铝制松不脱螺钉技术要求
松不脱螺钉的使用方法
松不脱螺钉的使用方法松不脱螺钉是一种常见的问题，给我们带来了很多麻烦。
在使用螺钉时，如果不注意一些细节，很容易导致螺钉松动，影响使用效果。
下面就让我们来了解一下松不脱螺钉的使用方法吧。
一、选择合适的螺钉我们需要选择合适的螺钉。
螺钉的规格要与被固定物体相匹配，过大或过小都会导致松动。
此外，还要注意螺钉的材质，不同材质的螺钉适用于不同的工作环境。
选择合适的螺钉是防止松动的第一步。
二、正确使用螺钉在使用螺钉时，要注意正确的使用方法。
首先，要使用合适的螺丝刀或扳手，确保螺钉能够牢固地拧入被固定物体中。
其次，在拧紧螺钉时要用适当的力度，不要过度用力，否则容易损坏螺钉或被固定物体。
同时，要保持螺钉的垂直方向，避免螺钉歪斜或倾斜，影响固定效果。
三、使用螺栓或防松垫圈除了正确使用螺钉外，还可以采取其他措施来防止螺钉松动。
一种常见的方法是使用螺栓或防松垫圈。
螺栓是一种带有螺纹的金属杆，可以通过螺母固定在被固定物体上，增加固定力度。
防松垫圈则是一种带有弹性的垫圈，可以在螺钉头下方起到防松的作用。
选择合适的螺栓或防松垫圈，能够有效地防止螺钉松动。
四、使用螺钉胶螺钉胶是一种特殊的胶水，可以增加螺钉的摩擦力，防止螺钉松动。
在使用螺钉胶时，需要先将螺钉拧入被固定物体中，然后再涂抹螺钉胶。
螺钉胶会在固化后形成一层胶层，增加螺钉的固定力度。
但需要注意的是，螺钉胶固化后很难拆卸，因此在使用螺钉胶时要慎重考虑。
五、定期检查和维护要定期检查和维护螺钉，确保其固定效果。
由于环境和使用条件的变化，螺钉可能会出现松动的情况。
因此，我们需要定期检查螺钉，拧紧松动的螺钉，并及时更换损坏的螺钉。
定期的维护工作可以有效地防止螺钉松动，并延长螺钉的使用寿命。
松不脱螺钉的使用方法主要包括选择合适的螺钉、正确使用螺钉、使用螺栓或防松垫圈、使用螺钉胶以及定期检查和维护等。
通过采取这些措施，我们可以有效地防止螺钉松动，确保螺钉的固定效果。
希望以上方法能帮助到大家，让我们在使用螺钉时更加得心应手。
铝板技术规范及技术质量要求
铝板技术规范及技术质量要求铝板是一种常见的金属材料，在工业生产和建筑领域有着广泛的应用。
为了确保铝板的质量和安全使用，制定了一系列技术规范和质量要求。
以下是关于铝板的技术规范和技术质量要求的详细介绍。
一、铝板的技术规范：1.构造规范：铝板的构造应符合设计要求，包括尺寸、形状、加工方式等。
尺寸的偏差应在规定范围内，并进行必要的处理。
2.表面质量：铝板表面应平整，无明显的凸起、凹陷、裂纹等缺陷。
允许一定范围内的划痕，但不得影响铝板的性能和外观。
3.物理性能：铝板的物理性能包括强度、韧性、硬度、电导率等。
这些性能会根据不同的用途和要求有所不同，在技术规范中会详细规定。
二、铝板的技术质量要求：1.成分要求：铝板的成分应符合国家标准或合同要求。
杂质元素的含量应控制在规定的范围内，以保证铝板的化学稳定性和耐腐蚀性。
2.强度要求：铝板的强度要求根据不同的用途和工作条件而定。
一般要求铝板具有一定的抗拉强度、屈服强度和延伸率，以确保其在使用中的稳定性和可靠性。
3.表面处理：铝板的表面处理包括氧化、涂层、喷涂等。
这些处理应符合技术规范，能够提高铝板的耐腐蚀性、耐磨性和外观质量。
4.尺寸精度：铝板的尺寸精度直接影响其在工程中的安装和使用情况。
要求铝板的尺寸精度符合设计和生产要求，偏差应在允许范围内，并进行必要的校正和调整。
三、铝板的检测与认证：1.外观检测：对铝板表面的凸起、凹陷、裂纹、划痕等进行目视检查，确保其外观质量符合要求。
2.物理性能测试：对铝板的强度、韧性、硬度等物理性能进行测试，以保证其满足设计和使用要求。
3.成分分析：通过对铝板成分的分析，确保其成分符合相关标准和要求。
以上是关于铝板技术规范和技术质量要求的详细介绍。
铝板作为一种常见的金属材料，在工业生产和建筑领域起着重要的作用。
了解和遵守相关技术规范和质量要求，对于确保铝板的质量和安全使用至关重要。
铝制产品加工通用技术要求
铝制产品加工通用技术要求公司铝制项目产品加工包括钣金工艺，部分产品部件连接须采用钢丝螺套，焊接件焊后需阳极氧化处理等工艺。
为保证生产的顺利进行，产品质量得到有效控制。
针对以上加工工艺，提出如下技术要求。
1 钣金加工工艺加工工艺采用钣金工艺，即剪切、折弯、铆接等。
1.1剪切注：大尺寸及薄壁结构型材须外加靠模定位。
1.2折弯1.2.1使用设备：折弯机1.2.2 技术要求：①未注尺寸公差时，折弯后工件尺寸精度控制在0.2mm之内，角度误差控制在1度以内。
②折弯处无裂纹或细纹③首件确认后，方可进行余件生产2 焊接加工工艺铝及铝合金的焊接方法很多，各具特色和适用场合。
针对目前公司铝制产品的结构特点，推荐采用钨极氩弧焊（TIG）及电阻焊两种焊接方法。
针对铝及铝合金焊接特点，TIG焊和电阻焊的应用要点及技术要求如下。
2.1钨极氩弧焊2.1.1接头形式和坡口准备钨极氩弧焊铝及铝合金的接头形式有对接、搭接、角接和T形接等，接头几何形状与焊接钢材相似。
但因铝及铝合金的流动性更好并且焊枪喷嘴尺寸较大，因而一般都采用较小的根部间隙和较大的坡口角度。
（2）钨极氩弧焊的坡口形式及尺寸2.1.2焊接电流种类采用交流电焊接铝及铝合金，在获得良好净化作用的同时又获得满意的熔深。
若采用脉冲电流，便能精确地控制电弧能量，可以达到对焊接熔池的控制，对薄板或全位置焊接很有利。
2.1.3焊接工艺要点①钨极氩弧焊适宜焊接厚度小于12mm的铝及其合金。
厚度小于3mm时，在钢垫板上一般用单道焊焊接。
厚度为4～6mm时，通常用双面焊焊接。
厚度大于6mm 时，须开坡口。
②用铈钨极，电弧容易点燃，电弧燃烧稳定，具有较大的许用电流，电极损耗小。
③焊接厚度小于1mm的铝及其合金时，用钨极脉冲氩弧焊焊接。
焊接厚度大于5mm，大体积铸件补焊或焊接环境温度低于—10℃时，焊前应预热，预热温度为150-250℃。
