5S基础知识

5S基本知识

5S基础知识
一．5S包含5个项目（这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为S，故称
为5S）
整理SEIRI（将物品分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。

）
整顿SETTON（合理安排物品的放置和方法，并进行必要的标识）
清扫SEISO(彻底清除工作场所的垃圾，灰尘和污迹)
清洁SEIKETSU（持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化、保持工作场所的干净整洁、舒适合理）
素养SHITSUKE（要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S 的要求成为日常工作的自觉行为）
注：整理、整顿、清扫使进行日常5S活动的具体内容；清洁则是指整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持好整理、整顿、清扫不平；素养使要求员工建立自律精神，养成自觉进行5S 活动的良好习惯。

二．6S.7S.8S.9S活动
安全 safety
节约 Saving
服务 Service
满意 Satisfaction
彻底的做好5S 活动，其他的S 都是水到渠成的，相反如果5S做不好而期待通过6S.7S.8S活动来达成目的，那是不现实的。

只是在5S 取得一定成效之后，作为持续提升的一个环节，追加一个或者几个S,给员工设
定一些新的目标，给员工带来一些新鲜感，也是不错的做法。

基本知识-5S

基本知识——5S 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，起源于日本，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S。

通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯5S管理企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

5S基础知识培训课件5S管理简介

或专职主管的责任。实施方法：
1.划分责任区域。 2.建立责任保养制度，设备皆有专人保养、保管。 3.设立定期定点检查制度。 4.建立设备操作标准作业规范，并依规范确实执行。 5.要注意小节，保养完的抹布、手套等皆应放回定点原位。
十一、清洁（Seiketsu）
意义：
1.无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适，思考力、创造
目视管理
生产指标各阶段任务看板表示不良率分析
看板管理降低不良品达成率分析降低报废品生产整改
四、为何要 5 S 管理
提升整体形象。消除內部管理死角。创造一个良好工作环境。吸引人才。
五、5 S 的效益
提高了服务的品质。有效的贯彻经营理念，加强竞争力。强化內部管理系统的体质。遍及单位內各部门及各阶层，由下而上参
与的結果，建立了上下一体的经营意识。改善的观念与作法，于不知不觉中产生与
形成，激发工作潜能。
六、5 S 精义：
整理：（Seiri）— 是提高工作效率的泉源。整顿：（Seiton）—是扫除浪费、降低成本
的基础。清扫：（Seiso）—是维持良好品质第一步。清洁：（Seiketsu）—是降低安全事故的起
产生呆事、呆物及呆料。 3.只顾眼前工作，非常忙乱，沒有时间想新事物，缺乏工作激
情与活力。 4.主管忙于处理各种突发状况，沒有时间思考改善。 5.一天过一天，只要眼前工作顺利就好，几乎沒有明天。 6.因各种设备、仪器故障，影响工作效率。 7.不论是员工或客戶，在工作中发生不可控制的小意外。 8.管理干部「心有余而力不足」，缺乏管理知识，工作的愈久管理知识愈退步。 9.职位愈高离现场越远，几乎忘了现场工具或业务的操作与工作流程。
要让所有管理干部都有相同的管理语言，要从简单的、容易的事做起。 3. 整理、整顿、清扫、清洁要从周边工作环境与息息相关的工作上做起。 4. 是持续、落实于日常生活之中。 5. 素养是以改造【人心】为主，因此必须不断透过教育训练与沟通的过程，来建立起实施整理、整顿、清扫、清洁的基本观念与作法，才不会徒劳无功。

5S基础知识一、5S概论:所谓5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

因日文头一个字母都是S，故称为“5S”。

1、整理：就是把要与不要的东西区分，除了必要的留下来以外，其它的都清除掉。

目的：腾出空间、空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作环境。

注意：要有决心不必要的物品断然加以处置，这是5S的第一步。

2、整顿：把必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐而且加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，整齐的工作环境；消除过多的积压物品。

