手机万能七彩充电器的制作过程

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手机万能充电器的组装

手机万能充电器的组装

极性电容正负极判断
电容按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤 纶电容、电解电容、钽(tan)电容,还有先进的聚 丙希电容等等,其中钽电容和铝电解电容有正负极 之分,可以通过标示来分辨极性,具体如下:
瓷片电容不分正负极。 电解电容的正负极分辨: 插式THT的电解电容极性为 : 长的一端为正极,短的一端负极
技巧3:在仅靠色环间距还无法判定色环顺序
的情况下,还可以利用电阻的生产序列值来加以判 别。比如有一个电阻的色环读序是:棕、黑、黑、 黄、棕,其值为:100×10000=1MΩ误差为1%,属 于正常的电阻系列值,若是反顺序读:棕、黄、黑、 黑、棕,其值为140×1Ω=140Ω,误差为1%。显 然按照后一种排序所读出的电阻值,在电阻的生产 系列中是没有的,故后一种色环顺序是不对的。
±1 ±2 —
±0 ±0. ±0 — .5 25 .1
1、四色环电阻: 第一色环是十位数,第二色环是个位数, 第三色环是应乘的10的幂次(颜色代表幂次), 第四色环是相对误差 。
2、五色环电阻
第一色环是百位数,第二色环是十位数, 第三色环是个位数,第四色环是应乘的10 的幂次(颜色代表幂次),第五色环是相 对误差 。 例子: 棕 红 红 金 其阻值为12×102=1.2K 误差为±5% 误差表示电阻数值,在标准值1200上下波动 (5%×1200)都表示此电阻是可以接受的, 即在1140-1260之间都是好的电阻。
手机万能充电器的组装
色环电阻的识别:
银 有效 — 数字 数量 10-2 级 允许 ± 偏差 10 (℅)
金 — 10-1 ±5
黑 0 100 —
棕 1 101
红 2 102
橙 3
黄 4
绿 5 105

手机万能充电器的注塑工艺及模具设计

手机万能充电器的注塑工艺及模具设计

摘要在现实生活里,手机万能充电器已经成为人们的一个生活必须品。

随着计算机技术和网络技术取得了突破性的成就,模具设计越来越多地使用CAD/CAM技术。

在产品生产之前,使用这些新技术来进行模具的设计和改善,是现代设计必然趋势。

本设计主要是为让读者们能够清楚地了解到塑料注射模的设计过程,能够对模具设计过程中所使用的各种基本工具,例如UG,AUTOCAD等等,具有一个基本的了解,并且能够熟悉地运用这些软件来进行注射模的设计。

该设计主要是针对手机万能充电器前后盖的模具设计过程。

由于塑件的外形轮廓及内部结构较为复杂,因此在该设计中采用一模一腔,以便于保证精度此次设计主要应用UG4.0来进行充电器塑料模具前后盖的零件设计和模具设计,最后使用AUTOCAD 2006来对装配图和零件图进行一定的完善。

该模具结构设计紧凑合理,开合模顺畅,便于加工装配。

关键词:手机万能充电器,模具设计,注射,UGAbstractIn real life, universal mobile phone charger has become a necessity for life. With the development of computer technology and network technology has made breakthrough achievements, mold design and the increasing use ofCAD/CAM technology. In the production, the use of these new techniques to mold design and improvement, is the inevitable trend of modern design.This design is mainly to let readers can clearly understand the plastic injection mold design process, the mold design process used in the basic tools, such as UG, AUTOCAD and so on, have a basic understanding of, and be familiar with the use of these software in injection mold design.The design is mainly directed against the universal mobile phone charger cover mold design process. Due to the shape of plastic parts contour and theinternal structure is complex, so the design using a model of a cavity, in order to ensure the accuracy of全套图纸QQ:360702501This design mainly used UG4.0 to charger plastic mold cover parts design and die design, finally using AUTOCAD 2006for assembly drawing and parts drawing a perfect.The die structure is compact and reasonable design, mold opening and closing is smooth, easy processing and assembly.【Key words】:Universal mobile phone charger; Mold design; Injection mold;UG.1 前言1.1 设计目的与意义随着我国制造业的迅速发展,一些新兴产业业取得了长足的进步。