2.1.4钨极氩弧焊焊接工艺参数纯铝、铝镁合金手工钨极氩弧焊的参考焊接工艺参数2.1.5焊丝的选择各种牌号的铝及其合金焊接时，通常都选用与母材成分相近的焊丝，若无现成的焊丝，可用相应牌号的板材切成条或用铝合金铸件熔铸成长条作填充金属。
紧固件技术要求
紧固件技术要求一、总体要求。
1. 结实得像铁桶。
这些紧固件啊，不管是螺丝、螺母还是螺栓，得超级结实。
就像你想让一个大力士去搬东西，不能还没用力就散架了。
它们得能承受住正常使用情况下的各种拉力、压力和扭力，可不能是那种弱不禁风的“小娇货”。
2. 尺寸要靠谱。
尺寸必须精确得像量身定制的衣服一样。
螺丝的长度、直径，螺母的内径这些数据，偏差只能在很微小的范围内。
要是尺寸不对，就好比你穿着不合脚的鞋子，不是太大晃荡就是太小挤脚，根本没法好好工作。
二、材料方面。
1. 材质得耐用。
2. 材料质量要稳定。
就像你每次去同一家餐馆吃饭，味道不能忽好忽坏一样。
紧固件的材料质量要稳定。
不能这一批的螺丝质量超级好，下一批的就不行了。
这就像过山车一样，忽上忽下可不行，得保持一贯的高质量。
三、加工工艺。
1. 表面要光滑。
紧固件的表面啊，得光滑得像溜冰场一样。
不能有毛刺或者坑洼。
你想啊，如果螺丝表面全是毛刺，拧的时候就像在荆棘丛里走路一样，不但费力，还可能把和它配合的零件划伤，那可就麻烦大了。
2. 螺纹要清晰准确。
螺纹就像是紧固件的指纹，得清清楚楚、规规矩矩的。
不能螺纹乱得像一团乱麻，要能和螺母完美配合。
要是螺纹有问题，就像两个人对话却互相听不懂一样，根本没法完成紧固的任务。
四、包装和标识。
1. 包装要贴心。
2. 标识要明白。
标识得清楚明白，就像路标一样。
要能让人一眼就看出来这是什么规格的紧固件，是用在什么地方的，材料是什么。
要是标识不清，就像在迷宫里没有指示牌一样，让人摸不着头脑。
生产螺钉紧固操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保螺钉紧固质量，防止因螺钉紧固不当导致的设备故障和安全事故，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本企业所有螺钉紧固作业。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查工具：确认扳手、螺丝刀、扭矩扳手等工具完好，扭矩扳手应按照规定的扭矩值进行调整。
（2）检查材料：确认螺钉、螺母、垫片等材料符合要求，无损坏、锈蚀等情况。
（3）检查设备：确认设备运行正常，各部件无松动、变形等现象。
2. 紧固操作（1）按照图纸要求，正确选择螺钉规格和紧固顺序。
（2）根据螺钉规格和紧固要求，选择合适的扳手或螺丝刀。
（3）对螺钉进行初步紧固，确保螺钉与螺母之间有足够的预紧力。
（4）使用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行紧固，确保螺钉紧固均匀、牢固。
（5）紧固过程中，注意观察螺钉、螺母、垫片等材料是否有损坏、变形等情况。
（6）紧固完成后，检查螺钉是否紧固到位，确保无松动、滑丝等现象。
3. 质量检查（1）检查螺钉紧固是否符合规定要求，紧固扭矩值应在规定范围内。
（2）检查螺钉、螺母、垫片等材料是否有损坏、变形等情况。
（3）检查设备运行是否正常，各部件是否紧固牢固。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。
2. 操作过程中，注意个人安全，防止发生意外伤害。
3. 使用扭矩扳手时，确保扳手紧固牢固，防止扳手脱落。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况立即停机检查。
5. 严禁使用损坏、锈蚀的螺钉、螺母、垫片等材料。
6. 紧固过程中，注意防止螺钉、螺母、垫片等材料损坏、变形。
五、记录与报告1. 操作人员应做好操作记录，包括紧固时间、扭矩值、材料规格等信息。
2. 发现问题应及时报告上级领导，采取相应措施进行处理。
3. 定期对操作规程进行修订和完善，确保规程的适用性和有效性。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部负责解释。
第2篇一、目的为确保螺钉紧固质量，提高产品合格率，防止因螺钉紧固不当导致的产品质量问题，特制定本操作规程。
压铆件基本规格表
Chrome flash Tin flash
亮铬 亮锡 镀镍
CR ET NI
六、制程中压铆一般检验项目
1、压铆规格 2、压铆方向 3、压铆位置 4、压铆数量 5、压铆螺柱、螺钉时有无歪斜 6、压铆缝隙 7、压铆变形、涨料 8、压铆后螺纹 9、扭力测试 10、推力测试
七、常见异常状况
一、压铆螺母：
2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例 A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材. B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例 0→0.76MM(适用于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适用于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验 时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确） C、压铆底孔： M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。 3、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。 表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。
