桩机安全检查验收表

冲击钻机检查验收表

6
电器系统
元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，有漏电保护器
7
管理资料
是否有桩机准用证，编制打桩作业方案，桩工安全操作规程
验收意见：
验收人员
冲击钻机检查验收表
9
施工单位
工程名称
桩机型号
验收日期
序号
验收项目
验收要求
验收记录
1
主体结构
主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端有限位装置、有超高限位装置
2
斜撑
伸缩转动部分要灵活，球头要转动灵活，润滑良好
3
卷扬机
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置
4
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好
5Hale Waihona Puke 液压部位及路基箱使用工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板

桩工械进场验收表

检查
9
3、各受力构件无裂纹、锈蚀和变形，设备整洁完整。
10
4、吊索、吊具符合相关要求。
验收结论
分包单位人员
项目安全（设备）负责人
参加验收人员签字
项目技术负责人
项目负责人
验收日期：
年月日
监理工程师注：后附相关资料和现场进场验收照片
桩工机械进场检查验收表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
专业分包 /租赁单位
桩工机械名称
检验评定机构名称
序号
检查项目
检验报告编号
型号规格
检查内容与要求
1
1、分包/租赁单位营业执照，资质证书，安全生产许可证；
项目负责人
项目负责人
负责人
工地自编号
报告签发日期
年月日
验收结果
结论
2
2、桩机购销合同、发票或有效产定期有效地检验证明；
资料
4
4、使用书名数，操作手册；
5
5、特种作业操作资格证书；
6
6、近期维护保养记录、自检表；
7
1、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应符合相关要求，钢丝绳无断丝断股、死弯、散股绳芯挤出等情况，且应润滑良好。
8
2、电力驱动的桩机其电缆线完整无破皮、老化龟裂，有配套的电缆实体架空支架。

设备验收表

6
桩杆上下运行平稳，无明显卡阻
7
结构件连接应完整，可靠
8
传动器等可能伤人处应设置防护罩
中建八局
验收人员：
年月日
合格/不合格
新宇监理
验收人员：
年机)设备验收表
项目名称：陆家嘴X3-2地块办公楼地下室编号：
设备名称
液压台车
设备型号
CYP
序号
检查内容
检查记录
1
机体安装平稳、坚实，基础支承状态完好
2
操作棚符合防护要求，挂安全操作规程牌
3
传动部位防护、离合器、制动器等符合规定
4
电器线路应安装牢固，连接接触良好
5
专用电箱应固定，有漏电保护

液压静力打桩机安装验收表

液压静力打桩机安装验收表项目信息：- 项目名称：[项目名称]- 安装地点：[安装地点]- 安装日期：[安装日期]- 液压静力打桩机型号：[型号]- 制造商：[制造商]- 验收人员：[验收人员]安装要求：1. 确保安装地点平整牢固，适于安放液压静力打桩机。

2. 按照制造商提供的安装指南进行安装。

3. 确保所有安装步骤和要求得到妥善执行。

4. 检查液压静力打桩机的各项部件是否完好无损。

安装过程：1. 将液压静力打桩机移至安装地点，并将其放置在平整牢固的基础上。

2. 按照制造商提供的安装指南，将液压静力打桩机的各个部件逐步安装并连接。

3. 完成安装后，检查所有连接处是否紧固，并确保设备稳定。

功能测试：1. 启动液压静力打桩机，并观察其各项功能是否正常运行。

2. 测试液压系统的压力和稳定性。

3. 测试静力桩打入的效果，包括打桩程度、打桩速度等。

安全性验收：1. 检查液压静力打桩机的安全措施是否完善，如限位开关、防护罩等。

2. 确认操作面板上的紧急停止按钮是否正常工作。

3. 确认液压静力打桩机的操作人员是否具备相应的培训和操作证书。

验收结果：此次液压静力打桩机的安装验收工作已经完成。

经检查和测试，液压静力打桩机在安装过程中符合要求，并通过了功能测试和安全性验收。

所有相关文件和证书已经备齐，并交予验收人员。

验收人员签字：验收人员1：____________________ 验收人员2：____________________审核人员签字：审核人员：____________________。

