不合格品处理流程
不合格品控制程序及处理流程
不合格品控制程序及处理流程文件编号：1.目的：对不合格品加以标识、隔离、风险评估、重新处理，以防止非预期的使用或流入客户手中。
为对品质异常能及时反应处理、预防消除异常原因，以维持品质系统正常运作。
2.范围：针对来料、在制品及包装出货等各个阶段的不合格品。
3.定义：不合格品：不符合产品标准、技术规范或合同要求的产品。
返工：为使不合格品符合要求而对其采取的措施。
返修：为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施。
挑选：对不合格品加以挑选，以区别等级。
报废：无法挑选处理并不可能进行返工或返修的不良品及维修成本高于制作制作成本的不良品。
退货：质量部检验材料、半成品、成品等有品质异常不满足需求状况时，将产品整批退还给供应商或制造单位，并要求处理的情形。
特采：于进检、生产过程或最终成品发现不合格品，因客户生产需求急迫，客户担当或业务部代表征得客户同意，或投入后不影响产品功能、构造能力、特殊外观要求及应用功能性，不造成人身安全，可满足最终客户使用品质的不合格品，做特殊接收标识，等同让步接收。
降级降档：因产品检验不符合标注定义要求，而采取更低标准确认接收、降级处理的状况。
4.职责：4.1生产部4.1.1负责对生产过程不合格品隔离作业及相应的标识。
4.1.2执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求。
4.1.3按照技术及质量提供的方案执行不合格品的返工、返修、挑选等作业。
4.1.4负责生产原因及品质异常之分析改善。
4.2质量部4.2.1负责对不合格品处置的协调，包含来料不合格、制程不合格、客户反馈不合格等。
4.2.2定义不合格品的区分、隔离及标识方式。
4.2.3评估定义不合格品的挑选方式及标准。
4.2.4品质异常发生时，不合格品紧急处理方式要求。
4.2.5对品质异常的分析与改善要求。
4.3技术部4.3.1品质异常发生时的应急处理方案拟定。
4.3.2对品质异常的分析与改善要求。
4.3.3对返工、返修作业方式的定义。
4.4其他部门4.4.1其他部门负责履行本部门的职责予以协助。
不合格品处理制度(6篇)
不合格品处理制度第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足，灭菌温度不够等情况，操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
不合格品处理流程及注意事项及注意事项
不合格品处理流程及注意事项及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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不合格品处理工作流程
2.
流程说明
不合格判定：质检员对不符合产品图样、技术标准、工艺文件的检验、试验规范等要求的产品进行判定。
产品报废通知：质检员能直接判定的属报废的产品，由质检员填写《产品报废通知单》送责任部门。
签字确认：责任部门对《则签字认可。
不合格报告：质检员无法判定或无权判定的，由质检员填写《不合格报告·评审记录单》连同检验原始记录交质检科或研发中心。
公告实施。本办法自＃＃年＃＃月＃＃日起公告实施。
评审：质检科或研发中心根据产品图样、工艺文件、技术标准等文件，按权限进行评审，并明确评审意见。
进行返工:属返工类的不合格品由责任部门组织返工。
检验:质检员对返工品进行检验，合格的则流转，否则重新判定。
流转：发现部门对返工合格的产品按正常流转到下工序。
进行返修：属返修类的不合格品责任部门按返修要求进行返修。
返修检验：质检员按返修要求进行检验，做好返修检验记录。
申请回用：经返修合格或不经返修作为让步接收回用的，由责任部门填写《让步接收回用申请单》并附相关检验记录交质检科或研发中心。
降级改作他用：属降级改作他用的，不能装机及作配件，由责任部门打上标识，另行处理。
拒收或报废：属拒收或报废的由发现部门打上拒收或报废的标识
撤离:由责任部门对拒收或报废及不同意回用的零部件及时撤离发现部门(办理相关手续)。