八、其它注意事项
1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成 全螺纹螺柱，除非有特别的文字注明； 2、在压铆作业前必须对一款压多种压铆件产品，合理操作流水线作业， 相似易压错的规格不能同时在一台机床上压铆； 3、未加工和已加工的产品必须分开隔离放置； 4、工作台上的残留压铆件必须及时清理干净； 5、生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置，管理员在放 置时注意包装上的标识，尽量不要并装； 6、加工过程严禁裸手直接接触压铆件，以免造成腐蚀； 7、不锈钢产品上压螺母应采用PEM标准的SP系列,压螺柱应采用PEM标 准的SO4/BSO4系列.压螺钉应采用PEM标准的FH4系列； 8、压铆后性能检测(松不脱弹簧失效无法弹起，扳手压铆后无法转动等) 9、在压铆松不脱时，同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱，以 保证外观的一致性； 10、当压铆在孔的附近时，注意孔的大小是否因压铆涨料而变小，需对 孔的尺寸进行测量； 11、在压铆螺柱及螺钉时，注意是否有压铆歪斜的现象，可检测其垂直 度。
铝制产品加工通用技术要求
铝制产品加工通用技术要求公司铝制项目产品加工包括钣金工艺，部分产品部件连接须采用钢丝螺套，焊接件焊后需阳极氧化处理等工艺。
为保证生产的顺利进行，产品质量得到有效控制。
针对以上加工工艺，提出如下技术要求。
1 钣金加工工艺加工工艺采用钣金工艺，即剪切、折弯、铆接等。
1.1剪切注：大尺寸及薄壁结构型材须外加靠模定位。
1.2折弯1.2.1使用设备：折弯机1.2.2 技术要求：①未注尺寸公差时，折弯后工件尺寸精度控制在0.2mm之内，角度误差控制在1度以内。
②折弯处无裂纹或细纹③首件确认后，方可进行余件生产2 焊接加工工艺铝及铝合金的焊接方法很多，各具特色和适用场合。
针对目前公司铝制产品的结构特点，推荐采用钨极氩弧焊（TIG）及电阻焊两种焊接方法。
针对铝及铝合金焊接特点，TIG焊和电阻焊的应用要点及技术要求如下。
2.1钨极氩弧焊2.1.1接头形式和坡口准备钨极氩弧焊铝及铝合金的接头形式有对接、搭接、角接和T形接等，接头几何形状与焊接钢材相似。
但因铝及铝合金的流动性更好并且焊枪喷嘴尺寸较大，因而一般都采用较小的根部间隙和较大的坡口角度。
（2）钨极氩弧焊的坡口形式及尺寸2.1.2焊接电流种类采用交流电焊接铝及铝合金，在获得良好净化作用的同时又获得满意的熔深。
若采用脉冲电流，便能精确地控制电弧能量，可以达到对焊接熔池的控制，对薄板或全位置焊接很有利。
2.1.3焊接工艺要点①钨极氩弧焊适宜焊接厚度小于12mm的铝及其合金。
厚度小于3mm时，在钢垫板上一般用单道焊焊接。
厚度为4～6mm时，通常用双面焊焊接。
厚度大于6mm 时，须开坡口。
②用铈钨极，电弧容易点燃，电弧燃烧稳定，具有较大的许用电流，电极损耗小。
③焊接厚度小于1mm的铝及其合金时，用钨极脉冲氩弧焊焊接。
焊接厚度大于5mm，大体积铸件补焊或焊接环境温度低于—10℃时，焊前应预热，预热温度为150-250℃。
2.1.4钨极氩弧焊焊接工艺参数纯铝、铝镁合金手工钨极氩弧焊的参考焊接工艺参数2.1.5焊丝的选择各种牌号的铝及其合金焊接时，通常都选用与母材成分相近的焊丝，若无现成的焊丝，可用相应牌号的板材切成条或用铝合金铸件熔铸成长条作填充金属。
松不脱螺钉国家标准
松不脱螺钉国家标准松不脱螺钉是一种常见的连接件，广泛应用于机械设备、建筑结构、家具制造等领域。
螺钉连接的质量直接影响着整个工程的安全性和稳定性，因此制定一套严格的国家标准对于松不脱螺钉的质量控制至关重要。
国家标准是对产品和服务质量的统一要求和规范，是保障消费者权益、维护市场秩序、促进产业健康发展的重要依据。
松不脱螺钉国家标准的制定，旨在规范松不脱螺钉的生产、使用和检测，保证其质量和安全性。
首先，松不脱螺钉国家标准应明确松不脱螺钉的分类和规格。
针对不同的使用场景和要求，可以将松不脱螺钉分为不同的等级和型号，并规定其尺寸、螺纹规格、材质等技术要求，以满足不同领域的需求。
其次，国家标准应规定松不脱螺钉的生产工艺和质量控制要求。
生产厂家在生产过程中应严格按照国家标准的要求进行生产，确保松不脱螺钉的质量稳定可靠。
同时，国家标准还应规定松不脱螺钉的质量检测方法和标准，确保产品符合标准要求。
此外，国家标准还应包括松不脱螺钉的使用规范和安装要求。
明确规定松不脱螺钉的使用环境、安装方法和使用注意事项，确保松不脱螺钉在使用过程中能够发挥其应有的作用，提高连接件的可靠性和安全性。
最后，国家标准还应包括对松不脱螺钉的质量监督和管理要求。
建立健全的监督检查制度，加强对生产企业和产品的监督检查，严厉打击假冒伪劣产品，保障市场秩序和消费者权益。
总之，松不脱螺钉国家标准的制定对于提高松不脱螺钉的质量和安全性，促进相关产业的健康发展具有重要意义。
只有通过严格的标准要求和质量监督，才能保证松不脱螺钉在各种工程中发挥应有的作用，确保工程的安全和稳定。
希望相关部门能够加快制定和完善松不脱螺钉国家标准，为我国相关产业的发展提供有力支持。
铝质件紧固
铝质件紧固1. 引言铝质件紧固是一种常见的制造工艺，用于将铝制零件固定在一起。
在工业领域，铝制零件广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。
本文将介绍铝质件紧固的基本原理、常用的紧固方法和工具，以及一些注意事项。
2. 铝质件紧固的原理铝质件紧固的目的是确保零件之间的连接紧密稳固，以保证整体结构的稳定性和功能性。
铝是一种轻质材料，具有良好的导热性和电导性，但相对于钢材而言，其强度较低。
因此，在紧固铝质件时需要特别注意松动和脱落的问题。
铝质件紧固的原理主要涉及以下几个方面： - 摩擦力：通过合适的紧固力和摩擦系数，使得铝质件之间的连接能够承受外部载荷，并防止松动。
