工业循环水处理方案
焦化厂循环水处理方案(详细版)—北京邦驰世纪水处理科技有限公司
焦化厂循环冷却水处理方案（最完善版）文章系统说明了焦化厂循环冷却水处理的方案，分为以下：焦化厂循环冷却水预处理、焦化厂循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。
焦化厂循环冷却水正常运行处理方案。
焦化厂循环冷却水处理前言某公司新建10万吨/年高等级项目即将竣工投产，为此该司委托我司制定焦化厂循环冷却水处理技术方案。
根据这一要求，我公司专业技术人员经过现场考察，取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验，本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨，筛选出了对该焦化厂循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方，正常使用时焦化厂循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准，可以延长设备使用寿命；阻垢性强，浓缩倍数k可达2.5，为安全生产运行、降低成本，提高经济效益创造了良好条件。
1焦化厂循环冷却水预处理某焦化厂循环水系统的补给水为该司附近的河道水，根据河道水表观现状和取样分析的结果，我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。
其作用如下：一是调节缓冲焦化厂循环冷却水系统水量；二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀；三是定期投加絮凝剂（聚合录化铝）可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质，节省后期处理用药量。
1.1焦化厂循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据：循环系统保有水量500m³和现有场地。
1.1.2清水调节池有效容积：100m3有效水深：2m尺寸：10×5×2m1.2预处理流程：投加聚合氯化铝河沟水调节池循环水池二、焦化厂循环冷却水化学药剂处理1焦化厂循环冷却水系统概况：1.1循环水系统参数：保有水量：500 m3循环水量：500m3/h设备材质：碳钢等金属进水温度：32℃回水温度：42℃温差（△t）：10℃1.2焦化厂循环冷却水水质分析：项目单位检测结果钙硬度(以Ca2+计)mg/L 215.40 镁硬度(以Mg2+计)mg/L 261.29 总硬度（以CaCO3计）mg/L 1514.04 酚碱（以CaCO3计）mg/L 0总碱度（以CaCO3计）mg/L 169.26 氯离子（Cl-）mg/L 2785.86 硫酸根（以SO42-计）mg/L 237.30 pH —7.73电导率μs/cm95401.3焦化厂循环冷却水水质判断1.3.1焦化厂循环冷却水主要参数的含义L.S.I：饱和指数P.S.I ：结垢指数pHS：饱和ph值pHeq：平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A：总溶解固体B：温度系数C：钙硬度系数D：碱度系数1.3.2焦化厂循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。
循环水处理方案范文
循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题，采取措施进行处理和维护的方案。
循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水，例如循环冷却水和供暖水系统。
由于长时间运行和多次循环使用，循环水易受到水质污染的影响，导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。
因此，需要采取一系列措施对循环水进行处理，达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。
首先是预处理。
循环水在供给设备之前需要进行预处理，包括除铁、除垢、软化等。
除铁是指去除水中的铁质，防止铁锈对设备以及水质造成影响。
除垢是指清除水中的垢，防止垢堵塞管道和设备。
软化是指去除水中的硬度物质，防止水垢的产生。
预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。
其次是分析检测。
循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测，了解水质状况，及时调整处理方案。
分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。
分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。
