灰土技术交底
灰土回填技术交底
灰土回填技术交底简介灰土回填技术是一种在工程建设过程中常用的填土方法。
它主要是通过混合水泥、石灰、电石灰等添加剂，将灰土作为填料用于填补开挖的现场，以实现对地基的加固和稳定。
本文将详细介绍灰土回填技术的工艺流程和注意事项，以及在实际施工中可能遇到的问题和应对方法。
工艺流程1.灰土的选择在选择灰土时，应根据灰土的压缩性、强度、含水量、粒径分布等指标进行评估。
一般来说，选择的灰土应具有压缩性好、强度高、含水量低、粒径分布均匀的特点。
同时，在选择灰土时还应考虑到现场的实际情况，如填料的厚度、施工的时限等因素。
2.灰土调配在灰土调配中，应根据现场实际情况和设计要求，按照一定的比例配合水泥、石灰、电石灰等添加剂，以达到调节灰土性能的目的。
一般来说，根据实际需要的强度和所用灰土的性能，可以将水泥的配合量控制在5%10%之间，石灰控制在1%2%之间，电石灰控制在0.5%~1%之间。
3.灰土的拌合在拌合过程中，应根据水泥或石灰等添加剂的种类和配合量，控制水泥浆的流动性和黏度，以满足将灰土和水泥拌合装车的要求。
同时，加水应逐渐进行，以确保拌合均匀。
4.灰土的运输将拌合好的灰土运输到工地现场之后，需要进行振动或半干压等处理，以达到更好的密实度和强度。
在运输过程中，应注意保护灰土不受雨淋和太阳暴晒。
5.灰土的回填在灰土回填过程中，应保证填料的均匀性和密实度。
为实现这一目标，可以采取机械振动回填法、人工压实法等方法。
在回填过程中，还应注意填料的高度以及填料的压实顺序。
注意事项1.粘夹杂物在进行灰土回填埋填时，一些杂物如石块、煤渣等应当被清理干净。
若未能及时清理，可能会对施工进度和填料的密实度造成影响。
2.工具和设备的准备在灰土回填施工前，应先将所需工具和设备准备好，如振动器、平头锤、测量仪器等。
确保现场设备和工具的良好状态，为各项施工工作提供必要的保障。
3.施工环境的控制在进行灰土回填施工时，应充分考虑环境因素。
如气温、湿度、风力等对施工质量的影响，并采取相应的控制措施。
灰土施工安全技术交底
灰土施工安全技术交底灰土施工是建筑施工中常见且重要的一项工作。
为确保施工过程的安全和良好的施工效果，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作要求。
本文将对灰土施工的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和技术水平。
首先，灰土施工前需要进行充分的安全准备。
在施工区域内设置明显的警示标志，以提醒行人和车辆注意。
检查施工材料的质量和控制其数量。
确保施工现场的通风良好，以防止灰尘和有害气体对施工人员造成危害。
其次，施工人员在进行灰土施工时需要穿戴合适的防护装备。
头部应戴安全帽，以保护头部免受坍塌物和异物的伤害。
眼部应戴护目镜或面屏，以防止灰尘、碎石等物质伤害眼睛。
口鼻部应戴口罩，以防止吸入灰尘和有害气体。
手部应佩戴工作手套，以保护手部免受划伤和化学品的侵害。
脚部应穿戴防滑的安全鞋，以防止在施工过程中滑倒和受伤。
在灰土施工过程中，施工人员需要注意以下安全技术要点。
首先，应严禁在施工过程中进行走动或站立在未固定的灰土上，以避免坍塌事故的发生。
其次，施工人员应正确使用工具和设备，在使用前应检查其安全性能，并遵守正确的使用方法。
禁止使用损坏或出现故障的工具和设备，及时报修或更换。
为防止灰土施工过程中的火灾事故，施工人员应注意控制施工现场的火源，并定期检查电气设备的安全性能。
施工现场应设置适当的灭火器材，并提前制定灭火预案，以便在发生火灾时能够迅速采取措施进行有效的灭火。
另外，施工人员在进行灰土施工时应遵守相关的操作规程。
严禁个人行为，如饮酒、吸烟等，以免对自身和他人的安全造成影响。
施工人员应保持良好的职业道德和纪律，严格遵守施工现场的各项规定。
最后，在灰土施工结束后，施工人员应及时清理施工现场，清除堆放的杂物和灰尘，确保施工现场的整洁和无遗留物。
总之，灰土施工是一项需要严格遵守安全技术要求的工作。
施工人员在进行施工前应做好充分的安全准备，并穿戴适当的防护装备。
在施工过程中，要注意施工现场的安全，正确使用工具和设备。
灰土技术交底
灰土技术交底关键信息项1、灰土施工的技术要求灰土的配合比灰土的拌合方法灰土的铺设厚度压实度要求2、施工工艺流程基底处理步骤灰土拌合流程铺设与压实工序养护方法3、质量控制标准灰土的质量检验项目允许偏差范围不合格处理方式4、安全注意事项施工机械操作安全规定施工现场人员安全防护措施突发事件应急处理预案11 灰土施工的技术要求111 灰土的配合比灰土的配合比应根据设计要求和工程实际情况确定，通常为石灰与土的体积比，常见的配合比有 2:8 或 3:7 。
在施工前，应进行原材料的检验和配合比的试验，确保灰土的强度和稳定性满足设计要求。
112 灰土的拌合方法灰土的拌合应采用机械拌合或人工拌合。
机械拌合时，应确保拌合均匀，颜色一致；人工拌合时，应至少翻拌 3 次，达到拌合均匀的效果。
113 灰土的铺设厚度灰土的铺设厚度应根据压实机械的压实能力和设计要求确定。
一般情况下，每层铺设厚度不宜超过 200mm ～ 300mm 。
114 压实度要求灰土的压实度应符合设计要求和相关规范标准。
一般来说，压实度不应小于 95% 。
12 施工工艺流程121 基底处理施工前应对基底进行清理和平整，清除杂物、积水和软弱土层。
基底应碾压密实，平整度和坡度应符合设计要求。
122 灰土拌合按照确定的配合比，将石灰和土进行拌合。
拌合过程中应控制含水量，使其略大于最佳含水量。
123 铺设与压实将拌合好的灰土分层铺设，每层铺设厚度应符合要求。
采用压路机、夯实机等机械进行压实，压实顺序应从边缘向中间进行，碾压轮迹应重叠 1/3 ～ 1/2 。
124 养护灰土压实完成后，应及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
13 质量控制标准131 灰土的质量检验项目包括灰土的配合比、含水量、压实度、平整度、厚度等。
