煤矿用带式输送机安全规范
矿用皮带输送机各种标准
一输送带的安全规范令狐采学一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定普通型密度为2.5t/m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为2.5t/m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min 旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
矿用带式输送机安全技术管理规定（3篇）
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山企业中常用的物料输送设备，它具有传输量大、传输距离远、运输成本低等特点，但其操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保矿用带式输送机的安全性，需要制定相应的安全技术管理规定。
本文将从事故预防、设备维护、操作人员培训和应急措施等方面，对矿用带式输送机的安全技术管理规定进行详细阐述。
一、事故预防1. 设立安全管理机构，明确安全管理职责，定期组织安全检查和安全教育培训，确保安全管理工作的有效开展。
2. 制定和完善安全生产管理制度，明确矿用带式输送机的安全操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。
3. 进行科学的设计与选型，根据物料输送的需求和工作环境的特点，选择合适的矿用带式输送机，并确保其符合相关标准和规定。
4. 定期进行设备的检修和维护，及时处理设备故障，确保设备处于良好的工作状态。
5. 加强对输送物料的检测和控制，确保输送物料的质量符合要求，防止因物料的异常引发事故。
二、设备维护1. 设立矿用带式输送机的维护专职人员，负责设备的日常检修和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 制定设备维修计划，按时对设备进行例行性的检修和维护工作，及时更换损坏或老化的零部件。
3. 加强设备的润滑和密封管理，保持设备的润滑状态良好，防止因摩擦而引发火灾或机械故障。
4. 定期对设备的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的安全可靠。
5. 进行设备的定期安全评估，及时发现隐患，采取相应的措施进行处理。
三、操作人员培训1. 对矿用带式输送机的操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的结构、性能和操作原理，并能正确使用设备。
2. 加强操作人员的安全意识培养，使其充分认识到安全生产的重要性，养成良好的工作习惯，确保操作过程中严格按照操作规程进行。
3. 对新入职的操作人员进行岗前培训和岗位考核，确保其具备操作矿用带式输送机的资质。
4. 组织定期的技术培训和考核，提高操作人员的技术水平和安全意识，及时更新知识和技能。
煤矿带式输送机安装位置的几个规范要求以及控制器的参数设定
传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架 上，不得用铁丝或其他物品捆扎固定。
防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑偏 的地段，不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带推动 传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关 应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时10s±5s 后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断 电源。
带式输送机保
应急管理部第4号令规定“带式输送机防打滑、跑偏、堆煤保护装置或者温度、烟雾 装，确保安全有序生产。
序 保护名 号称
安装位置及标准
电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧 面，速度传感器应安装在与磁铁相对应支架上。
防打滑 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在 1 保护装 下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与
煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm 水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置 及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤传感 器，传感器应灵敏可靠
两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸 载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤 点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带 防堆煤 面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不应高于 3 保护装 卸载滚筒下沿；安装时应满足洒水装置的要求。 置
采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传 动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离应 为300mm一500mm。
热电偶感应式温度探头安设在主动滚筒和输送带
