压缩机振动标准 - 360文档中心

不同类型机械设备振动限值

不同类型机械设备振动限值1、GB/T6075.3一2011/ISO10816-3:2009机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第3部分:额定功率大于15KW额定转速在120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器1）适用范图GB/T6075的本部分给出了现场测量时评估振动水平的准则,该准则适用于功率大于15KW、运行转速在120r/min至15000r/min的机组。

本部分所深盖的机器为:——功率不大于50MW的汽轮机;——汽轮机组功率大于50MW、但转速低于1500r/min或高于3600r/min(即不包括ISO10816-2中涵盖的机组);——旋转式压缩机;——功率不大于3MW的工业燃气轮机;——发电机;——各种类型的电动机;——鼓风机或风机。

注:本部分的振动准则通常仅适用于额定助率大于300KW的风机或非柔性支承的风机。

当条件允许时,准备推荐其他类型的风机,包括那些采用轻型薄金属板结构的风机。

在此以前,制造厂与用户可根据以前的运行经验结果来商定为双方所接受的振动分类,参见ISO1469400。

下列机器不属于本部分的范围:——助率大于50MW陆地安装的汽轮发电机组,其转速为1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min(见ISO10816-2)3——功率大于3MW的燃气轮机(见ISO10816-4);——水力发电厂和泵站机组(见ISD10816-5)——与往复式机器联接的机器(见ISO10816-6);——包含集成电动机的转子动力泵,例如,叶轮直接安装在电动机轴上或与其刚性连接(见ISO10816-7);——回转压缩机(例如螺杆压缩机)——往复式压缩机:——往复泵;——潜水电动泵;——风力涡轮机。

本部分的振动准则适用于额定工作转速内、稳定运行状况,在机器轴承、轴承座或机座上现场进行的宽频带振动测量。

它们涉及到验收试验及运行监测。

本部分的评价准则用于连续与非连续监测,情况。

常用振动状态监测标准

常用振动状态监测标准（机动设备处设备监测诊断中心提供参考）我公司所使用的转动设备的制造厂，主要分布在中国、美国、英国、德国、日本、瑞士、意大利等国家，因此针对制造厂国别不同采用的振动监测标准类别较多，因此在技术谈判时有关人员尽量合理选择主流标准，因此目前大型旋转机械转子的相对轴振动程度判别，主要应用美国石油学会的API标准。

多数机泵轴承座部位的绝对振动测量，参考标准比较多，但各国和我国及各部所制定的转动机械绝对振动测量标准，基本都是参照ISO国际标准制定的，因此我们重点介绍美国石油学会的API振动标准和ISO国际振动标准。

另外对于低转速设备、压力管线也介绍些实用的标准供参考。

由于知识产权和资料来源等问题，我们这里有些标准仅提供目录，最常用的标准这里只提供标准中的关于振动幅值判定的数值、表格或计算公式。

1、机泵轴承座部位的绝对振动标准1.1 用于在机泵轴承座部位，采用压电式加速度传感器，电动式速度传感器等，测量绝对振动速度值的判别标准：ISO2372-(GB6075) （国际标准）相当于我国的国家标准：GB6075-85，标准中10HZ~1000HZ指的是所应用的仪器基本频响范围和机器振动的频率范围，对于转速低于10转/秒的设备如果采用本标准，需要考虑低频范围的补偿问题，进行低频补偿需要测振仪器和传感器系统的频响特性曲线。

对于测量转速低于600转/分的机器，最好使用低频特性好的仪器，并配合低频传感器。

使用该标准时，也要注意合理地选择监测点，见本篇的第二章的节2.1.2振动诊断技术的实施过程测点选择相关内容。

表1-1 ISO2372标准振动评价分类表说明：第一类：指在正常工作条件下与整机连成一体的发动机和机器（15千瓦以下电动机产品是这类机器典型的例子）。

第二类：没有专用基础的中等尺寸规格的机器（输出功率为15~75千瓦的电动机产品是这类机器典型的例子），或是刚性固定在专用基础上的发动机和其它机器（功率300千瓦以下的）。