132 允许偏差范围配合比偏差：应在设计配合比的允许范围内。
含水量偏差：± 2% 。
压实度偏差：不应低于设计要求的压实度。
平整度偏差：不大于 15mm 。
灰土地基施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：__________________________四、分项工程名称：灰土地基施工五、交底提要：为确保灰土地基施工过程中的安全，提高施工质量，现将灰土地基施工的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握灰土地基施工的安全操作规程。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）制定施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 施工现场安全要求：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
（4）施工过程中，应确保施工通道畅通，避免拥堵。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
3. 灰土地基施工安全注意事项：（1）土方开挖：开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁掏底开挖。
（2）地基处理：地基处理前，应先进行钎探，确保地基承载力满足设计要求。
（3）排水措施：当地下水位高于基坑（槽）底时，应采取排水或降低地下水位的措施。
（4）夯实作业：夯实过程中，应遵循先低后高、先外后内的原则，确保夯实均匀。
（5）施工机械操作：操作施工机械时，应严格遵守操作规程，确保机械运行正常。
4. 事故应急预案：（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
（3）发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，确保人员安全。
（4）发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
七、施工人员培训：（1）对施工人员进行安全技术交底，使其了解灰土地基施工的安全要求。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
石灰土施工技术交底
⑨碾压长度根据拌和、运输、摊铺、碾压能力而定。
⑩压路机碾压两施工段接头处时，应超出碾压段5～10m，必要时采用横向碾压，人工铲除接头处的拥包，同时用3米直尺检查平整度，不符要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。
②整平过程中用水准仪配合平地机进行，时刻检查其松铺厚度，直到满足要求为止。
③若拌和后的灰土松铺系数过大，不利于整平，可在整平前先用压路机静压一遍。
5、碾压
①填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
⑤碾压时安排专人及时清除压路机钢轮上粘结的混合料；
⑥碾压过程中严禁压路机及其它车辆在施工路段随意调头及刹车，保证灰土层表面不受破坏在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。
⑦碾压过程中，灰土表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。
2、洒布消石灰
①当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块在使用前7~10天充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。对没有消解的石灰石进行人工清除或过10mm的筛。
②根据石灰剂量、铺筑厚度、最大干密度等确定每单位面积石灰用量；
本路段石灰剂量为6%，铺筑厚度为20cm，最大干密度按1.72 g/cm3计，石灰用量为：1.72/(1+0.06)g/cm3*20cm*0.06=19.47Kg/m2,试验段计划每平方米石灰用量为19.47Kg。
道路灰土施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路灰土施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全生产操作规程。
（2）项目部应成立安全生产领导小组，明确各级安全责任，落实安全生产责任制。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工人员安全教育培训（1）施工前，对全体施工人员进行三级安全教育，提高安全意识。
（2）对新进场的施工人员进行岗位操作技能培训，确保其具备相应的操作技能。
3. 施工机械与设备安全（1）施工现场所有机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证。
4. 施工过程安全要求（1）施工前，对施工场地进行平整，确保施工场地坚实、平坦、无障碍物。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）材料运输应遵循安全规定，严禁超载、超限运输。
（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
5. 施工安全措施（1）施工过程中，应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 事故处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，按照规定程序处理事故。
（3）对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、交底对象本安全技术交底适用于道路灰土施工全体人员。
