电厂余热利用精品PPT课件
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◆品位低。排汽压力:水冷,4-8kPa;空冷,15kPa。冷凝 温度:水冷,29-41.5℃;空冷,54℃。
◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽 工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上,为发电耗热的1.5倍 以上;供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。
3
火(热)电厂冷凝热的特点
冷用户 17°C
9°C
供冷 吸收冷水机组
37°C 冷却塔
31°C 自来水
图4 方案四
14
第三部分:冷凝热回收效益分析
举例说明,某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW;日节水3500吨。 n 节能节水分析 n 环境效益分析 n 经济效益分析 n 能效分析
15
3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ,节标准煤(按锅炉平均运行 效率60%估算)10万吨;节水52.85万吨。
7
设计思想
2对热泵的技术要求 电厂冷凝热品位低,必须用热泵提取之;冷凝热量
大、集中,在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户,必须远距离集中供热,用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在 高温段,离心式热泵工作在低温段,吸收式和离心式热 泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。
供冷期:92天 节能1073088GJ,节标准煤(按锅炉平均运行 效率60%估算)6.1万吨;节水32.2万吨。
合计:年节能2834352GJ,节标准煤(按锅炉 平均运行效率60%估算)16.1万吨;节水 85.05万吨。
16
3.2环境效益分析
供暖期 每年少排灰渣6.6万吨,烟尘238吨,二氧化硫 3002吨,氮氧化物1422吨,二氧化碳25.4万吨。
80°C 热用户
汽机
凝水
55°C
排汽 凝水
凝汽器
吸收热泵 供热循环泵
冷却循环泵
图1 方案1
60°C
图1 方案一
11
方案二 冬季供暖集中供热系统2
进汽
抽汽
105°C
汽水换热器
92°C
105°C
63°C 水水换热器
70°C 热用户
汽机
凝水
排汽
凝汽器
吸收热泵
53°C
50°C
供热循环泵 离心热泵
图2 方案二
电厂废热回收与利用
中国电厂余热节能减排专家 袁泉
1
第一部分:概 述
1. 火(热)电厂冷凝热的特点与现状处理方法 2. 火(热)电厂与热负荷的基本情况 3. 设计思想
2
1.1.1火(热)电厂冷凝热的特点
经汽机作功后的蒸汽(排汽)冷凝(放热)成凝结水再经回 热后进入锅炉,锅炉产生的蒸汽在汽机中作功,在这个热媒的 循环过程中,需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下:
热用户
凝汽器
凝水 冷却循环泵
图3 方案3
洗浴 热水箱
图3 方案三
13
方案四 夏季供冷及洗浴集中供热系统
抽汽 进汽
105°C
92°C 汽水换热器 供热循环泵
63°C
洗浴 45°C
水水换热器
54°C
汽机
53°C
凝水冷加却压水泵
离心热泵回水加压泵
排汽
吸收热泵
45°C
凝汽器
洗浴 热水箱
凝水 冷却循环泵
图4 方案4
6
1.3设计思想
1用热泵技术回收电厂冷凝热 火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气
形成巨大的冷端损失,是火力发电厂能源使用效率低下 的主要原因,不仅造成能量和水(或电)的浪费,同时 也严重地(热)污染了大气。火力发电厂冷凝热排空, 是我国乃至世界普遍存在的问题,是浪费,也是无奈。 然而,随着热泵技术的发展,特别是大型高温水源热泵 的问世,使得发电机组冷凝热回收将成为可能。
供冷期 每年少排灰渣4万吨,烟尘145吨,二氧化硫1831 吨,氮氧化物867吨,二氧化碳15.5万吨。
合计: 每年少排灰渣10.6万吨,烟尘383吨,二氧化硫
凝水
冷却循环泵
图2 方案2
12
方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统
抽汽 进汽
105°C
92°C 汽水换热器 供热循环泵
63°C
供暖
水水换热器
洗浴
50°C
50°C
80°C
水水换热器
45°C 40°C 60°C 55°C
汽机
53°C
凝水冷加却压水泵
离心热泵回水加压泵
排汽
吸收热泵
45°C
自来水 4°C
热用户
57.5