螺杆式压缩机的振动与噪音

轴承型式
阳转子吸气端圆柱滚子轴承
配对方式
轴承数目
1~2个
阴转子吸气端圆柱滚子轴承
1个
阳转子排气端阴转子排气端
圆柱滚子轴承+角接触球轴承
圆柱滚子轴承+角接触球轴承
正反角接触球轴承采用背对背安装
背对背配合
2个正向轴承， 1个反向止推轴承，1个柱轴承
2个角轴承，1 个柱轴承
谢谢大家！
“拍振”的时域波形正常的振动的时域波形
螺杆式压缩机滚动轴承故障特征频率：其中：N为主动轴转速，n为流动轴承数目
二、减振器的选择与使用减振器选择应使振动在全频段衰减（至少不能放大），当减振器使用不当时，可以适得其反！
选型得当，减振器对中低频率振动的抑制作用
使用不当，减振器对特定频率起放大作用
压缩机的振动故障及其特征频率
日期：2019年5月28日
目录
一、螺杆式压缩机的振动及其特征频率二、减振器的选择与使用三、螺杆式压缩机的噪音机理及特征频率四、螺杆式压缩机的轴承布置及间隙保证
一、螺杆式压缩机振动及其特征频率
特征频率概念： 1、轴频f：压缩机主转子的转动频率，对于2级电机，即为电源频率。 2、啮合频率：轴频*z1
以啮合频率及其倍频为特征
主机噪声
管路气流噪音其它噪音
管路支撑不良、管路共振引起的振动噪音，以及气流与管道摩擦轴承故障、喷油量过大等引起的噪音
与管路设计有关以轴承故障特征频率
四、螺杆式压缩机的轴承布置及间隙保证
螺杆式压缩机的间隙布置直接影响了压缩机的能效指标，压缩机内部泄漏通道包括接触线、泄漏三角形、端面泄漏。
可见： 1、效率曲线随啮合间隙近似线性下降； 2、保证一定的齿项线速度是获得较高效率的手段之一（不是越高越好）； 3、齿顶线速度越低，效率随间隙的扩大减少的越快。

iso2372设备振动标准

iso2372设备振动标准ISO-2372设备振动国际标准A A AB ABC BC BCD C D D D15KW 以下的小型設備良好 Class I A:15~75KW 的中型設備可接受 Class II B:裝於硬基礎上的大型設備注意 Class III C:轉速高於自然頻率的高速設備不允許 Class IV D:速度总值 ISO 2372 标准 SKF 测振笔 plus 的振动烈度等级卡依据 ISO2372 标准对设备的振动状况进行快速评估.该标准的适用范围是操作转速为10~200Hz(600~12000RPM)的机器. 典型的这类设备包括:小型直联式电机和泵,通用电机,中型电机,发电机,蒸汽透平,透平压缩机,离心泵和风机.部分机器使用刚性或柔性联轴器联结,或者通过齿轮箱联结.旋转轴可以是水平,垂直或者倾斜任意角度放置. 机器分类如下: ?类机器—在正常运行条件下,与整机连成一体的发动机或机器的单独部件(15kW 及以下功率的电动机是这类机器的典型例子). ?类机器—无专用基础的中型机器(典型机器如 15~75kW 的电动机),刚性安装的发动机以及安装在专用基础上的机器(功率可达 100kW). ?类机器—振动测量方向上相对刚度较大的重型基础上安装的大型原动机和其它大型旋转机械. ?类机器—振动测量方向上相对刚度较小的基础上安装的大型原动机和其它大型旋转机械(如透平发电机组,特别是轻型结构基础上的透平机组). 注意: 该ISO标准,对主要工作部件是往复运动的原动机和被驱动机不适用.下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。

