综合机械化采煤工艺
综合机械化采煤工艺
综合机械化采煤工艺
一、引言
综合机械化采煤工艺是指利用机械设备将煤矿中的煤炭进行开采和提取的工艺。
它是以提高采煤效率、保障矿工安全为目的而发展起来的先进技术。
本文将介绍综合机械化采煤工艺的概念、发展历程、主要方法及应用情况等内容。
二、发展历程
综合机械化采煤工艺起源于工业化进程的发展，随着科技的进步和机械设备的不断创新，采煤技术也得到了迅速提升。
先进国家已经形成了完善的综合机械化采煤工艺体系，这些技术也逐渐在全球范围内得到应用。
三、主要方法
1. 切割采煤机
切割采煤机是综合机械化采煤的核心设备之一，它可以在煤矿工作面上进行煤炭的切割和提取，具有高效、安全的特点。
2. 煤矿运输系统
煤矿运输系统通过各种输送设备将采煤机采集的煤炭从采煤工作面运输到地面或者其他设备处，包括输送带、输送车等。
3. 煤矿通风系统
为了保证采煤过程中的矿工安全，煤矿通风系统发挥着至关重要的作用，它可以为工作面提供新鲜空气，排出有害气体，保障矿工的安全健康。
4. 综合控制系统
综合控制系统是整个综合机械化采煤工艺的控制中枢，通过对各种设备的联动控制，实现采煤过程的高效自动化运行。
四、应用情况
综合机械化采煤工艺已被广泛应用于全球各大煤矿生产中，特别是在发达国家和地区，这些技术已经取代了传统的人力采煤方法，成为主流。
它极大提高了煤矿生产的效率，降低了劳动强度，保障了矿工的安全。
五、结论
综合机械化采煤工艺是煤炭生产领域的重要技术之一，它的应用不仅提高了煤矿生产效率，还保障了矿工的生命安全和健康。
随着科技的不断发展，相信综合机械化采煤工艺将在未来取得更大的发展和应用。
煤矿综合机械化采煤工艺探析
煤矿综合机械化采煤工艺探析【中图分类号】td823.97综采是煤矿综合机械化采煤的简称；一般指机械化率达到95%以上。
为创建高产高效矿井，最大限度提升矿井综合机械化采煤水平，大力发展机械化，优化工作面技术装备、引进全采高生产工艺，优化综合机械化采煤工作面设计，实现综合集中生产，建立与完善保障制度，引入竞争和精力机制，并且经过20多年的实践、完善以及提高，综合机械化采煤工艺已成为我国矿井实现高产高效的主要途径。
煤炭井下开采的发展方向是实现矿井高产高效集中化生产。
而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产，实现工作面高产高效，达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产，增加工作面的出煤点，提高综合机械化采煤设备及矿井生产系统的可靠性，减少工作面辅助工序的影响时间。
1、综合采煤工艺的装备要求近几十年特别是近十年以来，我国综合采煤工艺已经取得了长足的发展，形成了具有中国特色的现代化开采技术与装备体系，特别是煤机装备方面，在电牵引采煤机、系列化液压支架、大型刮板输送机以及大运量、大运距带式输送机开发上取得了显著的突破。
首先，自主研发了适应不同开采条件的智能化、高可靠性煤机装备。
比如，不同系列的电牵引采煤机。
就目前来说，我国电牵引采煤机形成了割煤高度0.8—7.0 m、适应倾角0—60°、总装机功率238—2500kw的系列产品，牵引速度超过20m/min，最大落煤能力达到6000t/h，并且装备了以微处理技术为基础的智能检测、监控与保护系统，采用先进的信息处理技术与传感技术，实现了机电一体化。
对于采煤工作面落媒，在我国多数煤矿采用可调高的双滚动采煤机，它的结构以及动作原理和普采工作面采煤机相仿，但是功率上以及生产能力方面的技术特征要大于普采工作面采煤机。
其次，适应大断面巷道快速掘进的要求，研发了大功率掘进机和连续采煤机，采用工作面输送机，液压支架和转载机。
我国研发的掘进机可截割单轴抗压强度达到100mpa的半煤半岩巷道，部分重型掘进机不移位截割断面达到35—42㎡，形成了切割功率为50—315kw、总功率达到500kw以上的10余种系列产品，完全满足不同条件下煤岩巷道的掘进要求。
大采高综合机械化采煤工艺技术
大釆高综合机械化釆煤工艺技术□闫永兴山煤集团煤业管理有限公司晋南分公司，山西临汾 041000摘要：我国的煤炭资源有很大一部分产量来自于缓斜厚煤层。
目前对于厚煤层最为有效的开采技术当属大采高综合机 械化采煤技术。
对于煤炭企业而言,合理有效地运用大采高综合机械化采煤技术可以使开采工作工序简单、生产高效、回收 率高等。
本文通过对于大采高综合机械化采煤工艺技术的现状、特征、适用条件等进行分析，希望对采煤质量与效率的提高 有一定参考价值。
关键词：大采高综合机械化采煤；采煤技术；适用条件0引言大在社会经济发展的过程中，煤炭资源作为一种基础 能源发挥着十分重要的作用。
随着科学技术的进步，机电 一体化、综合机械化等方面也在不断的发展，我国的煤炭 开采业进入了迅速发展的阶段。
大采高综合机械化采煤技 术的应用对于开采作业安全、高效的开展起着重要的作用。
1大采高综合机械化采煤技术现状大采高综合机械化采煤技术是年代开始发展起来的，随着煤矿产业科学技术的发展，大采高综合机械化 采煤技术也在趋于成熟。
在大量的综合机械化采煤设备与 液压支架的投入使用后，大采高综合机械化采煤技术发展 的脚步也随之加快。
就目前实际应用的情况而言，有相当 一部分矿井并没有事先了解此技术适用的条件，导致了应 用的不合理、不科学，这对于采煤的效率与质量都有不良 的影响。
因此在应用大采高综合机械化采煤技术前，先了 解其技术特点、工艺适用条件十分重要I n。
2大采高综合机械化采煤技术的特征大采高综合机械化采煤工艺技术是利用设备将3.5~7 m 间煤层中的煤炭一次性开采完成的工艺技术。
大采高综合 机械化采煤技术作业面一般是成套的设备，采煤机的功率 较大，使用掩护式液压支架与强力刮板输送机。
相较十一 般的综合机械化采煤技术，作业面采煤技术过程大体一样。