制作万能充实训报告

制作万能充实训报告

1 电子电路的安装与焊接技术电子电路的安装与焊接技术在电子工程技术中占有重要位置。

任何一个电子产品都是由设计—焊接—组装—调试形成的。

而焊接是保证电子产品质量的最基本环节,安装则是保证电子产品正常工作的必要条件。

1.1 电子元器件的安装1.1.1 电阻的安装电阻应该与电路板平行的被插在板上,电阻应该安装在焊盘两孔中间位置上。

如果板上插元件的焊盘两孔之间距离比电阻体的长短短,电阻可竖起来安装,如果会出现有可能短路的情况就必须套管。

功率在2w以上的电阻在插装时不得平贴于电路板安装,要有一定距离,以防大功率电阻发出的热量烧坏线路板上的线路。

1.1.2 电容的安装电解电容的外壳上有极性标志,是有极性的,插入时极性方向必须与电路板上所标明的丝印方向一致。

有极性的电容,在它们的元件体己经标明它们插入电路板时应插入的极性,一般是用“+”标明正极。

也有用圆点、细的一端、有缺口的一端、长的管脚的一端表示正极。

还有一些是标明负极的。

电路板上电解电容正极管脚的孔标有“+”号或圆点。

插放电解电容时应注意极性。

所有径向管脚的电容插入后,管脚根部与电路板之间的距离越小越好。

当电容管脚加上绝缘保护层时,绝缘保护层不可插入孔中。

如果电路板上的孔不如元件体宽时,管脚应加套管。

如果电路板上的两孔距离过宽时,也应加套管。

1.1.3 二极管的安装二极管是育极性的元器件,作业时要看清电路板丝印中的极性标示,标明二极管的极性,不能将二极管插反了,否则将影响二极管功能,严重时还可能引起自身或其他零件的烧毁。

安装轴向引线二极管时,保证元件主体应在两孔中间。

1.1.4 三极管的安装三极管有三个脚,安装要注意电路板上三极管丝印的方向,三极管接法必须正确,1否则,三极管就不能发挥出应该发挥的功能。

三极管的发射极在插入电路板时必须插在附近有一点记号的孔上或者按丝印位置插入。

插塑封三极管时,元件体上的平面必须与电路板上丝印所标示的平边对应插入。

1.2 电子元器件的焊接技术1.2.1 电子元件焊接工具1、电烙铁是最常用的焊接工具,新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀的镀上一层锡。

手机无线充电自制教程

手机无线充电自制教程

手机无线充电自制教程
手机无线充电是一种很方便的充电方式,本文将为大家分享一个自制手机无线充电器的教程。

让我们开始吧!
材料准备:
1. 一个光圈为3mm的线圈
2. 一个2个USB插头的充电器
3. 一个适配器板
4. 一块适合制作线圈的导线
5. 一个适配器盒子
步骤:
1. 将导线按照线圈的形状编织成一个圆圈。

确保线圈的直径与手机的大小相匹配。

这个线圈将用于无线充电。

2. 将线圈固定在一个合适的适配器板上。

适配器板可以是任何稳固的材料。

将线圈的两端接触到适配器板上。

3. 将两个USB插头分别插入充电器和适配器板上的接口。

4. 将适配器盒子打开,把适配器板和线圈放在里面。

确保线圈与适配器盒子的底部保持一定距离。

5. 将适配器盒子的盖子盖上,确保线圈和适配器板能够稳固地固定在一起。

6. 将充电器插头插入插座,启动无线充电器。

现在,你已经成功地制作了一个手机无线充电器!只需将手机放在适配器盒子上方,手机将开始无线充电。

注意事项:
1. 在制作线圈时,确保线圈的质量和形状。

线圈应该是一个完整的圆圈,没有松动的部分。

2. 在使用无线充电器时,确保适配器盒子和线圈之间没有任何金属或其他物体的干扰,以免影响充电效果。

3. 使用充电器时,务必遵循相关的使用说明和安全操作。

确保合适的电流和电压用于充电器。

希望这个自制手机无线充电器的教程对你有所帮助!享受便捷的无线充电吧!。

(完整word版)电子制作课程项目手机电池简易万能充电器

(完整word版)电子制作课程项目手机电池简易万能充电器

手机电池简易万能充电器的原理与制作目前市场上面充斥着形形色色、各式各样的手机电池万能充电器,这里暂且不讨论这些万能充电器的充电效果如何,以及是否有损电池寿命等问题,因为事实上,有相当一部分人在使用这类万能充电器为手机电池充电.这些充电器虽然电路简单、成本低廉,但其内部大都采用了一个小型的开关电源电路,对于初学者而言,若能亲自动手组装一个手机万能充,并绘制其电路、剖析其原理,不失为入门学习开关电源原理的一个好途径。

这里介绍两款廉价、简易的手机电池万能充电器,该类充电器在市面上随处可见,价钱从4元到10几元不等,可以联系相关小厂购买电路散件套件,价格也仅为4—6元,如图1所示。