审批:质检科或研发中心按权限，根据不合格程序及相关资料，对不合格品让步接收回用进行审批，同意回用的则流转，否则作报废处理。
存档:质检科或研发中心对审请回用的不合格品进行备案存档。
3.附则
制、修、废。本管理流程，经公司经营委员会（中、高层领导班子组成）审议后，呈请总经理承认公告实施；修改、废止时亦同。
检验员发现过程不合格品处理流程
检验员发现过程不合格品处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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产品不合格品控制处理流程和注意事项
产品不合格品控制处理流程和注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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不合格品处理流程5步骤
不合格品处理流程5步骤步骤一：识别和报告不合格品（200字左右）识别和报告不合格品是不合格品处理流程的第一步。
在这一步骤中，需要对产品或材料进行全面检查，以确保它们是否符合质量标准。
如果发现有任何问题，如产品有缺陷、材料不合格等，应立即报告给负责处理不合格品的团队或个人。
在报告不合格品时，应提供详细的信息，包括不合格品的数量、位置、质量问题的描述以及可能的原因等。
同时，应确保及时报告，以便能够尽快采取适当的措施。
步骤二：评估和分类不合格品（200字左右）评估和分类不合格品是为了确定不合格品的级别和严重程度，并为后续处理提供指导。
在这一步骤中，需要对不合格品进行评估，以确定其对产品质量和客户满意度的影响。
评估不合格品时，应综合考虑多种因素，如产品的用途、可能的风险、成本等。
根据评估结果，可以将不合格品分为不同的类别，如严重不合格、一般不合格、可以修复的不合格等。
步骤三：采取临时措施和纠正措施（200字左右）采取临时措施和纠正措施是为了防止不合格品进一步影响产品和客户，并确保及时解决问题。
在这一步骤中，可以采取一些暂时性的措施，如停产、调整生产工艺、更换供应商等，以避免不合格品继续产生。
同时，还需制定和执行纠正措施，以解决不合格品的根本问题。
纠正措施可以包括修复不合格品、调整生产过程、改进工艺设备等。
在制定纠正措施时，需考虑到不同类别不合格品的特点和需求，并与相关部门和人员进行充分的沟通和协调。
步骤四：验证纠正措施的有效性（200字左右）验证纠正措施的有效性是为了确保问题得到彻底解决，并防止相同的问题再次出现。
在这一步骤中，需要对纠正措施进行验证和测试，以确认其是否解决了不合格品的根本问题。
验证纠正措施时，可以采用各种方法，如实验、数据分析、检验等。
通过验证，可以评估纠正措施的效果和可行性，如果发现纠正措施不够有效，需要对其进行调整或重新制定。
步骤五：记录和总结处理过程（200字左右）记录和总结处理过程是为了保留处理不合格品的相关信息，并为后续的持续改进提供借鉴。
简述进货产品中的不合格品的处理流程
简述进货产品中的不合格品的处理流程
进货产品中的不合格品处理流程如下：
1. 发现不合格品：在进货过程中，仓库人员或质检人员会对产品进行检查，发现不合格品时会立即停止接收该批次产品。
2. 确认问题：将不合格品从整批产品中分离出来，进行详细检查和测试，确保确认问题所在。
同时需要记录不合格品的数量、批次、原因等相关信息。
3. 与供应商联系：通知供应商关于不合格品的情况，提供相关证据和测试报告，并要求供应商采取补救措施。
4. 处理不合格品：根据不同的情况和产品的性质，处理不合格品的方式可以有多种选择，如退货、替换、修复等。
具体处理方式需要根据产品的性质和供应商的政策来决定。
5. 整改措施：对于发现的不合格品，供应商需要采取措施进行整改，以避免类似问题再次发生。
同时，进货方也应与供应商合作，制定一套有效的质量管理措施。
6. 记录和报告：所有有关不合格品的记录和报告都应该详细保存，以备将来参考。
这些记录和报告可以用于评估供应商的质量，监测产品的质量趋势，并作为改进进货流程的依据。
总的来说，处理进货产品中的不合格品需要及时发现、确认问
