焊接接头表面质量检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录
管道焊接检查记录。
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
3543-G708-焊接接头表面质量检查记录
/
检查方法
□肉眼□低倍
序
号
焊接接头编号
裂纹
气孔
夹渣
熔合性
飞溅
咬边
对接焊缝表面余高
对接焊缝
表面凹陷
角焊缝焊脚高
结论
检查日期
检查人
51
无
无
无
无
无
1
无
/
合格
潘亮亮
52
无
无
无
无
无
1
无
无
无
无
无
1
无
/
合格
潘亮亮
54
无
无
无
无
无
1
无
/
合格
潘亮亮
55
无
无
无
无
无
1
无
/
合格
潘亮亮
56
无
无
无
无
无
1
1
无
/
合格
潘亮亮
50
无
无
无
无
无
1
无
/
合格
潘亮亮
备注：
施工班组长：
日期：年月日
焊接责任师：
日期：年月日
质量责任师：
日期：年月日
SH/T 3543-G708
焊接接头表面质量检查记录
工程名称：烟台万华PO/AE一体化项目PO/MTBE装置
单元名称：MTBE罐组（2223）
设备名称
MTBE检测罐
位号
22T2301-1
64
无
无
无
无
无
1
无
/
合格
潘亮亮
焊缝质量检查记录施焊及焊缝外观检验记录
第 页
共 页
施焊记录
检验记录
焊缝编号
焊 层
焊材
焊接电源
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速 度
cm/min
焊工
钢印
焊接
日期
余高或
焊角高
缺陷
名称
检验
结 论
牌号
规格
代号
种类
级性
25
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
速 度
cm/min
焊工
钢印
焊接
日期
余高或
焊角高
缺陷
名称
检验
结 论
牌号
规格
代号
种类
级性
5
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
6
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
钢筋焊接接头检验批质量验收记录表格(2012新规程)
钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录（样表）
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量检查员等进行验收。
.。
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及 以上时，不得小于6mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2.钢
监理(建设)单位 验收记录
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋牌号及直径：
焊接接头数 量：
个 焊工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
施焊时间： 自
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋牌号及直径：
焊接接头数 量：
个 焊工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
施焊时间： 自
年月日
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及 以上时，不得小于6mm。
施工单位检查记录人： 监理(建设)单位旁站监督人:
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm 施工单位检查评定结果：
监理(建设)单位验收结论：
项目专业技术负责人：
年月日
焊接施工检查记录
焊接施工检查记录一、施工概况本次焊接施工检查记录针对某工程项目的焊接施工进行，该项目是一个钢结构建筑工程。
焊接施工是该项目的重要工序之一，对于保证工程质量和安全性至关重要。
本次检查目的在于确保焊接施工符合相关标准和规范要求，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
二、检查内容本次焊接施工检查内容包括但不限于以下方面：1. 焊接材料的合格证明和焊工的合格证书；2. 焊接设备和工具的合规性和合理性；3. 焊接工艺和参数的合理性和正确性；4. 焊接接头的准确位置和连接质量；5. 焊缝的外观质量和尺寸符合要求；6. 焊接过程中的安全措施是否到位；7. 焊接施工记录的完整性和准确性。
三、检查过程1. 检查焊接材料及焊工资质检查焊接材料的合格证明，确保焊接材料符合相关标准和规范要求。
其次，检查焊工的合格证书，确保焊工具备相应的技术和操作能力。
2. 检查焊接设备和工具检查焊接设备和工具是否符合安全要求，是否经过检测和维护，确保设备和工具的合规性和正常运行。