注意：这是提高效率的基础。

3、清扫：随时维持工作场所无垃圾、无污秽。

即环境与设备的彻底清扫. 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。

目的：稳定品质、减少浪费.4、清洁：维持上面3S的成果。

是安全的第一步。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

5、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。

二、企业中常见的不良现象剖析1、仪容不整或穿着不整的工作人员。

有碍观瞻影响工作场所气氛,缺乏一致性,不易塑造团队精神.,看起来懒散,影响士气。

2、机器设备保养不良.1)不整洁的机器影响工作士气2)机器环境设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究3)故障多,减少开机时间及增加修理成本.4)机器设备保养不良影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高.3、机器设备摆放不当:1)作业流程不流畅.2)增加搬运距离,虚耗工时增多.4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意放置：1)容易混乱------易导致品质问题.2)要花时间去找要用的东西 -------效率问题3)管理人员看不出物品到底有多少-------管理问题4)增加人员走动的时间-------秩序与效率问题5)易造成堆积 --------- 浪费场所、资金5、工具乱摆放:1)增加寻找--------- 效率损失2)增加人员走动 ---------- 工作场所秩序3)工具易损坏或导致丢失.6、通道堵塞:工作场所不流畅.综合以上种种不良现象.可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:①资金的浪费②场所的浪费③人员的浪费④形象的浪费⑤士气的浪费⑥效率的浪费⑦品质的浪费⑧成本的浪费三、5S的效能:1、提升企业形象;整齐、整洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客2、提升员工归属感;1)人变成有素养的员工2)员工有成就感;3)易带动改善的意愿；4)对自己的工作易付出爱心与耐心.3、减少浪费:1)人的浪费、时间的浪费、场所的浪费；2)降低成本增加、增加利润；4、安全有保障:1)工作场所宽广、明亮、通道畅通；2)地上不随意摆放物品；5、效率提升:1)好的工作环境、好的工作气氛；2)物品摆放整齐不用找寻；6、品质有保障;1)品质保障的基础在于做任何事要讲究;2)不马虎,去除马虎，品质有保障;四、推行要领（一）整理的推行要领：1．对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点：●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态●要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范●清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。

