。
测试可以在仿真环境中进行,模拟实际运行条件。
调试期间需要检查输入和输出设备的工作状态,以及控制逻辑是否按预期工作。
7.加载程序:在调试和测试完成后,将PLC程序加载到PLC设备中。
这可以使用编程软件将程序通过编程端口或通信接口加载到PLC设备中。
8.系统验收和优化:一旦PLC程序加载到PLC设备中,并与实际输入和输出设备连接,需要进行系统验收和优化。
这包括检查系统是否按预期工作,输入和输出设备是否正确响应,以及PLC程序是否满足预定的要求和性能指标。
9.运行和维护:一旦PLC程序正常运行,系统开始进行实际生产或操作。
在运行期间,需要定期进行系统维护和检查,确保PLC程序和设备的稳定性和可靠性。
此外,在PLC程序设计过程中,还需要遵循以下几个原则:1.可读性:编写清晰、简洁、易于理解的PLC程序。
使用有意义的变量和注释,以帮助他人理解程序逻辑和功能。
六个典型PLC程序实例详解(附图),自控项目轻松入门!
六个典型PLC程序实例详解(附图),自控项目轻松入门!(1)十字路口的交通指挥信号灯布置一、控制要求(1)信号灯系统由一个启动开关控制,当启动开关接通时,该信号灯系统开始工作,当启动开关关断时,所有信号灯都熄灭。
(2)南北绿灯和东西绿灯不能同时亮。
如果同时亮应关闭信号灯系统,并立刻报警。
(3)南北红灯亮维持25s。
在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持 20s。
到 20s 时,东西绿灯闪亮,闪亮 3s 后熄灭,此时,东西黄灯亮,并维持 2s。
到 2s 时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮。
同时,南北红灯熄灭,南北绿灯亮。
(4)东西红灯亮维持30s。
南北绿灯亮维持25s,然后闪亮3s 后熄灭。
同时南北黄灯亮,维持 2s 后熄灭,这时南北红灯亮,东西绿灯亮。
(5)以上南北、东西信号灯周而复始地交替工作状态,指挥着十字路口的交通,其时序如下所示。
二、PLC 接线三、定义符号地址四、梯形图程序(2)电梯控制电梯的上升、下降由一台电动机控制;正转时电梯上升、反转时电梯下降。
各层设一个呼叫开关(SB1、SB2、SB3)、一个呼叫指示灯(H1、H2、H3)、一个到位行程开关(ST1、ST2、ST3)。
一、控制要求:1、各层的呼叫开关为按钮式开关,SB1、SB2 及 SB3 均为瞬间接通有效(即瞬间接通的即放开仍有效)。
2、电梯箱体上升途中只响应上升呼叫,下降途中只响应下降呼叫,任何反方向呼叫均无效,简称为不可逆响应。
具体动作要求,如下表。
3、各楼层间有效运行时间应小于10S,否则认为有故障、自动令电动机停转。
如图所示为三种液体混合装置,SQ1、SQ2、SQ3 和 SQ4 为液面传感器,液面淹没时接通,液体 A、B、C 与混合液阀由电磁阀 YV1、YV2、YV3、 YV4 控制,M 为搅匀电动机,其控制要求如下:1.初始状态装置投入运行时,液体A、B、C 阀门关闭,混合液阀门打开20s 将容器放空后关闭。
2.起动操作按下启动按钮 SB1,装置开始按下列给定规律运转:①液体 A 阀门打开,液体 A 流入容器。
plc的程序设计方法和技巧
plc的程序设计方法和技巧PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于自动化控制领域的设备,它通过编写程序来控制工业过程中的各种机械和电气设备。
PLC程序设计是将控制要求转化为计算机可执行的指令集,以实现自动化控制系统的运行。
本文将探讨PLC程序设计的方法和技巧。
一、程序设计方法PLC程序设计的方法有很多种,常见的有梯形图(Ladder Diagram)、指令表(Instruction List)、功能块图(Function Block Diagram)、结构化文本(Structured Text)等。
