电子产品老化作业规范

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产品老化作业规范编写/日期2013-12-12

1.0 目的

为提高产品可靠度，消除残余应力和参与溶剂等物质，模拟环境，以鉴别和剔除产品工艺和元器件引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。同时为了防止质量、安全事故的发生，特制定本规范。

2.0 范围

适用于公司自行设计开发生产的成品、半成品及主要模块的老化过程和操作规则。以下情况需进行老化作业：新产品试产、主要部件更换、所有出货产品。

3.0 职责

老化专员负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。

4.0作业内容

4.1 老化操作规范

4.1.1 老化职责

负责老化产品的放入与取出，老化过程监控以及产品老化的记录。

4.1.2 老化要求

高温老化：环境温度为45℃±5℃，老化时间暂定为48小时；若因客观原因需减少老化时间，必须提交老化时间更改申请表，注明原因并提交上级部门同意后方可。

凡是经过更换器件重新焊接的都需要重新老化48小时；若只是更换器件但不需要重新

焊接的，只需要重新老化2小时即可。

常温老化：在常温的环境中，对机子做100%的老化，一般老化时间在4-8小时，老化过程中要做充放电、录像等操作。老化过程中，一点要记录好老化报表，有不良

品，要及时向产线负责人或PE汇报情况，让其分析原因。

4.2操作步骤

4.2.1、将初次调测合格的产品使用周转车或其它工具推入老化房放入指定区域内。

4.2.2、连接前确认老化房相关电源开关均处于开启状态，依据产品供电要求连接电源

线以及负载。

4.2.3、逐一开启老化产品的电源开关，观看电源指示灯及运行信号灯是否正常，有误

则查找原因并解决故障。

4.2.4、老化作业人员应在产品开始老化后登记老化开始时间，每间隔2小时左右巡视

一次老化房，检查产品是否存在异常，老化房的环境温度是否异常。若有产品在老化中损

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坏，需及时断电送修。

4.2.5、产品老化时间达到后，老化人员逐一观察本老化产品的电源指示灯及运行信号

灯是否正常，关闭老化产品供电电源。将产品运出老化房并登记产品结束老化时间，进入产品复测。

4.3 注意事项

4.3.1、老化操作员上岗前需进行岗前培训，考核合格后方可上岗。老化操作员须谨记各个

机型的工作电压、接线方式，接线要确保正确无误。

4.3.2、产品老化温度及时间应满足要求。

4.3.3、老化应做好《产品老化作业记录表》登记。

4.3.4、产品进行正常状态老化时，除指定的老化房负责人外，任何人不能动用老化房电源

开关，更不能在老化区内乱接乱拉电线。

4.3.5、老化房内随时保持清洁、干净，老化架上无任何杂物(如未能用到的引线、剪钳、

螺帽及其它与老化无关的私人物品)，以免产品短路或发生其它意外事故。

4.3.6老化房除了要做好日常保养工作外，每月需彻底对老化房使用的电源、电器开关、

线路等进行检查，组织维修或报修。

5.0 执行文件

6.0 记录文件

6.1《产品老化作业记录表》

编写钱豪审核批准