4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。

压缩机管道振动的控制标准

2010年第2期(总220期)■使用维修收稿日期:2009-06-25文章编号:100622971(2010)022*******压缩机管道振动的控制标准韩省亮1,张明益2,陈朝晖2,蒋东辉2,黄宏俊2,毛仲强2,祁顺仁2(11西安交通大学,陕西西安210049;21塔里木油田分公司,新疆维吾尔自治区843000)摘　要:介绍了不同国家的压缩机管道气流脉动不均匀度的允许值,并讨论了由此引起的激振力的计算方法。

最后给出了目前各国所制定的相关振动标准。

关键词:管道振动;气流脉动;国际标准中图分类号:TH457 文献标识码:A Con trol St andards of P i peli n e V ibra ti on i n Co m pressorHAN Sheng 2liang 1,Z HANG M ing 2yi 2,CHE N Zhao 2hui 2,J IANG Dong 2hui 2,HUANG Hong 2jun 2,MAO Zhong 2qiang 2,Q I Shun 2ren2(11X i ′an J iaotong U niversity,X i ′an 710049,China;21Petrochina Tari m O ilfield Cso m pany,X injiang 843000,China )Abstract :Several countries ′all owed unevenness of comp ress or p i pelines p ressure fluctuati on is intr oduced,and the corres ponding calculati on strategies f or the exciting f orce caused by p ressure fluctuati on are discussed .Fur 2ther more the current vibrati on standards s pecified by different countries are p resented .Key words :p i pelines vibrati on;p ressure fluctuati on;internati onal standards 往复压缩机是石油、化工等生产系统中最常用的大型设备之一。

常用振动状态监测标准

常用振动状态监测标准（机动设备处设备监测诊断中心提供参考）我公司所使用的转动设备的制造厂，主要分布在中国、美国、英国、德国、日本、瑞士、意大利等国家，因此针对制造厂国别不同采用的振动监测标准类别较多，因此在技术谈判时有关人员尽量合理选择主流标准，因此目前大型旋转机械转子的相对轴振动程度判别，主要应用美国石油学会的API标准。

多数机泵轴承座部位的绝对振动测量，参考标准比较多，但各国和我国及各部所制定的转动机械绝对振动测量标准，基本都是参照ISO国际标准制定的，因此我们重点介绍美国石油学会的API振动标准和ISO国际振动标准。

另外对于低转速设备、压力管线也介绍些实用的标准供参考。

由于知识产权和资料来源等问题，我们这里有些标准仅提供目录，最常用的标准这里只提供标准中的关于振动幅值判定的数值、表格或计算公式。

1、机泵轴承座部位的绝对振动标准1.1 用于在机泵轴承座部位，采用压电式加速度传感器，电动式速度传感器等，测量绝对振动速度值的判别标准：ISO2372-(GB6075) （国际标准）相当于我国的国家标准：GB6075-85，标准中10HZ~1000HZ指的是所应用的仪器基本频响范围和机器振动的频率范围，对于转速低于10转/秒的设备如果采用本标准，需要考虑低频范围的补偿问题，进行低频补偿需要测振仪器和传感器系统的频响特性曲线。

对于测量转速低于600转/分的机器，最好使用低频特性好的仪器，并配合低频传感器。

使用该标准时，也要注意合理地选择监测点，见本篇的第二章的节2.1.2振动诊断技术的实施过程测点选择相关内容。

表1-1 ISO2372标准振动评价分类表说明：第一类：指在正常工作条件下与整机连成一体的发动机和机器（15千瓦以下电动机产品是这类机器典型的例子）。

第二类：没有专用基础的中等尺寸规格的机器（输出功率为15~75千瓦的电动机产品是这类机器典型的例子），或是刚性固定在专用基础上的发动机和其它机器（功率300千瓦以下的）。

