孔板流量计安装顺序和安装信号传输方式
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计使用说明书
公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
八、技术规格
序 名称
号 角接环室取
1 压标准孔板 角接单独钻
2 孔取压标准 孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压 差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分 布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前 2D 范围,其圆度要求其 甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:节流件前 OD,D/2,D,2D4 个垂直管截面上,以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值,取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后,在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值,任意单 测值与 D 比较,其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段, 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ; 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外,从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装方法
孔板流量计安装方法在众多流体流屋的测量仪表当中,最常见的一种巧流式流量计要算孔板流量汁了,但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生,下而我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装,希望对大家有所帮助:安装孔板流量计的管逍条件及步骤:1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装巧流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以:(1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范用,英圆度要求极为严格,并且有一泄的圆度指标。
具体衡屋方法:A.节流件前OD, D/2, D, 2D四个垂直管截而上,以大致相等的角距离至少分别测量4 个管道内径单测值,取平均值D.任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。
B.在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,英最大偏差不得超过±2%。
(2)卉流件前后要求一段足够长的宜管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比B有关。
(3)*|*J流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和B=0.7 (不论实际B值是多少)取所列数值的1/2o4、节流件上游侧为敞开空间或直径22D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D (15D)O若节流件和敞开空间或大容器之间尚有苴它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1夕卜,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)O5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。
6、开启进口、岀口阀门,进出口阀门开度要一致。
7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板髙低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
常用流量计的正确安装方式
常用流量计的正确安装方式来源:机电杂谈如有侵权,请联系删除流量计指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表,也是测量液体、气体流量必不可少的仪表,大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。
正确的安装方式对流量计来说十分重要。
下面通过本文来了解一下八类常用流量计的安装要点。
流量计的历史流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。
古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。
公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。
我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。
17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础,这是流量测量的里程碑。
自那以后,18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成,如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。
20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长,才促使仪表迅速发展,微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代,新型流量计如雨后春笋般涌现出来。
至今,据称已有上百种流量计投向市场,现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚,早期所需的流量仪表均从国外进口。
01、电磁流量计电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。
安装要点A、安装地点不能有大的振动源,并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道;B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近,以免受到电磁场的干扰;C、传感器与管道连接时应保证满管运行,最好垂直安装;D、变送器外壳接地与就近接地网连接即可;屏蔽电缆(分体式)按说明书连接,信号电缆(至系统)进行屏蔽层系统处单端接地;测量传感器与管道连接的短路环需要接地,接地电阻应小于10欧姆,不能与电气接地共用;E、流量计传感器上游也应该有一定的直管段,一般在5D~10D。