题、与供应商联系、处理不合格品、整改措施、记录和报告等步骤，以确保供货链的质量和效率。
不合格品报废处理流程
不合格品报废处理流程不合格品报废是一个重要的管理环节，其目的是确保产品质量，避免不合格品影响市场和消费者利益。
以下是不合格品报废处理流程的概述：1. 不合格品鉴定：不合格品鉴定是最初的步骤。
当发现产品存在质量问题时，应立即停止流通，并由质量控制部门或专业检验人员对该产品进行鉴定。
确保不合格品的鉴定具有客观性和准确性。
2. 标识和分类：一旦确定产品为不合格品，应对其进行标识和分类。
通常，可以使用明显的标志或标签，以示该产品不可使用，不得销售或进入市场。
3. 不合格品记录：对于每一次不合格品鉴定，应建立详细的记录，包括鉴定的日期、产品批次和数量、鉴定结果，以及相关的详细信息。
这些记录对于品质改进和质量管理至关重要。
4. 报告和审批：一旦鉴定完成并记录完毕，不合格品报告应上报给相关部门的负责人进行审批。
审批的目的是确保决策的合理性和合规性。
5. 不合格品处理方法选择：根据报告中的情况，负责人应选择合适的不合格品处理方法。
可能的处理方法包括重新加工、重新检验、销毁或回收利用等等。
选择处理方法时应考虑成本效益、资源利用和环境保护等因素。
6. 处理操作和监督：一旦选择了合适的处理方法，相应的操作和监督应进行。
对于重新加工或重新检验，应严格按照质量控制程序进行。
对于销毁或回收利用，应确保符合相关法规和环境保护要求。
7. 处理记录和归档：所有不合格品的处理过程应进行详细记录，包括处理的日期、负责人、处理方式、处理结果等信息。
这些记录应妥善保存并归档，以备将来的参考。
不合格品报废处理流程的目标是通过合理的管理和决策来保证产品质量，确保合格品能够按照预期投放市场，同时避免不合格品对消费者和企业造成不必要的损失。
在整个流程中，严格遵守相关法规和标准是非常重要的，以确保处理过程的合法性和有效性。
不合格品处理管理流程
3.3检验员在半小时内复印〈最终检验报告〉并填写《不合格品处理报告》交上级领导申请复核；
3.4复核还是不合格时，由上级领导会同生产部、技术部进行不合格评审、处理，处理结果包括：
3.4.1返工返修：经过返工返修达到质量要求；
3.4.2让步接收：无法返工返修的但不影响使用功能的；
1.2当原材料检验不合格时，属于错误性的的不合格由检验员直接退货；属于质量不合格的，检验员能够自行处理好的应自己处理；处理不好的按1.3进行。
1.3检验员在1小时内做好不合格标识；
1.4检验员在4小时内填写《不合格品处理报告》向上级领导申请复核；
1.5复核还是不合格时，由上级领导会同采购部、生产部进行不合格评审、处理，处理结果包括：
2.3巡检员或生产线发现的批量不合格制程品，应在半小时内通知所在车间的车间主任停止生产；
2.4检验员在半小时内做好不合格标识；
2.5检验员在半小时内填写《不合格品处理报告》向上级领导申请复核；
2.6复核还是不合格时，由上级领导会同生产部、技术部进行不合格评审、处理，处理结果包括：
2.6.1返工返修：经过返工返修达到质量要求；
不合格品处理流程
不合格品处理流程说明
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
工作内容，标准
制度、表单
时限
不合格原材料处理
1
程序：
1.1设置不合格品区域
1.2检验不合格
1.3标识
1.4填写《不合格品处理报告》向上级申请复核
1.5进行不合格评审、处理
1.6隔离
1.7异常统计
重点：
标准：
1.1原料仓库应根据〈质量管理流程〉设置不合格品区域，并有明确的区域标识；
过程不合格品处理流程
过程不合格品处理流程一、引言在生产过程中，不可避免地会出现一些不合格品。
对于这些不合格品的处理，需要建立一套完善的流程，以确保及时有效地处理，并防止不合格品进入市场，保证产品质量和公司声誉。
本文将介绍一套过程不合格品处理的流程。
二、不合格品的分类不合格品可以分为两类：一类是经过生产过程中被发现的不合格品，称为内部不合格品；另一类是在市场中被消费者或客户发现的不合格品，称为外部不合格品。
不同类型的不合格品需要采取不同的处理方式。
