洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房防火要求
洁净厂房防火要求洁净厂房的防火要求是什么呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
（1）洁净厂房应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。
（2）其他建筑改建为洁净声一房的，也应进行专门设计，并经公安消防部门审核。
一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。
（3）为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。
出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
（4）洁净厂房内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。
各种加热装置均应安装在不燃基座上。
（5）有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。
对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。
对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。
（6）洁净厂房内易燃、易爆物品只限于当班用量，下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。
（7）使用易燃液体和气体的洁净厂房，应安装排风设备，操作台应有独立的排风装置。
易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
（8）洁净厂房的排风系统。
应设置调节阀、止回阀或密闭阀。
总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。
（9）洁净厂房应有比较完善的消防设施。
洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。
根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。
有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室，应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。
走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。
洁净厂房的防火设计要求
第一章洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类，其火宅危险性分类举例见表4-9-1。
洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。
顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。
2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。
隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。
穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。
井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB 222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T 8627—2007）的有关规定。
(完整版)洁净厂房设计规范
干净厂房设计规范第一章总则第 1．0．1 条干净厂房设计一定贯彻履行国家的相关目标政策，做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量、切合节俭能源和环境保护的要求。
第 1．0．2 条本规范合用于新建和改建、扩建的干净厂房设计，但不合用于以细菌为控制对象的生物干净室。
本规范相关防火和分散、消防设备章节的规定，不合用于建筑高度超出 24 米的高层干净厂房和地下干净厂房的设计。
第 1．0．3 条在利用原有建筑进行干净技术改造时，干净厂房设计一定依据生产工艺要求，就地取材、差别对待，充足利用已有的技术设备。
第 1．0．4 条干净厂房设计应为施工安装、保护管理、检修测试和安全运行创建必需的条件。
第 1．0．5 条干净厂房设计除应按本规范履行外，尚应切合现行的国家标准、规范的相关要求。
第二章空气干净度等级第 2．0．1 条空气干净度应按表 2．0．1 规定区分为四个等级。
