《喷浆护坡施工方案》
护坡喷浆方案
2.验收内容应包括喷浆层的厚度、强度、外观质量等。
3.工程验收合格后，进入维护期，期间施工方应定期对工程进行检查和维护。
九、售后服务
1.提供为期一年的质保期，期间对任何工程质量问题负责修复。
2.建立长期回访制度，及时解决用户反馈的问题，并提供必要的技术支持。
五、质量控制
1.施工过程中，应严格执行质量检查制度，对喷浆厚度、强度等关键指标进行定期检验。
2.对不合格的喷浆部分，应及时进行修补或返工，直至满足设计要求。
3.建立完整的施工记录和验收档案，为工程验收提供详实的数据支持。
六、安全管理
1.施工人员必须接受专业的安全培训，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
本方案经多方论证，结合实际工程情况，力求科学、合理、高效地指导护坡喷浆工程的施工。在实施过程中，应严格遵循本方案的规定，确保工程质量和安全，满足环保要求。对于特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。
七、工程验收
1.工程完成后，由施工方、监理方共同进行验收。
2.验收内容包括：喷浆厚度、强度、外观质量等。
3.验收合格后，办理工程移交手续。
八、售后服务
1.工程验收合格后，提供一年的质保期。
2.在质保期内，如出现工程质量问题，施工方应无条件进行修复。
3.施工方应定期回访，了解工程使用情况，并提供技术支持。
2.材料准备：提前采购合格的原材料，并进行质量检验，确保材料符合设计要求。
3.设备准备：检查喷浆设备的工作状态，保证设备的正常运行。
四、施工工艺
1.基础处理：清除边坡表面的松动岩块、浮土和其他杂物，确保喷浆面的干净、坚实。
2.喷浆施工：
护坡喷浆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质条件、坡面情况、水流情况等，为后续施工提供依据。
2. 材料准备：准备施工所需的材料，如水泥、砂石、钢筋、锚杆、喷浆机、防护网等。
3. 施工机械准备：准备施工所需的机械设备，如空压机、搅拌机、喷浆机、钻机等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 基层处理：对坡面进行清理，清除杂草、杂物、松散土层等，确保坡面干净整洁。
2. 钻孔锚杆：按照设计要求，在坡面上钻孔，插入锚杆，锚杆长度、直径应符合设计要求。
锚杆应垂直于坡面，确保锚杆与坡面紧密贴合。
3. 喷浆：将水泥、砂石、水等材料按照一定比例混合，搅拌均匀后，通过喷浆机将混合料均匀喷洒在锚杆上。
喷浆厚度应符合设计要求，一般为20-30mm。
4. 挂网：在喷浆层上铺设防护网，防止喷浆层脱落。
防护网可采用金属网或塑料网，应根据实际情况选择。
5. 养护：喷浆层和防护网施工完成后，应进行养护，保持喷浆层湿润，防止出现裂缝、脱落等现象。
6. 植被恢复：在喷浆层和防护网养护完成后，可在其上种植草皮、灌木等植被，恢复边坡生态。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应确保锚杆、喷浆层、防护网等质量符合设计要求，确保边坡的稳定性。
2. 施工过程中，应注意施工安全，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，应关注天气变化，如遇雨、雪等恶劣天气，应暂停施工，确保施工质量。
4. 施工完成后，应对边坡进行定期检查，发现异常情况应及时处理。
5. 在施工过程中，应加强与相关部门的沟通，确保工程顺利进行。
总之，护坡喷浆工程施工是一项复杂、细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、严格施工，确保边坡的稳定性和安全性，为水利工程的安全运行提供有力保障。
第2篇一、工程概况护坡喷浆工程是一项重要的基础设施建设，主要用于防治水土流失、防止山体滑坡、加固边坡、美化环境等。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案护坡喷浆施工方案一、施工前准备1.施工前，应对施工现场进行全面检查，确保土坡表面平整、无明显裂缝和松动的地方。
2.清理施工现场，清除施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工区域的整洁。
3.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
二、喷浆材料准备1.喷浆材料主要包括水泥、砂浆和水。
按照设计要求配制好喷浆材料。
2.准备喷浆机和喷浆管道，并对其进行检查和维护，确保施工设备的正常运作。
三、喷浆施工过程1.喷浆施工前，先对土坡进行湿润处理，将浇水均匀地覆盖在施工面上，以提高喷浆的附着力。
2.使用喷浆机对土坡进行喷浆。
喷浆的厚度和喷浆机的距离应根据设计要求进行调节。
3.喷浆要均匀、连续，并且要保证施工面的整洁，防止堵塞喷浆管道。
4.喷浆施工速度要适中，不能过快或过慢，以确保施工质量。
5.夜间施工时，要注意照明设施的设置，确保施工的安全。
四、施工质量控制1.施工过程中，要进行质量检查，确保施工的质量符合设计要求。
2.每天结束时，要对施工面进行检查，对出现的问题及时进行处理。
3.喷浆施工结束后，要对施工现场进行清理，清除施工废料和杂物。