第三是监控与调整。
通过对循环水系统进行监控和调整，保持循环水的稳定性。
监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。
设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等，用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。
根据监测到的数据，及时进行调整和控制，保证循环水的稳定性。
第四是循环水过滤。
通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等，改善水质。
循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。
物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。
化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。
最后是添加剂。
循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。
添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。
缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀，延长使用寿命。
杀菌剂可以杀灭水中的细菌，保持水质清洁。
分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物，保持水质稳定。
缓冲剂可以调节水的酸碱度，防止腐蚀和沉淀的发生。
电厂循环水改造
电厂循环水水处理改造方案（一）系统分析工业冷却循环水系统由循环水泵、换热器和冷却塔(或喷水池等其它冷却设备)、集水池、排污沟道、补水管及它们的连接管道及沟道组成。
此循环水系统中存在的问题是杂质多、水质较差。
由于此系统是敞开式，在生产过程和冷却过程中由外界进入冷却构筑物的污染物，如尘土、泥砂、杂草、设备油、人工加入稳定剂、塔体腐蚀及剥落产物等，都会污染冷却水。
在冷却塔处由于灰尘污物、沙粒等杂质落入系统中、加上管网腐蚀剥落物随水流循环，而且在蒸发过程中，散失的只是水份，杂质仍留在系统中，以致于杂质越来越多，水质越来越差，堵塞冷凝器内的高效传热管，增多高压开关跳闸的不稳定因素。
而且传统的排污操作无法控制浓缩比，影响系统运行。
（二）分析解决上述问题的方法想解决上述问题，必须过滤水中杂质，澄清水质，使水质达到系统正常使用要求。
（三）配置方案系统规模：处理水量Q=50T/h根据以上循环水量，建议在此工业冷却循环水系统上安装水处理设备之一的旁通过滤器。
1、工作原理：（1）需过滤水由设备罐体下部进水，悬浮物、胶体物质和离子物质向上运动，大粒径杂质向下沉淀。
（2）悬浮物、胶体物质由于毛细过滤原理，被轻质专用滤料层阻截，被过滤后的水通过集水器（滤帽）由罐体上部出水。
（3）由于轻质专用滤料颗粒均匀，具有弹性的特点，因此其过滤速度和过滤精度较同样粒径的其它下滤式过滤器要高很多。
（4）当轻质专用滤料层中阻截污物较多达到饱和状态，则需要进行反洗操作程序，将夹粘在滤料表面的悬浮物和胶体物质及已沉淀于罐体底部的大粒径沉积物由底部排污口清除。
2、工作原理图：3、产品特点：（1）采用我公司专利技术；（2）采用可发性聚苯乙稀经加工后成为浮动式滤料，具有以下优点：✧颗粒小，比表面积大；✧表面光洁，不沾油、不沾粘泥；✧滤速高，节省占地和投资；✧过滤精度高，适用性广泛；（3）采用气水混合反洗方式，滤料复活率高，是最彻底最经济的反洗方式；（4）大直径流量的过滤器内也不用侧置增加搅拌反洗装置（5）没有配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。
工业循环水处理办法
• 化学腐蚀与电化学腐蚀的区别
工业循环水处理办法
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腐蚀的形式
（1）均匀腐蚀：（1）在腐蚀介质作用下，金属 表面发生的腐蚀破坏，基本上按相同的腐蚀速度 进行着。
（2）局部腐蚀：局部腐蚀腐蚀破坏主要集中在金 属表面的一定区域，而其它部位几乎没有被破坏。
（3）晶体腐蚀：发生置换反应，活泼的金属置换 出不活泼的金属。两种金属的活泼性相差越大， 晶体的腐蚀越厉害。
• 自然通风最常见的是风筒式冷却塔。 • 机械通风分为抽风式和鼓风式。
工业循环水处理办法
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典型敞开式冷却循环系统
工业循环水处理办法
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风筒式冷却塔
• 风筒式自然通风冷却塔有很高很高的风筒， 因而对空气又很强的抽吸能力。