空气干净度表 2．0．1注: 关于空气干净度为 100 级的干净室内大于等于 5 微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可以为该测试数值是靠谱的．1第 2．0．2 条干净室空气干净度等级的查验，应以动向条件下测试的尘粒数为依照。
干净室空气干净度的测试，应切合附录二规定。
第三章整体设计第一节干净厂房地点选择和总平面部署第 3．1．1 条干净厂房地点的选择，应依据以下要求并经技术经济方案比较后确立：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的地区；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及发散大批粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声扰乱的地区，如不可以远离严重空气污染源时，则应位于其最大频次风向上风侧，或整年最小频次风向下风侧；三、应部署在厂区内环境洁净、人流货流不穿越或少穿越的地域。
第 3．1．2 条关于兼有微振控制要求的干净厂房的地点选择，应实质测定周围现有振源的振动影响，并应与精细设备、精细仪器仪表同意环境振动值进行剖析比较。
GBJ73_84洁净厂房设计规范标准
建筑设计—洁净厂房设计规范GBJ73－84 第一章总则主编部门：中华人民共和国电子工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1985年6月1日关于发布《洁净厂房设计规范》的通知计标〔1984〕2483号根据原国家建委（78）建发设字第562号文的要求，由电子工业部会同有关部门共同编制的《洁净厂房设计规范》，已经有关部门会审。
现批准《洁净厂房设计规范》GBJ73—84为国家标准，自一九八五年六月一日起施行。
本规范由电子工业部管理，其具体解释等工作，由电子工业部第十设计研究院负责。
国家计划委员会一九八四年十二月一日编制说明本规范是根据原国家基本建设委员会（78）建发设字第562号文的要求，由我部负责主编的。
具体由我部第十设计研究院会同机械工业部第十一设计研究院、航空工业部第四规划设计研究院、电子工业部第十一设计研究院、兵器工业部第五设计研究院、中国船舶工业总公司第九设计研究院、航天工业部第七设计研究院、化工部第六设计院、中国有色金属总公司北京有色冶金设计研究总院、中国建筑科学研究院和哈尔滨建筑工程学院等单位共同编制而成。
在编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国洁净厂房建设和使用的实践经验，组织有关单位开展了必要的科学试验研究工作，并广泛地征求了全国有关单位的意见。
最后，由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分八章和七个附录，主要的内容有：总则、空气洁净度等级、总体设计、建筑、空气净化、给水排水、工业气体管道、电气等。
鉴于本规范系初次编制，执行过程中，希各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，如发现需要修改和充实之处，请将意见和有关资料寄交我部第十设计研究院，以供今后修订时参考。
电子工业部一九八四年八月二十七日第一章总则第1.0.1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。
第1.0.2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
医药工业洁净厂房的消防设计(新版)
医药工业洁净厂房的消防设计(新版)Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee ofefficiency. Pay attention to safety at all times.( 安全论文)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改医药工业洁净厂房的消防设计(新版)摘要：介绍了医药工业洁净厂房的特点，分析了其火灾危险性及存在的问题，提出了在消防设计上应注意的事项，探讨关键词：医药洁净厂房；火灾危险；消防设计目前，我国正在推行药品GMP(药品生产管理规范)认证，此项认证对厂房洁净度的要求应达标。
而医药工业生产工艺复杂，生产过程中使用多种化学危险物品，火灾危险性较大，有的药品价格昂贵，一旦发生火灾，损失严重。
医药洁净厂房的设计依据是GB50073—2001《洁净厂房设计规范》，并参照执行国家医药管理局发布的《医药工业洁净厂房设计规范》，笔者就此类厂房的火灾危险性、消防设计及审核应注意的问题做一探讨。
医药工业洁净厂房的火灾危险性大(1)医药工业洁净厂房经常使用各种易燃易爆化学危险物品，且本身化学反应也有燃烧爆炸危险，如使用环氧乙烷、酒精、煤气活性镍、钯炭等极易引起燃烧的物品，制剂工艺灭菌工序中的火焰法和环氧乙烷法的火灾危险性都较大。
