孔板流量计注意事项
孔板流量计说明书
孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路；2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板；2、橡胶垫圈；3、法兰盘；4、测压咀；5、压力表；6、胶皮管；7、U型管压差计；8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。
将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。
插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。
五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%；(2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等；(3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D；(4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；(5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：q v = K h式中：q v—气体体积流量，m3/min；K —孔板系数（出厂时已测定）；Δh —U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求：1、孔板流量计尺寸图如下：孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表：孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定，标于合格证和孔板上（孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供）。
孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压 差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分 布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其 甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：节流件前 OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单 测值与 D 比较，其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ； 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外，从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计的安装注意点和原理分析
孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。
锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。
芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。
锥形管的特殊构造，有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病，使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏，并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流)，从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。
锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品，为改进而今的工业、能源计量成果，供给了一项有效、可靠的计量手腕。
二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。
应该说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐，彻底消除了孔板的计量性能毛病，使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。
孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计的优缺点及安装需要注意的几个问题
1. 孔板流量计的优缺点。
要了解孔板流量计的，我们应该先要清楚一个孔板流量计系统的组成及工作原理。
孔板流量计有可称为差压式流量计，主要是由一次检测部件（节流部件）和二次显示仪表（差压变送器）以及相配套的压力、温度补偿装置所组成的。
（见下图）孔板流量计配套温压补偿装置图孔板流量计的工作原理是充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差，见节流装置原理图：孔板流量计节流装置原理图孔板流量计是目前国内天然气流量计量系统中应用最为广泛的。
它最主要的优点是结构简单，易于复制、性能相对稳定可靠，价格低廉且无需实流校准，安装即可投用，后期维护费用较低。
另外，它的应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态( 温度、压力) 皆可以应用；并且检测部件和显示仪表可以分开生产，便与专业化规模生产，从而降低产品价格，更加有利于孔板流量计的普及和应用。
孔板流量计能够在国内比较广泛的应用，性能相对稳定，价格低廉，有较高的性价比是主要因素。
但在使用过程中的缺点也很明显。
其中最为重要的一点精确度问题，孔板流量计测量介质流量的准确度和很多参数有关，以天然气流量计算公式为例Q n =A h *α 0 *γ re *b k *F r *ε*d 2 *F g *F a *F z *F t *Q n ——标准状态下气体体积流量A h ——常数，一般为8. 6856α 0 特定流量系数γ re ——测量管内壁流量修正系数b k ——孔板入口边缘锐利度修正系数F r ——雷诺数修正系数ε——气体膨胀系数d ——孔板实测开孔口径F g ——天然气相对密度修正系数F a ——孔板热膨胀修正系数F z ——超压缩系数F t ——温度修正系数从以上公式我们不难看出，最终流量值受很多参数的影响，比较重要的如流量系数、雷诺系数、气体膨胀系数等，只有这些系数均为恒定值，才能达到差压和流量之间的恒定对应关系。
