德亚A栏杆机维护手册
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德亚A栏杆机维护手册文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
一;栏杆机机构部分;
二;机芯构成功能介绍;
三;机芯维护; 定期维护
栏杆机应三个月维护一次,维护项目包括: ●断电抬杆装置 ●初始位置检测开关装置
5栏杆
1机帽
6.控制单
机芯构成:
1;电机;由免维护的高性能数字步进电机,和一体化齿轮减速器,
2;四连杆;由电机曲柄,可调机芯工作原理;
例;抬杆动作,电机
顺时针转动曲柄拉动连杆,连
步进电
电机曲缓冲支基板 栏杆卡轴承组
主轴
可调连传动杆
2机芯传动4驱动单
栏杆机的组成包含以下个主要部分: 1. 机帽 2. 机芯传动单元
3. 栏杆臂
4. 驱动单元
5. 箱体
6. 控制单元
5箱3栏杆
散热排风
初始位置
拉簧
●机械传动检查
●电机运行是否有异常响声检查
●接线是否松动、接地是否可靠检查
●机箱固定是否有松动检查
维护方法
1.断电抬杆装置的检查方法:功能介绍;在车道断电后不影响车辆的
正常通行,经长期使用正常抬落杆,断电抬杆装置内顶簧会出现弹力不够现象造成不能断电抬杆,判断方法;断电后栏杆可正常抬起为正常,如损坏后应及时更换,否则影响栏杆臂垂直、竖直状态及断电抬杆。
更换方法:●切断栏杆机电源。
●打开机门,放下控制板。
●取下机帽。
●拆下损坏的断电装置,换上好的断电装置,固定
好即可。
注:更换断电装置时不要增减所垫垫圈。
更换好断电装置后固定好机帽后应手扶杆上、
下运动几次确认机械运动灵活,无阻滞现象及
栏杆臂可竖直、水平状态,方可加电运行。
2.初始位置检测开关装置:功能介绍;主要检测栏杆臂到位、栏杆机
在初次上电后使电机及栏杆臂检测到竖直初始位置。
判断方法;在栏杆机断电情况下,手动将栏杆臂搬动接近水平位置后,同时给栏
杆机加电,栏杆臂锁定当前位置,栏杆臂开始缓慢抬至精确竖直状态后电机停止运转及为正常,如有损坏栏杆臂及电机不能正常停
止,电机及栏杆臂一直有跳动现象
更换方法;●切断栏杆机电源。
●打开机门,放下控制板。
●取下机帽。
●拆下损坏的位置检测开关,换上好的置检测开关,
固定好即可。
3.机械传动检查
●检查各传动是否松动,轴承有无异常,紧固或更换。
●检查各传动件是否因松动而干涉,调整回位。
●检查电机运行是否有异常响声,如有请及时与我公司售服热线联
系。
●检查接线是否松动,接地是否可靠,对松动的要紧固。
●检查机箱固定是否松动,如松动要紧固
4.栏杆机调整:
●栏杆机在更换栏杆臂或者栏杆臂长度缩短的情况下,均需要对其
进行调整,以使其长期工作在最佳状态。
●平衡弹簧调整:
如果使用非出厂标准栏杆臂或栏杆臂长度有变化,此时原来弹
簧的拉力将不能够与栏杆臂重量平衡。
因此需要调节弹簧张紧
程度。
一般在现场无法精确测量平衡力矩的情况下,可以简易
地将其调整为弹簧能够将栏杆臂较有一定拉力并顺利拉到竖直
位置。
太大的拉力将导致落杆困难有打滑现象,而太小的拉力
出现抬杆不到位或打滑现象,如抬杆打滑对其弹簧调紧拉力,
如落杆打滑对其拉簧调松拉力。
●调节时旋转弹簧螺母,可调整其张紧程度。
●更换A3栏杆臂安装要求;
图1:内有原断折栏杆臂图2:回转头内取出断折的栏杆臂图3:更换栏杆臂先松开回转头上的螺母
图4:再松开内六角螺丝。
图5
图6:装好后,回转头和栏杆臂总长为(A3栏杆机栏杆臂的设计长度),超出之后就可能会出现落杆不到位和打滑现象。
注意;我们建议用户使用原厂标准栏杆臂,以保证设备长期健康使用。
5.使用中应避免撞杆,严禁行车撞杆,撞杆后应做下列检查
●回转装置是否损坏,如损坏请及时更换。
●栏杆臂是否弯曲,如弯曲请及时更换。
●运行时是否有异常响声,如有异常响声请及时联系售后服
务机构。
四;控制单元和驱动单元功能介绍及正常与否判断
1.部件功能介绍及正常与否判断;
●名称及型号;初始位置检测开关 Z-15GQ-B
功能介绍;初次上电栏杆臂复位
检测方法;栏杆机断电后,用万用通断档,将接于20脚10脚线卸下测量,抬杆到位栏杆竖直时为通,落杆后断开,初始位置检测开关为正常。
●名称及型号;交流数字步进电机 135YYJ6D-30T06
功能介绍;驱动三连杆,主轴栏杆臂抬落
检测方法;用万用表200欧姆档测得u相与v相,v相与w相,w相与u 相阻织为欧姆即为正常。
●名称及型号;驱动器
功能介绍;驱动步进电机正反转,接受控制器正转反转信号,调节步进电机步数及电机驱动电流等
检测方法;栏杆机电源空开可正常上电无跳闸现象,PWR电源指示灯正常点亮,ALARW故障指示灯无故障显示即为工作正常。
各接线端口说明;
CP+/CW+脉冲信号+
CP-/CW-脉冲信号-
DIR+/CCW+方向信号+
DIR-/CCW-方向信号-
U步进电机U输入
V步进电机V输入
W步进电机W输入
220v交流电压供电
PE地线机壳接地
驱动器拨码A3,A6说明;
2;控制单元功能介绍及正常与否判断;
●反馈端口检测;
21脚22脚23脚,使用万用表直流电压表测得21脚22脚落杆时
为24V-30V之间,落杆反馈指示灯亮,抬杆为0V反馈灭,21脚
23脚抬杆时24V -30V之间,抬杆反馈指示灯亮,落杆为0V灯
灭,反馈端口正常。
●抬落杆端口检测;
20脚19脚18脚,使用普通短路线,短接20脚19脚观察抬杆指
示灯亮并抬杆,断开灯灭,端接20脚18脚观察落杆灯亮并落
杆,断开灯灭,控制抬落端口正常。
●外部防砸输入脚检测;
去掉内部自动落杆和VD功能,20脚17脚短接后可正常控制抬杆
或落杆,断开后栏杆抬起,不能控制落杆,防砸端口正常。
● VD端口检测;
正常接入线圈,模拟线圈有车时,VD指示灯亮,11脚K1A 12脚
K1B万用表测量导通13脚K2A16脚K2B导通,模拟无车时与其相
反。
●电源输入口测试;
1脚/L2脚/N用万用表测得220V电压接入此端口后观察
VD指示灯闪烁几次后熄灭,标示220V电压输入正常。
●驱动器信号端口;
6脚/G,7脚/+5V,万用表直流20V档测量值为5V电压值为正
常。
8脚/DIR,9脚/PLS, 万用表直流20V档分别测量在抬或落
杆时,7脚与8脚,7脚与9脚测量值为5V左右电压。
10脚/TED,栏杆机在上电,栏杆臂可缓慢抬至竖直状态并停止为
此端口正常。
3;控制单元布局及各功能键操作介绍;
4;栏杆机接线原理图;
5.常见故障处理;。