(2)建筑或装修材料采用易燃材料。
由于洁净厂房需要特殊，加之很多新型复合材料的使用，而建设单位缺乏消防知识，有些选用了有机复合材料，或彩钢板加泡沫，增加了火灾荷载，这些材料燃烧后，又会产生大量的有毒气体。
(3)医药洁净厂房由于洁净无菌的工艺要求，密封性好，但易造成发生火灾后，有毒高温烟气不易及时扩散，甚至会使轰燃提前发生。
洁净厂房防火设计
（ ）一般规 定 。洁净厂 房之 间 洁净 厂房 与其他 厂房 之 间及 １
其 与乙 、丙 丁 、戊类 仓库 、民 用建 筑等 之 间 的防火 间距应 符 合
产 部分 占本 层 或本 防火分 区面积 的 比例小 于５ ％或丁 戊 类厂 房 内
总平 面 布 局
１ ．消 防车 道 洁净 厂房 周 围 宜设置 环 形消 防 车道 《 利 用交 通 道路 ） ，如 可 有 困难 ．可沿 厂 房 的两个 长 边设 置 消 防车道 。当建 筑 物沿 街 道部 分 的长 度大 于１ ０ 或 总长 度大于 ２ ０ 时 ．应 设 置穿过 建筑 物 的 ５ｍ ２ｍ
境对 其影 响 ．其 常处 于密 闭状态 ，门窗相 对很 少 ；３ 、厂房 生产 要
求较 高 ．基本 都 属于精 细类 加工 ．内部 有 的设备 昂贵 ４ 、生 产 的
机 械 化 、 自动 化 程度 较 高 ．同 时为 减少 人 员对 内部 洁 净 的影 响 ，
建 筑 防 火
１ 耐 火等 级
厂 内工作人 员较 少 ，从 而也 不利 于发现 火情 和处 理初 期火 灾 ；５ 、
内部结 构复杂 ，通道 曲折 ６．若 干洁 净室都 通过风 管彼此 串通 。
洁净 厂房 的耐火 等级 不应低 于二 级 。
２ 火 灾 危 险 性
火 灾 危 险性
１ 、烟 气热 量 容 易积 聚 。２．烟 雾毒 性 大 。３、火 灾 蔓 延途 径
级 防火 门 。洁 净 区域 与非 洁净 区域 不 同 空气 洁 净度 等 级 的洁 净
电子工业洁净厂房防火设计要点分析
生产 用 洁 净 区 面 积 已 达 ３ ６ ０ ０ ０ ｍ。 ， 第 八 代 ＴＦ Ｔ— Ｌ Ｃ Ｄ
需的特定受控环境 ， 而 专 门建 设 的无 尘 厂 房 、 无 尘 车 间 或
此外 ， 为 满 足 电子 工 业 洁 净 厂 房 的 净 化 及 生 产 需 求 ， 大规 模 集 成 电路 及 ＴＦ Ｔ—Ｌ ＣＤ生 产 厂 房 的建 造 、 设 计 基
者无尘室 ， 是 为 了 适 应 实 验研 究 与产 品 加 工 的 精 密 化 、 微 型化 、 高纯度 、 高 质 量 和 高 可靠 性 等方 面要 求 而 建 造 的 特 种工业建筑 。
１ ． ２ 发 展 趋 势
本 上 采 用 多 层 布 置 的方 式 ， 一 个 洁 净 生 产 区 包 括 生 产 活
动地 板 以下 的下 技 术 夹 层 、 洁 净 生 产 层 和 吊顶 以 上 的 上
技术 夹 层 。其 中 ， 上 技 术 夹 层 设 置 净 化 空 调 系 统 的 送 风 静压箱 ， 洁净空气通过 Ｆ Ｆ Ｕ（ Ｆ ａ ｎ Ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ Ｕｎ ｉ ｔ ， 风机 过 滤 机
２ ． １ 生产工艺特殊 ， 难 以划 分 防火 分 区
由于电子产 品的生产 工艺设 备体量 大 ， 生产 工序衔
１ 电子 工 业 洁 净 厂 房 的 概 况 和 发展 趋 势
１ ． １ 概 况
接 紧密 ， 制造过程 的连续 性强 、 自动化程 度高 ， 其 洁净生
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求1.建筑结构防火设计要求：（1）洁净厂房的建筑材料应该具备良好的防火性能。
采用不燃或难燃材料作为主要建筑材料，如石膏板、不燃隔墙板等，以确保火灾发生时火势不易蔓延。
（2）洁净厂房的建筑结构应具备足够的抗火能力，能够在一定时间内保持结构完整性和稳定性，从而延缓火势蔓延的速度。
要根据洁净厂房的用途和规模，合理确定建筑结构的火灾耐受能力要求。
（3）洁净厂房应采取合理的防火分区措施，将厂房划分为不同的防火分区，每个分区之间应设置防火墙或防火隔墙，以确保火灾发生时防止火势扩散，保护其他分区的安全。
（4）洁净厂房应配置合适的消防设施，如自动喷水灭火系统、自动喷雾灭火系统等，以及应急照明和疏散指示标志等。
这些设施应保持正常的工作状态，并定期进行检测和维修。
2.电气防火设计要求：（1）洁净厂房的电气设备和线路应满足相应的防火等级要求。
电缆和线路应采用防火电缆，电气设备应选择符合防火要求的产品，以减少火灾发生的可能性。
（2）电气设备和线路应进行合理的隔离和防护，以防止发生电火灾。
设备之间应保持适当的距离，线路应采取合适的保护措施，如穿管、穿线槽等。
同时，电缆和线路的布线要规范，避免交叉和纠缠，减少故障和火灾的发生。
3.防火安全管理要求：（1）洁净厂房应建立健全的防火管理制度，明确各级管理责任和职责。
制定和执行防火安全操作规程，如规定禁止吸烟、禁止使用明火等。
（2）洁净厂房应有专门的消防人员，负责日常的消防工作和应急救援工作，定期进行消防培训和演练，提高员工的火灾应急能力。