安装详解如下:如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用便利。
孔板流量计的安装建议:1.在安装仪器之前,应清洗过程管道,以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上,影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开,应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描,以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前,应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装,则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°;假如是水平安装,仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍,下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时,需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中,则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况,请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑,以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形,因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射,并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速加添,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降;即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准摘要:一、孔板流量计简介1.孔板流量计的定义2.孔板流量计的工作原理二、孔板流量计的安装标准1.安装环境要求a.温度b.湿度c.压力d.流体性质2.安装前的准备工作a.检查孔板流量计及其附件b.熟悉安装流程和操作规范3.安装步骤a.确定安装位置b.安装孔板和导压管c.连接上下游管道d.检查密封性能e.设定测量参数4.安装后的检查与调试a.检查流量计的运行状态b.校准流量计c.调整测量参数三、孔板流量计的维护与保养1.日常维护a.清洁孔板和导压管b.检查密封部件c.定期校准2.定期检查a.检查流量计的磨损情况b.检查流量计的性能指标c.检查流量计的电路系统3.故障排除与处理a.常见故障分析b.故障处理方法正文:孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,通过在管道中安装一个圆孔板,利用流体在孔板前后产生的压差来测量流量。
为了确保孔板流量计的测量准确性和使用寿命,遵循一定的安装标准十分重要。
首先,我们需要了解孔板流量计的安装环境要求。
孔板流量计应安装在温度、湿度和压力适宜的环境中,同时流体性质也要符合流量计的要求。
在安装前,应仔细检查孔板流量计及其附件,并熟悉安装流程和操作规范。
接下来,我们来了解孔板流量计的安装步骤。
首先,要确定安装位置,然后将孔板和导压管安装到管道上。
注意,孔板和导压管的安装方向应正确。
接着,将上下游管道连接起来,确保密封性能良好。
最后,设定测量参数,并进行检查与调试。
安装孔板流量计后,需要检查其运行状态,并进行校准。
校准过程中,要确保流量计的测量范围在满量程的20%~80% 之间。
同时,还要调整测量参数,使流量计的测量结果更加准确。
为了保证孔板流量计的正常运行,我们还需要进行日常维护和定期检查。
日常维护主要包括清洁孔板和导压管,以及检查密封部件。
定期检查则要关注流量计的磨损情况、性能指标和电路系统。
如果发现故障,要及时分析原因并采取相应措施进行处理。
详解孔板流量计
详解孔板流量计差压式流量计作为经典与最古老的流量计,应用范围最为广泛。
不过随着电子式流量计如(电磁、涡街等)流量计的兴起,我们有些新的行业朋友,还真不一定熟悉这种流量计,今天这一期,给大家好好讲解这个差压式流量计。
差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用,也是操作人员最为熟悉的一种流量计,它的节流装置(1)安装在生产工艺管道(2)上,并由引压管(3)和差压变送器(4)三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。
下面对差压式流量计,差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。
图3-1 差压式流量计的组成差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理,利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。
这种流量计,目前在化工、炼油及其它工业中应用很广,应用的历史也较长久,因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。
对于常用的孔板、喷嘴等节流装置,国内外已把它们标准化了,并称为“标准节流装置”。
因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用,不必用实验方法进行单独标定。
但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时,均应进行个别标定。
一.节流装置的流量测量原理节流现象及其原理:流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管璧处,流体的静压产生差异的现象称为节流现象,如图3—2所示图3—2 流体流经节流装置时的节流现象现在,我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。
连续流动着的流体,在遇到安插在管道内的节流装置时,由于节流装置的截面积比管道的截面积小,形成流体流通面积的突然缩小,在压力作用下,流体的流速增大,挤过节流孔,形成流速的扩大而降低。
与此同时,在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2),如图3-3所示。
孔板流量计标准
孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的流体测量领域。
孔板流量计的准确性和可靠性对生产过程的稳定运行至关重要,因此有必要对孔板流量计的标准进行详细了解和掌握。
首先,孔板流量计的标准主要包括结构标准、材质标准、安装标准、精度标准和检定标准等方面。
在结构标准方面,孔板流量计应符合国家标准GB/T2624-2010的相关规定,包括孔板的形状、尺寸、孔径大小和孔板与管道的连接方式等。