- 弹性变形：在紧固过程中，紧固件会产生一定的弹性变形，通过弹性变形来提供紧固力。
- 预紧力：在紧固过程中，产生的预紧力可以增加连接的强度和稳定性。
3. 常用的铝质件紧固方法铝质件紧固可以采用多种方法，以下是几种常见的方法：3.1 螺纹紧固螺纹紧固是最常见的铝质件紧固方法之一。
通过在铝质件上开孔，并使用螺纹切割工具切割螺纹，将螺纹紧固件旋入铝质件中，实现紧固效果。
螺纹紧固具有可靠性高、拆卸方便等优点，适用于大部分铝质件的紧固需求。
3.2 螺栓紧固螺栓紧固是将螺栓穿过铝质件上的孔，再使用螺母将螺栓固定在铝质件上的一种紧固方法。
螺栓紧固适用于需要较高紧固力和可调节性能的场合。
在紧固螺栓时，需要注意选择合适的螺栓材质和螺母类型，以确保紧固效果。
3.3 螺钉紧固螺钉紧固是将螺钉直接旋入铝质件中的一种紧固方法。
螺钉紧固适用于较小的紧固需求，如固定薄板、连接小零件等。
在选择螺钉时，需要注意螺钉的长度、直径和螺纹类型，以确保紧固效果。
3.4 螺柱紧固螺柱紧固是将螺柱固定在铝质件上的一种紧固方法。
螺柱紧固适用于需要较高紧固力和抗剪强度的场合。
在紧固螺柱时，需要注意选择合适的螺柱材质和紧固方法，以确保紧固效果。
4. 铝质件紧固工具铝质件紧固过程中需要使用一些专用工具，以提高紧固效率和质量。
压铆件基本规格表全解
2、PF11-M3-0-NA 螺纹长度码：0—螺纹长度为4.32MM
2—螺纹长度为7.37MM (注意十、一字槽或加减槽的检验)
四、松不脱：
3、PF092-M3-16.8-NA 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5) 1—1.8MM(适用于板厚1.52.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM) 底孔为4.5MM C值为4.48MM (铝质旋钮套高度为7.6MM)
三、压铆螺柱：
表示方法说明，以BSO-3.5M3-8-ZI为例: BSO-3.5M3-8-ZI表示: 1、不通孔的 2、材质为碳钢（普通钢材） 3、螺纹规格为M3 4、螺柱压铆底孔为Ø5.4 5、高度为8MM 6、表面处理为镀白锌的压铆螺柱
四、压铆件表处代号
表面处理（FINISH)
Zinc blue
二、压铆螺钉：
3、六角头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZC A、材质分为：钢—NFH 不锈钢—NFHS 六角头的压铆螺钉相对来说较少用
二、压铆螺钉：
4、英制压铆螺钉： FH -832-6-ZI
FH
压铆 螺钉
-8
外径 代码
32牙数1英 寸 32牙-6长度 代码-ZI
表处 方式
须注意的是其长度和公制是不一样的
一、压铆螺母：
2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例 A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材. B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例 0→0.76MM(适用于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适用于1.5-2.0的板材) （-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验 时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确） C、压铆底孔： M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。
铝合金桥架执行标准及规范
规范说明本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。
它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。
如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。
本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
铝合金槽式桥架效果图：铝合金梯式桥架效果图：铝合金托盘式桥架效果图：2 环境条件1) 主厂房零米海拔高度: ＜10002) 多年平均气压：963.6hpa3) 多年平均气温：25.4℃4) 极端最高气温：45℃5) 极端最低气温：-5℃6) 污秽等级IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）7）地震烈度7度水平加速度0.15g垂直加速度0.1g3 技术要求本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。
加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。
厚度要求：宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上标准及规范铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
生产规范和标准如下：GB/T5237-93 铝合金建筑型材GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板GB 12615-12619 抽锌铆钉技术条件GB 8014-87 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB 10853 铝及铝合金焊丝CECS 106-2000 铝合金电缆桥架技术规程桥架应取得国家和行业强制要求的检测和认证相关资料。
铝合金紧固件扭矩标准