五、施工安全措施1.施工现场要设置施工警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须遵守安全操作规程，严禁随意攀爬和跳跃。
3.施工期间，要定期进行施工设备的检查和维护，确保设备的安全运行。
4.危险品要专门存放，防止发生火灾和爆炸等意外事故。
以上是护坡喷浆施工方案，通过合理的施工准备、喷浆材料的准备、施工过程的注意事项、施工质量和安全措施的控制，能够确保护坡喷浆施工的质量和施工安全。
同时，施工人员应具备丰富的施工经验和安全意识，严格按照方案进行施工，以达到预期的效果。
山体喷浆护坡施工方案设计
山体喷浆护坡施工方案设计一、施工目标山体喷浆护坡施工的主要目标是增强山体的稳定性和防止水土流失。
通过喷浆护坡施工，形成一层坚固的保护层，提高山体抵抗自然侵蚀的能力，确保山体的长期安全稳定。
二、施工原理山体喷浆护坡施工主要利用喷射混凝土或砂浆混合物，在山体坡面上形成一层密实的防护层。
喷浆过程中，通过高压泵将混凝土或砂浆混合物通过喷嘴喷射到坡面上，同时利用喷射产生的冲击力使混合物紧密附着在坡面上，形成与山体坡面紧密结合的防护层。
三、施工流程前期准备：清理坡面，确保坡面平整无杂物；进行坡面勘察，了解坡面地质情况；制定施工方案，确定喷射材料配比和施工参数。
设备准备：准备喷射设备，包括喷射机、输送泵、喷嘴等；检查设备性能，确保设备正常运行。
材料准备：根据施工方案，准备适量的混凝土或砂浆混合物；确保材料质量符合施工要求。
喷浆施工：调整喷射设备参数，使喷射的混凝土或砂浆混合物均匀覆盖在坡面上；注意控制喷射速度和角度，确保喷射效果。
养护处理：施工完成后，对喷浆防护层进行养护处理，确保防护层强度稳定增长。
四、注意事项在施工过程中，要密切关注天气变化，避免在雨天或风力较大的天气进行喷浆施工。
施工前应对坡面进行详细勘察，了解坡面的地质情况和稳定性，确保施工方案的科学性和可行性。
施工过程中应严格控制喷射材料的配比和施工参数，确保防护层的质量。
施工过程中要注意安全防护，施工人员应佩戴好防护用品，确保施工安全。
五、安全措施在施工前应进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
如遇突发情况或安全事故，应立即停止施工并采取紧急措施，确保人员安全。
通过以上施工方案设计，可以有效地实施山体喷浆护坡施工，提高山体的稳定性和防止水土流失，确保山体的长期安全稳定。
在施工过程中，应严格遵循施工流程和注意事项，并采取必要的安全措施，确保施工的安全和质量。
喷浆护坡支护施工方案
喷浆护坡支护施工方案1. 引言喷浆护坡是一种常用的土木工程支护方式，通过将流动性较大的水泥浆料喷射到斜坡表面，形成一层均匀且具有较高强度的护坡面，起到支护和防护效果。
本文档旨在介绍喷浆护坡支护施工方案，包括施工准备、施工工艺、材料选取、施工方法等内容。
2. 施工准备在进行喷浆护坡支护施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工设计根据现场实际情况，设计喷浆护坡支护的具体方案，包括喷浆质量、施工工艺、施工时序等内容。
2.2 设备准备准备好必要的施工设备，主要包括喷浆机、水泥储罐、输送管道、喷嘴等设备。
2.3 材料准备准备好所需的喷浆材料，主要包括水泥、砂浆、水等。
2.4 人员组织安排专业施工人员，包括喷浆操作人员、施工负责人等。
3. 施工工艺喷浆护坡支护的施工工艺包括以下步骤：3.1 清理表面杂物在进行喷浆护坡支护前，需要清理斜坡表面的杂物和泥土，确保施工面干净。
3.2 喷涂底浆采用手工或机械喷涂方式，在斜坡表面喷涂一层底浆，提高喷浆与斜坡表面的附着力。
3.3 喷浆施工通过喷浆机将预先配置好的水泥浆料均匀喷射到斜坡表面，形成一层厚度均匀的护坡面。
喷浆施工时需要注意均匀喷射，避免出现浆料堆积或喷射不均匀的情况。
3.4 喷涂防水层待喷浆层凝固和硬化后，再喷涂一层防水涂料，提高护坡面的防护性能。
4. 材料选取4.1 水泥选择硅酸盐水泥或快硬水泥作为喷浆的主要材料，具有良好的流动性和早期强度发展特性。
4.2 砂浆砂浆一般选用细砂和水泥按一定比例混合而成，以保证喷浆的流动性和强度。
4.3 水水的质量应符合国家标准，不应含有过多的杂质和盐分，以确保水泥浆料的稳定性和护坡面的质量。
5. 施工方法5.1 手工喷浆施工方法手工喷浆施工适用于小面积斜坡的喷浆护坡支护，主要步骤包括手工喷涂底浆、均匀喷涂水泥浆料、喷涂防水层等。
5.2 机械喷浆施工方法对于大面积斜坡的喷浆护坡支护，可以采用机械喷浆施工方法。
通过喷浆机将预先配置好的水泥浆料均匀喷射到斜坡表面，施工效率高且喷浆均匀。
公路喷浆护坡施工方案
公路喷浆护坡施工方案1. 引言公路喷浆护坡施工是一种常见的公路维修和保护方法，通过利用喷浆技术，为公路坡面进行加固和保护。
本文将详细介绍公路喷浆护坡施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。
2. 准备工作在开始公路喷浆护坡施工前，需要进行以下准备工作：•工程调查：对施工现场进行调查，了解坡面情况和施工条件，包括土壤类型、坡度、坡面面积等。
•材料准备：准备喷浆施工所需的材料，包括水泥、砂浆、喷浆机等。
•设备检查：检查施工所需的机械设备，确保其正常运行和安全可靠。