五、交底责任人本次安全技术交底由项目负责人负责，安全员协助。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
灰土施工安全技术交底
灰土施工安全技术交底一、灰土施工前安全准备1、灰土施工前应将基础表面浮土、杂物清理干净，橡皮土剔除。
2、灰土应采用熟石灰粉，石灰质量应符合Ⅲ级以上标准。
3、灰土施工前应进行书面的安全技术交底，接受交底人员应签字。
4、机械操作人员必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
5、夜间施工时，应合理安排施工时间，不得噪声扰民，对大噪声设备应加设消音装置。
二、灰土拌合及运输安全要求1、人工拌合时，必须熟悉拌合机械的性能及操作规程。
操作人员应戴好安全帽、手套，严禁穿拖鞋上岗。
施工现场设搅拌机械的操作平台，严禁上下交叉作业。
夜间施工时，搅拌机械的料场及运输道路应有良好的照明设施。
2、使用机械设备搅拌灰土时，机械运动范围内严禁站人，防止机械伤人。
搅拌机应经常检修保养，搅拌筒内不得有积水，以防止浸泡电机而引起短路或触电事故。
3、运输灰土时，运输车辆应服从指挥，遵守交通规则，注意行车安全，有专人指挥卸料，严禁野蛮卸料以防压脚伤人。
大型车辆倒车时，应设专人指挥。
三、灰土摊铺及夯实安全要求1、人工摊铺时，夯实工具的活动范围不能站人，防止夯具伤人。
2、机械夯实布料前，先检查夯锤是否挂住钩头，夯锤运动范围内严禁站人，以免夯锤伤人或弹跳伤人。
机械夯实时，工作人员必须戴好安全帽。
3、在机械夯实过程中，操作人员要注意观察机械运转情况，发现运转不正常时及时停机检修。
严禁在夯机没有熄火的情况下检修或检查运转情况。
夯机停机熄火后应挂上倒档将夯锤移到填筑线以外的地方，以免发生自动脱钩现象。
4、在填筑最后一层夯实时，夯实的厚度不得小于10cm。
5、对压路机不能压实的死角或边角应采用夯具夯实。
无论任何时候回填的松土面上都不允许有行车通过。
6、在基槽边弃土时，应保证槽边不塌方而堵塞排水系统。
在填土过程中应保证现场运输车辆的交通畅通和现场排水系统的畅通。
填土边坡要保持平整密实。
7、严格控制填土厚度及夯实遍数，填筑时应做到轮迹重叠搭接不小于20cm。
灰土基层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保灰土基层施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有灰土基层施工项目，包括但不限于基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等。
三、施工准备1. 材料要求：- 土：优先使用基槽中挖出的土，不得含有机杂物。
使用前需过筛，粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
- 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前需充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，粒径不得大于5mm，不得含有过多水分。
2. 主要机具：- 木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
四、作业条件1. 基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
2. 基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
3. 现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
4. 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
五、施工工艺1. 土料含水率控制：根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围。
2. 铺土厚度：根据设计要求，合理控制铺土厚度。
3. 夯实遍数：根据设计要求，合理确定夯实遍数。
六、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 不得穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 机械设备：- 机械设备必须经过检验，确保其安全可靠。
- 操作人员必须经过培训，掌握操作规程。
3. 现场管理：- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
4. 紧急预案：- 制定应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，防止因雨、雪等恶劣天气影响施工质量。
2. 施工过程中，应密切关注施工人员身体状况，确保其身体健康。
灰土施工安全技术交底文库模板
一、前言为确保灰土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底文库。
本文库适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）施工。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：（1）土：优先采用基槽中挖出的土，粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
（2）石灰：应用块灰或生石灰粉，粒径不大于5mm，含水率应符合规定。
（3）其他材料：筛子、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、木折尺等。
2. 施工设备准备：（1）检查机械设备是否完好，确保施工过程中安全运行。
（2）检查施工场地，确保场地平整、坚实、排水畅通。
