除盐水箱喷涂聚脲施工方案
聚脲喷涂施工方案
聚脲喷涂施工方案聚脲喷涂施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工范围，并根据需要进行必要的隔离和封闭措施，以确保施工区域的安全和环境的卫生。
2. 检查施工场地的平整度和基础情况，确保施工能够进行。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括聚脲喷涂涂料、喷涂机、喷涂枪等。
二、基层处理：1. 清理基层表面上的杂质和污垢，确保基层表面干净。
2. 治理基层表面的起砂、起灰、浮尘等问题，使其能够提供一个坚实的基础。
三、基材处理：1. 根据基材的不同情况，选择合适的基材处理剂进行处理，提高涂层和基材的附着力。
2. 按照基材处理剂的使用说明进行操作，确保基材处理剂的均匀涂覆。
四、涂料准备：1. 按照涂料的要求，将所需量的聚脲喷涂涂料倒入喷涂机的容器中。
2. 调整喷涂机的操作参数，包括涂料的喷涂压力、喷涂速度等。
五、喷涂施工：1. 在进行喷涂前，先对喷涂机和喷涂枪进行清洗和调试，确保喷涂设备的正常工作状态。
2. 将喷涂枪对准施工面，按照预定的喷涂路径喷涂，保持喷涂的均匀和连续。
3. 喷涂厚度一般为200-300微米，视具体要求进行调整。
4. 进行第一遍喷涂后，等待涂料干透后进行第二遍喷涂，以增加涂层的厚度和耐久性。
六、施工质量控制：1. 定期检查涂层的厚度，确保涂层的均匀和一致性。
2. 检查涂层的附着力，确保涂层与基层之间的粘结牢固。
3. 检查涂层的平整度和外观，确保涂层的质量符合要求。
七、验收工作：1. 施工完成后，对涂层进行全面的检查和验收。
2. 检查涂层的质量是否符合合同和规范的要求。
3. 如发现问题或不合格，及时进行整改和修补。
八、安全措施：1. 施工人员必须穿着符合要求的防护服装和个人防护用具，包括防护眼镜、手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全标识和警示牌，以提醒人员注意安全。
3. 所使用的材料和设备必须符合相关的安全标准和规定，确保施工过程的安全。
以上是聚脲喷涂施工的一般方案，具体的施工步骤和要求还需要根据实际情况进行调整和完善。
聚脲喷涂施工方案
1、聚脲弹性体的喷涂施工 1.1废水池聚脲喷涂施工工艺清除原防腐层 基层清理 WEP-100专用底漆1-2道 一次性喷涂SPUA 聚脲弹性体3㎜厚 1.2施工方法 1.2.1清除原防腐层用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。
1.2.2用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净，待水分完全挥发后，用堵缝料(SPUA-EP 刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。
刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
1.2.3将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。
1.2.4在干燥、平整的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为8～10m 2/kg 。
在疏松、粗糙的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为3～5m 2/kg 。
封闭底漆应无微孔。
1.2.5聚脲喷涂关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统GUSMER 公司H15主机、抽料泵、GX-7喷枪安装图1.2.6聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。
该组合料反应速度极快，20秒钟内即固化，10分钟内可达到步行强度。
2.1.2.7聚脲防腐涂层是由两个组份构成，即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂，这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。
它与两组份的聚氨酯反应不同的是，使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份（B 组份），因此与多异氰酸酯（A组份）的反应活性极高，无需任何催化剂，即使在0 ℃以下也可瞬间完成反应，从而克服了因环境、温度和湿度的影响，排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷。
1.2.8喷涂施工H15物料输送系统配备2个2:1气动上料泵，向主机以适当压力平稳供料。
它们分别扦于A料和R料的200升大桶中，用螺纹连接，并用密封圈可靠密封。
上料泵亦可用于小包装的料桶。
除盐水箱聚脲防腐施工工法(2)
除盐水箱聚脲防腐施工工法除盐水箱聚脲防腐施工工法一、前言除盐水箱是一种常见的用于储存淡水的设备，然而，由于长时间使用，水箱内壁会出现腐蚀和积垢问题，影响水质卫生和设备寿命。
为了解决这一问题，除盐水箱聚脲防腐施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供参考和指导。
二、工法特点除盐水箱聚脲防腐施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：采用聚脲材料进行防腐处理，具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵御盐水、酸碱等化学物质的侵蚀。
2.操作简便：施工工艺简单，不需要进行任何结构改造，只需对水箱内壁进行涂层处理即可。
3. 施工周期短：由于施工工艺简单，且材料迅速固化，从而缩短了施工周期，减少了工期成本。
4. 长寿命：聚脲材料具有较长的使用寿命，能够保证水箱内壁长时间的抗腐蚀性能。
5. 环境友好：聚脲材料不含有害物质，对环境无污染，符合绿色环保的要求。
三、适应范围除盐水箱聚脲防腐施工工法适用于各类除盐水箱，特别是那些需求较高的工业领域，如海水淡化厂、化工厂等。
四、工艺原理该工法采用聚脲材料进行防腐处理，该材料具有优异的耐腐蚀性能。