•安全措施：制定安全操作规程，包括施工人员的安全防护、现场警示标志的设置等。
3. 施工流程公路喷浆护坡施工一般包括以下步骤：步骤一：清理坡面首先，需要清理坡面，去除杂草、石块等障碍物，保持坡面的干燥和清洁。
步骤二：喷涂底漆在坡面清理后，需要喷涂底漆。
底漆的作用是提高喷浆与坡面的粘结力，应根据实际情况选择合适的底漆材料。
步骤三：喷浆施工喷浆施工是公路喷浆护坡的关键步骤。
在喷浆施工前，需要将水泥和砂浆按一定比例混合，并且调整好喷浆机的喷射角度和喷射压力。
开始喷浆施工时，应从坡脚处开始，逐渐向上喷涂，保证喷浆均匀覆盖整个坡面。
喷浆厚度应符合设计要求，一般不小于5mm。
步骤四：养护喷浆施工完成后，需要对施工坡面进行养护。
养护期间，应保持坡面的湿润，防止快速干燥和开裂。
养护时间一般为7-14天，期间应注意避免外力破坏，如车辆碾压等。
4. 注意事项在进行公路喷浆护坡施工时，需要注意以下事项：•施工环境：施工时应选择天气晴朗、无风、无雨的时间进行，避免天气因素对施工质量的影响。
•材料质量：选用优质的水泥和砂浆，确保施工材料的质量稳定。
•施工工艺：施工时应按照标准的施工工艺进行，确保施工质量。
•安全防护：施工现场应设置明显的警示标志，施工人员需佩戴好安全防护设备，确保施工人员的安全。
•质量验收：施工完成后，应对喷浆护坡的质量进行验收，确保达到设计要求和施工规范。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案摘要：护坡喷浆施工是一种常用于坡面修复和加固的方法。
本文介绍了护坡喷浆施工方案的步骤和注意事项。
1. 引言护坡喷浆施工是一种在土石坡表面形成一层均匀致密的喷浆层，目的是增加坡面的稳定性，防止土石流、滑坡等自然灾害的发生。
本方案旨在详细介绍护坡喷浆施工的具体步骤和注意事项，以确保施工效果。
2. 施工准备2.1 施工前的检查与评估在施工开始之前，需要对坡面进行全面的检查与评估，包括地质条件、坡面状况、水土保持情况等，确保施工的可行性和安全性。
2.2 施工材料准备根据实际情况选择适当的喷浆材料，通常包括水泥、石灰、黏土等。
此外，还需准备相应的工具和设备，如喷浆机、搅拌器、喷枪等。
2.3 施工人员和安全措施确定合适的施工人员，并确保其具备相关经验和技能。
在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，并采取必要的安全措施，保证施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 清理坡面在施工前，需要清理坡面上的杂物和植被，并刮平坡面以便后续的施工操作。
3.2 喷涂基层处理喷涂基层处理是为了提高喷浆层与坡面之间的粘结强度，通常采用先浇注水泥砂浆的方法，形成一层粘结层。
3.3 搅拌喷浆材料根据材料的配比，将水泥、石灰、黏土等材料与适量的水进行混合搅拌，直至均匀为止。
3.4 喷涂施工将混合好的喷浆材料倒入喷浆机中，通过高压喷射装置将喷浆材料均匀喷涂在预处理的坡面上。
施工时，应从上往下，从左到右进行，确保喷涂层的均匀和厚度的一致性。
3.5 喷涂层的养护施工完成后，喷涂层需要进行养护，以保持其充分硬化和牢固的效果。
养护时间一般为7-14天，期间应保持喷涂层的湿润，并避免外部冲击和压力。
4. 施工注意事项4.1 喷浆施工时，应严格控制喷涂层的厚度，以避免过度或不足，确保喷涂层的均匀性和稳定性。
4.2 施工过程中，注意控制施工速度和压力，确保喷浆的均匀喷涂，防止喷浆的偏移和集聚。
4.3 在喷涂层养护期间，应注意及时补充湿润，防止其干燥和开裂。
喷浆护坡施工方案
喷浆护坡施工方案1. 引言喷浆护坡是一种常用的土地保护工程，它通过在土坡表面喷射一层混凝土浆液，形成一层坚固的保护层，以防止土坡受到水流冲刷和侵蚀。
本文将介绍喷浆护坡施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤喷浆护坡的施工分为以下几个步骤：2.1 准备工作首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，并清理土坡表面的松散土层。
然后，需要根据具体情况确定施工场地的边界，并进行标注。
2.2 喷浆材料的准备喷浆所需的材料包括水泥、砂子和水。
按照一定比例将水泥和砂子混合，并逐渐加入适量的水，搅拌均匀，形成浆液。
2.3 喷浆施工在准备好的浆液中加入混凝土增强剂，提高喷浆的附着力和强度。
然后，使用喷浆机将浆液均匀地喷洒在土坡的表面。
喷洒时，需控制喷浆机的喷射压力和距离，以确保浆液均匀覆盖整个土坡表面，并形成一层均匀的保护层。
2.4 高压水清洗喷浆完成后，需要用高压水对施工表面进行清洗，以去除多余的浆液和杂质。
清洗过程中，需控制水流的压力和喷射角度，以避免对保护层的损伤。
2.5 养护完成喷浆护坡后，需要对施工区域进行养护。
通常情况下，喷浆后的土坡需要进行湿润养护，以确保混凝土在早期硬化阶段能够获得足够的强度。
3. 施工材料和设备在喷浆护坡施工中，需要使用以下材料和设备：•水泥•砂子•水•混凝土增强剂•喷浆机•高压水清洗机4. 注意事项在进行喷浆护坡施工时，需注意以下事项：•施工前需对施工现场进行清理，确保土坡表面干燥且无杂质。
•喷浆材料的配比需按照规定的比例进行，以确保浆液的质量。
•施工时需严格控制喷浆机的喷射压力和距离，以保证喷浆的均匀性和质量。