接触面不超过10mm的位置处。为防止碰坏热电
4
温度监 偶，采用软固定方式固定热电偶。 测装置
双驱动滚筒都必须安设温度监测装置，即安设两 个温度监测装置。
生产管理煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程1. 引言带式输送机是一种将物料在固定路线上水平或倾斜地传输的设备，广泛应用于煤矿、矿山、化工、建材、粮食等行业。
带式输送机以其优良的传输性能和高效节能的特性，成为大规模物流输送中不可或缺的一部分，但同时也存在一定的安全隐患。
为保障带式输送机的安全运行，制定本规程，旨在加强工作人员安全意识，规范操作行为，提高带式输送机运行安全。
2. 制度适用范围本规程适用于带式输送机运行现场，为承担相关工作人员必须遵守的基本操作规范。
3. 基本操作规范3.1 进入场地前1.工作前必须了解设备的使用寿命、日常维护、保养的基本常识、手工操作或机械操作程序和操作规则等。
2.工作前必须进行“三预”（预防事故、预防故障、预防危险）的检查和确认，检查前必须先通知现场设备维护人员，并得到现场设备维护人员许可。
3.现场设备维护人员与作业人员应密切合作，联合形成翼式防护为先的安全防护群体。
3.2 机器操作规范1.开始操作之前应清除物料堆积，并使其不再滞留于带式输送机上，2.同时关闭电源和电源开关，确保电源完全切断，并加上警示标签和锁，防止误操作导致响起带启动。
3.机器操作区域必须清洁干燥，以免因湿润、烟雾、灰尘和风扇吸入异物引起故障。
4.操作指南板的距离必须保持在视野内，防止视线不佳导致人为错误操作。
5.操作前应进行充分准备，直到检查出没有异常情况，确认可以进行机器操作。
6.当任何异常情况发生时，操作切勿慌乱，应迅速停止机器并就近报告，确保现场人员的安全。
3.3 电源控制及维护规范1.操作结束后，必须切断电源并拆下电源插头。
不得单纯靠断电开关来切断电源。
2.插头的插入必须正确，不得扭曲和破损，确保顶紧插盘，以保证电流能畅通无阻。
3.在设备停机前应检查电源线路、穿线管、插头等是否有松动或折损等现象，确保工作环境干净、干燥，避免日积月累带来的意外事故。
4. 安全防护措施4.1 机器防护1.安装防护板，避免脚趾、衣服、工具及其他物体被卷入带式输送机或滑落带式输送机顶部。
带式输送机安全操作规范规程(15篇范文)
带式输送机安全操作规范规程（15篇范文）【第1篇】带式输送机安全操作规范规程带式输送机安全操作规范规程随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。
为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范: 国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。
3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e.受料点应设在水平段,并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g.受料点宜采取降低冲击力的措施。
5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
矿用皮带输送机各种规范标准
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙错误!未找到引用源。
带式输送机安全管理规定范文（4篇）
带式输送机安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全管理规定。
第二条本规定适用于所有使用带式输送机的单位，包括生产企业、建筑施工工地、煤矿等。
第三条带式输送机的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法合规运营。
第四条管理人员应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保每位员工具备使用带式输送机的必要知识和技能。
第五条所有使用带式输送机的单位应建立安全责任制度，明确各级责任，强化安全管理。
第六条设备管理人员应定期对带式输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第二章设备安全管理第七条带式输送机的使用单位应通过合法渠道购买符合国家标准的设备，并按照设备说明书进行安装。
第八条使用带式输送机的单位应建立设备台账和档案，定期检查设备的运行情况，记录设备的维护和修理情况。
第九条设备管理人员应定期对带式输送机进行设备巡检，包括检查设备的外观状况、电气设备的接线是否正常、运行是否平稳等。
第十条不得私自更改带式输送机的设计参数和安装位置，如有需要应及时向设备管理部门提出申请并报批。
第十一条带式输送机的维修和保养应由有资质的维修人员进行，并记录相关维修和保养情况。
第十二条带式输送机的开停机操作应由经过培训的操作人员进行，确保操作规范和安全。
第十三条带式输送机使用中发现设备故障或异常情况应立即停机，并及时向上级汇报，由设备管理人员处理。
第三章作业安全管理第十四条带式输送机的操作人员必须经过严格的培训和考核合格后方可上岗操作。
第十五条操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如头盔、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
第十六条带式输送机的操作人员应按照操作规程进行作业，并维持设备周围的通道畅通，避免杂物积聚。
第十七条操作人员应注意观察带式输送机的运行状态，如发现异常情况应立即汇报并采取相应措施。
第十八条禁止在带式输送机上进行非法操作，如无关人员上下车、乘坐等。
煤矿在用带式输送机安全检测检验规范
煤矿在用带式输送机安全检测检验规范1范围本文件规定了煤矿主要运输巷道内安装的在用固定式滚筒驱动带式输送机（含井下直通地面的带式输送机）的安全检测检验基本要求、检测检验项目及技术要求、检测检验方法、检测检验规则和判定规则。
