企业新产品开发与价值工程概述

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价值工程-价值工程的基本功能与定义

价值工程-价值工程的基本功能与定义
提高质量
通过改进设计、提高产品或服务的性能和质 量,满足用户需求。
降低成本
通过优化争优势
通过提高产品或服务的价值和降低成本,增 强企业在市场中的竞争优势。
价值工程的研究对象
产品或服务的整体功能
01
研究产品或服务的整体功能,找出哪些功能是必要的,哪些是
价值工程将与可持续发展理念相 结合,推动绿色、环保的产品或 服务设计。
05
结论
价值工程的重要意义
提升产品或服务价值
通过价值工程分析,企业可以更好地理解客户需求,优化 产品设计和服务,从而提高产品或服务的整体价值。
降低成本
价值工程强调在满足必要功能的前提下,尽可能降低产品 或服务的成本。通过材料、工艺的优化和资源的高效利用, 企业可以降低生产成本,提高经济效益。
04
价值工程的应用与实践
价值工程的应用案例
案例一
某汽车制造企业应用价值工程分析,优化了 汽车设计,提高了性能和用户体验,降低了 生产成本。
案例二
某医院运用价值工程理念,优化了医疗流程,提高 了医疗服务效率,降低了医疗成本。
案例三
某软件开发公司采用价值工程方法,提升了 软件产品的功能性和用户体验,增强了市场 竞争力。
不必要的。
产品的材料和零部件
02
研究产品的材料和零部件,找出哪些是必要的,哪些是不必要
的。
产品的制造和生产过程
03
研究产品的制造和生产过程,找出哪些过程是必要的,哪些是
不必要的。
价值工程的应用范围
产品设计和开发
在产品设计和开发阶段,应用价值工程方法 提高产品的价值和降低成本。
工程项目
在工程项目中,应用价值工程方法提高项目 的价值和降低成本。

什么是价值工程

什么是价值工程

什么是价值工程随着社会的进步和发展,价值工程的概念逐渐为人们所熟知。

那么,什么是价值工程呢?简单来说,价值工程是一种通过审查和分析产品或项目的功能和成本,以提供最佳性能和最低成本的方法。

它通过应用各种技术和方法,帮助企业优化资源利用,提高效益,实现可持续发展。

一、价值工程的定义和目的价值工程最早起源于美国,被定义为一套系统化的程序,利用创造性的技术手段,通过在产品或项目的整个生命周期进行功能和成本分析,找到最佳的社会、经济和技术方案的过程。

价值工程的目的是通过提供最佳性能和成本方案,实现多方面的价值增长,包括质量的提升、风险的降低、效率的提高等。

二、价值工程的基本原理1. 价值诊断:通过对产品或项目进行全面的审查和分析,了解其功能、要求和成本等,找出存在的问题和潜在的改进空间。

2. 功能分析:通过分析产品或项目的功能,确定功能的价值和重要性,找出不必要的功能和具有可替代性的功能。

3. 成本分析:通过对成本的评估和分析,找出存在的浪费和冗余,寻找降低成本的机会。

4. 创造性发散:通过引入创造性的思维和方法,鼓励团队成员提出新的想法和解决方案,打破常规思维,挖掘潜在的增值机会。

5. 评估和选择:通过对提出的不同方案进行评估和比较,确定最佳的方案并加以实施。

三、价值工程的应用领域1. 工程建设:价值工程在工程建设领域的应用非常广泛,可以用于工程方案的设计、施工过程的改进和成本控制等。

2. 产品开发:通过价值工程的应用,可以对产品的设计和生产过程进行优化,提高产品的性能和质量,降低制造成本。

3. 项目管理:价值工程可以应用于项目管理中,通过对项目的功能和成本进行分析,帮助项目团队制定最佳的实施方案,提高项目效率和经济效益。

4. 质量管理:价值工程可以应用于质量管理领域,通过对产品或过程的审查和改进,提高产品质量和质量管理水平。

四、价值工程的优势和挑战1. 优势:(1) 提高企业效益:通过优化资源配置和成本控制,提高企业的经济效益和竞争力。

价值工程概述

价值工程概述

第一章价值分析(工程)概述1、价值分析的产生和发展;2、价值分析的定名;3、价值分析的定义;4、价值分析中的几个概念(产品、价值、功能、寿命周期费用);5、价值分析的特点。

价值分析是研究技术经济效益的一门科学。

它通过产品功能成本的合理化来提供价值高的产品,并提高企业的技术经济效益。

“好货不便宜,便宜没好货”价值分析的根本目的就是制造出“便宜的好货”。

任何一种产品只有很好地满足用户的需要,才能被用户接受以实现其使用价值和价值,企业的再生产才能得以顺利进行。

因此,不断开发适销对路的新产品,更好地满足人们的物质与文化生活的需要,是一项事关企业生存与发展的战略任务。

价值工程为科学地指导产品开发与评价提供了有益的思想和方法。

第一节、价值分析的产生和发展价值分析产生于20世纪40年代的美国。

\二战——军火工业迅猛的发展——导致物质的消耗、资源的大肆滥用——物质的短缺——如何合理的使用原材料和在保证质量的前提下寻找代用材料成为重要课题。

美国通用电气公司,采购工作的工程师——麦尔斯。

用价格较低且货源充足的材料来代替市场短缺的石棉板。

1947年的《美国机械师》杂志上发表“价值分析”(value analysis 简称VA)的文章。

1、用户在购买产品时,实际上购买的并非产品本身,而是产品所具有的功能。

2、用户在购买产品所具备的功能时,希望所花的费用越少越好。

3、从功能和购买功能所花费用之间的关系,提出了“价值”的概念。

4、研究产品的功能和实现这种功能所投入的资源之间的关系,提出提高价值的方法,从而提高产品价值,就是价值分析。

[1954年,作为美国政府部门的美国海军舰船局,也开始采用价值分析方法进行舰船的设计,并更名为“价值工程”(value engineering 简称VE)。

美国海军舰船局应用价值工程技术后,仅第一年就节约了3500万美元。

之后,价值工程在美国各个领域得到了广泛的运用。

接着日本、瑞典、挪威、丹麦、英国、法国等引用并得到了发展,不仅将价值工程应用于重点材料代用,而且着重应用与决策、改进设计、改进工艺、改进生产计划等领域,乃至新产品的开发设计中。