5s管理知识大全

5s管理知识大全5S管理是源自日本的一种管理方法，主要着眼于工作现场的整理、清扫、整顿、清洁和素养的管理。

5S管理的核心理念是通过规范工作环境和行为，提高生产效率，减少浪费，确保产品质量，创造更好的工作环境。

下面将详细介绍5S管理的含义、实施步骤和效益。

1. 5S管理的含义5S管理是指五个日语单词的首字母缩写，分别为：•整理 (Seiri)：清理工作现场，将必要和不必要的物品分类，删除多余的物品。

•整顿 (Seiton)：合理布局工作场所，将物品归位，提高工作效率。

•清洁(Seiso)：始终保持工作环境的整洁清扫，减少污染和疾病传播。

•清洁 (Seiso)：维持工作设备的清洁和保养，延长设备寿命，减少故障率。

•素养 (Shitsuke)：培养职工的良好工作习惯和道德感，提高团队素质和整体表现。

通过5S管理，可以创造整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和产品质量。

2. 5S管理的实施步骤第一步：整理（Seiri）•识别和标记工作现场的必要物品和不必要物品。

•将不需要的物品分类和清理。

•设立专用的垃圾桶和回收桶，将废品进行分类处理。

第二步：整顿（Seiton）•设立合理的工作场所布局图。

•将必要物品有序摆放在指定位置。

•标记各种工具、设备和物品的存放位置，实现“一物一位”。

第三步：清扫（Seiso）•制定清洁计划和标准。

•定期进行清洁工作，保持工作场所整洁干净。

•建立清洁保养的制度，确保设备处于良好状态。

第四步：清洁（Seiketsu）•培养员工的良好卫生习惯。

•定期进行卫生检查与整改。

•鼓励员工自我管理和参与工作环境整洁的工作。

第五步：素养（Shitsuke）•培训员工5S管理知识和技能。

•定期进行素养考核和评价，并激励员工继续改善自身品行。

•培养团队的责任心和团队精神。

3. 5S管理的效益•提高工作效率：整理、整顿和清洁可以减少寻找物品的时间，提高生产效率。

•改善产品质量：保持设备清洁和良好状态可以减少故障率，提高产品质量。

5S基础知识

5S基本知识整理（Seiri）——将现场里需要与不需要的东西区分出来，将不要的东西处理掉。

●腾出空间，活用空间●防止误用、误送●朔造清爽的工作场所把空间“腾”出来，有效利用空间，减少空间浪费。

整顿（Seiton）——将要用的东西，有序（定置、定量、归类）放置，并做好标识进行管理。

●工作场所一目了然●消除找寻物品的时间●整整齐齐的工作环境有序放置物体，减少“找”东西的时间。

清扫（Seiso）——将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态●稳定品质●减少设备停止●消除伤害挖掘潜在的问题，消除品质、安全事故发生。

清洁（Seiketsu）——维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。

●油污●水迹●垃圾维持工作场所整洁，消除污染源，提高效率。

素养（Shitsuke）——自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。

●培养良好习惯，遵守规则●营造团队精神●良好的人际关系建立良好的人际关系，养成良好习惯。

5S重要性●安全职场生活的保证；●高品质生产的保证；●经费节约的保证；●良好人际关系建立的保证；●舒适的工作现场建立的保证。

习惯良化--是5S活动的核心目的就是将工作要求形成条件反射。

所谓“习惯成自然”。

要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。

5S活动的好处●预防工伤事故●有效预防火灾●现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量●流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率●定置定位管理，有效利用空间●减少损耗，有效利用资源●环境清洁，改善保健卫生环境优美，令人心情开朗6SK 活动不彻底会导致事故●材料占用通道●×安全出口被材料堵住●×灭火器和配电盘被物品堵住●×材料标示不清、混放●×锋利的、有棱角的物品放置不当●×配线、配管不牢固●×含油抹布乱放安全——脱离不可接受的伤害风险。

劳动保护——保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康。

5S基本知识

5S基本知识5S是什么：整理、整顿、清扫、清洁、素养一、5S的含义和做法（一）整理含义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。

它往往是5S的第一步。

目的：腾出空间；防止误用“整理”的做法/示例：将物品分为几类（如）：1)不再使用的；2)使用频率很低的；3)使用频率较低的；4)经常使用的。

将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。

（二）整顿含义：把留下来的必要用的物品定点定位放轩，并放轩整齐，必要时加以标识。

它是提高效率的基础。

目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境“整顿”的做法/示例：对可供放置的场所进行规划；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识。

（三）清扫含义：将工作场所及工作用的设备清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽。

目的：保持良好工作情绪；稳定品质。

“清扫”的做法/示例：清扫从地面到墙板到天花板所有物品；机器工具彻底清理、润滑；杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；破损的物品修理。

（四）清洁含义：维持上面3S成果。

目的：监督“清洁”的做法/示例：检查表；红牌子作战（五）素养含义：每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。

目的：培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。

“素养”的做法/示例：应遵守出勤、作息时间；工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零售等）；服装整齐，待好识别卡；待人接物诚恳有礼貌；爱护公物，用完归位；保持清洁；乐于助人。

二、5S的功能1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象。

2、提升员工归属感：人人变得有素养；员工从身边小事变化上获得成就感；员工对自己的工作更愿易付出爱心与耐心。

3、提升效率：物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。

4、提升员工归属感：员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障了；机器设备的故障减少。

“5S”基础知识

“5S”基础知识1、5S是指什么?5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

2、什么是5S?5S是日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。

3、5S的典型意思是什么?就是到掉垃圾和仓库长期不要的东西。

4、那一年5S的著作开始问世?是1986年。

5、为什么说5S是现代企业管理的关键和基础?一个企业通过推进5S活动可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针和目标。

6、5S的性能是什么?5S很像是一种广谱抗菌药,能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的“体魄”,提高企业的免疫能力。

7、5S的主要功用是什么?(1)让客户留下深刻的印象;(2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;(3)缩短交货期;(4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;(5)可以推进标准化的建立;(6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。

8、推行5S的目的是什么?(1)改善和提高企业形象;(2)促成效率的提高;(3)改善零件在库周转率;(4)减少直至消除故障,保障品质;(5)保障企业安全生产;(6)降低生产成本;(7)改善员工的精神面貌,使组织活力化;(8)缩短作业周期,确保交货。

