孔板流量计控制柜操作说明
孔板流量计使用说明书
公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
八、技术规格
序 名称
号 角接环室取
1 压标准孔板 角接单独钻
2 孔取压标准 孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25
6.孔板流量计操作规程
孔板流量计操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站计量天然气的孔板流量计的操作。
本规程规定了孔板流量计投运前的检查、投运及停运的操作步骤。
2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查仪表电源应符合要求，接线正确。
2.1.3 检查流量计法兰连接处应无泄漏，螺栓无松动现象。
2.1.4检查孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度小于2%。
2.1.5安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D（D为管道内径）范围内，不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
2.1.6孔板流量计的上游（进流体端）管道直线长度≥20D,下游（出流体端）管道直线长度≤10D。
2.1.7检查流量计在有效检定周期内。
2.2投运
2.2.1打开表头电源开关，确认显示系统正常。
2.2.2顺序缓慢打开出口阀、进口阀，确认流程畅通后，关闭旁通阀。
2.2.3 记录读数及启运时间。
2.3停运
2.3.1 缓慢打开旁通阀，确认流程畅通。
2.3.2 顺序关闭进口、出口阀，切断气源。
2.3.3 打开放空，放空完毕后关闭放空阀。
2.3.4 填写停运记录。
3注意事项
3.1 节流件前后的直管段不得有弯曲。
3.2 如节流件前后直管段粗糙度超标，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3.3必须及时清除孔板前后的积水、杂物。
标准孔板使用说明书
使用说明书LG系列动压测定装置标准孔板动压测定装置1 概述在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。
1.1用途在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制2 .技术指标a. 公称通经：D N=50~600mmb. 公称工作压力：P N≤60Mpa；c. 工作温度：t≤555℃;d. 直径比： β=0.20~0.80;e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。
流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式：实用质量流量方程：q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程：q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中： q m ——流体质量流量（t/h 、kg/h ）；q v ——流体体积流量（m 3/h 、m n /h ）； C ——常数；V Re ——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数；d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm ）； ΔP ——差压上限（KPa ）；ρ1——工作状态下流体密度（kg/m 3）。
LGNC 内藏孔板流量计 使用说明书
LGNCINTEGRAL ORIFICE FLOW METER LGNC内藏孔板流量计使用说明书LGNC-DT-JS-1029-2018(A)感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。
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质量丹东通博电器（集团）有限公司通过了ISO9001质量体系认证，产品生产的全过程均严格依照质量体系的规定范围执行，对产品和服务质量提供最强有力的保证。
1 安全提示 (4)1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
(4)1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
(4)1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
(4)2 产品说明 (4)2.1产品主要结构 (4)2.2工作原理 (5)2.3包装 (5)2.4吊装运输 (5)2.5仓储 (5)3主要执行标准 (5)4主要特点 (5)5外形尺寸示意图-图2 (6)6开箱及检查 (6)6.1开箱验货注意事项 (6)6.2检查内容 (6)7安装 (6)7.1节流装置与现场管道对焊，保证焊接质量，打压无泄露。
孔板式流量计安全操作及保养规程
孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置，广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性，本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程，以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上，并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前，操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前，操作员必须确认管道系统压力，并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中，必须设置安全阀，以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前，必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行，以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩，防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质，操作员必须定时清洗孔板式流量计，以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中，不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时，不得让其长时间负荷运行，以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关，一旦出现管道爆炸现象，压力开关会自动切断管道的压力，以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题，操作员必须立即停止流体输送，并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质，操作员必须采取相应的污染物处理措施，以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中，操作员必须定期检查孔板的磨损情况，以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
孔板流量计使用说明书
孔板流量计使用说明书
一、用途及工作原理
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造
孔板流量计由孔板、取压嘴和钢管组成。
其结构简图如图所示。
1、4管路
2、3法兰盘5、9压差计接头6密封圈
2、7连接螺栓8孔板10负压表
孔板流量计结构原理图
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小，一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa
四、孔板的安装和使用
(1) 在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心, 其端面与管道轴线垂直,偏心度﹤1－2%;
(2) 安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;
(3) 孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D;
(4) 要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;
(5) 抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。
五、管道抽放瓦斯量的计算
可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：
式中：qv—气体体积流量，m3/min；
K —孔板系数；（出厂时已测定）
Δh — U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。
孔板流量计操作使用 孔板流量计技术指标
孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。
否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板，有不同的作用。
今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里？孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量，如今，为了充分不同行业需求，市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。
控制柜操作规程
控制柜操作规程《控制柜操作规程》一、操作前准备1. 确认控制柜是否处于停机状态，并且已经断开电源。
2. 查看控制柜上的警示标志，确认是否存在危险或禁止操作的提示。