在材质标准方面,孔板流量计的材质应符合GB/T1220-2007的材料标准,以确保其耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
在安装标准方面,孔板流量计的安装位置、安装方式和安装要求应符合GB/T2624-2010的相关规定,以确保其测量的准确性和稳定性。
在精度标准方面,孔板流量计的测量精度应符合JJG1029-2007的相关规定,以确保其在不同工况下的测量精度和稳定性。
在检定标准方面,孔板流量计的检定应符合JJG1029-2007的相关规定,以确保其在使用过程中的准确性和可靠性。
其次,孔板流量计的标准化管理对于企业生产的质量控制和成本控制具有重要意义。
通过严格执行孔板流量计的标准化管理,可以提高生产过程的稳定性和可靠性,减少因测量误差带来的生产损失,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。
因此,企业应加强对孔板流量计的标准化管理,制定相关的管理制度和操作规程,加强对孔板流量计的日常维护和定期检定,确保孔板流量计始终处于良好的工作状态。
最后,孔板流量计的标准化应与国际接轨,与国际先进水平保持一致。
随着全球化的发展,国际间的贸易和合作日益频繁,孔板流量计作为一种重要的流量测量仪表,其标准化管理应与国际接轨,与国际先进水平保持一致,以满足国际市场的需求,提升企业的竞争力。
综上所述,孔板流量计的标准化管理对于企业的生产运行和市场竞争具有重要意义。
企业应加强对孔板流量计的标准化管理,确保其符合国家标准和国际标准,提高生产过程的稳定性和可靠性,降低生产成本,提高经济效益。
孔板流量计的安装注意事项
孔板流量计的安装注意事项1.安装位置的选择:安装孔板流量计时要选择合适的位置,通常应该在直管段上游5倍管径的长度处安装,以保证流体流量稳定。
安装位置也应远离涡流发生的区域,如弯头、泵等。
2.直管段要求:在孔板流量计上下游都应保持一定长度的直管段,以确保稳定的流体流动。
根据不同的流速情况,一般要求上游10倍管径、下游5倍管径的直管段。
3.进口和出口管道的准备:在安装孔板流量计前,需要对进口和出口管道进行准备工作。
进口管道应设置阻流器,以防止倒灌和流体涡旋;出口管道应有足够的长度,以减小阻力和降低噪音。
4.孔板的安装:在安装孔板时,要确保与管道的对中度。
孔板的安装位置应注意避开横隔板、水槽等设备,并要求孔板表面光滑无凹凸,以保证流体流过时的流线形。
5.密封和固定:安装孔板时,要注意孔板与管道之间的密封。
一般采用垫片或橡胶圈进行密封,以防止泄漏。
同时,还要确保孔板稳固地固定在管道上,以免因振动等原因导致孔板脱落。
6.差压传感器的安装:差压传感器是测量孔板流量的关键部分,其安装位置将直接影响测量结果的准确性。
差压传感器应安装在孔板流量计开孔处的正上方,使其与孔板呈同一水平面,以确保测量的准确性。
7.注射器的安装:在一些特殊情况下,需要使用注射器给流体添加药剂或添加剂。
注射器应安装在孔板流量计上游一段距离的位置,以避免注射液对孔板流量计的影响。
8.导线和引线的安装:差压传感器需要与显示器或记录仪等设备进行连接,因此需要注意导线和引线的安装。
导线和引线应保持良好的绝缘和接地,以防止干扰和电击。
9.清洗和维护:安装完成后,孔板流量计还需要定期清洗和维护。
定期检查孔板流量计的运行状态,并清洗积存的污垢和杂质,以保持其正常工作。
以上注意事项仅为常见的一些要点,实际安装过程中还需要根据具体情况进行调整和处理。
做好孔板流量计的安装工作可以确保测量结果的准确性和可靠性,提高流量测量的精度和稳定性。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
流量孔板安装
孔板流量计安装要求:1、直管段要求:《流量测量节流装置国家标准》规定了节流装置所需最小直管段长度,上游直管段是指孔板上游端面与上游邻近的第一个管件下游端面的距离,下游直管段是指孔板上游端面与下游邻近的第一个管件上游端面的距离。
最短直管段长度因阻流件的形式及β值大小而定,安装管段时其长度应根据阻流件、节流件、和β值来考虑。
2、孔板流量的上、下直管段对流量测量的影响:孔板上、下游直管段至少10D范围内表面应光滑,不应有结垢,脱皮等影响光洁度的物质,对内径D≤150㎜以下的管线,粗糙度影响显着,随管内径和雷诺数增大影响逐渐减小;孔板流量计上游直管段内壁的粗糙度对孔板流量的影响有时会很大。
3、安装方法:节流装置为法兰夹装时一般应整体安装,并且要求法兰和管线垂直;对于不适合整体安装的场合,应考虑两法兰与管线的垂直度及两法兰端面的平行度,以保证节流装置的密封性能。
对于管道法兰连接式孔板流量计直接整体安装于管道上即可。
如需拆装,法兰安装时应注意法兰端面一定和管道轴线垂直,以保证装置的可靠密封和测量精度。
对于焊接式孔板,把法兰焊接在管道上(焊接时一定注意孔板轴线与管道轴线的同轴度)。
4、流量计对于新装管线安装前吹扫管道,并注意检查差压变送器、散热装置、节流装置孔板等是否有影响安全因素或渗漏的隐患;轻拿轻放,防止对密封面有磕碰划伤。
5、差压变送器的朝向一般为垂直向上,如应采用其它朝向时,订货时应提前说明。
6、按国家标准有关规定,孔板的检定周期为二年,实际使用中如发现准确下降,应对孔板进行检查或更换。
今天下午14:00许,我国首款自主战略重型运输机"运-20"在跑道上加速后,一跃而起,起飞成功。
"运-20"代号"鲲鹏",由西飞集团主要研制,以66吨的最高载重量,跻身全球十大运力最强运输机之列。
我们期待着"运-20"的顺利返航。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计,广受市场上的好评,首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生,下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍,希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求:(1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装标准孔板,以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,建议选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
孔板流量计的布置规定
孔板流量计的布置规定关于流量计的配管规定:2.1 流量仪表的配管原则:2.1.1 流量仪表应布置在检修方便的地方,距离地面楼面和操作平台比较近的地方。
2.1.2 孔板流量计文丘利流量计应安装在水平管线上.2.1.3 涡轮流量计应安装在无振动的水平管线上,也可以安装在由下向上流的垂直管线上.其上游侧直管段长度为15-40倍(管线直径),下游为5倍(管线直径)长.如果流量计本身不带过滤器时,应在其上游安装管线过滤器.2.1.4椭圆齿轮流量计和腰轮流量计,宜安装在水平管线上,容易观察和检修的地方(能就地读数)。
流量计没有直管段要求。
需要时在上游安装管线过滤器。
若安装在垂直管线上时,介质流向应自下而上,在流量计上游应安装止回阀。