首先，将水箱内壁进行清洁处理，去除铁锈、污垢等异物。
然后，通过专用的喷涂设备将聚脲材料均匀地喷涂在水箱内壁上，形成一个坚固的防腐涂层。
聚脲材料在涂层表面形成了一层硬化膜，其能够有效抵御盐水、酸碱等化学物质的侵蚀，从而达到防腐的目的。
五、施工工艺1. 准备工作：清洁水箱内壁，去除铁锈、污垢等异物，并确保表面干燥无水分。
2. 喷涂聚脲材料：使用喷涂设备将聚脲材料均匀地喷涂在水箱内壁上，形成一个坚固的防腐涂层。
3. 固化与检验：等待聚脲材料固化，且达到耐腐蚀性能要求后，进行涂层的质量检验。
4. 清洁与交付：清洁施工现场，确保水箱内壁无残留杂物，并交付使用。
六、劳动组织施工过程中需要建立合理的劳动组织，明确每个工序的任务和责任，确保施工工期和质量的稳定和成功。
喷涂聚脲防水工程施工方案
喷涂聚脲防水工程施工方案一、施工前准备工作1. 准备材料：聚脲防水材料、喷涂设备、辅助工具等。
2. 现场清理：清理施工区域，清除杂物、灰尘等。
3. 准备人员：组织施工人员，按照安全生产要求着装，并确保施工人员具备相关技术和操作经验。
4. 安全措施：确保施工现场安全，设置警示标志，配备应急救援设备。
5. 检查设备：确保喷涂设备正常运转，检查喷嘴、管路等部件是否畅通，确保所有设备都处于良好状态。
6. 施工方案确认：确认施工方案，包括工程量、材料用量、施工工艺等。
二、施工工艺及要求1. 基层处理：对于基层不平整或者有裂缝的部分，需要进行修补处理，确保基层光滑、干净、无尘、无浮沙等。
2. 聚脲底漆施工：在基层处理完成后，需要进行聚脲底漆喷涂。
底漆应选用符合要求的聚脲底漆，按照规定比例充分搅拌后，采用高压气动喷涂设备进行均匀喷涂，确保底漆涂膜均匀、充分渗透基层。
3. 聚脲防水层施工：待底漆干燥后，进行聚脲防水层喷涂施工。
根据施工要求，按比例将聚脲防水材料与活化剂进行充分搅拌，通过喷涂设备进行均匀喷涂，确保聚脲防水层厚度均匀、质地坚固。
4. 多道交叠喷涂：聚脲防水层施工时，采用多道交叠喷涂的方法，保证喷涂层干燥后的耐水性能。
5. 施工温度要求：施工时环境温度应在5-35℃之间，避免在高温、低温条件下施工，影响施工质量。
6. 施工间隔时间：在每道喷涂层之间需要留出足够的间隔时间，保证每道喷涂层充分干燥。
7. 喷涂环境控制：喷涂过程中需要确保施工环境通风良好，避免喷涂时引发火灾、爆炸等意外危险。
8. 施工人员防护：施工人员应佩戴防护用具，包括呼吸防护、皮肤防护等。
三、施工验收及保养1. 施工验收：施工完成后，进行防水层的验收，检查防水层的平整度、厚度、附着力、渗透性等指标是否符合要求。
2. 保养工作：施工完成后，需要对防水层进行定期保养，保证防水层的使用寿命。
定期检查防水层表面是否有破损、老化、裂缝等现象，如有及时修补。
化学水箱聚脲防腐及施工方案
1.聚脲喷涂聚脲是环保绿色产品聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。
其中氨基化合物组份是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂。
聚脲喷涂为适应环保需求而研制和开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。
聚脲喷涂的应用领域聚脲喷涂广泛使用于混凝土保护、钢构件防腐、屋面防水等领域。
在电厂化工行业中可广泛使用于澄清器、废水池、水箱和酸系统的防腐。
该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。
因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
聚脲喷涂的优点※不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
※对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
（可在冰上施工；在-28℃下施工；可在冰柜中固化）※双组分,100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好※优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀※ 具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用。
※原形再现性好，表面光滑、连续、无接缝、防水、防腐、防磨、防垢性能卓越※具有优异的绝缘性能，1mm可耐电压7500V。
※耐候性好，户外长期使用不粉化、不开裂、不脱落。
※对钢，铝，混凝土等各类底材均具有优良的附着力※使用成套设备，可按1:1体积比进行喷涂或浇注，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工弊病。
聚脲喷涂使用注意事项※远离火源及其他热源（1.2m以上）；※不能局部重力击打；※ 小器件不能从3m以上高空自由坠落；※不得用锐器刻划涂覆层。
公司具有先进的聚脲喷涂设备公司具有国际先进的聚脲喷涂设备，是由美国卡士马（GUSMER）公司提供的成套设备。
卡士马（GUSMER）设备运用了加热装置和比例泵，可控原料粘度和保证计量准确，独特的机械和空气自清洗喷枪，实现了无溶剂清洗，便于日常保养，可更换的混合室和喷头，实现了高压混合和低压喷出，产生精确可控的喷涂形式。
聚脲喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料，具有优异的物理化学性能，广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。
本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目聚脲喷涂施工（2）工程地点：XX地区（3）工程规模：XX平方米2. 材料设备（1）聚脲材料：根据工程要求选择合适的聚脲材料，如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。
（2）喷涂设备：高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。
（3）辅助材料：稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。
