砌石挡土墙技术交底

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浆砌石挡土墙施工交底

为保证浆砌石挡土墙质量，做以下施工技术交底1石料①砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

②石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

③石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。

粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

2胶结材料①砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

②水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥强度等级不低于32.5号。

③水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

④砂为质地坚硬、洁净无杂质的中粗砂。

⑤水泥砂浆的沉入度应控制在4－6cm，混凝土的坍落度应为3－5cm。

3砌筑要求①挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

②已砌好的砌体（干砌除外），在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

③砌石（干砌除外）必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

④在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

⑤砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖缝在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

毛石挡墙砌筑安全技术交底（三篇）

毛石挡墙砌筑安全技术交底一、安全交底内容：1、进入施工现场，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋，严禁将小孩带入工地。

2、严禁洒后进入工地，严禁打架斗欧、偷盗。

3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

4、取毛石时，应先取高处，后取低处，防止毛石垛突然倒塌伤人。

5、运毛石用的装载车必须严格按操作规程操作。

6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备。

7、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。

8、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下，造成安全事故。

9、砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑用的临时脚手架。

脚手架必须平整牢固，脚手架高度超过2.5米时，应设安全平网。

10、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。

禁止使用钢模钢管做支撑，毛石块等搭设神仙架操作。

11、工作期间不准乱仍物品，毛石块不能向外砍，须向内砍，提防坠落伤人。

12、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从上抛下。

13、施工过程中如发现安全隐患，工人可以拒绝施工。

14、泄水孔安装严格按照图纸施工。

15、搅拌机要由专人负责开机，搅拌机内外要保持整洁，不处带病运转及在运转过程中维修。

16、扛抬石块时要齐心协力，所有的绳索要安全可靠。

17、非电工不得私拉乱接电源线。

18、高边坡下砌筑毛石挡墙必须设专人进行安全值班，定时、不定时巡逻。

在确保边坡安全的前提下方可进行施工。

二、技术交底内容：1、基础砌筑前应将基底松软的，风化表面的清理干净，第一皮石块应座浆，选用大石块并就大面朝下，然后分批卧砌，上下错缝，内外搭砌；每坡高度为300MM，搭接不小于80MM。

2、毛石挡土墙必须分段砌筑，且必须按照设计要求10－15M每段，间距留出20MM宽的伸缩缝，外墙平直，内墙根据详图上每一段坡度及标高砌筑平整，可以设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐，伸缩缝用20MM厚沥青麻絮填实。

石砌挡土墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保石砌挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将石砌挡土墙施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。

2. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

3. 施工过程中必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

三、安全技术要求1. 施工准备（1）施工前应对施工现场进行勘察，了解地质、地形、地貌等情况。

（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺、安全措施和应急预案。

（3）施工材料、设备必须符合国家标准，确保施工质量。

2. 施工过程（1）基坑开挖1）严格按照设计图纸进行基坑开挖，确保基坑边坡稳定。

2）基坑开挖过程中，应采取排水、降尘、防坍塌等措施。

3）基坑周边应设置安全警示标志，防止人员误入。

（2）基础施工1）基础施工前，应检查基坑底面平整度，确保基础混凝土的均匀性。

2）浇筑基础混凝土时，应防止混凝土流淌、积聚，影响基础质量。

3）基础混凝土养护期间，应避免重型车辆通行，确保混凝土强度。

（3）挡土墙砌筑1）砌筑前，应检查石材的质量、尺寸和表面处理情况。

2）砌筑过程中，应确保墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。

3）墙体砌筑时，应逐层检查墙体垂直度、水平度，确保墙体稳定性。

4）墙体砌筑完成后，应及时进行勾缝，防止墙体渗水。

（4）施工防护1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

2）施工人员上下班应走安全通道，不得攀爬、翻越安全设施。

3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤事故发生。

四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止施工，采取措施排除隐患。

2. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报并采取有效措施进行救援。

3. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

五、交底总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解石砌挡土墙施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。