高压旋喷桩机验收表

6
桩杆上下运行平稳、无明显卡阻。
7
结构件连接应完整，可靠。
8
传动器等可能伤人处应设置防护罩。
项目部意见：
（签章）
项目经理签字：
技术负责人：专职安全管理人员：
年月日
施工总承包单位：
（签章）
年月日
监理单位意见：
（签章）
年月日
高压旋喷桩机安全验收表
工程名称
同大镇集镇安置点项目
验收日期
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 —﹦无此项
序号
验收内容
验收结果备注1机体来自装平稳、坚实，基础支撑状态完好。
2
操作棚符合防护要求、挂安全操作规程牌。
3
传动部位防护、离合器、制动器等符合规定。
4
电气线路应安装牢固，连接接触良好。
5
专用电箱应固定好且有漏电保护。

大型桩机进场验收及安装调试检查记录

大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行，需要进行进场验收及安装调试检查。

本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用，确保工程质量。

二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成，并进行了防震、防水、防潮等相关措施。

2.制定进场验收及安装调试的计划，并组织专业人员进行相关工作。

三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造，确保不存在明显的损坏或缺陷。

2.检查大型桩机的相关文件，包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等，确保齐全并和实际情况相符。

3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验，包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等，确保符合设计要求。

4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查，确保完备。

如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。

5.检查大型桩机的防护和安全设施，确保符合相关标准和要求。

如安全围栏、防护罩等。

6.对大型桩机的电气系统进行检查，包括接线、接地和绝缘等，确保安全可靠。

7.对大型桩机的润滑系统进行检查，确保润滑油品种和使用方法正确。

8.对大型桩机进行试车，检查其运行情况和噪声情况，确保正常运转。

四、安装调试1.根据实际情况，与相关施工单位进行沟通，确定大型桩机的安装位置和布置。

2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求，进行土方整平和基础处理，确保机座平整稳固。

3.按照大型桩机的安装图纸进行安装，包括机座、支座、固定螺栓等。

4.进行大型桩机的安装调节和对中，确保各部件的位置和角度正确。

5.进行大型桩机的电气接线和调试，确保电气系统正常运行。

6.进行大型桩机的液压系统调试，确保各液压元件的工作状态正常。

7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验，根据相关标准进行测试，确保正常工作。

五、验收结果经过进场验收及安装调试检查，大型桩机符合设计要求，各项技术指标合格，附件和配套设备完备，防护和安全设施完好，电气和液压系统工作正常。

大型桩机可以进行正式使用。

机械验收表(冲孔桩机)

生产厂、名称、型号、出厂日期及编号齐全、清楚主要结构外观不得有可见裂纹、陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷主要结构件连接螺栓应齐全、可靠主要结构件连接销轴应完整、连接可靠桩锤导轨应完好、接头平整焊补痕迹应无、有则报废
三
吊钩及滑轮
挂绳断面处磨损，磨损≤原高度10%，超过则报废整体外观无可见裂纹，破口，有则报废危险断面及钩筋处无明显变形，有则报废防脱钩保险装置应有，不得施焊心轴应完整，固定可靠钢丝绳完好度符合GB/T5972-2006第3.5条钢丝绳在绳筒上的排列整齐，不允许跳槽
符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求
年
月
日
监理单位
理工程师(签名):
工程师(签名):
四
卷扬机
在绳筒上最少预留圈数不少于3圈钢丝绳端部固定有防松和闩紧装置绳筒保险应有，可靠绳筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳2倍直径制动器零件应无可见裂纹、永久变形、严重磨损液压及润滑系统密封性能无漏油现象液压防过荷载防冲击装置应有压力表和溢流表
五
液压及润滑系统
液压锁液压支腿液压缸须设双向液压锁液压支腿底板应为铰链式液压管路应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉，且液压管路在工作是不得产生相互摩擦
电控急停开关应采用非自动复位形式，红色电缆线完好，无破损电气系统对地绝缘电阻≥0.5MΩ 刚结构及电气外壳接地≤4Ω 电气控制系统电箱应固定可靠，防雨隔振装置振动沉拔桩架的电气控制柜及操作室应设隔振装置电气开关机操作开关标志操作台上各电器开关及操作手柄应有动作方向的标志电缆线护套软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以保护，该套不应与软电缆构成一体电缆固定装置应有可靠固定装置，且用绝缘材料制成或带有绝缘衬垫，电缆不得触及夹紧螺钉电气线路应排列整齐，接地、零线分开电气线路接头应安装牢固，连接接触良好漏电保护器应设，工作可靠操作室应视线良好，照明亮度足够防滑措施操作者工作的地板表面应能防滑七安全装置和设施危险警告标志在拖地供电电缆的区域内应设有危险警告标志梯子、护圈、平台、走道、栏杆应设置可靠行走系统动作平稳，无卡滞现象八机构试运转卷扬机构运转正常，无异常噪声液压系统动作平稳，无卡滞现象立杆倾斜调整机构动作平稳，无卡滞现象，不得有渗油及自缩现象