（3）建立完善的火灾报警系统和疏散计划，及时报警并组织人员疏散，确保火灾发生时能够迅速控制和扑灭火势，并保障人员的安全。
总之，洁净厂房的防火设计要求是为了保障工作环境的安全和保护生产设备、人员免受火灾的伤害。
这需要从建筑结构防火、电气防火以及防火安全管理等方面综合考虑，采取相应的措施和管理制度，确保洁净厂房的防火安全。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1．闪点28℃的液体2．爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1．28℃≦闪点60℃的液体2．爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1．闪点60℃的液体2．可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间，如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间（外包装除外）以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指在生产过程中要求环境条件具有一定要求的生产场所，其中包含了医疗卫生、电子、食品、制药等行业。
由于生产环境对产品的影响，因此洁净厂房建筑的防火设计尤为关键。
本文将从洁净厂房的防火设计要求、防火设计的内容及实施要求等方面进行阐述。
一、洁净厂房的防火设计要求1.符合国家法律法规、行业标准，保证消防安全。
洁净厂房的防火设计应符合国家和行业相关的安全保障标准，从而提高生产环境的安全性。
2.确保人员的疏散和安全。
在洁净厂房进行建筑防火设计时，应考虑工人及其他人群在无法避免火灾时的安全疏散、安全撤离等方面，从而减少生命财产的损失。
3.避免火灾的发生。
通过精细的设计和施工，建立防火墙和隔墙，在发生火灾时及时切断火势，防止火灾扩大。
4.符合生产工艺和操作要求。
在生产环境中，每家企业都有不同的生产工艺和操作要求，这需要根据实际情况进行专门的设计，保证洁净厂房的防火设计符合生产的工艺和操作要求。
二、防火设计的具体内容1.防火材料使用。
在洁净厂房的防火设计中，应选择高效的防火材料和防火保护体系，如防火石膏板、防火涂料、隔热材料、消防电线电缆等，以提高防火效果。
2.设施消防设备。
在洁净厂房建筑防火设计中，应设置消防水泵、水池、消火栓、喷淋系统、独立式火灾报警器等设施，及时防治火灾的发生和扩散。
3.防火隔墙、门、窗使用。
洁净厂房内部应设有防火隔墙，尽量避免不同生产工艺的“串味”，同时禁止使用易燃门窗，使用耐火门窗等耐火材料，提高火灾时的防护能力。
4.建筑结构设计。
洁净厂房的防火设计应在设计阶段合理设置合适的消防通道和应急疏散通道，以保证人员的安全疏散；同时，还要合理布局生产设备和应急设备，降低火灾事故发生的概率。
5.电气设备与电路设计。
在洁净厂房的防火设计中，应将易燃易爆设备部位与非易燃易爆设备分开设置，坚决禁止临时线路和乱拉乱接。
使用防水、防爆等特殊电气设施及安装自动跳闸或断路器等措施，尽可能避免因电气原因引发的火灾。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指其中的空气中所含的微粒、细菌、病毒等污染因素较少，达到一定的洁净度要求的厂房。
由于工厂生产的原料、半成品、成品与生产环境有着极为密切的关系，故洁净厂房的防火设计显得尤为重要。
本文将从以下几个方面分析洁净厂房的防火设计要求。
一、建筑的限火分区要求1.1 生产车间的限火分区：生产车间必须按其使用性质设置限火分区和限火墙。
限火分区的划分必须根据生产设备、供电系统和照明电源等要素的分布状况，以及作业场地的布局来确定。
生产车间的限火墙应该采用不低于二级围护结构，其耐火极限不得低于2小时。
1.2 办公区的限火分区：办公区在进行防火设计时，应当把其办公室、会议室等进行划分至少装有防火门的限火分区内，其耐火极限不得低于1小时。
二、建筑的火隔离带要求二级防火隔离带是洁净厂房必须具备的基本要求，防火隔离带要用防火墙构成。
火隔离带的宽度和位置应结合各墙体面积、耐火极限、限火分区面积和建筑要求等条件加以确定，其宽度应不小于3m，耐火极限不低于2小时。
三、建筑的自动灭火装置要求在洁净厂房的防火设计中，自动火灾报警系统、自动灭火系统所起的作用都是至关重要的。
自动火灾报警系统必须与自动灭火系统在功能上配合一致，为了确保这一点需要设立唯一的控制中心。
自动火灾报警系统的安装位置应当根据生产车间的布局，以及生产设备的数量和摆放位置来确定。
自动灭火系统的配置要设在限火分区内，应当与火源位置距离适当，以确保扑灭火源和限制火势的双重目的。
四、建筑的疏散通道和紧急出口要求洁净厂房中，应有多个疏散通道，其中宽度应适当，足以保证人员迅速疏散。
在避难楼层内，应设立至少两个以上的紧急出口，以保证员工能快速安全地逃生。