工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。

二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。

2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。

4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。

5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。

6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。

7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。

8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。

9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。

三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。

2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。

3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。

4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。

5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。

6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。

7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。

8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。

9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。

四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。

2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。

3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。

4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。

5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。

石砌挡土墙施工安全技术交底

石砌挡土墙施工安全技术交底1. 简介石砌挡土墙施工是一项具有一定危险性的工程，为了确保工人的安全以及工程的质量，必须严格遵守相关的安全技术规范。

本文档旨在对石砌挡土墙施工的安全技术进行详细说明和交底。

2. 工作前准备2.1 安全设备在进行石砌挡土墙施工前，工人必须佩戴以下安全设备：•安全帽：用于保护工人头部受到物体的打击。

•防滑鞋：减少工人在施工过程中的滑倒风险。

•护目镜：用来保护工人的眼睛免受石块等物体的伤害。

•工作手套：用于保护工人的手部免受石块的划伤和损伤。

•防尘口罩：在粉尘较大的环境下，用于保护工人的呼吸道。

2.2 工作区域准备在开展石砌挡土墙施工前，需要进行以下工作区域准备：•清理工作区域：将工作面积内的障碍物清理干净，确保工作区域的整洁和安全。

•设立警示标识：在工作区域的入口处设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。

•搭建临时围栏：对工作面进行围栏封闭，以防止非施工人员靠近工作区域。

3. 石砌挡土墙施工安全措施3.1 挖掘基坑安全在进行基坑挖掘时，必须注意以下安全事项：•挖掘基坑前必须确定地下管线等隐患的位置，并采取相应的措施避免事故发生。

•挖掘深度过程中，必须根据实际情况及时安装支撑结构，确保挡土墙的稳定性。

•工人在进行挖掘作业时应站在坡底稳定地带进行操作，不得站在坡面上。

3.2 石材运输安全在石材运输过程中，应注意以下安全措施：•使用适当的提升设备或工具进行石材的搬运，避免人工扛举，防止石材意外坠落。

•确保石材堆放的平稳，避免石块倾翻或滚动导致工人受伤。

•搬运过程中，必须遵守正确的搬运姿势，并注意与其他人员保持一定的距离，避免碰撞和意外发生。

3.3 石砌作业安全在进行石砌作业时，必须注意以下安全事项：•在进行高度较大的石砌作业时，需要设置安全网或者围栏，防止石块从高处坠落。

•确保使用适当的砂浆和胶粘剂，使得石块能够牢固地粘合在一起，避免墙体倾斜或崩塌。

•确保石块的选择和排列符合设计要求，并遵守正确的石砌工艺，以确保施工的质量和安全。

M7.5浆砌石挡土墙技术交底

工程名称团龙至木耳通村水泥路工程分部工程名称地基与基础工程单元工程名称仰斜式挡土墙交底部门技术部M7.5浆砌石挡土墙技术交底技术交底条款或简图1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝，每隔2~3米设置泄水孔，当墙高超过2m需留设两排泄水孔。

3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面，且泥土等需要清洗干净。

无法清至基岩面的需要尽量清至老土，且底面尽量挖至反向坡面。

4、砌筑用片石厚度不应小于150mm（薄片者不得采用）。

用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。

石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。

风化片石严禁使用，并及时清除。

5、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。

砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。

对于基础的第一层砌块时如基层为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。

6、浆砌石块石应被砂浆包裹。

砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

（每方石料与砂浆比例不超过1:0.4）7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

8、砌筑上层时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。

砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的稠度，用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。

砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。

对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。

1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。

在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。

同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。

1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。

设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。

2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。

确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。

具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。

2.按设计深度进行挖土。

3.根据挡土墙高度进行基础的处理。

4.安放排水管道和水池。

5.进行篦毛，并拔出大块岩石。

6.开始浆砌。

2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。

浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。

2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。

2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。

3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。

4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。

砌石挡土墙技术交底(范本)

砌石挡土墙技术交底（范本）一、施工准备1、技术准备（1）施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。

（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。

（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。

（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。

2、材料要求（1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。

石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ054）执行。

石料种类、规格要求应符合表1-1的规定。

表1-1石料规格要求表石料种类规格要求片石片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150㎜，每块重量宜为20～30㎏块石块石形状大致方正，厚度不宜小于200㎜；宽不宜小于及等于厚度，顶面及底面应平整。

用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20㎜（2）水泥1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。

对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂1）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2）砂的最大粒径：不宜超过5㎜。

3）砂的含泥量：沙浆标号为M7.5，含泥量应不大于5%。

（4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

5）砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。

挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。

确定施工测量控制点，进行测量放线。

2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。

砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。

其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。

准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。

做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。

测量标高，确定基础开挖深度。

2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。

开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。

3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。

片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。

每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。

4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。

墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。

砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。

片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。

每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。

5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。

勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。

勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。

6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底一、工程概述砌挡土墙是一种常见的土方工程，用于土方边坡的护坡和防护作用。