• 这种冷却塔常使用在冷却水流量很大的系统， 像发电厂的冷却水系统一般使用这种冷却水 塔。
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循环水中微生物及其控制技术
• 循环冷却水系统是一个特殊的生态环境，很 多种类的微生物都适，宜在这一水系中快速 生长和繁殖，其结果必然阻碍系统的正常运 行，造成污泥大量沉积、水力输送阻力增加、 传热效率急剧下降、水质组成严重恶化、过 水金属表面腐蚀加剧等一系列问题。
• 离子：Al3+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、 Mg2+ 、 SO42-、 HCO3- 、 CO32-、 Cl-、 K+、Na ＋、 Cu2+等。
工业循环水处理办法
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水的预处理
在给水和废水的预处理过程中经常要对 水进行预处理，预处理的主要目的：
1.减少后段处理和深度处理的负荷 2.延长装置的寿面和减少药剂的投加 3.减低总的费用和成本
工业循环水处理方案
在曝气的条件下，水 中的碳酸氢钙将分解 生成碳酸钙垢、CO2和 水。
主要加入阻垢剂、防腐 剂、杀菌剂，也是目前工 业循环水的主要处理方 法。
缺点
腐蚀严重，浓缩比 低，耗水量大，污染 环境。
只适用于硬度过高（一 般超过1000mg/L时使 用），且无防腐效果。
结垢和腐蚀比较普遍。浓 当水进入冷却塔进行 缩倍数一般在2-3之间。 曝气时，水中的HCO3- 换热器结垢和腐蚀。出现 将放出CO2，生成 堵塞换热器。换热器腐蚀 浓度把控要求高，且 CaCO3沉淀，水的结垢 加快，存在点蚀穿孔现 不环保 倾向又将恢复，因此 象。从近几年循环水水质 本法现在使用不多。 化验结果看，其浓缩倍数 一般在2.0倍左右运行， 造成系统补水量较大。
纳米微电场
粒子 间形 成的 电场
OH负离子 H氢素
水 分 子
负电极 正电极
4.0.HL工业循环水处理系统技术原理
A A.除 垢 A.除 垢
由于微电解的作用负离子转化为氢氧根与钙镁离 子发生如下化学反应： Ca++2OH-= Ca(OH)2 Ca(OH)2 +Ca(HCO3)2= 2CaCO3↓+2H2O Ca(OH)2+ Mg(HCO3)2=2CaCO3↓+MgCO3+2H2O MgCO3+ Ca(OH)2=2CaCO3↓+Mg(OH)2↓
4.0.HL工业循环水处理系统技术原理
不同浓缩倍数系统的补充水量与排污水量 浓缩倍数 计算项目 循环冷却水量 R（m³/h） 水温差 △t（℃） 排污水量 B（m³/h） 补充水量 M（m³/h） 排污水量占循环冷 却水量百分比 （％） 补水量占循环冷却 水量百分比 （％） 1.5 10000 10 320 480 2.0 10000 10 160 320 3.0 10000 10 80 240 4.0 10000 10 53.3 213.3 5.0 10000 10 40 200 6.0 10000 10 32.0 192 7.0 10000 10 26.7 186.7 10.0 10000 10 17.8 177.8
循环水处理工程方案
循环水处理工程方案1.引言随着工业的迅速发展和人口增长，水资源的消耗和污染问题越来越严重，循环水处理工程成为了解决这一难题的重要手段之一。
循环水处理工程通过对工业废水进行处理，使之能够重新利用于生产过程中，从而减少用水量、降低成本、减少污染排放，达到节水、减排、循环利用的目的。
本文将从循环水处理工程的原理、流程、设备选型等方面进行详细介绍，并结合实际案例，提出一个完整的循环水处理工程方案。
2.循环水处理工程的原理循环水处理工程是指对产生的废水进行处理后，使之能够回收再利用。
它的原理是将废水进行预处理、一级处理和二级处理，然后与新鲜水混合，经过再次净化处理后，就可以用于生产过程中。
循环水处理工程的关键在于废水的处理和净化过程，主要包括固液分离、沉淀、过滤、离子交换等技术。
3.循环水处理工程的流程循环水处理工程的流程可以分为预处理、一级处理、二级处理和混合处理。
首先是预处理，通过物理或化学手段将废水中的大颗粒固体和有机物去除；接着是一级处理，通过沉淀、过滤、离子交换等工艺对水进行处理，使之净化；然后是二级处理，对一级处理后的水进行再次净化，保证水质的纯净度；最后是混合处理，把回收再利用的循环水与新鲜水进行混合，再次进行净化处理，使循环水可以用于生产过程中。
4.循环水处理工程的设备选型循环水处理工程的设备选型和工艺方案对于循环水处理的效果至关重要。
首先是预处理设备的选型，可以选择格栅、沉砂池、油水分离器等设备；接着是一级处理设备的选型，可以选择沉淀池、过滤器、离子交换柱等设备；然后是二级处理设备的选型，可以选择反渗透设备、超滤设备等设备；最后是混合处理设备的选型，可以选择混凝器、膜分离设备等设备。
5.循环水处理工程的实施案例以某化工厂循环水处理工程为例，该工厂的生产过程中产生了大量的废水，通过对废水进行处理，可以达到节水、减排、循环利用的目的。