价值工程的基本原理及其特点

价值工程的基本原理及其特点

价值工程的基本原理及其特点
价值工程是一种从技术角度分析产品或服务的技术性评估方法,它可以帮助企业改善产品和服务,增加客户满意度,降低生产成本,提高工作效率。

价值工程的基本原理是以客户为中心,以提高价值为核心,以减少成本为准则,以消除控制时间和提高品质为追求的技术性评估方法。

价值工程的基本原理以降低产品的质量成本、缩短开发、制造和服务的时间周期为根本方针,以及改善产品的性能和可用性,提高产品的可靠性以及增强企业的竞争力为目标。

它的基本步骤有四个:定义问题、分析问题、解决问题以及验证结果,每一个步骤都是以客户为中心,以降低成本和提高价值为准则。

价值工程有几个特点:首先,它强调以客户为中心,以降低成本、提高价值、缩短周期为准则,这是一个全新的视角。

其次,价值工程有助于减少质量成本,通过消除控制时间,提高品质来降低成本。

第三,它改善产品的性能和可用性,提高产品的可靠性,增强企业的竞争力。

最后,它还能改善企业的内部管理,加强企业的整体素质。

价值工程是企业改进产品和服务,提高效率,提高客户满意度,降低成本,增强企业竞争力的有效手段。

它也正逐渐成为当今社会经济发展的标志性工具。

在今后的发展中,价值工程的重要性将会越来越大,它是企业持续发展的有效选择。

价值工程的基本原理及其特点,已被越来越多的企业所采用,它有助于企业提高工作效率、减少质量成本、提升客户满意度、改善产
品的性能和可用性、提高产品的可靠性,最终达到企业持续发展与持续盈利的目标,是企业发展必不可少的重要工具。

什么是价值工程

什么是价值工程

什么是价值工程价值工程,又称价值管理或价值分析,是指通过对设施、产品、服务或流程等进行功能和全寿命成本分析,以独有的多学科团队工作方式和严谨的工作计划谋求创新的改进方案,提高项目或产品的价值。

价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及成本分析,提高对象的价值,用数学比例式表达如下:价值=功能/成本。

价值工程于1947年由美国通用电气公司采购部工程师拉里·麦尔斯(es)创立,是一门新兴的科学管理技术。

它从技术和经济两方面相结合的角度研究如何提高产品、系统或服务的价值,降低其成本以取得良好的技术经济效果,是一种符合客观实际的、谋求最佳技术经济效益的有效方法。

价值工程也是最早美国为了适应军事工业的需要创立和发展起来的,目的在于确保军事装备的技术性能(功能),并最大可能地节省采购费用(成本),降低军费开支。

价值工程(ValueEngineering简称VE),也称价值分析(Value Analysis,简写VA),是指以产品或作业的功能分析为核心,以提高产品或作业的价值为目的,力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动,有些人也称其为功能成本分析。

价值工程涉及到价值、功能和寿命周期成本等三个基本要素。

价值工程是一门工程技术理论,其基本思想是以最少的费用换取所需要的功能。

这门学科以提高工业企业的经济效益为主要目标,以促进老产品的改进和新产品的开发为核心内容。

江泽民同志于1988年题词:“价值工程常用常新。

”在价值工程中,产品价值是评价某产品有益程度的一种尺度,价值高说明该产品有益程度高、效益大、好处多;价值低则说明有益程度低、效益差、好处少。

通俗一点,也可以用"值得不值得"来表述。

树立这样一种价值观念,能够正确处理质量与成本的关系,生产适销对路的产品,不断提高产品的价值,使企业和消费者都获得好。

价值工程中的功能要素,可解释为功用、作用、效能、用途、目的等。

价值工程

价值工程
1954年美国海军舰船局制定了一套价值分析程序,并命名 为价值工程(VE)。实践表明推广应用VE能获得极大的经济效 益,人们把它命为“采金术”、“打开金库的钥匙”。美国曾 把VE与系统分析、计算机技术、管理数学、网格技术和行为科 学称为第二次世界大战后产生的六大新的管理技术。日本把价 值工程、工业工程和质量管理称为企业管理方法的三大支柱。
用户 需要 功能
产品寿命周期 产品开发设计 产品生产制造
使用服务
C1 (生产成本)
C2 (使用成本)
用户需 要功能 的满足
C=C1 +C2 (寿命周期成本)
工程经济学
图 产品寿命周期成本构成图
7
提高价值的途径
价值工程不是为了单纯地强调提高产品的功能,也不 是一味地追求降低成本,而是致力于功能与成本两者比值 的提高。因此,价值工程要从用户利益、社会利益、企业 利益相结合的观点出发,从事产品的开发与改进。
从用户的角度看,功能可分为必要功能和多余功能。必 要功能是指用户所要求并承认的功能。基本功能就属于必要 功能,它是一件产品的价值所在。如果一个服务项目、一套 设计方案、一件产品,其中有某些服务步骤,某些零部件既 无使用功能又无外观功能,则可称之为多余功能或不必要功 能。
工程经济学
6
3、成本
价值工程中成本是指产品的总成本,即寿命周期成本。 即该产品从调研、设计、制造、使用直至报度为止的产品寿 命周期所花的全部费用,它的构成如图所示 。
价值工程中的价值,是一个特定的概念,是指消耗单位
成本(费用)所换来的功能(使用价值),是比较价值的简 称。
人们购买商品常常会有“价廉物美”的要求,“物美” 实际上就是反映商品的性能,质量水平;“价廉”就是反映 商品的成本水平,顾客购买时考虑合算不合算,就是针对商

