自攻螺丝设计规范
设计规范一开孔要求
Φ15×29
M16
Φ19
Φ19×35
四、三角牙自攻螺丝对应底孔
自攻螺丝
底孔
M4
Φ3.5
M5
Φ4.5
五、密封圈开孔(带*为常用)
密封圈
圆孔
*Φ14（穿线用）
Φ14
Φ20
Φ20
*Φ30
Φ30
Φ36×76
Φ36×76
Φ40
Φ40
*Φ50
Φ50
*Φ51×91
Φ51×91
Φ51×161
Φ51×161
Φ100×230
M12
Φ14
Φ14×20
二、沉头螺丝对应沉孔
沉头螺丝
沉孔
M3
Φ3.5/Φ6.5×90°
M4
Φ4.8/Φ7.2×90°
M5
Φ5.5/Φ10×90°
M6
Φ7/Φ11×90°
三、膨胀螺丝对应孔
膨胀螺丝
圆孔
腰孔
M6
Φ7
Φ7×11
M8
Φ10
Φ10×16
M10
Φ13
Φ14×20
Φ17×20（IDC机柜用）
M12
Φ100×230
六、防水接头
防水接头
圆孔
PG16
Φ23
PG19
Φ26
PG25
Φ30
七、敲落孔
Φ25Φ30Φ来自0Φ36×76Φ51×91
八、机柜并柜孔
Φ8（立柱并柜）
Φ10×16
九、其它
1、胶堵孔Φ5.5
2、门上轴销孔Φ6.5,
3、插销孔Φ7
4、百叶窗55×12×5.5（光交，户外柜，楼道箱），86×12×5.5（楼道箱）
螺柱通用设计规范
螺柱通用设计规范目录1、螺丝、螺母的基本介绍 (2)1.1、螺丝的分类 (2)1.2、螺丝的主要参数 (2)1.2.1、螺纹 (2)1.2.3、常见螺丝材质 (2)1.2.4、螺丝的表面处理 (3)1.2.5、螺丝相关尺寸标准 (3)1.2.6、螺丝主要机械性能参数标准 (4)1.3、螺母的分类与基本介绍 (4)1.3.1、螺母的种类 (4)1.3.3、嵌入螺母 (5)2、常见的螺丝柱类型 (7)2.1、自攻牙型塑胶螺丝柱 (7)2.2、镶螺母型塑胶螺丝柱 (9)2.3、钣金翻边螺丝柱 (9)2.4、钣金铆接螺丝柱 (9)2.5、压铸件螺丝柱 (9)3、螺丝柱的基本设计原则 (10)3.1、塑胶类螺丝柱的设计 (10)3.1.1、自攻型螺丝柱 (11)3.1.2、镶螺母型螺丝柱的设计 (12)3.2、钣金件螺丝柱的设计 (13)3.3、压铸件螺丝柱的设计 (14)3.2.1、压铸件自攻牙螺丝孔设计 (14)3.3.1、铸造工艺角 (15)3.3.2、脱模斜度 (15)3.3.3、各类合金铸件螺丝柱的铸造斜度 (15)3.3.4、压铸件螺丝柱品质重点： (15)4、塑料嵌件设计 (15)4.1、塑胶嵌入式螺母分类 (15)4.2、热压螺母、预埋螺母加工工艺 (16)4.2.1、热压螺母 (16)4.2.2、预埋螺母 (17)4.3、嵌件分类 (17)4.3.1、注塑后使用热熔/超声波压入安装 (17)4.3.2、自攻螺纹型嵌件 (18)4.3.3、膨胀型嵌件 (19)4.3.4、压入型嵌件 (19)4.3.5、模内嵌入型嵌件 (20)4.4、设计原则 (21)1、螺丝、螺母的基本介绍1.1、螺丝的分类螺丝用螺纹一般有公制机械牙螺纹（ISO）﹑三角自攻螺纹（TAP TITE）﹑铁板\木板自攻螺纹三种。
其中公制机械牙螺纹用于已预先攻牙零部件锁紧；三角自攻螺纹用于有底孔自攻锁紧；铁板\木板自攻螺纹多用于无底孔自攻锁紧场合，也可用于有底孔自攻锁紧。
关于自攻螺丝塑胶螺柱设计原则
塑胶螺柱设计.doc
1.当塑胶柱在锁螺丝的时候,一般有倆种方式产生螺纹:
A).螺纹成型
当螺纹旋入塑胶柱时，是通过冷流加工（俗称挤压）来产生螺纹的，塑胶会产生局部变形而不是被切削，故，称之为螺纹成型。
（无碎屑产生）
B).螺纹切削
：当螺纹切削螺旋前进时,它会切削部分内塑胶壁，而完成工作，这样就会产生螺纹及一些碎屑。
Tip 说明: 通常热塑性材料的螺纹是------螺纹成型。
热固性材料的螺纹是------螺纹切削.
还有种分发就是根据材料的挠曲模量来分析螺纹成型<2000 MPa < 螺纹切削.
2.塑胶螺丝柱参考尺寸.
A = 公称直径 X 外径系数(H)
B = 公称直径 + 约0.2mm,
C = 公称直径 X 孔系数(B)
D = 公称直径 X 螺纹深度系数(D)
3.扭力问题：经验值
4.案例比较.比较的优点:
A. 尺寸尽量小。
一般大于公称直径X螺纹深度系数+1~2mm,比左边的好处就是，螺丝柱成型不易偏.
B. 有一个凹台，可以减小螺丝一开始时的应力。
C. 此尺寸为底壳壁厚的2/3，可以减少成型的缩水的不良
D. 火山口，道理同上.
E. 有加强筋可以增强抗扭转力.
F. 有利于装配时导正,通常开始锁螺丝时易锁偏，这样可以避
免.
