桥梁工程实习报告
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桥梁实习报告第1页桥梁实习报告
桥梁实习报告桥梁实习报告
桥梁实习报告
前言
前言前言
前言:
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俗话说,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。我们经过了一个学期的桥梁工
程的理论知识的学习,对桥梁工程有了较好的理性认识,但缺乏感性的认识,为
此,学院给我们提供一个机会到工地现场参观实习,让我们对桥梁的实际施工情
况有个直观的认识。我们非常珍惜这来之不易的机会,认真听现场的工程师们给
我们讲解施工工艺,积极做好笔记,碰到不懂的地方就问,觉得收获很大。此次
实习让我们了解到桥梁工程的学习,不仅要注意知识的积累,更应该注意能力的
培养。在施工现场,我们除了要多听多问多看多记外,还应注意安全问题,每次
去工地的路上,老师们都会再三强调,安全问题高于一切嘛。在此次实习中,我
们学习的内容有:箱型简支梁支架现浇法,连续梁悬臂施工法,架梁机架梁施工,
连续T形刚构梁挂篮悬臂施工法,顶推施工法。
实习时间
实习时间实习时间
实习时间:
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:7月5日—7月13日
实习地点
实习地点实习地点
实习地点:
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7.5 地铁14号线桥梁工地(丰台区卢沟桥附近)
7.8 京石客专桥梁工地(丰台区西客站附近)
7.11 密关路白河大桥工地(密云县密云水库)
7.13 京包高速桥梁工地(海淀区上地附近)
实习任务
实习任务实习任务
实习任务:
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到各个实习地点认真观察、学习、了解各个施工流程、工艺、技术等方面内
容,专心听施工人员以及老师的讲解,思考研究,记录各个要点和实习体会,整
理成实习报告。
实习内容
实习内容实习内容
实习内容:
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第一篇现浇预应力箱梁的施工第一天,我们来到了地铁14号线的桥梁工地。北京地铁14号线定位为大
运量等级轨道交通干线,西起丰台河西张郭庄站,在朝阳区南八里庄一带转弯延
西大望路向北,经过朝阳公园后,北至望京北部地区的善各庄站。线路全长桥梁实习报告第2页 47.3km,共设车站36座,在丰台区张仪村地区设停车场一处,朝阳区的马泉营
设车辆段一处,马泉营车辆段与地铁15号线共用。
在地铁14号线桥梁工地,我们主要观看了现浇预应力箱梁的施工,在桥墩
施工完成后,由于梁跨不是标准跨径,故采用现浇法。参观时,某跨梁已经支模
完毕,正准备绑扎钢筋架。由于现浇法采用钢架支撑模板,在浇筑混凝土和钢架
自重的作用下会导致支撑钢架的地基受压沉降,从而对浇筑的梁产生不利影响。
在绑扎钢筋之前,我们需要对搭好的钢架进行加载试验,确保地基满足梁施工过
程对沉降的要求。通常,监测点一般设置在梁长的1/4,1/2,以及支座处,具
体方法:(1)先在梁的两端对称进行加载,加载为总加载量的60%,隔12小时,
24小时,测量监测点的沉降量,若沉降量小于2mm,则符合要求;(2)在梁的两
端继续对称加载至90%,3天后测量检测点的沉降量,之后再加载至100%,一周
后测量沉降量,若其值小于1mm,表明符合要求,不用进行地基处理。否则,应
对地基进行硬化处理,以提高承载力,减小沉降量。(3)在梁的1/4处对称加载,
原来的加载不撤掉,进行同样的测量加载,看是否满足要求。地基沉降不合格,
