配电设备交接试验项目和要求
10kV主要设备交接试验规程完整
10kV主要配电设备交接试验项目及标准注：容量试验和负载试验是额外收费，请工程负责人接收工作任务的时候和安装公司委托人落实是否需要做容量试验和负载试验，如果需要增加此两项试验，费用另外加收。
工程负责人在登记工程量的时候必须登记清楚是否有增加容量和负载试验。
出具的结算书必须要工程负责人签名确认。
附录一绝缘工器具试验规程附录二S11油变空负载标准10kv S11 型油变空载损耗、负载损耗技术标准注：1、电网公司标准Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列数值。
空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。
2、南网标准、国家标准斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。
南网标准空载损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%。
国家标准空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。
3、标准依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837（最新版）变压器类产品型号编制方法、南方电网公司《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》、电网公司生产部《S11型配电变压器检验管理办法》（广电生[2004]4号）附录三S13、S15油变空负载标准10kv S13型、SH15 型油变空载损耗、负载损耗技术标准注：1、表中斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。
南网标准空载损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%，国家标准空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。
电网公司标准Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列数值。
空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。
2、标准依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837（最新版）变压器类产品型号编制方法、JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求、南方电网公司《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验一、前言35kV及以下配电设备的安装及交接试验是电力系统建设和运行中非常重要的一环，其质量的好坏关系到整个电力系统的安全和稳定运行。
正确的安装和交接试验是保障电力系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍35kV及以下配电设备的安装及交接试验的流程和注意事项，希望对相关人员有所帮助。
二、安装流程1. 设备验收在进行安装之前，首先要对配电设备进行验收，确保设备的质量符合要求。
验收内容主要包括外观和规格的检查，以及必要的性能测试。
只有通过了验收的设备才能进行安装工作。
2. 安装准备在进行安装之前，要做好充分的安装准备工作，包括准备必要的安装工具和设备、安排好安装人员和施工计划等。
3. 安装过程根据设备的安装图纸和说明书，按照要求进行设备的安装工作。
在安装过程中，需要注意各个零部件的安装位置和连接方式，确保安装的正确和牢固。
4. 安装验收安装完成后，对设备进行安装验收，检查各项安装工作是否符合要求，确保设备在安装过程中没有出现质量问题。
5. 现场清理安装完成后，对安装现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保安装现场的整洁和安全。
三、交接试验1. 设备检查进行交接试验之前，要对安装的设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
2. 线路连接按照设备的接线图纸，对设备进行线路连接，确保各个接线端子连接正确，没有接错线和短路。
3. 功能测试进行设备的功能测试，包括开关机试验、过载试验、短路试验等，确保设备的各项功能正常。
4. 保护测试对设备的保护装置进行测试，包括保护动作试验、保护信号测试等，确保保护装置对电力系统故障的响应速度和准确性。
5. 投运试验在交接试验完成后，进行设备的投运试验，模拟实际运行条件下设备的工作状态，确保设备在实际运行中能够正常工作。
四、注意事项1. 安全第一在进行安装和交接试验过程中，安全第一是最重要的原则。
要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保安装和试验过程中人员的安全。