•施工完成后，及时对施工表面进行清洗，以防止浆液固化。
•施工后需进行养护，确保混凝土能够获得足够的强度。
5. 结论喷浆护坡是一种有效的土地保护措施，可以防止土坡受到水流侵蚀和冲刷。
本文对喷浆护坡的施工步骤、材料和注意事项进行了详细介绍。
在实际施工中，需根据具体情况调整施工方案，并确保施工质量和安全性。
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边坡挂网喷护施工方案
一、施工资源配置
1、材料
主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6钢筋，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）、过滤网。
辅助材料：φ50PVC管
周转材料：φ48钢管扣件
以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用的φ6筋，φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。
周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。
2、施工机械设备
喷锚支护主要施工机具
3、施工人员配备
现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，质量1，安全1人，材料员1名。
作业工人：空压机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名，辅助工5名。
二、施工方法与施工工艺
1、准备工作
1.1搭设金属扣件双排脚手架，脚手架设高为7.6m,步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb＝0.8m。
脚手架沿基坑内侧布置，只做基坑西侧和北侧，即西侧97m、北侧160m。
1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。
3）脚手架的基础除按规定搭设。
4）脚手架座立于三七灰土上，用方木200*200垫块垫底。
6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。
7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。
8）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。
9）第四步（相对标高为5.6m处）为人员操作面平台，人员操作面平台设置护栏横杆。
10）在第三步每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上（此处加一大横杆），并满挂安全防护网。
11）脚手架采用刚性连接，连接在支护型钢上，2步3跨一连接。
1.2拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。
1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
2）仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。
调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。
3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。
清除架板上留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。
5）按搭设的反程序进行拆除，即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。
6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清，一杆一清。
7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
9）所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10）当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
11）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类对方整理。
在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作；
a) 清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块；
b) 用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定的湿度；
2、网片制作安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志（喷射混凝土厚度为10cm），铺设φ6钢筋网，网格间距20×20cm。
钢筋现场绑扎操作工艺：