一. 跑马灯指示型万能充图2为该款跑马灯指示型万能充电路原理图,本电路完全根据实物绘制整理。

图2 跑马灯指示型万能充(一) 电路组成 从原理图中可知,该万能充实质就是一个小型开关电源电路,整个电路大致可分图1 廉价的手机万能充电器为以下几个部分:输入整流滤波电路、开关振荡电路、过压保护电路、次级整流滤波电路、稳压输出电路、自动识别极性及充电电路、跑马灯充电指示电路等。

(二)电路基本工作原理当充电器插到交流电源上后,220V交流电压经D1半波整流、C1滤波,得到约300V左右的直流电压。

由 Q1、T1、R1、R3、R4、R5、C2等元件组成的开关振荡电路将直流转换为高频交流,振荡过程如下:通电瞬间,+300V电压通过启动电阻R1为开关管Q1提供从无到有增大的基极电流I B,Q1集电极也随之产生从无到有增大的集电极电流I C,该电流流经开关变压器T1的1—2绕组,产生上正下负的自感应电动势,同时在T1的正反馈绕组3-4中也感应出上正下负的互感电动势,该电动势经R3、C2等反馈到Q1的基极,使I B进一步增大,这是一个强烈的正反馈过程:I I B↑在这个正反馈的作用下,Q1迅速进入饱和状态,变压器T1储存磁场能量。

此后正反馈绕组不断的对电容C2充电,极性为上负下正,从而使Q1基极电压不断下降,最后使Q1退出饱和状态,T1 1—2绕组的电流呈减小趋势,T1各绕组的感应电动势全部翻转,此时T1 3—4绕组的感应电动势极性为上负下正,该电动势反馈到Q1的基极后,使IB进一步减小,如此循环,进入另一个强烈正反馈过程,使Q1迅速截止.随后C2在自身放电及+300V对它的反向充电的作用下,又使Q1基极电压回升,进入下一轮循环,从而产生周期性的振荡,使Q1工作在不断的开、关状态下。

手机电池万能充电器的设计与制作

手机电池万能充电器的设计与制作
手机电池万能充电器的设计与制作.pptx
小组成员
• 组长 • 组员 • • •
朱晨磊 陈磊 吕程 肖硕 于冰冰
指导老师
•周祥
•小组分工
朱晨磊 工作分配及资料整理、元件的采购、调试、组装、电路
测试和检验
陈磊 调试及整理资料、电子文档编写、组装
于冰冰 资料的收集、绘制电路图、调试、组装 肖硕 电子文档编写、组装、调试、会议记录员
吕程 图片资料的采集、调试、资料的收集、组装、制作PPT
制作手机电池万能充电器 目的
• 1.通过安装和调试,掌握手机电池万能充 电器工作原理、结构原理和连线方式原理。
• 2.训练查阅元器件资料、读电路图、制作 电路图的能力。
• 3.掌握手机电池万能充电器Байду номын сангаас作的要领和 技巧。
手机电池万能充电器电路图
手机电池万能充电器 1、拟定含有手机设电计池万步能骤充电器的组成框图,
要求能实现所有功能,使用的元器件少,成 本低。
2、设计并安装电路,要求布线整齐、美观, 便于调试。
3、写出设计报告。
• 1、外壳
• 2、输入线、输出线
• 3、开关 、插座
• 4、二极管、三极管、稳压管、电阻器、瓷 片电容、涤纶电容、电解电容、基准发光 管、高亮度发光管、双色发光管
• 输入;AC 220V,80MmA • 输出;DC 4.2V 180±80mA • 适用于;300-2000mAH容量电池充电
• 1. 电源变压器:电源变压器的作用是将 220V交流电压变换可以提供整流滤波电路所 需的电压
• 2. 整流电路:利用单向导电元件二极管, 把50HZ的正弦交流电变换成脉动的直流电
能充电器组装成功可对手机充电了。电流超过 10mA并且指示灯不亮说明有地方短路、装错地方。