但由于设备高度较高，煤壁容易片帮等情况，采煤时一般 采用俯斜长壁或走向长壁采煤法。
相较于一般综合机械化采煤技术，大采高综合机械化采煤工艺技术有以下基本特 征。
煤矿综合机械化采煤工艺
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .01SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N 工程技术综合机械化采煤工艺,是指回采工作面中采煤的全部生产工艺,如破煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等采煤过程都实现了机械化。
此外,顺槽运输也相应的实现了机械化,以便充分发挥综采设备的效能。
随着综采装备的不断进步,综采工作面单产和效率日益提高,特别是九十年代以来,国内外综采技术和装备发展很快,高产高效综采工作面矿井层出不穷。
1综采工艺的装备特点实现矿井高产高效集中化生产是煤炭井下开采的发展方向。
而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产,实现工作面高产高效,达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。
实现综采工作面高产高效应以提高综采工作面的开采强度和采煤机的有效开机率为目标,其技术途径有提高综采工作面配套设备的小时生产能力。
增加工作面的出煤点。
提高综采设备及矿井生产系统的可靠性,减少工作面辅助工序的影响时间。
实现综采工作面的高产高效主要有单一长壁综采工作面的高产高效和实现综采放顶煤工作面的高产高效。
采用大能力的新型综采装备来实现长期综采工作面高产高效,也是今后采煤机械化的发展方向,其装备的主要特点是:设备能力大。
大功率(>800kW )电牵引采煤机的小时生产能力在1000～1200t 以上,运输机、转载机、破碎机的小时生产能力在500～2000t 以上。
自动化程度高,实现了机电一体化。
为了适应采煤机快速割煤的要求,采煤机具备自动调高等功能;液压支架采用电液控制,能实现采煤机、刮板输送机和液压支架的自动控制。
设备性能好、可靠性高。
工作面采用2300V 以上的供电电压。
实现回采巷道的快速掘进和支护,能满足工作面快速推进的要求。
开采煤层条件优越是实现工作面高产高效的前提。
高产高效工作面一般应具备以下条件:一是煤层赋存稳定,开采煤层的平均厚度不小于2.0m ,最好是开采单一煤层。
煤矿综合机械化采煤工艺研究
２ Ｑ
Ｑ ： Ｑ ２ （ 王）
Ｃｈ ｉ ｎａ Ｎｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｓ
浅谈煤矿综合机械化采煤工艺
运 输 也要 实现机 械 化 ， 这样 可 以充分 发挥 设 备 效 能 。本 文论 述 了机 械 化综 采技 术。 关键 词 ： 综采； 煤矿 工程 ； 机 械 化设 备 ； 采 煤 工 艺 １前言 机铺 设的长度 、 回采巷 道的支护 和掘进等 。 近些 年来 ， 我 国采 煤业发 展迅速 。综采技 术进步 很快 ， 设备 不断更 采煤机每刀 产量 如果想增 加 ，减少 采煤机 割时牵 引的速度 和辅助 新， 综采 的效率 和工作 面单产 也不断提 高 。机械 化综采技 术 ， 指 包括如 工 序如端 头作业等影 响 的时间 ， 使支护 速度 、 割煤 速度相互 之 间能 够互 顶板 管理 、 支护 、 运煤、 装煤 和破 煤 等在 内的全 部 的 回采 工作 面 生产 工 相 匹配 ， 使组织管理 更加方便 ， 从而提 高工作 面的效率和产量 。 艺实 现机械 化。九 十年代 以来 ， 无论 国内还是 国外 ， 综采 技术都 取得 了 ３ ． ２短壁机械综 采 飞速 的发展 ， 综 采设备 和综采 技术 的进 步者 艮 快， 综采工 作面 的矿井不 这种采煤技 术在运输 方式 、 通风 、 顶 板支护 和巷道 布置方 面和长壁 断涌 现 ，这些 矿井 大部 分 高效 高产 ，采煤机 械化也应 该朝这 个方 向发 机 械综采 的体系 相同 。工作 面采用 布有 四个 特点 ， 分别 是第一 、 工作 面 展。 运、 支、 采的设备都具有轻型化的特点 ， 能够实现 陕速安装和快速搬家。 ２综采所 用设备 第二、 工作面的转载机、 刮板输送机可以成为一体 ， 单机头的刮板输送 ２ ． １乳化液泵站 机 可 以用直角 拐弯布置 、 端卸 布置 、 侧卸布置 等布置方式 。第三 、 双滚筒 乳化液泵站 主要用来供 给高压 液体 ，供 给对象 主要是 液压支架 或 式采煤机 在工作 面采用 中部 斜切进 刀然后单 向割煤 的方式 ，单滚筒 采 别的液压设备 。工作面推进 时 ， 乳 化液泵 站也 向前移 动 。 煤机在工作 面采用 自开切 口然后往 返切割 一刀 的方 式 ，采煤 机 的截 深 ２ ． ２移动变 电站 加大 。 第 四、 工作面 的长度 比较短 ， 一般 是三十米至 八十米 ， 采后要 用退 移动变 电站 是变 电站的一 种 ， 因为工 作面推进 时 ， 移 动变 电站 也跟 式开采 。 着 移动而得 名。 移 动变 电站的功能是将 变电所输来 的高压 电进 行变压 ， 短壁 机械综采技术 应用要具有 以下条 件 ：综采 工作面 的上端 头和 变成适用于设 备的 电压 。主要服务 于输送机 、 采煤机 等工作面设 备 。 下端 头要 实现 陕速作业 ， 回采巷道要实 现机械化和 陕速掘进 。 ２ － ３可伸缩 带式输送机 短壁 机械综采适 用于煤层 厚或 中厚 、 缓倾斜 的 中小 型矿井 ， 如 果是 该机器是一种运输设备， 主要用于区段运输巷中。 