最新10kV主要设备交接试验规程
10kV主要配电设备交接试验项目及标准1234注：容量试验和负载试验是额外收费，请工程负责人接收工作任务的时候和安装5公司委托人落实是否需要做容量试验和负载试验，如果需要增加此两项试验，费用另外加收。
工程负责人在登记工程量的时候必须登记清楚是否有增加容量和负载试67验。
出具的结算书必须要工程负责人签名确认。
8附录一绝缘工器具试验规程91011附录二 S11油变空负载标准12131410kv S11 型油变空载损耗、负载损耗技术标准151617注：1、广东电网公司标准Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上18表所列数值。
空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。
192、南网标准、国家标准斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。
南20网标准空载损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%。
国家标21准空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。
223、标准依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837 23（最新版）变压器类产品型号编制方法、南方电网公司《配电变压器能效标准及技24术经济评价导则》、广东电网公司生产部《S11型配电变压器检验管理办法》（广电25生[2004]4号）262728293031323334353637附录三 S13、S15油变空负载标准10kv S13型、SH15 型油变空载损耗、负载损耗技术标准3840注：1、表中斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。
南网标准空载41损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%，国家标准空载损耗、42负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。
4344广东电网公司标准Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列45数值。
空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验35kV及以下配电设备是电力系统中的重要组成部分。
为确保其正常运行和安全使用，需要进行安装及交接试验。
本文将介绍35kV及以下配电设备的安装及交接试验内容。
一、安装试验1.设备外观检查：应检查设备外观是否完整，无明显变形、油污、划痕和损坏等情况。
2.材料验收：对电缆、电缆附件、开关、仪表等材料进行验收，要求符合国家有关标准和技术规范，并具有合格证明。
3.设备安装：安装设备前应进行基础与安装图纸的核对，确保设备铁路、中心线等位置符合要求。
设备安装过程中应注意接地、接触可靠性和安装方向等问题，安装完毕，应进行位移测试，确保符合要求。
4.设备接线：设备接线前应进行接线图纸的核对，确保无误。
接线时应注意接线柜、开关柜、负荷柜间电缆的标定及接线正确性，以保证系统正确接地和通电后运行。
5.装置校经：为确保设备准确、可靠地运行，应进行装置的校经调试，并对接地电阻和线路阻抗进行检测，以保证系统稳定性。
二、交接试验1.设备检查：对设备进行检查，检查内容包括设备位置、连接、卸载、开关操作是否正常。
对于电缆、接头、插头等组件，应检查绝缘、外观是否完好。
2.工具检查：现场工作人员应检查所使用的工具是否齐备、完整，以及是否符合安全标准。
3.交接验收：设备安装完毕后，应进行交接验收，由施工单位和验收单位共同进行。
验收单位应检查设备是否符合国家有关标准和技术规范，以及是否按照图纸要求安装。
4.负载试验：对设备进行负载试验，检测其对负荷的响应速度和稳定性。
负载试验应在设备正常运行状态下进行，以检测其性能是否符合要求。
5.设备开关操作试验：对设备进行开关操作试验，检测其开关是否灵敏、可靠。
试验应根据设备的设计功能和使用要求进行。
三、安装及交接试验结论2.设备交接结论：设备交接应符合国家有关标准和技术规范，设备的性能稳定，可以正常运行。
交接试验
2、直流电阻试验
• 注意事项： • 影响直流电阻测量结果的因素主要有引线、温度、接触情况和稳定时间等。 • a) 变压器各绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为 Y 联结无中性点引出时，应测 量其线电阻，例如 AB、BC、CA；如有中性点引出时，应测量其相电阻，例如 AO、BO、CO；绕组为三角形 联结时，首末端均引出的应测量其相电阻；封闭三角形的试品应测定其线电阻。
《电力设备交接试验》
2019年3月5日
目 录
交接试验依据标准
交接试验项目及方法 试验设备要求