总之，洁净厂房的防火设计要求非常严格，设计者在进行防火设计时必须结合建筑的具体情况，合理安排生产设备、通道和消防设施，确保其能真正起到防火抗灾的作用，减少人员伤亡和财产损失。
工业洁净厂房的火灾危险性及防火措施
工业洁净厂房的火灾危险性及防火措施工业洁净厂房是一种要求室内空气质量高、无尘、无菌、无静电的生产生活场所。
但是，由于洁净厂房大多生产高技术的电子产品、医药制品、化妆品等易燃易爆物品，同时大量的自动化设备、电缆系统增加了火灾发生的危险性。
因此，做好洁净厂房火灾防控工作，对保障安全生产、保证产品质量及人员安全至关重要。
一、火灾危险性1.易燃易爆物品高技术制品生产装置必须使用大量易燃易爆液体或气体作为原料或催化剂，如硅烷、乙烯、丙烯、甲醛、三甲基硅烷等。
这些物料在储存、使用、反应过程中容易发生火灾和爆炸事故。
2.电气设备故障全自动化设备大量使用，厂房内大功率电缆引入，若电气设备老化、线路短路、电器件损坏等故障发生，将容易引起火灾事故。
3.静电引发火灾静电容易在灰尘、人体或设备藏头露尾的地方积聚，如果不加控制，静电可以产生很高的电压并突然放电，此时就会引发火灾。
二、防火措施1.完善的消防设施安装完整的灭火设备和警报系统，如火灾报警器、自动喷水灭火系统、烟感探测器和灭火器等。
同时监控系统也应及时反馈火灾信息，及时报警并进行应急处置。
2.厂房内物品分类存放将易燃、易烧的物品放在专门的存储区域内，避免与其他材料混放，减少火灾危险。
3.防止静电积聚在产品加工、设备运行中采取消散措施，如增加接地点、静电棒及电离棒等，避免产生积聚静电引发火灾。
4.安全生产培训对洁净厂房内的员工进行安全生产的知识培训、消防演练和工作操作规范的指导，提高员工的安全意识和预防火灾的能力。
洁净厂房火灾防控是一个关键的环节，必须高度重视，采取高效防控措施，才能确保洁净环境不受干扰，员工人身安全得到保障，实现产业的可持续发展。
洁净厂房设计规范
洁净厂房设计规范第1．．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。
第1．．2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
第1．．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．．1条空气洁净度应按表2．．1规定划分为四个等级。
空气洁净度表2．．1注:对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态前提下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二划定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应按照下列请求并经手艺经济计划比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然情况较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。
第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
洁净厂房设计规范 GB 50073-2001
第一章总则第1．0．1 条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2 条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3 条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。
空气洁净度等级表2.0.1注：对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。
当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的。
第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。
第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3.1.1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。
第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
洁净厂房的防火设计
洁净厂房的防火设计洁净厂房是指生产对环境要求比较高的产品时所需要的一个类似无尘车间的厂房。
由于生产的产品需要对环境要求较高，因此需要保证洁净厂房的环境达到一定的净化等级。
然而，在保证洁净厂房环境的同时，防火安全问题也是需要考虑的重要问题之一。
因此，本文将详细介绍洁净厂房的防火设计。
洁净厂房的火灾风险洁净厂房因生产对环境要求比较高的产品，需要采用一些具有较强腐蚀性、易燃性或者易爆性的化学物品，因此极易发生火灾。
