粉煤灰基地聚合物混凝土耐久性能的研究
粉煤灰在高性能混凝土中的应用研究
低于 1 %、 压碎指标小于 1 0 %。( 4 ) 对粉煤灰 的要求 。粉煤 灰配制 高性能混凝 土通 常选用一级粉煤灰 ,掺量一 般为水泥量的 1 5 %
~
3 0 %。( 5 ) 对减水剂的要求。减水剂一般选用减水率 2 0 % 混凝土强度较低 , 其相应 龄期 的徐变应变也较普通砼 的大 ,然而与普通砼等强度 的粉煤灰砼 在此后所有龄期的徐变均小 于普通混凝土 。 四是耐久性。由于粉煤灰减少了混凝 土的孔 隙 , 使混凝土的
( 2 ) 新拌混凝 土中水泥颗粒易聚集成 团, 粉煤灰的掺入可有效分
散水泥颗粒 , 释放更多 的浆体来润滑骨料 , 有利于混凝土工作性 能的提高 ; ( 3 ) 掺人 粉煤灰可 以补偿细 骨料 中细 屑的不足 , 中断
砂浆基体 中泌水渠道 的连续性 ,同时品质 良好的粉煤灰在 同样 稠度下能减少砼 的拌 和用水量 ,使 混凝 土中的水灰 比降低 到更
1 . 原材料 的选 用。主要是指水泥 、 沙子 、 石子、 粉煤灰及减水 剂 的选 用。 ( 1 ) 对水 泥的要 求。水泥采用优质水泥 , 标号不低 于 4 2 . 5 Mp a的硅酸盐 水泥或普通硅 酸盐水泥 。 ( 2 ) 对沙子的要求 。 沙
子 宜选用天然河 沙 , 细度模数 2 . 6—3 . 0 , 含泥量不 大于 2 %。( 3 ) 对石子 的要求 。石子选用质地坚硬 、 级配 良好 、 吸水率低 的碎石 , 且要 求 D ma x  ̄2 < 0 mm, 针 片状颗 粒含量不 超过 3 %~5 %, 含泥 量
地减 小碱 一骨料反应 引起 的混凝土膨胀 ,极大地提高 了混凝 土 的耐久性 。
的高效 减水剂 , 掺 量为胶结材 总量的 1 . O % ~1 . 5 %。选用减水 剂 时, 应考虑减水剂与水泥 、 粉煤灰 的适应性 。
粉煤灰混凝土的耐久性分析
随着结构工程学和建筑材料学的不断发 展, 我们生活中的建筑越来越高, 桥梁跨度越 来越大,工程中所遇到的外部环境越来越复 杂。 满足这些要求, 为了 新的混凝土材料不断 出现, 被称作绿色建材 川 的粉煤灰混凝土便 是其中的一种。
1 粉煤灰的工程应用发展历史
粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排出的一 种工业废渣。其在工程上的应用在我国始于 五十年代初,它不仅应用于普通混凝土中, 而且扩展到特种混凝土的范围。我国粉煤灰 的工程应用主要有以水泥、水泥混合材料等。 ②砂桨和混凝土: 低标号混凝土、水工 混凝土、道路混凝土、双灰粉砂浆等。 ③筑路和回填: 用于路堤、回填、矿 井回填、建筑深基础回填等。
51 +m, 02 Ca(oH)2 HZ 一 m、 +mZ o c ao 51 m2 0 02 H2 A1 +nlca(oH)2 H2 一 n:cao 203 +n, 0 A1 203 n2 0 H2
3. 2 微集料反应 粉煤灰微集料反应指粉煤灰在混凝土中 代替没有水化的水泥内芯,均匀的分布在水 泥桨内,使水泥颗粒间产生间隔,阻止了水
混凝土结构的耐久性。我们若能综合利用粉 煤灰,既能用来化解粉煤灰带来的环境污染 问题, 又能变废为宝, 为节约能源, 改善环保 和控制污染,高效消纳工业废渣走出了一条
面面俱佳的新路, 定能推动节能建筑的健康 发展和节约型社会的建设,实现循环经济早
日到来的美好明天。
参考文献 【 黄馒镇,陈剑雄. 大掺量粉煤灰掺合科中 ] 1
关键词: 粉煤灰 粉煤灰混凝土 耐久性
中图分类号: TU528
文献 标识码: A
文章编号: 1672一 3791(2007)04(b卜0024一 01 土和粉煤灰混凝土抗冻性的决定性因素。混 凝土中 用粉煤灰并等量取代水泥后, 在早、 中 期水化产物减少, 毛细孔增多, 强度偏低。 混 凝土受冻前龄期较短时, 混凝土易冻坏。 随着 粉煤灰的活性物质发生二次水化反应,使粉 煤灰具有一定胶凝性,填充了 水泥水化后微 小孔隙, 使混凝土密实度得以提高。 随着混凝 土强度的提高,后期粉煤灰混凝土的抗冻性
大掺量粉煤灰混凝土耐久性性能研究
拌合物的和易性 , 提高混凝土的密实性, 减少其 内部的空隙数
量 和 直 径 , 尤其 是减 少混 凝 土 泌 水 形 成 的毛 细 孔 数 量 和 密 集
煤 灰掺用超量替代 ,超量系数为 11 .,设计混凝土坍落度为
思路 。
关键词 :粉煤 灰
活性 激发 剂 耐久性 文献标识 码:A 文章编号 :l0 —9 3( 0 0 0 -0 ・3 073 7 2 1 ) 90 40
中图分类号 :T 7 U4
l前
言
表 1试验用混凝土配合比( 单位 :gm ) k /
配比 编号 耪攥灰 掺量 水泥 粉煤 灰 外加荆 砂 碎石 ( 掺重 1 %) . 5
/ 51 .3
5 1 3
.
