动作经济原则的应用
IE-作业改善-动作经济原则的应用知识汇总完整版
2.把两个及以上的工具合并成 一个
关于 工夹 具与 3.利用快动夹紧机构 机器
1.用压板夹紧机构代替手柄螺旋夹 紧机构减少夹紧动作
Байду номын сангаас
3.设计能双手同时操作的夹具 4.用一个动作操作机器 1.把回旋式开关改为按钮式开关
2.通过夹具实现双手同时操 作带尾垫圈的弯曲作业
1.物料出现问题时自动报警，缺少物 料时自动添加 2.工作完成后自动播放音乐，提醒作 6.利用信息与电子技术使工作 业人员，减少眼睛的观看动作 轻便 3.将物料低位报警系统与设备信息集 成到员工操作界面，减少员工巡检 的动作，减少观望等待等无价值的 走动工作
关于 2.减少眼的活动 动作 方法
1.重力的作用：通过斜面、滑槽、漏 斗可利用重力落下和运送物料 2.电磁力的利用：利用电磁力可以钩 1.所设计的动作应尽量不移动肩 吊、拿住和运送钢铁材料 1.双手同时开始同时完成动作 1.双手同时把元件插入电路板 1.用最适当的人体部位动作 和胳膊，仅通过活动手腕和手指 1.利用反射镜减少眼的移动角度 3.弹力的利用：利用橡皮和弹簧的弹 来完成作业 2.用透明有机玻璃观看窗口减少眼 2.利用重力及其他机械、电磁 力，可以夹持物件或弹出物件，还 的活动 力动作 可以用作缓冲垫 3.换用自攻螺钉减少眼的活动 4.气压与液压的利用：利用气压和液 压可以夹持、运送物料、开动机器 。压缩空气还能吹散灰尘，真空可 以吸附物料。 3.利用惯性力和反冲力动作 1.通过把物料箱布置成圆弧形缩 短动作距离 4.连续圆滑地改变运动方向 2.用桥式操作台缩短动作范围 1.利用惯性力分离工件与切屑 1.用刷子在相同面积上刷油漆，圆或 椭圆的涂刷轨迹比左右直线的涂刷 轨迹节省15%-25%时间
动作改善——动作经济原则的应用
浅析动作经济性原则
浅析动作经济性原则动作经济性原则又称为就近原则，是指在一种有限的资源条件下，个体在追求最大化效果时会采取靠近目标最近的行动原则。
动作经济性原则在微观经济学中有着广泛的应用，涉及到个体在面对选择时的决策过程，以及资源的配置和利用。
动作经济性原则的核心思想是充分利用有限的资源来实现最大化效果。
在面临多个可行选择时，个体会选择最能满足需求、最接近目标的选项。
这意味着个体在做决策时会考虑到成本和效益，以及选择的时间和空间因素。
动作经济性原则可以在各个领域中找到应用。
在个人生活中，我们常常面临各种选择，例如选择怎样的路线出行、怎样的购物方式、怎样的投资项目等等。
在这些选择中，我们通常会选择最经济、最便捷的方式，以节省时间和成本。
在企业管理中，动作经济性原则也起到了重要的作用。
企业要根据资源的有限性和目标的实现来进行资源的配置和利用。
企业在选择生产地点时会选择距离原材料和市场最近的地方，以减少物流成本和提高效率。
在市场营销中，企业也会采取动作经济性原则，选择最具效益的推广方式以减少成本并增加销量。
动作经济性原则还可以应用于公共政策制定中。
政府在资源配置中也会考虑到就近原则，将优先投入资源到距离目标最近和效果最好的地方。
政府在规划交通网络时会优先选择连接人口稠密地区和经济发展中心的线路，以提高交通效率和便利性。
动作经济性原则是一种重要的原则，可以在个人、企业和政府的决策中得到应用。
它能够帮助我们在资源有限的情况下，选择最接近目标和效果最好的行动方式。
它也能够提高资源的利用效率，减少成本，并促进经济的发展和社会的进步。
浅析动作经济性原则
浅析动作经济性原则
动作经济性原则是指在经济活动中，个人或者企业在实现自身利益的同时，可以通过提高效率、创新、降低成本等方式，使得经济活动具有更大的社会效益。
这一原则是市场经济中的重要原则，也是现代经济学理论中的核心原则之一。
动作经济性原则的核心是强调个人或者企业在经济活动中应该尽可能地追求效率，以用最小的成本实现最大的效益。
这一原则可以体现在三个方面：创新、成本效益和市场竞争。
首先，创新是动作经济性原则的核心。
通过创新，企业可以减少成本、提高生产效率和改进产品质量，从而在赢得市场竞争的同时，为社会带来更多的效益。
例如，在电子产业中，企业可以通过研发新技术和新产品，不断提高生产效率和产品质量，来拓展市场份额，同时也可以通过这些创新带动整个电子产业的发展，为社会创造就业机会和创造更多的财富。
其次，成本效益也是动作经济性原则的一个重要方面。
通过实施成本控制和管理，企业可以降低成本、提高产品质量并最大限度地提高利润。
例如，在生产中，企业可以通过优化生产流程，控制生产成本，从而提高产品质量和企业利润，同时也可以更好地满足消费者需求和提升企业的品牌价值。
最后，市场竞争也是动作经济性原则的体现。
企业在竞争中必须不断优化自身的竞争优势，以提高市场竞争力。
例如，在国际贸易中，企业可以通过不断优化生产流程和提高产品质量，以在市场竞争中赢得更多的份额，同时也可以带动整个贸易市场的发展和创造更多的财富。
IE动作经济原则
五.动作经济基本原则
细研以上之二十二条原则,即可发现它们其实是下列四基本原则 之延伸: (1)双手同时作业(使用)。 (2)减少动作数量。 (3)缩短动作距离。 (4)舒适的工作。
六.动作经济原则之检讨
1.动作经济原则第一基本原则:双手同时作业(使用)