5．总结
* 选用合适塑胶材料的正确的螺旋方式(螺旋挤压或螺旋切削)
* 螺旋的深度(俗称，吃深)参照上面第二点，至少大于它.
* 对特别重要的地方要进行计算的同时，要做试验来验证, 测试。
[整理]三角自攻螺丝设计标准
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三角自攻螺丝设计标准标称尺寸Designation板厚（或攻入深度）Thickness of the material0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 2.6 〉3.2M2.0 1.55 1.6 1.6 1.6 1.65 1.65 1.7M2.3 1.9 1.9 1.9 1.95 1.95 1.95 2 2 M2.6 2.15 2.15 2.2 2.2 2.2 2.25 2.25 2.3 M3.0 2.65 2.65 2.65 2.7 2.7 2.7 2.7 2.75 M3.5 3.05 3.05 3.05 3.1 3.1 3.1 3.15 3.15 M4.0 3.6 3.6 3.6 3.6 3.65 3.65 3.65 3.65 M5.0 4.5 4.5 4.5 4.55 4.55 4.6 4.6 C﹑用于铝锌铜等较软金属材料及塑料材料时底孔直径标准标称尺寸Designation板厚（或攻入深度）Thickness of the material铝、锌、铜等较软金属材料电木等硬质塑料ABS PP等塑料1.0 2.0 3.0 〉4.0 4.0以下 5.0以上 5.0以下 5.0以上M2.0 1.55 1.60 1.65M2.3 1.85 1.90 1.95 2.0M2.6 2.15 2.2 2.25 2.3 2.2 2.25 M3.0 2.6 2.65 2.65 2.7 2.55 2.65 2.5 2.6 M3.5 3.0 3.05 3.05 3.1 2.95 3.05 2.9 3.0 M4.0 3.55 3.55 3.6 3.6 3.4 3.45 3.35 3.45 M5.0 4.45 4.45 4.5 4.5<二>﹑三角螺丝机械牙规格S型（STP）尺寸标准A﹑螺丝基本尺寸标准标称尺寸Designation 牙数Pith圆形直径Dia.of Circle 三角形直径Dia.of Triangle 碾造径最大Max 最小Min 最大Max 最小Min Material DiaM2.0 0.4 2.04 1.96 1.96 1.88 1.67 M2.3 0.4 2.34 2.26 2.26 2.18 1.96 M2.6 0.45 2.66 2.57 2.56 2.48 2.24 M3.0 0.5 3.05 2.97 2.95 2.87 2.59 M3.5 0.6 3.56 3.48 3.44 3.36 3.01 M4.0 0.7 4.07 3.99 3.93 3.85 3.42 M5.0 0.8 5.08 5.00 4.92 4.84 4.36 B﹑用于钢铁或较硬金属材料时底孔直径标准标称尺寸Designation板厚（或攻入深度）Thickness of the material0.8 1.0 1.2 1.6 2 2.6 3.2 〉4.0M2.0 1.7 1.7 1.7 1.7 1.75M2.3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0M2.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.25M3.0 2.65 2.7 2.7 2.7 2.75 2.75 2.8 2.8 M3.5 3.1 3.1 3.1 3.15 3.15 3.2 3.2 3.2M5.0 4.6 4.6 4.65 4.65 4.65 4.7 4.7 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差1﹑长度系列尺寸（mm）优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60等允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55等2﹑螺丝长度公差表 ( mm)长度Length <16mm 16~36mm >36mm公差Tolerance +0~-0.8 +0~-1.2 +0~-1.6四﹑三角自攻螺丝主要机械性能参数标准（5.8级以上）标称尺寸Designation 牙数Pith破坏扭力抗张力表面渗碳处理规格〉N.m <Kgf 表面硬度HV 芯部硬度HV 硬化层深度M2.0 40 0.4 120 460-600 250-380 0.04-0.1 M2.3 32 0.6 150 460-600 250-380 0.04-0.1 M2.6 28 0.97 210 460-600 250-380 0.04-0.1 M3.0 24 1.47 280 460-600 250-380 0.05-0.18 M3.5 20 2.45 390 500-650 250-380 0.05-0.18 M4.0 18 3.43 480 500-650 250-400 0.1-0.25 M5.0 16 6.47 780 550-700 250-400 0.1-0.25 五﹑螺丝头型及槽形选择<一>﹑三角自攻螺丝头型种类1﹑盘头 P 2﹑扁头 B 3﹑圆头 R4﹑伞头 T 5﹑平顶沉头 F 6﹑伞头附华丝 N<二>﹑三角自攻螺丝头型头型选择1﹑优先选用盘头P：有用到扁头B及圆头R时需考虑用盘头替代，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头螺钉。
st4.2自攻螺钉规格尺寸标准
自攻螺钉规格尺寸标准自攻螺钉是一种常见的紧固件，在建筑、家具制作、机械设备等领域都有广泛的应用。