3. 人员组织（1）施工队伍：成立专业的聚脲喷涂施工队伍，包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。
（2）培训：对施工人员进行聚脲喷涂技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
4. 施工现场（1）施工现场环境：确保施工现场干净、整洁，无积水、油污等。
（2）施工区域划分：根据工程要求，合理划分施工区域，确保施工有序进行。
（3）安全防护：设置安全警示标志，做好施工现场的安全防护工作。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行打磨、清洗，去除油污、浮尘等杂质。
（2）检查基层平整度，如需找平，使用水泥砂浆进行找平。
（3）对基层进行干燥处理，确保基层干燥。
2. 聚脲材料调配（1）按照产品说明书，准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。
（2）将材料搅拌均匀，确保材料均匀。
3. 喷涂施工（1）喷涂前，对喷涂设备进行检查，确保设备正常工作。
（2）根据工程要求，调整喷涂压力和喷枪角度。
（3）沿同一方向进行喷涂，确保涂层均匀。
（4）喷涂过程中，注意喷枪移动速度和喷涂距离，避免涂层出现流淌、起泡等现象。
4. 施工注意事项（1）喷涂过程中，保持施工现场通风良好。
（2）喷涂完成后，对涂层进行检查，确保涂层无缺陷。
（3）涂层固化过程中，避免阳光直射、高温等影响固化质量。
（4）施工过程中，注意保护施工现场，避免对其他部位造成污染。
聚脲喷涂施工方案
聚脲喷涂施工方案1. 引言聚脲喷涂是一种常用于防腐、耐磨和装饰的涂料施工工艺。
本文档旨在介绍聚脲喷涂的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行聚脲喷涂施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 表面处理表面处理是保证聚脲喷涂效果的关键步骤，包括除锈、除油和研磨等工艺。
首先，对需要喷涂的表面进行除锈处理，确保表面光洁无锈蚀。
接下来，进行除油处理，去除表面的油污和附着物。
最后，利用磨砂纸或砂轮对表面进行研磨，以增加涂层的附着力。
2.2 配料准备聚脲喷涂需要配备合适的材料和设备。
配料的主要成分包括树脂、固化剂和溶剂。
在开始喷涂之前，需要按照规定的配比将树脂、固化剂和溶剂混合均匀，并进行必要的稀释。
2.3 喷涂设备准备为了实现均匀喷涂效果，需要准备合适的喷涂设备。
常用的喷涂设备包括喷枪、喷嘴和气源系统。
在开始施工之前，检查喷涂设备是否正常工作，并根据需要进行调整和维护。
3. 施工步骤根据准备工作的完成情况，可以按照以下步骤进行聚脲喷涂施工：3.1 底涂施工底涂的作用是增加涂层的附着力和耐久性。
首先，将准备好的配料倒入喷涂设备的容器中，并根据需要调整喷涂设备的压力和喷雾量。
然后，利用喷枪将底涂均匀喷涂在待涂表面上，注意要保持喷涂的速度和距离一致。
3.2 中涂施工中涂是为了增加涂层的厚度和平整度。
在底涂完全干燥后，将准备好的中涂料倒入喷涂设备的容器中，并调整喷涂设备的参数。
然后，将中涂均匀喷涂在底涂的表面上，注意要避免出现滴落和橘皮状的涂层。
3.3 面涂施工面涂是最后一道施工工序，用于增加涂层的光泽和耐磨性。
中涂完全干燥后，将准备好的面涂料倒入喷涂设备的容器中，并调整喷涂设备的参数。
然后，将面涂均匀喷涂在中涂的表面上，注意要保持喷涂的速度和距离一致，避免出现刷痕和鱼眼等问题。
4. 注意事项在进行聚脲喷涂施工时，需要注意以下事项：•施工环境应保持干燥、通风良好；•严格按照配料比例进行配制和搅拌，避免影响涂层的性能；•喷涂设备要定期清洗和维护，以保证施工质量；•喷涂时要保持均匀的喷涂速度和距离，避免出现喷雾和滴落等问题；•施工完成后，及时清理喷涂设备和工作区域。
喷涂聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案一、工程背景目前，建筑、船舶、工业设备等领域普遍存在着各类表面损坏或者需要防护的情况。
传统的修复和防护方法存在工艺复杂、耗时耗力、效果不理想等问题。
因此，喷涂聚脲技术的出现，极大地提高了修复和防护的效率和质量。
二、施工准备1.确定喷涂聚脲的颜色和材料规格；2.清理施工表面，确保表面干燥、无灰尘、油污等杂质；3.高粘度情况下，适量加入稀释剂，调整黏度以适应不同表面的喷涂需求；4.配备喷涂设备，包括高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪等设备。
三、施工步骤1.喷涂前处理清理施工表面，去除油污、锈蚀等污垢，确保表面平整干净。
可使用砂纸、铲刀、清洗剂等工具和材料进行清理。
2.底层涂刷将稀释后的聚脲涂料均匀涂刷在施工表面，形成底层涂层。
底层涂层主要用于提高附着力和填补表面不平整的缺陷。
涂刷时应均匀、薄度一致，避免漏涂或者厚度不均。
3.喷涂主层使用高压无气喷涂机将聚脲涂料均匀喷涂在表面。
喷涂时应保持喷涂枪与表面垂直，均匀移动，保持一致的喷涂距离和压力。
喷涂后应即时修补漏喷、起皱、气泡等缺陷。
4.表面修饰聚脲涂层完全干燥后，进行表面修饰。
可进行打磨、抛光等操作，使表面光滑、平整。
四、施工要点1.施工温度：施工环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低都会影响聚脲涂层的固化效果。
2.涂刷厚度：涂刷厚度应符合设计要求，一般建议不低于100μm。
3.施工环境：施工环境应保持通风良好，避免灰尘等杂质进入涂层。
4.施工人员：施工人员应具备相关的聚脲喷涂工艺操作经验，熟悉操作规程和安全要求。
五、施工注意事项1.施工过程中应注意个人防护，佩戴耳塞、口罩、手套等防护用品，严禁赤脚施工。
2.聚脲涂料在施工过程中会释放有害气体，应保持施工现场通风。
3.严禁在高温下进行聚脲喷涂，以免引发火灾。
4.施工结束后应及时清洗喷涂设备，防止材料固化堵塞设备。
以上是喷涂聚脲施工方案的详细步骤、要点和注意事项。
通过合理的施工规划和操作，可以保证喷涂聚脲效果的质量和使用寿命，实现表面修复和防护的目的。
除盐水箱聚脲喷涂作业指导书2
一、工程概况包括除盐水箱防腐，除盐水箱直径为13.52米，高度为13米，采用聚脲防腐。