首先对废水进行预处理，利用格栅和沉砂池去除固体颗粒和有机物；然后对处理后的水进行一级处理，利用沉淀池和过滤器对水进行净化；接着进行二级处理，利用反渗透设备对水进行再次净化；最后对回收再利用的循环水与新鲜水进行混合处理，使之可以用于生产过程中。
循环水设计方案一车间
技术方案******生物科技有限公司工业循环水技术方案2022 年10 月31 日技术方案：循环冷却水系统为敞开式循环水系统，补充水为自来水，循环水量Qr: 约 3000 m3。
该系统对水量的消耗主要取决于2500 m3 /h ，保有水量 Qv系统的蒸发损失，风吹损失和排污损失。
本方案是以该厂提供的水质及运行参数为基础设计。
A ．补充水：饱和指数 LSI=-0.41稳定指数 RSI=8.41 (为强型溶垢性水质。
)结垢指数 PSI=10.93结论：补充水水质为腐蚀型水质。
在浓缩倍率及温度较高的情况下，由于水中各种成垢性离子的增加，造成循环水的结垢和腐蚀都有可能发生且趋势特殊大。
技术方案通过低剂量的化学药剂抑制循环水系统中结垢、腐蚀和微生物的危害，使生产运行高效、安全、稳定、满负荷、高产量、优质量。
循环冷却水量:Qr: 2500m3/h系统水容积:V:3000m3温差：ΔT=7-8℃主要材质：碳钢、不锈钢，混凝土浓缩倍率N≤3.01.贵厂在运行中管理应严格，加药及时，监控得当，浓缩倍率 K 控制在2 摆布，ΔJD 小于 0.2 ，运行正常。
2、解决办法：我厂对缓蚀阻垢剂的配方进行子细筛选，并对配方的完美性、局限性进行跟踪试验调查，因此，随时监测循环水水质，是检测药剂配方是否有针对性的重要依据之一。
所有设计均遵照 GB 50050-2022 之规定和系统实际运行情况，采用日常加药自然 PH 值运行处理，以保证系统良好的运行期达 5 年以上。
( 1 ) 日常加药处理用药：缓蚀阻垢、杀菌灭藻及粘泥剥离剂综合考虑——高效。
缓蚀阻垢剂采用有针对性的复合配方，既有良好的阻垢分散性能又要有效地控制碳钢、铜的腐蚀，同时具有良好的配伍性和协同增效性能。
杀菌灭藻剂采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用法，既有杀菌抑菌的高效持久性，同时具有剥离粘泥的功能，也防止了菌藻抗药性的浮现。
( 2 )紧跟水处理药剂的发展方向——环保性。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。
循环水工艺流程
循环水工艺流程循环水工艺是一种重要的水处理技术，通过对水进行循环利用，可以有效地减少水资源的消耗，降低对环境的影响。
循环水工艺流程主要包括水的收集、处理和再利用三个步骤。
下面将详细介绍循环水工艺的流程及其在工业生产中的应用。
首先，循环水工艺的第一步是水的收集。
在工业生产过程中，大量的水被用于冷却、清洗和生产过程中的其他用途。
这些用过的水被收集起来，然后送往水处理设施进行处理。
收集水的过程需要建立完善的管网和收集设施，确保所有用过的水都能够被有效地收集起来，避免浪费和污染环境。
接下来，收集起来的水需要进行处理。
水处理的过程包括去除杂质、调节水质和消毒等步骤。
首先是去除杂质，通过过滤、沉淀、吸附等方法去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物等杂质。
然后是调节水质，根据水的具体用途，对水的硬度、PH值和溶解氧等参数进行调节，使水达到符合要求的水质标准。
最后是消毒，通过加入消毒剂或者利用紫外线、臭氧等物理方法对水进行消毒，确保水的安全性。
最后，经过处理的水可以再次被利用。
循环水可以用于工业生产中的冷却系统、清洗系统和其他生产过程中的用水。
通过循环利用水资源，不仅可以减少对地下水和自然水源的开采，还可以减少废水排放，降低对环境的影响。
同时，循环水工艺还可以降低生产成本，提高资源利用效率，符合可持续发展的理念。
循环水工艺流程在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在钢铁、化工、电力等行业，大量的水被用于冷却系统。
通过循环水工艺，可以将冷却水循环利用，降低对自然水源的依赖，减少生产成本。
在汽车制造、电子生产等行业，循环水工艺也被广泛应用于清洗系统，通过循环利用清洗水，可以减少用水量，降低废水排放。
总之，循环水工艺流程是一种重要的水处理技术，通过对水的收集、处理和再利用，可以实现水资源的循环利用，降低对自然水源的依赖，减少废水排放，降低生产成本，对环境和经济都有着重要的意义。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，循环水工艺将在未来得到更广泛的应用和推广。
电厂循环水处理工艺流程
电厂循环水处理工艺流程随着工业的快速发展，电厂作为能源供应的重要基础设施，扮演着至关重要的角色。
然而，电厂使用大量的循环水来冷却设备，这些水源通常来自周围的河流、湖泊或海洋。
为了保证循环水的质量，电厂需要使用循环水处理工艺进行处理。
本文将介绍一种典型的电厂循环水处理工艺流程。