如果出现火灾，将对洁净厂房设备和产品造成巨大的损失，并严重危害人员的生命安全。
根据近几年的发生的洁净厂房火灾事故的分析，发现洁净厂房火灾的原因主要有以下几个方面：电气线路故障；生产过程中存在的静电积聚；生产设备老化等。
洁净厂房的防火设计设计原则洁净厂房的防火设计应遵循以下原则：1.基于防火安全的视角，设计应充分考虑危险源及其可能引起的火灾；2.设计应满足洁净厂房的环境要求；3.设计应满足政府相关法规和标准。
设计措施洁净厂房的防火设计主要包括以下几个方面：1. 防火隔离防火隔离是洁净厂房防火设计的重要手段之一。
措施包括：•严格按照防火隔离标准设置防火墙、防火门等；•尽量避免使用直接渗透的设备和管道，将各类管线、电缆穿过隔离墙体或者其它相应结构，采用防火骨架搭设等方案。
2. 建筑火害防治建筑火害防治是指采用各种设施和措施，增强建筑物的耐火能力及火害扩散的抑制能力。
措施包括：•采用不燃材质和难燃材质；•安装建筑物火警探测器、防火门、防火窗等设施；•设施和传输管道应对外部设置隔热层或隔离带。
3. 防静电设施静电积聚在洁净厂房防火设计中的地位非常重要。
由于洁净厂房的工作环境多为相对封闭的空间，通风条件比较差，因此静电会更加容易积聚。
通过设置物理引地、静电消除器等设施，可有效避免电器设备因静电放电而引起火灾。
4. 火灾探测和灭火设施为了及时发现火灾并进行控制，洁净厂房要配备灭火设施，防火系统必须符合相关标准。
电子洁净工业厂房建筑防火及消防设计分析
电子洁净工业厂房建筑防火及消防设计分析发布时间：2022-02-16T03:34:22.693Z 来源：《防护工程》2021年28期作者：罗涛王琪[导读] 确保消防设计能满足厂房的投入使用需求，避免由于火灾给企业带来不要损失。
广东政和工程有限公司江苏分公司摘要：因为电子产品的生产对作业环境要求较高，且在生产过程中需要利用多种高纯度气体、高纯度水及高纯度化学物品，存在较多的不安全因素，若不做好环境处理，极易引发火灾，一旦发生火灾事故，会对作业人员生命安全造成很大威胁，所以必须采用科学的消防管理措施，明确电子洁净工业厂房防火设计要求，建设高标准、符合国家防火设计规范的厂房，从而才能有效促进我国电子科技领域发展。
基于此，本篇文章对电子洁净工业厂房建筑防火及消防设计进行研究，以供参考。
关键词：电子洁净；工业厂房建筑；防火及消防设计；策略引言当前，我国工业发展处于不断进步的阶段，由于工业用地的局限，不得不修建一些高层综合性工业厂房来满足企业生产和发展的要求。
然而，随之产生的安全问题也越来越突出，尤其是消防安全问题，这就要求在进行综合性工业厂房建设时，必须提高防火设计水平，确保消防设计能满足厂房的投入使用需求，避免由于火灾给企业带来不要损失。
1电子洁净工业厂房建筑防火难点分析首先，由于电子产品在生产过程中各区域、管道等连接较为紧密，如果采用隔离防火模式，势必会切断各个生产区域和管道的联系，从而导致生产效率下降。
其次，厂房存在大跨度、密闭空间的特点，易燃易爆物品几乎贯穿于电子产品的各个生产环节，在密闭空间内会加快火势蔓延。
最后，受电子洁净工业厂房的特点影响，其内部工艺排风管道内无法设置防火阀，生产区域内设备密集程度较高，可用于防火设计的空间较为有限，从而在很大程度上增加了建筑防火和消防设计难度。
2电子洁净工业厂房建筑的基本特点（1）主要建筑构造。
电子洁净工业厂房建筑是指主要由柱、梁、板、外墙四部分组成，梁和柱是建筑物的主要承重构件，单层面积大、跨度大、层间高，没有或缺少实体分隔所形成的建筑。
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第一章洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室(区)的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》(GB 50016 —2014 )的有关规定，《洁净厂房设计规范》(GB 50073 )把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类，其火宅危险性分类举例见表4-9-1 。
洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
该厂房或防火分区内的生产火、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
1 ）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。
顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于 1.0h。
2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。
隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。
穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。