3. 检查焊接工艺和参数检查焊接工艺和参数是否符合设计要求，包括焊接方法、电流、电压、预热温度等参数是否正确设置。
4. 检查焊接接头和焊缝检查焊接接头的准确位置和连接质量，确保接头的位置符合设计要求，连接质量符合焊接标准。
同时，检查焊缝的外观质量和尺寸，确保焊缝的形状、宽度、高度等符合要求。
5. 检查焊接安全措施检查焊接过程中是否采取了必要的安全措施，如焊接区域的围挡、防护用品的佩戴、灭火器的配备等，确保焊接施工的安全性。
6. 检查焊接施工记录检查焊接施工记录的完整性和准确性，确保记录的内容包括焊接材料、焊工资质、焊接设备、工艺参数、焊接接头、焊缝质量等信息，并确保记录的真实性和可追溯性。
四、检查结果根据以上检查内容，本次焊接施工检查结果如下：1. 焊接材料和焊工的资质证明齐全，符合要求；2. 焊接设备和工具经过检测和维护，符合安全要求；3. 焊接工艺和参数正确设置，符合设计要求；4. 焊接接头的位置准确，连接质量良好；5. 焊缝的外观质量和尺寸符合要求；6. 焊接过程中的安全措施到位，保障焊接施工的安全性；7. 焊接施工记录完整准确，记录内容真实可追溯。
焊钉栓钉焊接工程检验批质量验收记录
焊钉栓钉焊接工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：焊钉栓钉焊接工程项目位置：XXXXX建设单位：XXXXX监理单位：XXXXX施工单位：XXXXX二、项目质量验收内容1.焊接工艺评定根据焊接工艺文件，对焊钉栓钉焊接工艺进行评定，并进行复试。
复试过程中，检验了焊接材料的质量、焊接工艺参数的合理性以及焊接人员的操作技术等方面。
评定结果符合要求。
2.焊接设备检验对施工现场使用的焊接设备进行了检验，确认设备完好，并进行相应的校正和调试，确保焊接设备的正常运行和可靠性。
3.焊接材料检验对焊钉、栓钉的焊接材料进行了质量检验。
检验项目包括焊接材料的外观质量、化学成分、机械性能等方面。
检验结果符合相关标准要求。
4.焊接工艺检验对焊钉栓钉的焊接工艺进行了检验，确认焊接工艺符合设计要求，焊接工艺参数设置合理，焊接工艺符合焊接规范要求。
5.焊接过程监控对焊接过程进行了监控，通过检查焊接接头的外观质量、焊缝形状和焊缝的尺寸等方面进行评定，确认焊接过程中未出现明显的焊接缺陷和质量问题。
6.非破坏检测采用非破坏检测方法，对焊钉栓钉焊接接头进行了探伤和超声波检测，确认焊接接头的质量符合要求，无焊接缺陷。
7.焊接接头力学性能试验对部分焊接接头进行力学性能试验，检测焊接接头的强度、延伸率、冲击韧性等力学性能指标，验证焊接接头的质量。
8.附属构件安装检验对焊钉栓钉焊接工程的附属构件进行了安装检验，检查构件的安装位置、安装质量等，确认构件的安装符合设计要求。
9.质量验收合格文件编制根据以上各项检验结果，编制质量验收合格文件，记录了焊钉栓钉焊接工程的质量验收情况。
三、质量验收结论经过对焊钉栓钉焊接工程的全面质量检验，结合施工过程中的监理和质量反馈情况，确定该工程的质量验收结论如下：1.焊接工艺评定合格。
2.焊接设备检验合格。
3.焊接材料检验合格。
4.焊接工艺检验合格。
5.焊接过程监控合格。
6.非破坏检测合格。
7.焊接接头力学性能试验合格。
焊接接头质量检验记录表
焊接接头质量检验记录表
以上为焊接接头质量检验记录表，详细记录了不同类型焊接接
头的检测项目、合格标准以及检测结果。
请按照该记录表的格式填写并记录每一次焊接接头的检验情况，确保每一个检测项目都符合合格标准。
为保证质量，每个接头的检验结果应经过合格评定，只有符合合格标准的接头才能被接受。
查阅相关规范和要求，确保检验结果的准确性和客观性。
检验人员应具备相关专业知识和经验，确保检验过程的科学性和有效性。
注意及时更新和记录检测结果，以便追溯和分析问题。
通过严格的焊接接头质量检验，可以保证焊接接头的质量和安全性，为后续的工程施工提供可靠的保障。
焊接检验质量验收记录表
焊接检验质量验收记录表一、引言焊接检验是确保焊接结构安全性和质量的关键过程。
通过对焊接接头的物理、化学和机械性能进行全面评估，可以有效地保证焊接工程的质量。
本文将详细介绍焊接检验质量验收记录表及其重要性。
二、焊接检验质量验收记录表概述焊接检验质量验收记录表是一份详细记录焊接接头质量信息的文件。
该记录表包含了焊接接头的各项质量指标，如焊缝外观、尺寸、硬度、金相组织、无损检测等。
通过对这些数据的分析，可以判断焊接接头是否符合设计要求，从而确保焊接工程的质量。
三、焊接检验质量验收记录表的内容1、焊缝外观检查：记录焊缝的表面质量，如咬边、焊瘤、飞溅等缺陷。
2、焊缝尺寸测量：测量焊缝的宽度、高度、间隙等尺寸，判断是否符合设计要求。
3、硬度检测：通过硬度计测量焊缝和母材的硬度，判断是否符合技术标准。
4、金相组织分析：通过金相显微镜观察焊缝的金相组织，判断其结晶质量和显微组织。
5、无损检测：采用超声波、射线等方法对焊缝进行无损检测，判断内部是否存在缺陷。
四、焊接检验质量验收记录表的重要性1、保证焊接工程质量：通过焊接检验质量验收记录表，可以全面了解焊接接头的各项质量指标，从而保证焊接工程的质量。
2、指导焊接施工：通过对焊接检验结果的分析，可以指导施工单位调整焊接工艺，提高焊接质量。