在该机器上具有 大型 矿井 ， 则适用 于那些 不适宜 用长壁机 械综采技 术 、 回采块 段小 的煤 贮带装置 ， 能贮 存 ５ ０ 米至 １ ０ ０ 米。 工 作面推进 后 ， 输送 机长度 可以用贮 层 。 带装置来调 节 ， 可以伸长或 缩短 。 一般在 工作面推 进二十五 米至五十米 ４快速搬家 和端头作业 以后 ， 输送机 的长度就要进 行一次调 整。这样做 的 目的是降低 因为缩短 对综 采工作 面产 生影响 的主要 辅助工 序有上 出 口和下 出 口端 头支 输送 带 而引起 的对生产 时间 的影 响 ，最终 适应连 续生产 和工作 面推进 护 以及移 转载机 。 综采 工作面 的采煤 机的割切速 度越来越快 ， 工作 面的 速度加快 的要求 。 推进 速度 也不 断加快 ， 端 头作业 问题也 日渐突 出 ， 端 头开采技 术得 到解 ２ ． ４转载 机 决， 综 采工作 面 的上端 头 、 下端 头能 够实 现快 速作业 （ 包括 端 头设 备转 转载 机实际上是 一种输 送机 ， 是桥 式刮板输 送机 ， 安 装在工作 面下 移 、 断头切 割和端头支 护等 ） ， 这 是综采技术重 点解决 的问题之一 。可 以 出口区段 运输平 巷内。它的一端 在带 式输送机 机尾 ， 另一端在 和工作 面 采取 以下措施 ： 端 头采用 加长顶 梁（ 液压支 架 ） 来进行 支护 ， 下 顺槽 和上 输送机 相搭接 。工作 面首先运 出煤 ， 然后 经过巷道 地板 的升高 ， 然 后进 顺槽 一定 要掘进 大断 面的巷 道 ， 巷道 的宽度 要大 于 ４ ３米至 ５ 米， 在支 入可伸 缩式输送 机 。工 作面推 进时 ， 转 载机也跟着 推进 ， 推 进装置 带动 护 时要采用组合锚杆 或锚杆 。 整体移 动。 对 工作面进行 陕速搬家 ， 对 提高工作 面效 率和单产 以及延长 工作 ２ ． ５液压 支架 面连 续生产 的时 间都十分有效 。 实 现工作面 的快 速搬家 ， 关键是 要有先 液 压支架全称是综 采工作 面 自移 式液压 支架 ，主要 动力是 高压液 进 的组织 管理 、 搬家工艺 和搬家设 备。技术措 施如下 ： 首先 ， 对搬 迁工序 体， 功 能是完 成采 空 区处 理 、 推移 输送 机 、 支 架前 移 、 顶 板支 护等 工序 。 进行 合理 的组 织 ， 尽可能 多的组 织平行作 业 ， 工作 面搬 迁工 艺主要 包括 此外还 有一类 端 口液 压支架 ， 这 种支架 主要专 用于维 护输 送机 的机尾 、 新工 作面 的安 装 、 支架 的运输 、 撤装 工作 面支架 、 掘进 或支 护撤架 通道 、 输送 机 的机 头 、 工 作面 的下 出 口 、 工 作面 的上 出 口等 ， 还 有一 种锚 固支 停采 前对顶板 的维护 等 。其 次 ， 加大巷道 的断面 ， 使 大型设备 如液 压支 架， 主要 用来锚 固输送 机的机尾 和机头 ， 防止滑动 。其工作 方式 主要有 架 等能够进行 整体搬 家 。减少运 输环节 ， 使 设备 的搬迁距 离缩短 ， 改进 及时 支护 、 滞后支护 以及超前支护 这三种 。 在煤层 顶板稳定度 是 中等 的 采煤 系统 。再 次 ， 用无轨 运输车 、 单 轨 吊和拖 车等运输 装备来 对工 作面 时候 就采用及 时支 护 ， 指的是采 煤机停 止工作 之后 ， 先移 动液压支 架再 设备 进行撤装和 运输 。 移动输 送机 ； 在 煤层顶 板稳定度 是较好 的时候 就采用滞 后支护 ， 指 的是 ５结束语 采煤 机停止 工作之后 ， 先移动输送 机再 移动液 压支架 ； 超 前支护工 作不 矿井能够 进行高 产高效 的集 中化 生产 ，这 是井下 开采煤炭 的发展 同于及 时支护和滞 后支护 ， 它是在 采煤机停 止工作之 前进行 的。 和研 究方 向。只有提 高综采 工作 面单产 ，才能使 矿井 生产实现 高产高 ２ ． ６工作 面输送机 效 。综采工作 面实现 高效高 产 ， 主要有 两个 方面 的途径 ： 一 是综采 放顶 综 采工作面所 用的输送 机是可 以弯 曲刮板 的输送 机 ，要 求结构 强 煤 的工作 面实现 高产 高效 ， 二是 单一长 壁的综采 工作 面实现高 产高效 。 度够 强 ， 铺 设长度够 长 ， 运 输能力够 大 。 作用 有三个方 面 ， 分 别是运煤机 使 综采工作 面实 现高产高效 ， 要 达到 高度集 中化 的生产 ， 使 一矿一 井或 械、 移动 液压支架支 点 、 采 煤运行导 轨等 。 二 井。综采工 作面高 产高效 的具 体 目 标 应该是 提高采 煤机有效 的开机 ２ ． ７采煤机 率 和提高综采 工作 面工作 的强度 。技术 途径则 是提高综 采工作 面相关 在采煤工作面落煤时使用， 主要有两种 ， 一种是刨煤机 ， 一种滚筒 的配套设备的每小时的生产能力， 增加综采工作面最终的出煤。 式采煤机。我国各煤矿多数采用双滚筒采煤机 ， 而且可调高。这种采煤 参 考文献 １ １ 姚金刚， 赵 超． 煤矿 综合机 械化 采煤 工艺探析 Ｉ Ｊ １ ． 科 技信 息 ・ 矿 业论 坛 ， 机和普采工作面所采用的采煤机在动作原理、 结构等方面高度相似 ， 但 『 生产能力 、 功率等技术特征 ， 前者大于后者。 ２ ｏ ｌ ｏ （ ２ ３ ） ． 王振 东． 煤矿 综合机械化 采煤工 艺研 究田． 科技创 新与应 用 ， ２ ０ １ ２ ． ３采煤 Ｔ艺 ３ ． １长壁机械综 采 １ ３ １ 段 宁 宁． 煤矿 综 合机 械 化 的采 煤 工 艺研 究探 讨田． 科技 创 新 与 应 用 ， 般 睛况下 ，综采工作 面长度 加大 ， 采 煤机 每割一刀所 割煤量 增 ２０１ ２ ． 加， 这样做了以后 ， 工作面端头斜切进刀等对生产时间的影响就可以减 １ ４ １ 南麓棱 ， 朱吉茂 ， 杨 国栋 ， 等． 浅谈我 国煤矿 机械化 发展 水Ｉ Ｊ Ｊ ． 煤炭 工程 ・ 少， 产量�
