孔板流量计的正确使用和安装方法范本
孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计使用说明书
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公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
八、技术规格
序 名称
号 角接环室取
1 压标准孔板 角接单独钻
2 孔取压标准 孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25
孔板流量计的安装及操作规程
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孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用便利。
孔板流量计的安装建议:1.在安装仪器之前,应清洗过程管道,以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上,影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开,应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描,以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前,应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装,则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°;假如是水平安装,仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍,下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时,需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中,则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况,请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑,以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形,因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射,并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速加添,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降;即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计安装标准
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孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁,无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配,不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中,以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志,如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上,以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具,确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜,导致流体偏流,影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度,以避免流体在孔板处形成涡流,影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设,避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固,防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封,防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料,如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质,如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑,无毛刺或凸起物,以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设,避免弯曲或扭曲,以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度,以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部,以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后,对孔板流量计进行调试和校准,以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时,应按照相关标准和规定进行测试和验证,确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
孔板流量计安装说明
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孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板式流量计安全操作及保养规程
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孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置,广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性,本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程,以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上,并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前,操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前,操作员必须确认管道系统压力,并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中,必须设置安全阀,以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前,必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行,以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩,防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质,操作员必须定时清洗孔板式流量计,以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中,不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时,不得让其长时间负荷运行,以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关,一旦出现管道爆炸现象,压力开关会自动切断管道的压力,以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题,操作员必须立即停止流体输送,并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质,操作员必须采取相应的污染物处理措施,以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中,操作员必须定期检查孔板的磨损情况,以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