循环水处理工艺的第一步是进水处理。
进水通常需要经过预处理，以去除悬浮物、悬浮沉淀物、溶解氧和有机物等杂质。
常见的预处理设备包括格栅、砂滤器和草滤器。
格栅用于去除大颗粒的悬浮物，砂滤器用于去除细颗粒的悬浮物，而草滤器则可以去除有机物。
经过预处理后，进水将进入下一个处理步骤。
接下来是化学处理。
化学处理的目的是通过添加化学药剂来改善循环水的质量。
常见的化学药剂包括硫酸铜、聚合氯化铝和氯化铁等。
硫酸铜可以用于控制藻类的生长，聚合氯化铝和氯化铁可以用于混凝和絮凝，从而去除悬浮物和有机物。
化学处理还可以调整循环水的pH值，以提高冷却效果。
经过化学处理后，循环水将进入下一个处理步骤。
第三步是机械处理。
机械处理主要包括过滤和离心操作。
过滤是利用过滤介质（如砂、活性炭）来去除微小颗粒和溶解物的过程。
离心操作则是通过离心机将悬浮物和溶解物从循环水中分离出来。
机械处理可以进一步提高循环水的质量，以满足电厂冷却设备的要求。
经过机械处理后的循环水将经过消毒处理。
消毒处理的目的是杀灭循环水中的细菌、病毒和其他微生物。
常用的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
消毒处理可以有效地预防水源污染和疾病传播的风险，确保循环水的安全性。
除了以上主要的处理步骤，循环水处理工艺还可以根据实际情况添加其他辅助处理设备和工艺。
例如，电厂可以添加颗粒活性炭吸附装置来去除有机物和重金属离子；可以添加反渗透装置来去除溶解物和盐类；还可以添加超滤装置来去除胶体物质和大分子有机物。
电厂循环水处理工艺流程是一个复杂而严谨的系统工程。
通过预处理、化学处理、机械处理和消毒处理等步骤，可以将原始水源转化为满足电厂冷却设备要求的循环水。
工业循环水常遇问题及解决方案完整版
工业循环水常遇问题及解决方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段二、循环水运行过程中常产生的问题在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
1、水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。
磷酸钙为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镁水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。
2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
.3、电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术5、水垢的控制方法?从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。
循环水处理工艺流程
循环水处理工艺流程循环水处理是为了保证水质清洁、持续循环使用而进行的一系列工艺处理。
下面将介绍一种常见的循环水处理工艺流程。
首先，循环水处理的第一步是预处理。
预处理的目的是去除循环水中的悬浮物、溶解物和胶体物，以确保后续处理工艺的顺利进行。
预处理包括物理方法和化学方法两种。
物理方法主要包括网格过滤、颗粒滤床和沉淀池等，用来去除较大的杂质。
化学方法主要包括絮凝剂的添加以促进悬浮物的汇集和沉淀，常用的絮凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
接下来是二次沉淀。
二次沉淀是为了去除预处理过程中没有完全去除的杂质和悬浮物。
它通常采用沉淀池或沉淀碱化器来进行。
在这个过程中，通过慢搅拌和添加过量的沉淀剂，使悬浮物快速沉淀并形成污泥。
第三步是氧化还原反应。
氧化还原反应是为了去除循环水中的有机污染物和异味物质。
这个过程通常采用活性炭吸附和生物降解的方法。
通过将循环水经过活性炭吸附罐，有机物质会被活性炭吸附，从而去除异味和有机污染物。
然后，循环水进入生物处理系统，通过微生物的降解作用，进一步去除有机污染物，使水质更加清洁。
接下来是消毒处理。
消毒处理是为了杀灭循环水中的微生物，防止细菌和病毒的繁殖。
常用的消毒方法有氯化物、二氧化氯、臭氧等。
这些消毒剂会在循环水中释放出活性氧，从而杀灭微生物，并确保循环水的卫生安全。
最后一步是循环水的再利用。
通过以上处理工艺，循环水中的污染物已经得到了有效的去除，水质得到了显著的改善。
这时，循环水可以再次用于工业生产中的冷却、清洗、喷淋等用途，实现水资源的循环利用。
循环水再利用不仅可以节约水资源，降低生产成本，还有助于减少废水排放量，保护环境。
综上所述，循环水处理工艺流程主要包括预处理、二次沉淀、氧化还原反应、消毒处理和循环水再利用。
通过这些工艺处理，循环水的质量可以得到有效提升，节约水资源，保护环境。
这些工艺不仅适用于工业生产领域，也可以引用到其他领域，如市政供水系统、污水处理厂等。
循环水处理工艺的应用将成为未来水资源管理的重要方向。