3. 人员培训：（1）对施工人员进行安全技术培训，使其了解灰土施工的安全要求。
（2）对施工人员进行操作规程培训，使其熟练掌握施工操作。
三、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定。
（3）施工过程中，施工人员应保持警惕，防止发生意外事故。
2. 施工机械安全：（1）机械设备运行前，必须进行试运转，确保机械状态良好。
（2）机械设备操作人员必须熟悉操作规程，确保操作规范。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
3. 施工材料安全：（1）施工材料堆放整齐，防止滑倒、倾倒等事故发生。
（2）石灰等易燃易爆物品应存放在指定地点，远离火源。
（3）施工过程中，及时清理施工现场，防止材料堆放混乱。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场设置排水沟，防止积水。
（3）施工现场设置围挡，防止非施工人员进入。
四、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
2. 施工过程中，密切关注施工环境变化，发现异常情况及时报告并采取措施。
2：8灰土回填技术交底
一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。
应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
1.1.2 石灰：应采用块状生石灰或磨细生石灰粉。
块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。
磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。
消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。
1.1.3 水泥（替代灰土中的石灰时）：宜采用P·O32.5水泥，材料及配合比应符合设计要求。
1.2 主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机或压路机、振动碾、手推车、筛子（孔径5~10mm和15~20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
1.3 作业条件1.3.1 对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙应达到规定的强度。
1.3.2 当地下水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm左右。
1.3.3 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。
1.3.4 施工前，应作好高程的标志，一般做法为在基槽边坡上每隔3m钉木桩，标识灰土上平高程。
二、操作工艺2.1 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收2.2 检验土料和石灰粉的质量并过筛检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
需控制消石灰粒径应≤5mm，土颗粒粒径应≤15mm。
2.3 灰土拌合2.3.1 灰土的配合比2:8（消石灰：粘性土体积比）。
灰土必须过斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。
2.3.2 灰土施工时，应适当控制含水量。
灰土地基施工安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：________________四、分项工程名称：灰土地基施工五、交底提要：为确保灰土地基施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将灰土地基施工过程中的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员必须熟悉灰土地基施工的相关技术要求和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工机具、设备必须符合国家安全标准，并进行定期检查、保养。
2. 施工过程中的安全技术要求：（1）土方开挖：1）开挖过程中，应注意观察土质变化，发现异常情况，立即停止开挖，及时上报。
2）开挖深度超过3m时，应采取支护措施，确保边坡稳定。
3）施工过程中，严禁人员站在边坡边缘，避免发生坍塌事故。
（2）灰土拌合：1）拌合过程中，应严格按照配比要求进行，确保灰土质量。
2）拌合过程中，注意观察灰土的流动性，防止发生离析现象。
3）拌合设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）灰土地基铺设：1）铺设过程中，应确保灰土地基厚度均匀，表面平整。
2）铺设过程中，注意观察地基的密实度，发现松散部位，及时进行夯实。
3）铺设过程中，严禁使用尖锐物品划伤灰土地基表面。
（4）施工过程中的其他安全要求：1）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积。
2）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3）施工过程中，注意防暑降温、防滑等措施，确保施工人员身体健康。
七、注意事项：1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除，确保施工安全。
3. 施工过程中，应加强施工现场的巡查，发现问题及时整改。
八、验收标准：1. 灰土地基厚度、密实度、平整度等指标应符合设计要求。
灰土回填技术交底技术安全交底
灰土回填技术交底技术安全交底一、引言灰土回填技术是一种常用于土地填筑工程的方法，以提高填筑效果和确保工程质量。