煤矿综合机械化采煤工艺探析
・ ４ ３・
煤矿综合机械化 采煤 工艺探析
刘 旭 东
（ 开滦能源化 工股份有限公 司 范各庄矿业分公 司， 河北 唐 山 ０ ６ ３ １ ０ ９ ） 摘 要： 随着经济的发展科技水平的提升 ， 创 建一个高产高效的煤矿生产是现如今每一 个矿 井谋 求生存发展 的必经之路 。本 文详 细 的探析 了煤矿的综合机械化采煤工艺 ， 了解综合机械化采煤 工艺是如何让煤矿 在开采生产过程 中实现 高产 高效 以及现代化转型 ， 与综合 机械化采煤工 艺给煤矿带来 了良好的经济效益和社会 效益 。 关键词 ： 煤矿 ； 综合机械化 ； 采煤工 艺
如何能 实现煤矿高产高 效 ， 增加煤矿 的整体竞争 实力 ， 能在竞 单 向煤割方式 ， 使得采煤机 的截深面加大。 （ ３ ） 单机头刮板输送机可 争激烈 的市场环境 中得 以可持续 发展 。实现煤 矿采煤工艺 的机械 采用 端卸 、 侧卸 布置或直角 拐弯布置 ， 并使 工作面刮板输 送机与装 化， 能够使煤 矿达到高产高 效集中化生产 ， 综合 机械化 的开采是煤 载机为一体 。 （ ４ ） 综合机械化采煤工艺 因为有了机器协调辅助 ， 所 以 矿井下开采的发展主要趋 势。 在工作面采 ， 支， 运设备 轻型化 ， 便于实现设备快速搬家和安装 。 １如何推进煤矿采煤过程 中使用综合机械化的采煤工艺 长壁综 合机械化 采煤工艺在 很多方 面都与短壁综 合机 械化采 为 了能让煤矿开采生产达到最佳 的采煤效果 ， 在煤矿采煤工艺 煤工艺有相思 的地方 ， 但是其有着一些 明显 的特点就是在开采 的工 中渐渐的将 以往传统 的采煤方式淡化 ， 现如今煤矿开采工艺上都会 作面长度 比较长 ， 这样 的工作面有效 的增大 了采煤机割一刀 的采煤 比较注重整体的推进综合机械化采煤工艺 的应用 ， 以下是如何推进 量 ， 同时可以减少工作面斜切进刀及端头作业等工序对生产 的影响 煤 矿采煤过程中应用上综 合机 械化 的采煤 ， 以下有几 种方法 ： 时间 ， 工作 面的推进长度是减少工作面搬家次数最有效 的方法从而 煤矿在 采煤工艺上如果 想要实现 推进应用 综合机械化 工艺 的 提高 了生产效率 。 较长的工作面还 能让开采 的煤量 日产量用 顿来计 采煤方式 首先要做 的就是让改 良后 能适应综合 机械化生产 的采煤 算 ， 综合 机械化采煤工艺大大 的在 降低成本 的前提之下提高 了整体 机进行落煤和装煤 ，这是煤矿开采应用综合机械化工 艺的第一步 ， 效益 。 机械化的采煤工艺进行的关键 所在 。 紧接着就是进行煤矿采煤 的综 ４煤矿综合机械化采煤的优势 合 机械运输 ， 这运输过程就要求 了在设计 综合 机械化的采煤工作面 综合机 械化采煤 工艺是结合 相对完善 的保障制 度和引 入竞争 努力研究 发展 的有效结果 ， 完 善煤矿采煤 的时候要考虑到生产运输过程 的连续性 ， 在应用 了综合机械化 的采 与精力 的机制情况之 下 ， 煤工艺能够大规模提高生产时效率 ， 增加 煤矿的产量 。在经过运输 技术 ， 提高煤矿 的采煤工艺 ， 提高综合机 械化的采煤水平 是实现煤 过程之后就是到 了自动式移动的液压支架 向前推动 ， 这个过程很好 矿高产高效的有效途径 。相对 于传统 的采煤技术 ， 开展综合机械化 的体现 了在 应用综合机 械化采煤工艺后传 统采煤 工艺上所 不具备 的采煤模 式有助于提高煤 矿的采煤效率和有效 的提高煤矿 采煤 的 的优势 ， 就是 能让采煤设备 的性 能以及装机功率在液压支架前移 的 安全性 。在引进 了机械化和优化 了采煤工艺技术装备的同时 ， 大力 最 大限度 的提升煤矿综合机械化采煤 过程 中效率在不断 的提高 ， 接下来 的两个 过程就是推移输送机至新 推进全采综合 的高生产工艺 ， 位置和采空 区顶板强行放顶。以上的方法切好 的体 现出煤矿在应用 技术 ， 优化综合 机械化采煤 的工作 流程 ， 达到综合集 中生产创建高 综合机 械化采煤工艺 比传统非机械化 的生产所 不具备 的有 优势所 产高效 的采煤工艺。 煤 矿综 合机械化 采煤有效 实现在每一 煤矿 中只有一个 工作 面 在， 综合机械 化的生产 能大大 的提升煤矿 的产量 ， 提高 生产 的效率 。 ２煤矿 采煤 工艺应 用综合机械化 的装备要求 或是两个工作面的高度集中化的生产流程 ， 综合机 械化采煤技术是 使得 工作 面上 的采煤点有 综合机 械化采煤工 艺是 实现矿井 高产高效 集 中化生 产 的重要 有助 于实现煤矿每一个工作 面的单产量 ， 途径 ， 它 主要是指是指 回采 工作 面中采煤的全部生产工艺与全部过 所增加 ， 减少 工作 面上 的辅助工序所耗费 的时间。煤矿综合机械化 程均实现 了机械化 。 煤矿采煤工艺在应用综合机械化生产时所需要 采煤 有助于提高煤矿 生产设备 的真正使用率 和提升矿井 中生产 系 的装备设置要求必须是能够适应不 同采煤环境 条件 ， 并且能充分 的 统使用 的可靠性 。 发挥其高智能化 ， 高可靠性 的采煤机器 。与此 同时综合机械化 的采 ５ 结 论 采 煤工艺水平 的高低 和煤矿整体 的开采效率 以及生产 能力 直 煤装备还必须要适应大断面巷道快速掘进 的要求 ， 故此在综合机 械 化采煤 工艺应用过 程中必须要求使 用装备像是 大功率 掘进机和 连 接影 响到煤矿实现高度集 中化程度高低 ，对于煤矿开产生产而言 ， 在确保采煤 的工作 质量前提之下 ， 有效 的减 少采煤时间 ， 提高采煤 续采煤机 ， 此机械化生产装备能够利用较大 的工作面进行高效 率的 的工作效率是实现高产高效 的最直接最有效 的途径 ， 煤 矿推进综 合 输送 。 采煤 工艺在应用上 综合机械化 生产时所使 用 的工 作面是采 用 机械化开采工艺有助与实现煤矿在整个采煤过程 中实现高产高效 。 