孔板流量计施工方案
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一、引言孔板流量计是一种常用的流体流量测量设备,广泛应用于石油化工、食品制造、水处理等行业。
本文档旨在提供一个详细的孔板流量计施工方案,以确保施工过程顺利进行并保证测量精度。
二、项目背景2.1 流量测量需求在流体输送过程中,准确地测量流量是保证工艺运行稳定的重要参数。
孔板流量计作为一种经济、可靠且简单的流量测量设备,被广泛采用。
2.2 施工目标本次施工的目标是安装一个孔板流量计来测量目标流体的流量,并确保测量结果的准确性和稳定性。
具体的施工方案如下。
三、施工准备3.1 设备准备在施工前,需要准备以下设备:•孔板流量计:根据实际需要选用合适的孔板流量计型号;•固定支架:用于固定孔板流量计,保证其稳定;•密封件:确保流体不会泄漏,选用适合流体特性的材料。
3.2 工具准备在施工前,需要准备以下工具:•铅笔、尺子:标记和测量孔板流量计的位置和尺寸;•螺丝刀、扳手:安装和固定孔板流量计和支架所需工具;•波纹管钳:用于连接波纹管和孔板流量计。
3.3 材料准备在施工前,需要准备以下材料:•螺丝、螺母:用于安装固定支架;•密封胶:确保孔板流量计与管道连接处的密封性;•波纹管:用于连接孔板流量计和管道。
四、施工步骤4.1 测量孔板位置1.使用铅笔和尺子在管道上标记孔板安装位置。
根据设计要求,确定孔板的最佳安装位置。
4.2 安装孔板1.使用螺丝刀和扳手,将固定支架安装在管道上标记的位置上。
2.将孔板流量计安装在固定支架上,并使用螺丝和螺母紧固。
4.3 连接管道1.将波纹管与孔板流量计连接,使用波纹管钳紧固接口处。
2.确保波纹管与孔板流量计之间没有松动。
4.4 密封连接处1.在孔板流量计与管道连接处涂抹密封胶,并确保密封胶均匀覆盖连接处。
4.5 断电测试1.在完成施工后,进行电气连接并进行断电测试,确保孔板流量计不受干扰且正常工作。
五、施工验收5.1 流量校准在施工完成后,需要进行流量校准来确保孔板流量计的测量精度符合要求。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
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孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计,广受市场上的好评,首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生,下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍,希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求:(1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装标准孔板,以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,建议选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
孔板流量计的安装及使用方法
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孔板流量计的安装及使用方法
孔板流量计的使用:
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。
孔板流量计的安装:
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成,安装过程中,应注意孔板的安装方向,具体如图所示。
2.孔板安装要求
(1)孔板上游侧的测量管长度为10D,下游侧的长度为4D。
(2)测量管内必须满足表面清洁,无凹陷和沉淀物,相对粗糙度K/D
应少于或等于0.001。
(3)孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求:
(4)测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
(5)在测量管中安装孔板时,开孔周限于测量管轴线同轴,孔板上游侧端面与管道轴线垂直,垂直度小于±1%。
孔板流量计正确使用步骤 孔板流量计如何操作
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孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点(约1个星期排一次),往后时间可长一点,注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法,实在如下:1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料,注意蒸汽输出条件,要求仪表额定温度更高,真空度更高。
孔板流量计的操作使用 孔板流量计常见问题解决方法
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孔板流量计的操作使用孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,HJ—孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用:1、打开电源,此时若管道内没有流量,则指示流量应为0;若管道内有流体流过时,如测量系统正常,则将正确的指示流量。
否则,系统可能不正常,设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后(注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体,假如因故液体流失可按下述的方法充液)即可进入运行状态,开启过程为:打开管道阀门,打开三阀组平衡阀,然后再开启根部阀,三阀组导压阀,最后关闭三阀组平衡阀,如操作次序不正确,则可能由于两根部阀的开启不同步,使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽:孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体:当孔板用来测量液体(不含气泡)需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方;5、测量气体:差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时,可关闭三阀组,拧开堵塞侧的注水孔,拧上吹扫管加压,吹除取压孔污物。
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计正确安装使用方法
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孔板流量计正确安装使用方法一、孔板流量计概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
二、孔板流量计安装要求1、管道条件:(1)孔板流量计前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的,如不润滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布,而且使这种散布成平均的轴对称形,所以1)直管段必需是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严厉,并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值,取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越0。
3%(B)在节流件后,在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值,恣意单测值与D比拟,其最大偏向不得超越2%2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比有关,见表1(=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0。
7(不管实践值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时,则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外,从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加绝对极限误差为0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限绝对误差Q/Q。