价值工程的概念及其作用

价值工程的概念及其作用

价值工程的概念及其作用一、价值工程是产品设计开发中成本工作的工具和手段。

当今世界上公认的一个道理是:产品成本的70%-80%,是在产品设计开发完成时已经基本定型。

一个产品一旦开发完成,其目标材料成本、目标人工成本、目标制造成本等就已经基本确定,制造中心只能在有限的范围内进行成本改善(如TPS),却很难改变设计留下的先天不足。

通过集体智能和有组织的活动对产品进行功能分析,目标是以最低的总成本、可靠地实现产品的必要功能,从而提高产品的价值。

在产品开发过程中设计师要进行降成本的具体工作:从材料、结构、生产工艺等诸多构成零件成本的要素着手,进行成本改善工作。

如何使设计人员在产品开发过程中达到产品功能(包括质量)和产品成本的均衡设计,使开发出的产品具有较高的“价值”,具有较高的“性价比”,并改变原来的“朴素”的产品性能和成本综合匹配的定性工作方法。

价值工程(valueengineering),是进行降成本工作的工具和手段。

下面主要从价值工程的概念、原理、利用价值工程如何进行成本改善等方面对价值工程在产品研发阶段的应用进行具体的阐述。

二、对产品的功能进行分析。

组织包含设计师、采购员、工艺员、成本人员等组成的联合工作组,对产品的功能成本进行分析,首先,剔除那些增加产品价格而又对顾客毫无意义的功能以及不经济的功能,另外,提高零部件的通用化率,对于相同的功能,现生产已经有的,借用现生产的零件,这样,有利于降低新模具的投入,从而降低新产品的成本。

即通过削减产品不必要的功能或复杂程度来降低成本,从而增加企业的竞争力。

利用价值工程,并不是单纯为了降成本而降成本,而是为了达到成本与性能的最佳结合点,尽量做到性价比最高。

三、提高价值的途径。

提高价值的基本途径有5种:①提高功能,降低成本,大幅度提高价值;②功能不变,降低成本,提高价值;③功能有所提高,成本不变,提高价值;④功能略有下降,成本大幅度降低,提高价值;⑤提高功能,适当提高成本,大幅度提高功能,从而提高价值。

价值工程(新)

价值工程(新)

所谓价值,在价值工程中具有特定的含义,它是指对象所具有的功能与获得的该功能的全部费用之比式中,V表示对象的价值,F表示对象的功能,C表示对象的成本。

一、价值工程概述 任何一种产品只有很好地满足用户的需要,才能被用户接受以实现其使用价值和价值,企业的再生存与发展的战略任务。

价值工程为科学地指导产品开发与评价提供了有益的思想和方法。

(一)价值工程的概念价值工程(Value Engineering ,简称VE),也称价值分析(Value Analysis ,简称为VA),它是研究价值工程这一定义,涉及到价值工程的三个基本概念,即价值、功能、寿命周期成本。

1.价值(1)成本不变,功能提高,则价值提高。

新产品开发向美化和成套化方向发展多属此类。

所谓美化,即化,指新产品的成套生产和销售,可以给用户带来很大的方便,如成套的室内家具。

(2)成本下降,功能不变,则价值提高。

产品向微型化发展多属此类。

微型化的结果使产品功能不变而。

(3)成本有所提高,功能大幅度提高,则价值提高。

产品向多能化发展多数属于此类。

所谓多能化,指(4)成本大幅度下降,功能略有下降,则价值提高。

产品向低值易耗化发展时,因为产品是一次性的,从式中可以看到,对象价值的高低取决于它所具有的功能与为取得这种功能所花费的成本。

产品价值。

价值高的产品是好产品,价值低的产品是需要改进或淘汰的产品。

由于“价值”的引入,产生了对产品的新的评价方式,“人们需要的不是产品本身,而是产品的功能。

”这是在1947年,美国的麦尔斯提出的,这就是价值就不会有人去购买它;同时人们在购买时还必然要考虑付出的代价,对于具有相同发光功能的两种灯泡,人们总是购买成本价值的提高取决于功能和费用两个因素,提高价值可以通过以下五种途径:(1)基本功能和辅助功能基本功能是决定产品性质和存在的基本因素。