各类机械设备检查验收表

1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求
1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好
2.变压器
2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率
2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象
2.3跌落熔断器是否良好，安装合理
2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
3.7排水温度是否达到要求
3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：

柴油锤打桩机检查验收表

7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。
设
备
科
验
收
意
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
（Байду номын сангаас章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负备责科人
日期：
部负责
门人
日期：
部负责
门人
日期：
柴油锤打桩机检查验收表
使用单位
工程名称
柴油锤打桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露
4.电气
系统
4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好。
4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。
4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。
5.起重机构
5.1卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。
5.2钢丝绳质量是否符合规定（GB6067-85）与钩头、卷筒连接牢固可靠。
5.3润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。
6、钢结构部分
6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。

多功能旋喷搅拌桩机进场验收表

多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
一、引言
多功能旋喷搅拌桩机是一种用于土方工程中的大型机械设备，其主要作用是在地下进行钻孔、搅拌和注浆等作业。

为确保多功能旋喷搅拌桩机的正常使用，需要进行进场验收。

二、外观检查
1.外观整洁度：检查设备表面是否有明显的脏污和油污。

2.设备涂装：检查设备表面涂装是否完好无损，是否有明显的划痕和剥落。

3.管线布置：检查管线布置是否合理，管道连接是否紧密。

4.轮胎磨损情况：检查轮胎磨损情况，如有异常应及时更换。

三、机器性能测试
1.转速测试：使用转速计对发动机转速进行测试，检测发动机转速是否符合规定范围。

2.液压系统测试：对液压系统进行测试，包括液压泵、液压缸、油路等部分。

3.电气系统测试：对电气系统进行测试，包括电动机、电控箱等部分。

四、安全性能检查
1.安全防护装置：检查设备是否配备安全防护装置，如护栏、安全带等。

2.紧急停机按钮：检查设备是否配备紧急停机按钮，并测试其是否正常使用。

3.制动系统：对制动系统进行测试，确保设备在停止时能够迅速停下。

五、操作性能测试
1.转向系统测试：对转向系统进行测试，确保设备能够准确灵活地转向。

2.搅拌桩机操作测试：对搅拌桩机进行操作测试，包括钻孔、搅拌和注浆等操作。

3.旋喷桩机操作测试：对旋喷桩机进行操作测试，包括旋转、喷射和注浆等操作。

六、验收结论
经过以上的外观检查、机器性能测试、安全性能检查和操作性能测试，多功能旋喷搅拌桩机经过验收合格。

在日常使用中应注意维护保养，
及时更换损坏的零部件，并遵守相关的安全规定。

桩机安装验收记录表

桩机安装验收记录表
施工单位：河南十建建设工程有限公司编号：20190110
工程名称