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程
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孔板流量计使用说明安全操作及保养规程1. 引言孔板流量计是一种常见的流量测量仪表,广泛应用于工业领域中。
本文将介绍孔板流量计的使用说明、安全操作以及保养规程,以确保流量计的准确性和长期稳定性。
2. 孔板流量计的工作原理孔板流量计基于几何缩流原理进行流量测量。
它由一个具有圆形孔口的金属板组成,当流体通过孔板时,由于孔口的几何约束,流速增加,压力降低,从而实现流量的测量。
3. 孔板流量计的安装要点在安装孔板流量计时,需要注意以下几个要点:3.1 安装位置选择孔板流量计的安装位置应远离干扰源,避免有较大的涡流或洪水流经。
同时,还应确保在入口和出口管道上均有足够的直管段,以保证流体能够充分展开,减小测量误差。
3.2 安装方向孔板应正确安装,孔口应与流体的流动方向相对应。
在安装孔板时,应根据流体的流向来选择合适的安装方向,以确保测量的准确性。
3.3 密封安装在安装孔板流量计时,应确保与管道的连接部分完全密封,以避免流体泄漏。
可以使用合适的密封材料,如橡胶垫片或密封胶水,来保证安装的密封性。
4. 孔板流量计的操作步骤4.1 步骤一:检查仪表在使用孔板流量计前,需要先检查仪表是否完好,并确保仪表上的指示装置清晰可读。
4.2 步骤二:打开阀门在进行流量测量前,需要先将阀门打开,确保流体能够畅通无阻地通过孔板流量计。
4.3 步骤三:记录读数根据孔板流量计上的指示装置,记录流量计的读数。
可以根据需要选择不同的时间间隔进行记录。
4.4 步骤四:关闭阀门在完成流量测量后,需要及时关闭阀门,停止流体的流动。
5. 孔板流量计的保养规程为保证孔板流量计的准确性和长期稳定性,需要定期进行保养和维护。
5.1 定期清洗定期清洗孔板流量计是非常重要的。
长期使用后,孔板流量计内部可能会积聚一些杂质,影响流量的准确测量。
定期清洗可以提高流量计的精度。
5.2 定期校准定期校准是确保孔板流量计准确性的关键。
可以将孔板流量计送到专业机构进行校准,或者使用校准装置进行自行校准。
标准孔板流量计的正确安装方式
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标准孔板流量计的正确安装方式孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm~1200mm,非标节流装置适用的管径还可以小至6mm,大至3000mm;测量温度可高达555℃;耐压可达42MPa),且标准节流装置还具有无需单独标定等优点,是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品,因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。
标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。
其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
使用标准节流装置时,流体的性质和状态必须满足下列条件:(1)流体必须充满管道和节流装置,并连续地流经管道;(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;(3)流体流经节流件时不发生相交;(4)流体必须是牛顿流体,即在物理上和热力学上是均匀的、单相的,或者可以认为是单相的,包括混合气体,溶液和分散性粒子小于o.1 m的胶体.在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒,或液体中有不大于5%(体积成分)均匀分散的气泡,也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;(5)流体在流经节流件以前,流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流,当被测介质流过节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。
全不锈钢孔板流量计安全操作及保养规程
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全不锈钢孔板流量计安全操作及保养规程1. 引言全不锈钢孔板流量计是一种常见的流量测量仪器,广泛应用于化工、石油、制药等行业。
为了确保全不锈钢孔板流量计的正常运行和使用寿命,本文档将介绍全不锈钢孔板流量计的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1安装前准备在安装全不锈钢孔板流量计之前,需要进行以下准备工作:•检查孔板流量计和附件是否完好无损;•确保安装环境符合相关规定,包括压力、温度等;•检查管道连接口是否与孔板流量计相匹配。
2.2 安装步骤按照以下步骤安装全不锈钢孔板流量计:1.将孔板流量计固定在合适的位置,确保其与管道的连接口对齐;2.将孔板流量计与管道用螺栓进行连接,注意不要出现漏气现象;3.检查安装是否牢固,确保孔板流量计不会因外部压力而发生变形或脱离连接。
2.3 操作注意事项在使用全不锈钢孔板流量计时,请注意以下事项:•不要超过孔板流量计的额定压力范围;•避免在过高或过低的温度下使用孔板流量计;•确保管道内不会有固体颗粒或粘稠液体,以免堵塞孔板。
3. 保养规程3.1 定期清洁为了保持全不锈钢孔板流量计的准确度和稳定性,定期清洁是必要的。
请按照以下步骤进行清洁:1.关闭流体供应,断开管道连接;2.用清洁剂和软布清洁孔板流量计的表面,注意不要使用有腐蚀性的清洁剂;3.用水冲洗孔板流量计,并确保没有残留的清洁剂。
3.2 检修和更换定期检查全不锈钢孔板流量计的运行情况,如果发现异常,请及时进行维修或更换。
以下情况需要注意:•检查流量计显示的数值是否与实际流量相符;•检查孔板流量计是否有泄漏现象;•检查孔板是否有堵塞或损坏。
4. 结论全不锈钢孔板流量计是一种重要的流量测量仪器,在使用过程中需要注意安全操作和定期保养。
本文档介绍了全不锈钢孔板流量计的安全操作规程和保养规程,希望对用户能够提供有用的指导。
为了确保孔板流量计的准确度和可靠性,请用户按照规程进行操作和保养,以延长孔板流量计的使用寿命。
孔板流量计使用和安装说明
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孔板流量计使用和安装说明一、用途FKL型径距取压法设计的孔板流量计,是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置,其结构简单,安装容易,测量精度高。
二、结构FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。
各部件安装结构如图1所示。
图1 FKL型孔板流量计安装结构图1—孔板;2—橡胶垫圈;3—法兰盘;4—测量嘴;5—钢管三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差∆h值测量范围应在100~1000Pa。
本孔板流量计为系列产品,其规格如表1所示,用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。
表1四、安装及使用注意事项1、孔板安装应使孔口与管道同心,端面与管道轴线垂直,同轴度小于1%。
2、孔板小口朝向钻孔方向,喇叭口对准抽放泵方向。
3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。
但对于受条件限制的局部地点,直线段距离应是管径的20倍以上。
4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网,以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物堵塞孔板。