辅助功能是为了更有效地实现基本功能而附加的因素。

用者却没有用。

例如手表的基本功能是计时准确,使用者绝对不会买一只不能准确显示时间的手表。

价值工程VEVA原理概述PPT44张课件

价值工程VEVA原理概述PPT44张课件
4 2 2 2 0
38 24 9 26 3
3.8 2.4 0.9 2.6 0.3
0.38 0.24 0.09 0.26 0.03
总 计
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
100
10
1.00
如请10个评价人员进行评定,把10人的评价得分汇总,求出平均得分和功能评价系数,见下表:
即 C=C生+C使
C
Cmin
B
C= C 生+ C使
C生
C使
F
F0
不可取区域
最低的寿命周期成本B点所对应的功能水平(F0) 是从成本方面考虑的最为适宜的功能水平
B点以左——功能低下,增加的成本转移到用户身上去 了 B点以右——功能提高,以适应追求功能而不惜花钱的 用户的需求
一、价值工程(VE/VA) 1.定义——以谋求最低的产品全寿命周期成本,可靠地 实现使用者所需的必要功能,对产品的功能 成本进行有组织的系统分析的一种技术方法。
价值(V)=
产品功能(F)
全寿命周期成本(C)
全寿命周期成本(C) ——产品从设计制造到交付使用,直到报废为止 的全过程的生产费用和使用费用之和。
整体功能
目的
(上位功能)
(下位功能)
分功能1
分功能2
子功能1
子功能2
子功能3
子功能4
手段
目的
手段
末位功能1
末位功能2
手段
目的
并列关系
功 能 系 统 图
4. 功能评价 定量的分析过程,是功能分析的关键。 目的:找出低功能区域或 V<1 的部分,明确需要改进的具体对象。 1)功能成本法: 一方面,计算各功能的实际成本“CP”,具体操作如例图所示:

《产品管理--新产品开发与价值工程》(PPT 50页)

《产品管理--新产品开发与价值工程》(PPT 50页)
价分开进行,最后再将二者的结果总括 起来,进行综合评价,以选取优化方案。 3.技术评价是围绕功能进行的评价。评价 的主要内容是以用户要求的必要功能为 依据,一般可以实现功能的条件为评价 目标。
10
4.技术评价优先采用给分评价。给分评价 以一个能实现全部评价特征的理想方案 作为基准,与其他方案对比。
成本的差值称为成本降低幅度。 (3)基点法:克服强制法的不准确定提
出的 (4)成对比较法
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七、方案创造与构思技术
1.创造性思维包括形式逻辑和审美逻辑思维。
2.创造性思维是扩散思维与收敛思维的统一。
3.创造技法:
(1)智暴法
(2)哥顿法
(3)仿生类比法
(4)特尔菲法
(5)输入输出法
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(实力大,引力大) (实力中,引力大) (实力小,引力大)




场 (实力大,引力中) (实力中,引力中) (实力小,引力中)





(实力大,引力小) (实力中,引力小) (实力小,引力小)



企业实力
20
五、临界收益评价法
1.临界收益平价法是应用盈亏平衡点的原 理研究和评价各种不同产品组合方案,从 中选择能达到利润目标的最佳方案的方法。
零件名称 功能评价 成本系数 价值系数 系数
A
0.2
0.2
1
B
0.2
0.13
2.临界收益是指销售收入减去可变成本后 所余下的部分,或等于固定成本加利润
3.盈亏平衡点是指多种产品的临界收益累 计值等于固定成本的那个限量。越大越好。
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第三节 价值工程
一、价值工程的产生与发展 二、价值工程的基本原理 三、VE的工作程序 四、VE的对象选择与信息收集 五、功能分析系统技术 六、功能评价与价值计量技术 七、方案创造与构思技术 八、方案评价 九、VE的实施与结果