铝合金紧固件扭矩标准《铝合金紧固件扭矩标准》**前言**嘿，朋友们！今天咱们来唠唠铝合金紧固件扭矩标准这档子事儿。
你想啊，在很多地方，不管是咱们日常生活中的一些小物件，还是那些大型的工业设备，铝合金紧固件都起着超重要的作用。
比如说咱们家里的铝合金门窗，要是没有合适的紧固件把它们固定好，那门窗晃晃悠悠的，多不安全呀。
再看那些大型飞机，铝合金部件到处都是，它们的紧固件扭矩不对的话，那可就关系到飞行安全了。
所以呢，为了让这些铝合金紧固件能更好地发挥作用，咱们就需要一个明确的扭矩标准。
这就好比给它们定个规矩，大家都按照这个规矩来，就能保证安全、稳定啦。
**适用范围**这个铝合金紧固件扭矩标准的适用范围可广了去了。
首先呢，在建筑行业里，像前面提到的铝合金门窗、幕墙等的安装，那都得按照这个标准来。
比如说你看到那些高大上的写字楼外面亮晶晶的幕墙，每一颗固定幕墙的铝合金紧固件都得遵循这个扭矩标准，这样幕墙才能稳稳地挂在大楼上，经得住风吹雨打。
在交通运输领域，汽车、火车、飞机等交通工具也都离不开铝合金紧固件。
就拿汽车来说，发动机里有些部件是铝合金的，把它们连接在一起的紧固件要是扭矩不合适，发动机可能就会出现故障。
在飞机制造中更是如此，飞机结构复杂，铝合金材料用得又多，从机身到机翼，紧固件的扭矩必须精准，不然飞机在空中可就危险了。
还有啊，在电子设备方面，像笔记本电脑、手机等，虽然它们体积小，但铝合金外壳或者内部一些铝合金部件的固定也需要用到这个标准。
要是扭矩不对，可能会导致外壳松动，或者内部零件移位，那设备的性能和寿命都会大打折扣。
**术语定义**1. **铝合金紧固件**- 简单来说呢，就是用铝合金这种材料做成的用来紧固两个或者多个部件的东西。
比如说螺栓、螺母、螺钉这些，它们的主要成分是铝合金，通过拧动或者其他方式把东西紧紧地固定在一起。
你可以想象成它们是一群小卫士，把不同的零件牢牢地守护在一起。
2. **扭矩**- 扭矩啊，就是使物体发生转动的一种特殊的力矩。
非标紧固件(铆钉技术参数)
表 A.1 紧固件类别代号与供应商产品代号对照表 ................................. 23 表 A.2 类别英文说明 ......................................................... 23 表 B.1 压铆螺母（YRN）新旧型号对照表 ........................................ 24 表 B.2 圆形涨铆螺母（ZRN）新旧型号对照表 .................................... 24 表 B.3 六角头涨铆螺母（ZHN）新旧型号对照表 .................................. 24 表 B.4 压铆式松不脱螺钉（YDS）新旧型号对照表 ................................ 25 表 B.5 涨铆式松不脱螺钉（ZDS）新旧标示对照表 ................................ 25 表 C.1 浮动螺母 ............................................................. 26 表 C.2 压铆松不脱螺母 ....................................................... 26 表 C.3 压铆导向套 ........................................................... 27 表 C.4 压铆弹簧销 ........................................................... 27 表 C.5 涨铆式松不脱螺钉 ..................................................... 28
00铝制松不脱螺钉技术要求
[键入文字][键入文字] 铝制松不脱螺钉技术要求(Captive Screw)修订记录1 目的和适用范围1.1 目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。
●品质部门验货、退货的依据。
●物料部门进行采购的依据。
●对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。
●结构设计部门选用结构外购件的依据。
1.2 适用范围本技术要求适用于铝制松不脱螺钉的选型、采购与检验。
2 引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《不锈钢紧固件质量要求》《电镀锌质量要求》3 项目编码与建模命名3.1 项目编码无。
3.2 建模命名表示螺钉加长。
4 功能描述松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。
松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。
5 要求5.1 一般要求5.1.1 结构和外形尺寸1)结构尺寸松不脱螺钉要求具有一定的浮动量：FC-4、FC-4B和FC-6B的浮动量为：0.9mm；其余型号浮动量为：0.6mm。
松不脱螺钉主要由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见图1：图1 松不脱螺钉结构及尺寸示意图2)槽型结构尺寸：螺钉头槽型要求“十字槽”加“一字槽”。
“十字槽”尺寸要求满足GB822的规定；一字槽尺寸如下图2所示。
图2 螺钉头槽型5.1.3 环保要求满足《DKBA 2332 ---采购物料环保规范》要求。
5.2 性能要求及检验方法5.2.1 外观要求表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。