XX市XXXXXXXX项目
设备名称
设备型号
高压旋喷型MST-150
工作参数
可根据机型填写
设备编号
根据备案号填写
序号
验收项目
检查内容及要求
检查结果
1
施工方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工。
符合
2
场地
地基承载力应满足桩机的安全作业要求，桩机安放应稳固
符合
桩机作业区10m内无高压线路，桩机超高限位装置高度符合要求
符合
桩机与基坑、基槽应保持安全距离
符合
作业区应有明显的安全标志或围栏
符合
有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。
符合
3
整机
桩机三支点履带式桩机就位符合要求
符合
螺栓等紧固件应齐全，无松动和缺损
符合
钢丝绳规格应符合要求，其磨损、断丝、变形、锈蚀应在规
范允许范围内
符合
吊钩、卷筒和滑轮应符合规范要求符合4Fra bibliotek传动系统
各传动机构运转应平稳，无异常响声，制动器、离合器应工
作可靠，制动器的零部件未达到报废标准
符合
防护罩、盖板、防护栏杆应齐全有效
符合
5
液压系统
运转应平稳，无异常响声
符合
液压油标号应符合使用说明书要求，无漏油现象
符合
过滤装置应齐全有效
符合
6
电气系统
供电系统功率、电压、电流应符合桩机工作要求
符合
接零保护设置应正确，接地电阻应符合用电规定
符合
电气元器件动作应灵敏可靠

钻机、桩机进场安全验收单

钻机、桩机进场平安验收单
名称型号及编号
序号检查内容检查记录1外观清洁，各构件连接牢固无缺件。

2机身机架无锈蚀、变形、无脱焊、裂缝。

3底座垫平、垫实无倾斜现象。

4各仪表检测装置显示正确、灵敏牢靠。

5把握系统安装有效，电机转速平稳运行牢靠。

6离合器、齿轮器、变速箱、油管路无渗漏现象。

7各传动装置运行牢靠无杂声。

8滑轮绳索头穿走正确活络、无干枯。

9螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象。

10全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象。

11各平安保险装置、制动装置，机敏牢靠。

12自制改造桩架有鉴定证明。

13动力为电动机的绝缘电阻不低于0.5兆欧，接零爱护完整良
好。

结论
工地名称
施工单位所属单位
进场时间验收时间
验收人员出场时间。

江苏建筑工程验收表格(桩基)

桩基工程概况ZJ1.1工程测量、定位放线记录ZJ1.2桩基工程开工报告ZJ1.4 建设单位:扬州市贵宇房地产开发有限公司桩基工程竣工报告ZJ1.5桩位测量记录ZJ1.6验收表日期：2006年8月26日桩位偏差汇总表工程名称：贵宇商业广场一号楼单位：㎝图例：检测日期：年月日施工单位：监理单位：桩基工程质量控制资料核查 ZJ1.7预制桩（钢桩）进场验收表 ZJ2.1施工组织设计、施工方案审批表预制桩接桩隐蔽工程验收记录 ZJ2.31、查接桩材料。

钢板、螺栓、螺板、焊条、硫磺胶泥的出厂合格证及试验报告；材料（构配件）、设备进场使用报验单 A3.2桩基子分部工程质量验收记录 ZJ3.0先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录 ZJ3.2桩基分项工程质量验收记录TJ统表桩基工程质量验收报告14工程开工报审表A1工程竣工报验单A7工程名称：江苏熔盛造船厂—设计桩型：PHC-AB800（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD10.3T导杆式柴油锤设计桩长：25.00M工程名称：江苏熔盛造船厂—1#船坞工程设计桩型：PHC-AB600（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD8.3T导杆式柴油锤设计桩长：38.00M施工组织设计／方案报审表A3.1承包单位资格报审表A3.6江苏省建设厅监制施工测量报验单A3.5工程款支付申请表A4.3江苏省建设厅监制工序质量报验单Ａ３.３江苏省建设厅监制混凝土浇筑报审表3.6工程款支付申请表A4.3工程复工报审表A6江苏省建设厅监制工程进度计划报审表A2.1江苏省建设厅监制工序质量报验单（通用）A3.3工程计量报审表A4.1江苏省建设厅监制施工安全生产管理体系报审表工程名称：贵宇商业广场编号：A3.2- 001技术核定单文件收发簿编号：。