它具有安装方便、紧固牢固的特点，因此备受欢迎。
然而，对于初次使用自攻螺钉的人来说，对其规格尺寸标准并不是很清楚。
在本文中，我将详细介绍自攻螺钉的规格尺寸标准，并就个人观点和理解进行共享。
一、自攻螺钉的规格尺寸标准1. 直径自攻螺钉的直径通常以数字来表示，比如3.5mm、4.2mm等。
这个数字代表着螺钉的直径大小，通常情况下，直径越大，螺钉的承载能力也就越大。
2. 长度自攻螺钉的长度会根据不同的使用需求而有所不同，通常从10mm到100mm不等。
在选择螺钉长度时，需考虑到被固定物体的厚度，以及螺丝孔的深度。
3. 螺纹自攻螺钉的螺纹种类有多种，包括细牙螺纹、粗牙螺纹等。
这些螺纹的选择会影响到螺钉的使用效果，需要根据具体使用情况进行选择。
4. 材质自攻螺钉的材质通常有碳素钢、不锈钢、黄铜等。
不同的材质在不同环境下有着不同的耐腐蚀性和强度，因此需要按照具体使用场景进行选择。
5. 头部类型自攻螺钉的头部类型主要分为十字盘头、平顶头、圆柱头等。
不同头部类型的螺钉适用于不同的固定方式和外观要求。
二、个人观点和理解自攻螺钉的规格尺寸标准对于其在实际使用中的表现起着至关重要的作用。
在选择自攻螺钉时，不仅需要考虑到上述的规格尺寸标准，还需要结合具体的使用环境和需求，才能选择到最适合的螺钉。
总结回顾通过本文的详细介绍，相信读者对自攻螺钉的规格尺寸标准已经有了更全面、深刻的理解。
在实际使用中，我们需要根据具体情况来选择合适的自攻螺钉规格，以确保其紧固效果和可靠性。
对于自攻螺钉的选择，也可以沟通专业人士或者参考相关手册，以获取更多的信息和建议。
在我的个人观点中，我认为在选择自攻螺钉时，首先需要充分了解自身的使用需求，其次要了解规格尺寸标准的意义和作用，最后根据实际情况选购最适合的产品。
这样才能确保自攻螺钉的使用效果和安全性。
在选择自攻螺钉时，我们不仅要了解其规格尺寸标准，还需要考虑到材质、螺纹、头部类型等因素，才能做出正确的选择。
螺丝制作工艺及设计准则详述
马达
板
螺丝
杆部直线 运动
旋转头螺旋运动
一、螺丝基础知识
C.螺纹的发展史
机牙螺丝(Machine Screw) 自攻螺丝(Self Tapping Screw) 自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)
一、螺丝基础知识
机牙螺纹 装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一 致,使用较小力矩装配。 自攻螺纹 装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。 自钻螺纹 直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
螺丝渗碳热处理后组织
二、螺丝工艺流程
热处理工序
通过渗碳处理,使螺丝表面及中心抗压,抗断能力增加. 淬火炉的温度一般是880℃,渗碳所用到的气体是甲醇.丙酮. 普通螺丝所需热处理的一般是2-3小时.经过为、淬火后螺丝 硬度很高,此时螺丝较脆，需用水或油进行冷却,然后 将螺丝进行回火.回火后螺丝的表层硬度为HV450-550, 芯部硬度为HV230-380螺丝会较有韧性. 一般情况下，机械牙螺丝不需热处理，因此机械性能要求很低，通常情况下，也不需做此方面的测试。但有强度等级情况下，均需做热处理（调质），其机械性能要求很高。但要求相对统一，具体可参照ISO898-1，ISO 898-7或GB/T3098.1-2000标准。调质产品没有表面硬度与心部硬度之说.
三、螺丝材质
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产 品。主要为SUS302、SUS304、SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 材料中各元素对钢性质的影响 1、碳（C）：提高钢件强度尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
自攻螺丝标准
自攻螺丝标准自攻螺丝是一种非常常见的螺纹连接件，其具有自攻功能，可以直接在金属或塑料基材上形成内螺纹，无需预先钻孔，安装方便快捷。
自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，下面将介绍自攻螺丝的标准规范及其相关知识。
首先，自攻螺丝的标准主要包括直径、螺距、长度、材质和表面处理等方面。
在国际上，自攻螺丝的标准由ISO（国际标准化组织）制定，而在中国，自攻螺丝的标准由GB（国家标准）制定。
这些标准的制定旨在统一自攻螺丝的尺寸和性能，以便于不同厂家生产的自攻螺丝可以互换使用，提高了产品的通用性和可靠性。
其次，自攻螺丝的材质和表面处理也是标准化的重要内容。
常见的自攻螺丝材质包括碳钢、不锈钢、黄铜等，而表面处理则包括镀锌、镀镍、磷化等。
不同材质和表面处理的自攻螺丝适用于不同的工作环境和要求，选择合适的自攻螺丝材质和表面处理可以有效提高螺丝的耐腐蚀性和机械性能。
此外，自攻螺丝的标准还规定了螺纹的类型和精度等参数。
常见的自攻螺丝螺纹类型包括M型、T型、S型等，而螺纹精度则包括4g、6g等等。
这些参数的标准化可以确保自攻螺丝与螺母或螺纹孔的匹配性，保证螺纹连接的可靠性和密封性。
总的来说，自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，它不仅提高了产品的通用性和可靠性，还有利于降低生产成本和提高生产效率。
因此，在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
同时，厂家应该严格按照标准要求生产自攻螺丝，确保产品质量和性能达到标准要求。
只有这样，才能更好地发挥自攻螺丝的作用，提高产品的质量和可靠性。