3. 穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好个人防护装备。
二、开机操作1. 检查控制柜内部的元件和线路，确保无异常。
2. 检查电源线路是否连接稳固，确认无松动或损坏。
3. 检查控制柜内部的冷却系统，确保正常运行。
4. 合上控制柜的门，并且锁紧。
三、操作步骤1. 打开电源开关，等待控制柜系统自检完成。
2. 按照操作手册或工艺流程，进行设备的启动和调整。
3. 监控控制柜显示屏上的参数信息，确保设备运行正常。
4. 当需要停机时，先进行相关设备的减速或逐渐停止，然后关闭电源开关。
四、操作注意事项1. 禁止在设备运行期间打开控制柜门，以免发生触电或伤人事故。
2. 禁止在控制柜上放置任何非相关物品，以免影响设备运行或造成意外。
3. 对于控制柜内的紧急停机按钮和断电开关，必须清楚标识，并且保持通畅。
4. 在操作控制柜的过程中，不得使用手机或其他通讯设备，以免分心导致意外。
五、操作结束1. 当设备停机后，先关闭电源开关，然后进行设备的后续处理和清理。
2. 对控制柜进行巡检，确认设备周围没有任何异常情况。
3. 记录设备运行情况和操作过程，以便后续排查和分析。
六、操作须知1. 在操作控制柜时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自变更或忽视任何操作步骤。
2. 未经培训和授权的员工，不得擅自操作控制柜。
3. 如遇到不明情况或紧急情况，应当立即停机并报告相关负责人或技术人员。
综上所述，《控制柜操作规程》是一份重要的操作文档，对控制柜的操作人员具有明确的操作流程和注意事项，有助于保障设备和人员的安全，确保设备的正常运行。
在工作中，必须严格遵守规程，并保持对规程的更新和遵守。
孔板流量计正确使用步骤 孔板流量计如何操作
孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点（约1个星期排一次）,往后时间可长一点，注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法，实在如下：1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料，注意蒸汽输出条件，要求仪表额定温度更高，真空度更高。
孔板流量计 (1)说明书
孔板流量计说明书孔板流量计1产品功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置，它的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管），和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。
2产品型式号及编码2.1产品型号及编码节流装置的型号及含义如下LGB —XX X X XX X XA码B码C码D码E码F码F：法兰取压J：环室取压孔板节流装置A~F码的含义如下:A码—表示管道公称通径用二位数表示;B码—表示公称工作压力,用一位数表示;C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;D码—表示孔板类别,用二位数表示;E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;F码—表示孔板附件,用一位数表示。
上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。
2.2 产品组成a 法兰取压的节流装置：由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b环室取压的节流装置：由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
3产品工作原理与主要结构3.1 原理节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图1）当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。
平衡孔板流量计的操作 孔板流量计操作规程
平衡孔板流量计的操作孔板流量计操作规程一、平衡孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装平衡流量计，以防管内杂物堵塞或损伤流量计。
（2）安装前应认真核对平衡流量计一、平衡孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装平衡流量计，以防管内杂物堵塞或损伤流量计。
（2）安装前应认真核对平衡流量计的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
二、平衡孔板流量计的安装对管道的要求：（1）平衡流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前5DN、后3DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、平衡流量计调试方法：（1）、接上信号线、电源线（2）、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致（3）、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程1. 引言孔板流量计是一种常见的流量测量仪表，广泛应用于工业领域中。
