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<一>球墨铸铁件熔炼及成分控制
1.材质:QT450-10。
1.1 成分要求:C:3.6-3.9% Si:
2.4-2.9% M n≦0.3% P≦0.06% S≦0.03%
1.2配料
1.3熔炼:加炉料通电熔化,待炉料全部熔清后取样分析原铁水化学成分,保证高碳低硅的原则调整化学成分,继续升温到铁水所需温度,准备好浇包和合金,浇包内筑堤坝。先放球化剂再放硅铁(8-10㎜),覆盖剂最后用球铁板压紧、压实。出铁水,注意铁水不能直接冲入堤坝内观察火苗大小,同时浇三角试块炉前检验,断口应在浇注端两壁有凹陷,断口中心有缩松,断面结晶细,缘和中心细化程度一致,断口呈银白色有乙炔臭味。
1.4再次检测球化孕育后铁水的化学成分。
<二>灰口铸铁件熔炼及成分控制
1.材质:HT200。
2.成分要求:C:
3.4% Si:1.8% Mn:0.8% P≦0.2% S≦0.12%
3.配料:
4.熔炼:加炉料通电熔化,当炉内有铁水熔化时注意冷却水调整,不宜长时间大于60℃,以免感应器结垢。炉料全部熔清后取样分析化学成分,同时浇三角试块,加入硅铁和锰铁来调整化学成分至铸件要求,然后开温出铁。出铁前测定铁水温度,一般要求出炉温度≧1500℃.