总的来说，自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，它不仅提高了产品的通用性和可靠性，还有利于降低生产成本和提高生产效率。
因此，在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
自攻螺钉标准规范 (1)
自攻螺钉用钢的质量分析研究报告自攻螺钉是一种轻结构紧固件，能在一定的压力和转速下，迅速钻入一定厚度的纤维板或普通低碳钢板。
为了实现上述特点，第一，自攻螺钉要采用冷镦成型工艺，以提高产品的强度、弹性极限和韧性；第二，自攻螺钉的头要尖，比如十字槽双线快牙墙板螺钉头部尖角为25°～28°；第三，自攻螺钉对表面硬度、渗碳层深度、芯部硬度及扭力矩都有严格要求。
SWRCH22A是一种典型的自攻螺钉专用钢种。
为满足其制作工艺的特殊要求，对盘条质量提出以下要求：①良好的冷镦性能，1/2冷镦合格率100％，1/3冷镦合格率＞95％；②搓尖性能好，搓尖合格率＞95％；③拉拔性能好，线材压缩率＞70％④满足渗碳淬火处理的盘条晶粒尺寸。
自攻钉加工工艺与原料质量自攻螺钉的生产大致分为制坯、冷镦成型、搓丝和成品螺钉渗碳淬火处理等四个工序。
分别对盘条性能与各工序生产及产品质量间关系进行分析。
1 制坯工序通常采用工艺为：∮6.5mm 盘条→机械剥壳→冷拔(四～六道) →∮3.65～2.35mm钢丝→热处理(700℃～720℃／4～5．5h) →罐冷→出罐→精拔∮3.55～2.25mm钢丝。
粗拉拔减面率70～85％，精拉拔减面率10％。
影响该工序生产的主要问题是原材料的冷拔断裂、钢丝硬化速率快、拉丝模消耗大。
冷拔断裂主要是氧化物夹杂的大量存在所致，图1为大颗粒Al2O3引起断裂的典型断口形貌；此外钢材表面缺陷(折叠、微裂)也是引起断裂的重要原因。
图1 氧化物夹杂引起的冷拔断裂形貌含有较多氧化物夹杂的原材料，在冷拔过程中．由于氧化物的相对变形率较小．所以基体与氧化物不会同时变形．这样在拉应力的作用下必然会以“脱开”的方式而形成微裂，随着内应力在微裂处的高度集中，引起微裂的扩展聚合，最后导致断裂。
此外原材料随着冷拔减面率的增大，硬化严重对断裂的敏感性增大。
钢丝硬化速率快与钢中Si含量有关，Si含量对力学性能的影响数据见图2。
自攻螺钉装配工艺规范
自攻螺钉装配工艺规范编制：审核：批准：生效日期：受控标识处：分发号：1.0 范围本标准为了更好地保证产品生产过程装配质量及装配一致性、规范自攻螺钉的使用规程而制定。
本标准适用于XXXXXXXX，其它制造单位可参照使用。
2.0规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QMN-J40.002 风批、电批、力矩扳手使用规程QMN-J59.020 自攻螺钉通用技术条件QMN-J59.023 达克罗涂层（锌铬涂层）3.0 自攻螺钉的选择3.1不同自攻螺钉的分类3.1.1按螺钉表面处理分为：镀彩锌自攻螺钉、锌铬涂层自攻螺钉（俗称达克罗螺钉）、镀白锌自攻螺钉、发黑自攻螺钉、无铬达克罗和其他处理。
3.1.2按螺钉尾部形状分为：平头自攻螺钉（F型）、尖头自攻螺钉（C型）、半锥头螺钉（Z型）。
3.1.3按螺钉头部形状可分为：盘头自攻螺钉、沉头自攻螺钉、圆柱头自攻螺钉、六角头自攻螺钉。
3.1.4按螺钉的螺纹分，每一种均有七种规格，排列如下：ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5。
根据螺钉的抗腐蚀性、尾部和头部形状、规格的不同分别应用在不同的机型和不同的场合。
3.2镀彩锌自攻螺钉表面镀彩锌，有一定的防腐性能，适用于除室外机外观钣金件、底盘底面、边板以外其它场合的紧固。
3.3锌铬涂层自攻螺钉表面涂覆一层鳞状重铬酸锌无机锌铬复合防腐保护涂层，具有优异的防腐蚀性能，适用于室外机外露钣金件、底盘底面、边板固定以及有特殊防腐蚀要求场合的紧固。
3.4镀白锌自攻螺钉表面电镀白锌，外观为银白色，有一定的防腐性能，适用于外观表面为银白色，紧固后自攻螺钉与外观表面颜色相近，从而不影响外观场合的紧固。
自攻螺丝设计规范
1.2 滲碳要求：
公稱直徑
2~2.6 3~3.5 4~5 6~8
MIN 0.04 0.05 0.10 0.15
滲碳深度（mm）
MAX 0.10 0.18 0.23 0.28
1.3 加硬後扭力要求（kgf.cm min）
工稱尺寸
#2
#3
最小扭力
4.6
9.2
#4 15.3
#5 20.4
#6 27.5
#7 34.7
#8 44.8
#10 64.2
#12
#14
102
138.8
2、 不銹鋼自攻螺絲
2.1 材料及熱處理
不銹鋼螺絲常用材料為澳氏体不銹鋼和馬氏体不銹鋼，A1-70、A2-70、A-70 級產品需經冷作硬化，C1-70、C4-70 及 C3-80 級
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1.70
2.00
2.30
2.40
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1.90
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2.60
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不锈钢自攻螺丝国标
不锈钢自攻螺丝国标不锈钢自攻螺丝是一种广泛应用于多个领域的紧固件，它具有防锈、抗腐蚀、高强度等多种优良特性。
以下是关于国标不锈钢自攻螺丝的详细介绍。
一、不锈钢自攻螺丝定义不锈钢自攻螺丝是一种特殊的螺丝，它可以自行钻入基材的内部形成自攻螺纹，自由拧入，不需要预先在基材上开孔。
该螺丝采用国际通用的螺纹规范，具有良好的互换性。
二、不锈钢自攻螺丝的标准国际上关于不锈钢自攻螺丝的标准主要有DIN、ANSI、ISO、JIS等多种规范。