本作业指导书编制的目的是在确保工程质量的前提下，精心组织施工，合理安排施工进度，保证按照实际工期的要求完成全部施工任务。
二、编制依据（1）《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190.4-2004（2）《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009（3）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999（4）《电力建设安全工作规程》DJ5009.1-2002（5）《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版（6）《中电投火电工程达标投产考核办法》-2008三、施工前准备3.1 防腐蚀工程施工前应具备下列条件：3.2 设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审。
3.3 在防腐蚀工程施工过程中，禁止进行施焊、气割直接敲击等作业。
3.4 钢材表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点，加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm。
四、材料检验4.1 防腐材料应符合设计及规范的要求。
4.2所有防腐材料应具有厂家合格证。
4.3 防腐材料应存放在棚子里，并用塑料布盖严，避免受潮，防腐材料应在任何时候都应是干燥的。
五、金属表面处理5.1 金属表面的除锈采用喷砂除锈，等级达到S2.5级。
5.2 喷砂后的金属面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆附着物等已经基本清除。
5.3 喷砂施工选用优质的河砂为磨料，磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，使用前应筛选，不得含有油污，其含水量不应大于1%。
5.4 喷砂嘴的最小直径为8mm，喷射角度为30-75度，喷距为80-200mm。
当喷砂嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷砂嘴不得继续使用。
5.5 喷砂后的金属表面不得受潮，将其表面粉尘处理干净后，即刻喷涂底漆。
5.6 压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。
水箱聚脲防腐处理施工方案
水箱聚脲防腐处理施工方案1. 概述水箱是储存和供应饮用水或其他液体的设备，因此对其防腐处理的要求非常高。
本文档给出了一种采用聚脲材料进行水箱防腐处理的施工方案。
2. 聚脲材料的特性聚脲是一种具有优异的耐化学品腐蚀性能和耐磨性的涂料材料。
其具有以下特性：•耐化学品腐蚀：聚脲材料能够抵抗酸碱、盐和大多数溶剂的腐蚀。
•耐磨性：聚脲具有良好的耐磨性，能够抵抗水箱内外因摩擦引起的磨损。
•高附着力：聚脲涂料具有优异的附着力，能够牢固地附着在水箱表面上。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前需要进行以下准备工作：1.清洁水箱：将水箱内的杂质和污垢清除干净，确保水箱表面干燥、平整和清洁。
2.防护措施：对水箱周围的设备和设施进行防护，避免材料污染或施工意外。
3.2 底漆施工底漆的主要目的是增强聚脲涂层的附着力和防腐性能。
底漆的施工步骤如下：1.搅拌底漆：将底漆充分搅拌均匀，确保颜色和质地均匀。
2.涂刷底漆：使用刷子或辊筒将底漆涂刷在水箱表面上，确保涂层均匀且充分覆盖。
3.3 聚脲涂层施工聚脲涂层的施工步骤如下：1.搅拌聚脲涂料：将聚脲涂料充分搅拌均匀，确保颜色和质地均匀。
2.涂刷聚脲涂料：使用刷子或辊筒将聚脲涂料涂刷在水箱表面上，确保涂层均匀且充分覆盖。
3.干燥和固化：根据聚脲涂料的使用说明，等待涂层干燥和固化。
3.4 检查和修复施工完成后，需要进行检查并修复可能存在的问题：1.检查涂层质量：检查涂层的颜色、质地和附着力，确保符合要求。
2.修复破损部分：如果发现涂层有破损或脱落，需要进行修复，确保涂层的完整性。
4. 施工注意事项在进行水箱聚脲防腐处理施工时，需要注意以下事项：•施工环境：确保施工环境干燥、温度适宜，避免施工在潮湿或寒冷的环境中进行。
•涂料配比：根据聚脲涂料的使用说明，严格按照规定的配比比例进行混合，避免配比不准确导致涂层质量下降。
•涂料使用期限：聚脲涂料有一定的使用期限，超过期限的涂料不应使用，避免施工质量受影响。
除盐水箱喷涂聚脲施工方案
J/SG 0011编写内容1. 工程概述2. 编制依据3. 开工条件4. 主要施工方法5. 劳动力及施工机具配备6. 施工质量保证措施7. 安全保证措施。
8.风险控制计划表9.环境控制计划表一、工程概况2台除盐水箱位于锅炉补给水车间西侧，由西南电力设计院设计，防腐采用聚脲喷涂施工, BOP除盐水箱共有5000m3水箱2台。
材质为碳钢（Q235B），总重约300T。
其具体参数如下：二、编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-91；3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014；4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96；三、施工准备：1、施工组织准备：1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
1.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、施工机具准备：2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
3、施工材料准备：3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。
3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。
聚脲施工方案