——1、双手应同时开始，并同时完成其动作 ——2、除规定时间外，双手不应同时空闲 ——3、双手的动作应对称，反向并同时为之 左手与右手的工作能力约为88.87：100，接近于9：10，双手同时作业比
如何降低动作级别：合理布置，合理设计，使工具物料及设备的开关按 钮与作业人员距离缩短；同时要减少动作需要的力量。
——手指分别工作时，其各个负荷，应按照其本能予以分配
小指 能力排序 8
左手
无名指 中指 食指
7
53
食指 1
右手
中指 无名指
2
4
小指 6
例：鼠标的设计，以最灵活的食指操作最常 用的左键，以灵活性第二的中指操作右键， 以拇指、无名指、小指握住鼠标的左右两侧
四.动作经济原则的应用
(三).关于工具设备
(17)尽量解除手之工作,而以夹具或足踏工具代替之。 (18)可能时,应将两种工具合并为之。 (19)工具物料应尽可能预放在工作位置。 (20)手指分别工作时,其各个负荷按照其本能,予以分配。 (21)手柄之设计,应尽可能使与手之接触面积增大。 (22)机器上杠杆,十字杠及手轮之位置,应能使工作者极少变动其
二.可以帮助我们解决问题， 它指出了我们建立新方 法的方向。
三.动作经济原则的内容
分三部份，共二十二条 （一）关于人体的运用 （二）关于工作场所的布置 （三）关于设备工具的设计
动作经济四原则
动作经济四原则引言动作经济是指在日常生活中，通过优化决策和行为来达到经济效益最大化的一种方法。
动作经济的核心在于理解并应用经济学原理来指导我们的行动。
在本文中，我们将介绍动作经济的四个基本原则，帮助你在日常生活中做出更有效的决策，以实现经济效益的最大化。
原则一：机会成本机会成本是指我们所放弃的最好的替代选择。
在做决策时，我们需要考虑放弃某个选择会带来的机会成本。
采取动作经济的角度，我们应该比较不同选择的机会成本，并选择机会成本最低的选项。
举个例子，假设你计划购买一台新手机。
你面临的选择是购买一台价格较高但功能齐全的手机，或购买一台价格较低但功能较少的手机。
在这种情况下，你需要权衡价格和功能之间的关系，并考虑到购买价格较低手机的机会成本。
如果你更注重价格，可以选择购买价格较低但功能较少的手机，这样你可以将剩下的钱用于其他方面。
原则二：边际效益递减边际效益递减原则指的是随着我们增加某种资源或行为的量，其每单位增加所带来的效益逐渐减少。
这里的边际效益指的是当我们增加一单位资源或行为时所获得的额外收益。
举个例子，假设你是一家餐馆的经营者，你拥有20名员工。
你决定再雇佣一名员工来提高服务质量。
最初增加一名员工可能会带来明显的效益，例如减少客户等待时间、提高烹饪效率等。
然而，当你雇佣更多员工时，每多雇佣一人所带来的效益就会递减。
因此，在雇佣新员工时，你需要权衡雇佣该员工所带来的收益与成本。
原则三：边际成本边际成本是指增加一单位某种资源或行为所付出的成本。
在做决策时，我们需要考虑边际成本是否超过边际效益。
如果边际成本高于边际效益，那么该决策可能并不划算。
继续上面的例子，假设你决定再雇佣一名员工。
你需要考虑雇佣该员工的成本，包括薪水、培训费用等，然后再与雇佣该员工所带来的收益进行比较。
如果雇佣员工的成本高于其带来的收益，那么这个决策就不划算。
原则四：激励激励是指通过奖励或惩罚来影响人们的行为。
在动作经济中，我们可以利用激励来改变自己或他人的行为，以实现经济效益的最大化。
10、动作经济原则
1、动作经济原则的作用
✓1）回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不 符和动作经济原则之处，把握作业动作上存在的问题； ✓2）用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、 夹具和机器，把握改善的要点。
2、应用动作经济原则的目的
✓1）发现作业动作中不满足动作经济原则之处，取消 动作中存在的不合理、不稳定和无用的动作； ✓2）取消作业中容易造成疲劳和失误的因素，使操作 者保持良好的状态，有节奏的进行作业； ✓3）掌握动作经济原则，提高动作意识、问题意识和 改善意识，经常构思和运用高效的作业分析。
✓例图：人体最佳动作顺序
人体动作应尽量以最低级而能满足结果为妥；
一级:手指动作; 二级:手指、手腕动作; 三级:手指、腕及小臂动作； 四级：手指、腕、小臂及大臂动作； 五级：手指、腕、小臂、大臂及身体动作； 级别越低，动作越迅速，消耗能量越少！
2、用最短的距离进行动作
✓ 动作的距离几乎都由作业现场布置 所决定。因此， 必须根据适当的作业范围布置作业现场。
✓ 通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈的弯曲作业
三、基本原则3：缩短动作距离
（一）关于动作方法 （二）关于作业现场布置 （三）关于工夹具和机器
（一）关于动作方法 ✓1、便于用最适当的人体部位动作 ✓2、用最短的距离进行动作
1、便于用最适当的人体部位动作
✓为完成规定的作业，把人体的活动部位限制到最 小的范围，工作效率最高，同时也不容易疲劳。
✓实例10 利用夹钳的放置筒取消“改变夹钳握 持方式”的动作
✓实例11 通过改变作业现场的布置取消 “变换工件方向”的动作
✓实例12 按便于作业的顺序布置工具
