机械制造部物料管理制度
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3：《不良品处理单》一式两联，机加车间和协调办公室各一联。
1：生产用
2：实验用
1：集中定置放置，集中处理（办公室需参与）。
不良率的规定
1：生产用
2：实验用
机加车间对每月材料
考核办法
1：办公室根据报表负责对机加车间是否合理利用材料进行考核。
2：《不良品处理单》填写不实，导致处理方案误判，致使不良品流入生产领域，办公室根据造成损失的轻重给予10元以上的处罚。
四入库机加不良品的处理
1：入库机加不良品的处理程序如下：
1：机加车间主管按《不良品处理单》上规定的要求填写，送技术部（由开发部机械设计员执行）进行分析和处理方式判定。
2：把《不良品处理单》交协调办公室进行责任判定，协调办公室负责处理方案和责任的具体落实。进行返工，以达到规定要求；经返修或不经返修作出让步接收；降级或降等处理；拒收或报废。
三统计
1：仓库管理员在每月25日起到月底完成机加车间领用材料和加工成品的统计，并把统计报表交于协调办公室。
2：仓库管理员、办公室、机加车间主任在每月20日至25日完成机加车间材料的盘点工作，由仓库管理员完成材料盘点汇总，并于当月25日至月底把盘点表交于协调办公室。
3：机加车间主任在每周六完成《机加车间周生产报表》，并于下周一把《机加车间周生产报表》交于协调办公室；每月底完成机加车间《月不良品统计报表》，并于次月1至5日把《月不良品统计报表》交于协调办公室。
机加车间材料管理制度
一目的：为了对机加材料进行有序管理，减少材料浪费，降低机加成本，特指定本制度。
来自百度文库二领料：
1：机加车间根据《机械加工任务》填写《领料单》，《领料单》上须注明领料名称、规格、材料型号、加工数量、单位、领取数量、领料时间、用途（生产用或实验用）。
2：机加领料凭《机械加工任务》和《领料单》到仓库领料，领取材料后办理相关手续，各自取回相应联单。
1：生产用
2：实验用
1：集中定置放置，集中处理（办公室需参与）。
不良率的规定
1：生产用
2：实验用
机加车间对每月材料
考核办法
1：办公室根据报表负责对机加车间是否合理利用材料进行考核。
2：《不良品处理单》填写不实，导致处理方案误判，致使不良品流入生产领域，办公室根据造成损失的轻重给予10元以上的处罚。
四入库机加不良品的处理
1：入库机加不良品的处理程序如下：
1：机加车间主管按《不良品处理单》上规定的要求填写，送技术部（由开发部机械设计员执行）进行分析和处理方式判定。
2：把《不良品处理单》交协调办公室进行责任判定，协调办公室负责处理方案和责任的具体落实。进行返工，以达到规定要求；经返修或不经返修作出让步接收；降级或降等处理；拒收或报废。
三统计
1：仓库管理员在每月25日起到月底完成机加车间领用材料和加工成品的统计，并把统计报表交于协调办公室。
2：仓库管理员、办公室、机加车间主任在每月20日至25日完成机加车间材料的盘点工作，由仓库管理员完成材料盘点汇总，并于当月25日至月底把盘点表交于协调办公室。
3：机加车间主任在每周六完成《机加车间周生产报表》，并于下周一把《机加车间周生产报表》交于协调办公室；每月底完成机加车间《月不良品统计报表》，并于次月1至5日把《月不良品统计报表》交于协调办公室。
机加车间材料管理制度
一目的：为了对机加材料进行有序管理，减少材料浪费，降低机加成本，特指定本制度。
来自百度文库二领料：
1：机加车间根据《机械加工任务》填写《领料单》，《领料单》上须注明领料名称、规格、材料型号、加工数量、单位、领取数量、领料时间、用途（生产用或实验用）。
2：机加领料凭《机械加工任务》和《领料单》到仓库领料，领取材料后办理相关手续，各自取回相应联单。