电子产品工艺项目四、制作万能手机充电器

电子产品工艺项目四、制作万能手机充电器

活动二 万能手机充电器电路焊接 一、电路的焊接
活动二 万能手机充电器电路焊接
二、焊接检查
1)目测检查焊盘有无粘连短路,虚焊假焊等。 2)检查电阻、瓷片电容、四根导线是否放错位置。 3)检查发光二极管、电解电容、晶体管是否在正确的位置,极性 是否正确。 4)检查各个元器件有无紧贴电路板,其中晶体管、瓷片电容允许 离板高度5mm。 三、清理
活动四 手工焊接 二、元器件焊接
2.元器件焊接 焊接次序:按由小到大,由低到高的原则进行焊接,先焊电阻、二 极管、集成电路,再焊瓷片电容、晶体管、电解电容等。一次性地 插好一类元器件,然后焊接该类元器件,最后进行剪脚。 3.实训报告
4.实训评价
活动五 了解自动焊接工艺
一、了解生产流程
•普通生产流程为:插元件→喷涂助焊剂→波峰焊(或手工浸焊)→ 检查及电测试。 •由于生产技术的发展,焊接工艺流程已实现自动化。自动化生产流 程为:自动插件→预涂助焊剂 → 预烘(温度90-100°C,长度11.2m) → 波峰焊(220-240°C) → 冷却 → 自动剪脚。波峰焊机适 用于单面直插元件的电路板的生产。
活动四 万能手机充电器检验与调试 二、检验与调试
活动四 万能手机充电器检验与调试
三、故障分析
1.开关电源部分的故障分析 万能手机充电器装配完成后,接入交流220V市电,可以看到检测灯 发光,如果检测灯不亮,则说明万能手机充电器的开关电源部分出 现故障。根据电路原理图大致分析判断故障的位置,再通过对元器 件的检测,找到损坏的元器件,更换好的元器件即可。
活动一 认识焊接工具与材料 三、常用线材
活动一 认识焊接工具与材料 四、常用焊接材料
活动二 认识焊接工艺标准
一、了解焊点的质量要求

万能充电器加工工艺流程

万能充电器加工工艺流程

万能充电器加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!万能充电器加工工艺流程:1. 原材料切削。

2. 零件冲压。

3. 零件成型。

学生套件2(万能充)

学生套件2(万能充)

4.7K 16 导线
2.2uf 17 变压器 EE-10
220uf 18 防滑垫
102
19 塑料外壳 全套
芯片旁 20 五金件 全套
IN4148 21 自攻螺丝 1.7*8
IN4007 22 自攻螺丝 2.0*8
用量 1 1 1 2 1 1 1 1 2 2
电路板丝印 IC1
OUT- OUT+ EE-10
1、 元 件 说 明 : ① 变 压 器 为 一 只 , 其 接 线 图 见 印 制 板 图 , 四 脚 的 为 初 级 , 二 脚 的 为 次 级 。 ②3582集 成 电 路 起 充 电 监 控 和 指 示 作 用 。 安 装 过 程 中 注 意 方 向 不 要 焊 反(缺 口 对 电 路 板 丝 印 缺 口), 焊 接 过 程 中 要 快 以 免 将 集 成 块 焊 坏 。 ③ Z1(6.2V)属 于 稳 压 二 极 管,请 不 要 跟1N4007、1N4148相 混 用 。 ④R6、R7实 际 组 装 过 程 中 不 装;注 意 电 阻100Ω 在 电 路 板 上 没 有 丝 印,应 在I N 4 1 4 8旁; 1 0 0Ω 旁 瓷 片 电 容 不 装 ; 套 件 内 不 配 。
3、 调 试 过 程 : 在 组 装 好 后 先 不 要 急 着 插 市 电 试 验 , 当 用 手 机 电 池 先 测 试 看 LED1是 否 发 光 , 如 果 发 光 说 明 充 电 器 基 本 上 没 什 么 问 题 了 ; 可 接220V使 用 了 。 如 果 指 示 灯 不 亮 那 说 明 有 问 题 需 要 检 查 有没有虚焊、短路、装错的地方,直到能正常发光为止。我们相信通过组装我厂生产的教学散件一定会增加不少新的 知 识 。(注 意:在 接 通2 2 0 V市 电 时 一 定 要 小 心 , 以 免 触 电)

创新设计题目:三灯手机万能充的工艺设计

创新设计题目:三灯手机万能充的工艺设计

创新设计题目:三灯手机万能充的工艺设计一、总原理图及元器件清单1.总原理图1.元件清单序号 名称 型号 规格 位号 数量 l 电解电容 2.2uF C2 1 2 电解电容 220uF/10V C4 1 3 陶瓷电容 102 C3 1 4 陶瓷电容 104 C5、 C6 2 5 二极管 1N4007 D1 1 6 二极管 1N4148 D2、D3 2 7 开关变压器EE10 EE10 1 8 发光二极管3mm 白发红 L2、L3 2 9 发光二极管 3mm 白发黄 L1 1 10 三极管 13001 Q1 1 1 l 1/4W 电阻 8.2 R1 1 12 1/16W 电阻 1M R2 1 l 3 1/16W 电阻 100 R3 1 141/16W 电阻4.7KR41l 5 1/16W电阻 3.3K R5、R7 216 1/16W电阻 6.8K R6 117 1/2W稳压二极管 6.2K Z1 118 集成电路MT3582C DIP封装119 导线连接9*1.3 50mm红色焊接线OUT+、OUT- 220 专用PCB 线路板43×35mm 121 底座:底座壳1、扁插头1、插头簧片2、压簧块1(凸面向下)、2.3*8 螺丝1面板:彩壳1、面罩1、防滑垫2、透明壳1、弹簧1、小孔连接片2、小孔触片2、塑料压片1、2*6 螺丝1、外壳螺丝2二、安装与调试安装:首先对元件进行检测,在知晓其好坏和规格正确后,进行焊接。