（三）关于工夹具与机器
✓1、利用便于抓取工具、物料的物料箱 ✓2、把两个及以上的工具合并成一个 ✓3、利用快动夹紧机构 ✓4、用一个动作操作机器
动作经济原则的20个经典改善案例
改善后 只要盖1次章
动作少,盖章位置易确定
3
例4
双手同时作业
小零件
固定作业
改善前 左手拿零件 右手将零件固定 单手作业
小零件
改善后 左手拿零件并将之固定 右手同时进行相同作业 对称作业
4
例5
双手同时作业
改善前 一件一件地检查
改善后 一次检查两件
5
例6 双手同时反向和对称移动
左手
非协调性动作 右手 左手 右手 左手
7
例8
使用身体最佳部位
手的移动
使作业位置高度达到最佳状态： ★坐在椅子上，前臂水平伸出时
——高度约60cm ★臂肘防灾作业台上，眼睛平视
进行组装零部件，作业者不弯 腰——高度约85cm
手指→手→前臂→上臂
→肩→躯干→腰部
●缩短手臂的移动距离 ●尽可能不动全臂 ●只做凭前臂、手腕或手指即
可完成的动作 ●尽可能将零件、工具放在手
17
例17
辅助工具的应用
镊子
薄小零件
薄小零件
波纹板
改善前 用镊子把薄小零件夹起来 薄小零件易滑动
改善后 把薄小零件放在波纹板上
零件相对固定，夹取容易
18
例18
固定夹具 需长时间固定对象物时，可利用固定夹具
改善前
左手拿起螺栓， 右手将螺母拧上
改善后
左右手同时进行下述动作： 将螺栓放在固定夹具上， 再将螺母拧上
改善后 零件有序、对称放置， 双手同时、按顺序工作
13
例13
尽量缩小作业区域
传送带 工件 作业台
人
传送带 工件
人
★良好的照明有助于提高作业效率 ★适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳 ★加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤
动作经济原则PPT
05
动作经济原则的未来发展
新技术的应用
自动化和机器人技术
随着机器人技术的不断进步，越来越多的重复性、危险性 任务将由机器人完成，提高生产效率并降低工伤风险。
人工智能
人工智能在数据分析、预测和优化等方面的应用将进一步 增强，帮助企业更好地理解客户需求，优化生产流程。
物联网和传感器技术
物联网和传感器技术的应用将使企业更精确地掌握生产过 程中的实时数据，实现更精细化的管理。
详细描述
针对特定工作场景，设计和改进工具可以显著提高工作效率。例如，在物流分拣环节，改进的分拣工 具能够快速准确地完成物品的分拣和分类，减少了人工操作的错误率，提高了整体工作效率。
案例四：培训计划实施
总结词
培训计划，提升员工技能
详细描述
通过制定和实施培训计划，可以提高员工的技能水平和工作效率。针对不同岗位和职能的员工，制定个性化的培 训计划，包括技能培训、安全培训、管理培训等，帮助员工提升自身能力，更好地适应工作需求，提高工作效率。
减少不必要的动作
01
02
03
避免重复性工作
通过合理的工作流程设计， 减少重复性工作，提高工 作效率。
消除无效动作
识别并消除工作流程中的 无效动作，降低工作强度。
自动化和简化
利用技术手段，如自动化 工具和软件，简化工作流 程，减少人工操作。
优化工作流程
流程分析和改进
定期对工作流程进行分析 和评估，发现潜在的改进 点，提高工作效率。
减少疲劳和损伤。
工作站布局优化
工作站布局规划
合理规划工作站布局，使作业流程更加顺畅，减少重复和不必要 的动作。
作业区域划分
根据作业需求，合理划分作业区域，提高工作效率和作业安全。
企业班组长现场实务课件-动作经济原则及应用案例
体力 消耗
动作 力量
疲劳度
一 指节
二 手腕
手指 +手掌
手指节 的长度
1
最少
手掌的 长度
2
少
最弱 弱
最小 小
三 肘
+前臂
前臂的 长度 3 中
中
中
四
五
肩
身躯
+上臂
上臂的长 度 4 多
+肩
必须上弯臂曲+身非必须躯
5
最多
强
最强
大
最大
基本原则三（缩短动作距离）的应用
1.关于人体的运用
原则：使用最适当的人体动作部位 实例：通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作距离（前臂的工作范围）
(1)以操作不受妨碍为前提缩小 操作空间
(1)利用重力或机械力取料送料 (2)机械设计成可以用身体最合适的部位 操作
(1)使操作高度为最合适的高度
(1)为限制一定的运动路线而使夹具或导 向 (2)使手握部分形状易握 (3)在一目了然的位置安装夹具 (4)使机械的移动方向与操作方向一致 (5)使工具轻便易使用
改善前
改善后
基本原则四（动作轻松简单）的应用 1.关于人体的运用
原则：连续圆滑的改变运动方向 实例：动作的方向及其改变
必 须
改善前
改善后
基本原则四（动作轻松简单）的应用 2.关于工作场所的布置
原则：使操作高度为最合适的高度 实例：高度合适的操作台
改善前
改善后
基本原则四（动作轻松简单）的应用 3.关于工具与设备
基本原则一（减少动作数量）的应用
1.关于人体的运用
原则：减少眼睛的动作 实例：利用反射镜减少眼的移动角度
工业工程基础之动作经济原则与现场改善
工业工程基础之动作经济原则与现场改善一、动作经济原则在工业工程中，动作经济原则是指通过优化动作的方式，提高生产效率和工作质量的原则。