本文件适用于煤矿主要运输巷道内安装的在用固定式滚筒驱动带式输送机的安全检测检验。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中:注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T15663.5煤矿科技术语第5部分：提升运输3术语和定义GB/T15663.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1初次检测检验initia1inspecting-testingXX装投入使用前进行的检测检验。
定期检测检验reguIarinspecting-testing按规定的周期进行的检测检验。
主要运输巷道mainhau1agetunneI运输大巷、运输XX和主要绞车道的总称。
4检测检验基本要求4.1待检带式输送机及配套电气设备应为煤矿矿用的产品，且运转正常。
4.2检测检验使用仪器设备时，依据《煤矿安全规程》，在爆炸环境中使用的设备应当采用EP1Ma保护级别。
非煤矿专用的便携式电气测量仪表，必须在甲烷浓度1O%以下的地点使用，并实时监测使用环境的甲烷浓度。
4.3检测检验用仪器设备的准确度应不低于表1中的规定，经检定/校准并确认合格。
表1仪器设备的准确度5检测检验项目及技术要求5.1检测检验项目煤矿在用带式输送机安全检测检验项目及类别见表2。
表2检测检验项目及类别5.2注2：按技术要求规定不需配置的部件涉及的项目不检。
5.3技术要求5.2.1一般要求5.2.1.1带式输送机系统中纳入安标管理的部件应具有煤矿矿用产品安全标志证书。
5.2.1.2带式输送机应使用阻燃性能和抗静电性能合格的输送带。
煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准
煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准前言煤矿井下带式输送机是煤矿生产过程中重要的物料输送设备，其功能是将煤炭和岩石等物料从一个地方运输到另一个地方。
然而，由于井下环境条件恶劣，煤矿井下带式输送机的安全风险较高。
因此，在安装、使用和管理煤矿井下带式输送机时，必须严格遵守相关标准，以确保人员和设备的安全。
本文档旨在制定煤矿井下带式输送机及安全设施的安装、使用和管理标准，以保证煤矿生产的安全和高效。
安装标准设备选型煤矿井下带式输送机的选型应符合国家、行业和企业相关标准的要求。
应该充分考虑物料的种类、输送距离、工艺要求和使用环境等因素，选用合适的型号和规格。
同时，选择设备生产厂家时，应考虑其信誉度、技术水平和服务质量等因素，以确保设备的质量和性能。
设备安装煤矿井下带式输送机的安装应由专业安装人员进行。
安装前，应认真检查设备的包装和运输情况，确认设备的完好性。
在安装现场，应按照设备生产厂家提供的安装图纸和技术要求进行，确保设备的水平、垂直和平整度符合标准要求。
安装完成后，应进行设备验收，确认设备安装质量符合相关标准要求。
验收内容包括设备外观检查、传动系统、支承体系、成品带的连接、电气设备、自动控制设备等。
通过验收后，才能进入设备的试运行和调试阶段。
使用标准操作人员使用煤矿井下带式输送机的操作人员，应接受相应的岗前培训和考试，取得相应的操作证书。
操作人员应熟悉设备的结构、原理、工作目标等，对设备的安全性能和操作要求有清晰的认识。
操作人员应严格遵守相关安全规章制度，对设备进行定期检查和维护，并对设备出现的问题及时报告和处理。
技术保障煤矿井下带式输送机的技术保障包括传动系统、电气设备和自动控制系统等。
传动系统应选择质量可靠的零部件和润滑体系，在使用过程中应避免反复冲击和过载。
电气设备应符合相关标准要求，电气接线应严格按照图纸和规范进行，避免电气故障和火灾。
自动控制系统应具有完善的控制功能，能够实时监测设备的工作状态，并且能够自动保护和处理设备出现的问题。
MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范标准
(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者：前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。
然而，由于其工作环境复杂，操作人员在使用过程中必须严格遵守安全规范，以确保生产过程的安全和稳定。
本文将从设备安装、日常维护和操作注意事项等方面，对带式输送机的安全规范进行介绍。
1. 设备安装。
在安装带式输送机时，必须确保设备的基础牢固稳定，安装位置符合设计要求。
同时，还需要对设备进行仔细的检查，确保传动部件、支撑装置等部件安装正确，不得有松动现象。
安装完成后，还需进行试运转，检查设备运行是否正常，以及各部件是否存在异常现象。
2. 日常维护。
带式输送机在运行过程中，需要定期进行日常维护，包括润滑、清洁、紧固等工作。
定期检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免因磨损过度导致设备故障。
另外，还需对设备的电气部分进行定期检查，确保电气设备的安全可靠。
3. 操作注意事项。
在操作带式输送机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
在设备运行过程中，操作人员需保持警惕，及时发现并排除设备运行中的异常现象。
同时，还需定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
4. 应急预案。
针对带式输送机可能出现的故障情况，需要制定相应的应急预案。
操作人员需了解各种故障的处理方法，做好相应的应急准备工作。
同时，还需定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
总之，带式输送机的安全规范对于生产过程的安全和稳定具有重要意义。