孔板流量计的安装要求
孔板流量计安装注意事项：1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以1）直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。
3%（B）在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。
7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2（5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件下游侧部分阴力件方式和最小直管段长度L注：1、上表只对规范节流安装而言，对特殊节流安装可供参考2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差τQ/Q。
应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限绝对误差为0.5%”处置。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
孔板流量计安装过程中应当注意事项及工作原理
孔板流量计安装过程中应当注意事项及工作原理孔板流量计安装过程中应当注意事项孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。
孔板流量计安装过程中应当注意事项：1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
5、工艺焊接时，避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6、中、高压引压管能接受氩弧焊或承插焊的，应接受氩弧焊或承插焊。
风速2m/s，应有防风措施，否则应接受药皮焊丝，风速8m/s，必需有防风措施，否则应停止施焊。
7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。
8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。
9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避开将来阻拦工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定坚固；从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管最低端应加添滴水三通；靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。
10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，全部仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。
12、仪表处于不易察看、检修位置时，更改位置或加装平台。
13、仪表线中心严禁接头，并做好隐匿记录，补偿导线接头应接受焊接或压接。
14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格依照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。
16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。
17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应接受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。
孔板流量计的读数原则
孔板流量计的读数原则
孔板流量计是一种在工业上广泛使用的流量计，它是一种基于测量差压来计算流量的设备。
在使用孔板流量计的时候，通常有几个阶段需要注意：
1. 安装孔板
首先，孔板需要被安装在流体管道中。
这个过程通常需要专业工程师进行，确保孔板的位置和角度都正确。
因为孔板是通过测量差压来计算流量的，所以孔板的位置需要在流体管道中选择合适的位置，以确保流体稳定地流过孔板。
2. 测量压差
一旦孔板正确安装在管道中，流体开始流过孔板。
因为孔板会对流体产生一定的阻力，所以会出现压差。
这个压差需要被测量出来。
一般来说，孔板流量计包括一个差压传感器和一个压力传感器。
这两个传感器可以测量出孔板的上下游压力，从而计算出压差。
这个压差直接与流体的流量相关。
3. 计算流量
一旦我们获得了差压数据，我们就可以计算出流量了。
孔板流量计的原理是根据孔板与流体接触面产生的差压值来求得流量。
流量量的计算公式为：Q=C×A×v，其中Q表示流量，A表示孔板的流道面积，v表示流体的流速，而C则是经验常数。
在计算中，需要根据不同的流体参数和孔板尺寸选择不同的C常数。
这个常数是经过实验研究得到的，可以在手册或表格中找到。
总之，孔板流量计是一种相对简单的流量计，在很多工业领域都有广泛的应用。
了解其读数原理可以帮助我们更好地使用它来进行流量测量。
如何正确使用孔板流量计 孔板流量计操作规程
如何正确使用孔板流量计孔板流量计操作规程孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维护和修理便利，性能稳定。
孔板流量计该怎样取压：标准孔板依据国家标准包括角接取压、法兰取压、径距取压。
1、角接取压包括钻孔取压和环室取压，有利于缩短直管段，精度较高。
其中钻孔取压适合管径为DN400—DN3000，环室取压适合DN50—DN400、2、法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点，但精度低于角接取压，适合管径为DN50—DN1000、3、径距取压点固定，适合雷诺数大的场合，适合管径为DN50—DN1000、环室取压就属于角接取压，用上环室进行均压效果更好一些，但是DN600的孔板用环室成本就提高不少，若只用法兰式角接取压安装时要注意到位也行，精准度会有所降低；法兰取压较简单，简单装配，但精准度较角接取压低一些；此外还有径距取压，但其压差较小不易测量，因此很少接受，但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量；依据你这种情况接受环室角接取压效果，精准度和灵敏度都高，但是成本稍高一些。
孔板流量计如何正确使用：1.导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。