本文将介绍孔板流量计的使用说明、安全操作以及保养规程，以确保流量计的准确性和长期稳定性。
2. 孔板流量计的工作原理孔板流量计基于几何缩流原理进行流量测量。
它由一个具有圆形孔口的金属板组成，当流体通过孔板时，由于孔口的几何约束，流速增加，压力降低，从而实现流量的测量。
3. 孔板流量计的安装要点在安装孔板流量计时，需要注意以下几个要点：3.1 安装位置选择孔板流量计的安装位置应远离干扰源，避免有较大的涡流或洪水流经。
同时，还应确保在入口和出口管道上均有足够的直管段，以保证流体能够充分展开，减小测量误差。
3.2 安装方向孔板应正确安装，孔口应与流体的流动方向相对应。
在安装孔板时，应根据流体的流向来选择合适的安装方向，以确保测量的准确性。
3.3 密封安装在安装孔板流量计时，应确保与管道的连接部分完全密封，以避免流体泄漏。
可以使用合适的密封材料，如橡胶垫片或密封胶水，来保证安装的密封性。
4. 孔板流量计的操作步骤4.1 步骤一：检查仪表在使用孔板流量计前，需要先检查仪表是否完好，并确保仪表上的指示装置清晰可读。
4.2 步骤二：打开阀门在进行流量测量前，需要先将阀门打开，确保流体能够畅通无阻地通过孔板流量计。
4.3 步骤三：记录读数根据孔板流量计上的指示装置，记录流量计的读数。
可以根据需要选择不同的时间间隔进行记录。
4.4 步骤四：关闭阀门在完成流量测量后，需要及时关闭阀门，停止流体的流动。
5. 孔板流量计的保养规程为保证孔板流量计的准确性和长期稳定性，需要定期进行保养和维护。
5.1 定期清洗定期清洗孔板流量计是非常重要的。
长期使用后，孔板流量计内部可能会积聚一些杂质，影响流量的准确测量。
定期清洗可以提高流量计的精度。
5.2 定期校准定期校准是确保孔板流量计准确性的关键。
可以将孔板流量计送到专业机构进行校准，或者使用校准装置进行自行校准。
孔板流量计安全操作及保养规程
孔板流量计安全操作及保养规程1. 前言孔板流量计是一种常用的测量液体、气体流量的仪器，被广泛应用于和液体、气体相关的工业生产中。
使用和保养孔板流量计的规程可以保证其精度、可靠性和寿命。
本文将详细介绍孔板流量计的安全操作及保养规程，以便用户了解如何正确使用和维护孔板流量计。
2. 安全操作规程2.1 环境安全使用孔板流量计时必须保证环境安全，即避免火源、易燃易爆物品等出现在使用区域。
同时，避免高温、潮湿、有毒、有害气体等环境对孔板流量计的影响。
2.2 电源及接线安全使用孔板流量计时必须保证电源稳定、接线正确、接头紧固，并保证漏电和短路现象不会出现。
2.3 设备安全使用孔板流量计时必须保证设备稳定、连接牢固、传感器无异常，如有发现任何问题，则需停止使用并通知相关技术人员检修。
2.4 操作规程•开机前检查设备是否运行正常，按操作说明正确进行设置。
•如有可能将被测流体与孔板流量计隔开，安装孔板流量计。
•在使用前进行零点校准和量程校准。
•运行时要注意被测流体是否处于规定的范围内，并且设备运行是否正常。
•停机前先关闭被测介质供给系统，然后停止孔板流量计的运行。
•注意设备防护，制止任何非必要人员操作，以免设备损坏或人身受伤。
3. 保养规程3.1 日常保养•应每天对孔板流量计进行检查，除去表面的灰尘及其它污垢。
•应经常观察周围环境的变化并及时通知维修人员。
•应经常检查孔板流量计的接线、传感器和连接部分。
如发现松动情况，应及时处理。
3.2 定期保养•一般在流体开始使用前、使用中途及停机后定期清扫孔板流量计探头，要求清洁干净。
•一般在流体每天使用时间结束后，要进行设备的清洗和保养。
3.3 注意事项•处理保养用量应根据使用频度及孔板流量计的使用状况等因素综合考虑。
•清洗孔板流量计时，应注意不可使其接触水、油、酸、碱等物质，同时尽量减少其接触空气时间。
4. 总结使用和保养孔板流量计需要遵循安全操作和保养规程，以确保设备的安全性和精度。
紧凑型孔板流量计安全操作及保养规程
紧凑型孔板流量计安全操作及保养规程紧凑型孔板流量计是一种常见的流量计，广泛应用于工业领域。
为了确保使用安全和正常操作，本文将介绍紧凑型孔板流量计的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 安装前的准备工作在安装前，需要先进行准备工作：•确认是否具备安装条件。
•确认使用环境是否合适。
•确认是否具备必要的技术与安装经验。
2. 安装与调试在安装过程中，需要注意以下事项：•在安装孔板时，要确保孔板与管道的贴合度。
•紧凑型孔板流量计的安装位置应尽量远离其它管道和设备。
•安装好后，应进行调试。
调试过程中，要注意以下事项：•在调试时尽量避免生产的影响。
•必须操作人员须熟练掌握调试技术。
•调试完成后要对仪器进行检查与测试。
在正常使用中，必须注意以下事项：•定期检查仪器的运行情况。
•制定并执行规范的例行维护计划和定期维修计划。
•场地环境必须整洁干净，防止污水进入孔板，影响测量精度。
•及时停机检修配件零部件，并更换老化损坏的仪器配件。
•严禁任何人员以及外部装置对仪器进行随意拆卸和改造。