焊接应遵循由小到大、由低到高、由上到下、由左到右的顺序。

对于色环电阻应该将有效数字的第一环放在左边(上边)误差环放在右边(下边)。

对于电容应该先安装瓷片电容,后安装电解电容,安装电容应该先安装小体积的电容后安装体积较大的电容。

对于其他元件没有什么先后顺序,但是三极管应该最后安装,因为三极管的焊接温度不能太高,过高的温度会使三极管烧坏,一般是尽量使三极管的管脚留长一些,这样可以使三极管被烧坏的可能性减小。

手机万能充电器制作

手机万能充电器制作

手机万能充电器制作一、实验内容:数字万用表的设计与制作二、实验要求:1、了解数字万用表的使用方法;2、认识分立器件,能够识别与连接色环电阻、普通电容、电解电容、二极管、三极管、振荡器、稳压管等元件的工作特性;3、理解电路的工作原理;4、完成整个电路焊接、装配与调试;三、实验步骤:1、清查元器件的数量与质量对不合格元件应及时更换。

2、确定元器件的安装方式、安装高度,一般由该器件在电路中的作用、印制版与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离所决定。

3、进行引脚处理,即对器件的引脚弯曲成形并进行烫锡处理。

成型时不得从引脚根部弯曲(应>1.5mm,卧装需从根部弯曲的元件请小心弯曲),尽量把所有字符的器件面置于易于观察的位置,字符应从左到右(卧式),从下到上(直立式)。

4、插装:根据元件位号对号插装,不可插错,对有极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容等)及三极管的管脚,插孔时应特别小心5、焊接:各焊点加热时间及用锡量要适当,防止虚焊、错焊,避免因拖锡而造成短路。

6、焊后处理:剪去多余引脚线,检查所有焊点,对缺陷进行修补。

焊接注意事项:1、焊接时间不能过长(必要时可以用镊子夹住被焊元器件,起到散热作用)2、焊接时不能出现假焊或虚焊。

焊接前准备工作:1、搪(均匀涂抹)锡:将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿。

2、印刷板面的氧化物处理。

(1) 用细砂纸轻轻打磨,直到露出光亮的铜箔面。

(2) 在光亮的铜箔面涂上一层松香水(松香粉末与酒精配制的)。

焊接过程总结:(1) 准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。

左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。

(2) 加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。

(3) 送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。

(4) 移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。

无线手机万能充电器的设计和制作

无线手机万能充电器的设计和制作

随着 社 会 的 不 断 发展 , 手 机也 从 最 初 音 频单 一 组 成 ; 电能 的接 收部 分 由次 级线 圈 、 整流 和输 出端 电
的 大 哥 大 发 展 到 今 天 具 有 多 种 功 能 即拍 照 、 游戏 、 源 管理 .如 图 1 所示 .
G P R S 移动上网 、 数据处理 、 音乐 、 视频播放等的触摸 屏智能手机 . 手机功能越 多 , 其耗 电量也 在不断增
c e l l p o l a r i t y a n d f ul l i n s t r u c t i o n s . I t me e t s t h e d e s i g n r e q u i r e me n t s a f t e r t h e ha r d wa r e p r o d u c t i o n a n d d e b u g g i n g . Ke y wo r d s : e o u p l i n g e o i I ; o s c i l l a t o r ; p o we r a mp l i i f e r ; r e c t i ie f d ; CT3 5 8 2
中 图分 类 号 :T M 9 1 9
文 献 标 志码 :A
文章编号 :1 6 7 1 - 5 3 6 5 ( 2 0 1 4 ) i 2 - 0 0 5 3 — 0 3
De s i g n a n d P r o d u c t i o n o f Wi r e l e s s P h o n e Un i v e r s a l Ch a r g e
Ab s t r a c t : Th e wi r e l e s s p h o n e u ni v e r s a l c h a r g e r wa s d e s i g n e d b y u s i n g t h e c o u p l i n g c o i l t o e x c h a ng e e n e r g y . Th e AC p o w— e r i s s e n t b y t h e p r i ma r y c o i l t h r o u g h t h e o s c i l l a t o r a n d p o we r a mp l i ie f r . Th e p a s s a g e o f t h e s e c o n d a y r c o i l r e e e i v e s t h e AC e n e r g y t h a t c h a n g e s t h e d i r e c t e u r r e n t b y t h e r e c t i i f c a t i o n .I t g i v e s t h e p o we r t o t h e i n t e l l i g e n t ma n a g e me n t c h i p CT3 58 2. Th e ma n a g e me n t c h i p h a s t h e f u n c t i o n s o f c h a r g i n g i nd i c a t o r , b a d b a t t e r y d e t e c t i o n , a u t o ma t i c i d e n t i ic f a t i o n o f