具体来说，动作经济原则是通过减少不必要的动作、优化动作顺序、改善动作方式等方式来实现的。
1. 减少不必要的动作减少不必要的动作是提高工作效率的关键。
人们在工作中常常会有一些不必要的动作，比如多次重复拿放物品、走动次数多等。
通过观察工作过程，并进行分析，可以找出这些不必要的动作，并采取措施进行改进和优化。
例如，在生产线上，工人在拧紧螺丝时，可以通过优化工作台的设计，将螺丝和螺丝刀一起放置在工人手边，减少工人来回拿取螺丝的动作，从而提高工作效率。
2. 优化动作顺序优化动作顺序是指通过调整工作过程中的动作顺序，使得工作更加高效、流畅。
在分析工作过程时，可以根据动作的复杂程度、频次等因素，合理地安排动作的顺序。
举个例子，假设一个仓库的工作人员需要将货物从货架上取下，然后放到运输车上。
如果工作人员先取货、再放货，反复来回多次，那么工作效率就会很低。
而如果将取货和放货这两个动作安排在一起进行，可以减少走动的次数，提高工作效率。
3. 改善动作方式改善动作方式是指通过调整人体姿势、动作方式等方面来提高工作效率和工作质量。
如果工作人员的姿势不合理或动作方式不当，容易导致身体不适、疲劳和错误操作，影响工作效率和工作质量。
比如，在长时间的坐姿工作中，应该保持正确的坐姿姿势，避免驼背或过度弯腰。
同时，使用适合的工作工具、设备，能够减少不必要的力气消耗，提高工作效率。
二、现场改善现场改善是指在工作现场针对存在的问题进行改进和优化，以提高工作效率、减少浪费和改进工作质量。
1. 现场观察现场观察是进行现场改善的前提和基础。
只有通过观察工作现场，了解问题的具体情况，才能有针对性地进行改进措施。
在进行现场观察时，应该充分利用目测、录像、计时等方法，对工作现场进行全面而系统的观察。
通过观察，可以发现一些潜在的问题和浪费，为后续的改进工作提供有力的依据。
动作经济原则
实例12
实例7 指定工具、物料的放置位置
图6-11 指定工具、物料的放置位置
实例8
固定工具与原料箱
a)起子支架
b)元件箱
图6-1２ 固定工具与原料箱
实例9 把标签放置台改放在操作者前面的固定位置上
图6-1３ 把标签放置台改放在操作者前面的固定位置上
实例10 利用夹钳的放置筒取消“改变夹钳握持方式”的动 作
实例38：打字机高度
图6-41 打字机桌的最适当高度
实例39：小物件装配台的高度
图6-42 装配台的高度
实例40：利用高度调整机构固定作业高度
图6-43 固定作业高度
（三）关于工夹具与机器
1、利用夹具和导轨规定运动路经 2、把操作受柄做成便于抓握的形状 3、把夹具的对准位置设计成可观察型
图6-25 非对称与对称的作业现场布置
（三）关于工夹具与机器
要遵循双手同时动作原则，对于工夹具与机器应考虑以 下三个问题： （1）当要长时间拿住目的物时应尽量采用固定工具。 （2）对简单的作业与需要力量的作业，应尽量采用能 利用足进行作业的工具。 （3）设计能进行双手同时作业的夹具。
1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物
3、设计能双手同时操作的夹具
按能同时使用双手布置作业区域，设计不发生单手空 手等待的夹具时，有必要从操作的角度，设计出便于安 装定位的夹具。同时，还要考虑一次在夹具上能完成多 件加工。 实例24：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈的弯曲 作业
实例24：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈的弯曲作业
实例29：利用倾斜货架缩短动作距离
图6-35 利用倾斜架缩短动作距离
2、用人体最适当的部位操作机器
不同动作有最适当的人体部位 实例30：改变机器的操作位置缩短动作距离。
动作经济原则
装配用材料与零件应利用容器安裝,至於容器之设计应注意下列三点:
(1)容器不可大于必要尺寸,以免徒占空间。 (2)容器底部应有适当的倾斜,使零件恰可借重力而墮至工作者手边。 (3)容器之开口处不可过小,致使零件往下墮時,因相互碰撞而塞阻。
IE Training Material
三.动作经济原则之检讨
(a)
(f)联合动作 显然,级别越高,所消耗时间体力均愈大,因此,务须尽量利用较低级别的动作,以缩短动 作距离。 其次应注意两手作业范围。装配零件与工具应置于工作范围內,并力求接近装配 区域。 品箱內。 缩短动作距离,亦可使用零件或制成品本身之重量,使其墮送到装配区域或制成
IE Training Material
关于操作场所 关于工具设备 3.须长久持住之工作物, 尽量使用夾具。 4.简易并须用力之操作, 使用足踏工具。 5.装配用之材料零件应使 用容器安裝。 6.工具设备之设计应力求 減少动作次数,并利用机 械之最大能力。 7.设法将两种以上之工具 合并之。
基本原则 改善之着眼点 关于人体 双手同时使 检讨不可避免之"延迟" 1.双手同时开始并同时完成动 用 及"持住"动素 作. 2.双臂之动作应对称,反向并 同时。 2 动作单元 检讨「寻找」「选择」 1.刪除不必要之动作。 力求減少。 「计划」「预对」等心 2.必要之动作設法简化或合并 智动作;简化「握取」 。 与「装配」等动素