9、推行5S的八个作用是什么?推行5S的八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零。

10、为什么说5S是最佳的推销员?推行5S的企业至少在行业内被称之为最干净和整洁的代表,没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,企业知名度会提高,人们会挣相购买这家工厂的产品,整理、整顿、清扫、清洁和修养维持的很好,相应地就会形成一种习惯,以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。

11、“5S”活动的核心是什么?是提高人的素质,是以人为本,提升人的品质的管理。

5S基础知识

5S的含义之素养
素养形成的基本过程：
学习/理解公司的规章制度人造环境，环境育人员工通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
努力遵守规章制度
成为他人的榜样
“每个人迈出一小步，公司向前迈出一大步”
具备了成功的素养
5S对象及目标
一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良工作作风。一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。
5s基础知识基础知识
1。5S的起源 1 5S 2。5S的含义 3。5个S之间的关系 4。5S常用工具及改善工具 5。5S目的/功能 6。5S实施步骤
工厂里常见的不良现象
1。仪容或穿着不整的工作人员 2。机器设备摆放不合理 3。机器设备保养不良。 4。原材料、半成品，成品、待修品、报废品随意摆放,区域没有划分。 5。工具摆放混乱。 6。通道不畅。 7。工作人员的座位、坐姿不当，作业态度不良。
要
不要
B、工作台、 C、墙上、 D、空中、
制定“ 制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准不要”的基准表，同时反省不要品产生的根源。表，同时反省不要品产生的根源。
5S的含义之整理
真正的意义
腾出空间防止误用
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力等浪费

关于5S基本常识

关于5S基本常识一、5S活动与质量管理：5S活动从日本兴起，其中5个“S”分别代表：清理、整理、清洁、维持和素养。

5S活动的真正意义在于倡导一丝不苟的工作作风。

（一）、清理。

把工作场所里不要的东西坚决地清楚。

这是5S活动的第一步，其目的是腾出空间，防止物品的误用。

具体作法如下：1、将不再使用的物品处理掉；2、将不太使用的物品放置在存储处；3、将经常使用的物品留置在工作所保证随时可以取道；4、将几乎每天都要用的物品放置在方便拿取之处。

（二）、整理。

使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并标注明显的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆、要找的东西找不到等无序现象的出现。

如：1、对可供放置的场所进行规划；2、将物品在上述场所摆放整齐；3、对物品进行必要的标识。

（三）、清洁。

使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。

如：1、清扫从地面到板墙到天花板的所有物品，2、机器工具的彻底清理、润滑；3、杜绝污染源，如水管漏水、噪音处理；4、破损的物品修理。

（四）维持。

养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。

如：1、坚持“上班5S一分钟，下班5S一分钟，时刻不忘5S”2、分5S文明责任区，分区落实责任人；3、定期或不定期进行检查；4、部门间互相评比。

（五）、素养。

树立讲文明、积极敬业的精神。

如：1、遵守出勤、作息时间：2、保持良好的工作状态；3、服装整齐，佩戴好工卡；4、爱护公物，工具用完归位；5、保持清洁。

（六）、适宜推行5S的场所：厂区、办公室、车间、仓库、个人办公台面、其他工作场所。

企业一旦拥有5S 这一神奇的现代质量管理工具，将出现以下可喜的局面：1、员工上下班形成做事讲究的风气，渐渐养成习惯，质量自然有保障。

2、意外失误减少。

3、物品摆放有序，不用花时间寻找。

4、清洁、整齐、优美的环境带来好心情。

5、周围同事礼貌的谈吐。

文明的举止给你一种受尊重感。

6、在一起劳动时建立团队感情。

7、共同的目标拉近彼此的距离。

“5S”基础知识

“5S”基础知识“5S”基础知识1、5S是指什么?5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

2、什么是5S?5S是日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。

3、5S的典型意思是什么?就是到掉垃圾和仓库长期不要的东西。

4、那一年5S的著作开始问世?是1986年。

5、为什么说5S是现代企业管理的关键和基础?一个企业通过推进5S活动可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针和目标。