除盐水箱施工方案南煤龙川发电有限责任公司一、编制依据：GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》HGJ 229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB1720-79《漆膜附着力测定法》GB765-86《涂料涂覆技术条件》《喷涂聚脲弹性体抗冲磨涂层的相关应用技术研究》二、施工准备（一）生产准备组织施工人员学习有关标准，规范，文件。
对施工人员进行有关质量方面的教育，树立以“质量求生存，以质量求发展”的思想，争取全优工程。
针对本工程施工特点,教育职工树立安全第一的思想和环保意识。
全面贯彻执行HSE管理规定，作到文明、安全施工，搞好本项施工任务。
根据工程特点认真抓好施工准备，使各项工作落到实处。
做好用料计划，如各种材料的牌号、规格、数量及技术指标；由技术部在合同签定后三天内提出，以便采购人员早作准备，保证现场施工需要。
施工现场布置由工程管理部提出，并经甲方批准后实施。
生产准备框图施工组织机构图（三）施工人员组织本工程主要为喷砂除锈、聚脲弹性体喷涂等作内容，必须与甲方密切配合，随时跟踪。
公司领导非常重视本项施工任务，经研究决定抽调精兵强将，组成项目部，严格按ISO9001标准（2000版）进行科学管理，合理施工，提高综合竞争力，争取达到业主满意的最高目标。
（四）材料1、石英砂，粒度均匀，硬度高，有棱角。
符合GB9793-1997的有关规定。
2、聚脲弹性体喷涂聚脲弹性体产品性能（五）设备及仪器空气压缩机 6—gM3 3台空气压缩机 1.5M3 2台油水分离具 3台聚脲喷涂机 1台搅拌器 1台保温施工车；其他：如硅胶干燥剂；A、R料桶；发电机等。
砂罐 2台中巴车 1辆电磁测厚仪 2台湿膜测厚仪 2台三、施工工艺：（一）喷砂除锈：1 、脱脂处理：设备及管道等表面要进行脱脂检查，发现油污用碱性脱脂剂脱脂，彻底去除表面的油脂，保证防腐涂料与金属表面结合力。
2、喷砂的标准及工艺需求喷砂材料采用国家石英砂，喷砂后，基体表面达到GB8923-88中规定的Sa2.5级标准。
除盐水箱喷聚脲施
施工组织设计一、设计编制项目名称：河北国华定洲发电有限公司化学补给水处理02除盐水箱防腐改造工程建设地点：河北定洲市开元镇工程内容：1、将现有的定电化学补给水处理02除盐水箱原防腐层进行拆除并进行喷砂除锈；2、将化学补给水处理02除盐水箱内部喷涂聚脲防腐层。
适用范围：本设计只针对河北国华定洲发电有限公司化学补给水处理02除盐水箱防腐改造工程。
编制依据：《招标文件》《涂装前钢材表现预处理规范》SY/T0407-97 《钢制容器防腐、保温工程施工及验收标准》SY/T4059-93 《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 《涂装作业安全规程-劳动安全和劳动卫生管理》GB7691—87 《涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺安全》GB7692—87 《涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺通风净化》GB7693—87 “ISO9001质量控制体系”“HSE施工控制”承包商类似工程施工经验 二、施工组织机构及人员人员组成配备以从事防腐工程施工多年，专业技术水平高，施工经验丰富，责任心强的劳动熟练工人和技术管理骨干组成。
所组织配备的人员，对质量、进度、安全管理的高标准、严要求已有充分的认识和准备，完全能胜任此项工程的施工。
2.1. 施工组织机构说明及网络 2.1.1 项目部设立根据该项目的特点，结合承包商的情况，承包商决定在施工现场设立“工程施工项目部”，项目部代表承包商单位履行工程承包合同，负责对工程现场施工全过程的组织控制与管理。
项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设项目副经理、技术总负责（项目总工）各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部下设“五处一室”，各处室按照职责行使管理职能。
组织机构网络图2.1.2 项目管理班子及主要管理人员配备2.1.3 项目部管理部门职责范围技术处：施工工艺、技术控制、技术培训、技术保障；质检处：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制；安全处：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；材供处：施工材料、施工机具等进购，测试、检验、保管、发放；计财处：工程预、结算、财务报表、工资发放、劳保等；综合办公室：人员调配、机具调运、文秘、企管、宣传、接待、文件资料、车辆、食宿等。
喷涂聚脲防水施工工艺流程
喷涂聚脲防水施工工艺流程喷涂聚脲防水施工，那可真是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
1. 材料准备。
- 聚脲防水涂料得好好挑选。
要选那种质量靠谱的，就像挑水果一样，得新鲜又饱满。
可不能贪便宜选那些劣质的，不然到时候防水效果不好，就像穿了破洞的雨衣，白忙活一场。
聚脲的各种配套材料，像底漆之类的，也得备齐了。
2. 设备准备。
- 喷涂设备得检查好呀。
这就好比战士上战场前检查武器一样重要。
喷枪要确保能正常喷射，压力调节装置也要正常工作。
如果设备有问题，那喷涂的时候就会像一个哮喘病人跑步，断断续续的，喷出来的效果肯定不好。
3. 基层处理。
- 基层就像房子的地基一样重要。
要把基层清理干净，不能有灰尘、油污这些脏东西。
如果有坑洼的地方，还得修补平整。
就像给脸化妆前得把脸洗干净抹平整一样，这样聚脲才能好好地附着在上面，不然就像在泥巴墙上贴画，贴不牢的。
二、喷涂底漆。
1. 底漆的调配。
- 底漆调配也有讲究。
按照说明书的比例来，不能自己瞎搞。
就像做饭放盐一样，放多放少都不行。
调配的时候要搅拌均匀，要是搅拌不均匀，有的地方底漆浓，有的地方稀，就像穿了补丁衣服一样，难看又不实用。
2. 底漆的喷涂。
- 喷涂底漆的时候要注意厚度。
不能太厚也不能太薄，太厚了浪费材料，太薄了又起不到应有的作用。
就像涂指甲油一样，得恰到好处。
而且喷涂要均匀，不能这儿一块那儿一块的，不然就像斑点狗的皮肤，不美观也影响防水效果。
三、聚脲喷涂施工。
1. 聚脲的调配。