(3)剔除以手作為持物工具的工作。
(4)剔除不方便或不正常的动作。 (5)剔除必须使用肌力才维持的姿势。 (6)剔除必须使用肌力的工作,而以动力工具取代之。 (7)剔除必须克服动量的工作。 (8)剔除危险的工作。 (9)剔除所有不必要的闲置时间。
动作经济原则在生活中的应用
动作经济原则在生活中的应用
动作经济原则，又称省工原则，旨在使作业（即动作的组成）能够以最少的“工”的投入产生最有效率的效果，从而达到作业目的。
这一原则在生产管理中有着广泛的应用，但同样也可以在日常生活中得到体现。
以下是动作经济原则在生活中的一些应用：
1. 家务劳动：在进行家务活动时，如清洁、做饭或洗衣，可以通过优化工作流程和动作顺序来提高效率。
例如，先整理好所有工具和材料，然后再开始清洁，可以避免中途多次往返取物。
2. 日常穿搭：在选择衣物和搭配时，考虑哪些衣物更易于搭配，可以减少每天早晨的选择困难，从而节省时间。
3. 厨房烹饪：在烹饪过程中，合理安排切菜、煮食和摆盘的顺序，可以使整个烹饪过程更为流畅。
4. 购物策略：制定购物清单并按照清单购买物品，可以避免买重复或不需要的物品，从而节省时间和金钱。
5. 工作办公：优化办公桌的布局，确保经常使用的物品易于拿取，
可以减少不必要的移动和搜索时间。
动作经济原则的应用需要现场人员在作业过程中能够有效地发现和识别浪费点。
此外，动作的改善方向包括动作方法、作业现场布置、工装夹具与机器等。
因此，无论是在工作还是在生活中，我们都可以通过分析和观察，找出更加高效的方法来完成任务。
动作经济四原则原理及应用
4、使动作轻松 动作轻省,可促使作业顺畅,及有规律并可减少疲劳,促进作业安全。
9
四、应用动作经济原则得目得
1、发现作业动作中不满足动作经济原则之处,取消动作中存在得不合理、不稳定与无用得动作;2、取消作业中容易造成疲劳与失误得因素,使操作者保持良好得状态,有节奏得进行作业;3、掌握动作经济原则,提高动作意识、问题意识与改善意识,经常构思与运用高效得作业分析。
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1、减少动作次数 即消除动作本身或减少动作得次数。考虑减少与取消第2、3类动素通过使用夹具、改变动作顺序等改善措施来缩短动作时间,轻松作业
三、动作经济四原则
2、双手同时进行动作 工具得改善,方法得改善,或零件摆放方法等,想办法使两手能同时使用,或脚也能同时使用。
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3、缩短动作之距离 伸手、步行、转身、蹲下等之动作时间,均与其移动距离成正比。要缩短其距离,消除浪费。
热压自动出料
作业改善-动作经济原则得应用
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基本原则4:轻快动作A关于动作方法Ⅰ 使动作不受限制轻松进行Ⅱ利用重力及其她机械、电磁力动作Ⅲ利用惯性力与反冲力动作Ⅳ连续滑道改变运动方向(扣子机滑道)
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
作业改善-动作经济原则得应用
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基本原则1:减少动作数A 动作方法Ⅰ 取消不必要得动作Ⅱ减少眼得动作Ⅲ合并两个以上得动作
作业改善-动作经济原则得应用
B 作业现场布置Ⅰ 把工具物料放在操作者前面固定位置处Ⅱ 把工具、物料放置成便于作业得状态Ⅲ 按作业顺序放置工具物料
作业改善-动作经济原则得应用
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基本原则2:双手同时进行作业C 关于工夹具与机器Ⅰ 采用固定工具固定需要长时间拿住得目得物Ⅱ采用能够用足进行作业得工具完成简单或者需要力量得作业(喷胶机)Ⅲ设计能双手同时操作得夹具(鞋带机)
动作经济原则
人体中手、足、眼动作的最佳顺序
正常作业范围与最大作业范围
材料箱的布置
桥式操作台
伸手距离60cm，且需转
改善后伸手距离减小为
动躯体。
30cm，无需转动躯体。
作业现场布置
在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄
作业区域过宽，既要增加作业动作，又要多占据作业现场的面积。 因此应尽量缩窄作业区域以防止不合理性、不稳定性和浪费。
利用滑槽缩短工件的运送作业距离
效果：从弯腰送运距离60cm缩短为直身伸手10cm
利用倾斜货架缩短动作距离
效果：从用力抽取移动距离60cm缩短为沿
斜面滑出移动20cm。
改变机器的操作位置缩短动作距离
效果：从伸手移动距离75cm缩短为伸手移
动20cm。
动作经济原则的应用
基本原则四：轻快动作
效果：将手到输
送带的距离由 50cm减小为30cm， 回到人正常作业 的范围。
案例
5：通过改变物料放置与操作台的位置缩短 动作距离
工夹具与机器
利用重力与机械动力送进、取出物料 案例 6：利用滑槽缩短工件的运送作业距离 案例 7：利用倾斜货架缩短动作距离 利用人体最适当的部位操作机器 案例 8：改变机器的操作位置缩短动作距离