6、5S的性能是什么?5S很像是一种广谱抗菌药,能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的“体魄”,提高企业的免疫能力。

7、5S的主要功用是什么?(1)让客户留下深刻的印象;(2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;(3)缩短交货期;(4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;(5)可以推进标准化的建立;(6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。

8、推行5S的目的是什么?(1)改善和提高企业形象;(2)促成效率的提高;(3)改善零件在库周转率;(4)减少直至消除故障,保障品质;(5)保障企业安全生产;(6)降低生产成本;(7)改善员工的精神面貌,使组织活力化;(8)缩短作业周期,确保交货。

9、推行5S的八个作用是什么?推行5S的八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零。

10、为什么说5S是最佳的推销员?推行5S的企业至少在行业内被称之为最干净和整洁的代表,没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,企业知名度会提高,人们会挣相购买这家工厂的产品,整理、整顿、清扫、清洁和修养维持的很好,相应地就会形成一种习惯,以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。

11、“5S”活动的核心是什么?是提高人的素质,是以人为本,提升人的品质的管理。

5S基础知识

5S基础知识5S是一种管理方法，起源于日本的生产现场管理实践。

其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的达成，创造一个更加高效、安全、清洁和有序的工作环境。

在企业管理中，5S是一个非常重要的概念，它能够提高生产效率，改善员工工作环境和提升产品质量。

本文将给大家介绍5S的基础知识。

一、什么是5S？5S的名称源自五个日语词汇的首字母：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

这五个词汇代表了5S的基本要素，分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

每个要素都有其独特的目标和手段，但它们彼此之间相互支持，共同构成了一个有效管理工具。

二、整理（Seiri）整理是指去除不必要的物品，只保留必要的物品。

在整理的过程中，需要对工作区进行检查，将不需要的物品进行分类，分成需要保留、需要移动的和需要丢弃的三个类别。

通过整理，可以减少不必要物品的占用空间，提高工作效率，减少浪费。

三、整顿（Seiton）整顿是指将需要保留的物品进行整理，使其更加有序和易于取用。

在整顿的过程中，需要对物品进行合理摆放，按照使用频率和使用顺序进行分组和标记。

通过整顿，可以减少物品丢失和错误拿取的情况，提高工作效率，减少工作中的不必要等待时间。

四、清扫（Seiso）清扫是指保持工作区域的整洁和干净。

在清扫的过程中，需要对工作区进行定期的清洁和维护，清除灰尘、杂物和污垢。

通过清扫，可以创造一个更加安全、健康和舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和生产质量。

五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持整个工作环境的清洁和整洁。

在清洁的过程中，需要对设备、工作台、地面和墙壁等进行定期的清洁和维护。

通过清洁，可以减少污染和传染的风险，提高工作的安全性、卫生性和品质。

六、素养（Shitsuke）素养是指养成良好的工作习惯和自我约束能力。

在素养的培养过程中，需要通过培训、教育和激励等方式，让员工养成规范化操作、严守纪律和主动改善等良好的工作习惯。

5S基础知识

有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司
的学习对象。 2）、促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴
物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3）、改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存
量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。 4）、减少直至消除故障，保障品质
注意点：责任化、制度化。
10、清洁的定义
1）、清洁为工作场所的塑造 2）、清洁的对象：环境 3）、清洁励行“三不”原则：
△不制造脏乱
△不扩散脏乱 △不恢复脏乱
4）、清洁的境界：塑造洁净的工作场所
5）、清洁的目的：提高产品品位，提高公司形象
11、清洁的作用
1）、维持作用将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。 2）、改善作用对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。
通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等
等的浪费，从而降低生产成本。
7）、改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），增加组织的活力。 8）、缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处臵。
4、整顿的定义
1）、整顿为物品放臵方法的标准化 2）、整顿的对象：时间 3）、整顿励行“三定”原则： ■定位臵 ■定品目 ■定数量 4）、整顿的构思： ■易于“归位”的方法 ■培养“归位”的习惯 5）、整顿的境界：塑造一目了然的工作环境 6）、整顿的目的：减少寻找时间