只有严格遵守安全规范，做好设备的安装、日常维护和操作管理工作，才能确保设备的安全运行，保障生产过程的安全。
希望所有使用带式输送机的单位和操作人员都能高度重视设备安全，共同营造安全、稳定的生产环境。
煤业煤矿带式输送机安全管理规定
带式输送机安全管理规定第一章总则第一条为完善公司下属各煤业公司带式输送机安全保护、安全防护设施，规范带式输送机操作人员和维修人员行为，确保带式输送机安全运行，加强带式输送机的安全使用和管理，杜绝事故发生，特制定本规定。
第二条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，投入使用的带式输送机必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、岗位责任制等管理制度。
第二章一般管理第三条带式输送机必须使用阻燃胶带；带式输送机托辐的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料、缓冲床等，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
第四条井下带式输送机巷道内必须有充分照明；地面选煤车间带式输送机走廊应采光充足、照明齐全。
第五条带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，倾斜提升的主提升带式输送机应安装断带抓捕装置。
第六条带式输送机上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
第七条带式输送机防护网（罩）等辅助安全设施按机电设备保护装置管理，在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。
第八条前后相互搭接带式输送机之间必须有开停联锁装置，其控制必须灵敏可靠。
第九条带式输送机停机前，除设备故障或紧急停机外，必须把胶带上的物料拉空，避免带载启动，严禁在短时间内频繁启动。
第十条固定式带式输送机，机头机尾必须采用可靠的硅基础进行固定；可移动式带式输送机，机头必须用可靠的硅基础固定，机尾必须用可靠的球基础固定或采用地锚进行可靠固定（采用综采自移机尾的带式输送机除外）。
第十一条安装有带式输送机的巷道中，行人跨越带式输送机处必须装设安全可靠的行人过桥。
第十二条作业人员操作带式输送机必须严格按《带式输送机操作规程》要求执行。
第三章保护装置及沿线照明管理第十三条井下带式输送机巷道照明安设位置：机头、机尾、转载点及配电点处，并保证有充足的照明。
(MT—)煤矿用带式输送机安全规范
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习(MT 654—1997)煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全*能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸*危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能*。
GB 3836.1—83爆炸*环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸*环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸*环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸*环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电*通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电*试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
煤矿带式输送机安全管理规定
某煤矿带式输送机安全管理规定第一章总则第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于某煤矿第二章一般规定第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。
第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求：（一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。
综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级，合理选择传动＋启动方式。
主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。
合理选择制动逆止方式。
主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。
（二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命，关键部件配置检测和点检传感器，并实现自动检测和数据上传，提高驱动部、储带仓结构件强度，保证机架不变形，张紧小车移动平直。
（三）统筹设计带式输送运输环节，合理选择装转载方式，关键转载点应设计缓冲仓，装载应设计连续稳定的给料装置。
煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions[换行]由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
它是由用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2人员personnal操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。