三、内部不合格品处理流程1. 发现不合格品：生产过程中，如果发现有不合格品，应立即停止生产，并及时通知相关部门和人员。
2. 标识和隔离：将不合格品进行标识，以便与合格品区分开来，并将其隔离存放，避免与合格品混淆。
3. 原因分析：对于不合格品，需要进行原因分析，找出产生不合格品的根本原因，这样才能采取相应的纠正措施，避免类似问题再次发生。
4. 纠正措施：根据原因分析的结果，采取相应的纠正措施，修正生产过程中的问题，确保产品质量。
5. 处理记录：记录不合格品的处理过程，包括发现时间、处理人员、处理方式等信息，以备后续参考。
四、外部不合格品处理流程1. 接收投诉：当消费者或客户发现不合格品并提出投诉时，需要及时接收并记录相关信息，包括投诉时间、投诉内容、投诉人联系方式等。
2. 调查核实：对投诉内容进行调查核实，确认是否为真实存在的不合格品，并了解不合格品的具体情况和影响范围。
3. 处理方案：根据调查结果，制定相应的处理方案，包括召回、退货、补偿等，以满足消费者或客户的合理需求。
4. 执行处理：执行制定的处理方案，及时与消费者或客户沟通，并根据需要进行相关操作，如召回产品、退款等。
5. 处理记录：记录外部不合格品的处理过程，包括投诉记录、调查结果、处理方案和执行情况等，以备后续参考。
五、不合格品处理结果的反馈1. 内部反馈：将不合格品处理结果反馈给生产部门，提供纠正措施的参考，以避免类似问题再次发生。
进料不合格品处理流程
进料不合格品处理流程
2.鉴定：接收过程完成后，将对所接收的原材料或零部件进行鉴定。
鉴定人员应检查所接收物品的外观、尺寸、标识、材料和检测结果等方面，以确保其符合企业的要求和标准。
3.分类：根据鉴定结果，将不合格品进行分类。
常见的分类方式包括：可修复的不合格品、可重工的不合格品和不可修复的不合格品。
可修复的
不合格品是指在经过修复或加工后，可以满足企业要求的物品；可重工的
不合格品是指通过返工、加工或其他手段，可以使其满足企业的要求的物品；不可修复的不合格品则是指无法通过任何手段使其满足企业要求的物品。
4.处理：根据不同的分类结果，采取不同的处理措施。
对于可修复的
不合格品，可以进行修复或加工，并再次进行鉴定；对于可重工的不合格品，可进行返工、加工或混合处理，并再次进行鉴定；而对于不可修复的
不合格品，则需要采取废弃、退货或报废等方式进行处理。
5.记录：在整个处理过程中，需要对每个环节进行详细记录。
记录的
内容包括：不合格品的数量、分类、处理方式、处理人员和处理时间等。
这些记录将有助于企业进行追溯，分析原因并采取改进措施，以防止不合
格品再次出现。
不合格品处理流程完整版
不合格品处理流程
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
不合格品处理流程
1、目的
保证产品质量，对产品实现过程中的不合格进行控制,对不合格原因进行分析并最终解决，以满足客户的需求。
2适用范围
此流程适用于本企业产品实现过程产生的不合格,包括原材料的不符合,工艺工具等的不符合。
3、职责
3.1生产部负责对生产过程控制，查找不合格原因进行分析并采取纠正/预防措施和建议。
3.2质量部负责过程监控中的不合格原因分析,采取纠正/预防措施，提出建议,追踪验证措施的有效性。
3.3技术部从技术工艺层面分析并提出纠正/预防措施。
3.4技术总监/副总经理确定不合格原因和责任部门，审核纠正/预防措施。
3.5生产厂长/总经理负责审批纠正/预防措并监督执行情况。
4、处理流程
4.1原材料不合格处理生产和质检及其他环节发现原材料不合格,发现人填写《不合格评审单》,对发现事实和环节或工序工步及发现时间作出准确描述，经生产、技术工艺和质量分析并评审，由技术总监或副总经理审核，最终经生产厂长或总经理批准后，由采购部与供应商沟通并提出解决方案，同时采购部将《不合格评审单》发送给供应商，质量部负责验证措施的有效性。
4.2生产和监视测量过程不合格处理
在生产过程和监视测量过程中某一工序或工步发生不合格，由发现人填写《不合格品评审单》，对发现事实和环节或工序工步及发现时间作出具体描述，
经生产、质量、技术分析评审后，由技术总监或副总经理审核，最后经生产厂长或总经理批准后，责任部门负责措施的具体实施。