当然也可以关闭平衡阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽渐渐冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高，简单损坏仪表，一般不接受。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接接受被介质导压。
2.调整压力变送器零点迁移，由于导压管内水柱产生一个附加压力，使压力显示仪要有附加读数，需要对这个附加压力调零，称零点迁移。
实在作法：关闭一次阀，打开压力阀，接通电源。
孔板流量计的正确安装方式
孔板流量计的正确安装方式
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。
因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。
粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。
当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。
可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。
孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
温压补偿孔板流量计安全操作及保养规程
温压补偿孔板流量计安全操作及保养规程引言温压补偿孔板流量计是一种常用的工业流量计，广泛应用于化工、石油、冶金、食品等领域。
为了确保其正常运行和准确测量流量，我们需要遵守一系列安全操作和保养规程。
本文将介绍温压补偿孔板流量计的安全操作步骤和保养方法。
1. 安全操作1.1 了解设备在进行操作之前，首先应该了解温压补偿孔板流量计的工作原理和结构。
该流量计的主要部件包括温度传感器、压力传感器、温压补偿孔板、显示屏等。
1.2 正确接线在接线时，务必按照设备接线图进行正确连接，确保电源的稳定供应。
1.3 遵循操作步骤遵循正确的操作步骤能够确保流量计的正常运行和准确测量。
以下是一般操作步骤：1.打开流量计电源；2.选择需要测量的流体类型和流量单位；3.输入温度和压力数据；4.开始测量流量；5.测量完成后，关闭流量计电源。
1.4 处理故障如果在使用过程中遇到故障或异常情况，应及时采取措施处理。
可以尝试重新启动设备，检查接线是否松动，或者请工程师进行维修。
2. 保养规程2.1 定期清洁温压补偿孔板流量计需要定期清洁，以确保准确测量。
可用软布或棉花蘸取清洁剂，轻轻擦拭流量计表面，注意不要过湿，并避免使用腐蚀性溶剂。
2.2 校准检测为保证测量结果的准确性，建议每年对温压补偿孔板流量计进行校准检测。
可以找专业的仪器维修公司进行校准，保证流量计的准确性。
2.3 防护措施为了延长温压补偿孔板流量计的使用寿命，需要采取一些防护措施：•避免使用过大的压力和温度范围，超过设备规定的范围可能引起设备损坏；•避免剧烈震动，避免撞击设备；•避免接触腐蚀性物质，定期检查有无腐蚀；•避免过载使用，应根据设备规格进行合理使用。
2.4 定期维护除了定期清洁和校准检测，还需要定期维护温压补偿孔板流量计。
可以检查电源线、数据线是否有断裂或老化现象，是否需要更换；还可以检查显示屏是否正常显示，按钮是否灵敏。
结论温压补偿孔板流量计是一种常用的工业流量计，通过遵守安全操作步骤和定期保养维护可以确保其正常运行和准确测量。
孔板流量计使用和安装说明
孔板流量计使用和安装说明一、用途FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。
二、结构FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。
各部件安装结构如图1所示。
图1 FKL型孔板流量计安装结构图1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。
本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。
表1四、安装及使用注意事项1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。
2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。
3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。
但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的20倍以上。
4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物堵塞孔板。
5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式1、精确计算公式ΓT ∆=δδh kb Q H 81.91式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3/min ； k ——孔板实际流量特性系数；h ∆——孔板前后端压差，Pa ；T δ——温度校正系数； T δ=t+273293t ——测定地点管道内气体温度，oC ；Γδ——压力校正系数；325.101325.101j iD p p p =±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ；i p ——观测点管道内的压力，负压为“-”；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ；101.325——标准大气压，KPa ；b ——瓦斯浓度校正系数；xr r b 00446.011-==标空标空标r ——在101.325 KPa 、20 oC 时的空气容量，为1.2047kg/m 3； 标r ——在101.325KPa 、20 oC 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3；x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。
孔板流量计的操作使用 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计的操作使用孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。
否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计正确安装使用方法
孔板流量计正确安装使用方法一、孔板流量计概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
二、孔板流量计安装要求1、管道条件：(1)孔板流量计前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。