粉煤灰是 从煤粉炉 排出的烟气 中收集到的细颗粒 粉末 , 是工业“ 废” 三 之一 , 随着我 国工业 的发展 , 粉煤灰 等排放量
将 逐 年 增 加 ,合 理 地 推 广 和 应 用 粉 煤 灰 不 仅 能 节 约 土 地 和 能 源 ,而 且 能 保 护 和 治 理 环 境 。 粉 煤 灰 作 为 一 种 人 工 火 山
8 士1 mm 。 0 0
于集料周边 的气孔 ,从而提高 了混凝土抗渗性能 。其规律为 在粉煤灰掺量 2  ̄ 5 5 3%情况下和活性激发剂后 2 8天抗渗性 能
中添 加 高 效 引 气 减 水 剂 和 粉 煤 灰 活 性 激 发 剂 的 方 法 改 善 其
7 d
2. 73
7 . 3 .6
2d 8
3 8 4
3 , 9
6d 0
4. 06
4. ]6
粉煤灰掺量对高性能混凝土性能影响的研究
粉煤灰掺量 %
图 3 混凝土塌落度和扩展度与粉煤灰掺拌量的关系图
22
第 2期
张淑芳 粉煤灰掺量对高性能混凝土性能影影响研究
厂工业废料 ,作为活性矿物掺料一种 ,利用粉煤灰不仅具有极大经济价值 ,同时也具有极高 的社
会价值 ,但人们在用大掺量粉煤灰配制高性能混凝土 时,总是有所顾虑 ,认为掺量太大会造成混
凝 土 的 各种 性 能 的 降低 ,本 文 在进 行 武广 客 运 专线 线 下 工 程高 性 能混 凝 土 配合 比设计 时 ,对 此进
图 4为等水 胶 比情况 下 ,不 同粉煤灰 掺量 混凝 土 强度发 展 曲线 。对早期 强度 而 言 ,随粉煤 灰 的
掺量增加而降低 , 而后期在 2 5 时的强度接近 , 8 d和 6 d 说明粉煤灰掺量对高性能混凝土早期抗压强
度影 响甚小 。这是 由于 3d 粉煤灰 尚未 参加 水化 反应 ,主要起 物理填 充作 用 ,混凝 土 的强度 、7d时 主要 由水泥 的水 化作 用 提供 ,故 早期 强度 主要决 定 于水 灰 比;后 期 强度增 长较 快 的原 因 ,是 由于粉 煤灰 参与 了二次水 化 反应 ,加 之微集 料填充 效应 ,使 得 抗压 强度显 著 增强 。2 以后 ,基 准混凝 土 8d 强度 发展 曲线 与掺加 粉煤 灰 的混凝 土相 比较 为平 缓 ,粉煤 灰掺量 为 1 一4 0% 0%混凝 土 的 5 6d抗 压 强度 与基准 混凝 土 的抗压 强度 基本 相 当。
现裂缝 ,外剪力则 主要 由骨料本身 以及骨料与水泥之间的咬合力承担 ;混凝土在直剪状态下破坏时 的破坏面均穿越骨料 ,因而有理由相信骨料本身的抗剪强度对混凝土抗剪强度有重要影响。试验发 现在等水胶比条件下 , 粉煤灰掺量大于 3 %时 , 7 龄期基本无抗剪强度 ;而 2 龄期混凝土掺 0 其 d 8 d
矿粉粉煤灰掺量影响系数表
矿粉粉煤灰掺量影响系数表矿粉粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料,其掺量对混凝土性能有着显著的影响。
为了研究矿粉粉煤灰掺量对混凝土的影响,进行了一系列的试验,并总结出了矿粉粉煤灰掺量影响系数表。
本文将介绍这个影响系数表的内容,并分析其中的一些关键信息。
矿粉粉煤灰掺量影响系数表主要包含了矿粉粉煤灰掺量与混凝土性能之间的关系。
表中列出了不同矿粉粉煤灰掺量下混凝土的强度、抗渗性、耐久性等指标的变化情况。
我们来看矿粉粉煤灰掺量对混凝土强度的影响。
根据影响系数表可以看出,随着矿粉粉煤灰掺量的增加,混凝土的抗压强度逐渐提高。
这是因为矿粉粉煤灰中的细颗粒能填充混凝土中的孔隙,增加了混凝土的致密性,从而提高了混凝土的强度。
然而,当矿粉粉煤灰掺量超过一定范围后,混凝土强度的提高趋势会逐渐减缓,甚至出现下降。
这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会导致混凝土的骨料相对减少,影响了混凝土的力学性能。
除了强度,矿粉粉煤灰掺量还对混凝土的抗渗性能有一定影响。
影响系数表显示,随着矿粉粉煤灰掺量的增加,混凝土的渗透系数逐渐降低。
这是因为矿粉粉煤灰中的细颗粒能够填充混凝土中的微孔和毛细孔,减少了混凝土的渗透性。
然而,当矿粉粉煤灰掺量过高时,混凝土的抗渗性能会受到一定的影响。
这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会增加混凝土的孔隙率,降低混凝土的渗透抵抗能力。
矿粉粉煤灰掺量还会对混凝土的耐久性能产生一定影响。
影响系数表显示,适量的矿粉粉煤灰掺量能够提高混凝土的耐久性,如抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能等。
这是因为矿粉粉煤灰中的活性成分可以与混凝土中的游离钙离子反应,生成稳定的胶凝物质,提高混凝土的耐久性。
然而,当矿粉粉煤灰掺量过高时,混凝土的耐久性能可能会下降。
这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会增加混凝土中的孔隙率,降低混凝土的耐久性。
矿粉粉煤灰掺量影响系数表为我们提供了一个参考,帮助我们选择适当的矿粉粉煤灰掺量来改善混凝土性能。
在选用矿粉粉煤灰时,需要根据具体工程的要求和矿粉粉煤灰的性质来确定最佳掺量。
粉煤灰对高性能混凝土综合性能影响的研究
高性能混凝土 中, 粉煤灰对凝结时间会产生影响之外 , 水泥
98
的性能、用水量、环境温度等也会对凝结时 间产生影响。因 此 ,预测高性能混凝土凝 结时间应 通过试验确定 。
32F . A对混凝 土力学性能的影 响 粉煤灰对混凝上 强度有 三种影响: 减少用水量、增大胶
、 一 -
丑 嘲
量、细度、化学成分等 因素有关 。工程 中,对于低水胶 比的 混凝土 ,由于水化后形成 的水泥石结构性 的影响 .. 1
l O0
渗入 内部 , 为保证水泥初凝后 的水化能够正常进行 , 应该在
水泥初凝后立即进行洒水养护。 当掺入粉煤灰取代部分水泥 时,随着粉煤灰掺量的增加,其凝结时 间会有所延长,而在
界 面结构 , 提高了混凝土的强度、耐久性 以及工作性能 ,改
强度提高。实验证 明,粉煤灰水化反应 的主要产物是 I 型或 I z型的 c sH 凝胶 ,分布于粉煤灰玻璃微珠 的表层。这种 .. 产物与熟料的水化产物交叉联接 , 促进了强度的增长。 由 但 于火山灰反应的潜在性质 , 玻璃相组分的这种水化反应 只有
Au 2 0 g.01
粉煤灰对高性能混凝土综合性能影响的研 究
魏秀瑛
摘
张 同文
( 湖南交通工程职业技术学院 ,湖南 衡阳 4 10 ) 2 0 1
要:优质粉煤灰合理地应用 于高性能混凝土 中,不但能部分代替水泥,降低工程造价 ,而且其特有的性能还有效地
改善和提 高混凝土的性能。 该论 文就粉煤灰与水泥的作用及对 高性能混凝土性 能的影响进行 了系统的研 究分析 , 对粉煤灰在
收稿 日期:2 1 -0 -2 00 3 5 作者简介:魏秀瑛 (9 3 17 一)女, 硕士、讲 师、工程师、 国家一级注册建造师、监理工程师,主要从事建筑构造 、工 程材料等教学研究及现场实践工作 。
粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响
粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响发布时间:2022-10-24T06:03:27.169Z 来源:《城镇建设》2022年11期6月5卷作者:罗富方[导读] 粉煤灰通常作为工业废料来处理,作为混凝土的掺和料,不仅能够使废弃物再利用罗富方身份证号码:45212319851020****摘要:粉煤灰通常作为工业废料来处理,作为混凝土的掺和料,不仅能够使废弃物再利用,而且能够降低混凝土的造价,因此粉煤灰混凝土在我国已经得到了广泛的应用。
适量掺入粉煤灰能够改善混凝土的性能,并有利于后期混凝土强度的发展和耐久性的提高。
目前,我国混凝土结构的耐久性劣化是一个普遍存在的问题,每年都要花费大量的人力和物力来处理各种混凝土病害。
因此,如何提高混凝土的耐久性是一个迫切需要解决的问题,具有十分重要的意义。
关键词:粉煤灰掺量;混凝土;耐久性;影响1粉煤灰对混凝土的贡献煤灰可以与水泥水化产物Ca(OH)2反应形成与C-S-H凝胶具有相似组成和力学性能的产物,而且可以降低毛细孔体积和孔径,提高混凝土强度。
并且在浇注大体积混凝土时,用粉煤灰部分代替水泥,可以降低混凝土的水化热,减少温度裂缝的产生。
粉煤灰对混凝土的贡献主要表现在三大效应,即火山灰效应、微集料效应和形态效应。
①火山灰效应指的是粉煤灰中的活性SiO2与水泥的水化产物Ca(OH)2进行二次水化反应,生成难溶的水化硅酸盐C-S-H凝胶沉积在骨料与水泥石界面的孔隙内,水化硅酸盐C-S-H凝胶呈纤维状,具有很大的刚性和比表面积,凝胶粒子间存在着范德华力和化学键力,提高了混凝土的粘结强度和结构稳定性;②形态效应是指粉煤灰颗粒呈大小不等的球状玻璃体,表面致密光滑,在表面负电性的作用下,可以有效地分散水泥颗粒,使浆体充分包裹骨料颗粒,在塌落度和和易性不变的情况下降低用水量,起到减水作用;③微细集料效应是指按照Aim和Goff模型理论,当把揍有超细矿物掺合料的水泥基材料系统看作多元系统,则在该系统中存在着一个最紧密堆积,其值取决于超细矿物接合料颗粒与水泥颗粒的直径比,该比值越小,最紧密堆积值越大。
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要:在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。
本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响,并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。
关键词:混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末,其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。
煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧,其中的不燃物大量混杂在高温烟气中,由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒,并从废气中收集下来的细颗粒粉末。
随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高,工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力,使得电力需求大幅增长,电力工业迅速发展,发电产生的粉煤灰数量急剧增加,中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。
不加以利用的为废弃污染物,其堆放需要占用大量土地,用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末,露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头,若排入河道会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能,减少水泥用量,降低工程造价,且在利于环境保护,所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。
某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土,数量巨大,如果在混凝土施工中掺入粉煤灰,取代部分水泥用量,不仅能够改善混凝土性能,同时也能够取得良好的经济效益,应在建筑施工中进行广泛推广应用。
2粉煤灰在混凝土中的作用1)粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。
粉煤灰主要由微珠颗粒组成,圆形的微珠能够起到滚珠的作用,降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。
粉煤灰对混凝土性能影响的屯化学研究
0 前 言
1 实 验部分
无 机添加 剂 在现 代混 凝土 技术 中起 着 重要 的作 用 , 混 凝 土必 不 可少 的第 五组 分 『3 是 1。添 加 剂 不仅 _ 】
可 以改 善新 拌混 凝 土的 流变性 能 、硬化 混 凝 土 的物 理力 学性 能 和耐 久性 能 。而且 推 动 了混凝 土生 产 与
维普资讯
宋刘斌 , : 等 粉煤灰对混凝土性能影响的电化 学研 究
中图分类号: QI24 T 0 7 08 (0 7 0 — 0 2 0 10 — 3 9 2 0 )4 0 7 — 4
粉 煤 灰 对 混 凝 土 性 能 影 响 的 屯 化 学 研 究※
泡在 1 o LN C 溶液 中, .m l a 1 7 / 通过测 量铁 丝来电极 的 自腐蚀 电位 , 获得 了在 不同埋 置深度 时, 丝腐蚀 的电位分布信息。结果表 铁 明: 1普通混凝土 中铁丝腐蚀 不均 匀, () 自腐蚀 电位较分散 , 电位 随时间负移 ;2 加入粉 煤灰后 , () 铁丝 自腐蚀 电位 负移量减 少, 腐 蚀程度显著下降 , 因此粉煤灰能有效提 高混凝土 中钢筋的抗锈蚀 能力。
c n s y t a y a h c n i r v h r d e i a c f h e n o cn te a e c n r t 、 a a h tf s a mp o e t e e o e r ss n e o e r i f r ig se lb ri t o c ee l t t n h Ke r s c n r t; y a h e o ig o e r if r i gse lb r tw lc r d ; ef r d n o e t l i e e c y wo d : o c ee f s ; r d n ft e n o cn te a ; o e e to e s l l h -e o i gp t ni f r n e ad