国际上流行的标准振动标准

振动标准国际上流行的标准很多，但是一般较集中在振幅（位移）、速度和加速度上。

其建立的理论依据为美国齿轮制造协会（AGMA）提出的机械（滚动轴承）发生振动时的预防损伤曲线。

见图1。

由图可见，在10Hz以下频域，以位移作为振动标准比较合理，在该频段位移恒定；在10Hz--1KHz频域，以一定速度级作为诊断的判据，在该频段速度恒定；在1KHz以上高频域，则以加速度作为判定标准，在该频段加速度恒定。

理论己经证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷，一因此在振动判断标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。

对于低频振动，主要考虑位移破坏，这种破坏的实质是疲劳强度破坏，而不是能量破坏；对于1KHz以上的高频域，主要考虑冲击和共振破坏。

1．振幅（位移）标准有大型旋转机械的振幅标准、电厂用汽轮机振幅标准、化工部颁发的部分设备标准、部分引进日本设备的振幅标准、大型机组相对位移标准和金属切削机床位移标准。

在金属切削机床位移标准中，普通车床位移标准为5.00-25.4μm；平面磨床位移标准为1.27-5.0μm；外国磨床位移标准为0.76-5.0μm。

2．速度标准有国际标准ISO2372和3945(见图2)、电机振动速度标准ISO2373、轴承的振动速度判据。

3．加速度标准有日本的一般标准齿轮箱诊断标准、滚动轴承的加速度标准、滚动轴承与齿轮箱的“示值”绝对判斯标准。

4．利用冲击系数作判据，判断旋转机械设备轴承的故障类型。

冲击系数是振动峰值与平均值的比值，只有加速度测试值反映峰值，因而冲击系数法只适用于用加速度作为测量参数时。

一般用加速度的高频值和低频值的比较来近似的判断。

判据标准如图3所示：振动参量的选取2008-12-16 16:15:26 来源: 作者: 【大中小】浏览:1198次评论:0条描述振动和描述一般运动一样，有加速度、速度、一位移三个参量。