5.2.2 耐腐蚀要求不锈钢件：符合《DKBA04000100 不锈钢紧固件质量要求》中的耐蚀性能要求。
铝件阳极氧化：按GB/T 10125进行100小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每1dm2表面上的腐蚀点不能多于3个、直径不大于0.8 mm。
松不脱螺钉型号规格
松不脱螺钉厂家--石家庄纳智捷精密五金公司，专业生产松不脱螺钉、涨铆螺母、压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺柱、涨铆螺柱、非标车床件等，欢迎致电石家庄纳智捷公司！我司的规格型号齐全、价格优惠、质量可靠，欢迎致电！
松不脱螺钉又称之为：弹簧螺钉、不脱出螺钉、手拧螺钉、面板紧固件等，主要常用在机箱、机柜、钣金、电子、通讯设备、航空航天等行业。
松不脱螺钉按铆接方式分为：涨铆式松不脱螺钉【PF09 PF10 PF15 PF25 PF41 PF42] 压铆式松不脱螺丝【PF11 PF12 PF31 PF32 PF21 PF22 PF50 PF51 PFC2 PFS2]
松不脱螺钉按弹簧方式分为：弹簧外漏【PF31 PF32 PF50 PFC2 PFS2] 弹簧内置：【PF15 PF25 PF09 PF10 PF11 PF12 PF21 PF22]
材质分为：碳钢不锈钢铝。
国标松不脱螺钉规格
国标松不脱螺钉规格
螺钉是现代机械制造中不可缺少的元件，主要用于连接两个或多个零件。
国标松不脱螺钉是满足国家标准的一种螺钉，其特点是安装后不易松脱。
本文将为您介绍国标松不脱螺钉的规格。
1. 松不脱螺钉的材质一般为合金钢或不锈钢。
合金钢松不脱螺钉的硬度高，适用于负荷大、振动频繁的场合；不锈钢松不脱螺钉更适合于潮湿环境和室外使用。
2. 规格以螺纹公称直径（d）、螺距（P）和长度（L）表示。
其中，螺纹公称直径一般为M6~M30；螺距为1.0、1.25、1.5、1.75、2.0、2.5、
3.0等；长度一般为
10mm~200mm。
3. 松不脱螺钉的牙形分为全牙形、半牙形和不全牙形。
全牙形的螺钉又称全螺纹螺钉，是指整个螺杆上都有牙形。
半牙形螺钉是指只有一段螺杆上有牙形，一段为平面。
不全牙形螺钉，则是指除了头部和尾部之外，中间的一段螺杆无牙形。
4. 松不脱螺钉的头部分为外六角和内六角两种。
外六角头松不脱螺钉一般用于需要力矩大、易于操作的场合；内六角头松不脱螺钉则适用于螺钉处于深度或难以到达的场合。
5. 松不脱螺钉的力矩值是指在一定条件下，用特定的扭矩工具将其紧固到所需的强度时所需的扭矩大小。
松不脱螺钉的力矩值一般会随着螺钉直径、螺距、材质和头部形状的不同而有所不同。
总之，国标松不脱螺钉的规格包括材质、螺纹直径、螺距、长度、牙形、头部形状和力矩值等。
选用合适的规格的松不脱螺钉，能够在机械制造中发挥重要的作用，确保连接的可靠性和安全性。
压铸铝螺丝紧固方案
压铸铝螺丝紧固方案一、前期准备。
1. 选对螺丝。
咱们得根据压铸铝的具体情况来挑螺丝。
要是压铸铝部件比较薄，就不能用太长的螺丝，不然容易把铝件给搞裂喽。
一般来说，螺丝的材质得比压铸铝硬一些，像不锈钢螺丝就挺不错的，它耐腐蚀，强度也够，和压铸铝搭配起来比较靠谱。
2. 检查工具。
工欲善其事，必先利其器嘛。
螺丝刀或者电动工具得提前检查好。
螺丝刀的头部要是磨损严重，就抓紧换一个，不然在紧固螺丝的时候，容易把螺丝头给拧花了，那就麻烦大了。
电动工具呢，要看看电池有没有电，扭矩设置是不是合适。
二、紧固过程。
1. 清洁工作。
在拧螺丝之前，压铸铝表面得清理干净。
要是有灰尘、油污啥的，螺丝拧上去就不牢固。
就好比你穿鞋，脚要是脏的，鞋也穿不稳当呀。
可以用干净的布擦一擦，要是油污比较多，就用点清洁剂，但要记得最后把清洁剂残留也擦干净。
2. 螺丝定位。
把螺丝对准压铸铝上的螺孔，这时候得小心点，就像打针一样，要一下扎准喽。
要是歪着就拧进去，不但螺丝容易拧坏，还可能把螺孔周围的铝给挤变形。
如果螺孔比较小，眼睛看不太准，可以用个小手电筒照着，看得清楚才能定位准确。
3. 开始紧固。
如果是用手动螺丝刀，那就慢慢拧，先把螺丝拧进去几圈，让它初步固定住。
就像盖房子打地基，先把基础打好。
要是用电动工具，要注意扭矩的大小。
扭矩太大，压铸铝可能受不了，会出现裂缝；扭矩太小呢，螺丝又拧不紧。
一般来说，可以先从小扭矩开始，然后逐渐增加，直到螺丝紧固到位。
怎么知道紧固到位了呢？感觉螺丝拧不动了，而且再稍微用点力拧的时候，工具不会出现那种空转或者打滑的情况，这就差不多了。
4. 多颗螺丝紧固顺序。
要是压铸铝部件上有好几颗螺丝，那紧固的顺序也有讲究。
就像给桌子装腿，你不能先把一条腿拧得死死的，再去拧其他腿。
要按照对角线的顺序来紧固螺丝。
比如说有四颗螺丝，那就先拧左上角的，再拧右下角的，接着拧右上角的，最后拧左下角的。
这样可以保证压铸铝部件受力均匀，不会出现变形的情况。
铝铆钉装配机操作规程(3篇)
第1篇一、目的及适用范围本规程旨在确保铝铆钉装配机操作的安全性、稳定性和准确性，防止操作过程中发生意外事故，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。
本规程适用于所有铝铆钉装配机的操作人员。
二、操作前的准备1. 检查设备：在操作前，应仔细检查铝铆钉装配机的各个部件是否完好，如紧固件、润滑系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。
2. 检查原材料：确认铝铆钉和装配件的质量，确保符合技术要求。
3. 检查工具：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
4. 熟悉操作流程：操作人员应熟悉铝铆钉装配机的操作流程和注意事项。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动铝铆钉装配机。