交接试验注意事项及设施要求
交接试验依据标准
GB 50150-2016 电气装置安装工程
电气设备交接试验标准
Q/CSG114002-2011 中国南方电网有限责任公司企业标准 电力设备预防性试验规程
中国南方电网有限责任公司企业标准 配电网安健环设施标准
压试验在试品试验项目中的顺序。 d) 在进行直流高压试验时，如无特 殊要求，均采用负极性接线。
试验方 法
电压，分压器应接至保护电阻之后
微安表之前。
3. 直流高电压试验
接线图：
4.外施交流耐压试验
• a) 有绕组的被试品进行外施交流耐压试验时，应将被试绕组自身的所有端 子短接，非被试绕组亦应短接并与外壳连接后接地。
GB/T16927.1《高电压试验技术第一部分一般试 验要求》
DLT474.15《现场绝缘试验实施导则》
交接试验项目及方法
Transfer of Test Projects and Methods
一、试验项目（部分讲解）
1、变压器 变压器试验项目，应包括下列内容：
1）绝缘油试验或 SF6气体试验; 2）测量绕组连同套管的直流电阻; 3）检查所有分接的电压比; 4）检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5）测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6）非纯瓷套管的试验; 7）有载调压切换装置的检查和试验; 8）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9）测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10）变压器绕组变形试验; 11）绕组连同套管的交流耐压试验; 12）绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13）额定电压下的冲击合闸试验; 14）检查相位; 15）测量噪音。
配电设备交接试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
绝缘电阻
1）断路器本体20℃时不小于1000MΩ
2）控制、辅助等二次回路绝缘电阻不小于10MΩ
1） 断路器本体、绝缘拉杆使用2500V兆欧表
2） 交流耐压前后均进行绝缘电阻测量，测量值不应有明显变化
3） 二次回路绝缘电阻采用1000V兆欧表
2） 储能电动机工作电流及储能时间检测，检测结果应符合设备技术文件要求。电动机应能在85％～110％的额定电压下可靠工作
3） 分、合闸线圈直流电阻结果应符合设备技术文件要求
4） 分、合闸时间、同期、弹跳符合设备技术文件要求
1） 合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms
2） 分、合闸时间、同期、弹跳测量应在断路器额定操作电压条件下进行
2
每相导电回路的电阻
符合产品技术条件的规定
采用电流不小于100A的直流压降法
3
主回路交流耐压试验
在分、 合闸状态下分别进行，1min耐受电压：42kV（相对地）/48kV（断口）， 无击穿， 无发热，无闪络
使用工频耐压
4
机械特性试验
1） 合闸在额定电压的85％～110％范围内应可靠动作，分闸在额定电压的65％～110％，应可靠动作，当低于额定电压的30％时，脱扣器不应脱扣
4）由于变压器结构等原因，差值超过上述第2条时，可只按第3条进行比较。但应说明原因
不同温度下电阻值按照下式换算：
R2=R1(T+t2)／(T+t1)
式中 R1、 R2——分别为温度在t1、t2 时的电阻值； T——计算用常数， 铜导线取235，铝导线取 225
2
检查所有分接头的电压比
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验1. 引言1.1 35kV及以下配电设备的安装及交接试验35kV及以下配电设备的安装及交接试验是电力系统建设中至关重要的环节之一。
配电设备的正确安装和交接试验的准确进行，直接关系到电力系统的安全运行和供电质量。
在配电设备安装过程中，需要进行充分的准备工作，包括确定安装位置、清理施工场地、准备所需设备和材料等。
安装步骤包括设备吊装、接线连接、接地、调试等环节，每个步骤都需要认真细致地操作。
安装后需要进行检查和测试，确保设备安装符合要求，不存在任何安全隐患。
交接试验是确认设备安装完成并正常运行的重要环节，流程需严格执行，注意事项包括安全防护、操作规范等。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验的重要性不言而喻，影响电力系统的运行稳定性和安全性。
为提高配电设备安装质量，建议加强施工监管，提升工作人员技术水平，加强安全意识培训。
为保障配电设备运行稳定，需建立定期检查和维护机制，及时处理设备故障，确保系统正常运行。
的顺利进行，对于电力系统的正常运行和供电质量具有重要意义。
2. 正文2.1 安装前的准备工作安装前的准备工作是确保配电设备安装顺利进行的关键环节。
在进行安装前，需要进行以下准备工作：1.项目准备：确定安装位置和方向，对相关设备进行清点，确保所有零部件齐全。
