技术交底记录模板2资料

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除

技术交底记录

年月日

项目专业技

术负责人

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

项目专业技施工员班组长

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

四、安装质量要求：

1、模板及支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板上下支架的立杆应对准，并铺设垫板。

2、墙体模板安装好后要检查校正垂直度、平整度及阴阳角竖直方正合格后方可加固，班组先自检,

合格后报项目部验收

1、拆模前必须有砼强度报告，并得到工程技术人员的批准后方可拆模。拆模在能保证其表面及棱角不因拆除而

破坏时方可拆模。拆模时不得破坏砼表面及棱角。

2、模板拆除的顺序和方法应遵循先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬

砸硬翘。悬臂处必加临时支撑待强度达到100%后方可拆除，拆模后及时清理归堆归类。

六、安全要求：

作业时戴好安全帽，思想集中，注意行走，防止踩空，踩钉。吊装作业应有专人指挥，高处作业应有安全措施，操作平台和跳板应牢固稳定，严禁铺桥头板，文明施工，班组必须服从项目管理，遇问题及时请示，严禁私自处理。

交底内容:

项目专业技 术负责人

术负责人

项目专业技

术负责人

5、允许偏差

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

交底内容：

四、安装质量要求：

1、模板及支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板上下支架的立杆应对准，并铺设垫板。

2、墙体模板安装好后要检查校正垂直度、平整度及阴阳角竖直方正合格后方可加固，班组先自检, 合格后报项目

部验收

3、现浇结构模板安装质量项目一览表：

五、拆模要求：

1、拆模前必须有砼强度报告，并得到工程技术人员的批准后方可拆模。拆模在能保证其表面及棱角不因拆除而破

坏时方可拆模。拆模时不得破坏砼表面及棱角。

2、模板拆除的顺序和方法应遵循先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬

砸硬翘。悬臂处必加临时支撑待强度达到100%后方可拆除，拆模后及时清理归堆归类。

六、安全要求：

作业时戴好安全帽，思想集中，注意行走，防止踩空，踩钉。吊装作业应有专人指挥，高处作业应有安全措施，操作平台和跳板应牢固稳定，严禁铺桥头板，文明施工，班组必须服从项目管理，遇问题及时请示，严禁私自处理。

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

东至县污水处理厂工程

交底内容:

1、 基层要求：必须清扫干净，如有麻面孔洞，先用涂料与大白粉配成腻子进行修补。基层必须有足够的 强

度，无粉化、起砂、掉皮现象，缺棱掉角处应用砂浆补平，随后用砂纸打磨。水泥砂浆和砼基层必 须养护7天以上，含水率在 10%以下，否则易出现颜色不均匀等现象。另外不要在干湿不均达到墙面 上涂刷。 2、 涂刷方法

涂刷第一遍涂料

涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面应先上后下，先将墙面清扫干净用布将墙面粉尘檫掉，然后进行刷涂 料（注：内墙为涂料，外墙为弹性涂料），使用新排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉，涂料使用前后搅拌 均匀，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 涂刷第二遍涂料

操作要求同第一遍，使用前充分搅拌均匀，涂刷均匀，以防透底，漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩 和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。 涂刷第三遍涂料

做法同第二遍，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要从上往下顺刷，互相衔接，排笔紧接前一排 笔，避免干燥后接头，外墙每一步脚手架应刷一遍。

由于乳胶漆干燥快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷，涂刷方向、长短要一致，接茬必须设在分格 处。一般用排笔涂刷两遍成活，应注意均匀一致，第一遍要稀些，使墙壁吸足，刷时距离不要拉的太 长，一般20 — 30cm ,反复运笔两三次即可。待第一遍涂料干后用砂纸轻轻打磨，刷第二遍时要注意接 茬处要严格。一面墙要一次刷成，要求接头紧密，颜色均匀一致且无刷纹，防止色泽不均。 涂刷顺序是先顶棚后墙面，平等推进，免得接茬处理不好。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，使用中不得随意加水。

无透底、流坠，皱皮。②光亮和光滑要均匀 显刷纹。⑤阴角平直

工程名称 分项工程名称

配电房粉刷

分部（子分部）工程

主体结构

3、 质量要求

致。③线条平直，偏差不大于

1mm 。④颜色一致，无明

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

技术交底记录

年月日

交底内容：

一、各种钢筋必须具备产品合格证并经见证取样，检查合格后才准使用，不合格产品一律不得使用。钢

筋表面必须洁净，泥土、腐锈在使用前必须清理干净。钢筋班长按施工图做出钢筋料单，并根据钢筋直径、长度、数量合理搭配备料，经技术部门确认无误后方可下料加工。

二、本工程钢筋绑扎优先采用焊接接头，其中柱筋采用电闸压力焊，底板钢筋采用闪光对焊。

钢筋的砼保护层厚度为50mm，保护层垫块用水泥砂浆做成5*5的方块，内带22#铅丝，以利

绑扎。

三、构造大样均见03G101图集，详见施工图结构设计说明。

四、钢筋绑扎前根据图纸、图集和料单，对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否

与料单相符，如有错漏，应纠正增补，加工好的成品钢筋应堆放整齐，并挂好标签，以利查找。

五、钢筋采用22#铅丝绑扎，绑扎前应准备好有足够的水泥垫块。

1、墙柱刚劲绑扎

a绑扎前应按轴线细致检查墙柱筋位置，以避免纵向筋位移。

b、箍筋间距应符合设计要求，与纵向筋垂直，并与各纵向筋扎牢。

C、墙柱筋绑扎完后，应挂好水泥垫块，水泥垫块预留铅丝与墙柱筋扎牢。

2、梁钢筋绑扎

A、梁箍筋焊接质量及锚固长度，必须符合规范及图纸设计要求；

B、梁箍筋绑扎冋柱箍筋，绑扎必须与主筋扎牢，严格控制梁截面有效高度；

C、应严格控制梁筋保护层厚度。

3、板钢筋绑扎

a、双向板柱筋交叉点必须全部扎牢，中间位置可隔花绑扎，绑扎点必须扎成八字型。

b、板面负筋长度、弯钩长度及角度应符合图纸设计要求

C、应严格控制负筋高度、负筋绑扎完后，应用足够数量的马镫铁将负筋垫起，马镫铁与负筋扎牢，可

每隔50cm设置一个马镫。

六、钢筋绑扎完毕后班组自检内容

1、根据图纸设计检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。