制作万能充实训报告

制作万能充实训报告

制作万能充实训报告第一篇:制作万能充实训报告电子电路的安装与焊接技术电子电路的安装与焊接技术在电子工程技术中占有重要位置。

任何一个电子产品都是由设计—焊接—组装—调试形成的。

而焊接是保证电子产品质量的最基本环节,安装则是保证电子产品正常工作的必要条件。

1.1电子元器件的安装1.1.1 电阻的安装电阻应该与电路板平行的被插在板上,电阻应该安装在焊盘两孔中间位置上。

如果板上插元件的焊盘两孔之间距离比电阻体的长短短,电阻可竖起来安装,如果会出现有可能短路的情况就必须套管。

功率在2w以上的电阻在插装时不得平贴于电路板安装,要有一定距离,以防大功率电阻发出的热量烧坏线路板上的线路。

1.1.2 电容的安装电解电容的外壳上有极性标志,是有极性的,插入时极性方向必须与电路板上所标明的丝印方向一致。

有极性的电容,在它们的元件体己经标明它们插入电路板时应插入的极性,一般是用“+”标明正极。

也有用圆点、细的一端、有缺口的一端、长的管脚的一端表示正极。

还有一些是标明负极的。

电路板上电解电容正极管脚的孔标有“+”号或圆点。

插放电解电容时应注意极性。

所有径向管脚的电容插入后,管脚根部与电路板之间的距离越小越好。

当电容管脚加上绝缘保护层时,绝缘保护层不可插入孔中。

如果电路板上的孔不如元件体宽时,管脚应加套管。

如果电路板上的两孔距离过宽时,也应加套管。

1.1.3 二极管的安装二极管是育极性的元器件,作业时要看清电路板丝印中的极性标示,标明二极管的极性,不能将二极管插反了,否则将影响二极管功能,严重时还可能引起自身或其他零件的烧毁。

安装轴向引线二极管时,保证元件主体应在两孔中间。

1.1.4 三极管的安装三极管有三个脚,安装要注意电路板上三极管丝印的方向,三极管接法必须正确,否则,三极管就不能发挥出应该发挥的功能。

三极管的发射极在插入电路板时必须插在附近有一点记号的孔上或者按丝印位置插入。

插塑封三极管时,元件体上的平面必须与电路板上丝印所标示的平边对应插入。

手机万能充电路原理图

手机万能充电路原理图

手机万能充电路原理图满意答案好评率:93%手机万能充电器的电子电路图与工作原理该充电器具有镍镉、镍氢、锂离子电池充电转换开关,并具有放电功能。

在150~250V、40mA的交流市电输入时,可输出300±50mA的直流电流。

该充电器采用了RCC型开关电源,即振荡抑制型变换器,它与PWM型开关电源有一定的区别。

PWM型开关电源由独立的取样误差放大器和直流放大器组成脉宽调制系统;而RCC型开关电源只是由稳压器组成电平开关,控制过程为振荡状态和抑制状态。

由于PWM型开关电源中的开关管总是周期性的通断,系统控制只是改变每个周期的脉冲宽度,而RCC型开关电源的控制过程并非线性连续变化,它只有两个状态:当开关电源输出电压超过额定值时,脉冲控制器输出低电平,开关管截止;当开关电源输出电压低于额定值时,脉冲控制器输出高电平,开关管导通。

当负载电流减小时,滤波电容放电时间延长,输出电压不会很快降低,开关管处于截止状态,直到输出电压降低到额定值以下,开关管才会再次导通。

开关管的截止时间取决于负载电流的大小。

开关管的导通/截止由电平开关从输出电压取样进行控制。

因此这种电源也称非周期性开关电源。

220V市电经VD1~VD4桥式整流后在V2的集电极上形成一个300V左右的直流电压。

由V2和开关变压器组成间歇振荡器。

开机后,300V直流电压经过变压器初级加到V2的集电极,同时该电压还经启动电阻R2为V2的基极提供一个偏置电压。

由于正反馈作用,V2 Ic 迅速上升而饱和,在V2进入截止期间,开关变压器次级绕组产生的感应电压使VD7导通,向负载输出一个9V左右的直流电压。

开关变压器的反馈绕组产生的感应脉冲经VD5整流、C1滤波后产生一个与振荡脉冲个数呈正比的直流电压。

此电压若超过稳压管VD17的稳压值,VD17便导通,此负极性整流电压便加在V2的基极,使其迅速截止。

V2的截止时间与其输出电压呈反比。

VD17的导通/截止直接受电网电压和负载的影响。

一种可发光的手机充电器的设计方法[发明专利]