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要:将适量的粉煤灰掺入在施工中,能够使混凝土具有更好的性能,实现预期的目标,而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素,必须要引起注意。
基于此,本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析,以供大家参考。
关键词:粉煤灰;水泥;混凝土;性能就粉煤灰来看,是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧,再通过烟道排除,利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来,导致污染受到污染,也将很多土地占用,是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料,在进行磨细加工后,当做混合材,将一些水泥直接代替,除了能够减少水泥用量,减少工程成本也能加强混凝土性能,显著提升工程质量,让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此,当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点:第一,用于生料配料。
第二,用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出,在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰,而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时,也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说,粉煤灰水泥的特征有很多,具体如下:第一,减少水泥成本。
第二,早期强度低后期强度增长率较大。
通常,粉煤灰中的玻璃体相当稳定,在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀,粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期,而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三,和易性较好,干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形,而且内表面及以及单分子吸附水很小,让粉煤灰具有不错的和易性,干缩性很小。
第四,水化热较低。
通常,粉煤灰水泥不会迅速水化,水化热较低,特别是粉煤灰掺加量很大的情况,水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用,除了能节省水泥,减少成本,保证粉煤灰质量,也能使混凝土有更好的工作性能,对离析以及泌水起到抑制的作用,增加强度,提升抗冻性等等,是混凝土必不可少的矿物掺合料。
粉煤灰的掺量对混凝土耐久性能的影响
粉 煤 灰 对 混 凝 土 抗 氯 离 子 渗 透 性 作 用主 要 体 现 的 它 的掺 量 上 ,不 同 的掺 量 的 粉 煤 灰 会 对 其 抗 氯 离 子 渗 透 性 有 不 同 的
区的性能。
微 集 料 效 应 :当 把 粉 煤 灰 看 做 细 骨 料 时 ,细 骨 料 可 以 均 匀 分 布 在 水 泥颗 粒 之 中 , 阻止 水 泥颗 粒 之 间 的相 互 粘 聚 ,而 处于分 散状态 ,有利于混合物 的水化反应 I ,增 强 混 凝 土 的 密 实性 。 此 外 细 骨 料 还 能 填 充 到 未 水 化 水 泥 颗 粒 之 间 ,改 善
的 固体工业废弃物之 一 ,是一种灰色粉 状废弃物 ,又是一种 具有火 山灰 活性 的物质 。粉煤灰 的掺 加不仅可 以减少 水泥的
用 量 节 约 成 本 ,减 少 二 次 污 染 ,降 低 水 化 热 ,还 能 够 改 善 混
的活性效 应可 以硬化水泥浆与骨料之 间的薄弱 区域 , 改善过渡
一
上 述 的 三种 基 本 的效 应 统 称 为 “ 粉 煤 灰效 应 ” ,粉 煤 灰 作 为一种活性掺合料通 过 “ 粉 煤 灰 效 应 ” 改善 水 泥 浆 基 体 微 孔 结 构 特 征 及 胶 凝 材 料 与 骨 料 之 间 的界 面 区特 征 ,而 混 凝 土 的
耐久性与孔隙结构和过渡 区的特征息息相关 。
混 凝 土 的微 观 结 构 。
凝土 的耐 久性 能 ,具有较好 的经 济和环保效益 。粉煤 灰对混
凝 土 耐 久性 能 主 要 是 通 过 其 掺 量 和 品质 等 因素 作 用 的 ,粉 煤
灰 的品质主要包括三氧化硫含 量、含水量 、烧 失量、细度 以 及活性 氧化物含量等指标 ,根据其活性氧化 物含 量分成高钙 粉煤 灰和低钙粉 煤灰 ,文 献…指出高钙粉 煤灰对于碳 化、冻 融、氯离子渗透等 的抑制效果 比低钙粉 煤灰好 。本文讨论粉 煤 灰的掺量对抗 氯离子渗透性能 、抗碳 化性能、抗冻融性能 以及抗硫酸盐侵 蚀这几个耐久性指标 的影 响。
粉煤灰混凝土的耐久性能研究
粉煤灰混凝土因其抗压强度高、 价格低廉、 材料来源广 、 易于成型、 和易性好及易于施工等众多优点而 在 世 界范 围 内得 到 了广泛 的应 用 , 然而 , 近年 来发 现 , 处于 恶劣 环境 下 的建筑 出现 了不 同程 度 的破 坏 , 自 其
然 破 损形态 呈 点 、 块 )条 ( 、 ) 的爆 裂 , 凝 土耐久 性 能的研 究非 常重 要 。 片( 、 线 带 状 l 1 — 2 21一 2 6
基金项 目: 潍坊学 院青年科研基金项 目(0 o 1 ) 2 1 z 4 作者简介 : 牛慧( 9 O , , 18 一)女 山东新泰人 , 潍坊 学院建筑工程 学院讲师 。
一
9 3 —
第2 期
牛 慧 : 煤 灰 混 凝 土的 耐 久 性 能 的 研 究 粉
但 是 由表 3和 图 2的试验 结果 表 明 ,8 2 d龄期 的各 掺量 粉煤 灰混 凝土 的抗 渗性并 无 明显提 高 , 3 掺 O 的 A3 凝土抗 渗 性甚 至不 如基 准混 凝 土 。分 析 其 原 因 , 混 可能 粉 煤 灰对 混 凝 土 结 构 的 细 化致 密 作 用 及对 水 泥石 与骨料 过 渡 区结 构 的改 善都 属于 长期 效应 ,8 期 时粉 煤灰 的效应 并 没有 充 分发 挥 。因此 , 2 d龄 抗渗 性 属 于长期性 能 , 不应 以 2 d龄期 试件 为准 。有 关 资 料 表 明 , 3 粉 煤 灰 混凝 土 ,0 8 掺 O 6 d龄 期 时 的抗 渗性 接 近基 准混凝 土 ,0 9d时开始 超 过 ,2d时 的渗 透系 数仅 为基 准混凝 土 的 3 —4 ,6 d时抗 渗性 可 提 高 10 0 0 35
( 以含 固量计 ) 一般 为 胶凝材 料用 量 的 0 5 一2 0 ( . . 粉剂 )。 1 5 粉 煤灰 .