详细权衡办法：(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。
恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越0。
3%(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越2%2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比有关，见表1(=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0。
7(不管实践值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加绝对极限误差为0．5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限绝对误差Q/Q。
孔板流量计安装标准
孔板流量计安装标准摘要：1.孔板流量计的概述2.孔板流量计的安装要求3.孔板流量计的安装步骤4.孔板流量计的安装注意事项5.孔板流量计的安装质量检查正文：【孔板流量计的概述】孔板流量计是一种常见的流量计量设备，被广泛应用于各种流体输送系统中。
它通过在管道中设置孔板，造成局部阻力，使流体流速加快，压力降低，然后通过测量压力差来计算流量。
【孔板流量计的安装要求】在安装孔板流量计时，首先要选择合适的安装位置。
这个位置应尽可能靠近管道的出口，同时，也要保证前后流量的稳定。
此外，安装孔板流量计时，还需保证管道的内外表面平整，无砂眼、焊渣等缺陷。
【孔板流量计的安装步骤】安装孔板流量计的步骤可以分为以下几个步骤：1.首先，根据管道的尺寸和流量计的规格，选择合适的孔板，并进行加工。
2.将孔板焊接在管道上，注意要保持孔板的中心线与管道的中心线重合。
3.安装压力传感器，用于测量孔板前后的压力差。
4.安装连接管道，连接孔板和压力传感器。
5.检查所有连接部位，确保无泄漏。
【孔板流量计的安装注意事项】在安装孔板流量计时，应注意以下几点：1.孔板的安装位置应尽量靠近管道出口，以保证流量的准确性。
2.孔板的安装应保证其前后的流量稳定，避免流体的涡流和震动。
3.安装孔板时，应避免孔板与管道壁的接触，以免影响流量的测量。
4.孔板的加工应严格按照设计图纸进行，保证孔板的尺寸和形状符合要求。
【孔板流量计的安装质量检查】在安装完成后，应进行以下质量检查：1.检查孔板和管道的连接部位，确保无泄漏。
2.检查孔板的安装位置，确保符合设计要求。
3.检查压力传感器的安装，确保其连接牢固，无松动。
孔板流量计安装注意事项及维保
孔板流量计安装注意事项及维保
孔板流量计安装注意事项及维保如下：
1.安装位置。
孔板流量计的测量精度和稳定性受到安装位置的影响，应选择在直管段长度
足够的地方安装孔板流量计，且安装位置应尽量避免有气泡、杂质等对流体流动产生干扰的因素。
2.安装要求。
节流件安装在管道内后，其开口必须与管道同心，其允许的最大偏心率ε不
得超过以下公式计算的结果：ε≤0.015D。
3.垫片要求。
所有垫片不应使用太厚的数据，最好不要超过0.5毫米垫片，且不应从管壁
突出，否则会造成很大的测量误差。
4.节流件直管段润滑。
用于孔板流量计节流件的直管段应进行润滑，如果没有润滑，流量
系数应乘以粗糙度以校正稀疏度。
5.垂直度要求。
DC组件安装在管道中时，其前端必须垂直于管道轴线，最大允许垂直度
不得超过1°。
6.阀门位置。
用于调节流量的阀门应安装在节流件后面的最小管段长度之外。
7.清洗和吹扫。
安装在工艺管道上的节流装置必须在管道清洗和吹扫后停止。
此外，孔板流量计的维保也很重要，应定期对孔板流量计进行清洗、检查和保养，确保其测量精度和稳定性。
一体化孔板流量计安装注意事项 一体化孔板流量计维护和修理保养
一体化孔板流量计安装注意事项一体化孔板流量计维护和修理保养一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
节流装置包含标准孔板，圆缺孔板等。
运用于原油、化学工业、有色金属、输配电、轻纺等单位。
一体化孔板流量计安裝前常见问题：1、义表安裝前，工序管路应开展吹扫，避开管路中逗留的铁磁性有机物黏附在义表里，危害义表的特性，乃至会毁坏义表。
假如必定性，应在义表的通道安裝磁过滤装置。
义表自身不出席投运前的气扫，以防毁坏义表。
2、义表在安裝到工序管路以前，应查验其有没有毁坏。
3、义表的安裝方式分成竖直安裝和水准安裝，假如是竖直安裝方式，应确保义表的管理局垂线与铅垂线交角低于2；假如是水准安裝，应确保义表的水准轴线与直线交角低于2、4、义表的中上游管路应与义表的规格同样，联接活接头或螺牙应与义表的活接头和螺牙配对，义表上下游接管段距离应确保少是义表公称规格的5倍，中上游接管段距离大于等于250mm。
5、由于义表是依据磁藕合传送讯号的，因此为了保证义表的特性，安裝周边少250px处，不容许有铁磁性有机物存有。
6、测定汽体的义表，是在特别水压下校正的，假如汽体在义表的出入口立刻排污到空气，将会在浮子处造成风压降，并造成数剧失帧。
假如是这样的负荷标准，应在义表的出入口安裝1个闸阀。
7、安裝在管路中的义表不可受到剪切力的功效，义表的入口处需有适合的管路支承，能够使义表处在小剪切力情况。
8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）内衬的义表时，要特别当心。
由于在水压的功效下，PTFE会形变，因此法兰螺母不必随便拧得太紧。
9、含有液晶显示的义表，安裝时要尽量削减太阳照射显示屏，削减lcd显示器使用期。
10、底温物质测定时，需选夹套型。
一体化孔板流量计差压值选择应遵奉并服从的原则目前一体化孔板流量计已经应用到各个领域，紧要应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，为了在应用时避开不必要的损失，确定要遵奉并服从以下几点进行选择。
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孔板流量计注意事项
孔板流量计的使用应注意以下几点：
1、使用前应先检查仪表内部的孔板是否有变形或受到挤压，以确保其正确性和精确性。
2、应检查机械部件是否有松动和变形，并及时进行调整和维修。
3、定期检查装置的连接件是否牢固，以防止渗漏。
4、孔板流量计适用于高温、高压、恶劣环境的装置，应做好安全防护，防止意外发生。
5、检查被测流体中是否有硬物，及时将其清除，以免影响仪表的正常使用。
6、孔板流量计应定期检查以保证仪表的精度和可靠性。
7、定期清洗仪表内部的孔板，以免堵塞。
8、应注意防止仪表膜片的磨损，使其保持稳定性。
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