5s管理知识阐述

5S管理知识阐述1. 什么是5S管理？5S管理是一种以日本传统文化、精益生产和持续改进为基础的管理方法。

5S分别是：•整理(Seiri)：清除工作区域中的不必要物品，只留下必需的物品。

•整顿(Seiton)：对工作区域进行整理、分类、标记等操作，使得使用物品变得更加高效。

•清扫(Seiso)：对工作区域进行定期清扫，保持工作环境的整洁。

•清洁(Seiketsu)：培养员工的意识，使得整理、整顿、清扫成为习惯。

•素养(Shitsuke)：对5S进行持续改进，使其成为组织文化的一部分。

2. 5S管理的重要性5S管理能够帮助组织有效提高生产效率，减少浪费，提高产品质量，增强员工的责任心和效率，以及提高安全性。

此外，5S管理通过培养整洁、有序的工作环境，还能够增强员工的自律和自觉性，有助于更好地管理工作。

3. 如何实施5S管理•整理(Seiri)：首先，识别和清除不必要的物品，并有计划地将物品组织起来。

•整顿(Seiton)：根据工作流程和频率对物品进行分类、整理、标记和标识。

•清扫(Seiso)：建立定期清扫计划，确保工作区域始终保持整洁。

•清洁(Seiketsu)：宣传和培训员工对5S的重要性，让其成为日常工作习惯。

•素养(Shitsuke)：持续改进，对5S进行检查、复审并做出调整，保证5S的长期效果。

4. 5S管理的益处•提高生产效率：整理和整顿工作区域可以减少浪费的时间，提高工作效率。

•改善产品质量：通过整理、清扫和清洁，可以确保产品在生产过程中受到更好的保护，减少缺陷率。

•降低成本：通过整顿和清洁，可以减少设备维护和修理的成本。

•增强员工积极性：通过培养5S的意识，可以提高员工对工作的投入和责任心。

•改善安全性：保持工作场所的整洁和有序可以减少工作事故的发生率。

5. 结语5S管理是一种简单而有效的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式，可以帮助组织提高工作效率，降低成本，提高产品质量，增强员工积极性和安全性。

5S基础知识

三 5S推动目标方向 5S推动目标方向
3-1一阶目标创造出一个有序化的职场
重点: 重点:
整理,整顿,清扫, 整理,整顿,清扫,清洁.
三 5S推动目标方向 5S推动目标方向
3-2二阶目标二阶目标创造出一个明朗化的职场
重点:
寻找对策管控源头
正本清源才是全胜之道
三 5S推动目标方向 5S推动目标方向
2-5稽核与评鉴稽核与评鉴
加和平均,評鑒得分,張榜公佈每日巡檢立即糾正紅單作戰直接處罰每週稽核組問題清點評鑒得分年度評鑒金獎,銀獎,銅獎月度評鑒紅旗第一紅旗第二黃旗整改黑旗落后加和平均評鑒得分張榜公佈
二 5S组织及其运作 5S组织及其运作
2-6 红单作战手法红单作战(手法手法一)
整理整顿清扫清洁干部动口空间太挤要求太细推之不动不见为净额外累困没有津贴助理动手迫不得已吹毛求疵责之不愤不罚为胜
成功者找办法,失败者找理由成功者找办法,
四 5S推動之心理障礙
4-2怪狀例舉手法二怪狀例舉(手法二怪狀例舉手法二)
尋找借口裝聾作啞熟視無睹二日打魚頭痛醫頭因盲而忙轉移目標一推了之答非所問無動于衷三日曬网腳痛醫腳由忙而亂嫁禍他人
3-3三阶目标三阶目标造就具有优良品质的人
重点: 重点持续熏陶
养成习惯
三 5S推动目标方向 5S推动目标方向
3-4方向方向 A.让5S成为每一位同仁的自我要求及自觉行为; B.让厂区成为清洁.安全.文明.高效之工作场所.
四 5S推动之心理障碍 5S推动之心理障碍
4-1误识例举(手法一) 误识例举(手法一) 误识例举