工业循环水处理的机理与方法
工业循环水处理的机理与方法摘要：化工企业循环水的处理效果直接影响化工企业的污水排放，因此有效解决化工企业循环水处理中存在的问题十分重要。
在化工企业的发展中，循环水处理是化工企业发展的关键因素。
大多数化工企业已经意识到循环水处理在企业运营中的重要性，并积极采用先进的新技术处理循环水，以减少循环水对化工企业造成的危害。
关键词：工业；循环水处理；机理与方法前言化学工业的废水处理没有得到有效改善。
与其他行业排放的废水相比，化工废水的成分复杂，含有重金属等有害物质，因此化工废水的排放一直是社会关注的焦点。
如果不加限制地排放，将对地表水和周围环境产生不可逆转的影响。
1化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在化工生产过程中，在所用到的化工水循环装置中，设备的内部会有工艺介质，这些工艺介质存在泄漏的风险，工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜，这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件，尤其适应藻类的生存，如果不能够有效地对这一问题进行控制，那么将会给设备带来负面的影响，不利于设备的正常运行，甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染，这对循环用水的出路也是非常不利的。
1.2浓缩倍数不够高现阶段的化学企业的生产运行过程中，需要利用大量的水资源，但在实际的循环冷却水系统中，主要存在的问题是热负荷不够高，但是循环水的保有量比循环水量高得多，这种按情况容易引发循环水的浓度系数不够高的现象，不能够降低水循环的腐蚀性的问题，导致水循环系统水质被污染。
想要有效地缓解这种现象，需要使用稳定剂对循环水的浑浊度进行控制，而这将会加大循环水成本的投入，同时也要保障水循环系统的正常运行不会受到影响，减少因为水循环系统中水质浑浊比较严重而导致滋生大量细菌的现象，大量的细菌滋生又会产生生物黏泥，这些黏泥会黏附在换热管道设备上，影响换热设备的运行功率，同时也会影响工作的运行。
2化工企业循环水污染的危害2.1腐蚀铁质设备循环水中存在有泄漏物，这些泄漏物会给一些细菌微生物提供良好的栖息环境，浑浊水中大量的营养物质使得微生物的生长迅速，那么会导致水质的黏泥量大量增长，发生出水口、吸收口堵塞的现象从而导致循环水工作受限，还会对铁质的管道等零件造成腐蚀，根据不同的现象要制定不同的解决处理方式，根据泄漏物的不同以及其化学性质的不同，可以制定针对性的解决方案。
工业循环水处理方案1
工业循环水处理方案1工业循环水处理方案1一、水补给在工业生产过程中，水是必不可少的资源。
因此，首先需要解决的问题是循环水的补给。
可以采用以下几种方式进行水的补给。
1.自来水补给：自来水是一种方便、可靠的水源，可以直接用于循环水的补给。
但是，由于自来水中含有大量的杂质和细菌，需要进行前处理和后处理，以避免对设备和工艺的冲击。
2.雨水收集利用：利用屋顶、道路等建筑和设施收集雨水，经过一系列的过滤和消毒处理后，可以作为循环水的补给源。
这种方式既可以解决水资源短缺的问题，又可以减少对自来水的依赖。
3.废水回收再利用：通过对工业废水进行处理，去除其中的有害物质和污染物，可以将其用于循环水的补给。
这种方式不仅可以减少对水资源的消耗，还可以实现废水的资源化利用，减少对环境的影响。
二、清洗清洗是循环水处理过程中的重要环节，主要用于去除循环水中的污染物和杂质，以保证水的质量和循环系统的正常运行。
1.简单过滤：通过设立过滤装置，可以去除循环水中的固体颗粒物和悬浮物，如沙子、砂石、纤维等。
可以采用物理过滤、网状过滤或多介质过滤等方式进行处理。
2.化学处理：利用化学物质与污染物发生反应，达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方式包括氧化还原反应、酸碱中和等。
3.生物处理：通过利用微生物的吸附、吸附和分解作用，去除循环水中的有机物和生物污染物。
常用的生物处理方式包括生物滤池、生物反应器等。
三、循环处理循环处理是指将清洗后的循环水再次回流到工业生产过程中，以减少对新鲜水的需求和减少废水的排放。
1.循环水质量控制：设立循环水质量监测系统，对循环水的溶解氧、PH值、浊度等指标进行实时监测和调控，确保循环水的质量达到要求。
2.冷却系统：在循环水循环回流的过程中，由于工业生产过程会产生大量的热量，需要通过冷却系统将热量散发出去，以保证循环水的温度在适宜范围内。
3.循环水泵站：通过设置循环水泵站，将清洗后的循环水继续循环回流到工业生产过程中，以确保循环水的充分利用和循环系统的正常运行。
工业循环水水质处理技术
工业循环水水质处理技术工业循环水是指在工业生产过程中经过处理后循环利用的水。
工业循环水的水质处理是保障生产设备正常运行和提高生产效率的关键环节。
本文将介绍几种常见的工业循环水水质处理技术。