4基本要求4.1输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T13561.3中的通用安全规程。
4.2输送机的技术要求应符合ZBD93008的规定。
4.3输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。
4.4输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。
煤矿用带式输送机安全规范MT654
煤矿用带式输送机安全规范MT654 煤矿用带式输送机安全规范MT654—1997本标准非等效采用国际标准ISO 1819:1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
煤矿作业用带式输送机安全规范
煤矿作业用带式输送机安全规范引言作为煤矿作业用的主要机器设备之一，带式输送机在煤矿生产中发挥着重要的作用，主要用于煤炭、矿石等物料的运输，在提高矿山生产效率、缩短煤矿作业周期、提高生产安全等方面发挥了重要作用。
但是，带式输送机也是煤矿作业中的危险设备之一，构成了煤矿作业中的安全隐患。
为了保障人身和财产安全，需要制定规范。
安全规范设备安装1.技术人员应根据设备所在环境的条件，进行工艺、设备的选型和布置。
设备的安装应符合相关标准和规定，并采取一定的安全措施；2.机器设备安装前，要对设备所在区域进行安全评估，并制定严格的安全方案；3.带式输送机设备应标明额定工作条件值和警示标志牌，明确安全操作程序。
设备维护1.配置专职的维修保养人员，定期对设备进行巡检、保养、修理和加油注油操作；2.在机器运行过程中要及时发现机器设备故障，及时处理，避免损坏机器设备和生产中的相关设备引发安全事故；3.在机器设备故障时，维修工和保养工必须依据制定的规范操作，严格执行相应的安全操作程序。
作业操作1.操作人员应严格遵守相应的安全操作规程、作业规范以及操作流程，尤其要注意安全操作流程及有关安全警示标志；2.操作人员在进入带式输送机附近及维修作业时，必须停止机器设备的运行，切断电源并进行安全围栏的隔离划分，保证人员的安全；3.现场操作人员应熟练掌握设备的技术性能、安全事故应急处理，及时、正确地监控设备状况，发现问题及时处理。
安全教育和培训1.进行安全培训，在进入带式输送机所在区域的人员，必须参加安全培训并进行试验再进入；2.操作人员必须具备一定的安全防范意识和安全急救知识，经过专业的短期培训和考试后合格方可上岗。
结论本文对煤矿作业用带式输送机的安全规范进行了说明。
安全规范是为了确保工作场所安全而制定的，具有约束力。
在实践中，我们应采取一些措施来保障使用设备的安全，以便使设备可以更好地服务于生产。
通过我们的共同努力，将带式输送机的安全问题减至最低。
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煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
它是由用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2人员personnal操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。
4基本要求4.1输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T13561.3中的通用安全规程。
4.2输送机的技术要求应符合ZBD93008的规定。
4.3输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。
4.4输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。
5安全规则5.1设计和制造阶段5.1.1应保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度，确保输送机工作的可靠性。
5.1.2在整个输送机线路上，特别是在装载、卸载或转载点，应设计成能尽可能地防止输送物料的溢出，并考虑适当的降尘措施。
5.1.3输送机的输送倾角应充分考虑到输送物料的特性，使输送机在正常工作条件下不应发生滚料、洒料现象。
5.1.4输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能和技术要求应符合MT147和MT450的规定。
对非金属材料的零件，其安全性能应符合MT113的规定。
5.1.5输送带应具有适合规定的输送量和输送物料的宽度。
如果需要，在装载点或卸载点装设导料板或调心装置。
5.1.6与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须符合GB3836.1～3836.4的规定，并具有指定单位发放的防爆合格证明。
5.1.7输送机任何零部件的表面最高温度不得超过150℃。
机械摩擦制动时，不得出现火花现象。
5.1.8输送机必须装设打滑、烟雾、堆煤、温度保护及防跑偏、洒水等装置。
5.1.9在主要运输巷道内使用的输送机应装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
5.1.10输送机长度超过100m时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。
5.1.11所有会发生超速或逆转的倾斜输送机必须装设安全、可靠的制动装置或逆止装置。
此类装置的性能要求应符合ZBD93008中3.11的规定。
5.1.12在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证均匀分担载荷，则每台逆止器都必须满足整台输送机所需的逆止力距。
5.1.13采用多电机驱动其大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚筒上。