*热工手册 任泽霈等 主编 机械工业出版社 2002年11月第一版
52.5
50.5
4
1.1.2火(热)电厂冷凝热现状处理方法
冷凝热排空(丢弃) 热电厂做功后的蒸汽需要冷凝成水回到锅炉。目
前普遍采用的方法是通过水冷或空冷冷凝蒸汽,冷凝 热排入大气。 冷凝热回收
由于冷凝热属于低品位热源,难以利用,除低真空 的背压机组外,极少回收。
5
1.2火(热)电厂与热负荷的基本情况
我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速,2009年全国 集中供热面积已经达到35.6亿平方米。北方地区集中供 热热源日显不足,现有的热电联产供热能力有限,在许 多城市不得不新建大型区域锅炉房(热源厂)作为集中 供热热源。热源缺口较大。
正在集中供热的热电机组有部分以及可利用的许多火电 机组的冷凝热未被利用,冷凝热仍然通过空冷岛或凉水 塔排空,火(热)电机组,包括单机容量在300MW以上 的大型火电机组仍然在低效率高能耗的状态下运行。
火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示,其中汽轮机排气热损失 (冷端损失)巨大。
现代火力发电厂各项损失参考值(%)
表1
项目
中参数
电厂初参数
高参数
临界参数
超临界参数
锅炉热损失
11
10
9
8
管道热损失
1
1
0.5
0.5
汽轮机机械损失
1
0.5
0.5
0.5
发电机损失
1
0.5
0.5
0.5
汽轮机排气热损失
61.5
8
设计思想
3热源构成及功能 利用水源热泵吸收汽机排汽中的冷凝热,离心式热
泵将集中供热50℃的回水加热到60℃以上,吸收式热泵 将60℃的回水加热到90℃以上,再用换热器将水温提高 到热网供水温度,对城市集中供热。
热泵对电厂冷却水制冷,回收冷凝热,冷却水无需 在冷却塔冷却,可减少能耗、水耗及其它运行费用。
热泵对热用户制热,冬季供暖,夏季供冷,四季提 供生活热水。
9
第二部分:方案设计
方案一 冬季供暖集中供热系统1 方案二 冬季供暖集中供热系统2 方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统 方案四 冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统
10
方案一 冬季供暖集中供热系统1
进汽
Leabharlann Baidu
抽汽
105°C
汽水换热器
90°C 105°C 水水换热器
◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽 工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上,为发电耗热的1.5倍 以上;供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。
3
火(热)电厂冷凝热的特点
冷用户 17°C
9°C
供冷 吸收冷水机组
37°C 冷却塔
31°C 自来水
图4 方案四
14
第三部分:冷凝热回收效益分析
举例说明,某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW;日节水3500吨。 n 节能节水分析 n 环境效益分析 n 经济效益分析 n 能效分析
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3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ,节标准煤(按锅炉平均运行 效率60%估算)10万吨;节水52.85万吨。
7
设计思想
2对热泵的技术要求 电厂冷凝热品位低,必须用热泵提取之;冷凝热量
大、集中,在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户,必须远距离集中供热,用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在 高温段,离心式热泵工作在低温段,吸收式和离心式热 泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。
供冷期:92天 节能1073088GJ,节标准煤(按锅炉平均运行 效率60%估算)6.1万吨;节水32.2万吨。
合计:年节能2834352GJ,节标准煤(按锅炉 平均运行效率60%估算)16.1万吨;节水 85.05万吨。
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3.2环境效益分析
供暖期 每年少排灰渣6.6万吨,烟尘238吨,二氧化硫 3002吨,氮氧化物1422吨,二氧化碳25.4万吨。
80°C 热用户
汽机
凝水
55°C
排汽 凝水
凝汽器
吸收热泵 供热循环泵
冷却循环泵
图1 方案1
60°C