4. 处理异常情况在使用过程中，如果发生异常情况，必须采取以下措施：•停止使用仪器，检查故障原因。
•严格按照维修规程进行维修。
•若无法解决故障，需要及时联系厂家或专业维修人员。
保养规程1. 定期保养在使用过程中，必须坚持严格的定期保养规程，主要包括：•定期对仪器进行清洁、润滑和紧固。
•定期检查仪器的电气连接是否死接，线路是否漏电等问题。
•定期对孔板流量计进行校准并调整，以确保测量精度。
在保养过程中，必须注意以下事项：•使用正确的清洗剂和润滑油，不能使用腐蚀性物质。
•严格按照规定的方法进行清洁、润滑和紧固。
•注意防止清洗剂等进入孔板内部。
•注意孔板流量计的防护措施，防止灰尘、雨水等对其造成损害。
结论以上就是紧凑型孔板流量计的安全操作规程和保养规程。
只有严格按照规程进行操作和保养，才能保证使用的安全性和测量的准确性。
同时也需要定期进行检查和维修，确保仪器的正常使用。
孔深孔板方形高安全操作及保养规程
孔深孔板方形高安全操作及保养规程在工业领域中，流量计是非常重要的测量设备，而孔深孔板方形流量计是其中一种常用的流量计。
本文重点介绍孔深孔板方形流量计的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 安装前的准备工作在安装前，操作人员应该对孔深孔板方形流量计进行检查：1.检查孔板的尺寸和流量系数是否符合规格要求；2.检查孔板与管道之间的连接是否紧密，无漏气现象；3.检查孔板的安装方式是否正确，必须保证管道中心线与孔板中心线垂直。
1.2 安装操作1.孔深孔板方形流量计一般应该安装在水平管道上，并且应该尽可能地远离弯道、泵和阀门；2.安装过程必须保证操作人员的人身安全，并且应该使用焊接连接时，进行合格的焊接操作，并确保焊接质量，禁止出现漏焊和未焊牢的现象；3.安装结束后，应该对流量计进行检查，确保其正常使用。
1.3 使用注意事项1.使用前应该对流量计进行检查，确保其正常使用；2.在使用过程中，应该避免大量地倒流和停流操作，以保证流量计数据的准确；3.在使用过程中，不得仪器直接碰撞和摔打，以保证仪器的精度；4.在使用过程中，必须遵循工艺流程操作，不得随意修改流量计参数，以免造成数据误差；5.末在使用过程中，必须定期对流量计进行检修和保养，以确保仪器的正常使用。
二、保养规程2.1 周期保养1.对流量计进行定期检查，尤其是对孔板进行检查；2.对流量计进行清洗并进行杀菌处理；3.对流量计进行定期校准和调整。
2.2 特殊保养1.在使用过程中，如果孔板被严重破坏，必须更换孔板，否则会影响流量计测量数据，甚至导致故障；2.在孔板安装过程中，应该采用高净度的流体进行冲洗和清理，以确保孔板无杂质；3.在使用过程中，如果流体存在腐蚀性，则应该定期更换流量计材质，来保证仪器稳定，准确。
三、总结孔深孔板方形流量计是一种常用的流量计，在使用中应该遵循操作规程，以保证操作人员的安全，并确保仪器的稳定和准确。
在保养中，要特别注意孔板的检修和更换，以及定期校准和调整等操作，同时也要对流量计进行清洗和杀菌处理，保证仪器的精度和可靠性。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
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孔板流量计控制柜操作说明
一、控制柜构成
流量计控制柜主要由柜体、触摸屏、PLC组成，柜体由厂家制作，触摸屏型号为smart V1000,PLC型号为200smart, 目前紫金坝作业区三台流量计控制柜的型号参数都一致。
二、界面划分与操作
1.主画面
主画面反馈整个撬装的大致情况，右下角为简易的报警提示，人员一般不需要进行操作。
2.参数设置
参数设置主要分为两部分：报警参数设置和孔板参数设置, 压力、压差、温度、液位、可燃气体浓度的限值为报警参数，一旦低于设定的值，控制柜上的蜂鸣器就会发出报警声。
其余数据为孔板参数的设定，每当需要不同孔径的孔板时，相对应的数据就需要作出相应修改（根据相关孔板测试报告中给出的参考数值修改）。
3.数据显示
数据显示模块反馈出各类传感器釆集到的数值。
其中日/ 月标况累计流量将在第二日/月0时自动清零，标况累计流量可以一直累加；在此基础上增加流量清零、日流量清零、月流量清零三个按钮，可以手动将流量清零。
4.报警画面
报警画面显示由数据异常（超过或低于设定值）导致报警的原因，在人员确定情况后，按“报警复位”按钮消除报警画面和报警声。
三、DTU模块
DTU全称为Data Transfer unit （数据传输单元）是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备，辅助配件为数据传输线（串口RS232/485）、电源线、信号放大线。
本次DTU 型号为北京轶唐的MD-649,是将控制柜发出的串口信号转换IP数据并发送至相关服务器，服务器收到数据后解析并传输至用户。
将一张SIM卡安装至配置好的DTU中，接上电源，使用串口RS485连接PLC与DTU,观察指示灯情况直至绿灯常亮、红灯闪烁（即已连接到数据中心，正在传输数据）。
羽一一
MD,649f_ums
后一
表1-1： MD-649指示灯说明
四、掉电数据保持
发生断电情况时，控制柜无法继续正常工作，但内部数据可以保持7-10天。
五、相关附件
1.MD-649用户使用手册
2.孔板测试报告
3.控制柜说明书。