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用摘要:经济的发展,社会的进步推动了我国综合国力的提升,也带动了工程建设的步伐。
粉煤灰是煤燃烧后的固体废渣,主要来自火力发电,它会破坏生态环境,因此早在上世纪20年代国外一些学者开始了对粉煤灰的研究和利用。
我国混凝土在粉煤灰的利用率上还有上升空间,在混凝土中利用粉煤灰不仅能够保护生态环境,还能生产出绿色高性能混凝土,具有较好的生态效益和社会效益。
本文主要对粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用进行论述,详情如下。
关键词:粉煤灰;混凝土性能;影响;工程应用引言粉煤灰是燃煤火力发电过程中,细磨煤在1200~1700℃的燃煤炉中燃烧后产生的主要燃烧残留物,它是由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生的。
高温燃烧过程中的不可燃物质发生熔融、冷却等变化,最终形成玻璃态的球形颗粒。
最后,这部分颗粒(粉煤灰)会在烟气排出前被静电除尘器、布袋除尘器或旋风分离器等清洁设备捕获收集下来。
粉煤灰颗粒物主要物质是主要由碎煤炭块料在高温炉中缓慢燃烧并凝固分解时缓慢燃烧后产生热量形成的细颗粒状碎末,主要矿物组成也是主要随碎煤炭颗粒物在高温中燃烧所产生能量时有机物、水分逐渐丢失而所逐渐形成的颗粒灰分。
当初燃烧后形成时的大颗粒粉煤灰块在较低温空气介质条件中在进行高温快速的氧化及冷却的反应分解时,会慢慢氧化并形成了一些颜色规则而均匀的且颗粒较少致密且坚硬致密的块状固体物质。
粉煤灰产品的年最终综合产量达到多少是与劣质原煤及其自身产品的燃烧自然燃烧变质及氧化还原程度等之间都有占相当或者很大一定比例上的正函数关系,变质或缺氧等程度都相对越高的劣质煤在通过高温燃烧自然分解而形成的优质的粉煤灰成品中的有机碳含量相对则将会相对变得相对越低。
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。
煤炭经磨细吹入锅炉中迅速燃烧,形成粉煤灰和炉渣,粉煤灰主要经电场静电除尘器收集下来,经仓泵输送至储灰库,而颗粒较大或呈块状的炉渣,则掉入炉底沉渣池,经捞渣机输送至脱水仓,经脱水后排出。
粉煤灰对混凝土耐久性的影响
粉煤灰对混凝土耐久性的影响摘要:本文通过室内试验,分析评价了不同掺量的粉煤灰对混凝土抗冻性、抗渗性及抗碳化性能等路用性能的影响。
结果表明,在一定掺量下粉煤灰能够明显提高混凝土的耐久性。
关键词:粉煤灰混凝土耐久性本文旨在通过室内试验,对不同掺量的粉煤灰混凝土进行抗冻性、抗渗性及抗碳化性能检验,寻找规律,探讨粉煤灰对混凝土耐久性的影响。
1 基本耐久性能试验所谓混凝土的抗渗性,是指混凝土抵抗气体或液体渗透的能力。
混凝土的抗渗性能与耐久性密切相关。
具有高抗渗性能的混凝土具有较高的密实度,耐久性也相应要好。
若混凝土的抗渗性能差,那么水易渗入混凝土内部,造成内部腐蚀。
尤其是在冬冷地区。
水渗入混凝土内部以后,很快发生冻涨,对路面结构造成破坏。
渗入路面基层的水在汽车荷载的作用下,产生高压,对基层造成破坏,致使混凝土路面产生断板。
因此混凝土路面应具有较强的抗渗性能。
本文通过抗渗系数及抗渗等级的测定来研究不同掺量粉煤灰对混凝土抗渗性能的影响。
本文根据规范,对不同掺量的粉煤灰混凝土进行碳化试验,测定不同龄期试件的碳化深度,研究粉煤灰对混凝土抗碳化性能的影响。
2 试验结果及分析2.1 抗冻性试验结果及分析表1中为不同掺量粉煤灰混凝土的抗冻试验结果。
可以看出,粉煤灰取代率对强度损失率的影响较大,随着粉煤灰取代率的提高,强度损失率逐渐降低,在取代率增加到30%左右时,对强度损失率的影响逐渐减弱,趋于平和;随着粉煤灰取代率的提高,质量损失率逐渐降低,粉煤灰取代率在30%左右时影响较大,超过35%后趋于平和。
2.2 抗渗性试验结果及分析表2为不同粉煤灰取代率的混凝土抗渗性试验结果。
可以看出,随着粉煤灰取代率的提高,混凝土抗渗等级先增高后降低,在30%左右抗渗等级最高;渗透系数随着粉煤灰取代率的提高先减小后增大,在30%左右渗透系数最小,这与粉煤灰对混凝土抗渗等级的影响规律相符。
2.3 抗碳化试验结果及分析混凝土抗碳化性能的试验结果如表3所示。
混凝土结构耐久性和维修保养研究
混凝土结构耐久性和维修保养研究摘要:本文以混凝土结构的耐久性和维修保养为研究主题,通过对相关文献和实践经验的调研和分析,全面探讨了混凝土结构在使用过程中所面临的耐久性问题以及如何进行有效的维修保养。
研究发现,混凝土结构的耐久性主要受到气候环境、施工质量和材料性能等因素的影响,而维修保养则是延长混凝土结构使用寿命的重要手段。
在结论部分,本文提出了一些提升混凝土结构耐久性和有效进行维修保养的建议,并对今后的研究方向进行了展望。
关键词:混凝土结构;耐久性;施工质量;混凝土结构作为现代建筑中广泛应用的一种主要结构形式,其耐久性和维修保养问题一直是研究和实践中的关注焦点。
随着城市化进程的加快和建筑结构的不断更新,混凝土结构的安全性和使用寿命问题愈发凸显。
因此,加强对混凝土结构耐久性和维修保养的研究,对于改善建筑结构的质量和可持续发展具有重要意义。
一、混凝土结构的耐久性主要影响因素混凝土结构的耐久性是指其在使用过程中能够保持稳定的性能和功能,不受外界环境的影响而发生损坏或衰退的能力。
而混凝土结构的耐久性主要受到气候环境、施工质量和材料性能等因素的影响。
在混凝土结构使用的过程中,由于气候环境的变化以及施工过程中可能存在的质量问题,会引起混凝土结构的损伤和老化。
因此,维修保养是延长混凝土结构使用寿命的重要手段。
(一)气候环境气候环境是混凝土结构耐久性的主要影响因素之一。
气候条件的变化会导致混凝土结构表面的温度和湿度的变化,从而引起混凝土的膨胀和收缩。
尤其是在极端气候条件下,如寒冷的冬季和炎热的夏季,混凝土结构更容易受到损伤。
因此,在设计混凝土结构时,应根据当地气候条件合理选择材料和采取相应的保护措施,以提高混凝土结构的耐久性。
(二)施工质量施工质量对混凝土结构的耐久性也有重要影响。
施工过程中,如果没有严格按照设计要求进行施工,可能会导致混凝土结构存在缺陷,例如浇筑不均匀、混凝土不密实等问题。