5S基础知识与现场管理要点

5S基础知识与现场管理要点在企业现场管理中，5S作为一种全员参与、日常执行的管理方式，不仅可以提升企业生产效率和品质水平，同时也能提升员工的积极性和生产环境整洁度。

本文将介绍5S基础知识以及现场管理要点。

1. 5S基础知识1.1 5S概念及意义5S是一种源自于日本的现场管理方法，被翻译为：整顿、清扫、清洁、清陋、自律。

•整顿：指对工作场所进行整理、管理和安排。

•清扫：指对工作场所进行清洁、打扫和维护。

•清洁：指创造整洁舒适的工作环境，包括家具、器物的清洁和保养。

•清陋：指除去浪费，保持环保、安全健康的生产环境。

•自律：指遵守规定，养成优秀的习惯，促进工作效率和提高品质水平。

5S方法旨在通过清晰化、整顿化、美化、标准化和自律化等方面提升企业管理和生产效率，并为企业员工创造一个更加整洁、安全、舒适和幸福的工作环境。

1.2 5S原则在5S的实施过程中，需要遵循以下原则：•从日常开始：5S方法不是一次性的行动，而是一项长期的、持续的过程。

•全员参与：5S方法不仅是管理者的责任，更是每个员工的责任，管理者需要发扬先锋模范作用，员工需要积极参与贯彻执行5S。

•实施有计划：5S方法需要依照计划进行，逐步推进。

•持续改进：5S方法需要不断地跟踪、评估和改进，让它成为企业日常管理的一部分。

1.3 5S实施步骤在实施5S时，一般要经过以下步骤：•整理（Seiri）：先将不必要的东西全部清理掉，保留哪些是真正需要的东西。

由此，可以使整个工作空间不错杂、不缤纷。

•整顿（Seiton）：对于全部保留下来的东西，按照需要经常用、有用而不常用、几乎用不上三类，分类归置，把每样东西归到自己的位置上。

•清扫（Seisou）：对工作环境进行清洁，维持工作场所的清洁卫生。

•清洁（Seiketsu）：取消浪费的因素，自然而然工作效率也随之提高。

•纯正自律（Shitsuke）：施加惯性力，使得之前所做的工作全部成为自己的习惯和思维。

2.现场管理要点2.1 整洁管理•任何工具、仪器和产品在使用完毕后，应该马上放回指定的存放位置，并加以管理和维护；•定期对生产环境、设备和产品进行清扫，确保工作范围的清洁卫生；•管理生产车间的温度、湿度和照明光线，并确保它们符合安全健康方面的标准。

5S基础知识培训

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11:30
会造成氧化，就会腐蚀设备而生锈。腐蚀、生锈易造成接口松动，造成脱落，零部件变形，甚至产生断裂，发生故障，所以灰尘的危害的确很大。清扫它就是要让我们的岗位以及我们的机器设备没有灰尘。 2、调查脏污的来源，彻底根除 3、废弃物放置的区规划、定位：在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。 4、建立清扫准则共同执行如：规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；
⑶教育训练（新进人员强化5S教育、实践）
⑷推动各种精神提升活动（晨会、礼貌动作等）
（结合实例及图片展示进行讲解）
素养是5S 的核心。因此，素养不但是5S ，更是企业经营者和各级主管所期待，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻落实下去，并取得成效。
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5S小结
口诀及5S的重要性.
●整理：要与不要，一留一弃； ●整顿：科学布局，取用快捷； ●清扫：清除垃圾，美化环境； ●清洁：洁净环境，贯彻到底； ●素养：形成制度，养成习惯。
本讲小结
实施5S活动，确实能给公司带来巨大的好处。一个实施了5S的企业，可以降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并能鼓舞员工士气，还可以不断地改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力。因此，推行5S活动，进行规范化的管理经营活动，是企业存在、发展和壮大的有效途径之一
⑴建立清扫责任区 ⑵执行例行扫除、清理脏污
⑶调查污染源，予以杜绝或隔离
⑸日常清扫及检查 ⑷建立清扫基准，作为规范
清扫的作用
通过整理、整顿，必须物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。