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、doc格式)

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。

桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。

尺量检查。

2、入孔深。

＋300mm。

只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。

嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

3、桩体质量检查。

应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。

符合设计要求，按设计要求方法检测。

设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。

检查不少于总数10％。

且不少于10根。

每个柱子承台下不少于1根。

4、混凝上强度。

每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。

强度符合设计要求。

5、承载力。

设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。

总桩数少于50根时，为2根。

其它桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。

静载荷试验，高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目：1、垂直度。

除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。

检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。

2、桩径。

套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。

用井径仪、尺量检查。

3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。

1.15～1.20。

用比重计测量。

4、泥浆面标高（高于地下水位）。

0.5～1.0m。

观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

磨擦桩≤150mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。

干施工70～100mm。

灌注前坍落度仪测量。

7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。

大型桩机进场验收及安装调试检查记录

大型桩机进场验收及安装调试检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX施工现场参与人员：（按照岗位名称排序）1.项目经理：XXX3.施工队长：XXX4.检验员：XXX5.维修工程师：XXX6.操作员：XXX7.监理工程师：XXX现场进场验收：1.按照合同要求，桩机的品牌、型号、数量与进场清单一致。

2.对桩机的外观进行检查，确认是否有明显的损坏、划痕或变形情况。

3.检查附件配备是否齐全，并与合同要求的清单进行比对。

安装调试过程：1.按照桩机厂家提供的设备安装说明书，组织安装人员进行安装工作。

2.安装前，检查安装场地是否符合要求，包括坚实的地基、无障碍物和危险物品。

3.桩机主体安装：确保稳定性和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。

4.钻杆和钻头安装：根据桩基设计要求，正确安装钻杆和钻头，并进行调整和固定。

5.液压管路连接：确保液压系统连接正确，并进行压力测试，排除漏油、松动等问题。

6.电气系统安装：按照电气图纸进行电气设备的连接，确保电气系统正常运行。

7.安全防护装置安装：安装安全防护装置，如护栏、警示灯、急停按钮等，确保操作人员安全。

调试和检查：1.连接电源，并进行电气系统的初步调试，检查各项指示灯、仪表是否正常。

2.对液压系统进行调试，检查液压泵、液压缸、液压阀等设备是否正常工作。

3.进行桩机的空载试运行，检查运转是否平稳、无异响、无漏油等现象。

4.对桩机的功能进行全面检查，包括起重、转动、抓取等功能是否正常。

5.测试桩机的最大承载能力，并与合同要求进行比对，确保符合设计要求。

6.钻进调试：根据桩基设计要求，进行钻进试验，验证桩机钻进性能是否满足要求。

7.完成各项检查并确认桩机无异常问题后，填写安装调试报告。

总结：1.桩机的进场验收和安装调试工作顺利进行，各项安全措施有效执行。

2.在安装调试过程中发现的问题及时解决，确保桩机的安装质量。

3.桩机的各项功能正常，满足设计要求，并达到合同约定的技术指标。

钻孔灌注桩验收记录表

钻孔灌注桩验收记录表一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____设计单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____桩号：＿____桩径：＿____桩长：＿____混凝土强度等级：＿____二、施工准备验收1、施工方案审查施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行。