本文将对灰土回填技术进行详细说明，包括技术原理、施工步骤、施工要点以及相关的安全交底事项。
二、技术原理灰土回填技术是指将石灰或水泥与土壤混合后填充在土地中，通过化学反应或物理作用改变土壤的性质，提高土质的稳定性和承载能力。
该技术主要通过以下几个方面产生效果：1. 酸碱中和作用：石灰或水泥能将土壤中的酸性或碱性物质中和，调整土壤的PH值，提高土壤的稳定性和适应性。
2. 结晶作用：石灰或水泥在潮湿环境中会与土壤中的水分发生反应，生成结晶物质，填充土壤中的空隙，提高土壤的密实度和抗渗能力。
3. 粘结作用：石灰或水泥能与土壤中的颗粒结合，形成胶结体系，增加土壤的黏着性和抗剪强度。
灰土回填技术的施工步骤主要包括以下几个环节：1. 确定施工场地：根据工程需要和地质条件，选择合适的施工场地。
2. 原材料准备：根据设计要求，采购所需的石灰或水泥。
同时，按照施工计划准备其他辅助材料和设备。
3. 场地清理：将施工场地进行清理，清除杂物、障碍物和植被等。
4. 土壤处理：将土壤进行挖掘和平整，清除较大的岩石和杂质。
若土壤含有过多的有机质，可进行替换处理。
5. 水泥或石灰配置：按照设计要求和施工方案，将水泥或石灰与水进行充分搅拌，达到均匀混合的状态。
6. 灰土回填：将混合好的灰土均匀地回填至挖掘好的土坑中，每回填一层进行夯实，确保填充的密实度。
7. 后续处理：回填完成后，对场地进行整理和清理，确保施工现场的整洁。
在进行灰土回填工程时，需要注意以下几个要点：1. 原材料选择：选择优质的石灰或水泥，确保质量可靠，达到设计要求。
2. 施工环境：在施工过程中，要注意施工场地的环境条件，如天气情况、地面状况等。
避免在雨水较多或地面潮湿时进行施工，以免影响施工效果。
3. 施工设备：使用合适的施工设备，如挖掘机、平地机、夯实机等，确保施工操作的稳定性和效率。
三七灰土安全技术交底模板
一、交底目的为确保三七灰土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有使用三七灰土进行基础施工、路基施工、路面施工等工程项目。
三、施工人员要求1. 参与三七灰土施工的人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全知识。
2. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
3. 施工人员应熟悉三七灰土施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 材料准备- 确保石灰和土料的质量，石灰需消解充分，土料需过筛，粒径不大于15mm。
- 石灰和土料需按比例拌合均匀，确保三七灰土的配比准确。
2. 施工设备- 使用符合安全标准的拌合机、运输车辆、打夯机等施工设备。
- 定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。
3. 施工场地- 施工场地应平整坚实，排水畅通。
- 施工场地周围设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
4. 施工操作- 施工人员应按照施工工艺要求进行操作，确保三七灰土的压实度。
- 严禁在未压实或未达到设计要求的情况下进行下一道工序施工。
5. 人员安全- 施工人员必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。
- 施工过程中，施工人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
五、安全注意事项1. 防滑措施- 施工场地及设备上设置防滑设施，防止施工人员滑倒。
- 施工人员应穿着防滑鞋，确保施工安全。
2. 防尘措施- 施工过程中，应采取有效的防尘措施，如洒水、覆盖等，降低粉尘对施工人员的危害。
3. 防噪声措施- 施工过程中，应采取有效的防噪声措施，如使用低噪声设备、设置隔音屏障等，降低噪声对施工人员的危害。
4. 防火措施- 施工现场严禁烟火，防止火灾发生。
- 施工设备应定期检查，确保设备不带电、不带火。
六、应急措施1. 事故报告- 发生安全事故时，立即停止施工，并向相关部门报告。
2. 事故处理- 按照事故处理程序，迅速采取有效措施，防止事故扩大。
路基灰土施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基灰土施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与路基灰土施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底时间[年][月][日]四、交底地点[施工地点]五、交底内容1. 施工图纸及要求（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解路基灰土施工的设计意图、施工工艺和施工要求。
（2）施工图纸应包括路基灰土的平面布置、断面设计、施工工艺流程、施工质量要求等。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行安全技术操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（3）施工现场严禁吸烟、喝酒、使用明火。
（4）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员安全通行。
3. 施工机械及设备安全（1）施工机械及设备应定期进行检查、保养，确保其处于良好状态。
（2）操作人员必须熟悉机械及设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。
（3）施工机械及设备操作时，必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 施工材料及环境保护（1）施工材料应按照设计要求选用，确保施工质量。