7777螺杆压缩机振动值标准

螺杆机振动标准
7777螺杆压缩机振动值标准
一、振动幅度
振动幅度是指设备或部件在振动过程中，振动位移或振动速度的最大值与最小值之差，也称为振幅。

对于螺杆压缩机，振动的幅度通常以其峰值或有效值来表示。

振幅的大小是评价压缩机运行稳定性和可靠性的重要指标之一。

一般来说，正常的振动幅度范围应在0.05mm以下，超过此范围则可能对压缩机产生不利影响，需要进一步检查和调整。

二、振动频率
振动频率是指设备或部件在单位时间内振动的次数，通常以赫兹（Hz）为单位表示。

对于螺杆压缩机，由于其工作原理和机械结构的特点，其振动频率一般较低，通常在10-30Hz左右。

如果发现压缩机的振动频率过高或过低，可能表明压缩机存在故障或机械问题，需要进行检查和维修。

三、振动方向
振动方向是指设备或部件在振动过程中，振动的最大位移方向。

对于螺杆压缩机，其振动方向一般与压缩机轴线方向垂直。

如果发现压缩机的振动方向出现偏差或异常，可能表明压缩机存在轴向或径向不对中等问题，需要进行调整和修复。

四、振动稳定性
振动稳定性是指设备或部件在连续工作时，其振动幅度、振动频率和振动方向是否保持稳定。

对于螺杆压缩机，其振动稳定性应该保持良好。

如果发现压缩机的振动稳定性较差，可能表明压缩机存在机械故障或工作异常，需要进行检查和维修。

同时，为了保持压缩机的良好运行状态，应该定期对压缩机进行检查和维护，确保其正常运转。

机械振动标准

机械振动标准机械振动标准机械振动是指机械系统在运行过程中产生的振动现象。

它是由于机械系统内部或外部的力的作用而引起的。

机械振动不仅会对机械设备本身造成损害，还会对周围环境和人员产生影响。

为了保证机械设备的正常运行和使用安全，制定了一系列的机械振动标准。

机械振动标准主要包括以下几个方面：1. 振动测量标准：机械振动的测量是评估机械设备振动状况的重要手段。

振动测量标准规定了振动测量的方法、仪器设备的选用和校准等要求。

例如，ISO 10816-1标准规定了用于评估旋转机械振动的测量方法和评价准则。

2. 振动限值标准：振动限值标准规定了机械设备在运行过程中允许的振动幅值上限。

通过限制振动幅值，可以有效地控制机械设备的振动水平，降低振动对设备和人员的危害。

不同类型的机械设备有不同的振动限值标准，例如，ISO 10816-3标准规定了用于评估离心泵、压缩机和风扇等设备振动的限值。

3. 振动评价标准：振动评价标准用于对机械设备的振动状况进行评估和判定。

通过对机械设备的振动进行评价，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和维护。

常用的振动评价标准包括ISO 7919和ISO 10816等。

4. 振动控制标准：振动控制标准主要用于指导机械设备的设计和制造。

通过合理设计和制造，可以降低机械设备的振动水平，提高设备的可靠性和使用寿命。

常用的振动控制标准包括ISO 1940和ISO 2372等。

5. 振动修复标准：当机械设备发生故障或存在异常振动时，需要进行相应的修复。

振动修复标准规定了故障诊断和修复的方法、工艺和要求，以保证修复后的设备能够正常运行。

常用的振动修复标准包括ISO 13373和ISO 13381等。

机械振动标准的制定和执行对于保障机械设备的安全运行和提高设备可靠性具有重要意义。

通过遵守相关的振动标准，可以及时发现和解决机械设备存在的问题，降低设备故障率，延长设备使用寿命。

同时，也可以保护工作人员的身体健康，减少工作环境对人员的影响。

ISO2372设备振动标准

I S O-2372设备振动国际标准
速度总值 ISO 2372 标准 SKF 测振笔 plus 的振动烈度等级卡依据ISO2372标准对设备的振动状况进行快速评估.该标准的适用范围是操作转速为 10~200Hz(600~12000RPM)的机器. 典型的这类设备包括:小型直联式电机和泵,通用电机,中型电机,发电机,蒸汽透平,透平压缩机,离心泵和风机.部分机器使用刚性或柔性联轴器联结,或者通过齿轮箱联结.旋转轴可以是水平,垂直或者倾斜任意角度放置. 机器分类如下: Ⅰ类机器—在正常运行条件下,与整机连成一体的发动机或机器的单独部件(15kW 及以下功率的电动机是这类机器的典型例子). Ⅱ类机器—无专用基础的中型
机器(典型机器如 15~75kW 的电动机),刚性安装的发动机以及安装在专用基础上的机器(功率可达 100kW). Ⅲ类机器—振动测量方向上相对刚度较大的重型基础上安装的大型原动机和其它大型旋转机械. Ⅳ类机器—振动测量方向上相对刚度较小的基础上安装的大型原动机和其它大型旋转机械(如透平发电机组,特别是轻型结构基础上的透平机组). 注意: 该ISO标准,对主要工作部件是往复运动的原动机和被驱动机不适用.。

离心压缩机标准

离心压缩机
离心式压缩机是石化行业广泛应用的机器，这类机器一般都属于大型、高速、关键设备。

因此，除了上述“旋转机械通用振动评价标准”外，行业内还对其提出了一些有针对性的判断标准。

就离心式压缩机的结构特点而言，它通常运行在滑动轴承上，并在一个相对较大的壳体和刚性支承。

这样，因轴承不稳定、转子不平衡和联轴节不对中等情况产生的绝大部分低频能量，都会耗散在轴与轴承之间的相对运动上。

在这种情况下，用非接触式传感器监测转轴振动通常可以较好地辨别机器状态的变化。

根据美国石油学会标准API617《一般炼油厂用离心式压缩机》1988年第5版的规定，装配好的离心式压缩机的转轴相对振动值在紧靠轴承的任意平面内应不超过下式的数值或50.8µm，并以两者中的较小值为准：
式中A―未滤波的峰－峰值振幅，µm；
n―最大连续转速，r/min。