这些缺陷会在使用过程中逐渐扩大,并最终导致混凝土结构的损坏。
浅谈粉煤灰中游离氧化钙超标对混凝土耐久性的影响
浅谈粉煤灰中游离氧化钙超标对混凝土耐久性的影响【摘要】本文针对F类Ⅱ级粉煤灰中游离氧化钙大于规范要求后对混凝土的耐久性及裂缝产生情况进行研究。
关键词:粉煤灰、游离氧化钙、混凝土、耐久性、裂缝0前言粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,是一种细灰,从煤燃烧后的烟气中收捕下来的。
我国是煤炭消耗大国,电力生产以煤炭为基本燃料,随着经济的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,粉煤灰已经成为我国当前排量较大的工业废渣之一[1]。
新疆大石峡水利枢纽工程位于新疆自治区阿克苏地区温宿县与乌什县境内的阿克苏河一级支流—库玛拉克河上,为Ⅰ等大( 1) 型工程,采用天然骨料的混凝土浇筑总量约为130万方。
根据初设阶段砂浆棒法、岩相法和混凝土棱柱法试验,天然骨料属具有潜在危害性的活性骨料,具有碱-硅酸反应危害,掺粉煤灰后抑制活性效果显著,但当地F类Ⅱ级粉煤灰中游离氧化钙含量经检测在1.3%-3.3%之间,均大于现行规范要求,考虑工程建设成本,故开展本次试验研究。
1、试验研究内容(1)存放时间及环境对粉煤灰游离氧化钙的影响研究将新进场的取样粉煤灰放置在不同湿度(≥50%RH和<50%RH)的环境下进行状态调节,尽量加大空气流动,使粉煤灰充分与湿空气接触,分别测试此环境下放置3d、7d、10d、14d、21d、28d的游离氧化钙试验,得出不同环境湿度及存放时间对游离氧化钙消解的影响。
(2)不同游离氧化钙粉煤灰混凝土(胶砂)的变形性能研究游离氧化钙不合格的粉煤灰,掺入合格粉煤灰使游离氧化钙合格后,与游离氧化钙不合格的粉煤灰及合格粉煤灰分别进行不同龄期水泥胶砂膨胀率、混凝土膨胀率、混凝土自生体积变形及混凝土开裂性等性能对比试验,验证粉煤灰(游离氧化钙不合格)掺入混凝土中的体积稳定性。
2、试验用主要规范标准(1)《水工混凝土试验规程》(SL/T 352-2020)(2)《水泥化学分析方法》(GB/T 176-2017)(3)《水工混凝土施工规范》(SL 677-2014)(4)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2017)[2] 3.试验用主要原材料原材料表水泥粉煤灰细骨料粗骨料减水剂引气剂天山多浪P·O 42.5巴州鹏昌工贸有限公司Ⅰ级粉煤灰浙能阿克苏热电有限公司Ⅱ级粉煤灰大石峡砂石骨料加工系统天然砂大石峡砂石骨料加工系统(5~20)mm(20~40)mm卵石五家渠格辉标准型高性能减水剂五家渠格辉引气剂4.研究成果4.1存放时间及环境对粉煤灰游离氧化钙含量的影响将粉煤灰(浙能阿克苏Ⅱ级粉煤灰)放置在不同湿度(≥50%RH和<50%RH)的环境下,尽量加大空气流动,使粉煤灰充分与湿空气接触,分别测试此环境下放置3d、7d、10d、14d、21d、28d的游离氧化钙含量,得出不同环境湿度对游离氧化钙消解的影响。
粉煤灰对混凝土性能的影响及研究
粉煤灰对混凝土性能的影响及研究发布时间:2022-06-06T02:17:32.427Z 来源:《工程建设标准化》2022年2月第3期作者:关文文[导读] 粉煤灰是业内公知的一种绿色环保型材料,在混凝土的生产当中不可或缺,关文文聊城市海川建筑质量检测有限公司山东 252022摘要:粉煤灰是业内公知的一种绿色环保型材料,在混凝土的生产当中不可或缺,其自身具有三种效应,能增强混凝土抗渗性、后期的强度、保持混凝土体积的稳定性、降低大体积混凝土的水化热等。
在实际工程中,用回弹方法对混凝土主体进行检测的时候,掺粉煤灰的混凝土的强度通常较低,但当钻芯时,其强度却可达到设计的要求。
在混凝土中加入适量的粉煤灰,可以节省水泥用量,降低施工成本,也可以使混凝土的和易性得到改善。
但是经常会出现劣质粉煤灰的现象,给生产带来很大的麻烦,因此我国相关人员一直在积极探索如何将粉煤灰更好的应用于建筑领域。
关键词:粉煤灰;混凝土性能;影响粉煤灰是煤炭燃烧后,随烟气从锅炉尾部排出经收尘设备收集的固体颗粒,是我国主要工业固体废弃物之一。
火电在我国能源电力需求上发挥着重要作用,是我国电力供应的主力电源和基础电源,粉煤灰排放量会随发电量的增加而增加。
目前,我国粉煤灰的综合利用,每年都会有上亿吨粉煤灰无法综合利用,是我国实现绿色发展的攻坚阶段,我国工业尚未摆脱高投入、高消耗、高排放发展模式,粉煤灰综合利用依然面临严峻形势。
目前,我国粉煤灰主要应用在水泥、混凝土、墙材等建材行业,也有少量高附加值利用、农业及其他方面的利用。
一、粉煤灰基本特性粉煤灰基本特性主要是指粉煤灰活性,将粉煤灰活性可分成物理活性与化学活性两方面,包括“形态效应”、“微集料效应”、“火山灰效应”。
粉煤灰的形态效应:在显微镜下显示,粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠,粒形完整、表面光滑、质地致密,主要表现在粉煤灰粒度的分布、颗粒的形貌等特性,可起到增强水泥基材料填充与润滑的作用等。
粉煤灰对混凝土耐久性的影响研究
粉煤灰对混凝土耐久性的影响研究混凝土是一种常用的建筑材料,其耐久性直接影响到结构的使用寿命和安全性。
为了提高混凝土的性能,许多研究人员致力于寻找添加剂和控制因素,其中包括使用粉煤灰作为混凝土的掺合材料。
本文将讨论粉煤灰对混凝土耐久性的影响,并讨论相关研究的结果和重要发现。
首先,粉煤灰是一种由煤燃烧产生的副产品,具有高硅酸盐含量。
它可以与水、胶凝材料和骨料反应,形成胶凝基质,并改善混凝土的力学性能。
研究表明,添加粉煤灰可以提高混凝土的抗压强度、抗弯强度和抗渗性能。
这是由于粉煤灰的细粒料填充作用和化学反应导致了更加致密和结实的混凝土结构。
其次,粉煤灰在混凝土中的应用也可以改善混凝土的耐久性。
混凝土的耐久性表现为其抵抗化学侵蚀、冻融循环、碳化和裂缝的能力。
研究显示,添加粉煤灰可以减缓混凝土的碳化速度,提高其抗氯离子侵蚀能力。
此外,粉煤灰还可以减少混凝土在冻融循环条件下的收缩和膨胀,降低裂缝的形成。
粉煤灰对混凝土耐久性的影响与其化学成分密切相关。
