2012926235-劳务派遣员工转正测评实操方案
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资料和材料）
每人每道题 每环节考试 的标准时间
①关闭压力表下针阀②
轻微旋松针阀背面的六
角螺钉，将引压管内压
力放散至0MPa，拧紧六
角螺钉③一边背住表下
的引压管螺母，一边拧
动压力表下接口螺丝卸
下表
2）
安装压力表①先在压力
表下接口螺丝上缠绕生
未按程序操作，各扣 1分；搬动表壳拆 装，扣2分；
料带或安置好压力表垫
②一边背住表下的引压
管螺母，一边拧动压力
则、完成顺序）
方式
1、主路切换操作：缓
慢的关闭主路进口端阀 关闭主路不清楚，扣
门，当调压器出口压力 1分；关闭动作不缓
下降至副路调压器开启 慢，扣1分，没有等
压力，副路调压器自动 备用路启动就关闭主
开启。然后可关闭主路 路出口阀门，扣1分
出口端阀门
2、支路通气步骤：①
稍微打开调压器后面管
道上的出口端阀门②缓
序号 工作内容 岗位 出卷部门
天然气分公司2012年劳务派遣转正测评实
实操试题
评分标准
考核方式
针对每道实操题的操 例如：场景
如抢险员实操试题1： 作流程应当有相对应 模拟、现场
安运处出具的维修实操 的具体评分标准（完 实际操作、
题；试题2：抢险中心 成时间、各环节完成 现场绘图、
出具的实操题
的质量标准及评分细 现场提问等
表下接口螺丝装上表③
缓慢打开压力表针阀，
待压力稳定后将针阀全
开④用检测仪或肥皂水
试漏
10、孔板更换步骤：
1）提出孔板
①先开平衡阀，后开滑
板阀；
②把孔板导板提至上阀
腔；
③关平衡阀，关滑板
腔；
④开放空阀，排尽上腔
空气；
⑤开上盖，提出孔板导
板；
⑥注入少量密封脂。 2）放入孔板 ①先开放空阀；
未按程序操作，各扣 1分；
不严
4、切断阀手动切断开
启：①揿下控制头上的
按钮，切断阀立即关闭 ②开启切断阀需先用力 将手柄略微扳起一些③ 待阀瓣前后压力基本平
顺序不清楚，扣1 分；动作不缓慢，扣 1分；不成功，扣1分
衡后扳起手柄提升阀瓣
打开切断阀
落实劳务派 遣员工转正 考试的各岗 位实际操作 测评题目、 实操进行事
宜
运行工
5、卧式过滤器排污操 作步骤：①排液前应确 认集液槽液位计工作正 常，罐口处无操作人员 ②将排污闸阀处于全开 状态，排污节流截止阀 处于关闭状态。 ③当集液槽液位为35～ 顺序不清楚，扣1 40格时，缓慢开启排污 分；动作不缓慢，扣 阀，观察排污管线压力 1分；超压，扣1分； 表，注意压力不能超过 排污不到位，扣1分 0.2MPa。 ④当液位计显示液位下 降到底部时，会听到声 音突变，产生气流冲刷 声，此时快速关闭排污 阀
慢的稍微打开调压器前 顺序错误，扣1分；
的进口端阀门③等待管 动作不缓慢，扣1分
道内气流稳定④将进口
端和出口端的阀门全部
打开
3、调压器关闭性能检
查：①缓慢关上调压器 出口端阀门②读取调压 器后压力表读数③如出 口压力不稳定，不断升 高，则判断调压器密封
顺序错误，扣1分； 动作不缓慢，扣1
分；判断错误，扣1 分
②放孔板导板至上体腔
内；
③关上盖，关放空；
④先开平衡阀，后开放
Biblioteka Baidu
空阀；
⑤把孔板导板摇至下阀
腔；
⑥关平衡阀，关滑板阀
。
⑦关
上盖，进行试漏
年劳务派遣转正测评实操考评方案
考题数量
现场准备
考试时间 考试地点 小组成员 负责人
备注
例如：N道 必选+N道抽 选或N道必 选或N道抽
选
例如：场景模拟所需的 具体材料（燃气表、调 压箱、表单等实操要求 的各项材料，确保符合 实操要求）、场景模拟 人员、各环节模拟的具 体内容（详细描述）； 现场绘图的答案；提问 的问题及答案；其他与 考核方式对应需准备的
行而每次只
动作不稳定，扣1 将设定螺栓
分；操作错误，扣1 旋转一个小
分；压力未调整到 角度，等待
位，扣1分
压力稳定后
再继续操作
。
8、xp311系列检测仪操
作：①打开电池开关检 未按程序不清楚，扣
查电量②调整零点位置 1分；读数错误，扣1
③转换到H档检测如浓
分；
度低转换到L档
9、压力表拆装：
1）压力表拆卸
6、放空管线操作步
骤：①缓慢打开放空管 根部球阀②缓慢打开后 端的截止阀③控制放空 气体流速，放空速度由
顺序不清楚，扣1 分；动作不缓慢，扣
1分；
慢到快
7、调压器压力设定： ①调整时目视出口压力 表②旋转设定螺栓或设 定螺套③顺时针旋转则 压紧弹簧提高出口压 力，逆时针旋转则减低 出口压力