施工工艺流程是否合理，质量保证措施是否得当。

2、原材料检验钢筋的品种、规格、质量是否符合设计要求，是否有出厂合格证和检验报告。

水泥的品种、标号、出厂日期是否符合要求，是否有复试报告。

砂、石的质量是否符合相关标准，级配是否合理。

3、施工机械设备钻孔桩机的型号、性能是否满足施工要求，是否经过调试和检验。

混凝土搅拌设备、运输设备、灌注设备是否完好，工作性能是否正常。

4、测量放线桩位的测量放线是否准确，偏差是否在允许范围内。

水准点的设置是否合理，标高控制是否准确。

三、钻进成孔验收1、孔位偏差检查桩孔中心位置与设计桩位中心的偏差，是否符合规范要求。

2、孔径采用孔径仪或其他测量工具，检测桩孔的直径，是否满足设计要求。

3、孔深测量孔深，确保达到设计要求的深度，同时考虑超钻深度是否符合规定。

4、孔垂直度利用测斜仪或其他方法，检测孔的垂直度，偏差是否在允许范围内。

5、孔底沉渣厚度采用测绳或其他工具，测量孔底沉渣厚度，是否符合设计和规范要求。

6、泥浆性能检查泥浆的比重、粘度、含砂率等性能指标，是否符合施工工艺要求。

四、钢筋笼制作与安装验收1、钢筋规格、数量核对钢筋笼所用钢筋的规格、数量是否与设计相符。

2、钢筋焊接质量检查钢筋焊接接头的外观质量，焊缝是否饱满、均匀，有无夹渣、气孔等缺陷。

抽样进行焊接接头的力学性能试验，试验结果是否合格。

3、钢筋笼长度测量钢筋笼的长度，是否符合设计要求。

4、钢筋笼直径检测钢筋笼的直径，是否满足设计尺寸。

5、钢筋笼安装位置观察钢筋笼在桩孔内的安装位置，是否居中，保护层厚度是否符合要求。

五、混凝土灌注验收1、混凝土配合比检查混凝土配合比是否经过试验确定，是否符合设计和施工要求。

桩工机械日常检查确认表

检查确认人：
检查日期：年月日
电器管线排列应整齐，线卡应牢固、可靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、裸露、老化现象。
电气元件是否灵敏、可靠
电气开关、按钮、接触器等电气元件动作应灵敏、可靠。
仪器、仪表工作正常
各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数据准确。
电箱安装牢固、可靠，门锁完好，防雨防潮措施可靠
电气箱安装应牢固、可靠，门锁完好，并有防雨防潮措施。
性能
部件无缺损，性能良好，不得带病作业
桩工零部件应齐全，各分支系统性能完好，并能满足使用要求，不应带病作业。
外观
外观整洁无油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水
桩工机械外观应整洁，不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。
人员
操作、指挥人员有效证件
打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。
整机
金属结构件
金属结构无变形
操作手柄及按钮
各类操作手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动产生离位。
回转机构
回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。
传动机构
腹带板不应有缺损或严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。
轮轴
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。
冲孔灌注桩
液压油泵及器件无异常
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求。
液压元器件无泄漏，液压管件无破损老化
液压管路不得有泄漏，接管头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化易受到破坏的外露软管应加防护套。
液压油油温不大于80℃，油面高度符合要求
使用的液压油应符合说明书要求，工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求.

液压静力压桩机检查表

符合要求
2
液压(气压)仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确
符合要求
3
液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按说明书要求执行
符合要求
4
液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%
符合要求
5
液压支腿液压缸须设双向液压锁
符合要求
6
液压支腿求头、行走轮、轨道及夹持板磨损不超过规定。
合格
卷筒与滑轮
※1
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
合格
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能
合格
※3
滑轮槽应光洁平滑无裂纹，不应有损伤钢丝绳的缺陷，滑轮危险断面磨损不大于尺寸的10%
合格
※4
滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。
合格
3
回转齿轮圈及减速器工作正常，运转平稳，零件磨损不超过规定。
合格
4
回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，
合格
吊
钩
※1
不得使用铸造的吊钩
合格
2
吊钩严禁补焊
合格
※3
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹、危险断面磨损不大于尺寸的10%
合格
4
应设有防脱装置且工作可靠有效
符合要求
7
各液压阀不应有内外泄漏，工作应可靠有效
符合要求
电
气
系
统
1
电控急停开关应采用非自动复位形式，红色
符合要求
2
操作台上各电器开关及操作手柄应有动作方向的标志