质量部负责验证措施的有效性。
5、措施的有效性验证。
不合格品处理流程及处理方式
不合格品处理流程及处理方式
1.发现不合格品
①发现不合格品时，要及时上报。
②安排仓库管理员将不合格产品定性归类，并记录在不合格品报告中，与检验报告配
套使用，按照要求保存。
①经过专业技术人员分析，认定是调整不合格品时，进行调整和处理，记录处理工作，并保留其说明书。
②再次检验调整后的产品，达到质量要求，方可放入正常流程中，按质量要求放行，
将检验记录附在不合格品报告中备查。
3.让步接收不合格品
①经过专业技术人员分析，认定需让步接收时，需提出书面说明及申请，按上级质检
部门提出的让步接收方案处理，签字确认，并随时保持改善。
②质量部门及时开出质量入库证，并将处理意见及具体让步接收条件附于入库证上，
及时报告相关部门。
①当检验确定产品完全不符合质量要求时，及时安排仓库管理人员报请质量部门，提
出淘汰建议书；
②质量部门派出检验员或专业技术人员，对不合格品进行样品抽检；
③质量部门组织公司及相关销售等负责人开会，详细了解产品不合格情况以及处理措施；
④经过研究和讨论，决定淘汰不合格品；
⑤质量部门开出淘汰指示书，组织仓库管理人员按指示书处理，并记录在不合格品报
告中，甲乙双方签字确认；
⑥不合格品不得恢复，安排入库管理人员密封或破坏不合格品，并做好记录，存放在
指定仓位。
不合格品处理流程
不合格品处理流程不合格品处理流程是指在生产过程中出现的不合格产品，需要进行处理的流程。
以下是一个常见的不合格品处理流程：1. 发现不合格品：在生产过程中，工作人员会定期进行产品检查和测试，如发现产品不合格，则会将不合格品进行标记并记录在不合格品报告中。
2. 识别不合格品原因：在处理不合格品之前，需要确定不合格品的具体原因。
可以通过追踪生产过程，检查设备和材料，以及对不合格品进行进一步测试和分析，找出不合格品产生的根本原因。
3. 制定不合格品处理方案：根据不合格品的原因，制定相应的处理方案。
处理方案可以包括修复不合格品、重新加工或重新制造不合格品、退货或退款等。
4. 实施不合格品处理：根据不同的处理方案，对不合格品进行相应的处理。
修复不合格品的，需要对不合格品进行修复，确保其达到产品质量标准；重新加工或重新制造不合格品的，需要进行相应的工艺流程，确保最终产品符合质量要求；退货或退款的，需要与客户进行协商并妥善处理。
5. 记录不合格品处理结果：对处理后的不合格品进行记录，包括处理方案、处理方法、处理人员等信息。
这样可以方便将来进行追溯和分析，以避免类似的不合格品再次发生。
6. 分析不合格品数据：定期对不合格品进行数据分析，分析不合格品的发生频率、原因、处理结果等信息，以便找出生产过程中的潜在问题，并制定相应的改进措施，提高产品质量和生产效率。
不合格品处理流程的目的是保证产品质量和客户满意度，避免不合格品对生产过程和用户造成的负面影响。
每个企业根据自己的具体情况可以对不合格品处理流程进行调整和完善，以适应其自身的生产流程和产品特点。
同时，培训员工的质量意识和技术能力，提高生产过程中的检测和控制能力，也是确保产品质量的重要措施。
不合格品处理流程
不合格品处理流程1. 引言不合格品是指未达到质量标准或规定要求，不能继续使用或出售的产品，其存在对企业的声誉和利益都会造成不良影响。
因此，建立一套高效的不合格品处理流程对于确保产品质量和提升客户满意度至关重要。
2. 流程概述不合格品处理流程包括以下几个阶段：1. 不合格品发现和报告2. 不合格品评估和分类3. 不合格品处理方案制定4. 不合格品处置和记录3. 不合格品发现和报告- 操作人员在生产过程中发现不合格品时，应立即停工并将不合格品进行标识和隔离。
- 操作人员应填写不合格品报告，并尽快向质量部门汇报，包括不合格品的数量、型号、问题描述等信息。
4. 不合格品评估和分类- 质量部门负责对不合格品进行评估和分类。
评估过程中可包括实验室测试、产品分析和质量审核等。
- 不合格品可以根据严重程度和影响范围分类，如严重不合格品、一般不合格品和轻微不合格品。
5. 不合格品处理方案制定- 根据不合格品的分类和评估结果，质量部门制定相应的处理方案。
- 处理方案可能包括修复、重新加工、报废或退货等。