图1 方案一
11
方案二 冬季供暖集中供热系统2
进汽
抽汽
105°C
汽水换热器
92°C
105°C
63°C 水水换热器
70°C 热用户
汽机
凝水
排汽
凝汽器
吸收热泵
53°C
50°C
供热循环泵 离心热泵
图2 方案二
电厂废热回收与利用
中国电厂余热节能减排专家 袁泉
1
第一部分:概 述
1. 火(热)电厂冷凝热的特点与现状处理方法 2. 火(热)电厂与热负荷的基本情况 3. 设计思想
2
1.1.1火(热)电厂冷凝热的特点
经汽机作功后的蒸汽(排汽)冷凝(放热)成凝结水再经回 热后进入锅炉,锅炉产生的蒸汽在汽机中作功,在这个热媒的 循环过程中,需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下:
热用户
凝汽器
凝水 冷却循环泵
图3 方案3
洗浴 热水箱
图3 方案三
13
方案四 夏季供冷及洗浴集中供热系统
抽汽 进汽
105°C
92°C 汽水换热器 供热循环泵
63°C
洗浴 45°C
水水换热器
54°C
汽机
53°C
凝水冷加却压水泵
离心热泵回水加压泵
排汽
吸收热泵
45°C
凝汽器
洗浴 热水箱
凝水 冷却循环泵
图4 方案4
6
1.3设计思想
1用热泵技术回收电厂冷凝热 火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气
形成巨大的冷端损失,是火力发电厂能源使用效率低下 的主要原因,不仅造成能量和水(或电)的浪费,同时 也严重地(热)污染了大气。火力发电厂冷凝热排空, 是我国乃至世界普遍存在的问题,是浪费,也是无奈。 然而,随着热泵技术的发展,特别是大型高温水源热泵 的问世,使得发电机组冷凝热回收将成为可能。
供冷期 每年少排灰渣4万吨,烟尘145吨,二氧化硫1831 吨,氮氧化物867吨,二氧化碳15.5万吨。
合计: 每年少排灰渣10.6万吨,烟尘383吨,二氧化硫
凝水
冷却循环泵
图2 方案2
12
方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统
抽汽 进汽
105°C
92°C 汽水换热器 供热循环泵
63°C
供暖
水水换热器
洗浴
50°C
50°C
80°C
水水换热器
45°C 40°C 60°C 55°C
汽机
53°C
凝水冷加却压水泵
离心热泵回水加压泵
排汽
吸收热泵
45°C
自来水 4°C
热用户
57.5
*热工手册 任泽霈等 主编 机械工业出版社 2002年11月第一版
52.5
50.5
4
1.1.2火(热)电厂冷凝热现状处理方法
冷凝热排空(丢弃) 热电厂做功后的蒸汽需要冷凝成水回到锅炉。目
前普遍采用的方法是通过水冷或空冷冷凝蒸汽,冷凝 热排入大气。 冷凝热回收
由于冷凝热属于低品位热源,难以利用,除低真空 的背压机组外,极少回收。
5
1.2火(热)电厂与热负荷的基本情况
我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速,2009年全国 集中供热面积已经达到35.6亿平方米。北方地区集中供 热热源日显不足,现有的热电联产供热能力有限,在许 多城市不得不新建大型区域锅炉房(热源厂)作为集中 供热热源。热源缺口较大。
正在集中供热的热电机组有部分以及可利用的许多火电 机组的冷凝热未被利用,冷凝热仍然通过空冷岛或凉水 塔排空,火(热)电机组,包括单机容量在300MW以上 的大型火电机组仍然在低效率高能耗的状态下运行。
火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示,其中汽轮机排气热损失 (冷端损失)巨大。
现代火力发电厂各项损失参考值(%)
表1
项目
中参数
电厂初参数
高参数
临界参数
超临界参数
锅炉热损失
11
10
9
8
管道热损失
1
1
0.5
0.5
汽轮机机械损失
1
0.5
0.5
0.5
发电机损失
1
0.5
0.5
0.5
汽轮机排气热损失
61.5
8
设计思想
3热源构成及功能 利用水源热泵吸收汽机排汽中的冷凝热,离心式热
泵将集中供热50℃的回水加热到60℃以上,吸收式热泵 将60℃的回水加热到90℃以上,再用换热器将水温提高 到热网供水温度,对城市集中供热。
热泵对电厂冷却水制冷,回收冷凝热,冷却水无需 在冷却塔冷却,可减少能耗、水耗及其它运行费用。
热泵对热用户制热,冬季供暖,夏季供冷,四季提 供生活热水。
9
第二部分:方案设计
方案一 冬季供暖集中供热系统1 方案二 冬季供暖集中供热系统2 方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统 方案四 冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统
10
方案一 冬季供暖集中供热系统1
进汽
Leabharlann Baidu
抽汽
105°C
汽水换热器
90°C 105°C 水水换热器