一种可发光的手机充电器的设计方法[发明专利]

专利名称:一种可发光的手机充电器的设计方法专利类型:发明专利
发明人:王莎莎
申请号:CN201210503192.9
申请日:20121130
公开号:CN103855736A
公开日:
20140611
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明新型公开了一种可发光的手机充电器,包括充电器、电源线和插头,所述插头上设有LED灯,所述充电器上设有开关,开关和LED灯通过电源线相连。

晚上关灯需要给手机充电时,只需将手机充电器插入插排,然后通过开关控制插头上的LED灯亮,接入电源后会发光,这样有了光就可以看清手机上的充电插孔,而不必再来回摸索,省时省力,非常方便。

申请人:西安通瀛软件技术职业培训学校
地址:710065 陕西省西安市高新区高新6路15号亚森产业中心5楼
国籍:CN
代理机构:西安吉盛专利代理有限责任公司
代理人:潘宪曾
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手机充电器是如何制造的?

手机充电器是如何制造的?

手机充电器是如何制造的?手机充电器是智能手机与外界交流的纽带,它的制造依赖精密的工艺、品质管控体系、严格的质量控制体系以及复杂的供应链管理。

下面就一步步介绍手机充电器是如何制造出来的:一、模具设计1. 产品结构设计:首先,根据客户的需求,技术人员需要搞清楚产品外观的尺寸尺度、结构的特点及负载有无限制。

2. 模具制造:模具设计完成之后,根据产品尺寸、结构和外观特性等,设计实际生产所需模具,并根据需要采购模具材料,再进行磨削和加工,以获得最终制作完成的模具。

二、生产制作1. 产品材料采购:在工厂生产产品之前,需要准备必要的原材料和胶料。

原材料主要有铜线,胶料主要有塑料、橡胶等。

2. 产品焊接:首先,把材料放置到合适的位置,将原材料的导线焊接在 USB 接头的线束里,以加固导线的牢固度,然后进行严格的电压测试以证实电路的安全性,最终接口成型完成。

3. 产品组装:充电器的护胶生产完毕后,就可以进行组装,将护胶、接线头、排插等部件,经过组装、安装就可以成为一款完整的充电器了。

三、质量检测1. 启动测试:在产品小质量检测时,对产品插拔、充放电进行测试,具体包括输出电压、电流测试,以及故障率、死机率等等,确保产品在正常情况下可正常运行。

2. 过程检测:为了保证产品的质量,同时也延长产品的使用寿命,还需要经过过程检测,若产品出现不合格,便会返回初查,从根源上防止产品不良,这时需要由过程检测人员一一检查产品细节,如果发现不良立即召回解决。

3. 出厂检测:产品完成全部的检测,便可以准备出厂打包,以保证最终交付在客户面前的产品质量达到最佳。

由此可见,手机充电器的制作要经过多种工艺,从模具设计到生产细节,从原材料采购到各项质量检测,都要按照标准要求来制作,只有精心制作出的才能够提供负责任、可靠、安全性能的充电器。

手机电池简易万能充

手机电池简易万能充

手机电池简易万能充电器目前市场上面充斥着形形色色、各式各样的手机电池万能充电器,这些充电器电路简单、成本低廉,其内部大都采用了一个小型的开关电源电路,这里介绍简易的手机电池万能充电器,(一)电路组成该万能充实质为小型开关电源电路,可分为:输入整流滤波电路、开关振荡电路、过压保护电路、次级整流滤波电路、稳压输出电路、自动识别极性及充电电路、跑马灯充电指示电路等。

(二)电路基本工作原理当充电器插到交流电源上后,220V交流电压经D1半波整流、C1滤波,得到约300V左右的直流电压。

由Q1、T1、R1、R3、R4、R5、C2等元件组成的开关振荡电路将直流转换为高频交流,振荡过程如下:通电瞬间,电压通过启动R1为开关管Q1提供从无到有增大的基极电流I B,Q1集电极产生从无到有增大的集电极电流I C,电流流经T1的1-2绕组,产生上正下负的自感应电动势,同时T1的正反馈绕组3-4中感应出上正下负的互感电动势,经R3、C2等反馈到Q1的基极,使I B增大,这是一个强烈的正反馈过程:↑→I C↑→T1(I此作用下,Q1进入饱和状态,T1储存磁场能量。