在大于最大连续转速，直到等于驱动机跳闸转速时，其振动值不应大于在最大连续转速下记录的最大振动值的150%。

在这个标准中，A值包含了径向跳动，它比API617-1979年第4版更严格。

原先的标准中，径向跳动是在A值的基础上另外考虑的。

机械设备振动标准汇总

机械设备振动标准它是指导我们的状态监测行为的规范最终目标：我们要建立起自己的每台设备的标准（除了新安装的设备）。

⏹监测点选择、图形标注、现场标注。

⏹振动监测参数的选择：做一些调整：长度、频率范围⏹状态判断标准和报警的设置1 设备振动测点的选择与标注1.1监测点选择测点最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部分进行传递的地方。

对包括回转质量的设备来说，建议把测点选在轴承处或机器的安装点处。

也可以选择其他的测点，但要能够反映设备的运行状态。

在轴承处测量时，一般建议测量三个方向的振动。

铅垂方向标注为V，水平方向标注为H，轴线方向标注为A，见图6-1。

图6-1 监测点选择图6-2在机器壳体上测量振动时，振动传感器定位的示意图1.2 振动监测点的标注（1）卧式机器这个数字序列从驱动器非驱动侧的轴承座赋予数字001开始，朝着被驱动设备，按数字次序排列，直到第一根轴线的最后一个轴承。

在多根轴线的(齿轮传动)机器上，轴承座的次序从驱动器开始，按数字次序继续沿着第二根轴线到被驱动器往下排列，接着再沿着第三根轴线往下排列，直到机组的末端为止。

常见的几种标注方法见图6-3～6-5。

图6-3 振动监测点的标注图6-4 振动监测点的标注图6-5 振动监测点的标注（2）立式机器遵循与卧式机器同样的约定。

1.3 现场机器测点标注方法机壳振动测点的标注可以用油漆标注，也可以在机壳上粘贴钢盘来标注振动测点，最好采用后一种方法标注。

采用钢盘时，机壳要得到很好的处理。

钢盘规格为厚度5mm，直径30mm，用强度较好的粘接剂粘接，以保证良好的振动传递特性。

2 设备振动监测周期的确定振动监测周期设置过长，容易捕捉不到设备开始劣化信息，周期设置过短，又增加了监测的工作量和成本。

因此应根据设备的结构特点、传动方式、转速、功率以及故障模式等因素，合理选定振动监测周期。

当设备处于稳定运行期时，监测周期可以长一些；当设备出现缺陷和故障时，应缩短监测周期。

压缩机管道振动的控制标准

2010年第2期(总220期)■使用维修收稿日期:2009-06-25文章编号:100622971(2010)022*******压缩机管道振动的控制标准韩省亮1,张明益2,陈朝晖2,蒋东辉2,黄宏俊2,毛仲强2,祁顺仁2(11西安交通大学,陕西西安210049;21塔里木油田分公司,新疆维吾尔自治区843000)摘　要:介绍了不同国家的压缩机管道气流脉动不均匀度的允许值,并讨论了由此引起的激振力的计算方法。

最后给出了目前各国所制定的相关振动标准。

关键词:管道振动;气流脉动;国际标准中图分类号:TH457 文献标识码:A Con trol St andards of P i peli n e V ibra ti on i n Co m pressorHAN Sheng 2liang 1,Z HANG M ing 2yi 2,CHE N Zhao 2hui 2,J IANG Dong 2hui 2,HUANG Hong 2jun 2,MAO Zhong 2qiang 2,Q I Shun 2ren2(11X i ′an J iaotong U niversity,X i ′an 710049,China;21Petrochina Tari m O ilfield Cso m pany,X injiang 843000,China )Abstract :Several countries ′all owed unevenness of comp ress or p i pelines p ressure fluctuati on is intr oduced,and the corres ponding calculati on strategies f or the exciting f orce caused by p ressure fluctuati on are discussed .Fur 2ther more the current vibrati on standards s pecified by different countries are p resented .Key words :p i pelines vibrati on;p ressure fluctuati on;internati onal standards 往复压缩机是石油、化工等生产系统中最常用的大型设备之一。