5、孔板要定期拆卸清洗,保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式1、精确计算公式ΓT ∆=δδh kb Q H 81.91式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量,m 3/min ; k ——孔板实际流量特性系数;h ∆——孔板前后端压差,Pa ;T δ——温度校正系数; T δ=t+273293t ——测定地点管道内气体温度,oC ;Γδ——压力校正系数;325.101325.101j iD p p p =±=Γδ D p ——测定地点的大气压力,KPa ;i p ——观测点管道内的压力,负压为“-”;正压为“+”;KPa ; j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力,KPa ;101.325——标准大气压,KPa ;b ——瓦斯浓度校正系数;xr r b 00446.011-==标空标空标r ——在101.325 KPa 、20 oC 时的空气容量,为1.2047kg/m 3; 标r ——在101.325KPa 、20 oC 时的瓦斯容量,为0.6673 kg/m 3;x ——混合气体中的瓦斯浓度,%。
新购买的孔板流量计正确使用方法
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新购买的孔板流量计正确使用方法孔板流量计是一种利用孔板的孔口变化来测量流体流量的仪器,具有简单、稳定、准确等特点,被广泛应用于各个领域。
对于新购买的孔板流量计,我们需要正确地使用它,才能得到更为准确的测量结果。
1. 安装孔板流量计首先,我们需要选择合适的位置安装孔板流量计。
一般来说,孔板流量计应该安装在流体管道的中心线上,且流体必须是稳定的流动,不能存在旋转、涡流等现象。
安装过程中,要注意流体管道中无杂物和沉积,孔板流量计的进出口流线应与管道进出线相同,避免存在死角等不利于测量的因素。
2. 校准孔板流量计在使用孔板流量计之前,我们需要对其进行校准。
在校准之前,需要对其结构进行检查,确保其没有受到损坏。
校准时,需要采用标准流量计对其进行校验,记录不同流量下的孔板压差。
在校准过程中,需要确认流体的温度、压力等参数均处于合适的状态,避免因为环境因素等影响校准结果。
3. 正确的测量方法在进行测量时,需要先打开孔板流量计的进出口阀门,将流体通过孔板流量计。
在测量前,我们需要对流体进行预处理,确保其没有大颗粒物或气泡等会影响流量计的存在。
在测量时,需要记录下流量计的压差,再通过预设的计算公式来计算出实际的流量。
4. 注意事项在使用孔板流量计时需要注意以下几点:•不能超过孔板流量计的使用范围,并注意防止超压和过载。
•定期维护和清洗孔板流量计,并注意清除积水、结垢等影响孔口的因素。
•避免流体温度和压力等参数不稳定的情况下进行测量。
在测量时,应该使用稳定的流体。
•注意防止孔板流量计遭受物理损坏或沉积、结垢等影响孔口的因素。
总之,正确地使用孔板流量计对于测量结果的准确性具有重要的作用。
在使用过程中,需要注意安装、校准、使用、维护等各个环节,确保孔板流量计的功能和使用寿命。
孔板流量计施工方案
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孔板流量计施工方案1. 引言孔板流量计是一种常用的流量测量设备,在工业生产过程中广泛应用。
它以其简单、准确、稳定的特点受到了广大工程技术人员的青睐。
本文将介绍孔板流量计的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行孔板流量计的施工前,需要做好以下准备工作:2.1 材料准备•孔板流量计和其附件•连接管道和管件•工具箱(包括扳手、管道切割工具、焊接工具等)•测量仪器(如差压变送器等)2.2 设备校验在施工前,需要对孔板流量计进行设备校验。
校验内容包括: - 测量仪表的准确性检查 - 孔板流量计的安装位置确认 - 测量仪表与孔板流量计的连接确认2.3 施工计划编制制定详细的施工计划,包括施工时间、施工步骤和所需人员等。
确保施工过程有条不紊。
3. 施工步骤按照以下步骤进行孔板流量计的施工:3.1 准备工作•清理施工现场,确保工作环境整洁;•检查施工设备和工具是否齐全;•根据施工安装图纸确定孔板流量计的安装位置。
3.2 安装孔板流量计按照以下步骤安装孔板流量计: 1. 使用合适的工具在管道上切割孔板流量计安装位置的孔口; 2. 将孔板流量计插入孔口,并与管道连接紧密; 3. 使用扳手拧紧连接螺栓,确保孔板流量计固定牢固; 4. 安装差压变送器,并与孔板流量计的正压孔和负压孔连接。
3.3 连接测量仪器按照以下步骤连接测量仪器: 1. 将差压变送器与显示仪表连接,并根据技术要求进行接线; 2. 确保所有接线牢固可靠; 3. 检查仪表的显示是否正常,是否与现场实际情况一致。
3.4 调试和测试完成安装后,进行以下调试和测试工作: 1. 开启管道系统,让介质流过孔板流量计; 2. 调节介质流量,并观察差压变送器的输出是否正常; 3. 使用其他流量测量标准设备对孔板流量计进行检验和校准。
4. 注意事项在孔板流量计的施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员应熟悉孔板流量计的安装要求和操作规程;•施工过程中要保持工作环境清洁整洁,确保安装质量;•在安装和接线过程中,应注意操作的规范性和安全性;•完成施工后,要及时清理现场,保证设备的正常运行。
孔板流量计安装方法
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孔板流量计安装方法在众多流体流屋的测量仪表当中,最常见的一种巧流式流量计要算孔板流量汁了,但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生,下而我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装,希望对大家有所帮助:安装孔板流量计的管逍条件及步骤:1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装巧流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以:(1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范用,英圆度要求极为严格,并且有一泄的圆度指标。
具体衡屋方法:A.节流件前OD, D/2, D, 2D四个垂直管截而上,以大致相等的角距离至少分别测量4 个管道内径单测值,取平均值D.任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。
B.在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,英最大偏差不得超过±2%。
(2)卉流件前后要求一段足够长的宜管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比B有关。
(3)*|*J流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和B=0.7 (不论实际B值是多少)取所列数值的1/2o4、节流件上游侧为敞开空间或直径22D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D (15D)O若节流件和敞开空间或大容器之间尚有苴它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1夕卜,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)O5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。
6、开启进口、岀口阀门,进出口阀门开度要一致。
7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板髙低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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工作行为规范系列
孔板流量计的正确使用和
安装方法
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。
投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)。
孔板流量计如何正确使用?科信仪表下面就为大家进行详细说明:
1,导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。
当然也可以关闭平�阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。
2,差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。
拧开正、负压容室下部的螺栓排液。
一般新投入运行的仪表不用排液。
检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。
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