正反馈绕组不断对C2充电,极性上负下正,使Q1基极电压下降,后Q1退出饱和状态,T1 1-2绕组电流减小,T1感应电动势全部翻转,T1 3-4绕组的感应电动势极性上负下正,反馈到Q1的基极后,IB再减小,如此循环,进入另一个正反馈过程,Q1迅速截止。

C2在自身放电及+300V对它的反向充电的作用下,使Q1基极电压回升,进入下一轮循环,产生周期性的振荡,使Q1工作在不断的开、关状态下。

在Q1截止期间,T1次级绕组(5-6绕组)感应电动势的极性为上正下负,此时D3导通,该电动势对电容C4充电,在C4上得到约10V(带负载时约7.6V)左右的直流电压,向负载供电。

在T1正反馈绕组外还设有由D2、C3、Z1组成的过压保护电路,当220V电源电压异常升高导致输出电压也升高时,过压保护电路中的稳压二极管Z1将反向击穿导通,使开关管停振,输出端无电压,起到保护作用。

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手机万能七彩充电器的制作过程
JC820型手机万能充电器套件制成后,适合充容量为250~3000mA锂离子、镍氢电池;充电时,七彩灯闪烁,指示灯的颜色依次变化,发出绚丽多彩的七彩光芒,饱和后熄灭;内设自动识别线路,可自动识别电池极性;输出电压为标准4.2V,能自动调整输出电流,使电池达到最佳充电状态,可保护电池,延长电池的使用寿命,是移动电话的理想伴侣。

本套件采用分离元气件的开关电源电路,适合学校教学,具有制作成功率高、电路可靠、体积小、重量轻、效率高等优点。

适合电子爱好者安装使用。

主要技术参数是输入:AC220V50/60HZ。

卡针处输出:DC 4—4.2V,200±80mA;USB接口处输出:DC 5V,180 ±80mA。

一、电路工作原理
本电路由开关电源和充电电路两部分组成。

下图是电路原理图
1、开关电源。

开关电源是一种利用开关功率器件并通过功率变换技术而制成的直流稳压电源.对电网电压及频率的变化适应性强等优点。

本套件利用间歇振荡电路组成的开关电源,也是目前广泛使用的基本电源之一。

当接入电源后,通过整流二极管VD1、R1给开关管Q1提供启动电流,使Q1开始导通,其集电极电流Ic在L1中线性增长,在L2中感应出使Q1基极为正,发射极为负的正反馈电压,使Q1很快饱和。

与此同时,感应电压给C1充电,随着C1充电电压的增高,Q1基极电位逐渐变低,致使Q1退出饱和区,Ic开始减小,在L2中感应出使Q1基极为负、发射极为正的电压,使Q1迅速截止,这时二极管VD1导通,高频变压器T初级绕组中的储能释放给负载。

在VT1截止时,L2中没有感应电压,直流供电输人电压又经R1给C1反向充电,逐渐提高Q1基极电位,使其重新导通,再次翻转达到饱和状态,电路就这样重复振荡下去。

这里就像单端反激式开关电源那样,由变压器T的次级绕组向负载输出所需要的电压,在C4的两端获得9V的直流电,供充电电路工作。

2、充电电路。

Q2与CH(七彩发光二极管)组成充电指示电路。

R7与PW(红色二极管)组成电池好坏检测及电源通电指示电路。

Q4、Q5、Q6、Q7组成自动识别电池极性的电路。

当充电端1接电池的正,端2接电池的负时,充电回路是电源的+、Q5(发射极)、Q5(集电极)、端1接+ 、Q7(饱和)、端2接-;
当充电端2接电池的正,端1接电池的负时,充电回路是电源的+、Q4(发射极)、Q4(集电极)、端2接+、Q6(饱和)、端2
接-。

即可完成自动极性的识别,保证充电回路自动工作。

二、制作过程
1、全套散件图
拿到套件袋后,轻轻打开后,里面有“前后盖、电路板、元气件袋、透明面壳”。

一般来说“说明书、标签、胶垫”在塑料袋外。

2、全套元气件图
3、电路板的实物图
4、焊接电阻器
5、焊接瓷介电容器
6、焊接电解电容器
7、焊接二极管
8、焊接三极管
9、焊接发光二极管
10、焊接开关变压器、USB接口、充电线
11、连接片、电极片的上锡处理
12、220V电极片固定在后盖上
13、透明面壳上活动触片的安装
14、胶垫粘贴在前盖上
15、透明面壳固定在前盖上。

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