案例3：利用惯性力分离工件与切屑
连续圆滑改变运动方向
人体各部位的运动是在中枢的指挥下通过收 缩与伸展各部位肌肉进行的。急剧改变手的运动方 向，违反惯性，显著增加人体疲劳。若连续圆滑的 运动，则能轻快动作，显著提高效率。
使动作不受限制轻松进行
不受限制的动作就是在作业过程中不出现运动方向 的调整、注意、停止等动作，特别在人体和手不能自由 活动，也不能自由使用工具的狭窄工作环境，无论如何 对作业动作都有限制。此时，无浪费地适当宽松环境， 减少动作的约束，轻松地动作，既能提高生产率和操作 者的效率，又能提高产品质量。
IE-作业改善-动作经济原则的应用知识汇总
基本原则4：动作轻快 1.使动作不受限制轻松进行 2.利用重力及其他机械、电磁力动 作 3.利用惯性力和反冲力动作 4.连续圆滑地改变运动方向
关于动作方法
1.取消不必要的动作 2.减少眼的活动 3.合并两个及以上的动作
1.双手同时开始同时完成动作 2.双手对称、反向同时动作
1.用最适当的人体部位动作 2.用最短的距离进行动作
1.工具物料放在操作者面前的固定 位置处 1.在不妨碍作业的前提下尽量使作 1.最适当的作业位置高度（具体参 关于作业现场布置 2.把工具、物料放置成便于作业的 1.按双手能同时动作布置作业现场 业区域狭窄 数见人因工程） 状态 3.按作业顺序放置工具物料 1.利用夹具和导轨规定运动经路 2.把操作手柄做成便于抓握的形状 1.利用便于抓取工具、物料的物料 1.采用固定工具固定需要长时间拿 3.把夹具的对准位置设计成可观察 箱 住的目的物 1.利用重力和机械动力送进、取出 型 关于工夹具与机器 2.把两个及以上的工具合并成一个 2.采用能用足进行作业的工具完成 物料 4.使操作方向与机器的移动方向一 3.利用快动夹紧机构 简单的或需要力量的作业 2.用人体最适当的部位操作机器 致 4.用一个动作操作机器 3.设计能双手同时操作的夹具 5.使工具轻巧 6.利用信息与电子技术使工作轻便
动作经济原则与流程经济原则
动作经济原则与流程经济原则一、动作经济原则1.高效利用资源：企业的资源包括资金、人力、物资等，高效利用这些资源对企业的经营非常重要。
通过对资源的科学配置和合理利用，可以提高资源的效率，从而降低成本、提高竞争力。
2.精简流程：企业的运营过程中往往存在大量的流程和环节，科学地对这些流程和环节进行归纳和整理，可以减少不必要的操作和环节，提高工作效率。
3.优化管理模式：管理模式的合理设计对于提高企业的经济效益也非常关键。
优化管理模式可以通过提升企业的管理水平，优化内部组织结构，提高团队协作效果，从而提高企业的经济效益。
4.系统化的运营：将企业的各项经营活动进行系统化的规划和控制，提升整体运营效率。
通过建立有效的信息系统，实现对企业运营过程的科学监控和管理，能够更好地发现问题、解决问题，提高经济效益。
5.持续改进：动作经济的原则还包括持续改进。
企业应鼓励员工不断总结经验，找出问题，提出改进方案，从而通过不断完善和优化，实现经济效益的进一步提升。
流程经济原则是指企业管理中应以流程为核心，通过优化流程来提高效率、降低成本、提高质量。
流程经济原则主要包括以下几个方面：1.过程优化：企业经营活动中涉及的各个流程，包括生产流程、销售流程、采购流程等，都需要进行优化。
通过深入了解每个流程，找出其中的瓶颈和问题，并进行改进和优化，可以提高整个流程的效率，降低成本。
2.标准化操作：流程经济强调对操作进行标准化。
通过制定和实施操作规程和流程标准，可以提高员工工作的准确性和一致性，并减少人为错误，提高工作效率。
3.流程协同：企业的不同流程之间存在关联，这些流程需要进行协同运作。
通过优化协同机制，提高各个流程之间的衔接和合作，可以提高整个流程的效率。
4.自动化与信息化：流程经济原则鼓励企业进行自动化和信息化的改进。
通过引入自动化设备和信息化系统，可以提高流程的效率和准确性，降低人力成本。
5.持续改进：流程经济原则也强调持续改进。
动作经济原则范文
动作经济原则范文首先，减少无效动作。
在进行工作活动时，应当避免不必要的动作和程序。
比如，在办公室中处理文件时，可以通过分类整理、建立电子档案等方式减少翻找文件的时间，提高办公效率。
其次，简化流程。
优化工作流程，去除冗余的环节，简化操作流程。
例如，在生产制造领域，可以通过引进自动化设备来替代人工操作，提高生产效率。
在办公管理中，可以使用办公软件来替代繁琐的手工操作，简化流程。
另外，合理规划时间。
合理分配时间，减少时间浪费。
在进行任何活动之前，应先制定一个明确的计划，安排好每个环节的时间，并在执行中严格遵守时间要求。
例如，在个人时间管理中，可以通过设置时间表、制定工作计划等方式，将时间合理分配，避免无谓的浪费。
此外，提高效率。
通过高效的动作和方法，提高工作效率。
比如，在处理一组文件时，可以采用批量处理的方式，同时完成多个任务，提高处理效率。
在个人时间管理中，可以通过采用番茄钟、四象限法等方法，提高自身的时间利用效率。
同时，合理利用资源。
在进行各项活动时，应合理利用资源，避免资源的浪费。
例如，在进行生产制造时，应根据需求合理计划生产数量，避免过量生产导致资源浪费。
在办公管理中，可以通过节约用纸、节约能源等措施，合理利用资源。