6. 不合格品处置和记录- 根据制定的处理方案，对不合格品进行相应的处置。
- 处理记录应详细记录不合格品的处置情况，并由相关人员进行签章确认，以便后续追溯和监控。
7. 不合格品处理流程的监控和改进- 定期对不合格品处理流程进行监控和评估，以确保流程的有效性和及时性。
- 针对流程中发现的问题，及时采取改进措施以避免不合格品的再次出现。
8. 结论建立和落实不合格品处理流程，是企业确保产品质量和提升客户满意度的关键步骤。
通过严格的监控和改进，能够最大限度地减少不合格品的产生，并提高企业的竞争力和声誉。
以上是不合格品处理流程的概述，具体的处理细节和流程步骤应根据企业的实际情况进行调整和制定。
检验员发现过程不合格品处理流程
检验员发现过程不合格品处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!检验员发现过程不合格品的处理流程详解在生产过程中，检验员的角色至关重要，他们负责确保产品的质量符合预设的标准。
不合格品处理流程三级文件步骤
不合格品处理流程三级文件步骤《不合格品处理流程三级文件步骤》一、基本动作要领1. 不合格品的识别这可是最开始的关键一步哦。
就好比你在一堆苹果里找坏苹果，要清楚知道什么是不合格品的标准。
这个标准一般在咱们公司的质量手册或者相关规范里都有写。
生产线上的工人、质检员等等都有责任去识别。
比如说，我之前就犯过错，没仔细看标准，把尺寸稍微有点偏差但其实符合要求的产品当成不合格品了，结果浪费了不少时间去处理。
所以这一步，一定要仔仔细细地对照标准，反复确认是不是真的不合格。
2. 不合格品的隔离一旦确定是不合格品了，就要赶紧把它和合格品分开，就像把病鸡和健康鸡分开一样。
单独放置在专门的不合格品区域，或者用专门的标识标记清楚，以免不小心混到合格品里。
这个区域要醒目，方便后续处理。
3. 记录不合格品的信息这就像是给不合格品建个档案。
要记录它是什么时候发现的、在哪里发现的、是什么样子的不合格（比如外观划伤、性能不达标之类的）、产品的批次型号等等。
这个步骤一定要及时准确地填写，要是记录错了或者遗漏了，后面追溯根源的时候可就麻烦了。
4. 评审不合格品就像开会商量事情一样，相关部门（像质量、生产、技术部门的人）要凑在一起，对不合格品进行评审。
讨论这个不合格品是怎么产生的、能不能返工或者返修，如果不行是报废还是有其他处理办法。
过程中大家可以根据自己的经验和相关知识发表意见。
记得我有次参加评审，差点就错过一个可以返工的简单问题，还好技术人员经验丰富指出来了。
所以评审的时候可不能想当然，每个细节都要考虑到。
5. 根据评审结果处理不合格品- 如果是可以返工或者返修的那就按照规定的工作流程和标准去操作，操作完成之后要重新检验合格才能流入下一道工序或者算成品。
这个过程一定要严格按照既定的返工返修流程来，不能偷工减料。
我试过有工人为了图快，返工过程没做好，结果再次检验还是不合格。
- 如果是决定报废的那就做好报废的流程。
要填写报废申请单，审批通过之后按照公司规定的报废处理方式去处理。
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题发行日期20171012
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一、目的：
为有效防止不合格的非预期使用，对生产各环节进行质量控制，以确保产品质量的稳定，特制定本程序。
二、使用范围:
适用于彰翔公司制程、成品出货不良品管理。
三、职责：
3.1品质部：
3.1.1：负责不良品分析&确认。
3.1.2：负责监督生产部门之不良品识别，区分的执行。
3.1.3：负责协助生产作不良品临时处理对策，并监督生产不良品处理进度。
3.1.4: 负责开具异常单，并追踪异常处理进程和结果和不良异常单的纠正预防措施验证效果和结案。
4.1工程部：
4.1.1：负责不良品分析&确认。
4.1.2：协助有关技术工艺方面问题的解决。
5.1生产部：
5.1.1：作业员负责对自检出来的不良品进行红色标签标示，并将不良品转移到不良区域，并通知质检员做异常记录。
5.1.2：维修人员负责依维修流程对不良品进行维修，并。