粉煤灰中的高硅酸盐含量使其具有更好的活性,有利于混凝土的硅酸盐水化反应。
此外,粉煤灰中还含有一定量的玻璃体和无定形物质,它们可以填充混凝土中的孔隙和微裂缝,提高混凝土的致密性和防水性能。
随着粉煤灰的添加量增加,其对混凝土性能的影响也会发生变化。
一些研究表明,适量添加粉煤灰可以显著提高混凝土的强度和耐久性。
然而,添加过量的粉煤灰可能会导致混凝土的延展性和可加工性下降。
因此,在工程实践中应该根据具体情况选择合适的粉煤灰掺量。
此外,粉煤灰还可以与其他添加剂相结合使用,以进一步提高混凝土的性能。
例如,粉煤灰与矿渣粉、石灰石粉等掺合材料的复合应用可以产生协同效应,改善混凝土的耐久性和力学性能。
研究表明,粉煤灰与其他添加剂的复合使用可以改善混凝土的耐久性,提高其力学性能。
最后,粉煤灰在混凝土工程中的应用仍面临一些挑战。
一方面,粉煤灰的质量和性能各不相同,需要经过筛选和处理才能满足混凝土工程的要求。
粉煤灰对混凝土耐久性影响的试验研究
混凝土病害。因此 , 如何提高混凝土 的耐久性 是一个迫切需
要 解 决 的 问题 , 有 十分 重 要 的 意 义 。 为 了提 高 混 凝 土 的 耐 具 久 性 , 文 主要 研 究 了粉 煤 灰掺 量 对 于 混 凝 土 力 学 性 能 和 耐 本
GU0 i-a . Z Ln to H0U h Ya
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第8 第5 卷 期
2 0 1 1 年 0 0月
水 利与建筑 工程学 报
Ju n l f tr s u c sa d A c i c r l o r a e o re n r ht t a o Wa Re eu
V0 . o 5 18 N . O t 201 c ., 0
中就 要求 混 凝 土 必 须 具 有 良好 的 耐 久 性 。混 凝 土 的 耐 久性 研究 内 容 非 常 广 泛 , 般 包 括 : 渗 性 、 冻 性 、 化 学 腐 蚀 一 抗 抗 耐 性 、 碳化 性 能 、 缩 以及 耐 磨性 等 等 引。 抗 干 目前 , 国部 分 混凝 土 结 构 的耐 久性 劣 化 是 一 个 普 遍 存 我 在 的 问题 , 年 都 要 花 费大 量 的 人 力 和 物 力来 用 于 处 理 各 种 每
高 混凝 土 的 耐 久性 性 能。
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粉煤灰基地聚合物混凝土耐久性能的研究2中国安能集团第三工程局有限公司重庆分公司摘要:粉煤灰基地聚合物胶凝材料性能优异且环保低碳,具有广阔的应用前景。
本文研究了粉煤灰基地聚合物混凝土的抗酸性介质侵蚀性能、抗硫酸盐侵蚀性能和碱-集料反应等耐久性能。
研究结果表明:粉煤灰基地聚合物混凝土具有较强的抗酸性介质侵蚀性能及抗硫酸盐侵蚀性能;粉煤灰基地聚合物砂浆的ASR膨胀率在安全膨胀率范围之内,不存在潜在的碱硅酸反应危害。
关键词:粉煤灰;地聚合物;混凝土;耐久性粉煤灰是由火力电厂燃煤产生的工业副产物,近年来,由于我国传统的燃煤发电仍然在能源机构中占据着重要地位,所以其产生量巨大。
据统计,2021年全国粉煤灰排放量超过6.5亿t[1]。
目前粉煤灰主要综合利用途径包括以下几个方向:作为混凝土的矿物掺合料、制备墙体材料、改良土壤及提取氧化铝等[2,3]。
地聚合物是一种利用硅铝质原料和高碱溶液反应制备的新型无机胶凝材料,与硅酸盐水泥相比,其性能优异,制备和使用过程环保、低碳,应用前景广阔[4]。
研究表明,粉煤灰可以作为地聚合物的原材料使用[5],采用粉煤灰制备地聚合物混凝土,为粉煤灰的综合利用拓展了一条新路径,同时具有重要的环境、经济效益。
目前,国内外学者对粉煤灰基地聚合物的反应机理及力学性能进行了大量的研究,而对其耐久性能研究较少。
本文将从粉煤灰基地聚合物混凝土的抗酸性介质侵蚀性能、抗硫酸盐侵蚀性能及碱-集料反应等三个方面进行研究。
1原材料及试验方法1.1原材料本试验采用的粉煤灰为II 级灰,其SiO2含量为48.85%、Al2O3含量为26.43%;水玻璃为碱激发剂,通过工业水玻璃和氢氧化钠复配而成;细集料的细度模数为2.4,粗集料采用粒径为5~20mm的石灰石碎石;活性集料为石英玻璃,经破碎、清洗、干燥、筛分后使用,其粒径为0.15~ 0.75 mm。
粉煤灰地聚合物混凝土配合比如表1所示。
表1粉煤灰地聚合物混凝土配合比试验编号粉煤灰(kg /m3)水(kg/m3)细集料(kg/m3)粗集料(kg/m3)激发剂(kg/m3)A 1A 2A 33603603605035206896616841124107911161201351501.2试验方法1.2.1抗酸性介质侵蚀性能试验方法本试验采用100mm×100mm×100mm 立方体混凝土试件,将试件在标准养护室中养护28d,并测试混凝土试件的抗压强度R0,然后将混凝土试件放入5%的稀盐酸溶液中,浸泡28d测定混凝土试件的抗压强度R,比较混凝土试件侵蚀前后的强度变化。
腐蚀程度用强度损失率来表示,则试件的强度损失率R d( 蚀强率) 用下式表示。
R d=×100%(1)1.2.2抗硫酸盐侵蚀试验方法本试验抗硫酸盐侵蚀试验采用浸泡法。
试验采用100mm×100mm×100mm 立方体混凝土试件,成型一天后拆模,养护至28d,取混凝土试件分别浸泡在清水和硫酸钠溶液中,浸泡一定龄期后,测试侵蚀介质中和清水中相同龄期同配合比的混凝土的抗压强度。
采用浓度为5%的硫酸钠溶液浸泡28d。
1.2.3碱-集料反应试验方法由于时间原因,本试验没有采用GB/T50081-2002《普通混凝土试验方法长期性与耐久性能试验方法标准》,而是采用快速砂浆棒法对粉煤灰基地聚合物混凝土的碱-集料反应膨胀率进行研究。
试验设备见图1。
图1碱骨料试验箱2结果与讨论2.1粉煤灰基地聚合物混凝土抗酸性介质侵蚀性能近年来,随着工业的快速发展,建造物所面临的环境侵蚀日益苛刻,酸性介质侵蚀就是其中之一。
有调查资料表明, 我国30% 的区域属于酸雨区, 61.8%的南方省市出现酸雨,频繁的酸雨、呈酸性的地下水以及自然界的酸性环境等[6],都对混凝土结构的耐久性造成很大的破坏。
混凝土试件在盐酸溶液中浸泡情况如图2所示,试验结果如表2所示。