价值工程的概念

价值工程的概念

价值工程的概念价值工程是一种系统化的方法论,通过对产品、工程或服务进行分析和评估,以最大程度地提高其性能和效益。

它是一种以价值为导向的管理工具,旨在通过优化资源和流程,提供更高质量的产品和服务,同时降低成本和风险。

价值工程最早是在20世纪40年代由美国的价值工程师劳伦斯·迪尔(Lawrence D. Miles)提出的。

迪尔在第二次世界大战期间担任美国海军工程师,他意识到许多军事项目存在浪费和低效的问题。

为了解决这些问题,他开发了一套系统化的方法,即价值工程。

价值工程的核心理念是通过分析和评估产品或工程的功能和性能,找出其中的不必要和低效之处,并提出改进措施。

这种方法不仅可以减少浪费和成本,还可以提高产品的性能和质量。

价值工程通常包括以下几个步骤:1. 识别目标:明确产品或工程的目标和需求,确定要解决的问题和改进的方向。

2. 功能分析:对产品或工程的各个功能进行详细分析,确定其对整体性能和效益的贡献。

3. 价值评估:评估各个功能的重要性和必要性,确定哪些功能可以被优化或取消。

4. 创造性提案:根据功能分析和价值评估的结果,提出创新和改进的建议,以提高产品的性能和效益。

5. 实施计划:制定实施改进措施的详细计划,并确定责任人和时间表。

6. 检查和评估:监控改进措施的实施情况,并根据反馈信息进行调整和改进。

价值工程可以应用于各个领域,包括建筑、制造、工程、服务等。

它不仅可以用于新产品或工程的开发,还可以用于现有产品或工程的改进。

通过价值工程的应用,组织可以更好地理解产品或工程的需求和目标,找出其中的问题和瓶颈,并提出切实可行的解决方案。

价值工程的好处是显而易见的。

首先,它可以帮助组织降低成本和风险。

通过优化资源和流程,消除不必要的功能和环节,组织可以节约成本,并降低项目失败的风险。

其次,它可以提高产品或工程的性能和质量。

通过分析和评估各个功能的重要性和必要性,组织可以优化产品或工程的设计,提高其性能和质量。

企业新产品开发与价值工程概述bvmo

企业新产品开发与价值工程概述bvmo

第三节 价值工程
一、价值工程的定义与 基本原理
二、价值工程的工作程序 三、价值工程的工作方法
一、价值工程的定义与基本原理
价值工程是通过对产品进行功能分析,力图以 最低的寿命周期成本,实现产品必要功能的有组织 的活动。这个定义涉及三个重要概念:价值、功能、 成本。
价值公式为: 价值(V) = 功能(F)/成本(C)
三、新产品开发的原则、方式和方向
2.新产品开发的方式 新产品开发的方式(见图4-3)。
图4-3 新产品开发的方式
三、新产品开发的原则、方式和方向
3.新产品开发的方向 根据消费品市场发展的要求,今后新产品的发 展方向主要有五个方面(见图4-4)。
图4-4 新产品开发的方向
四、新产品开发过程
新产品开发工作极其复杂,必须考虑到企业生 产技术特点、新产品本身的复杂程度和开发的方式, 按照科学的程序进行。新产品开发过程一般包括八 个环节(见图4-5)。
苹果电脑公司的产品创新 苹果电脑公司总能持续推出让市场惊艳,且功能强劲的创 新产品。它在竞争激烈的产业中,为顾客提供造型更新颖、更 具特色的产品,让顾客愿意多花一些钱购买。 按美国《商业周刊》的说法,苹果电脑公司的生存之道是 创新求生存。“苹果设计奖”竞赛,每年在全球开发者大会上 举 行一次,并奖励全球软件开发者中具有杰出成就的佼佼者。苹 果电脑公司在电脑销售萎缩了19%至2l%的时候,制胜的秘诀 就在产品的创新上,公司生产的个人电脑iBook在上一季度大 发虎威,卖出了25.l万台,和去年同期相比销量增长了182%。 尤其令苹果电脑公司兴奋的,是这项产品巩固了它被戴尔电脑 公司步步进逼的重要市场——学校。
一、设计准备
产品设计的程序(见图4-6)。
图4-6 产品设计的程序

VE价值工程

VE价值工程

VE价值工程一、价值工程概述价值工程,简称VE。

它是一门新的管理技术,是一种以提高产品价值为目标的定量分析方法。

价值工程是从研究功能出发,利用集体的智慧,探索如何合理地利用人力与物力资源,乃至时间和空间资源,提供能够满足用户的价廉物美的产品或劳务。

价值工程是1947年由美国人麦尔斯(L.D.Miles)所创立的。

第二次世界大战期间,美国军火工业获得很大发展,随之出现原材料供应紧张问题。

当时在通用电气公司任采购科长的麦尔斯负责寻找解决短缺物资,他根据实际经验,加上对供应工作的钻研,提出“如果得不到所需的材料和物品,可以想办法获得它的功能”的设想。

于是,他便从研究材料代用问题开始,发展到对功能进行分析与研究,逐渐总结出一套在保证功能的前提下,降低成本的比较完整的科学方法,当时称为价值分析(VA)。

后来将他的这种价值分析不断完善,于1954年被美国海军船舶局采用,以突出工程含义而改称为价值工程(VE)。

到20世纪60年代,它开始传入日本等国家。

现在,价值工程已被公认是一种行之有效的现代管理技术。

它不仅可以用于开发新产品、新工艺;也可以用于专用设备的设计制造、设备更新改造和重点设备的修理组织等方面,以提高设备管理工作的经济效果。

二、价值工程的基本概念1.价值工程的定义价值工程就是以最低的寿命周期成本,可靠地实现产品的必要功能,着重于功能分析的有组织的活动,这是价值工程的广义定义。

仅从设备管理的角度考虑,价值工程是在满足设备所需性能、可靠性和维修性的前提下,使总费用达到最小的一种系统方法。

价值工程中的“价值”,不同于政治经济学中的商品价值。

在这里,价值是作为一种“尺度”提出来的,即“评价事物(产品或作业)有益程度”的尺度。

相对而言,价值高,说明有益程度高、效益大、好处多;价值低,说明有益程度低、好处不大。

这一概念在人们的生活中是不乏其例的。

比如当有人做事欠妥时,别人可以说:“你做的这件事毫无价值。

”此时“价值”二字的含义,显然是价值工程中的价值概念再如人们购买物品时总要考虑一下它能做什么用,质量如何?花这么多钱买它值不值得?假如功能完全一样,而价格不同的两种商品可供选择,人们就会认为价格低的那种商品的价值高,也就愿意买它。

第7章 价值工程

第7章  价值工程

4.收集整理信息资料
5.功能定义
分析阶段
6.功能系统分析
7.功能评价
8.方案创新
创新阶段
9.方案评价
10.提案编写
11.审批
实施阶段
12.实施与检查
13.成果鉴定
第二节 价值工程对象选择
一、对象选择 (一)对象选择的一般原则:
1.产品设计年代已久,设计已显陈旧; 2.重量、体积很大,会增加材料用量和工作量的产品; 3.质量差、用户意见很大或销售量很大、市场竞争激烈的产品; 4.成本高、利用率低的产品; 5.组建或加工工序复杂,影响质量的产品; 6.成本占总费用比重大、功能不重要而成本较高者。等等

按使用者需求
按量化标准
使用功能和品位功能 基本功能和辅助功能 必要功能和不必要功能 不足功能和过剩功能
功能分析的目的是在满足用户基本使用功能的基础上,尽 可能增加产品的必要功能,减少不必要功能,尽可能弥补不足 功能,削减过剩功能。
2. 寿命周期成本
(1)产品寿命周期
产品和人的生命一样,要 经历形成、成长、成熟、 衰退这样的周期。
应选择A类构配件作为价值工程活动的重点分析对象,B 类只作一般分析,C类可以不做分析。
优点: 抓住重点,突出主要矛盾,在对复杂产品的构配件作对 象选择时常用“ABC分析法”进行主次分类。
4.功能重要性系数法
计算各功能重要性系数Fi
Fi
第i个零部件功能得分 全 部 零 部 件 功 能 得 分 总和
价值高的产品表明其资源利用程度高;价值低的产品表明 其资源没有得到有效利用,应设法改进和提高。
由于“价值”的引入,产生了对产品新的评价形式,即把 功能和成本或技术与经济结合起来进行评价。提高价值是广大 消费者追求物有所值、物超所值的愿望,也是企业和国家利益 对稀缺资源进行有效配置的要求。