3、确保安全：焊接检验质量验收记录表是工程验收的重要依据，也是保证焊接结构安全的重要手段。
4、为未来工作提供参考：焊接检验质量验收记录表可以为以后的焊接工程提供参考，避免出现类似的问题。
五、结论焊接检验质量验收记录表是保证焊接工程质量的重要工具。
通过详细记录和评估焊接接头的各项质量指标，可以有效地保证焊接结构的安全性和稳定性。
通过对焊接检验结果的分析，可以指导施工单位调整焊接工艺，提高焊接质量。
因此，我们应该充分重视焊接检验质量验收记录表的重要性，并将其作为焊接工程质量控制的重要组成部分。
检验批质量验收记录表一、引言在建筑工程中，质量验收是决定工程最终质量的关键环节。
钢桩焊接接桩检查记录
钢桩焊接接桩检查记录日期：YYYY/MM/DD地点：XXXX工程地点检查人员：XXX1.检查目的：本次钢桩焊接接桩检查的目的是确保焊接质量符合相关标准和规范要求，以保证桩基工程的稳定性和安全性。
2.检查内容：本次检查主要包括以下几个方面：a.钢桩焊接接头的质量检查b.钢桩焊接材料的合格性检查c.钢桩焊接接头的尺寸、形状和位置检查d.钢桩焊接接头的焊缝外观检查e.钢桩焊接接头的无损检测f.钢桩焊接接头的机械性能试验3.检查方法：本次检查采用目视检查、测量仪器检测、超声波检测等方法进行。
4.检查结果：a.钢桩焊接接头的质量检查：检查发现钢桩焊接接头的质量良好，无明显缺陷和裂纹。
b.钢桩焊接材料的合格性检查：焊接材料的合格证明均在有效期内，焊条、焊丝等材料的质量与规范要求相符。
c.钢桩焊接接头的尺寸、形状和位置检查：对焊接接头的尺寸、形状和位置进行了测量和检查，发现焊接接头的尺寸、形状和位置符合设计要求。
d.钢桩焊接接头的焊缝外观检查：通过焊缝外观检查，发现焊缝的形态饱满、平坦，无气孔、夹渣等缺陷。
e.钢桩焊接接头的无损检测：采用超声波检测对钢桩焊接接头进行了无损检测，未发现任何质量问题和隐藏缺陷。
f.钢桩焊接接头的机械性能试验：对焊接接头的机械性能进行了试验，结果表明焊缝强度满足设计要求，具有良好的承载能力。
5.检查结论：本次钢桩焊接接桩检查结果符合相关标准和规范要求，焊接质量良好，桩基工程具备良好的稳定性和安全性。
6.检查建议：为了确保钢桩焊接接桩的质量，建议在后续施工中继续严格遵守相关标准和规范，并加强施工人员的培训和监管，及时进行质量检查和验收。
另外，应定期对焊接接头进行维护保养和检查，确保其在使用过程中的可靠性和安全性。
7.检查人员签名：XXX以上是钢桩焊接接桩检查记录，共计约1200字。
管道焊缝外观检查记录2
ϕ457*8
无
无
0
0.3
18.3
合格
11.6
FG-052002-450-1B001-2/4
5B
ϕ457*8
无
无
0
0.3
18.6
合格
11.6
FG-052002-450-1B001-2/4
6B
ϕ457*8
无
无
0.5
18.6
合格
11.6
FG-052002-450-1B001-2/4
7B
ϕ457*8
无
9B
ϕ457*8
无
无
0
0.7
19.1
合格
11.7
FG-052002-450-1B001-4/4
10B
ϕ457*8
无
无
0
0.7
18.7
合格
11.17
FG-052002-450-1B001-4/4
11B
ϕ457*8
无
无
0
0.7
18.6
合格
11.17
FG-052002-450-1B001-4/4
12B
ϕ457*8
合格
11.16
FG-052002-450-1B001-3/4
3B
ϕ457*8
无
无
0
0.7
18.6
合格
11.17
FG-052002-450-1B001-3/4
4B
ϕ457*8
无
无
0
0.6
18.5
合格
11.17
FG-052002-450-1B001-3/4
5B
焊接质量检查验收表范本
)范本(焊接质量检查验收表．焊缝表面质量（观感）检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-001自检确认意见：上述焊缝表面观感检查已完施工作业单位复查意见：经复查上述焊缝表面质量符合焊接质量验收及评价规程中表6.3.8-4检成，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，要求查表面质量符合要求。
结论日月年二级质检员：日月年班（组长）长：焊接工程外观质量测量检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-002抽样汇总检验点数优良数合格数16 1616施工作业单位检查意见：经外观质量测量检查，质量部门复查意见：经外观质量测量检查，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格上述16标准，评定为检合格焊口表合格标准，评定为合格焊口验结论焊接工程质量分批验收记录表编号：0203-HJ-01-02-02-01-001焊接分项工程综合质量验收评定表编号：0203-HJ-01-02-02-001表B.7 焊工自检记录表注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长：焊工：表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm注：验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√”；优良者记“Δ”。