应分多次进
每人每道题 每环节考试 的标准时间
①关闭压力表下针阀②
轻微旋松针阀背面的六
角螺钉，将引压管内压
力放散至0MPa，拧紧六
角螺钉③一边背住表下
的引压管螺母，一边拧
动压力表下接口螺丝卸
下表
2）
安装压力表①先在压力
表下接口螺丝上缠绕生
未按程序操作，各扣 1分；搬动表壳拆 装，扣2分；
料带或安置好压力表垫
②一边背住表下的引压
管螺母，一边拧动压力
则、完成顺序）
方式
1、主路切换操作：缓
慢的关闭主路进口端阀 关闭主路不清楚，扣
门，当调压器出口压力 1分；关闭动作不缓
下降至副路调压器开启 慢，扣1分，没有等
压力，副路调压器自动 备用路启动就关闭主
开启。然后可关闭主路 路出口阀门，扣1分
出口端阀门
2、支路通气步骤：①
稍微打开调压器后面管
道上的出口端阀门②缓
序号 工作内容 岗位 出卷部门
天然气分公司2012年劳务派遣转正测评实
实操试题
评分标准
考核方式
针对每道实操题的操 例如：场景
如抢险员实操试题1： 作流程应当有相对应 模拟、现场
安运处出具的维修实操 的具体评分标准（完 实际操作、
题；试题2：抢险中心 成时间、各环节完成 现场绘图、
出具的实操题
的质量标准及评分细 现场提问等
表下接口螺丝装上表③
缓慢打开压力表针阀，
待压力稳定后将针阀全
开④用检测仪或肥皂水
试漏
10、孔板更换步骤：
1）提出孔板
①先开平衡阀，后开滑
板阀；
②把孔板导板提至上阀
腔；
③关平衡阀，关滑板
腔；
④开放空阀，排尽上腔
空气；
⑤开上盖，提出孔板导
板；
⑥注入少量密封脂。 2）放入孔板 ①先开放空阀；
未按程序操作，各扣 1分；
不严
4、切断阀手动切断开
启：①揿下控制头上的
按钮，切断阀立即关闭 ②开启切断阀需先用力 将手柄略微扳起一些③ 待阀瓣前后压力基本平
顺序不清楚，扣1 分；动作不缓慢，扣 1分；不成功，扣1分
衡后扳起手柄提升阀瓣
打开切断阀
落实劳务派 遣员工转正 考试的各岗 位实际操作 测评题目、 实操进行事
宜
运行工
5、卧式过滤器排污操 作步骤：①排液前应确 认集液槽液位计工作正 常，罐口处无操作人员 ②将排污闸阀处于全开 状态，排污节流截止阀 处于关闭状态。 ③当集液槽液位为35～ 顺序不清楚，扣1 40格时，缓慢开启排污 分；动作不缓慢，扣 阀，观察排污管线压力 1分；超压，扣1分； 表，注意压力不能超过 排污不到位，扣1分 0.2MPa。 ④当液位计显示液位下 降到底部时，会听到声 音突变，产生气流冲刷 声，此时快速关闭排污 阀
慢的稍微打开调压器前 顺序错误，扣1分；
的进口端阀门③等待管 动作不缓慢，扣1分
道内气流稳定④将进口
端和出口端的阀门全部
打开
3、调压器关闭性能检
查：①缓慢关上调压器 出口端阀门②读取调压 器后压力表读数③如出 口压力不稳定，不断升 高，则判断调压器密封
顺序错误，扣1分； 动作不缓慢，扣1
分；判断错误，扣1 分
②放孔板导板至上体腔
内；
③关上盖，关放空；
④先开平衡阀，后开放
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空阀；
⑤把孔板导板摇至下阀
腔；
⑥关平衡阀，关滑板阀
。
⑦关
上盖，进行试漏
年劳务派遣转正测评实操考评方案
考题数量
现场准备
考试时间 考试地点 小组成员 负责人
备注
例如：N道 必选+N道抽 选或N道必 选或N道抽
选
例如：场景模拟所需的 具体材料（燃气表、调 压箱、表单等实操要求 的各项材料，确保符合 实操要求）、场景模拟 人员、各环节模拟的具 体内容（详细描述）； 现场绘图的答案；提问 的问题及答案；其他与 考核方式对应需准备的
行而每次只
动作不稳定，扣1 将设定螺栓
分；操作错误，扣1 旋转一个小
分；压力未调整到 角度，等待
位，扣1分
压力稳定后
再继续操作
。
8、xp311系列检测仪操
作：①打开电池开关检 未按程序不清楚，扣
查电量②调整零点位置 1分；读数错误，扣1
③转换到H档检测如浓
分；
度低转换到L档
9、压力表拆装：
1）压力表拆卸
6、放空管线操作步
骤：①缓慢打开放空管 根部球阀②缓慢打开后 端的截止阀③控制放空 气体流速，放空速度由
顺序不清楚，扣1 分；动作不缓慢，扣
1分；
慢到快
7、调压器压力设定： ①调整时目视出口压力 表②旋转设定螺栓或设 定螺套③顺时针旋转则 压紧弹簧提高出口压 力，逆时针旋转则减低 出口压力
应分多次进