本文将详细介绍砌挡土墙的施工工艺和技术要求，以确保工程质量和安全。

二、施工准备1. 确定挡土墙的设计要求和规格，包括高度、宽度、坡度等参数。

2. 准备施工所需的材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、水平仪、测量工具等。

3. 对施工现场进行清理，确保施工区域平整，并清除杂物和障碍物。

4. 检查施工现场的地基情况，确保地基承载力满足要求。

三、施工工艺1. 建立挡土墙的基准线，确定挡土墙的位置和高度。

2. 在基准线上标出砌墙的起点和终点，根据设计要求确定每一层砖块的数量和厚度。

3. 进行基础处理，根据设计要求挖掘基础坑，确保基础坑的尺寸和深度满足要求。

4. 在基础坑中铺设一层厚度为10cm的砂浆，用水平仪调整水平度，并进行压实处理。

5. 开始砌墙，先用水泥砂浆在基础上涂抹一层约2cm厚的砂浆，然后将砖块一层层砌起，注意每一层的水平度和垂直度。

6. 砌墙时，每两层砖块之间交织罗列，以增加挡土墙的稳定性。

7. 在砌墙过程中，使用水平仪和测量工具检查墙体的水平度和垂直度，及时进行调整和修正。

8. 每砌一层砖块后，用水泥砂浆填充砖缝，确保砖块之间的粘结坚固。

9. 在挡土墙的顶部设置排水管道，以防止积水对挡土墙的影响。

10. 完成挡土墙的砌筑后，对墙体进行养护，防止过早开裂和损坏。

四、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保挡土墙的高度、宽度和坡度符合规范要求。

2. 检查砖块的质量和尺寸，确保砖块无裂纹、无明显变形，并符合规范要求。

3. 检查砂浆的配合比例和质量，确保砂浆的粘结性和强度满足要求。

4. 检查挡土墙的水平度和垂直度，使用水平仪和测量工具进行测量和调整。

5. 检查挡土墙的表面平整度，确保墙体表面平整、无明显凹凸和错台现象。

6. 对挡土墙的砌筑过程进行记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，以备后期查验和追责。

浆砌石挡土墙安全技术交底模板

一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理人员二、交底目的确保浆砌石挡土墙施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生，保障施工人员生命财产安全。

三、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：浆砌石挡土墙施工四、安全技术措施1. 施工准备阶段：（1）组织施工人员学习安全技术交底内容，提高安全意识。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保掌握相关操作技能。

（3）检查施工现场安全设施，确保符合要求。

2. 施工过程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，对施工人员进行安全教育，明确安全注意事项。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工区域设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（5）施工人员上下脚手架时，必须使用安全绳，确保安全。

（6）施工过程中，注意高空坠落、物体打击等危险因素。

（7）施工材料堆放整齐，防止倾倒伤人。

（8）施工车辆进出施工现场，必须遵守交通规则，确保安全。

3. 施工结束后：（1）清理施工现场，确保无安全隐患。

（2）施工人员离开施工现场，必须关闭所有电源、水源。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、应急预案1. 人员伤亡事故：（1）立即启动应急预案，组织救援。

（2）迅速拨打急救电话，请求救援。

（3）保护事故现场，协助调查事故原因。

2. 火灾事故：（1）立即启动应急预案，组织灭火。

（2）迅速拨打火警电话，请求救援。

（3）切断电源，防止火势蔓延。

（4）保护事故现场，协助调查事故原因。

六、安全责任1. 施工单位负责组织实施安全技术交底，确保安全措施落实到位。

2. 施工人员必须遵守安全技术交底内容，确保自身安全。

3. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

4. 主管部门负责对施工现场进行安全检查，督促施工单位落实安全措施。

七、交底时间____年____月____日八、交底人（签名）九、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

浆砌片石挡墙技术交底

浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。

（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。

（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。

石材强度等级：MU40及以上。

（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。

（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。

开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。

如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。

为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。

3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。

对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。

4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。

5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。

搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm～70mm。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底梧州市207国道东绕城过境一级公路工程施工作业技术交底记录工程名称：路基工程部位名称：0016#弃土场施工单位：XXX编号：本文记录了在6#弃土场（K16+360处路线左侧）进行的挡土墙施工交底。

该工程旨在防止弃土流失，保持水土稳定。

为了确保施工质量，施工人员需要严格按照图纸及相关规范要求施工。

以下是施工前的准备工作：一、施工准备1.首先，施工单位应组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，并制定详细的施工方案。