不同的方法适用于不同的控制任务,选择合适的方法对于程序的编写和维护都非常重要。
1. 梯形图(Ladder Diagram)梯形图是一种图形化的PLC编程语言,它模拟了传统的继电器电路图。
梯形图程序由各种逻辑元件(如接触器、线圈等)和它们之间的连接线组成,通过逻辑元件之间的连接关系来表示控制逻辑。
梯形图简单直观,容易理解,适用于较小规模和简单的控制系统。
2. 指令表(Instruction List)指令表是一种类似于汇编语言的PLC编程语言,它使用指令和操作数的组合来描述控制逻辑。
指令表程序通常以文本的形式呈现,每一行表示一条指令。
指令表编程需要熟悉PLC的指令集和寄存器的使用,适用于对控制逻辑有较深理解的工程师。
3. 功能块图(Function Block Diagram)功能块图是一种图形化的PLC编程语言,它将控制逻辑表示为功能块之间的连接关系。
每个功能块代表一个特定的功能,如计算、比较、存储等。
功能块图程序由功能块、连接线和数据流组成,通过连接线将功能块连接在一起,实现控制逻辑的描述。
功能块图适用于较复杂的控制系统,可以方便地对程序进行模块化设计和重用。
4. 结构化文本(Structured Text)结构化文本是一种类似于高级编程语言的PLC编程语言,它使用类似于C语言的语法来描述控制逻辑。
PLC程序设计规范
PLC程序设计规范PLC程序设计规范1. 引言2. 命名规范良好的命名规范可以使PLC程序易于理解和维护。
以下是一些常用的命名规范:输入和输出变量使用有意义的名称,如“StartButton”和“MotorSpeed”。
计数器和定时器使用前缀“CT”和“T”,后跟具体的功能和编号,如“CT_ConveyorBelt”和“T_MntenanceTimer”。
通用变量可以使用简短的名称,但应具有明确的含义。
3. 程序结构规范良好的程序结构可以提高程序的可读性和可维护性。
以下是一些常用的程序结构规范:使用模块化设计,将程序分解为函数块或功能模块,以便于调试和维护。
使用注释说明每个函数块或功能模块的功能和输入输出变量。
使用层次结构组织程序,如主程序、子程序和子子程序。
4. 编程规范编程规范是指编写PLC程序的具体规则和约定。
以下是一些常用的编程规范:避免使用全局变量,尽量使用局部变量来共享数据。
避免使用复杂的表达式和嵌套逻辑,尽量使用简单的、易于理解的逻辑。
使用合适的数据类型和数据结构,如布尔型、整型、浮点型和数组。
在程序中使用合适的注释,解释程序的功能和意图。
5. 调试和测试规范调试和测试是确保PLC程序正确运行的重要步骤。
以下是一些常用的调试和测试规范:在程序中使用调试输出语句,如输出变量值或状态信息,以帮助定位问题。
使用仿真器或模拟器进行离线调试,以避免对实际设备造成损坏。
进行适当的边界测试和异常情况测试,以确保程序在各种情况下都能正常工作。
6. 文档和版本管理规范良好的文档和版本管理可以减少错误和混乱。
以下是一些常用的文档和版本管理规范:对PLC程序进行版本控制,使用版本控制工具来管理程序的修改和更新。
创建详细的文档,包括程序的设计说明、功能说明和更新记录。
记录程序修改的原因和日期,以便于后续的维护和追溯。
7.。
PLC控制程序精编108例
分类一、照明灯、信号灯控制实例1、用四个开关控制四个灯用四个开关,每个开关分别控制一个灯,当只有一个开关动作时对应的灯亮,当两个及以上开关动作时,灯不亮。
实例2、用四个按钮分别控制四个灯用四个按钮分别控制四个灯,当其中任意一个按钮按下时对应的灯亮,多个按钮按下时灯不亮。
分类二、圆盘、小车控制实例3、按钮控制圆盘转一圈一个圆盘如图9-1所示,在原始位置时,限位开关受压,处于动作状态,按一下按钮,电动机带动圆盘转一圈到原始位置停止。
实例四、五站点呼叫小车一辆小车在一条线路上运行,如图14-1所示。
线路上有1#~5#共5个站点,每个站点各设一个行程开关和一个呼叫按钮。
要求无论小车在哪个站点,当某一个站点接下按钮后,小车将自动行进到呼叫点。