振动监测参数及标准

机械设备振动监测参数及标准一、振动诊断标准的制定依据1、振动诊断标准的参数类型通常，我们用来描述振动的参数有三个：位移、速度、加速度。

一般情况下，低频振动采用位移，中频振动采用速度，高频振动采用加速度。

诊断参数在选择时主要应根据检测目的而选择。

如需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时、应选择振动位移的峰值，因为峰值反映的是位置变化的极限值；如需关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性力成正比；如关注的是零件的疲劳破坏则应选择振动速度的均方根值，因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们的反映。

2、振动诊断标准的理论依据各种旋转机械的振动源主要来自设计制造、安装调试、运行维修中的一些缺陷和环境影响。

振动的存在必然引起结构损伤及材料疲劳。

这种损伤多属于动力学的振动疲劳。

它在相当短的时间产生，并迅速发展扩大，因此，我们应十分重视振动引起的疲劳破坏。

美国的齿轮制造协会（AGMA）曾对滚动轴承提出了一条机械发生振动时的预防损伤曲线，如下图所示。

图中可见，在低频区（10Hz 以下），是以位移作为振动标准，中频（10~1000Hz ）是以速度作为振动标准，而在高频区（1KHz 以上）则以加速度作为振动标准。

理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，而振动所产生的能量与振动的平方成正比。

由于能量传递的结果造成了磨损好其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。

而对于低频振动，，主要应考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏。

但对于1KHz 以上的高频振动，则主要考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。

3、振动诊断标准的分类根据标准制定方法的不同，振动诊断标准通常分为三类。

1）绝对判断标准它是根据对某类设备长期使用、观察、维修与测试后的经验总结，并在规定了正确的方法后制定的，在使用时必须掌握标准的适用范围和测定方法。

压缩机振动烈度标准

压缩机振动烈度标准压缩机是工业生产中常见的设备，它的正常运转对生产效率和产品质量有着重要的影响。

然而，随着使用时间的增加，压缩机的振动烈度也会逐渐增大，这不仅会影响设备的稳定性和安全性，还可能导致设备的损坏和故障。

因此，对压缩机振动烈度进行标准化管理显得尤为重要。

首先，我们需要了解压缩机振动烈度的标准是如何制定的。

压缩机振动烈度标准是根据国家相关标准和行业实践经验制定的，它包括了振动频率、振动幅值、振动加速度等多个指标。

这些指标的设定是为了保证压缩机在正常运转时的振动烈度在合理范围内，不会对设备和生产造成不良影响。

其次，压缩机振动烈度标准的实施对于设备的维护和管理至关重要。

通过定期对压缩机进行振动监测和分析，可以及时发现设备的异常振动情况，采取相应的维护和保养措施，避免设备的故障和损坏。

同时，对于新购设备，也可以根据振动烈度标准进行设备的验收和评定，确保设备的质量和性能符合要求。

另外，压缩机振动烈度标准的执行还需要配合相关的监测设备和技术手段。

通过安装振动传感器和数据采集系统，可以实时监测压缩机的振动情况，并对振动数据进行分析和处理。

这不仅有助于发现设备的异常振动，还可以为设备的维护和保养提供科学依据。

总之，压缩机振动烈度标准的制定和执行对于保障设备的安全稳定运行、提高生产效率和产品质量具有重要意义。

只有严格按照标准要求对压缩机的振动烈度进行管理和监控，才能有效预防设备的故障和损坏，确保设备的长期稳定运行。

同时，也能为设备的维护和管理提供科学依据，降低设备的维护成本，延长设备的使用寿命，为企业的可持续发展提供有力支持。

因此，压缩机振动烈度标准的重要性不言而喻，必须引起足够重视。