首先，常见的工业循环水处理技术之一是物理处理技术。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、膜分离等。
过滤是通过将循环水通过过滤器，去除其中的悬浮物和颗粒物，以保持循环水的清洁。
沉淀是利用重力作用，使悬浮物和颗粒物沉降到底部，再将清水取出，实现固液分离。
膜分离则是通过特殊的滤膜，将跨膜压力作用下的循环水分离成纯净水和浓缩液体，达到循环水的净化和再利用的目的。
其次，化学处理技术是工业循环水处理的另一种常用方法。
化学处理技术主要包括投加药剂、调节pH值等。
投加药剂可以去除循环水中的溶解固体、有机物和微生物等杂质。
调节pH值可以使循环水保持在适宜的酸碱度范围内，以防止酸碱腐蚀和微生物滋生。
常见的药剂有杀菌剂、消泡剂、缓蚀剂等，可以根据实际情况选择使用。
此外，生物处理技术也是一种常见的工业循环水处理方法。
生物处理技术主要利用微生物对循环水中的有机物进行分解和降解。
常见的生物处理方法有活性污泥法、蓝藻法等。
活性污泥法是通过将循环水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物将有机物降解为无机物，从而达到净化循环水的目的。
蓝藻法则是利用蓝藻对水中的有机物进行降解，同时还具有氮、磷去除的功能。
最后，还有一种常见的工业循环水处理技术是电化学处理技术。
电化学处理技术主要利用电解原理，通过电流的作用，使循环水中的离子重组和氧化还原反应等反应过程发生，以去除循环水中的杂质。
常见的电化学处理技术包括电脱盐、电沉积、电生成气等。
总之，工业循环水水质处理技术的选择应根据不同的水质、水源及其实际应用场景来确定。
物理处理、化学处理、生物处理和电化学处理等多种处理技术可以结合使用，以达到最优的效果。
在实际操作中，需要根据循环水的水质情况，经常监测水质指标，并进行相应的调整和处理，以确保循环水的质量符合要求，并达到节约水资源和保护环境的目的。
循环水清理处置方案演练
循环水清理处置方案演练
前言
循环水是指通过管路或泵将水从设备中循环回收，以达到节约水资源的目的。
但因不同设备的生产过程不同，循环水中会含有各种污染物，如油污、铁锈、颗粒物等，如果不及时清理处置，将会对设备生命周期和产品质量产生影响。
因此，循环水清理处置方案演练显得尤为重要。
演练内容
本次演练主要包含以下两个方面：
1. 循环水清理流程
第一步：设备停机并切断电源及管路
第二步：将循环水放入水槽中
第三步：加入水处理药剂，如活性炭、混凝剂等
第四步：打开搅拌装置，并将循环水搅拌20分钟以促使杂质充分悬浮
第五步：清除水槽中的杂质
第六步：倒出水槽中的循环水，并用清水冲洗干净
2. 循环水处置流程
处理方式应根据循环水中污染物质的种类和浓度来选择，常见的处理方式有：
2.1 重金属污染
将循环水送往物理或化工污水处理厂处理。
2.2 有机物污染
可采用生物法，将循环水送往生化池进行生物降解处理。
2.3 COD高的污染
可选用生物法进行处理。
此法能较好地消化循环水中的有机物，使COD值降低。
风险控制
演练前需要进行相关安全措施的宣传和培训，确保演练安全。
常见的风险有水处理药剂的化学性质和使用过程中可能发生的操作失误等。
在演练过程中，人员必须穿戴相关防护装备，遵守操作规程，做好相应的应急预案和处置措施。
结论
循环水清理处置方案演练是提升企业应对突发事件的能力和防范重大事故的措施之一。
本次演练从流程操作、处置方案和风险控制等角度对循环水清理处置进行了详细的介绍和演示，旨在提升工作人员的应急处置能力，保障设备正常运行和产品质量。
工业冷却循环水系统存在问题及解决方案
工业冷却循环水系统存在问题及解决方案一、循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951）1)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌< 5×105个/ml 2次/周真菌< 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌< 50个/ml 1次/月铁细菌< 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4～4×10-4m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法）1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法）1次/天二、工业冷却循环水系统存在的问题工业冷却循环水系统存在的问题：冷却水一般占工业用水的80%以上。
根据冷却循环水是否与大气直接接触冷却可将冷却循环系统分为敞开式循环系统和密闭式循环系统。
工业冷却水系统一般为开式循环系统（如逆流式和横流式冷却塔），冷却塔内空气与水进行充分的接触。
大气中尘埃不断混入水中,造成菌藻滋生；由于冷却水蒸发、飞溅、漏损、浓缩形成的盐类污垢，造成管网堵塞；另外系统内只安装普通的过滤装置，不能完全去除这些杂质，导致水的电导率增加，造成管道腐蚀；冷却水经过被冷却设备时温度上升，水中的钙、镁离子溶解度发生变化会在形成水垢。