种 可弯 曲刮板输 送机 ， 这种运输机器 的运输能力 大 ， 但 是其所 需 本篇文章具体从煤 矿在推进综合机 械化 采煤过程需要 使用 的装 备 以及了解如何推行煤 矿采煤工 艺 要铺设 的工作面长度要求也 比较长 ， 关键 的是 因为其具备可较 强的 要求 和综合采煤工艺的具体方法 ， 全方位的剖析煤 结构性 能 ， 所 以常常是综合机械化采煤工艺过程 中作 为运煤机械和 综合机械化和煤矿在推进综合机械化可取 的优势 ， 并据此论证了应用综合机械化采煤工艺 采煤机运行 的导 轨与移动液压支架 的支点 ， 有着显著作用 。 此外 ， 还 矿的综合 机械化采煤工艺 ， 有靠 高压液体作 主动力完成 顶板支护 、 支架前移 、 推移 输送机 和采 在进一步提 高煤矿企业采煤工作 质量与工作效率 的过程 中所起 到 空 区处理等工 序的液压支架 以及安装在工 作面下 出 １ ２ Ｉ 的 区段运 输 的至关重要的作用 与意义 。
煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析
煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析摘要：煤炭是社会的基本能源，在经济发展中起着重要作用。
近年来，随着对煤炭需求的增加，传统的开采方法已不再适合现代使用，机械化采煤设备不仅大大提高了煤炭开采效率，它还将使采掘过程更加安全，使煤炭更加清洁。
采用先进的高性能机械化采煤技术可以实现高产高效。
关键词：煤矿采煤；综合机械化；采煤工艺1 前言煤矿资源是我国社会发展过程中十分重要的矿产资源，不仅能够有效地推动我国社会经济的发展，在人们的生产生活中也起着至关重要的作用。
随着社会经济的迅猛发展，传统的采煤工艺已经不能够满足煤矿行业对于煤矿资源的需求了，必须要采用综合机械化采煤工艺对煤矿进行开采。
综合机械化采煤工艺不仅能够有效的节约煤矿开采的时间，提高煤矿开采的效率，节约煤矿资源，还能够帮助煤矿企业节约开采成本，使企业获得更大的经济效益。
2 煤矿综合机械化采煤的优势与传统的采煤技术相比，综合机械化采煤模式可有效的提高煤矿的开采效率和提升煤矿综采技术达到集中高效高产的目的。
煤矿综合机械化采煤是实现煤矿只有一个工作面或两个工作面的高度集中化生产流程的技术，煤矿机械化采煤有助于提高煤矿生产设备的使用率和提升煤矿生产系统的可靠性；煤矿企业的综合机械化对煤矿建设而起决定性的作用，机械化工艺的进步程度关系到矿井建设中的施工安全和操作效率，煤矿建设工艺的多种多样，综合机械化配套施工工艺成为我国煤矿开采中先进的建筑技术，通过电气设备与自动化控制之间的相互联系，提高煤矿开采效率，达到降低人工成本的效果，为促进煤矿综合机械化开采的实现，弥补传统开采模式的缺陷，企业需要根据煤矿实际作业情况，推动综采技术的应用，煤矿企业要实现机械化工艺，综合机械化程度的关键是加强优化采煤机。
综合机械化采煤机在采矿过程中，采用自动式液压支架来支护顶板，安全系数较高，可以提高煤矿的生产效率，而我国传统的采煤机械化设备无法实现该技术，因此综合化机械设备提高了煤矿的生产效率。
电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备
53 第一章 综采工作面生产准备
21 第一章 综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章 综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章 综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章 综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章 综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区 回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章 综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章 综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机
大采高综合机械化采煤工艺技术
大采高综合机械化采煤工艺技术摘要：在煤矿开采过程中，煤矿企业开采作业时，需要保证质量的、提高效率、满足社会的需求，确保煤矿企业的稳定发展。
要想提高煤矿企业的采煤产量，最重要的就是综合机械化的采煤工艺。
基于此，以下对大采高综合机械化采煤工艺技术进行了探讨，以供参考。
关键词：大采高综合机械化；采煤工艺；技术引言如何实现煤矿的安全高效开采，是煤矿企业所需要关注的重要问题。
煤矿综合机械化采煤技术的出现为煤矿开采提供了最优的解决方案，不仅大幅度提高了煤矿开采的效率，还大大保证了开采的安全性，值得进行深入研究。
综合机械化采煤技术的主要特点是使用液压支架进行煤层顶板管理，大大提高了管理的效率和质量。
为此，需要深刻认识到煤矿综合机械化采煤技术的特点及实现的关键。
1煤矿综合机械化采煤工艺概述现如今，本国的市场经济对于煤的需求量越来越大，而先进、科学、高效的采煤技术对煤炭的生产效用和生产质量有着极其重要的关键作用。
所以，为了使得煤炭企业的采煤生产效用和生产质量能够得到最大程度的提升，那么就需要在开采过程中广泛的运用煤炭综合机械化采煤技术，进而使得煤炭企业得到迅猛的成长。
除此之外，将采煤工程与煤炭综合机械化采煤技术深入的融合在一起，能够有助于煤炭企业朝着现代化的方向成长，也能够有效地提升采煤现场的安全性、科学性以及高效性，使得采煤现场的环境、品质等各个方面都得到相应的保障。