工程经济学(第十二章)价值工程

工程经济学(第十二章)价值工程

B
C
250
500
50
250
20 % 50 % 50 10%
150
60 % 200 40%
50
20 %
4
D
100
C0 1000 C01 300 C02 150
100
100 % C04 250 C05 50
合计
C03 250
3.确定功能的评价值或目标成本(F)
① 经验估算法 ② 实际调查法 广泛收集企业内外完成同样功能的产品资料,包括反映 功能水平的各项性能指标和可靠性、安全性、操作性、维 修性、外观等 将收集到的产品资料进行分析整理,按照各自功能要求 的程度排出顺序
5、价值工程中价值的概念
价值工程是从成本和功能两者关系中得出价值的概念, 所谓价值,就是评价某一事物与实现它的耗费相比合理程度 的尺度。 价值公式可表示为:
V= F / C 式中:V——产品的价值; F——产品必须具有的功能; C——生产和使用产品的周期费用成本。
根据价值的定义,提高价值的途径主要有程(Value Engineering , VE),又称为价值分析 (Value Analysis ,VA),是一种技术经济分析方法和现 代化管理技术。1947年由美国人L.D.迈尔斯首创。 价值工程有各种各样的表述,最有代表性的定义为:价值 工程是着重于功能分析,力求用最低的寿命周期成本可靠 地实现必要功能的有组织的创造性活动。 这个定义概括地表述了价值工程的目的、重点、性质。目 的是“用最低的寿命周期成本可靠地实现必要功能”,重 点是“功能分析”,性质是“有组织的创造性活动”。
② 定义方法: (1)用一个动词和一个名词表达 (2)动词要尽量用抽象的词汇 (3)名词要尽量用可测定的词汇

价值工程

价值工程

从技术、经济和社会等方面综合评价 各种方案达到预定目标的可行性
将选出的方案及有关资料编写成册
10.审批
实施 11.实施与检查 阶段 12.成果鉴定
由主管部门组织进行
制定实施计划,组织实施,并跟踪检 查 对实施后取得的技术经济效果进行成 果鉴定
2 价值工程对象的选择和信息资料收集
2.1 价值工程对象的选择
现有资料信息 潜在资料信息 分类整理
分析研究 {粗略资料信息}
{有效资料信息}
图2 信息整理工作流程图
3 功能分析与评价
功能(Function) ——分析对象能够满足某种需求的属性。 3.1 功能系统分析
通过分析对象资料,用几种不同的词组,简明、正 确地表达对象的功能,明确功能特性要求,从而弄 清楚产品各功能之间的关系,去掉不合理的功能, 调整功能间的比重,使产品的功能结构更合理。 功能系统分析包括功能定义、功能整理和功能计量 等内容。进行功能系统分析的基础是功能分类。
2.1.2 选择对象的方法
1)ABC分析法。这是一种运用数理统计的原理,按照局部 成本在全部成本中比重来选定价值工程对象的方法。 2)百分比分析法。这是一种通过分析各对象对企业的某个 技术经济指标的影响程度(百分比)来选择价值工程对象 的方法。 3)强制确定性法。这是以功能重要程度作为选择价值工程 对象的决策指标的一种分析方法。 4)价值指数法。这是通过比较各个对象之间的功能水平位 次和成本位次,寻找价值较低对象,并将其作为价值工程 研究对象的一种方法。
3.1.1 功能分类 根据功能的不同特性,可以将功能分为以下几类: (1)使用功能与美观功能。使用功能从功能的内 涵上反映其使用属性,是一种动态功能;美观功 能是从产品外观反映功能的艺术属性,是一种静 态的外观功能。 (2)基本功能与辅助功能。基本功能是产品的主 要功能,对实现产品的使用目的起着最主要和必 不可少的作用;辅助功能是次要功能,是为了实 现基本功能而附加的功能。

价 值 工 程

价 值 工 程
F(功能) V(价值)= ——————
C(成本)
功能是一种物品的具体用途或功用。在价值工程中,功能
有时是指产品的使用性能或质量指标,有时则是指产品的零部 件在实现产品使用性能或质量指标中的作用。
这里所说的成本不是一般概念的产品成本,而是包括产品
开发、制造、销售和使用期间的全部成本,也就是说它包括企 业生产成本和产品使用期内使用成本两部分在内的产品一生所 耗费的总资源——产品寿命周期总费用。
1、价值工程的对象; 2、价值工程的目的; 3、价值工程是一项科学的管理方法,更是一种管理观
念;
4、价值工程是一种方案创新与优选技术; 5、价值工程是以提高实用价值为目的,以功能分析为
核心;
6、以有组织的活动为基础。
二、价值工程的产生与发展
1、价值工程的产生 价值工程产生于1947年,由美国通用电器公司的工程师
实现必要的功能,使产品(或劳务)的价值得到提高的活动。 可见,价值工程是以提高产品的价值为目的的。它涉及价
值、功能和成本三个基本因素。
在这里,价值的概念不同于政治经济学中的价值的
概念,它是从消费者的角度来考虑的某种产品的适用价 值,它是表示产品的功能与为获得此功能所花费的成本 之间的关系,用公式表达为:
现代企业管理
价值工程
判断1:价值分析原则认为:价值=功能/成本, 这里的价值是指凝结在产品中的劳动价值,成本 即是生产成本 。
判断2:按照价值工程原理:如果都用于解渴, 瓶装矿泉水比自来水价值高。
一、价值工程的概念
价值工程与价值分析这两个词一般是通用的,它是美国通用
电气公司工程师迈尔斯所创,创始于1947年的一种科学的技术
提高。 5、 F↓/C↓↓=V↑。即功能有所降低,但成本降低的幅度更大而价值