井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h ;竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB 222 —1995 ）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50,材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》(GB/T 8627 —2007)的有关规定。
三、防火分区和分隔为缩短管线距离、减少能耗、提高土地利用率、有利于生产管理，医药工业制剂厂房通常将生产、仓储、配套公用工程及生产管理、质监中心有机组合在一栋综合建筑体中。
在建筑设计时，应按不同的生产功能、使用功能来划分不同的防火分区。
（一）一般要求甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。
其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为3000 m2，多层厂房应为2000 m2。
丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区最大允许建筑面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB 50016 —2014 ）的规定。
每一防火分区的建筑面积、安全出口、疏散距离均应满足规范要求。
（二）其他要求1）防火分区之间应采用防火墙分隔。
单层厂房（甲、乙类除外）如建筑面积超过上述规定，设置防火墙有困难时．可用防火卷帘并加喷淋保护进行分隔。
2）丙、丁、戊类生产厂房当喷淋保护等级以严重危险级设置时，其防火分区可扩大一倍。
3 ）丁、戊生产厂房安装自动火火系统时．防火分区面积不限，如局部安装自动灭火系统时，增加面积可按该局部面积的一倍计算。
4）洁净厂房的技术夹层与其直接服务的生产区域视为同一防火分区。
大型集成电子厂房的回风夹层可计入洁净厂房的防火分区面积。
带有剧毒、有害菌体、病毒、放射性物料，以及其他不能使用水作为灭火剂灭火的工位区域应设置防火分隔单元。
5）在一个防火分区内，其洁净生产与非洁净生产区域之间应设置非燃烧体隔墙完整分隔。
隔墙应为耐火极限不低于1.00h 的不燃烧材料。
当隔墙上设置观察窗时，窗的耐火极限不应低于0.9h 。
穿过隔墙或楼板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
四、安全疏散设施洁净厂房的特点是生产人员岗位固定，熟悉工作场所，熟悉疏散路线，有利于人员的安全疏散。
一般来说，洁净厂房设计时应注意合理组织疏散路线、合理设置安全出口，使平面复杂的洁净厂房满足安全疏散要求。
（一）安全出口为保证安全疏散的可靠性，洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。
安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。
洁净厂房符合下列要求时，可设置一个安全出口：1）甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不超过50怦，且同一时间内的生产人员总数不超过5 人；2）丙类生产区的建筑面积不超过250怦，且同一时间内生产人数不超过20人时;3）丁、戊类生产厂房，每层建筑400怦，且同一时间内生产人数不超过30人时。
洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。
安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。
（二）疏散距离洁净厂房的疏散距离应满足《建筑设计防火规范》（GB 50016 —2014 ）的要求。
耐火等级为一、二级的洁净厂房内任一点到最近安全出口的距离应符合表4-9-2要求。
（三）疏散楼梯洁净厂房各疏散楼梯均应出屋面，楼梯间的首层设置直接对外的出口。
当疏散楼梯在首层无法设置直接对外的出口，应设置直通室外的安全通道（如有开向安全通道房间的门应为乙级防火门），安全通道内设置正压送风设施。
（四）疏散通道部分洁净厂房的平面布置因洁净度要求，每一工序都在单独的较小的空间内进行，使平面布置错综复杂。
转折的生产流线和多重进出房门影响了人员安全疏散的时间。
疏散通道的设置是保证洁净厂房安全疏散的重要措施。
在医药工业制剂厂房中，疏散走道的确定应尽量结合工艺要求，将工艺中已采取防火分隔措施的主通道作为安全疏散通道。
对于洁净区域相对较大的制剂生产厂房，人、物流通道往往由两部分组成，即洁净区外部的人、物流通道及洁净区内部的人、物流通道。
洁净区各个生产用房往往由内部通道相连以满足不同的生产工序的需要，这些内部通道同时也作为洁净区人员的安全疏散路线，通过安全疏散门与外部非洁净通道相连，人员通过外部通道到达室外安全出口或疏散楼梯间。