同时，施工人员也需要接受岗前培训和技术安全教育。

2.根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作。

放样后应报工程师进行复核、认定。

3.施工现场应进行清理工作，对材料堆放场地进行表面处理。

材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。

场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物。

砂石材料应分开堆放，严禁混杂，并设置标示牌。

4.机械应进行调试，拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。

二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作。

首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。

如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。

放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。

爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。

待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。

如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。

挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。

待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。

否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。

三、材料要求1.施工单位应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。

2. 施工准备：在施工开始之前，必须做好以下准备工作：a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。

3. 材料准备：a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。

4. 施工过程：a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。

附件：1. 挡土墙施工方案；2. 挡土墙设计图纸；3. 施工安全交底记录表；法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。

第二份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。

2. 设计要求：a. 根据土壤情况和地质条件，对挡土墙进行合理设计，确保其稳定性和安全性；b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等，符合相关规范和标准要求；c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求，设计合理的排水系统。

浆砌石挡土墙施工技术交底

浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。

1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。

如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。

1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。

2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。

2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。

2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。

2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。

拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。

2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。

2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。

填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。

2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。

挡土墙砌筑安全技术交底

8、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。
9、砌块施工时，不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块，防止溅飞的石屑蹦伤人员，更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施，也不准在墙身上行走、休息等。
10、当在坑内作业时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警示基坑内有人操作。坑槽运石料时，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
16、在脚手架上破石，不得使用大锤，修整石块时，要戴防护目镜，不准有两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。
17、夜间施工应有足够的照明，且照明线路必须由专职电工拉设到现场，其他人不得随意乱拉乱接。
18、工作完毕后，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净及其施工用具，不得丢放在脚手板上，应做到完工后场地清理等各项工作。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
挡土墙砌筑安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场作业人员进场前必须经过三级安全教育，经过考试合格后方能上岗作业。特殊工种必须持有有效的特种作业证件，严禁无证人员或未经批准者不得上岗作业。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须正确使用安全带。严禁穿拖鞋和酒后进入施工现场，严格遵守现场各项安全文明规定。
13、运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施。桥板宽度应大于50cm，同时桥侧要有扶手栏杆，石块不得往下掷。
14、破石时先检查锤头有无裂缝，锤柄是否牢靠，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。落锤要选择方向看附近情况，有无危险，方可落锤，以放止伤人。
15、挡土墙墙身高出地面1m以上时，应搭设脚手架，在必要时可进行回填至等高再继续施工。砌石高度超过2m时，操作人员必须系好安全带且应高挂低用并挂在安全可靠的地方。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底一、项目背景挡土墙工程是土木工程中常见的一种工程类型，用于抵御土体的侧向压力，保护土体的稳定。

本次工程旨在建造一道挡土墙，以解决土体滑坡和坡面塌方等问题，确保工程的安全性和稳定性。

为了保证工程质量，我们需要进行砌挡土墙工程技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工流程和注意事项。

二、工程要求1. 挡土墙的高度为10米，长度为50米，宽度为2米。

2. 挡土墙的材料为砖块，强度等级为MU10。

3. 挡土墙的设计要求能够承受土体的侧向压力，确保挡土墙的稳定性。

4. 挡土墙的表面应进行防水处理，以防止雨水侵蚀。

三、施工流程1. 土地准备：清理施工区域，确保施工场地平整。

2. 基础施工：挖掘基础沟槽，混凝土浇筑，确保基础的稳固性。

3. 砌筑挡土墙：按照设计要求，采用砖块进行砌筑，注意砖块的罗列和粘结。

4. 防水处理：挡土墙完成后，进行防水处理，确保墙体的防水性能。

5. 后期处理：对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。

四、注意事项1. 施工人员必须熟悉挡土墙的设计要求和施工流程，严格按照规范进行施工。

2. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以免影响施工质量。

3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。

4. 施工过程中如遇到问题，应及时与工程负责人沟通，共同解决。

五、质量控制1. 施工人员必须具备相关的从业资格证书，并经过相关培训。

2. 砖块的选用必须符合规范要求，强度等级为MU10。

3. 砌筑挡土墙时，必须按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和平整度。

4. 防水处理必须符合相关标准，确保墙体的防水性能。

六、工程验收1. 工程完成后，进行验收，确保挡土墙的质量和稳定性。

2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。

以上是砌挡土墙工程技术交底的详细内容。

在施工过程中，务必严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。

如有任何疑问或者需要进一步的指导，请及时与工程负责人联系。

挡土墙砌筑技术交底

挡土墙砌筑技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的砌筑施工。

挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保护周边建筑物和道路的安全。

其位置、高度和长度等参数将根据具体的设计要求进行施工。

二、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面清洁无污染。

其强度不小于 MU30，尺寸大小应符合设计要求。

（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。

（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，且应有出厂合格证和试验报告。

（4）水：应使用清洁的自来水或不含有害物质的天然水。

2、工具准备（1）砌筑工具：如铁锹、瓦刀、锤子、手推车等。

（2）测量工具：水准仪、全站仪、钢尺等。

（3）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等。

3、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。

（2）施工场地已平整，道路畅通，水电已接通。

（3）石料、砂、水泥等材料已进场，并经检验合格。

（4）砌筑工人已进行技术交底和安全交底。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置、轴线和高程，并设置好控制桩。