价值工程的概念

价值工程的概念

价值工程的概念是以提高实用价值为目的,以功能分析为核心,以开发集体智力资源为基础,以科学分析方法为工具,用最少的成本支出达到最合适的产品功能的产品开发的科学方法。

价值工程的产生和发展:价值工程(Value Engineering 简称VE)最早于40世年代美国通用电气公司的工程师麦尔斯提出(1947年,麦尔斯发表了《价值分析程序》)。

1959年全美价值工程师协会(SAVE)成立。

美国有近30所大学开设价值工程课程。

1955年价值工程传入日本后,价值工程成为日本许多企业各级管理和工程人员的必备知识和技能,使日本对价值工程研究和实践达到国际先进水平。

1992年”价值工程协会世界联盟(WFVS)”成立,有20多个国家和地区加入1984年我国国家经委将价值工程作为十八种现代化管理方法之一,向全国推广。

价值工程中的“工程”的含义指为实现提高价值的目标所进行的一系列分析研究活动。

因此可定义为:以最底的寿命周期费用,可靠地实现产品的必要的功能,对产品的功能,成本所进行的有组织的分析研究活动。

价值工程的三个主要特点:寿命周期费用最底、功能分析、有组织的活动。

常有人将价值工程与价值分析混为一谈,其实它们是有细微的差别的。

价值工程与价值分析的区别:1.价值工程(Value Engineering VE)与价值分析(Value Analysis VA)两种活动都是对商品的价值、功能与成本进一步做思考与探索,以小组活动方式,集思广益朝各方向寻求最佳方案,再运用体系分工的方式达成价值提升或降低成本的目标。

2.价值工程(Value Engineering)是在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动,因为仍在工程设计阶段,故称为价值工程;而一旦开始量产后,往往为了成本或利润压力,非进行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价值的改善点。