图2 粉煤灰基地聚合物混凝土浸泡图表2粉煤灰地聚合物混凝土抗酸性介质侵蚀试验结果试验编号浸泡前强度(MPa)浸泡后强度(MPa)蚀强率(%)A 1A 2A 315.920.226.816.123.528.2-1.25-16.3-5.2从图2可以看出,粉煤灰基地聚合物混凝土试件在盐酸溶液浸泡后无明显变化。
通过表2可以看出,粉煤灰基地聚合物混凝土蚀强率为负值,说明在盐酸溶液中,粉煤灰基地聚合物混凝土内部仍然继续水化,且水化引起的强度增长速率大于盐酸侵蚀造成的强度损失速率;这是因为粉煤灰基地聚合物混凝土的产物主要是沸石类矿物,而C-S-H凝胶(主要是低碱度的水化硅酸钙凝胶)作为骨架穿插在其中,沸石类矿物是硅铝氧化物形成的三维网状结构的聚合体,所以这种网状结构非常稳定;并且粉煤灰基地聚合物混凝土的产物是主要通过离子键、共价键结合的,而离子键和共价键的键能非常强,这可能是粉煤灰基地聚合物混凝土能抵抗酸性介质侵蚀的根本原因[7]。
2.2粉煤灰基地聚合物混凝土抗硫酸盐侵蚀性能硫酸盐侵蚀是混凝土受化学侵蚀范围中最广泛的形式之一,而硫酸盐侵蚀是一个复杂的物理化学过程,在整个侵蚀过程中包含了很多次生过程。
粉煤灰地聚合物混凝土试件在标准养护条件下养护至28天龄期,然后将试件分别浸泡在清水和5%的硫酸钠溶液,28d后测试混凝土试件的抗压强度。
试验结果如图3所示。
图3 浸泡在清水和硫酸钠溶液的试件强度对比从上图可知,浸泡在浓度为5%硫酸钠溶液的粉煤灰地聚合物混凝土抗压强度均高于未浸泡前的抗压强度,但均小于浸泡在清水里的粉煤灰地聚合物混凝土抗压强度。
说明粉煤灰地聚合物混凝土在5%硫酸钠溶液浸泡初期强度增长,这是因为碱激发粉煤灰反应生成的凝胶态固相产物填充到液相中, 使得水化反应速率大幅度降低,未完全溶解的粉煤灰颗粒就会被固定在已反应生成的聚合物网络中;再加上硫酸盐侵入混凝土内部能填充混凝土固有的孔隙中,使混凝土在一定龄期内变得更加密实[8],造成粉煤灰基地聚合物混凝土受硫酸钠侵蚀后的一定时间内抗压强度增大。
因为时间原因,在所进行的周期内混凝土强度没有出现降低,对粉煤灰基地聚合物混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的强弱不能做出准确的判断,只能说明在一定龄期内粉煤灰基地聚合物混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力较强。
2.3粉煤灰基地聚合物砂浆碱-集料反应当混凝土中的集料含有活性集料(主要成分为活性氧化硅)时,如果所用的水泥中碱含量过高时,碱水解会生成NaOH和KOH,而NaOH和KOH会与活性集料发生化学反应,形成复杂的碱-硅酸凝胶等,碱-硅酸凝聚可以吸水膨胀,严重时可使混凝土胀裂。
这种化学作用称为碱-集料反应(ASR)[9]。
2.3.1碱含量对粉煤灰基地聚合物砂浆ASR膨胀率的影响碱是诱发ASR不可或缺的条件,碱含量的多少直接影响碱集料反应的程度。
对于普通硅酸盐水泥,一般要控制碱含量(以氧化钠当量计)在0.6%以内,以防止ASR的发生。
而碱激发粉煤灰胶凝材料中的碱含量在6%到12%之间,这对普通硅酸盐水泥来说,是一个非常惊人的碱含量,在活性集料和水存在的条件下,一定会发生碱集料破坏。
但是碱激发粉煤灰胶凝材料是否也会发生碱集料破坏?值得我们担忧。
本试验设置四组配合比,碱含量分别为7%、8%、9%、10%。
活性集料含量为10%,活性集料粒径为0. 15~ 0. 75 mm。
采用快速砂浆棒法,来探究碱含量对碱激发粉煤灰砂浆ASR膨胀率的影响,实验结果如表3所示。
表3 碱含量对粉煤灰地聚合物砂浆ASR膨胀率的影响(%)碱含量(%)789103d 7d 10d 0.00180.00320.0039-0.0153-0.00210.0081-0.0142-0.0118-0.0147-0.0229-0.0115-0.010814d0.00410.00920.00810.0052从表3可以,碱含量为7%~10%,砂浆棒的14d膨胀率都没超过0.1%,并且是远远小于0.1%,可以判定粉煤灰基地聚合物混凝土无潜在的碱硅酸反应危害。
碱激发粉煤灰的水化过程是一个不断消耗碱的过程,随着水化反应的进行,体系中的碱进入水化产物中,形成了以含碱金属的水化铝硅酸盐为主的水化产物。
而这些水化产物有较高的比表面积,对钠离子和钾离子具有很强的吸附能力,因此很大程度地降低粉煤灰基地聚合物中的游离碱含量,对碱集料反应起到很好的抑制作用[10]。
2.3.2活性集料含量对粉煤灰基地聚合物砂浆ASR膨胀率的影响活性集料含量对混凝土的碱集料反应的膨胀率有很大的影响。
研究表明[9],在活性集料质量分数5%到50%范围内,碱矿渣水泥砂浆ASR膨胀率随活性集料质量分数的提高而增大。
本试验设置四组配合比,活性集料含量分别为5%、10%、15%、20%。
碱含量为9%,活性集料粒径为0. 15~ 0. 75 mm。
试验结果如表4所示。
表4活性集料含量对粉煤灰地聚合物砂浆ASR膨胀率的影响(%)活性集料含量(%)51015203d 7d 10d 14d -0.0152-0.0048-0.01310.0007-0.0142-0.0118-0.01470.0081-0.0189-0.0166-0.01210.0113-0.3466-0.3466-0.34210.0034从表4可以看出,在碱含量一定时,活性集料含量在5%~20%之间,粉煤灰基地聚合物砂浆棒的14d天膨胀率均小于0.1%,说明活性集料含量在一定范围内,粉煤灰基地聚合物无潜在的碱硅酸反应危害。
3结论本论文主要对粉煤灰基地聚合物混凝土抗酸性介质侵蚀性能、抗硫酸盐侵蚀性能及碱-集料反应等方面进行了研究,主要结论如下:在质量分数5%的盐酸溶液结合质量分数5%的硫酸钠溶液浸泡28d后,粉煤灰基地聚合物混凝土的抗压强度都出现了不同程度的增加,说明粉煤灰基地聚合物混凝土具有较强的抗酸性介质侵蚀性能及抗硫酸盐侵蚀性能。
当活性集料含量为10%时,碱含量在7%到10%之间,粉煤灰基地聚合物砂浆最大膨胀率不超过0.1%;当碱含量一定时,活性集料的含量对粉煤灰基地聚合物砂浆ASR膨胀的影响很小。
所以粉煤灰基地聚合物无潜在的碱硅酸反应危害。
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