（2）施工现场应合理堆放材料，防止材料污染环境。
（3）施工过程中产生的废水、废气、固体废物等，应按照国家环保要求进行处理。
5. 施工进度及质量（1）严格按照施工计划进行施工，确保施工进度。
（2）施工过程中，严格控制施工质量，确保路基灰土施工质量符合设计要求。
六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，熟悉并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
5. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、交底签字[施工单位名称]：[项目负责人签字]：[施工人员签字]：[日期]：。
地基灰土回填安全技术交底
基础灰土回填安全技术交底披露内容：一、原因：（1）17#施工图、结构设计概述.（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002二、材料要求：1、（1）土料：灰土所用的土，土料粒径不得大于15mm，应使用不含软杂质的粉质粘土，不宜使用块状粘土及砂质粉土。
（2）石灰：灰土所用的消石灰应符合Ⅱ级以上标准，石灰应消解3-4天，并筛除生石灰块后再使用，其粒径不得大于5mm，熟石灰不得与未固化生石灰块混合，也不得含有过多的水分。
2、主要施工机具（1）回填的主要工具和设备：铁锹、铁耙、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、等。
（2）回填主要机械设备：灰土搅拌机1台、铲车2台、打夯机2台、压路机等。
三、施工技术：（1）对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，及时开挖，用灰土分层回填夯实。
（2）石灰和土壤的配合比应符合设计要求3：7石灰：土（体积比）。
用机械拌合，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
（3）本工程回填灰土，采用打夯机压实，每层的虚拟摊铺厚度不大于30~35㎝，压实厚度为25~30CM。
，压实不少于3遍，压实逐层分步施工。
（4）灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日压实。
压实后的灰土3d内不得受水浸泡，及时回填基础和基坑或临时覆盖灰土表面，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
四、操作流程：生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→将混合土运输至叉车末端的基槽→压路机碾压→下层灰土施工→机械或手动清洁上表面。
（1）生石灰熟化：按要求回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。
（2）熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的用量应严格按比例混合。
灰土回填安全技术交底
灰土回填安全技术交底1. 简介灰土回填是一种常见的工程施工技术，用于填充和平整土地表面的不平坦或不稳定的地区。
本文档着重介绍灰土回填过程中的安全技术，旨在确保施工人员以及周边人员的安全。
2. 施工前的准备工作2.1 环境评估在进行灰土回填之前，应对施工现场进行环境评估，确定是否有潜在的安全风险。
评估内容包括但不限于：•地面稳定性评估•环境污染评估•施工区域附近的交通情况评估2.2 工程图纸审查施工前，审查工程图纸是至关重要的一步，确保施工人员对灰土回填工程的设计有充分的了解。
审查内容可包括：•回填区域的尺寸和形状•使用的灰土类型和厚度要求•回填层的压实要求等3. 人员要求和培训3.1 人员配备在执行灰土回填工程时，应确保人员配备合理，包括：•施工负责人：负责指导施工工作并确保施工过程的安全性•施工人员：负责实际施工操作，需掌握相关的操作技能和流程•安全人员：负责监督施工现场的安全状况，及时发现和解决问题3.2 培训要求在进行灰土回填工程之前，施工人员应接受相关的培训，以确保其具备必要的安全意识和技能。
培训内容可包括但不限于：•环境风险认识和预防措施•施工现场安全操作规程•灰土回填设备的正确使用方法•紧急情况下的应急处理4. 施工现场安全措施4.1 施工区域划定施工现场应明确划定，确保与周围的活动区域、交通路线和人员流动有良好的隔离。
划定施工区域的措施可包括但不限于：•设置围挡和警告标识•制定施工区行为准则，约束施工人员的行为范围4.2 工作平台和固定设施确保施工人员有一个稳定的工作平台，并设置必要的临时固定设施以提供额外的安全支持，例如：•安全扶手、楼梯和梯子•种植固定和支撑结构4.3 个人防护装备施工人员在进行灰土回填工作时，应穿戴适当的个人防护装备，以确保其个人安全。
个人防护装备包括但不限于：•安全帽：防护头部受伤•防护眼镜或面罩：防护颗粒物、灰尘等对眼睛的伤害•防护手套和工作服：防护皮肤接触有害物质4.4 环境监测对施工现场进行环境监测，可保证施工人员在安全环境下工作。
灰土地基及垫层施工安全技术交底
灰土地基及垫层施工安全技术交底模板一：正式风格1. 引言本文档用于灰土地基及垫层的施工安全技术交底，旨在确保施工过程中的安全性。
本文档详细介绍了灰土地基施工的相关章节，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全要求、施工人员的安全培训等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 现场勘测在施工前，必须进行现场勘测，包括地基土质的调查和分析，以及地质灾害的风险评估。
根据勘测结果，确定合适的灰土配比和施工方法。
2.2 设备检查施工前必须对使用的施工设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