降低了换热效率，影响系统正常工作。
所以，冷却循环水存在的主要问题是水垢、污垢、腐蚀、菌藻、管网腐蚀和浓缩倍数的控制。
三、工业冷却循环水系统存在问题之水处理方案1、以往的解决方案采用电子水处理器配合普通过滤设备的方法由于普通过滤设备的过滤精度非常低，一般在10～15目，只能去除树叶等大颗粒物体，工业冷却循环水系统内的杂质除了少数大颗粒杂质外，主要由空气中的尘沙、铁锈、粘泥等细小的悬浮物组成，普通过滤设备对这些悬浮物的过滤效率几乎为零。
工业循环水处理的机理与方法
工业循环水处理的机理与方法摘要：随着我国社会不断进步，经济水平也在不断提高，促进工业生产规模的增大，水污染成为人们迫切需要解决的问题。
对于企业的管理者来说，在治理水污染时，应落实对污水的有效净化手段，并充分利用水循环，从而缓解严重的水污染问题。
运用科学合理的治理手段，使得循环水的处理问题得到解决，促进工业的健康可持续发展。
关键词：工业循环水处理；机理；方法1现阶段国内外循环水处理情况在当前，工业循环水冷却处理技术已经在国外得到了广泛应用以及良好的发展，但由于多方面重大因素的制约和限制，暴露出了诸多问题和缺陷。
自上世纪末期循环水冷却处理技术被引进到了我国之后，但经过漫长的发展历程之后才逐步成熟起来。
近几年，我国循环水冷却处理的效率相比以往有了较大的提升，并且处理的过程当中也逐步加入了处理剂，已经逐步发展出了更具规模化以及国际化的处理剂产品。
2工业循环水处理对策2.1化学处理方法当前工业循环水处理中主要采用阻垢剂和杀生剂等方式开展工作，意在延缓工业循环水的水垢形成时间，避免因为水垢问题引发设备腐蚀问题，是对循环水设备使用寿命进行延长的重要手段。
上文提出的处理方法被统一划分为化学处理方法。
在工业循环水工作中对化学处理法的正确应用，可以为工业发展提供更大效益优势。
2.1.1复合水处理剂化学处理方法中复合水处理剂可以充分发挥处理剂优势，能对多种金属腐蚀问题进行有效控制。
目前常见的复合水处理剂包含分散剂、缓蚀剂等多种物料，在多种处理剂联合应用过程中，能充分发挥元素优势的多样性特点。
在复合处理过程中，还涵盖了多种元素的处理配方，比如铬系配方的主要作用就是降低工业循环水中微生物的腐蚀影响，从而实现循环水中锌元素的稳定不受到影响。
铬系配方原材料来源比较丰富，配方的成熟性和稳定性更强，所以近年来也在循环水处理中得到了广泛应用。
在工厂水循环系统运行中适当增加缓蚀剂、氧化杀菌剂等专业制剂，可以有效发挥制剂优势，在相互作用和干预下，消除水垢，并有效预防和控制腐蚀问题的发生。
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工业循环水处理方案
引言
工业生产过程中使用大量水资源，其中一部分是循环水。
循环水是指通过处理后，可以循环使用的水，主要用于冷却和洗涤等工艺。
循环水的处理对于工业生产的安全和环保非常重要。
本文将介绍一种常见的工业循环水处理方案。
一、工业循环水处理方案的目标与原则
1.目标
-减少水资源的使用量，并实现循环利用
-降低水处理成本
-提高工艺系统的稳定性和可靠性
-减少对环境的污染
2.原则
-多层次、多种类的处理工艺
-分别对水的不同品质进行处理
-注重节能减排，优先选择低能耗的处理方法
-运用先进的自动控制系统，实现自动化运行
二、工业循环水处理方案的具体工艺
1.预处理
2.生物处理
生物处理是一种常见的循环水处理方法，通过利用特定的微生物来降
解水中的有机物和氨氮等有害物质。
生物处理包括好氧处理和厌氧处理两
个环节。
好氧处理通过增氧设备为微生物提供充足的氧气，使微生物降解
有机物，并进一步转化为二氧化碳和水等无害物质。
厌氧处理则适用于高
浓度有机废水或难以降解的有机物质。
3.物理化学处理
物理化学处理主要用于去除水中的悬浮固体、溶解性有机物和多价离
子等。
常见的物理化学处理过程有絮凝、沉淀、离子交换、激活炭吸附等。
通过这些处理过程可以有效地去除水中的杂质，提高水的质量。
4.冷却循环水处理
工业生产中常使用冷却循环水进行冷却作业，因此对冷却循环水的处
理尤为重要。
冷却循环水处理主要包括加酸、除氧、杀菌等过程。
加酸的
目的是调节水的pH值，防止缓蚀和结垢；除氧可以去除水中溶解氧，防
止氧腐蚀；杀菌则可以杀死水中的细菌，防止生物污染。
5.无排水循环水处理
无排水循环水处理是一种节能减排的工艺，在循环水处理过程中不产
生废水排放。
这种处理方法通过对循环水中的各种杂质进行处理和去除，
使循环水达到一定的水质要求，从而实现循环使用。
三、工业循环水处理方案的自动化控制
四、工业循环水处理方案的应用领域
结论
工业循环水处理方案是一种重要的节能减排措施，对于保护环境、提
高工业生产效率具有重要意义。
通过采取多层次、多种类的处理工艺，并
结合自动化控制系统的运用，可以实现对循环水的高效处理和利用。
同时，不同行业可以根据自身的特点和需求，选择适合的循环水处理方案，以实
现可持续发展的目标。