2. 装配设置：根据铝铆钉和装配件的大小，调整设备的相关参数，如铆钉长度、压力等。
3. 装配过程：a. 将铝铆钉放入装配机料斗中；b. 将装配件放置在装配机上，确保装配件与铆钉位置准确；c. 启动装配机，进行铆接操作；d. 观察装配过程，确保铆接效果良好。
4. 检查结果：铆接完成后，检查铆钉是否牢固，装配件是否达到设计要求。
5. 停机：完成装配任务后，关闭电源开关，停止设备运行。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 操作过程中，严禁触摸运动部件，防止发生夹手等事故。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
4. 在设备运行过程中，严禁进行维修、保养等操作。
5. 铝铆钉和装配件在装配前应进行清洁，防止灰尘、油污等杂质影响铆接质量。
6. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查原因并处理。
五、操作后的维护1. 关闭电源开关，确保设备处于停止状态。
2. 清洁设备，清除设备上的灰尘、油污等杂质。
3. 检查设备各部件的磨损情况，必要时进行更换或维修。
4. 检查润滑系统，确保设备正常运行。
5. 对设备进行定期检查、保养，确保设备处于良好状态。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
铝制松不脱螺钉技术要求
00铝制松不脱螺钉技术要求(共6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--铝制松不脱螺钉技术要求(Captive Screw)2修订记录1 目的和适用范围1.1 目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。
●品质部门验货、退货的依据。
●物料部门进行采购的依据。
●对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。
●结构设计部门选用结构外购件的依据。
1.2 适用范围本技术要求适用于铝制松不脱螺钉的选型、采购与检验。
2 引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《不锈钢紧固件质量要求》《电镀锌质量要求》3 项目编码与建模命名3.1 项目编码无。
FC-4B fc-4b captive screw FC-4B DKBA0.480.0236 /FC-6B fc-6b captive screw FC-6B DKBA0.480.0236 /注：FC-3螺钉规格为M3；FC-4/ FC-4B 螺钉规格为M4；FC-6B 螺钉规格为M6；B表示颜色为黑色；L 表示螺钉加长。
4 功能描述松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。
松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。
5 要求5.1 一般要求5.1.1 结构和外形尺寸1)结构尺寸松不脱螺钉要求具有一定的浮动量：FC-4、FC-4B和FC-6B的浮动量为：0.9mm；其余型号浮动量为：0.6mm。
松不脱螺钉主要由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见图1：图1 松不脱螺钉结构及尺寸示意图型号适合板厚开孔直径+0.08Driver Size A±0.1 B±0.1 C(Max) G±0.4 T1±0.2 T2 E±0.2FC-3-10.8-1.2 4.8 No.2 1.0 0.4 4.6 6 15.3 13.5 10.5 FC-3-1BFC-3-21.5-3.0 4.8 No.2 1.8 1.0 4.6 6 15.3 13.5 10.5 FC-3-2BFC-3-3 0.8-2.0 4.5 No.2 1.0 0.4 4.48 5.5 14.4 13.4 7.6FC-3-3BFC-3-3BL 0.8-2.0 4.5 No.2 1.0 0.4 4.48 6.5 15.4 13.4 7.6 FC-3-41.0-1.2 4.8 No.2 1.4 0.4 4.6 615.3 13.5 10.5 FC-3-4B FC-42.0-3.5 6.8 No.2 2.4 1.0 6.7 8.520 17 12 FC-4B FC-6B 3.0-4.8 8.2 No.3 3.4 1.6 8.17 12.625.319.314.7注： 当FC-3-2/ FC-3-2B 用于1.5mm 板时，建议尺寸B 为0.4。
螺钉紧固力矩要求
螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3～30mm 紧固件的紧固扭矩。
无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。
本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。
1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3) 螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。
6) 特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。
二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。
其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）3) 《机械装配技术》（徐兵编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。