2.1.5 电磁流量计(变送器)可安装在水平或垂直管线上,并应符合以下规定:①当变送器安装在垂直管线上时,介质流向应自下而上;②流量计上游直管段长度应大于5倍工艺管线直径;2.2 面积式流量计(转子流量计)的配管转子流量计必需安装在垂直、无震动的管线上,且流体的流向应自由下而上;为了保证测量精度,安装时其流量计上游应留有5DN直管段,但不小于300mm;如图2.2.1所示。
图2.2.12.3 差压式流量计(孔板差压流量计)的配管2.3.1 孔板流量计包括:同心孔板、偏心孔板、文丘利管等。
2.3.2 孔板的取压方式大致有以下四种。
①角接取压法;②1″法兰取压法;③理论取压法;④径距取压法。
2.3.3 孔板差压流量计的配管要求:①一般当工艺管线管径小于等于14″时,用法兰取压;当工艺管线管径大于14″时,用径距取压法;。
平衡孔板流量计的安装 孔板流量计操作规程
平衡孔板流量计的安装孔板流量计操作规程平衡孔板流量计的安装其实很简单,就是知道它的安装直管段要求,前5D后3D就可以了,再者要区分是测量的介质是气体还是液体,测量气体时,到注意:1、将平衡流平衡孔板流量计的安装其实很简单,就是知道它的安装直管段要求,前5D后3D就可以了,再者要区分是测量的介质是气体还是液体,测量气体时,到注意:1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室,将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室;2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况:A、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触;B、防止渣滓在引压管内沉积,堵塞;C、正负压两侧引压管的长度应尽量相同;D、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡;E、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
3、测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中。
4、测量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体简单流入管道中。
5、测量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充分在引压管中。
应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
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孔板流量计的调试孔板流量计又称节流式流量计,节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
这种流量计是应用历史最长和比较成熟的差压式流量计。
节流式流量计中产生差压的装置称节流装置,其主体是一个局部收缩阻力件,称为节流元件。
孔板流量计的安装及使用方法
孔板流量计的安装及使用方法
孔板流量计的使用:
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。
孔板流量计的安装:
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成,安装过程中,应注意孔板的安装方向,具体如图所示。
2.孔板安装要求
(1)孔板上游侧的测量管长度为10D,下游侧的长度为4D。
(2)测量管内必须满足表面清洁,无凹陷和沉淀物,相对粗糙度K/D
应少于或等于0.001。
(3)孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求:
(4)测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
(5)在测量管中安装孔板时,开孔周限于测量管轴线同轴,孔板上游侧端面与管道轴线垂直,垂直度小于±1%。
孔板流量计说明书kb
标准孔板流量计说明书一、用途性标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明:L FG—B ————————Dg5016kgf/Cm²公 Dg65 流量仪表安25 kgf/Cm²称 Dg80法兰取压装40 kgf/Cm²通 Dg100环室取压64 kgf/Cm²径 Dg125形100 kgf/Cm²※D g150A水平D g175式B垂直向上D g200C垂直向下D g225D g250D g275D g300D g325D g350Dg375Dg400 ※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。
例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
标准孔板流量计的正确安装方式
标准孔板流量计的正确安装方式孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm~1200mm,非标节流装置适用的管径还可以小至6mm,大至3000mm;测量温度可高达555℃;耐压可达42MPa),且标准节流装置还具有无需单独标定等优点,是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品,因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。
标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。
其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
使用标准节流装置时,流体的性质和状态必须满足下列条件:(1)流体必须充满管道和节流装置,并连续地流经管道;(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;(3)流体流经节流件时不发生相交;(4)流体必须是牛顿流体,即在物理上和热力学上是均匀的、单相的,或者可以认为是单相的,包括混合气体,溶液和分散性粒子小于o.1 m的胶体.在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒,或液体中有不大于5%(体积成分)均匀分散的气泡,也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;(5)流体在流经节流件以前,流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流,当被测介质流过节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。
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一、孔板流量计安装信号传输方式
孔板流量计视频信号在选用传送方式时,要报据使用者的要求和系统内容来考虑。
按照以下原则进行充分的调查研究最后予以确定:
(1)要求图像的质量(与传送的带宽,允许的杂波等有关)
(2)传送距离。
(3)单向还是双向传送,
(4)频道分配的情况.
(5)电缆的特性.以及铺设电缆的条件.
(6)外部干扰源情况。
(7)费用.