试用PLC对小车进行控制。
实例4、小车五位自动循环往返运行用三相异步电动机拖动一辆小车在A、B、C、D、E五点之间自动循环往返运行,小车五位行程控制的示意图如图16-1所示。
小车初始在A点,按下启动按钮,小车依次前进到B、C、D、E点,并分别停止20S返回到A点停止。
分类三电动机顺序控制实例5、三台电动机顺序定时启动,同时停止用按钮控制三台电动机,按下按钮启动,启动第一台电动机,之后每隔5S启动一台电动机,全部启动后,按停止按钮,三台电动机同时停止。
实例6、三台电动机顺序启动,顺序停止用一个按钮控制三台电动机,每按一次按钮启动一台电动机,全部启动后,每按一次按钮停止一台电动机,要求先启动的电动机先停。
实例7、三台电动机顺序启动,逆序停止控制要求:按启动按钮,启动第一台电动机之后,每隔5S再启动一台;按停止按钮时,先停下第三台电动机,之后每隔5S逆序停下第二台和第一台电动机。
实例8、两台电动机同时启动,第二台延时停止控制两台三相异步电动机,启动时按下启动按钮,两台电动机同时启动,按下停止按钮,第一台电动机停止,第二台电动机10S 后自动停止。
第二台电动机电动机可以点动控制。
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程序1.试设计一个梯形图程序,实现X0 接通时,Y0 接通且Y1、Y2断开,X0 断开时,Y1,Y2接通。
答案:梯形图为2.设计一程序使其能实现)3XXY+X=,3+0X21)((XX=的逻辑功能。
Y+X121X答案:3。
用两个定时器实现占空比为2:1的脉冲输出。
其中X0为控制开关,X0=ON,脉冲输出,X0=OFF,停止脉冲输出.输出端子为Y0。
请编写梯形图程序。
答案:4。
使用预置值寄存器SV间接给定时器设置定时值,实现延时5秒Y0接通的功能.答案:5.根据程序填空上图程序中X0是___信号,X1是___信号,当按X0按钮___次后,Y0接通。
答案:计数触发|复位|1206。
用3个计数器串联实现计数120次。
答案:7。
用2个计数器串联实现计数120次。
答案:8.根据下面的梯形图填空;当___,___接通时,Y0有输出。
当___,___接通时,Y1有输出。
答案:X0|X1|X1|X29。
{根据下图梯形图填空。
}当X0接通时,程序跳转到___处。
若X0不接通,当X1接通时,___有输出,若X2接通,程序跳转到___处。
即使X3接通,___也没有输出.答案:LBL1|Y0|LBL5|Y110.根据下面梯形图填空.X0每接通一次,___中的值减1,X0接通___次后,DT0中的值为零.每次X1都先于X0接通,当循环程序结束时,DT0中的值为___,DT1中的值为___。
答案:DT0|10|0|5511.根据下面的梯形图填空。
X0接通后,Y0___钟后接通若X2先接通,再接通X3,Y1___有输出。
答案: 2秒|不会。
12.根据下面梯形图填空:下图所示步进程序为___结构步进程序。
当X0接通时,进入过程0 ,输出Y0 。
如果触发条件X1接通,则进入过程1,输出Y1。
这时如果触发条件X2再接通,则___进入过程2。
当Y1输出后,如果接通X3 则今天过程___,输出___。
如果触发条件X2 先于X1 接通,则进入过程___,输出___。
答案:选择分支|不会|3|Y3|2|Y213。
根据下面的梯形图回答问题。
此程序有___层子程序嵌套,___触发信号触发后Y2会有输出。
答案:两层嵌套|X114.根据梯形图填空。
当DT0满足___条件时,Y0 有输出.当DT1满足___条件时, Y1有输出。
当DT2满足___条件时,Y2有输出.答案:DT0=51|50<DT1<70|DT2<50或DT2>70 15。
{根据下面梯形图填空。
当触发信号X0 接通时 DT0=___,DT1=___,DT2=___,DT3=___,DT4=___。
当触发信号X1接通时,DT0=___,DT1=___。