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铝制松不脱螺钉技术要求(Captive Screw)
修订记录
1 目的和适用范围
目的
结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：
供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。
品质部门验货、退货的依据。
物料部门进行采购的依据。
对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。
结构设计部门选用结构外购件的依据。
适用范围
本技术要求适用于铝制松不脱螺钉的选型、采购与检验。
2 引用的相关标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《不锈钢紧固件质量要求》
《电镀锌质量要求》
3 项目编码与建模命名
项目编码
无。
建模命名
型号NAME PNAME PCODE PBOM_CODE FC-3-1fc-3-1captive screw FC-3-1
screw FC-3-1B
screw FC-3-2
screw FC-3-2B
screw FC-3-3
screw FC-3-3B
screw FC-3-3BL
screw FC-3-4
screw FC-3-4B
screw FC-4
screw FC-4B
screw FC-6B
加长。
4 功能描述
松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。
松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。
5 要求
一般要求
结构和外形尺寸
1)结构尺寸
松不脱螺钉要求具有一定的浮动量：FC-4、FC-4B和FC-6B的浮动量为：；其余型号浮动量为：。
松不脱螺钉主要由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见图1：
图1 松不脱螺钉结构及尺寸示意图
型号适合板厚开孔直径
+
Driver Size A±B±C(Max)G±T1±T2E±
FC-3-1
2)槽型结构尺寸：
螺钉头槽型要求“十字槽”加“一字槽”。
“十字槽”尺寸要求满足GB822的规定；一字槽尺寸如下
图2所示。
图2 螺钉头槽型
型号 零件材料及表面处理
旋钮
涨铆套
螺钉
弹簧
FC-3-1 铝 6061，本色阳极氧化 铝 6061，
本色阳极氧化 不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 不锈钢
1Cr18Ni9， 表面钝化
FC-3-1B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-2 铝 6061，本色阳极氧化
不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-3-2B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-3 铝 6061，本色阳极氧化
不锈钢1Cr18Ni9，
表面钝化
不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-3-3B 铝 6061，黑色阳极氧化
易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-3BL 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-3-4 铝 6061，本色阳极氧化 铝 6061， 本色阳极氧化 不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-3-4B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-4 铝 6061，本色阳极氧化 不锈钢1Cr18Ni9，表面钝化 FC-4B 铝 6061，黑色阳极氧化 易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌 FC-6B
铝 6061，黑色阳极氧化
易切钢，表面渗碳淬火，镀黑锌
环保要求
满足《DKBA 2332 ---采购物料环保规范》要求。
螺钉规格 M3 M4 M6 h （mm ） t （mm ）
性能要求及检验方法
外观要求
表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。
耐腐蚀要求
不锈钢件：符合《DKBA04000100 不锈钢紧固件质量要求》中的耐蚀性能要求。
铝件阳极氧化：按GB/T 10125 进行100 小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每1dm2表面上的腐蚀点不能多于3个、直径不大于 mm。
零件上的孔周边作为边缘对待。
电镀锌件：符合《DKBA04500017 电镀锌质量要求》中的耐蚀性能要求。
强度要求
使用与螺钉槽号相匹配的标准工具，采用下表中紧固扭矩/松脱扭矩安装后，螺钉表面不得有镀层破坏、螺钉打花、滑丝等现象。
螺钉需要达到下表中最小破坏扭矩要求。
注：螺钉内外套抗拉力为松不脱螺钉铆在5052－H34铝板上,测得的螺钉内外套抗拉力。
6 检验规则
本检验规则适用于---公司来料检验，其检验应符合---技术有限公司质量部门的规定。
对于未规定的产品采用批次检验的方式，检验方法采用GB2828逐批检验中一次抽样方案。
7 说明
1、本技术要求的解释权归---技术有限公司整机工程部。
2、供求双方有技术上的分歧时，以本技术要求作为仲裁。