进行地基处理。(4)在梁的1/2进行加载,重复(2)的步骤。
现浇法一般先浇筑底板,待起硬化后,再
浇腹板,最后浇筑上板和翼缘板。浇筑过程我们也得对监测点进行沉降值测量,桥梁实习报告第3页若沉降值仅为弹性变形值,表明现浇箱梁各项指标控制较好。
由于桥梁跨度大,为了提高梁的抗裂性,减小截面尺寸,从而减轻其自重,
通常我们会使用预应力,波纹管是用来预留穿插预应力筋的孔道,同时有利于减
小预应力损失。此次实习,我们看到的波纹管是金属的,金属波纹管的优点有:
使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本,密闭性好,防止混凝土泄露。
第二篇连续梁悬臂施工第二次实习,我们来到京石客专桥梁施工现场,观看了跨西四环路特大桥。
我们都知道,近几年来,我国高速铁路发展迅速,技术水平也不断提高。由于高
速铁路的运营密度及对舒适性、安全性的要求均高于普通线路,因此高速列车对
桥梁结构的动力作用也就更大。在这个前提下,高速铁路桥梁在设计、施工中形
成了自己的特色。
高铁桥梁比例大,高架长桥多。高速铁路设计参数限制严格,曲线半径大、
坡度小,并需要全封闭行车,因而桥梁建筑物大大多于普通铁路,高架长桥的数
量也很多。由于高速铁路对线路、桥梁、隧道等土建工程的刚度要求严格,因此,
高速铁路桥梁跨度以中小跨度为主。高速铁路桥梁必须具有足够大的刚度和良好
的整体性,以防止桥梁出现较大挠度和振幅。同时,必须限制桥梁的预应力徐变
上拱和不均匀温差引起的结构变形,以保证轨道的高平顺行。一般来说,高速铁
路桥梁设计主要由刚度控制,强度基本上不控制其设计。高速铁路要求依次铺设
跨区间无缝线路,而桥上无缝线路钢轨的受力状态不同于路基,结构的温度变化、桥梁实习报告第4页列车制动、桥梁挠曲会使桥梁在纵向产生一定位移,引起桥上钢轨产生附加应力。
过大的附加应力会造成桥上无缝线路失稳,影响行车安全。因此,墩台基础要有
足够的纵向刚度,以尽量减少钢轨附加应力和梁轨间的相对位移。高速铁路的中
断行车会造成很大的经济损失和社会影响,因此高速铁路桥梁一方面要尽量减少
维修,另一方面要便于日常检查和维修。
西四环路是北京重要的交通通道,为了避免对桥下交通造成影响,因此我们
采用棱形挂篮施工。菱形挂篮由菱形桁架及联结系统、提吊系统、行走系统、模
板系统及操作平台五部分组成。
(1)主桁架:采用型钢组拼而成,桁架之间采用联结系连成整体,组成挂篮的
主要受力构件。
(2)底模平台:底模系统由底纵梁和底模架、底模组成,其荷载由前、后下横
梁承担。
(3)前后横梁:横梁均采用型钢组拼而成,上横梁连接于主桁架的节点上,将
两片主桁架连成整体;下横梁通过吊带吊杆连接于主桁架上,起承重底模平台系
统的作用。
(4)吊杆、吊带:吊杆材质采用45 号钢用连接器连接;吊带材质采用16Mn 钢
板用销子连接。
(5)模板系统:模板采用大块定型组合钢模板,模板支架采用型钢支架。
(6)行走及锚固系统:行走装置由轨道梁、钢木枕、前后支座、手动葫芦、液
压千斤顶等组成。轨道可采用型钢组焊而成,并采取与竖向预应力筋固定;前后桥梁实习报告第5页支座支承在轨道顶面,下垫四氟乙烯滑板;后支座通过后锚保险装置沿轨道向前
滑动,不需要加设平衡重。挂篮行走采用2台液压千斤顶对称平衡牵引前支座,
带动整个挂篮向前移动。挂篮在浇筑混凝土时,后锚和轨道梁均利用锚杆锚固于
已浇梁段上,利用千斤顶预顶一定的预使力将后锚杆锚固。
挂篮移动工艺原理:挂篮主体与底模平台通过吊杆、吊带联结整体行走;挂
篮行走时利用在主梁下方设置的型钢轨道、通过液压千斤顶作为牵引动力带动整
个挂篮向前移动;挂篮后端不需设置配重,后行走轮反扣于轨道梁,沿锚固于箱
梁顶面的轨道梁向前行走
挂篮节段施工工艺流程为:挂篮内外模随菱形桁架向前移动就位后,调整安
装内外模,绑扎底板、腹板、顶板钢筋并安装纵、横、竖向预应力管道及锚具,