最后，注重持续改进。
在实施动作经济原则的过程中，应不断总结经验，发现问题，进行改进。
通过不断地改进优化，提高工作效率和资源利用效率。
例如，在生产制造领域，可以通过实施精益生产、六西格玛等方法，不断改进生产流程，提高生产效率和质量。
总之，动作经济原则是一种重要的原则，可以应用于各个领域，通过减少无效动作、简化流程、合理规划时间、提高效率、合理利用资源和持续改进，提高工作效率和节约资源，从而获得更好的绩效和效益。
无论是个人还是组织，都可以通过遵循动作经济原则来优化工作流程，提高自身的竞争力和生产力。
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基础工业工程
实例2 用定量容器减少动作数
改善前
改善后
图6-6 减少计数动作
基础工业工程
实例3 利用反射镜减少眼的移动角度（线圈耐压、打字、 HUD平视显示系统）
图6-7 减少眼的移动角度
基础工业工程
实例4 用透明有机玻璃观看窗口减少眼的活动
改善前
改善后
图6-8 用观察窗口减少眼的活动
基础工业工程
基础工业工程
第五节 作业改善 —动作经济原则的应用
q一、基本原则 1 ：减少动作数 q二、基本原则 2 ：双手同时动作
q三、基本原则 3：缩短动作距离
q四、基本原则 4 ：轻快动作
基础工业工程
一、基本原则1：减少动作数
（一）关于动作方法 （二）关于作业现场布置 （三）关于工夹具和机器
基础工业工程
基础工业工程
实例18：合并万用表的测头
图6-19 合并万用表测头
基础工业工程 3、利用快动夹紧机构
把工件夹紧在夹具中的作业，属于机械加工工序的 辅助作业，夹紧应操作简单，还要满足夹紧要求。
实例19：用压板夹紧机构代替手柄螺旋夹紧机构减少夹紧动作
图6-20 不同的夹紧机构
基础工业工程
4、用一个动作操作机器
基础工业工程
1、使动作不受限制轻松进行
不受限制的动作就是在作业过程中不出现运动 方向的调整、注意、停止等的动作。 实例 31 ：通过改变作业顺序减少涂漆作业的注意力 实例 32 ：取消对粘贴透明胶带动作的限制
基础工业工程
实例31：通过改变作业顺序减少涂漆作业的注意力
图6-39 改变操作位置缩短动作距离
基础工业工程
实例32：取消对粘贴透明胶带动作的限制
图6-37 涂漆作业顺序的改善
基础工业工程
2、利用重力及其他机械、电磁力动作
对于需要力量的作业，利用弹簧、液压、气压等装 置可以弥补人体力量的不足。 实例33：重力的作用 实例34：电磁力的作用 实例35：弹力的作用 实例36：气压与液压的利用
实例10 利用夹钳的放置筒取消“改变夹钳握持方式”的动作
图6-14 利用夹钳的放置方法
基础工业工程
实例11 通过改变作业现场的布置取消“变换工件方向”的动作
图6-1５ 改变作业现场的布置
基础工业工程
实例12 按便于作业的顺序布置工具
图6-16 工具的布置
基础工业工程
（三）关于工夹具与机器
图6-44 利用导柱简化重叠钢板作业
基础工业工程
2、把操作手柄做成便于抓握的形状
既要便于轻松使出作业所需要的力量，又要便于操作 手掌与操作受柄接触面积越大越好 手指与受柄之间不发生打滑现象
基础工业工程
3、把夹具的对准位置设计成可观察型
（一）关于动作方法
1、取消不必要的动作：通过动素分析，尽量减少第2 类第3类动作数。 实例-2 2、减少眼的活动：要尽量将定神直接观看改成大致 观看，并减少在观看过程中的人体活动。 实例3-4 3、合并两个及以上的动作 实例5-6
基础工业工程
实例1 通过固定电烙铁减少动作数
图6-5 锡钎焊作业的改善
1、利用便于抓取工具、物料的物料箱 2、把两个及以上的工具合并成一个 3、利用快动夹紧机构 4、用一个动作操作机器
基础工业工程
1、利用便于抓取工具、物料的物料箱
从物料箱中抓取物料时，应仅是简单的伸手和抓取动 作，不应需要集中注意力和调节方向。
实例13：漏斗型物料箱的应用 实例14：用波纹板简化抓取动作
a)用足操作的钻床
b)用足操作的锡钎焊机
图6-27 用足进行操作的装置
基础工业工程
3、设计能双手同时操作的夹具
按能同时使用双手布置作业区域，设计不发生单手空 手等待的夹具时，有必要从操作的角度，设计出便于安 装定位的夹具。同时，还要考虑一次在夹具上能完成多 件加工。 实例 24 ：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈的弯曲 作业
基础工业工程
实例25：通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作距离
图6-31 物料箱的布置与动作距离
基础工业工程
实例26：用桥式操作台缩短动作范围
图6-32 用桥式操作台缩短动作范围
基础工业工程 （二）关于作业现场布置 在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄。
实例 27 ：通过改变物料放置与操作台位置缩短动作的距离
基础工业工程
实例24：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈的弯曲作业
图6-28 带尾垫圈弯曲作业
基础工业工程