1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋
2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度。
3）钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。
5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。
（la 为钢筋锚固长度）。
同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。
6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。
7）分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。
8）混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。
墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）
进行修整。
3、卸水空设置
泄水管采用φ50PVC管道，梅花形布置。
PVC管钻眼后，采用过滤网包裹2层，绑扎牢固，仰角10º。
4、喷射混凝土
1) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；
2) 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
3) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；
4) 混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；
5) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；
6) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
7) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；
8) 喷射质量检查
·按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；
·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；
·钻眼量测，厚度不够处补喷；
·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。
三、质量安全控制措施
1、对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
2、加强施工技术管理，严格执行技术责任制。
施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。
逐步进行技术交底，发现问题及时解决。
3、严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
4、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。
5、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
四、环保及文明施工
1、环保措施
1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。
2）在施工中严格遵守国家、江苏省、徐州市环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。
3）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。
2、文明施工
1）做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目。
2）堆料整齐，机具摆放有序。
四周应有排水措施。
3）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。
五、安全控制措施
1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
2）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
3）每一工序开始前，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
4）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
5）坚持每周一安全日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
6）从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
附各类材料量：
西侧截面三角形高1.2m，底长1.47m，南北长97m；北侧截面三角形高1.0m，底长1.25m，南北长162m；东侧截面形高0.55m，底长1.1m，南北长114m。