现在的煤炭综合机械化开采技能与早期的开采技能相比较而言，煤炭综合机械化采煤技术具有较大的长处，首先，煤炭综合机械化采煤技术的生产效用要比早期开采煤炭技术的生产效用高，且安全性能有着较大的保障，采煤现场的各项工作人员的人身安全保障正在持续不断的优化和完善。
其次，在采煤工程当中运用煤炭综合机械化开采煤炭技能，使得现代化采煤作业得到了一个较大的成长，采煤工程的品质和效用都有着显明的提升。
然后，使用煤炭综合机械化采煤技术能够有效的降低施工现场的安全问题，提升工作人员的安全保障。
煤矿综合机械化采煤工艺
煤矿综合机械化采煤工艺探析摘要：随着我国科学技术的不断发展，促进我们煤矿产业的不断发展，煤矿综合机械化采煤工艺也在不断的进步。
因此，本文主要探讨了煤矿综合机械化采煤工艺。
通过对煤矿综合机械化采煤的设备进行具体的分析，以及具体介绍了我国综合机械化采煤工艺。
希望通过本文的探讨，能够为我国煤矿综合机械化采煤工艺的发展做出自己的努力。
关键词：煤矿；综合机械化；采煤工艺；采煤机0 前言煤炭是我国主要的基础能源。
我国经济的发展离不开煤炭工业的支撑。
在煤炭的开采过程中，应该不断的发展采煤工艺，提高采煤的效率，促进煤炭产业的优化升级[1]。
本文主要探讨了在目前的技术水平下，在煤炭开采中主要应用的综合机械化采掘工艺。
通过应用综合机械化采煤工艺能够大大的提高采煤的效率，实现煤矿的高产高效作业。
下面就对综合机械化采煤工艺进行具体的分析和介绍。
1综合机械化采煤设备分析1.1采煤机在综合机械化采煤工艺中，主要应用的是采煤机，采煤机主要是集机械、电气以及液压为一体的。
采煤机是实现煤矿的生产机械化的最为重要的设备之一。
采煤机主要分为2种类型。
一是滚筒式采煤机，二是刨煤机[2]。
就目前的煤矿的使用情况来看，我国煤矿主要使用的是双滚筒采煤机。
双滚筒采煤机相比较普通的采煤机有一个很大的优势就是功率比较大，生产能力比较强。
1.2 工作面输送机在煤矿的生产过程中，运煤的主要的设备是工作面输送机。
在煤矿的综合采煤的生产过程中，一旦发生了输送机断链条的情况会严重的影响着整个煤矿的正常生产。
综合采煤工作面一般是采用可弯曲的刮板输送机。
最大的优势就是运输能力比较的大，结构强度较好，铺设的长度比较长等。
1.3 液压支架在煤矿的生产过程中，液压支架主要是用来控制工作面压力的结构物，液压支架也是综合采煤设备的重要的组成部分。
其主要的作用是能够有效的控制盒支撑工作面的顶板，并且能够有效的隔离采空区，从而能够防止矸石进入到推进输送机。
液压支架需要和采煤机配合的使用。
综合机械化采煤工艺
三、液压支架的支护方式
1、及时支护方式 • 采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移。支护顶板， 输送机随移架逐段移向煤壁。（推移步距＝截深） 2、滞后支护方式 • 割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随输送机前移。
四、综采面端头支护
1、端头支护方式 ①单柱加长梁（迈步抬棚）：适应性强，利于排头支架的稳 定，但支设麻烦、费工费时。 ②自移式端头支架：移架速度快，但对平巷条件适应性差。 ③用工作面支架支护端头：适用于煤层倾角较小的工作面。
作业
1.什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？ 2. 采煤机进刀方式有哪几种？有何优缺点？ 3. 及时支护与滞后支护的工艺流程是什么？ 4. 简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基 本原则？
2、综采面平巷相对位置与端头作业 • 利于运输设备运转和维护，有利于煤流在端头处转载和采煤 机实现无人工切口端头进刀，并便于人员进出和材料运送。 图9－37
四、综采面端头支护
• 为避免卧底掘进时破岩及留顶煤的困难，当煤层厚度大于 平巷高度时，在综采面端部一定长度内留有三角底煤。图 9－38 • 补救措施：下卧转载机机尾；随工作面推进，超前下卧平 巷底煤。
3、顶板管理受移架方式的影响
• 选择移架方式不仅考虑移架速度，还要考虑对顶板管理的影 响。单架依次顺序虽然速度慢，但卸压截面积小，顶板下沉 量比后两种小得多，适用于稳定性顶板。
①沿工作面支架工作阻力分布依次顺序移架。 ②依次顺序式达到额定工作阻力时间长，分组间隔交错式较 快。 ③单向、双向移架，对顶板管理效果影响很大。 ④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。不卸载或部分卸 载，有利于控制顶板，尽量采用。 ⑤采用分段依次顺序移架时，顶板下沉量叠加，容易造成顶 板破碎、煤壁片帮和倒架。
普通机械化与综合机械化的采煤工艺分析
普通机械化与综合机械化的采煤工艺分析[摘要]本文主要对普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺进行了分析。
[关键词]普通机械化；综合机械化；采煤工艺中图分类号：td355 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）10-0303-01在煤矿采煤生产中，普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺是主要的两种采煤工艺，应用广泛，各个煤矿要从矿井的实际出发，科学地进行应用，以提高采煤生产效率和经济效益。
1、普通机械化采煤工艺煤矿普通机械化回采工艺即普采，普采的特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，井下运煤、顶板支护及采空区处理等工序与井下炮采工艺大致相同。