2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，进行基础开挖。

开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。

基底应平整、坚实，如有松软土层或杂物应清除干净。

3、基础砌筑（1）在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。

石料应大面朝下，小面朝上，相互错缝，搭接紧密。

（2）砌筑时应采用坐浆法，即先铺一层砂浆，然后摆放石料，再用砂浆填充缝隙。

（3）每砌一层石料，应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈石料应与里层石料交错连成一体。

（4）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。

4、墙身砌筑（1）基础砌筑完成并养护达到一定强度后，开始进行墙身砌筑。

墙身砌筑的方法与基础砌筑相同，但要注意控制墙身的垂直度和平整度。

（2）每隔一定距离应设置一道伸缩缝，缝宽一般为 20~30mm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。

M7.5浆砌石挡土墙技术交底

交底人
接收人
交底时间
接收时间
10、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石,修凿出规则的棱角线。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm。
11、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行,墙背填筑与砌体高差不得高于1m.
12、浆砌石砌体完工后及时清除积土，疏通泄水孔，整理现场。
7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空.砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实.
8、砌筑上层时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润.
9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的稠度,用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和,拌和时间宜为3～5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕：气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕.砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
工程名称
团龙至木耳通村水泥路工程
分部工程名称
地基与基础工程
单元工程名称
仰斜式挡土墙
交底部门
技术部
M7。5浆砌石挡土墙技术交底
技术交底条款或简图
1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝，每隔2～3米设置泄水孔，当墙高超过2m需留设两排泄水孔。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底引言概述：砌挡土墙是一种常见的土方工程结构，广泛应用于道路、水利、建筑等领域。

为了确保工程质量和安全，进行砌挡土墙工程技术交底是至关重要的。

本文将从挡土墙的选址、基础处理、砌筑方法、墙体保护及验收等五个方面进行详细阐述。

一、挡土墙选址1.1 地质勘察：进行地质勘察，了解土层情况、地下水位等信息，以确定挡土墙的选址。

1.2 地形分析：对选址区域的地形进行分析，确定挡土墙的位置和形式，考虑地势、坡度等因素。

1.3 地质灾害评估：对选址区域进行地质灾害评估，如滑坡、地震等，确保挡土墙的稳定性和抗灾能力。

二、基础处理2.1 地基处理：对挡土墙的基础进行处理，包括挖掘、夯实等工序，确保基础的平整和承载力。

2.2 排水系统：设置排水系统，及时排除地下水和降雨水，防止水分对挡土墙的影响。

2.3 加固措施：根据地质条件和设计要求，采取加固措施，如加设钢筋、加固土体等，提高挡土墙的稳定性。

三、砌筑方法3.1 砖石选择：选择适合的砖石材料，根据设计要求和工程实际情况，确定砌筑材料的规格和质量标准。

3.2 砌筑工艺：采用适当的砌筑工艺，如砌筑墙体的层次、砌筑顺序等，确保挡土墙的整体稳定和均匀性。

3.3 砌筑质量控制：进行砌筑质量控制，包括墙体垂直度、墙体平整度等的检测和调整，确保挡土墙的质量符合设计要求。

四、墙体保护4.1 防水处理：对挡土墙进行防水处理，采用防水涂料、防水卷材等材料，防止水分渗透，保护墙体结构。

4.2 防腐措施：对挡土墙进行防腐处理，如涂刷防腐涂料、设置防腐层等，延长墙体的使用寿命。

4.3 植被覆盖：进行植被覆盖，通过植物的根系固土、吸收水分等作用，进一步加固挡土墙，提高其稳定性。

五、验收5.1 施工记录：进行施工记录，包括挡土墙的施工工艺、质量检测等，以备验收时参考。

5.2 质量检测：进行挡土墙的质量检测，包括墙体的稳定性、防水性能等方面，确保工程质量符合要求。

5.3 验收标准：根据相关规范和设计要求，进行挡土墙的验收，确保工程质量合格并具备使用条件。