- 聚脲材料调配的时候，那也是要小心翼翼的。
各种成分的比例要精确，这就像做化学实验一样，稍微有点偏差，喷出来的聚脲可能就达不到预期的性能。
调配的时候要慢慢搅拌，让它们充分混合，就像把不同性格的小伙伴融合在一起，得有耐心。
2. 喷涂过程。
- 喷涂的时候，喷枪要与基层保持合适的距离。
太远了，聚脲喷不到基层上，太近了，可能会喷得太厚或者不均匀。
这就像投篮一样，距离要刚刚好才能投进。
而且喷涂要连续，不能中途停顿太多，不然就会有接口处不平整的情况，就像拉链没拉好一样。
喷涂聚脲施工方案(3篇)
第1篇一、前言喷涂聚脲是一种新型的高性能防水、防腐、耐磨、隔热材料，具有优异的物理化学性能和施工性能。
广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁、船舶、石油化工、水利等领域的防水、防腐、耐磨、隔热等工程。
本文将详细介绍喷涂聚脲的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相关资质，熟悉喷涂聚脲材料的性能、施工工艺和质量控制要求。
2. 施工设备：喷涂聚脲施工设备主要包括喷涂机、空压机、搅拌机、清洗设备等。
3. 施工材料：喷涂聚脲材料应选用符合国家标准的优质产品，包括底漆、中间漆、面漆、固化剂等。
4. 施工场地：施工现场应平整、干燥、无积水，施工区域应进行围挡，确保施工安全和环境保护。
5. 施工方案：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）对施工区域进行清理，确保无杂物、油污、锈蚀等。
（2）检查施工设备，确保设备正常运行。
（3）检查材料，确保材料质量合格。
2. 喷涂工艺（1）底漆施工：采用喷涂方式，均匀喷涂底漆，涂层厚度应符合设计要求。
（2）中间漆施工：待底漆干燥后，采用喷涂方式，均匀喷涂中间漆，涂层厚度应符合设计要求。
（3）面漆施工：待中间漆干燥后，采用喷涂方式，均匀喷涂面漆，涂层厚度应符合设计要求。
3. 固化剂施工（1）将固化剂与主剂按比例搅拌均匀。
（2）采用喷涂方式，均匀喷涂固化剂，涂层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质喷涂聚脲材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保涂层均匀、厚度一致。
3. 施工环境：施工现场应保持干燥、通风，确保施工质量。
4. 施工进度：按照施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。
2. 施工设备：检查施工设备，确保设备安全可靠。
喷涂聚脲防腐施工方案讲解
公辅1Utilities 1喷涂聚脲防腐施工方案SPUA Work Pla n编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________陕西化建工程有限责任公司2014年8月10日目录、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、工程特点及主要工程量 (3)四、施工准备 (3)五、聚脲弹性体特点及施工技术要求 (6)六、SPUA聚脲弹性防腐涂层施工质量控制 (9)七、雨季防潮施工措施 (9)八、施工安全防范措施 (10)九、文明施工措施： (12)喷涂聚脲防腐施工方案一、工程概况1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司；4、设计单位：中国成达工程有限公司；5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）;6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季（5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C，旱季平均气温多在20C左右。
全年降水量为1800~3 000mm,东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。
二、编制依据1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号:11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。
2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA （喷涂聚脲弹性体）防腐施工技术要求。
3、《防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》CDT0032-1806-20124、《涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-19885、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SHT3022-20116、《附着力测试标准》ASTM D3359三、工程特点及主要工程量1、工程特点：(1) SPUA为近十年国外出现的新型材料，固化速度快，10秒左右就可以凝胶，一次施工可达到设计厚度。
喷涂聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案喷涂聚脲是一种常用于涂覆和保护金属表面的工艺，具有优异的耐候性和化学稳定性。
在施工过程中，需要严格遵循一定的方案以确保涂层质量和施工效率。
以下是一套完整的喷涂聚脲施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
准备工作•检查表面：确保待涂表面干燥、平整、无灰尘和油污等污染物，必要时进行清洁和打磨处理。
•准备涂料：根据实际需要选择合适的聚脲涂料，按照说明书正确配比并搅拌均匀。
•准备设备：准备好适用于喷涂聚脲的喷涂设备，如高压喷枪、压缩空气源等，并确保设备正常工作。
•防护措施：施工人员需佩戴合适的防护装备，如手套、口罩和护目镜，以保护自身安全。
施工步骤1.底材处理：将准备就绪的底材放置在施工区域，确保表面平整并进行必要的处理。
2.底漆施工：采用喷涂方式对底材进行底漆喷涂，保证均匀涂覆且干燥时间符合要求。