2.安全准备：确保施工现场符合安全标准，安装人员需穿戴必要的防护用具。
3.施工计划：制定具体的施工计划，包括工期、人员分工、材料准备等细节。
4.施工方案：根据实际情况设计施工方案，考虑到配电设备的大小、重量、安装方式等因素。
5.设备检查：对配电设备进行检查，确保设备完好无损，没有明显的缺陷或损坏。
6.材料准备：准备好所有安装所需的材料和工具，保证施工顺利进行。
7.人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备足够的技术和操作经验。
8.临时用电：安排临时用电，保证施工期间的电力供应。
通过充分的准备工作，可以有效地提高配电设备安装的效率和质量，确保安装过程顺利进行，为后续的检查和测试工作打下良好的基础。
某电气设备交接试验标准
某电气设备交接试验标准本标准适用于电气设备交接试验，包括变配电设备、发电机等各类电气设备的交接试验。
2. 术语和定义2.1 交接试验：指在电气设备安装、维修或更换时，由安装单位和使用单位共同进行的测试和验收。
2.2 安装单位：指对电气设备进行安装、调试和检验的单位。
2.3 使用单位：指将电气设备投入使用的单位，对其责任范围内的设备进行日常维护和检修。
3. 交接试验内容3.1 交接试验应包括对电气设备的主要性能指标进行测试和验证，如电压、电流、功率因数、绝缘电阻等。
3.2 对设备的保护功能、操作功能、联锁功能、信号传输功能等进行检验和测试。
3.3 对设备的安全防护装置、漏电保护装置、过流保护装置等进行测试和验证。
3.4 对设备的运行稳定性、温升、振动、噪声等性能进行测试和验证。
4. 交接试验流程4.1 安装单位按照设备的安装和调试工作程序完成设备的调试和检验工作，确保设备达到设计要求。
4.2 使用单位应配合安装单位对设备进行初步验收，并确认设备安装、接线、调试工作的合格性。
4.3 安装单位和使用单位共同完成交接试验，测试设备的性能指标，并对设备的运行状态进行验收。
4.4 安装单位和使用单位共同签署交接试验记录，确保双方对设备的性能和运行状态达成一致意见。
5. 交接试验验收标准5.1 设备的各项性能指标应符合设计要求和相关国家标准的规定。
5.2 设备的安全防护装置、漏电保护装置、过流保护装置等功能应正常可靠。
5.3 设备的操作功能、联锁功能、信号传输功能等应正常可靠。
5.4 设备的运行稳定性、温升、振动、噪声等性能应在允许范围内。
6. 交接试验后的责任分工6.1 安装单位应对设备的安装、调试工作负责，并在交接试验合格后完成设备的移交手续。
6.2 使用单位应对设备的日常维护、检修工作负责，并在交接试验合格后进行设备的正式启用。
7. 附则7.1 本标准自发布之日起实施。
7.2 对于已经进行交接试验但未达标的电气设备，应及时进行整改并重新进行交接试验。
电气交接试验方案
电气交接试验方案一、试验介绍电气交接试验是一项重要的施工验收工作，旨在验证电气设备和系统的运行可靠性和合规性，确保设备和系统符合设计要求，达到安全、稳定、可靠的运行状态。
本试验方案旨在制定详细的试验计划和步骤，以确保试验的顺利进行。
二、试验对象1.高低压开关柜：包括配电开关柜、主接线柜等。
2.输配电设备：变压器、发电机组、电缆线路、继电保护及自动化设备等。
3.充电桩：充电设施及相关设备。
三、试验准备1.确定试验人员：试验负责人、试验操作人员、监理工程师等。
2.验证试验设备：检查试验设备是否齐全、正常运行。
3.制定详细试验计划：根据试验对象和试验要求制定详细的试验计划。
4.制定试验记录表：试验记录表应包括试验对象、试验日期、试验项目、试验结果等内容。
四、试验步骤1.施工检验：对电气设备和线路进行外观检查，检查是否有损坏、锈蚀、松动等情况。
2.电器设备试验：对电器设备进行功能测试，包括开关柜的合闸、分闸性能测试、变压器的容量测试等。
3.路灯和标志试验：对路灯和交通标志进行试验，如照明亮度、标志的反射性能等。
4.输配电线路试验：对地线、接地电阻进行测量，安全性能试验等。
5.发电机及自动化设备试验：对发电机及自动化设备进行试验，包括发电机接地电阻测试、发电机暂态稳定试验等。
6.充电桩试验：对充电桩设施进行试验，包括充电效率测试、安全性能试验等。
7.继电保护试验：对继电保护系统进行试验，包括保护动作测试、保护设备参数设置检查等。
8.数据采集及记录：按照试验记录表要求进行数据采集及记录，并确保记录的准确性和完整性。
五、试验判定标准1.电器设备试验：设备运行正常，开关灵活可靠，电器参数符合设计要求。
2.输配电线路试验：线路接地电阻小于规定值，线路安全性能符合要求。
3.发电机及自动化设备试验：发电机暂态稳定性能和接地电阻符合规范要求。
4.充电桩试验：充电效率符合要求，设备安全性能稳定可靠。
5.继电保护试验：保护装置正常运行，动作准确可靠，参数设置符合要求。
#20kV设备交接和预防性试验规定
江苏省电力公司20kV设备交接和预防性试验规定一、范围本规定规范了江苏省电力公司所属20kV电力设备交接、预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备状态，预防设备损坏，保证安全运行。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本规定执行。