三、基本原则3：缩短动作距离
（一）关于动作方法 （二）关于作业现场布置 （三）关于工夹作方法 1、便于用最适当的人体部位动作 2、用最短的距离进行动作
基础工业工程
基础工业工程
1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物
用一只手代替虎钳之类的固定工具拿住目的物，将 降低作业效率。此时应考虑通过使用固定工具，解放 拿住目的物的手，以便使用双手同时作业。这样，既 能稳定产品质量，也便于作业，减轻操作者的疲劳。
实例23：在拧紧螺钉作业中使用固定工具
基础实例工2：3业在工拧程 紧螺钉作业中使用固定工具
基础工业工程
实例38：打字机高度
图6-41 打字机桌的最适当高度
基础工业工程
实例39：小物件装配台的高度
图6-42 装配台的高度
基础工业工程
实例40：利用高度调整机构固定作业高度
图6-43 固定作业高度
基础工业工程
（三）关于工夹具与机器
1、利用夹具和导轨规定运动路经 2 、把操作受柄做成便于抓握的形状 3 、把夹具的对准位置设计成可观察型 4 、使操作方向与机器的移动方向一致 5 、使工具轻巧
实例12
基础工业工程
实例7 指定工具、物料的放置位置
图6-11 指定工具、物料的放置位置
基础工业工程
实例8 固定工具与原料箱
a)起子支架
b)元件箱
图6-1２ 固定工具与原料箱
基础工业工程
实例9 把标签放置台改放在操作者前面的固定位置上
图6-1３ 把标签放置台改放在操作者前面的固定位置上
基础工业工程
经常使用开关和操纵柑器操纵器，根据操作机构的 不同，有的要花费很多动作，有的只要一个动作。因 此，要尽量采用只需要一个动作的操作机构。
例回转式开关改为按钮式开关
基础工业工程
例回转式开关改为按钮式开关
图6-21 开关的种类
基础工业工程
二、基本原则2：双手同时进行动作
（一）关于动作方法 （二）关于作业现场布置——按双手能同 时动作布置作业现场 （三）关于工夹具与机器
图6-33 操作台与动作距离
基础工业工程
（三）关于工夹具与机器 1 、利用重力和机械动力送进、取出物料 2 、用人体最适当的部位操作机器
基础工业工程
1、利用重力和机械动力送进、取出物料
在夹具上做出斜度以便于工件的取出。另外，利导 槽等送出工件，可以取消下工序运送工件的动作，缩短 运送距离与作业时间。
实例5 合并两个印章减少盖印次数
图6-9 减少盖印次数
基础工业工程
实例6 用双管注射器减少涂覆树脂动作
图6-10 用双管注射器减少涂覆树脂动作
基础工业工程
（二）关于作业现场布置
1、工具材料放在操作者前面的固定位置处 实例7-9
2、把工具、物料放置成便于作业的状态 实例10-11
3、按作业顺序放置工具物料：按作业顺序放置工具物料， 可以减少寻找、选择等动作，轻快地进行作业。
基础工业工程
例图：动作的方向及其改变
图6-40 动作的方向及其改变
基础工业工程
（二）关于作业现场布置 ——最适当的作业位置高度
操作台的高度随作业内容而变。需要力量的作业， 用手腕或手指完成的作业，都有不同的最适当的作业 位置高度。 实例 38 ：打字机高度 实例 39 ：小物件装配台的高度 实例 40 ：利用高度调整机构固定作业高度
基础工业工程 3、利用惯性力和反冲力动作
妥善利用惯性力和反冲力可以实现轻松工作 实例 37 ：利用惯性力分离工件与切屑
图6-39 利用惯性力分离切屑与零件
基础工业工程
4、连续圆滑的改变运动方向
人体各部分的运动是在运动中枢的指挥下通过收缩与 伸展各部分肌肉进行的。激剧改变手的运动方向，违反 惯性，显著增加人体疲劳。 例图：动作的方向及其改变
1、便于用最适当的人体部位动作
为完成规定的作业，把人体的活动部位限制到最 小的范围，工作效率最高，同时也不容易疲劳。 例图：人体最佳动作顺序
基础工业工程
例图：人体最佳动作顺序
图6-29 人体最佳动作顺序
基础工业工程
2、用最短的距离进行动作
动作的距离几乎都由作业现场布置 所决定。因 此，必须根据适当的作业范围布置作业现场。 实例 25 ：通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作距离 实例 26 ：用桥式操作台缩短动作范围
基础工业工程
实例22：通过布置左右对称的作业现场使双手能同时作业
图6-25 非对称与对称的作业现场布置
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（三）关于工夹具与机器
要遵循双手同时动作原则，对于工夹具与机器应考虑以 下三个问题： （1）当要长时间拿住目的物时应尽量采用固定工具。 （2）对简单的作业与需要力量的作业，应尽量采用能 利用足进行作业的工具。 （3）设计能进行双手同时作业的夹具。
基础工业工程
实例21：将直接涂胶水改成双手同时涂胶水
图6-24 粘接零件方法改善
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（二）关于作业现场布置 ——按双手能同时动作布置作业现场
能够用双手进行的作业，也有因作业现场布置很差 而无法同时用双手动作的情况。最理想的情况按左右 对称布置作业现场。
实例 22 ：通过布置左右对称的作业现场使双手能同时作业