此阶段以后持续的分析是降低成本的主要手法,就称为价值分析(Value Analysis)。

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新产品开发是企业生存的基础; 新产品开发是增强企业活力的条件; 新产品开发是提高企业竞争力的手段; 新产品开发是企业提高经济效益的重要途径。
三、新产品开发的原则、方式和方向
1.新产品开发应遵循的原则 新产品必须要有市场潜力; 企业必须具有开发和生产的能力; 必须坚持开发与管理并重; 符合国家法律和经济政策; 坚持经济上的合理性; 提高通用化,标准化、系列化的水平; 便于使用和制造。
第四章 企业新产品开发与价值工程
第一节 企业新产品开发 第二节 生产技术准备 第三节 价值工程
通过本章学习,了解企业战略管理、经营决策 的概念;熟悉企业战略管理的特征、经营决策的分 类、原则和内容;掌握战略管理、经营决策的技巧 和方法。
第一节 企业新产品开发
一、新产品的特征和分类 二、新产品开发的意义 三、新产品开发的原则、
三、价值工程的工作方法
4.对价值工程活动成果的评价 对价值工程活动成果进行评价的指标: 全年净节约额=(改进前的成本-改进后的成本)×
年产量-价值工程活动费用 节约百分数=(改进前的成本-改进后的成本)/
改进前的成本×100% 节约倍数=全年净节约额/价值工程活动经费 价值工程活动单位时间节约额
=全年净节约额/ 价值工程活动延续时间
图4-7价值工程的工作程序
二、价值工程的工作程序
按工作顺序可将价值工程的实施步骤划分为13 个具体步骤(见图4-8)。
在这些具体步骤中,最主要的是价值工程对象 的选择、功能分析、改进方案的制定、方案的评价 和选优。
图4-8价值工程的实施步骤
三、价值工程的工作方法
1.价值工程对象的选择方法 经验分析法,又称为因素分析法。 ABC分析法,又叫排列图法,或称巴雷特分析法。 百分比法。
苹果电脑公司的产品创新 苹果电脑公司总能持续推出让市场惊艳,且功能强劲的创 新产品。它在竞争激烈的产业中,为顾客提供造型更新颖、更 具特色的产品,让顾客愿意多花一些钱购买。 按美国《商业周刊》的说法,苹果电脑公司的生存之道是 创新求生存。“苹果设计奖”竞赛,每年在全球开发者大会上 举 行一次,并奖励全球软件开发者中具有杰出成就的佼佼者。苹 果电脑公司在电脑销售萎缩了19%至2l%的时候,制胜的秘诀 就在产品的创新上,公司生产的个人电脑iBook在上一季度大 发虎威,卖出了25.l万台,和去年同期相比销量增长了182%。 尤其令苹果电脑公司兴奋的,是这项产品巩固了它被戴尔电脑 公司步步进逼的重要市场——学校。
方式和方向 四、新产品开发过程
一、新产品的特征和分类
新产品是一个相对概念,它是指与老产品相比 较,在产品结构、性能、材料、技术特征等方面有 显著改进和提高,在一定地区或范围内是第一次试 制成功的产品。
一、新产品的特征和分类
1.新产品的特征 新产品一般应具有的特征(见图4-1)。
图4-1 新产品的特征
三、新产品开发的原则、方式和方向
2.新产品开发的方式 新产品开发的方式(见图4-3)。
图4-3 新产品开发的方式
三、新产品开发的原则、方式和方向
3.新产品开发的方向 根据消费品市场发展的要求,今后新产品的发 展方向主要有五个方面(见图4-4)。
图4-4 新产品开发的方向
四、新产品开发过程
新产品开发工作极其复杂,必须考虑到企业生 产技术特点、新产品本身的复杂程度和开发的方式, 按照科学的程序进行。新产品开发过程一般包括八 个环节(见图4-5)。
苹果电脑公司的产品创新 苹果电脑公司在上季度的毛利率高达30.1%,可以说是 借了 iBook 的光,还要加上成功的库存控制和删减成本。 有分析家指出,只要苹果电脑公司能持续推出让市场惊 艳且功能强劲的创新产品,它仍可以继续扮演个人电脑产业 的独行侠。 案例思考: 1.苹果电脑公司为什么能够长期在竞争激烈的电脑市场 制胜? 2.产品创新对企业发展有何重要意义?
1.如何理解新产品概念?新产品开发有什么意义? 2.新产品开发程序包括哪些主要内容?如何选择新
产品的设计方案? 3.生产技术准备的内容与任务是什么? 4.什么是价值工程?价值工程的基本原理是什么? 5.价值工程的工作程序是什么? 6.结合实例要求绘制一张功能系统图?
加强做责任心,责任到人,责任到位 才是长 久的发 展。20.11.820.11.8Sunday, November 08, 2020 弄虚作假要不得,踏实肯干第一名。04:20:3504:20:3504:2011/8/2020 4:20:35 AM 安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.11.804:20:3504:20Nov-208-N ov-20 重于泰山,轻于鸿毛。04:20:3504:20:3504:20Sunday, November 08, 2020 安全在于心细,事故出在麻痹。20.11.820.11.804:20:3504:20:35November 8, 2020 加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月8日上 午4时20分20.11.820.11.8 追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年11月8日 星期日 上午4时20分35秒04:20:3520.11.8 严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年11月 上午4时 20分20.11.804:20November 8, 2020 重标准,严要求,安全第一。2020年11月8日 星期日 4时20分35秒04:20:358 November 2020 好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午4时20分35秒 上午4时20分04:20:3520.11.8 每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.820.11.804:2004:20:3504:20:35Nov- 20 务实,奋斗,成就,成功。2020年11月8日星 期日4时20分35秒Sunday, November 08, 2020 相信相信得力量,创造应创造的事情 。20.11.82020年11月8日星期 日4时20分35秒20.11.8
一、设计准备
产品设计的程序(见图4-6)。
图4-6 产品设计的程序
二、工艺准备
工艺准备是保证新产品试制和正式生产达到设 计要求、指导工人操作、保证产品质量、降低生产 成本、提高劳动生产率、决定产品制造经济效果的 一项重要的生产技术准备工作。
其主要内容包括: 分析和审查产品设计的工艺性; 编制工艺方案; 工艺文件的编制; 工艺装备的设计与制造; 日常工艺管理。
第三节 价值工程
一、价值工程的定义与 基本原理
二、价值工程的工作程序 三、价值工程的工作方法
一、价值工程的定义与基本原理
价值工程是通过对产品进行功能分析,力图以 最低的寿命周期成本,实现产品必要功能的有组织 的活动。这个定义涉及三个重要概念:价值、功能、 成本。
价值公式为: 价值(V) = 功能(F)/成本(C)
谢谢大家!
三、新产品试制与鉴定
产品图样、工艺等技术文件设计出来后,能否 达到预期的质量和经济效果,只有通过试验才能得 到证明。在新产品或改进的老产品正式投入生产前, 必须有一个试验过程。
1.新产品试制 Байду номын сангаас产品试制一般分为样品试制和小批试制两个 阶段。
三、新产品试制与鉴定
2.试制与鉴定 新产品装配至鉴定前,要做好试车及试验工作, 对样品进行全面检查、试验和调整。 新产品试制后必须进行鉴定,对新产品从技术 上、经济上作全面评价,以确定是否可以进入下一 阶段试制或成批大量生产。
一、新产品的特征和分类
2.新产品的分类 新产品的分类(见图4-2)。
图4-2 新产品的分类
二、新产品开发的意义
新产品开发是指企业为适应市场需要,满足自身 发展的要求,运用科学的理论和方法,进行新的产品 的开发、设计和研制的一种创造性的活动过程。
新产品开发对于企业的兴衰存亡,具有十分重要 的意义。
三、价值工程的工作方法
2.功能分析 功能分析是价值工程活动的核心。功能分析的目 的在于明确设计中产品的必要功能和不必要功能,然 后去掉不必要功能,使不足功能得以完善,以便用最 低成本可靠地实现产品的必要功能。 功能分析的内容一般包括功能定义、功能整理与 功能评价。
三、价值工程的工作方法
3.功能评价 功能评价是对产品的功能作定量分析,确定功能 评价值,找出价值低、改善期望值大的功能作为价值 工程的重点对象。进行功能评价,首先要确定功能评 价值,其方法主要有: 经验估算法; 实际调查法; 实际统计值法; ARE法;
图4-5 新产品开发过程
第二节 生产技术准备
一、设计准备 二、工艺准备 三、新产品试制与鉴定
一、设计准备
设计准备阶段是生产技术准备工作的第一步, 包括从明确设计任务开始到确定产品的具体结构为 止的一系列工作。
为了成功开发产品,首先要根据新产品开发目 标,确定 “ 对新产品的基本特征和开发条件进行必 要说明 ” 的新产品开发方案。其次,要编制设计任 务书。
一、价值工程的定义与基本原理
从价值公式可以看出,提高产品价值的途径有 以下几种:
成本不变,功能提高; 功能不变,成本下降; 功能提高,成本下降; 成本略有提高,功能大大提高; 成本大大降低,功能略有降低。
二、价值工程的工作程序
开展价值工程的过程就是发现问题、分析问题 和解决问题的过程。
价值工程的工作程序(见图4-7)。
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