检查内容包括设备的电气安全、机械传动系统的运行状态等。
2.3 施工材料采购根据施工要求，采购灰土材料，并严格按照要求进行验收。
3. 施工过程中的安全要求3.1 施工现场的安全保护必须在施工现场设置明显的警示标识，设置临时围栏，确保施工现场的安全。
施工现场必须保持整洁，确保没有杂物、障碍物等对施工人员安全构成威胁的物品。
3.2 施工人员的个人防护施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
施工人员在作业中必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3.3 机械设备的安全使用施工过程中使用的机械设备必须经过专业人员的操作，确保设备运行的安全可靠性。
在操作机械设备时，必须注意周围的安全情况，避免发生意外事故。
4. 施工人员的安全培训施工前，必须对施工人员进行安全培训，包括施工现场及设备的安全操作规程、紧急情况处理等。
施工人员参加培训后需通过考试，合格后方可参与施工工作。
5. 附件本文档涉及的附件包括：灰土地基的配比表、施工现场平面图、设备检查记录表等。
6. 法律名词及注释6.1. 地基：指建筑物或其他工程构筑物所靠着的地面。
6.2. 灰土：指采用石灰作填料的地基材料。
6.3. 施工：指进行建筑施工、土木工程施工等。
6.4. 培训：指对人员进行教育、培养以提高其能力和素质的活动。
6.5. 附件：指与某一主要文件有关或附属的文件、资料。
灰土施工技术交底
灰土施工技术交底一、工程概述本工程中，灰土施工将用于地基处理、基础垫层等部位，以提高地基的承载能力和稳定性。
灰土施工质量的优劣直接关系到整个工程的安全性和耐久性，因此务必严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。
（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具（1）机械设备：装载机、压路机、蛙式打夯机、手扶式振动压路机等。
（2）工具：铁锹、耙子、筛子、手推车、水准仪、全站仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件（1）基土已完成并验收合格，办理好隐蔽验收手续。
（2）灰土施工前，应做好水平高程的标志，在基槽边上每隔 3m 钉上水平桩。
（3）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
三、施工工艺流程1、验槽基槽开挖完成后，应会同勘察、设计、建设、监理等单位进行验槽，检查基槽的位置、尺寸、标高是否符合设计要求，检查槽底土质是否均匀，有无异常情况，并做好验槽记录。
2、基土清理验槽合格后，将基槽内的浮土、杂物等清理干净，确保基土表面平整、干净。
3、灰土拌制（1）灰土的配合比应符合设计要求，一般为2:8 或3:7（体积比）。
（2）灰土拌制时，应将土和石灰充分搅拌均匀，颜色应一致。
（3）拌制好的灰土应及时使用，避免长时间存放。
4、铺设灰土（1）铺设灰土前，应先在基土表面洒水湿润，以保证灰土与基土的结合良好。
（2）灰土应分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，夯实后厚度为 150-200mm。
（3）铺设时应控制好灰土的平整度和坡度，确保符合设计要求。
5、夯压密实（1）灰土铺设完成后，应及时进行夯压。
采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯压遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于3 遍。
灰土地基施工技术交底完整.doc
灰土地基施工技术交底完整.doc灰土地基施工技术交底完整.doc本文档涉及附件：1. 工程图纸及施工方案2. 计划进度表3. 施工人员名单及资格证书4. 施工设备清单及检测报告本文所涉及的法律名词及注释：1. 土地法律责任：在相关土地法规下，涉及到土地使用和开发的行为，如不符合相关法律规定，将面临法律责任的追究。
2. 基础工程规范：涉及建筑物基础施工的规范标准，包括设计、材料选用、施工技术等方面的要求。
3. 施工许可证：根据相关法律法规，进行施工前必须获得的工程建设许可证，证明施工单位有合法的资质和能力进行工程施工。
一、施工准备阶段1. 工程概述施工区域：地块名称及编号，具体位置，包括地理环境、地下管线情况等。
工程规模：施工面积、深度、高度等。
施工期限：预计工期，施工计划进度。
2. 工程资料准备收集和整理相关的设计图纸、技术规范、合同文件等。
编制施工方案，详细说明施工过程、方法、技术要求等。
3. 施工人员组织与培训确定施工班组人员，并确保施工人员具备相应的资质证书。
进行必要的施工安全、质量技术培训。
二、施工过程1. 土地清理清理施工区域内的石块、木材、草坪等，确保施工现场干净整洁。
2. 土方开挖按照设计要求和规范进行地基土方开挖，包括平整度、坡度、边坡稳定等要求。
3. 墩台基础施工根据设计图纸要求，进行墩台基础的浇筑，包括混凝土配合比、浇筑工艺等。
4. 基础防水处理进行基础防水处理，采取防水卷材、涂料等方式，确保基础防水效果。
5. 灌注灰土根据设计要求，在地基中灌注灰土，保证地基的稳定性和承载力。
6. 施工质量监督与控制对施工过程进行监督检查，确保施工质量达到设计要求。
7. 安全措施采取必要的安全措施，包括设立警示标志、安装防护栏杆等，确保施工安全。
三、施工验收1. 施工完工及清理施工完工后进行清理，清除施工设备、辅助材料等，使施工现场整洁。
2. 施工质量验收进行施工质量验收，根据设计要求和规范进行测量、检测等。
灰土换填技术交底
灰土换填技术交底一、工程概述在本次工程中，由于部分地基土的承载力无法满足设计要求，需要采用灰土换填的方法对地基进行处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