国内则以GB/T、JB、HG等标准为主。
不同标准的螺丝规格、尺寸等略有不同，使用时需要根据实际情况具体选择。
三、不锈钢自攻螺丝的材质不锈钢自攻螺丝的常用材质包括A2、A4等不锈钢材质，它们具有良好的抗腐蚀、防锈性能，并且在低温、高温环境中也能保持稳定性。
四、不锈钢自攻螺丝的种类1. 单头自攻螺丝：只有一个螺纹头，通常用于紧固薄板或其他薄型材料。
2. 双头自攻螺丝：两个螺纹头对称排列，用于连接两个材料，提高结构强度。
3. 免打孔自攻螺丝：因为它的头部较宽，可以直接用榫头连接，省去预钻孔的步骤。
5、不锈钢自攻螺丝的使用和维护1. 在安装不锈钢自攻螺丝时，需要选择锥度角度适合的螺钉和切削板材，根据需要进行预排孔并使用合适的扭矩扳手。
2. 在材料厚度较大的情况下，需要配合使用自攻螺丝预钻钻头，避免卡住螺丝。
3. 不锈钢自攻螺丝在使用过程中要保持清洁，避免灰尘、油污、水分等杂物影响使用效果，影响螺丝的使用寿命。
4. 不锈钢自攻螺丝是一种易受外界影响的紧固件，需要定期进行检测和维护，避免其出现生锈、折断或松动等情况。
总之，不锈钢自攻螺丝是现代工业生产中常用的紧固件之一，具有多种优良的特性。
在使用时需要注意选择标准、规格和材质，按照正确的安装方式使用，以保证其正常使用寿命和性能。
自攻螺丝塑胶孔设计基准
10↑
D
C0.5
C1
C1
C1
C1
E
R0.5 R0.5 R0.5 R0.5
R0.5
F
R0.5 R0.5 R0.5 R0.5
R0.5
θ
10
10
10
10
10
1.如不符合以上条件，则采用个案处理。
2.螺丝采用自攻牙加尖尾。螺丝深度＞20mm，脱模角度20
10↑ C1 R0.5 R0.5 10
T C
螺丝的有效部分
F t
三．形状及尺寸
3-10
PA66 +30GF 材质
直径
孔记号
2.9mm
3.5mm
4.2mm 4.8mm
5.5mm
6.0mm
内径±公差
G
（B）
2.3+0.1 2.8+0.1 3.6+0.1 4.2+0.1 4.9+0.1 5.3+0.1
A B
D
θθ
E
A=（2~2.5）B t=(0.5~0.75)T
有效部+1.5 （C）
G+1.5↑
A
6↑
7↑
8↑
9↑
10↑
D
C0.5
C1
C1
C1
C1
E
R0.5 R0.5
R0.5
R0.5
R0.5
F
R0.5 R0.5
R0.5
R0.5
R0.5
θ
10
10
10
10
10
1.如不符合以上条件，则采用个案处理。
2.螺丝采用自攻牙加尖尾。螺丝深度＞20mm，脱模角度20
自攻螺钉标准
自攻螺钉标准自攻螺钉是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、家具、建筑等领域。
为了确保自攻螺钉的使用安全和质量，制定了一系列的标准，以便对自攻螺钉进行规范化管理和生产。
本文将对自攻螺钉的标准进行介绍，以便更好地了解和应用自攻螺钉。
首先，自攻螺钉的标准主要包括以下几个方面，材质、尺寸、表面处理、力学性能等。
在材质方面，自攻螺钉通常采用碳素钢、合金钢、不锈钢等材料，不同的材质适用于不同的环境和要求。
尺寸方面，标准规定了自攻螺钉的长度、直径、螺纹等参数，以确保其与配合零件的匹配性。
表面处理是指对自攻螺钉进行镀锌、镀镍、磷化等处理，以增加其防腐蚀性能。
力学性能包括自攻螺钉的拉伸强度、抗剪强度、硬度等指标，以确保其在使用过程中具有足够的承载能力和稳定性。
其次，自攻螺钉的标准制定和执行对于保障产品质量和使用安全至关重要。
制定标准可以统一产品的质量要求，提高产品的可靠性和稳定性，减少因质量问题而造成的事故和损失。
执行标准可以规范生产和使用行为，杜绝不合格产品的流入市场，保障用户的合法权益。
因此，企业和用户都应当严格遵守自攻螺钉的标准要求，确保产品的质量和使用安全。
再次，自攻螺钉的标准化管理也需要不断完善和更新。
随着科技的发展和市场需求的变化，自攻螺钉的标准也需要不断进行修订和完善。
例如，随着对环保要求的提高，自攻螺钉的表面处理标准也需要相应调整，以适应新的环保要求。
因此，相关部门和企业应当密切关注行业动态，及时修订和更新自攻螺钉的标准，以适应市场的需求和发展。
最后，作为自攻螺钉的生产和使用者，我们应当加强对自攻螺钉标准的学习和应用。
只有深入了解和严格执行标准，才能保证自攻螺钉的质量和使用安全。
同时，我们也应当积极参与标准的修订和完善工作，为自攻螺钉的行业发展贡献自己的力量。
综上所述，自攻螺钉的标准是保障产品质量和使用安全的重要基础，我们应当加强对标准的学习和应用，共同推动自攻螺钉行业的健康发展。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
自攻螺丝尺寸标准
自攻螺丝尺寸标准自攻螺丝是一种非常常见的紧固件，在建筑、家具、机械、电子等行业广泛应用。
为了确保自攻螺丝的使用效果和安全性，各国都有相应的尺寸标准进行规范。
本文将介绍自攻螺丝的尺寸标准及其作用，以及在选择自攻螺丝时需要注意的事项。
一、自攻螺丝的尺寸标准及分类自攻螺丝的尺寸标准包括直径、螺距、长度等方面的要求。
其中，直径是指自攻螺丝螺纹的直径，通常以毫米（mm）为单位；螺距是指螺纹每旋转一周所移动的距离，也以毫米（mm）表示；长度则是自攻螺丝的实际长度，同样以毫米（mm）计量。
根据不同的应用场景和要求，自攻螺丝可以分为多个类别。
常见的包括薄型自攻螺丝、常规自攻螺丝、细螺纹自攻螺丝、木材自攻螺丝等。
每种类别的自攻螺丝都有相应的尺寸标准，以满足不同场景下的使用需求。
二、自攻螺丝尺寸标准的作用自攻螺丝尺寸标准的制定与执行，可以确保螺丝的互换性和通用性。
具体而言，它们有以下几个作用：1. 确保紧固件的正常使用：自攻螺丝尺寸标准的制定考虑了各种因素，如材料的特性、承载能力、抗拉强度等，以保证紧固件在使用过程中不会出现脱落、松动等问题，确保装配的紧密性和安全性。