1.1 矿井普采工作面单滚筒采煤机作业方式（1）滚筒的位置和旋转方向矿井普采工作面单滚筒采煤机的滚筒通常处在机体靠近输送机平巷一端；右工作面的单滚筒采煤机，要安装左螺旋滚筒，在割煤时，滚筒逆时针旋转；左工作面安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转。
（2）采煤机的割煤方式采煤机割煤和与其他工序要协调一致、合理配合。
一是双向割煤往返一刀。
采煤生产班生产时，采煤机自工作面下缺口开始，滚筒沿顶板割煤，并利用滚筒螺旋及弧形挡煤板装煤，跟机挂梁，托住新暴露的顶板。
采煤机运行至工作面上缺口后，翻转弧形挡煤板，把摇臂降下，开始从上到下，滚筒割底煤并装余煤。
在采煤机后10m～15m，按次序推移输送机，输送机槽上的铲煤板清理机道上的浮煤。
推移完输送机就开始支设单体液压支柱。
在采煤机割底煤至工作面下缺口时，支设好下端头的支架，移置输送机，应用直接推入法进刀，使采煤机滚筒进入新位置，开始重新割煤。
二是∞字形割煤，往返一刀。
在工作面中部输送机设弯曲段，采煤机从工作面中部向上牵引，滚筒不断升高割顶煤；采煤机割到上平巷后，全工作面输送机移置，滚筒下降采煤机向下牵引割底煤至原采煤机起始位置；重新抬高滚筒。
工作面下端的顶煤，工作面上端移输送机；周而复始地进行，全工作面煤壁割直，输送机机槽在工作面中部弯曲段。
综合机械化采煤工艺
综合机械化采煤工艺
目前，煤矿普遍采用综合机械化采煤工艺，沿煤层走向掘进到采煤位置，布置开切眼，安装液压支架，刮板输送机，采煤机，转载机，破碎机及安装运输皮带。
采煤机割出的煤由刮板机运至转载机，经破碎机，皮带机运煤至井下煤仓，通过皮带机运输至地面煤仓。
综合机械化采煤是指采煤工程面中采煤机、刮板机、液压支架等主要设备组合配套。
一、综采工艺：
综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、回等五个主要生产工序全部实现机械化。
1）割煤工艺：工作面采用端头双向斜切进刀割煤工艺。
2）装煤工艺：采煤机后滚筒装煤和推移工作面刮板运输机铲板装煤；
3）运煤：工作面的煤通过刮板运输机、转载机、破碎机和可伸缩胶带输送机运至煤仓。
4）工作面采用后退式回采，工作面顶板管理采用全部冒落法管理。
二、设备用途：
1、液压支架：主要用于支撑和控制工作面顶板。
2、采煤机：用于采煤过程的割煤。
3、刮板输送机：用刮板链牵引，在槽内运送散料的输
送机叫刮板输送机。
4、转载机：它安装在矿井工作面下出口的区段运输平巷内，是把在采掘面上由刮板机运出的煤，转送到带式输送机上。
5、皮带机：运用输送带的连续或间歇运动来输送煤。
三、生产流程图。
煤矿综合机械化采煤工艺论文
浅议煤矿综合机械化采煤工艺[摘要]地质构造对综合机械化采煤技术的影响是普遍而多方面的，但影响程度有所不同。
地质构造对综合机械化采煤技术的影响主要有以下几方面：（1）相同落差断层的情况下，逆断层比正断层影响程度大；（2）支架下限高度过低导致一般综机难以通过断层；（3）断层面倾角过小对综合机械化采煤技术也有影响。
矿井地质构造表现形式是多种多样的，因此应分析掌握矿井构造特征和规律，针对不同情况，对综合机械化采煤技术进行全面规划。
[关键词]综合机械化采煤中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）04-0235-011 综合机械化采煤影响因素1.1 地质构造的影响地质构造对综合机械化采煤技术的影响是普遍而多方面的，但影响程度有所不同。
地质构造对综合机械化采煤技术的影响主要有以下几方面：（1）相同落差断层的情况下，逆断层比正断层影响程度大；（2）支架下限高度过低导致一般综机难以通过断层；（3）断层面倾角过小对综合机械化采煤技术也有影响。
矿井地质构造表现形式是多种多样的，因此应分析掌握矿井构造特征和规律，针对不同情况，对综合机械化采煤技术进行全面规划。
1.2 煤层厚度的影响煤层是煤矿开采的对象，其厚度、结构、硬度等的变化直接影响综合机械化采煤技术的产量，效率，采煤机工作机构的最小结构、调高范围、机身高度及过机空间，支架的最小高度和伸缩量。
对较薄煤层，由于人员活动空间狭窄，采煤机械化条件比较困难；对煤层厚度变化较大的矿井，应根据煤层厚度变化规律，划分区段，分别进行定量分析评价，为科学选择综合机械化采煤技术采场提供依据。
根据我国采煤机的使用情况，参考采煤机械化成套设备综合技术特征，可按采高将煤层厚度划分为0.65～1.30m；1.10～2.40m；1.70～2.60m；2.50～3.20m；2.50～4.40m几个区间。
在具体选择综合机械化采煤技术架型时，应首先把矿井的各个煤层划分出块段，对每个块段的煤层厚度进行方差计算，把块段内计算的煤厚区间与综合机械化采煤技术架型采高区间加以对比，选择合适的架型。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、综采面双滚筒采煤工作方式
• 2、综采面双滚筒采煤机的割煤方
式 • 考虑因素：顶板管理、移架与进刀 方式、端头支护等因素。
一、综采面双滚筒采煤工作方式
四、综采面端头支护
• 2、综采面平巷相对位置与端头作
业 • 利于运输设备运转和维护，有利于 煤流在端头处转载和采煤机实现无 人工切口端头进刀，并便于人员进 出和材料运送。图9－37
四、综采面端头支护
• 为避免卧底掘进时破岩及留顶煤的困
难，当煤层厚度大于平巷高度时，在 综采面端部一定长度内留有三角底煤。 图9－38 • 补救措施：下卧转载机机尾；随工作 面推进，超前下卧平巷底煤。
• 两种型式： • ①单向割煤。采煤机上行割煤，下行清理浮煤，
