水泥厂煤磨系统操作规程

煤磨系统操作规程

目录

一、操作指导思想

二、开车前的准备

三、启动顺序

四、操作控制

五、停车操作

六、现场巡检

七、常见故障及处理

1、磨机

2、电收尘系统

3、提升机

4、皮带机

5、螺旋输送机

6、粗粉分离器

7、电动执行器电动调节失灵

一、指导思想

1、树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断总结，充分运用监测仪表，整定最佳操作参数，

实现优质、高产、低消耗。

2、树立系统观念，相互协调，密切配合，四班保持经常交流操作经验，统一操作，确保磨机正常稳定

运行。

3、经常保持料、球、风以及分离能力的相互适应，提高粉磨效率。

4、根据生产需要，及时调整，确保窑运行对煤粉的产、质量的要求，不影响窑的正常运行。

二、开机前的准备

1、单机检查的准备

1.1润滑加油，确保加油点、润滑点不被遗漏，润滑油号正确，润滑油路畅通，油质符合设计要求。1.2设备内部检查清扫，设备周围地面清扫（保证操作安全）。

1.3设备冷却用水管路畅通，水质符合设计要求。

1.4确认原煤入库、电力、油等辅助材料保证运转需要。

1.5限制操作，预先检查设备、仪表，并禁止非作业人员随意操作。

1.6用具：调整及修正设备的工具、照明良好，通讯联络畅通。

2.单机检查后的确认

2.1确认人孔门、检修门、捅料孔、保护盖等是否完全密封。

2.2确认设备内部及仓内无异物。

2.3确认电收尘不带电（按电收尘使用说明书规定进行）。

2.4确认原煤仓螺旋闸门是否打开。

2.5确认原煤螺旋输送机下料螺旋闸门的位置是否向预定煤粉仓进料。

2.6确认烟道螺旋闸门位置。

2.7阀门开启灵活准确并与操作要求一致。

2.8机旁控制准确无误

3．联动检查的准备工作

3.1确认粗粉分离器的细度调节装置是否在要求的范围内,位置的调整应在测定煤粉细度后进行。

3.2磨机减速机润滑用冷却水应根据油温、水温一般控制润滑油温度不超过40℃。

3.3确认油路系统阀门开关是否正常。

3.4确认油泵有无异音，有无异常振动。

3.5润滑油的种类，必须严格按设备说明书要求添加、更换。

3.6确认磨头热风阀门、冷风阀门、煤磨排风机进口阀门及循环风管阀门，电收尘出口阀门的灵活、准确。

3.7检查所有防爆阀有无破裂。

3.8检查并紧固磨机衬板螺栓。

3.9确认原煤仓、煤粉仓内料位的高低。

3.10确认原煤仓、煤粉仓内部温度在80℃以下。

3.11确认CO2灭火系统安全、灵活、可靠。

认真检查以上各项工作后与窑头、中控联络，方可开机。

三、启动顺序

1现场设备点动只用于调试及检修时用。

2控制室集中启动操作。

2.1电收尘器进口加热器启动。

2.2电收尘煤粉输送系统启动。

2.3电收尘振打装置启动。

2.4电收尘加热系统启动。

2.5旋风收尘器煤粉输送系统启动。

2.6煤磨系统启动。

3.7喂煤系统启动。

四、操作控制

1.正常情况下生产控制系数（参考值）

1.1磨机进口气体温度：260±80℃

1.2磨机出口气体温度：70±15℃

1.3磨机进口负压：-40±10mmH2O

1.4磨机出口负压：-100±20 mmH2O

1.5粗粉分离器出口温度：65±15℃

1.6粗粉分离器出口压力：-170±30 mmH2O

1.7旋风收尘器出口气体温度：64±15℃

1.8旋风收尘器出口负压：-210±30 mmH2O

1.9电收尘出口温度：45±5℃

1.10磨机轴承温度：＜60℃

1.11出磨煤粉水份：＜1％

1.12出磨煤粉细度：＜10％

2.工艺上不正常情况操作处理

2.1进磨的热空气温度可通过冷却机抽气管道上的蝶阀开度进行调节。

2.2煤磨出口气体温度可由磨头冷却阀（1273-39）调节。

2.3磨机进口气体压力，可由煤磨排风机进口阀门（1273-37）调节。

2.4磨机出口气体压力，负压升高时应确认磨机有无堵塞现象，有堵塞现象时应减少喂煤量。

2.5粗粉分离器出口压力，负压上升时应确认旋风收尘器无堵塞现象，应现场清堵。

2.6旋风收尘器出口压力，负压上升时应确认旋风收尘器无堵塞现象，堵塞时应立即清堵。

2.7圆盘喂料机出口溜子，煤磨进口溜子堵塞时，应及时清堵。

2.8喂煤量可根据1#、2#煤粉仓的料位情况调节，正常操作后要掌握煤的品种及水份的变化与粉磨能力的关系，使设备的操作更加稳定。

2.9喂煤量过多时表现为磨音变低沉，磨机出口负压升高，应减少喂煤量，清除磨内积煤后，渐渐增加喂煤量，使磨音和压力正常。

2.10喂煤量过少时，磨音变清脆响亮，磨尾负压下降，煤粉细度过细，应增加煤量，使磨音和压力正常。

2.11原煤水份过大，造成原煤仓堵塞，磨机产量下降时，适当提高磨头风温，减少喂煤量。

3.12热风量不足或过多，均能引起粉磨能力的下降，风速不够时会引起管道内煤粉的堆积，此时应根据

煤磨排风机电流表的读数及循环风管上阀门的开度，确认热风量，根据实际情况进行调整。

五、停车操作

1现场停车按钮在调试检修出现紧急状况时用。

2 正常情况下控制室集中停车顺序：

2.1电收尘器进口加热系统停车。

2.2电收尘器煤粉输送系统停车。

2.3电收尘器振打装置的停车。

2.4电收尘器加热系统的停车。

2.5旋风收尘器煤粉输送系统停车。

2.6煤磨系统停车。

2.7喂煤系统停车。

3 常见故障停车

3.1若电收尘器内发生煤粉燃烧，应立即开通CO2灭火系统并使290反转。