2. 便于供应链管理：由于自攻螺丝的尺寸标准通用，在供应链中，可以方便地进行采购、储存、运输和库存管理，降低成本，提高效率。
3. 促进国际贸易与标准化：自攻螺丝的尺寸标准是国际标准化组织（ISO）等国际组织制定的，促进了国际贸易和技术合作，增强了各国之间的互通性。
三、选择自攻螺丝时需要注意的事项在选择自攻螺丝时，除了需要遵循尺寸标准外，还需要注意以下几个问题：1. 根据使用场景选择材料：自攻螺丝的材料通常有不锈钢、碳钢、合金钢等多种选择。
根据使用环境的不同，选择相应的材料，以确保自攻螺丝在特定环境下具备耐腐蚀、耐高温、抗拉强度等特性。
2. 考虑螺丝长度：选择合适长度的自攻螺丝是十分重要的。
如果长度过长，可能会影响装配的紧密性；如果长度过短，可能无法满足紧固件的需求。
自攻螺栓规范书最新标准
自攻螺栓规范书最新标准自攻螺栓作为连接紧固件的一种，广泛应用于建筑、机械、电子等多个领域。
随着技术的发展和应用需求的不断变化，自攻螺栓的规范标准也在不断更新。
以下是最新的自攻螺栓规范书内容：1. 引言自攻螺栓规范书旨在确保螺栓产品能够满足工业应用中的安全、可靠性和性能要求。
本规范书根据最新的国际标准和国内标准制定，以指导生产和使用。
2. 术语和定义- 自攻螺栓：指能够通过自身螺纹直接旋入材料中，无需预钻孔的螺栓。
- 螺纹：螺栓上螺旋形的凸起部分，用于与螺母配合或直接旋入材料中。
- 材质：指螺栓的制造材料，如碳钢、不锈钢等。
3. 材料要求自攻螺栓应采用符合相应标准的材料制造，保证其具有足够的强度和耐腐蚀性。
常用的材质包括但不限于：- 碳钢：适用于一般环境，具有良好的机械性能。
- 不锈钢：适用于腐蚀性环境，具有更好的耐腐蚀性。
4. 尺寸规格自攻螺栓的尺寸规格应符合国际标准ISO 7047或国内标准GB/T 5779，包括螺栓直径、长度、螺纹类型等。
5. 制造工艺自攻螺栓的制造应采用先进的工艺流程，确保产品质量。
包括：- 锻造或冷镦成型：确保螺栓形状准确，无裂纹等缺陷。
- 热处理：提高螺栓的机械性能，如硬度和强度。
- 表面处理：如镀锌、镀镍等，以提高耐腐蚀性和美观性。
6. 质量控制自攻螺栓在生产过程中应进行严格的质量控制，包括：- 原材料检验：确保材料符合标准要求。
- 过程检验：在生产过程中对螺栓进行尺寸、形状和表面质量的检查。
- 最终检验：对成品螺栓进行性能测试，如扭矩测试、拉力测试等。
7. 包装和标识自攻螺栓在出厂前应进行适当的包装，以防止损坏和腐蚀。
包装上应有清晰的标识，包括：- 产品型号- 材质- 生产日期- 制造商信息8. 应用指南自攻螺栓在使用时应遵循相应的应用指南，以确保正确安装和使用，避免因安装不当导致的损坏或失效。
9. 安全注意事项使用自攻螺栓时，应遵守相关的安全规范，包括：- 避免超负荷使用。
自攻螺丝底孔标准
自攻螺丝底孔标准自攻螺丝是一种常用的连接件，它可以直接在薄板或薄壁管中起到固定作用。
而自攻螺丝的底孔标准则是确保自攻螺丝能够正确安装和使用的关键因素之一。
本文将介绍自攻螺丝底孔的标准要求，以及如何正确地进行底孔加工。
自攻螺丝底孔的标准主要包括底孔直径、孔深、孔壁结构等方面的要求。
首先，底孔的直径应该与自攻螺丝的直径相匹配，以确保螺丝能够牢固地固定在底孔中。
其次，底孔的孔深也需要符合标准要求，以便自攻螺丝能够完全嵌入底孔中，达到稳固的连接效果。
此外，底孔的孔壁结构也需要符合标准，以确保自攻螺丝在旋入过程中不会出现断裂或者损坏。
在进行自攻螺丝底孔加工时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的加工工具，如钻头或者攻丝刀具，以确保底孔的直径和孔壁结构符合标准要求。
其次，在进行底孔加工时，需要控制加工深度，以确保底孔的孔深符合标准要求。
最后，在加工完底孔后，需要进行清洁和检查工作，以确保底孔表面光滑，无杂质，并且符合标准要求。
除了以上提到的标准要求和加工注意事项外，还需要注意以下几点。
首先，底孔的位置应该精确，以确保自攻螺丝在安装时能够准确对位。
其次，底孔的质量也需要得到保证，以确保自攻螺丝能够稳固地固定在底孔中。
最后，需要注意底孔加工的环境和条件，如加工温度、加工速度等，以确保底孔加工质量的稳定和可靠。
总的来说，自攻螺丝底孔标准是确保自攻螺丝能够正确安装和使用的关键因素之一。
只有严格按照标准要求进行底孔加工，才能够确保自攻螺丝的连接效果和使用效果。
因此，加工人员需要严格遵守底孔标准要求，确保底孔加工质量的稳定和可靠，从而保证自攻螺丝的使用效果和安全性。
自攻螺丝以及相关螺柱设计
作优良性有关。设计师应注意螺钉头部的槽深设计，槽深太浅易产生滑牙（对此我们 统一使用标准 P 头十字槽螺钉） （4） 单牙自攻螺钉长度不宜太长，因为附着力不足，要求锁紧力矩偏大，不易攻锁，多
度 预孔
通常运用顶管顶出时，考虑用较小的拔模斜度为（0.5 度~1 度），使用顶杆顶出时考虑较大 的斜度（1.0~2.0 度） 2． 当螺柱的高度远远长于所用螺丝时，螺丝的预孔也可以设计一定的拔模斜度，但无拔模
斜度的预孔，长度要大于螺丝长度
此段无拔模斜度〉螺丝长度
此段预孔有拔模斜度
当螺丝柱长度较长时（L 长度/D 直径>2）,为了加强螺柱强度，防止其短掉，就要考虑用加 强筋来提高强度。 1． 加强筋的典型尺寸如图所示：
其他： 1． BOSS 柱内径经验值为：螺柱内径(ABS,ABS+PC)=螺丝外径-0.40mm；螺柱内径(PC)=螺
丝外径-0.30mm或0.35mm（可以先按0.30mm来设计，待测试通不过再修模加胶） 2． 外径设计中可以取：螺柱外径〉=2x螺丝外径(M2.5以下适用) 3． BOSS 柱壁厚值为<整体塑件壁厚值2/3. 该壁厚值与注塑缩水及螺钉牙深有关，壁厚小容易 BOSS 柱开裂，壁厚大容易缩水，BOSS 柱可视情况加筋条支撑； 4． 在 BOSS 柱顶面开孔处设计 0.3×45°倒角，起导向作