孔板流量计关于传送特性.在信号奴带5OHz^-4MHz内。
允许的加权杂波值为40dB。
该标准可用于以监视为主的系统中.当要求传送高质量的彩色图像或文字信号时,则要根据系统的要求提出其他方面的指标。
传送方式一般分为两类:用电缆等进行传送的有线方式.用超高频、微波、毫米波等进行传送的无线方式。
二、孔板流量计及现场仪表安装顺序
孔板流量计仪表控制室仪表盘的安装与现场一次仪表的安装。
仪表控制室的安装工作有仪表盘基础槽钢的制作安装和仪表盘、操作台的安装。
核对十建须留孔和预埋件的数量和位置,考虑各种管路、槽板进出仪表控制室的方式和位置。
对出库仪表进行一次调校。
这项下作进行时间较为灵活,可以早做准备,也可在仪表盘安装后进行。
在现场要考虑仪表各种管路的走向和标高,孔板流量计的支架形式和支架制作安装。
保温箱、保护箱底座制作,接线盒、箱的定位。
现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、接线箱的安装,仪表槽板、桥架的安装,保护管、导压管、气动管缆的敷设,控制室仪表的安装和配线、查线。
仪表管路吹扫和试压。
在现场仪表安装和现场仪表管路施工完成后,要配合工艺管道进行吹扫、试压。
因此,节流装置不能安装孔板流量计阀在吹扫时必须拆下,用相同长度的短节代替,用临时法长连接。
孔板流量计二次联校。
在完成仪表控制室盘I :仪表安装、盘后接线及查线,并与现场仪表连接且校核后,应做好系统联校准备。
安装基本结束时,’j建设单位和设计单位一起进行装置的三查四定,检查是否完成设计变更个部内容。
控制室进行二次联校,模拟开停车,包括报警和联锁回路,集散系统进行回路调试。
三、孔板流量计保护管的安装指导
孔板流量计保护管的安装是仪表工程量较大的一种管线,它可用来保护电缆、电线和补偿导线的金属保护管,同时还能起到抗电磁十扰的作用。
常用的保护管管材有镀锌水煤气管、镀锌有缝钢管和硬聚氯乙烯管,最常用的是镀锌水煤气管。
1,保护管安装常用管件
穿线盒。
安装保护管要使用大量的穿线盒,在保扒管的连接处、分女处、拐弯都必须使用斧
种形式的穿线A才能使保护管连接构成一个管路系统。
穿线京的规格、形式壳体结构种类齐全,孔板流量计能满足保护管女装的各种要求。
保护管安装用的管件,材质多为铸铝。
2,保护管的安装
保护管使用的管材、管件等,要有齐全的产品技术文件,应符合设计文件的要求,保护管的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设干混凝士内晾钢管外壁不应涂漆保护管不应有变形或裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。
保护管的两端口应带护线帽或打成喇叭形。
孔板流量计保护管安装位置应选拌不影响操作,不妨碍设备检修、运输和行走的地方。
保护与保温的设备、管道的保温层表面之间的距离应大于200MM与其他设备、管间的距离应不大于150MM
四、孔板流量计仪表供电系统的相关规定
孔板流量计设备的外观和技术性能应符合下列规定。
①继电器、接触器及开关的接触点,接触应紧密可靠,动作灵活,无锈蚀、损坏。
②固定和接线用的紧固件、接线端子,应完好无损,_且无污物和锈蚀。
③防爆设各、密封设备的密封垫、填料涵,应完整、密封。
④设备的电气绝缘、输出电压值、熔断器的容量。
孔板流量计以及备用供电设备的切换时间,应符合安装使用说明书的规定。
⑤设备的附件齐全,不应缺损。
(2)不宜将设备安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸或火灾危险、能干扰其附近仪表等场所。
不可避免时,应采取相应的防护措施。
(3)设备的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸,通风良好,备安装与解体的场所。
有腐蚀作用、振动及可且不影响人行和邻近设
(3)设备的女装位置应选在使十检查、维修、拆卸I通风良好,只小影响人行和邻近设备安装与解体的场所。
(4)设各的安装应牢固、0齐、美观,设备位号、端子编号、用途标牌、操作标志及其他标记,应完整无缺,书写正确清楚。
(5)检查、清洗或安装设备时,孔板流量计不应损伤设备的绝缘,内部接线和触点部分。
无特殊原因时,不应将设备.卜已密封的可调装置及密罩启封,启封后应重新密封,并作好记录。
(6)盘上安装的供电设备,其裸露带电体相互间或与其他裸露导电体之间的距离,不应小于4mm。
无法满足时,相互问应可靠接地
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