建筑平面设计时应合理构筑人员安全疏散体系，洁净区外部通道尽可能环通，达到多向疏散的目的，尽可能避免袋型走道，同时也有利于消防扑救。
（五）专用消防口专用消防口是消防人员为灭火而进入建筑物的专用入口，平时封闭，火灾时由消防人员从室外打开。
洁净厂房通常是个相对封闭的空间，一旦发生火灾，给消防扑救带来困难。
洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80m 时，在该段外墙的适当部位设置专用消防口。
专用消防口的宽度不小于750mm ，高度不小于1800mm ，并应有明显标志。
楼层专用消防口应设置阳台，并从二层开始向上层架设钢梯。
洁净厂房外墙上的吊门、电控自动门以及宽度小于750mm 、高度小于1800mm 或装有栅栏的窗，均不应作为火灾发生时提供消防人员进入厂房的入口。
五、消防设施配置由于洁净厂房的建筑造价及工艺设备都比较昂贵，发生火灾带来的直接和间接的经问题。
目前被广泛使用于洁净厂房的灭火设施有：室内外消火栓系统，自动喷水灭火系统和济损失都十分惨重，因此建立行之有效的消防保障体系是洁净室建造和运行必须解决的重要灭火器。
另外，还应根据具体的条件和要求，有针对性地选用其他必要的消防设备，如气体灭火系统等。
（一）室内外消火栓系统洁净厂房设置的室内、外消火栓系统应符合现行规范的要求。
洁净厂房室、内外消防给水可采用高压、临时高压或低压给水系统，如采用高压或临时高压给水系统，管道的压力应保证用水量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍不小于10m ；如采取低压给水系统，管道的压力应保证灭火时最不利点消火栓的水压不小于10 m 水柱（从地面算起）。
洁净厂房的消火栓的设置尚应符合下列规定：1）洁净室（区）的生产层及上下技术夹层（不含不通行的技术夹层），应设置室内消火栓；2）室内消火栓的用水量不应小于10L/S ，同时使用水枪数不应少于2 支，水枪充实水柱不应小于10m ，每只水枪的出水量不应小于5L/S 。
3）洁净厂房室外消火栓的用水量不应小于15L/S 。
（二）自动灭火设备1．自动喷水灭火系统目前，自动喷水灭火系统已成为洁净厂房消防系统的首选配置。
设置在洁净室或洁净区的自动喷水灭火系统，宜采用预作用自动喷水灭火系统。
自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准的《自动喷水灭火系统设计规范（2005 年版）》（GB50084-2001 ）的要求，其喷水强度一般不宜小于8.0 L /（min. m2）,作用面积不宜小于160 m2o2．其他灭火设施洁净厂房内设有贵重设备、仪器的房间设置固定灭火设施时，除设置水灭火系统之外，目前较为广泛使用的还有二氧化碳、IG541 、三氟甲烷等洁净气体灭火系统。
二氧化碳具有毒性，使用不当会使人窒息，不能用于有人的场所，而且其冷却作用较大，对精密仪器会产生一定影响。
IG54l 气体灭火机理为物理灭火，灭火较慢，它的储存压力较高，被保护的区域较大，但钢瓶的用量多，钢瓶间储存空间较大，而且对系统管网要求高，计算复杂。
七氟丙烷气体灭火机理为化学灭火，灭火较快，一般输送距离不宜大于35 m ，但被保护对象体积较大时，需配置 2 套系统，会增加投资造价。
综上所述，在洁净厂房存放贵重设备和仪器、物料的洁净室设置气体灭火系统时，不应采用会导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂，应进行方案比较，选择最合适的系统设计。
(三)火灾自动报警系统洁净厂房应设置火灾自动报警系统及消防联动控制，其防护等级应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》 ( GB50116-2013 )的有关规定。
当防火分区面积超过现行国家标准《建筑设计防火规范》( GB50016-2014 )规定的最大建筑面积允许值时，保护等级应为一级。
硅烷储存、分配间(区)应设置红外线- 紫外线火焰探测器。
洁净生产区、走道和技术夹层 (不包括不通行的技术夹层) 应设置手动报警按钮和声光报警装置。
控制设备的控制及显示功能应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-2013 ) 的有关规定。
火灾自动报警系统的设计在满足现行规范要求的同时，还应根据洁净厂房的特殊要求合理选择，充分优化。
下面以医药类洁净厂房和电子类洁净厂房等为例进行说明。
1．医药类洁净厂房火灾自动报警系统的设计医药洁净厂房生产区应设置火灾探测器，生产区与走道还应设置手动火灾报警按钮。
高活性药物生产洁净室由于生产过程中使用或产生致敏性药物、生物活性药物或一般致病菌，容易造成污染，因此设置在该类洁净室内的火灾自动报警装置设备应具备密闭性、耐用性、高灵敏度和表面光洁的特点。
点式探测器可选用温感探测器或火焰探测器，如需要烟感探测器，建议选用红外光束型线型感烟探测器。