当触发信号X1接通后,再接通X2则, DT1=___。
答案:H23A0|H555|H23A0|H555|HAAAA|H555|H23A0|HA02316。
分别用乘法指令和移位指令实现DT0中的二进制数据乘以2。
答案:17.{用BIN算数运算指令完成下式的计算12344565123)43211234(-⨯+要求:(1)X1=ON 时计算,X0=ON时全清零。
(2)各步运算结果存入DT0~DT6中,并记录下来。
}答案:18。
用BCD算数运算指令完成下式的计算1234456 123)43211234(-⨯+要求:(1)X1=ON 时计算,X0=ON时全清零。
(2)各步运算结果存入DT0~DT6中,并记录下来。
答案:1.将下列电气控制图“翻译"PLC梯形图答案:2.下图是某组合机床动力头的进给运动示意图和顺序功能图,假设系统起始状态时处于等待状态,停在左边,当按下起动按钮后动力头向右快速进给(简称快进)、碰到限位开关X1后变为工作进给(简称工进)、碰到X2后快速退回(简称快退)四个阶段,即一个机床动力头工作周期可以分为初始、快进、工进、和快退四步,按照顺序功能图设计出该系统的PLC程序.初始快进工进快退X0X1X2R9013X3Y0Y1Y2Y3快进X3 X1 X2(a)(b)答案:3。
按要求设计如下的液体混合控制PLC程序。
液体混合装置如图所示,上限位、下限位和中限位液位传感器被液体淹没时为1状态,阀A、阈B、阀C为电磁阀,线圈通电时打开,线圈断电时关闭。
开始时容器是空的,各阀门均关闭,各传感器均为0状态。
按下起动按钮后,打开阀A、液体A注入容器,中限位开关变为ON时,关闭阀A,打开阀B,液体B流入容器.液面升到上限位开关时,关闭阀B,电机M开始运行,搅拌液体,60s后停止搅拌,打开阀C,放出混合液。
当液面降至下限位开关后,容器放空,关闭阀C,打开阀A,又开始下一周期的操作.下限位X0中限位X1上限位X2M液体A 液体B 搅拌机阀A阀B阀C图 液体混合系统答案:4。
按要求设计如下的机械手的PLC 程序.机械手是典型的机电一体化设备,在许多自动化生产线上都采用它来代替手工操作。
如图所示是一台工件传送机械手的动作示意图,其作用是将工件从A 位传送到B 位,动作方式有上升、下降、右移、左移、抓紧和放松.机械手上装有五个限位开关(SQ1~SQ5),控制对应工步的结束,传送带上设有一个光电开关(SQ6),检测工件是否到位。
假设机械手的原始位置在B 处,从B 处到A 处取到工件后放在B 处,机械手放松时延迟2s ,I/O 分配如表所列,试设计机械手取物的PLC 程序。
I/O 分配表SQ3SQ2右移左移工件传送机械(从A 位到B 位)机械手工作情况示意图答案:答案不唯一,参考程序5.画出如图等价的自锁电路答案:6.画出如图等价的自锁电路答案:7.编写出启动优先的自锁电路。
答案:8。
编写出复位优先的自锁电路答案:或9.设时序图如下,试编写其对应的二分频电路。
答案:10。
试编写一个延时ON电路,要求:当按下X0按钮后,Y0过2s后接通.答案:11.试编写一个延时OFF电路,要求:当按下X0按钮后,Y0过2s后断开.答案:12.试编写一个占空比为1:1、周期为2s 的周期性方波信号程序. 答案:利用时钟继电器编写的答案。
R901A C101CT 100 K 10( ED )R901A C101CT 101 K 20C100[ ]C101R0/R0 R0[ ]Y013.设计一个循环程序,要求当X0接通后,Y0运行10s 后关闭,关闭的同时启动Y1,Y1运行10s 后关闭,同时启动Y2,Y2运行10s 后Y0又重新接通的循环执行。
答案:或者14。
设计一个报警电路程序,假设某展厅只能容纳100人,当超过100人就报警。
在展厅进出口各装一个传感器X0、X1,当有人进入展厅时,X0检测到实现加1运算,当有人出来时X1检测到实现减1运算,在展厅内人数达到100人以上就接通Y0报警. 答案: 参考程序:15。