二、施工准备1、材料准备（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。
含水量应符合规定。
（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2d 消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具（1）机械设备：蛙式打夯机、压路机、装载机、汽车等。
（2）主要工具：铁锹、铁耙、筛子、手推车、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
（2）基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下 05m 左右，在 3d 内不得受水浸泡。
（4）施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
三、施工工艺流程1、检验土料和石灰粉的质量并过筛（1）检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用 6-10mm 的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用。
（2）土料要用 15-20mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。
2、灰土拌合（1）灰土的配合比应用体积比，一般为 2:8 或 3:7。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
（2）灰土施工时，应适当控制含水量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
15
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
5成品保护
施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
检验土料和石灰粉的质量并过筛
→
灰土拌合
→
槽底清理
→
分层铺灰土
→
夯打密实
→
找平验收
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。
灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。
房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。
项次
夯具的种类
重量(kg)
虚铺厚度(mm)
备注
1
木夯
40～80
200～250
人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯
2
轻型夯实工具
—
200～250
蛙式打夯机、柴油打夯机
3
压路机
机重6～10t
200～300
双轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
夯打密实：夯打（压）的遍应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
6应注意的质量问题
未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。
雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录；
施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。
地基钎探记录。
地基隐蔽验收记录。
灰土的试验报告。
技术负责人：交底人：接交人：
。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下左右，在3d内不得受水浸泡。
施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
4质量标准
保证项目：
基底的土质必须符合设计要求。
灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目
配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
允许偏差项目，见表2-3。
灰土地基允许偏差表2-3
项次
项目
灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。
灰土最大虚铺厚度表2-1
工程名称
林甸花园牧场
新建5000头牧场项目
交底部位
垫料间地面垫层
工程编号
日期
技术交底内容：
三七灰土垫层
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑室内地面垫层、室外坡道垫层等灰土地基（垫层）。
2施工准备
材料及主要机具：
土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为～；也可按照表2-2的规定执行。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
作业条件：
地面在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。
房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3操作工艺
工艺流程：
灰土质量密度标准表2-2
项次
土料种类
灰土最小质量密度(g/cm3)
1
2
3
轻亚粘土
亚粘土
粘土
找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
雨、冬期施工：
基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。