3.中间层施工：等待底漆完全干燥后，进行中间层的喷涂施工，同样需要保证涂料均匀并注意观察干燥时间。
4.面层施工：最后进行面层的喷涂施工，确保涂层厚度均匀且符合设计要求。
5.涂层固化：整体涂装完成后，根据涂料说明书要求进行涂层固化处理，保证涂层性能完全发挥。
6.表面处理：涂层固化完成后，进行表面处理，如打磨、抛光等，使涂层表面平整光滑。
注意事项•施工环境：施工时要选择通风良好的环境，避免高温或潮湿的情况下进行喷涂。
•喷涂技术：操作喷枪时要保持适当的距离和喷涂角度，保证涂料均匀涂覆在表面。
•涂料贮存：未使用的涂料应储存在密封干燥的环境中，避免阳光直射和高温。
•安全施工：在施工过程中要注意安全，避免喷涂漆料溅到皮肤或进入呼吸道。
综上所述，喷涂聚脲施工是一项需要谨慎操作的工艺，只有严格按照规范进行施工，才能获得优质的涂层效果。
希望以上方案能为喷涂聚脲施工提供一些参考和指导，确保施工质量和安全。
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J/SG 0011编写内容1. 工程概述2. 编制依据3. 开工条件4. 主要施工方法5. 劳动力及施工机具配备6. 施工质量保证措施7. 安全保证措施。
8.风险控制计划表9.环境控制计划表一、工程概况2台除盐水箱位于锅炉补给水车间西侧，由西南电力设计院设计，防腐采用聚脲喷涂施工, BOP除盐水箱共有5000m3水箱2台。
材质为碳钢（Q235B），总重约300T。
其具体参数如下：主要设计压力介质设备位号格规(pa)材料Q235B 1# 除盐水×Φ2100017929 常压Q235B2# 常压除盐水17929×21000Φ二、编制依据：《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》、GB8923-2011；1 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2、HG229-91；《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》3、GB50212-2014；《钢结构、管道涂装技术规程》、4YB/T-9256-96；三、施工准备：1、施工组织准备：开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考1.1 核，合格者方可上岗工作。
组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查1.2 员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求1.3．明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、施工机具准备：2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
3、施工材料准备：3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。
3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。
材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。
并对有疑问的指标进行复检。
四、主要施工方法：（一）喷砂除锈：1、表面处理的方法：采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相．对少的环境，磨料采用石英砂。
预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。
2、喷砂除锈操作要点：①对于大型设备，可采用分段喷砂的办法。
即先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。
使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。
喷砂检验合格表面再涂，第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
②喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88Sa2.5以上，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积2的面积上不得超过5%，粗糙度应为RZ≥100×在任何100mm70μm。
③喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min 后，用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。
④喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
⑤喷砂施工工艺指标如下：喷嘴直径6～8mm 喷射角度30～75 喷距80～200mm （二）聚脲弹性体喷涂施工方法：1、金属底材处理首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用堵缝料找平，使整个底材能够平滑过度，待堵缝料固化后用砂轮磨平。
然后清洁底材，滚涂或刷涂两道配套底漆。
底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。
2、聚脲防腐蚀施工的优点：2.1不含催化剂，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2.2对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
2.3双组份，100%固化含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境无污染。
2.4可按1：1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数毫米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