一字槽、十字槽、复合槽、Y 型槽、梅花槽、米字槽、内六角等 型 螺丝
德、美、日、英、公制、紧定锁紧、自锁、耐固、耐落等 牙型 表面处理 镀锌（蓝白锌、彩锌、黑锌）、镀镍、镀铬、镀铜、煮黑以及各种环保镀等 热处
根据不同的材料采取表面渗碳或调质处理，表面硬度能达到 HV500°以上 理 盐雾
自攻螺钉通用技术条件
自攻螺钉通用技术条件自攻螺钉通用技术条件自攻螺钉通用技术条件1范围本标准规定了自攻螺钉（包含不锈钢自攻螺钉）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于空调器、除湿机、空气净化机及与这些产品有关的供应厂商配套的零部件用自攻螺钉[包括锌铬镀层螺钉（俗称达克罗螺钉）和无铬达克罗镀层螺钉]。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 90.1~2-2002 紧固件验收检查、标志与包装GB 845-1985 十字槽盘头自攻螺钉GB 846-1985 十字槽沉头自攻螺钉GB 847-1985 十字槽半沉头自攻螺钉GB 944.1-1985 螺钉用十字槽GB 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测试GB 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉GB 4340.1-1999 金属维氏硬度试验方法GB 5267-2002 螺纹紧固件电镀层GB 5280-2002 自攻螺钉用螺纹GB 5282-1985 开槽盘头自攻螺钉GB 5283-1985 开槽沉头自攻螺钉GB 5284-1985 开槽半沉头自攻螺钉GB 5285-1985 六角头自攻螺钉GB/T 18684-2002 锌铬涂层技术条件QMN-J11.001-2007 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMN-J59.023-2006达克罗涂层（锌铬涂层）技术条件QMN-J30.002-2007 标准件设计规范QMN-J59.038-2007无铬达克罗涂层（锌铬涂层）技术条件QML-J11.006-2006 产品中限制使用有害物质的技术标准（RoHS指令）233 产品分类3.1按头部形状，螺钉可分为六种：a) 十字槽盘头自攻螺钉 b) 十字槽沉头自攻螺钉 c) 十字槽圆柱头自攻螺钉 d) 开槽盘头自攻螺钉 e) 开槽沉头自攻螺钉 f) 六角头自攻螺钉3.2 按螺纹分，每一种均有七种规格，排列如下：ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.53.3 按尾部形状分，螺钉可分为三种：C —尖头或锥头螺钉、F —平头螺钉、Z ——半锥头螺钉 3.4 按镀层分，有以下几种：彩锌、三价铬、白锌、发黑、达克罗、无铬达克罗、不锈钢螺钉 4 技术要求与试验方法 4.1一般要求4.1.1国标规格自攻螺钉应符合国标要求；非国标规格自攻螺钉应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
注塑件自攻螺钉与螺钉柱设计规范_2022年学习资料
螺钉柱尺寸标准-表1螺钉规格与对应螺钉孔〔柱]的尺寸关系-单位：mm-螺銨规格-ST2.2-S 2.9-ST3.5-ST3.9-ST4.2-g1.8-g2.3-g2.75-g3.1-g3.4 配孔内轻--005,+007--0.1,+0.040--0.1,+0040-〔-0.1,004 -大端-HIPS材料-HIPs材料-g1.70.05-02.20.05-g2.650.05-g .00.05-g3.3.05-=g6.2-≥g7-=g7.5-产g8.0-年g8.2-配孔外径 d小端-回料-产g6.7-产8-产88-产明-倒角后C-3.9p-g4.3+-g4.6-盲孔孔 -L->Le-≥L-He-通孔孔，深h->nptk-≥+k-注：通孔孔深中n表示有效螺纹圈数， IPS材料n取5，其它材料n取3，p-和k的值见下页表2。
最小嵌入尺寸标准-表2名螺钉的p、k值及有效螺纹图数和最小嵌入尺寸〔单位：m:-螺紋规格-ST .2-3T2.9-3T3.5-9T3.9-3T4.2-螺钉种类-尖头-平头-螺距p-0.8-1 1-1.3-1.4-末端尺寸k-1.6-2.6-2.1-3.2-2.5-2.7-3.7-2.8 有效螺纹圈-HIPS-数〔h-其它树料-5.6-8.1-T.6-9.7-10-9.2-10.7 9.8-寸〔np+k〕-4.4-5.9-5.4-7.1-6.4-7.4-6.6-7.9-备注： 1.有效螺纹圈数是指螺钉嵌入螺钉柱中去掉螺钉末端尺寸后的圈数，HIPS不低-于5圈，其它材料不 于3圈。-2.嵌入尺寸是指螺钉嵌入螺钉柱中的全部尺寸。
注塑件自攻螺钉与螺钉柱设计规范-一、螺钉与螺钉柱参数说明：-p—一螺距-K一螺钉末端尺寸-φ D 配孔外径（小端）-φ d一配孔内径（大端）-φ T螺钉与螺钉柱设计规范-螺钉与螺钉柱设计规范主要有两点：-1.螺钉柱尺寸必须满足标准要求。.螺钉嵌入尺寸必须大于最小嵌入尺寸。-3.螺钉柱尺寸及最小嵌入尺寸标准见下页表。-说明：生产中 多打滑丝的问题均为嵌入尺寸过小所致，第2点需引起格外重视！
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HIPS 1.70
1.90
2.20
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2.90
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1.3.1 JIS 標準系列
2.0
2.5
2.6
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
A牙
….