合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。
公司（处）质检代表：工地（处）技术负责人：工地（队）质检员：班（组）长：验评日期：表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表建设单位代表：工地（队）技术负责人：公司（处）之间代表：验评日期：工地（队）质检员：表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准mm表6.3.8-3 B类工程焊接质量检验评定标准mm表6.3.8-3(续)C类工程焊接质量检验评定标准见表6.3.8-4。
表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准mm（续）6.3.8-4表．a 手工电弧焊或埋弧焊。
钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录模板
钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录湘质监工程名称：德思勤城市广场B地块基坑支护工程施工单位：湖南长工工程建设有限公司焊条牌号及直径：J502 © 4.0注：①d为钢筋直径（mm）;②负温电弧焊接头咬边施工单位检查记录人：深度不得大于0.2mm;③外观检查不合格的接头，经修监理（建设）单位旁站监督人整或补强后可提交二次验收钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录湘质监工程名称：德思勤城市广场B地块基坑支护工程施工单位：湖南长工工程建设有限公司焊条牌号及直径：J502 © 4.0注：①d为钢筋直径（mm）;②负温电弧焊接头咬边施工单位检查记录人：深度不得大于0.2mm;③外观检查不合格的接头，经修监理（建设）单位旁站监督人：整或补强后可提交二次验收。
钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录湘质监工程名称：德思勤城市广场B地块基坑支护工程施工单位：湖南长工工程建设有限公司焊条牌号及直径：J502 © 4.0注：①d为钢筋直径（mm）;②负温电弧焊接头咬边施工单位检查记录人：深度不得大于0.2mm;③外观检查不合格的接头，经修监理（建设）单位旁站监督人：整或补强后可提交二次验收。
钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录湘质监工程名称：德思勤城市广场B地块基坑支护工程施工单位：湖南长工工程建设有限公司焊条牌号及直径：J502 © 4.0注：①d为钢筋直径（mm）;②负温电弧焊接头咬边施工单位检查记录人:深度不得大于0.2mm;③外观检查不合格的接头，经修 位旁站监督人： 整或补强后可提交二次验收。
钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录工程名称：德思勤城市广场B 地块基坑支护工程施工单位：湖南长工工程建设有限公司焊条牌号及直径：J502 © 4.0监理（建设）单湘质监。
钢筋焊接接头检验核查要录
表F5 工程名称： 黄冈嘉豪·公园世家小区地下室A标段工程 试 验 报 告 序号 试件名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电渣压力焊 电渣压力焊 电渣压力焊 电渣压力焊 电渣压力焊 闪光对焊 闪光对焊 闪光对焊 闪光对焊 报告编号 12020098 12020097 12020096 12020095 12020094 12020102 12020101 12020100 12020099 品种及规格 HRB400C16 HRB400C18 HRB400C20 HRB400C22 HRB400C25 HRB400C18 HRB400C20 HRB400C22 HRB400C25 使用部位 基础剪力墙、柱 基础剪力墙、柱 基础剪力墙、柱 基础剪力墙、柱 基础剪力墙、柱 基础承台、基础梁 基础承台、基础梁 基础承台、基础梁 基础承台、基础梁 试验结果 代表批量 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 300个 300个 300个 300个 300个 300个 300个 300个 300个 试验单位： 黄冈市正兴建设工程 质量检测有限责任公 司 验收批组成及评定 情况
共计
份；试验告
份
检 查 意 见
施工单位
项目技术负责人： 年 月 日
监理 （建设） 单位 项目监理工程师： 年 月 日
本表由施工单位填写，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。