2.5优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
2.6具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
2.7可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。
2.8配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（D65）。
2.9原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用。
该产品必须使用我公司认可的喷涂设备进行施工，否则我公司不承担任何责任。
．3、聚脲弹性体喷涂施工方法：3.1喷涂设备的主要技术参数：最大输出量：24磅/分（10.8公斤/分）最小输出量：2磅/分（1公斤/分）最大工作压力：3500psi（241巴）原料粘度：250～1500cps电源：60安，3×220伏；38安，3×380伏。
3.2物料输送：物料输送系统配备2个2：1气动上料泵，向主机以适当压力平稳供料。
它们分别插于A料和R料的200升大桶中，用螺纹连接，并用密封圈可靠密封。
上料泵亦可用于小包装的料桶，A料对湿气很敏感，遇湿气形成结晶，沾染比例泵、滤网、软管和枪。
可选配有空气干燥器，气管连接在大桶上，向料桶供给带压干燥空气。
在高湿度条件下最好用氮气。
两个料桶的气体是连通的，可使两料桶有相同的初始压力。
注意初始压力应小于桶的安全压力（通常不超过0.4巴）。
R料可用气动或电动搅拌器使用颜料、填料与聚醚混合均匀。
搅拌器转速不可过高，以免将湿气混入料中。
为防止严寒冬季原料粘度过大影响供料，在料桶上可装Gusmer带鼓加热器及在上料泵和主机之间装预加热棒，给原料加温。
供料最低温度20℃，温度过低会增加上料泵和比例泵的负载，并在泵中形成空穴。
如配2X330升带循环加热的储料罐，则最佳。
3.3物料计量：喷涂时的工作压力增加，涂层的物理性质也随之提高同时雾化3.3.1．效果更好，表面质量更高。
喷涂聚脲弹性体时的动压力一般在1800psi （129巴）~2200psi（157巴）之间。
工作的静压力在2300~2800psi 之间。
上料泵和比例泵之间有球阀密封装置（泵座），保证比例泵活塞左右移动时有等量的物料输出。
单向阀不在比例泵内，单向阀开停时引起的压力波动较小。
A 料对潮气非常敏感，采取两项措施保护A料密封。
A料比例泵右边有一循环油封系统，使泵轴密封浸泡于润滑剂的漂洗之中，防止异氰酸酯固结在泵轴上，从而大大延长密封寿命。
采用缩进式结构，每次停机时，A料泵轴完全缩回缸内，避免接触潮气。
3.3.2弹性体喷涂时，随着原料喷涂温度的增加，则涂层的物理性质及表面质量也随之提高。
聚脲弹性体的工作温度在65℃～75℃之间。
聚氨酯弹性体和刚性聚氨酯工作温度太高时，发泡倾向会增加，故其温度略低，在49℃～70℃之间。
3.4物料混合和雾化系统：喷涂时，扣动板机，气缸拉动开停阀杆退出混合室，来自主机的A、R两股高压高温物流从混合室周边的小孔中冲入容积很小的混合室（只有0.0125立方厘米），产生撞击高速湍流，瞬间实现均匀混合，且从混合室到喷嘴距离极短，混合物料在枪内反应时间很短，几乎同时就被喷涂在底材上。
这种结构对于凝胶时间小于5秒的聚脲弹性体喷涂是极为合适的。
停止喷涂时，松开板机，阀杆立即复位，进入混合室，将A、R料完全隔绝，停止了两种料的混合，同时阀杆把混合室内残留的料全部推出，完成自清洁，不需用溶剂清洗。
．弹性体和刚性喷涂的雾化主要通过主机产生的高压来实现，同时混合料喷出模式控制盘时，开启气帽辅助雾化，以获得均匀的涂层。
3.5物料清洗：在操作间隙的短暂停机（30分钟），是不需用溶剂清洗的。
对较长时间的停机（如工间休息、过夜、周末等），只需用专用的便携式不锈钢清洗罐，用少量溶剂进行彻底清洗。
4、修补：弹性体材料本身的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。
一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补。
具体骤如下：4.1打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。
4.2施工层间粘合剂。
4.3在已打磨的部位施工修补料，要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
4.4对于特殊应用，施工与之相匹配的面漆。
5、注意事项5.1本产品为双组份快速反应型，在使用时必须使用专用设备。
5.2严禁使用包装已破损的产品。
使用前目测涂料的外观状态应为均匀、无凝胶、无杂质的可流动液体，如果发现涂料中有结块、凝胶或粘度增大现象，严禁使用。
5.3 A、R两种物料在施工时打开包装后，应用氮气保护，用毕充氮密合格后方可使需按企业标准进行复检，对于已开启包装的物料，封保存。
．用。
5.4阻燃耐磨材料在15～40℃下，干燥、避光保存的保质期为6个月。
超过贮存期可按企业标准进行复检，若符合技术要求仍可使用。
5.5施工现场应有专人进行施工记录，记录内容应包括：①环境温、湿度；②打开包装时，A、R两组份料的状态；③压力，包括液压和喷涂时A、R两组份的动态压力；④温度，包括A、R两个主加热和长管加热器的设定温度。
⑤设定的空压机压力，喷涂时，压力、温度等参数有异常时，应立即停止喷涂进行检查，并作好相关记录。
5.6配套底漆、面漆、找平腻子均为双组份，在使用时应现配现用，以免浪费。
5.7喷涂时切不可混淆A、R两组份，否则会造成设备损坏甚至报废。
两个组份用到的筛网、搅拌器等都必须严格分开，在清洗包装桶的时候，注意清洗剂不可混用。
5.8 施工人员必须配备劳动防护用品。
施工现场要保证有良好的通风，同时要隔绝火源、远离热源。
喷涂时严禁喷枪对人，如果溅到皮肤上应立即用自来水冲洗。
如果不慎将涂料飞溅入眼中，应立即用自来水对眼部进行清洗，如仍感不适，请速去医院治疗，注意保护施工场所的所有设备、墙面等，以免落下飞溅的喷涂料后难以清洗。
6、喷涂涂层质量控制措施6.1选择合适的工作压力。
由于A、R物料的反应速率极快，因此，采用高温高压撞击式混合十分必要。
施工结果表明（见表3-10）：SPUA 涂层雾化效果更好，同时，材料的物理性能随着压力的增大而明显提高；表面的粗糙，橘皮现象也明显消失。