如图是定时器的控制电路,Y0在X0接通后___接通,Y1在X0接通后___接通,Y1接通时Y0___。
答案:20s|50s|接通16。
如图是定时器的控制电路,当X0接通后,___先接通,10s后___再接通。
答案:Y1|Y017。
如图是定时器的控制电路,在X0接通___秒后Y0接通,X0接通___秒后Y1接通,Y0接通___秒后Y1接通.答案:20s|22s|2s18.如图是定时器的控制电路,在X0接通___秒后Y0接通,X0接通___秒后Y1接通,Y0接通___秒后Y1接通,同时Y0___。
答案:20s|22s|2s|断开19。
如图是定时器的控制电路,当X0接通___秒后,___先接通,___秒后___再接通.答案:2s|Y1|18s|Y020.如图是定时器的控制电路,当X0接通___秒后,___先接通,___秒后___再接通.同时___断开。
答案:2s|Y1|18s|Y0|Y121。
如图所示的程序,当计数按钮X0的计数值达到___时,Y0输出,当计数达到___时,Y1输出,按下复位按钮X1,计数器___,这种方法用一个计数器控制了___个输出.答案:10|20|复位|222。
如图所示内部继电器R0每隔一个扫描周期接通一次,每次接通一个___,计数器C100对扫描次数进行计数,当达到扫描规定次数___时,输出继电器Y1接通。
答案:扫描周期|2023。
如图所示的程序,达到计数值___以后,Y0接通,其中X0是___按钮,X1是___按钮.答案:60|计数|复位24. 如图所示的程序,达到计数值___以后,Y0接通,其中X0是___按钮,X1是___按钮。
答案:192|计数|复位25.设某工件加工过程分为四道工序完成,共需30s,其时序要求如下图所示,I/O分配如下表所示,其中X0为运行控制开关,X0=ON时,启动和运行;X0=OFF时停机。
试编写该工件的加工程序。
控制开关工序1工序2工序3工序46s8s9s7s30s图5-8—1 顺序控制时序图I/O分配表输入输出起停按钮X0工序1Y0工序2Y1工序3Y2工序4Y3}答案:{或者:或者:}26.设有一天塔之光,形状如图5—8-10所示,闪烁控制要求为L1、L4、L7灯亮,1s 后灭,接着L2、L5、L8灯亮,1s 后灭,接着L3、L6、L9灯亮,1s 后灭,接着L1、L4、L7灯亮,1s 后灭,……如此循环,试编写程序实现。
输 入输出启动按钮 X0停止按钮 X1灯 L1Y1灯 L2Y2灯 L3Y3灯 L4Y4灯 L5Y5灯 L6Y6灯 L7Y7灯 L8Y8灯 L9Y9答案: 参考程序:27。
设某PLC的梯形图程序如下图所示,则Y0在按下X0按钮___秒后运行停止,Y1在按下X0按钮___秒后启动运行,Y2在按下X0按钮___秒后启动运行,Y3在按下X0按钮___秒后运行停止,本程序的循环条件是___。
答案:5。
5s|5。
5s|11。
5s|30s|28。
设某PLC的梯形图程序如下图所示,则Y0在按下X0按钮___秒后运行停止,Y1在按下X0按钮___秒后启动运行,Y2在按下X0按钮___秒后启动运行,Y3在按下X0按钮___秒后运行停止,本程序的循环条件是___。
答案:5.5s|5.5s|11。
5s|30s|29。
设某PLC的梯形图程序如下图所示,则Y0在按下X0按钮__秒后运行停止,Y1在按下X0按钮__秒后启动运行,Y2在按下X0按钮__秒后启动运行,Y3在按下X0按钮__秒后运行停止,本程序的循环条件是_______。
答案:5.5s|5。
5s|11.5s|30s|30。
设某PLC的梯形图程序如下图所示,在按下X0按钮后Y1、Y4、Y7接通,___秒后Y2、Y5、Y8接通,___秒后Y3、Y6、Y9接通,本程序的循环条件是___答案:1s|1s|T2常开触点与启动按钮并联31。
按编程原则将如下梯形图作等效变换。
}答案:32。
按编程原则将如下梯形图作等效变换.答案:{}33.按编程原则将如下梯形图作等效变换。