供热管道管路附件安装安全技术交底[全面]

2.16.4 供热管道管路附件安装安全技术交底

1. 安装作业中,严禁蹬、踩附件和管道.

2. 阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格.

3. 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致.

4. 管道支架、支座的结构应符合设计要求,安装后应经验收,确认合格,并形成文件.

5. 附件安装前,应学习设计文件和产品说明书,掌握安装要求,确定吊装方案 ,选择吊装机具和吊点,制定相应的安全技术措施.

6. 套筒补偿器、波纹补偿器安装时,临时支承设施必须牢固.补偿器与管道连接固定后,方可拆除临时支承设施.

7. 采用机具安装法兰时,必须待法兰临时固定后,方可松绳;作业高度大于1.2米时,应按安全要求设作业平台;穿装螺栓时,身体应避开螺栓孔;紧固时应施力对称、均匀,不得过猛,严禁加长扳手手柄.

8. 阀门安装应符合下列要求：

(1) 吊装阀门未稳固前,严禁吊具松绳.

(2) 阀门经检验确认合格后,方可安装.

(3) 阀门未安装前,应放置稳固,运输中应捆绑牢固.

(4) 阀门安装完毕,确认稳固后方可拆除临时支承设施.

(5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点.

(6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时,应统一指挥,动作协调.

(7) 阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固,不得过猛;紧固时,严禁加长扳手手柄.

9. 安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求：

(1) 安装过程中,应采取措施保护,严禁碰撞、损坏.

(2) 安装时,应按设计和产品说明书的要求进行,位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格.

(3) 安装后,安全阀、压力表等应经验收,确认合格并记录;使用中应保持完好,并按规定定期检验,确认合格.

(4) 安全阀安装时,严禁加装附件;安装完毕,应按设计规定进行压力值调整,经验收确认合格后锁定,并形成文件.

(5) 施工前,应按设计要求选择有资质的企业生产的产品,具有合格证,并应根据设计和建设单位的要求,经有资质的企业检验、标定,确认合格,且形成文件.

10. 方形补偿器安装应符合下列要求：

(1) 施加预应力机具应完好,作业前应检查,确认符合要求.

(2) 方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定.

(3) 补偿器与管道焊接前,严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道.

(4) 使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定;施力时应对称、缓慢、均匀;施加预应力装置安装应牢固;施力螺杆应对称、均匀分布;补偿器与管道连接前,严禁人员碰撞施力装置.

(5) 使用千斤顶施加预应力应符合下列要求：

1) 使用时,应专人指挥,作业人员协调配合.

2) 补偿器受力处垫板应与管体贴实,并与管道轴线垂直.

3) 千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上,并以垫木垫实.

4) 千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方,搬运时不得扔掷.

5) 施力应均匀,不得过猛;作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施,作业人员应位于安全处.

6) 千斤顶必须按规定的承载力使用,不得超载;最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的75％.

7) 千斤顶支架和千斤顶应安装稳固;千斤顶和传力装置与管道轴线应平行;千斤顶与管子间应以木垫垫牢.

8) 使用一台千斤顶管时,应掌握重心,保持平稳;二台以上时,宜选用规格型式一致的千斤顶,并保持受力均匀,顶速相同.

9) 使用前应检查,确认千斤顶的机件无损坏、无漏油、灵活、有效;禁止使用有裂纹的丝杆、螺母.遇漏油或机件故障,应立即更换检修.