….
….
14
23
36
49
66
120
290
AB 牙、B 牙
4.3
8.9
9
16
26
36
53
72
130
305
C牙
4.0
9.3
9.5
17
26
36
57
81
135
345
1.3.2 ANSI 標準系列(kgf.cm min)
工稱尺寸
#2
#3
最小扭力
4.6
9.2
#4 15.3
#5 20.4
#6 27.5
#7 34.7
#8 44.8
#10 64.2
#12
#14
102
138.8
2、 不銹鋼自攻螺絲
2.1 材料及熱處理
不銹鋼螺絲常用材料為澳氏体不銹鋼和馬氏体不銹鋼，A1-70、A2-70、A-70 級產品需經冷作硬化，C1-70、C4-70 及 C3-80 級
產品需經淬火并回火處理。
2.2 硬度要求：表面：HV320 MIN 心部：HV171 MIN
2.3 扭力要求（kgf.cm min）
2.0
2.5
2.6
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
A牙
….
….
….
8.7
14
22
30
41
75.1
181
AB 牙、B 牙
2.7
6
6.2
10
17
24
35
48
87
200
┼0.05
POM 1.60
1.80
2.10
2.30
2.40
2.80
1.60
1.80
2.00
2.20
2.40
2.80
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0
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┼0.10
┼0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
PA 1.60
1.80
┼0.05
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05
PC 1.70
2.00
2.30
2.40
2.60
3.00
1.60
1.90
2.20
2.40
2.60
3.00
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
SAN
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05
┼0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
胶件螺孔设计尺寸一般要求
螺丝规格 φ2.0
φ2.3
普通牙螺丝
φ2.6
φ2.8
φ3.0
φ3.5
孔径要求 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差 孔径 公差
φ2.0
φ2.3
孔径 公差 孔径 公差
快牙螺丝
φ2.6
φ2.8
孔径 公差 孔径 公差
φ3.0 孔径 公差
φ3.5 孔径 公差
ABS
─0
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC90°
┼0.05
┼0.10
┼0.05
┼0.05
1.80
1.90
2.10
2.50
─0
─0
─0.05
─0.05
PVC100°
┼0.05
┼0.10
┼0.05
┼0.05
1.90
2.00
2.20
2.60
─0.05
─0
─0.05
─0.05
尺寸单位：mm
一般螺絲『表面熱處理及扭力要求』 1、 普通自攻螺絲
用低碳鋼經過冷鍛成形後，通過表面深滲碳進行熱處理。 1. 1 硬度要求：表面 HV450MIN,心部：HV200~400
1.2 滲碳要求：
公稱直徑
2~2.6 3~3.5 4~5 6~8
MIN 0.04 0.05 0.10 0.15
滲碳深度（mm）
MAX 0.10 0.18 0.23 0.28
1.3 加硬後扭力要求（kgf.cm min）
2.10
2.30
2.40
2.80
1.60
1.80
2.00
2.20
2.40
2.80
─0
─0
─0
─0.05
─0
─0
─0.05
─0
─0
─0
─0
─0
┼0.10
┼0.05
┼0.10
┼0.10
┼0.05
┼0.10
┼0.05
┼0.05
PP
2.00
2.20
2.30
2.70
2.00
2.10
2.30
2.70
─0
─0.05
牙
三角 B
…. …. …. …. 4.1 6.1 …. 9.9 15
25
35
66 117 283
牙
三角 B
…. …. …. …. 3.9 6.9 8.6 10
16
25
37
79 133 337
牙
┼0
┼0
┼0.05
1.70
2.00
2.30
2.40
2.60
3.00
1.60
1.90
2.20
2.40
2.60
3.00
─0
─0.05
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
─0
─0
─0.05
─0.05
─0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0
┼0.05
┼0.10
┼0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0.05
C牙
2.6
6.2
6.4
11
17
25
38
54
90
200
3、三角類自攻螺絲扭力要求（kgf.cm min） 1.2 1.4 1.6 1.7 2.0 2.3 2.5 2.6 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0
三角 B
1.0 1.2 2.5 2.6 4.4 7.7 9.7 12
18
28
42
88 147 369
┼0
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05
┼0.05
┼0.05
┼0
┼0.05
┼0
┼0
┼0.05
1.70
1.90
2.20
2.40
2.50
2.90
1.60
1.90
2.10
2.30
2.50
2.90
─0.05
─0
─0.05
─0.05
─0
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─0
─0.05
─0
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─0.05
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┼0
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┼0
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