推一个截深；适用于煤层厚度略大于滚筒直径而 煤质坚韧的条件。 ②双向割煤。A.往返一刀，当煤层较厚时，采煤 机上行时贴顶板截割，下行时贴底板截割并清理 浮煤。这时，往返两个行程滚筒都截割采煤，但 工作面只推进一个截深。B.往返两刀，煤层厚度 接近滚筒直径，而且煤不粘连顶板，即可实现双 向采煤，往返行程各推进煤壁一个截深。
五、综采设备的配套参数
• 1、综采设备的尺寸配套关系 • ①采煤机的几何尺寸，（采用不同
高度的底托架、采煤机可获得几种 不同的机面高度）
五、综采设备的配套参数
• ②采高与支架高度关系：
• ③支架最小支撑高度与滚筒直径二者关系：
五、综采设备的配套参数
• ④支架支撑高度与采煤机机面高度之间关系：
五、综采设备的配套参数
• ②输送机的选型与生产能力 • 原则：与采煤机尺寸、割煤能力、配套、
支架的尺寸配套、运输能力与铺设长度、 煤层倾角、机槽和刮板链的特点等有关。 • ③移架方式与综采面生产能力相适应。 • ④平巷上（下）山运输系统以及采区车场 能力都要和综采面生产能力相适应。 • ⑤综采面生产能力要和供风量一致。
二、综采面液压支架的移架方式
• 1、移架方式： • ①单架依次顺序式：支架依次前移，移动步距等 •
•
于截深，操作简单，保证质量，适应不稳定顶板。 ②分组间隔交错式：移架速度快，适用于稳定顶 板。 ③成组整体依次顺序式：成组控制，适应煤层地 质条件好，采煤机快速牵引割煤（交流电牵引大 功率采煤机）
前移。支护顶板，输送机随移架逐段移向 煤壁。（推移步距＝截深） • 2、滞后支护方式 • 割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随 输送机前移。
四、综采面端头支护
• 1、端头支护方式 • ①单柱加长梁（迈步抬棚）：适应性强，
利于排头支架的稳定，但支设麻烦、费工 费时。 • ②自移式端头支架：移架速度快，但对平 巷条件适应性差。 • ③用工作面支架支护端头：适用于煤层倾 角较小的工作面。
•
• ⑤采煤机的卧底量 • ⑥采煤机底托架高度 • ⑦摇壁升角α（升角增大，采高增大）
五、综采设备的配套参数
• • • • • • •
2、综采面设备横向配套尺寸 人行道宽度：M≥700mm 断面距：T=150~300mm 移架千斤顶的行程比采煤机截深大100～200mm 3、综采面设备的选择与生产能力配套 ①采煤机的选型与生产能力 选型依据：煤层采高、煤质硬度、地质构造等。
小结及作业：
• 小结：本节主要讲述了综合机械化采煤的工作方式、移架方式、支护
• • • •
方式以及综采设备的配套参数。 习题：1.什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？ 2. 采煤机进刀方式有哪几种？有何优缺点？ 3. 及时支护与滞后支护的工艺流程是什么？ 4. 简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？
隔交错式较快。 ③单向、双向移架，对顶板管理效果影响很大。 ④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。不卸 载或部分卸载，有利于控制顶板，尽量采用。 ⑤采用分段依次顺序移架时，顶板下沉量叠加， 容易造成顶板破碎、煤壁片帮和倒架。
三、液压支架的支护方式
• 1、及时支护方式 • 采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即
二、综采面液压支架的移架方式
• 3、顶板管理受移架方式的影响 • 选择移架方式不仅考虑移架速度，
还要考虑对顶板管理的影响。单架 依次顺序虽然速度慢，但卸压截面 积小，顶板下沉量比后两种小得多， 适用于稳定性顶板。
二、综采面液压支架的移架方式
• ①沿工作面支架工作阻力分布依次顺序移架。 • ②依次顺序式达到额定工作阻力时间长，分组间 • • •
二、综采面液压支架的移架方式
• 2、移架方式对移架速度的影响 • ——移架速度取决于泵站流量及阀组和管
路的乳化液通过能力、支架所处状态及操 作方便程度、人员操作技术等因素。
二、综采面液压支架的移架方式
• 实测表明，移架中操作调整时间约占移架
总时间的60％～70％，当泵站流量不变时， 同时前移的支架数增加到N，供液时间也相 应增加，但调整操作时间te仍等于单架的调 整操作时间，由于te远大于td，故移架速度 可加快。
国外采煤机
综合机械化采煤工艺
综合机械化采煤工艺
• 综采工艺与普采工艺的区别： • 工作面支护实现了机械化。 • 综采工作面生产工艺过程：割煤（落、装
煤）、运煤、支护、处理采空区。 • 特点：全部实现了机械化，降低劳动强度， 提高了单产及安全性。
一、综采面双滚筒采煤工作方式
• 1、滚筒的转向和位置 • 转向：面向煤壁看－采煤机的右滚筒应为
一、综采面双滚筒采煤工作方式
• 3、进刀方式
• ①推入法进刀:需提前开出工作面端部切口。
（做机窝） • ②钻入法进刀（已不用） • ③斜切进刀：端部斜切进刀、中部斜切进 刀
一、综采面双滚筒采煤工作方式
• A. 端部斜切进刀：利用采煤机在工作面两端约 •
•
20～30M的范围内斜切进刀。（割三角煤、留三 角煤）过程、特点参图讲。 B.中部斜切进刀:利用采煤机在工作面中部斜切进 刀.过程参图讲。 特点:简化了进刀工序，工作量均衡，窝工现象少， 提高了采煤机的装煤率为移溜、移架创造了有利 条件。
综合机械化采煤工艺
• 主么是综合机械化采煤工艺（综采）
落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区五 个主要生产工序全部实现了机械化--综采; 也是目前最先进的采煤工艺。
• 配套设备
双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压 支架、胶带输送机等。
综合机械化采煤工艺
国内采煤机