5.1.14固定型大功率输送机应考虑采用慢速起动和等减速制动技术，以确保输送机的起（制）动加（减）速度在0.1～0.3m/s2范围内。
5.1.15矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介质。
调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完善的超温保护措施，并持有煤炭工业部安全主管部门同意下井使用的证明。
5.1.16张紧装置应保证输送机起动、制动和正常运转时所需的张力。
5.1.17输送机电控系统应具有起动预告（声响或灯光信号）、起动、停止、紧急停机、系统联锁及沿线通讯等功能，其他功能宜按输送机的设计要求执行。
5.1.18电气设备的主回路要求有电压、电流仪表指示器，并有欠压、短路、过流（过载）、缺相、漏电、接地等项保护及报警指示。
5.1.19输送机的前后配套设备应采用联锁装置，不允许任何一台设备向另一台非工作状态或已满载的设备供料。
5.1.20输送机可移动部件（如伸缩机构或张紧装置等）在极限位置上，必须设置安全挡块以限制其规定的行程。
用于升降的移动部件及装置必须装有能防止意外降落的安全装置，并严禁人员进入其下方位置。
5.1.21输送机应避免锐利的边缘和棱角。
5.1.22所有常用的润滑点和检查孔应易于接近，并在作业或检查时不需拆卸防护罩。
5.1.23输送机结构应保证：易损部件和零件便于更换；驱动装置不需拆除驱动滚筒即可安装和更换（电动滚筒除外）。
5.1.24在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤夹的部位，如果是人员易于接近的地方，都应加以防护。
5.1.25如果输送机线路上存在剪切、挤压点或挤压区（如凸弧段处或接近固定部件处），也应加保护装置（如固定栅格等）。
5.1.26输送机的制造必须按规定程序批准的图样和技术文件进行，质量不合格的产品不允许出厂和使用。
5.2安装阶段5.2.1所有零件、部件必须经检验合格，并进行组装调试后方可出厂进行安装，输送机的安装质量必须符合ZBD93008—90的规定。
5.2.2所有动力设备或全套装置应在明显易见的地方装有永久性和法定的标牌，并标明：a）制造或供货者名称；b）制造年份和出厂号。
5.2.3设备的所有工作台或司机室应保持水平。
5.2.4所有通道、扶梯、阶梯或平台最少应有0.5m宽的通道，如果输送机的可移动部件与固定障碍物之间的通道宽度小于0.5m，应设防护装置。
5.2.5高于地面1.5m以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道。
其通道最好为带板条的斜坡或阶梯，阶梯与水平的夹角不超过60°，否则，梯子应装有坚实的扶手。
5.2.6所有平台或通道的地板和阶梯及台阶的踏面应适合输送机的工作条件，且应有防滑措施。
5.2.7在输送机距地面2m高度以下，人员可以进出的区域内，应避免锋利的突出棱角。
否则应加设保护措施。
5.2.8如果设备下方净空高度小于1.9m，建议采用跨越设备的通道。
5.2.9如果输送机设备伸进坑内或穿过楼层而出现孔口时，应在孔口处设保护栏杆和脚挡板。
5.2.10如输送机跨越工作台或通道上方，应设置适当的防护装置，防止输送物料意外掉落。
5.2.11重锤张紧装置附近必须采取防护措施，防止人员进入重锤下面的空间。
5.2.12防护罩应定位牢固，在移动或更换时不需拆卸其他零部件。
5.2.13所有通道、扶手拉杆、阶梯、梯子、护栅等均应在输送机投入使用以前装好。
5.2.14在输送机巷道内禁止烧焊，输送机机头、机尾前后10m 的巷道支护应用非燃性材料支护。
5.2.15输送机巷道内应敷设消防水管，机头、机尾和巷道每50m 处应设有消火栓，并配备水龙头和足够的灭火器。
5.3使用和维护阶段5.3.1输送机不应用来完成设计规定以外的任务，也不应在非正常工作条件下使用。
5.3.2用户应注意保证输送机有规律地加料，尽量避免超载。
尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置或增大其输送量以及进行其他影响设备性能的改动，以防产生不良后果。
5.3.3严禁输送机乘人。
对乘人专门设计的输送机，应符合有关运人的专用规则。
5.3.4输送机的所有保护装置必须齐全，并设专人定期检查和校验，保证其工作的可靠性。
5.3.5输送机及其主要部件应按制造厂说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。
所有装载点、工作站和通道应保持整洁。
5.3.6输送机运转时不允许打开检查孔。
5.3.7严格输送机专职司机责任制，经常巡回检查输送机的运行状态，如发现异常现象应立即进行修理或更换。
特别是所有起动操作必须由经过考核并持有上岗证的人员执行，其他人员一律不得随意操作或干扰设备的正常运转。
5.3.8沿线停车装置必须让全部工作人员了解其功能，装置应操作方便，并定期校验。
5.3.9输送机正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。
5.3.10输送机意外或事故停车再重新起动之前，须预先进行详细检查，弄清停车的原因，并排除故障。
5.3.11严格禁止人员跨越输送机设备或从设备下面通过。
5.3.12输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行，在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外。
如果某些防护装置不得不卸掉，则应采取必要的防范措施，并严格禁止接近有咬合危险的部位。
5.3.13如果拆除防护的部位位于工作区域或过道处，这些区域在设备运转时必须围住，防止人员靠近。
5.3.14在修理防护装置时，必须在输送机停车，驱动装置不能起动以后才能进行，重新起动前应装好防护装置。
如果不得不在无防护装置的运转设备上进行维修，必须有一个守护人守护着正在工作的人员，守护人应熟悉在意外的情况下采取何种措施，并应紧靠着一个随时可以停车的装置。