110千伏级以上变压器交接和预防性试验项目周期参照“江苏省电力设备交接和预防性试验规程”中的相关项目执行。
二、规范性引用文件下列文件所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。
本规定出版时，所示版本均为有效。
所有文件都会被修订，使用本规定的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。
GB261—83 石油产品闪点测定法GB264—83 石油产品酸值测定法GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1—1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T507—86 绝缘油介电强度测定法GB/T511—88 石油产品和添加剂机械杂质测定法GB1094.1～2—1996 电力变压器GB1094.3～5—85 电力变压器GB2536—90 变压器油GB5583—85 互感器局部放电测量GB5654—85 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB6450—86 干式电力变压器GB/T6541—86 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB7252—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB7328—87 变压器和电抗器的声级测定GB7595—87 运行中变压器油质量标准GB/T7598—87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)GB/T7599—87 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)GB7600—87 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB7601—87 运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)GB9326.1～.5—88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB11022—89 高压开关设备通用技术条件GB11023—89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB12022—89 工业六氟化硫DL/T421—91 绝缘油体积电阻率测定法DL/T423—91 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T429.9—91 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T450—91 绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)DL/T593—1996 高压开关设备的共用定货技术导则三、20千伏变电配电设备试验项目及规定：1、20kV电力变压器及电抗器1.1 20kV电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见下表1.2 20kV油浸电力变压器1.2.1交接试验项目见上表中序号1～141.2.2大修试验项目a) 一般性大修见上表中序号1～6、8～11、14b) 更换绕组的大修见上表中序号1～141.2.3定期试验项目见上表中序号1～2、4、141.3 20kV干式电力变压器1.3.1交接试验项目见上表中序号1～9、13、151.3.2大修试验项目a) 一般性大修见表5中序号1～6、8、9b) 更换绕组的大修见表5中序号1～9、13、151.3.3定期试验项目见表5中序号1～2、4、51.4 消弧线圈1.4.1 交接、大修试验项目见上表中序号1～9、13，装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻(参照上表中序号1)。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验一、概述35kV及以下配电设备是电力系统中重要的组成部分，对于确保电网的安全、可靠运行具有重要意义。
为了保证配电设备的正常运行和安全使用，必须严格按照相关标准和规范进行设备的安装和交接试验。
本文将对35kV及以下配电设备的安装及交接试验进行详细介绍。
1. 安装前的准备工作（1）在进行35kV及以下配电设备的安装前，需要对设备进行检查和验收，确保设备完好无损。
（2）确认安装场所的环境和设备基础符合设备安装要求，并做好相关材料、工具和设备的准备工作。
2. 安装过程（1）根据设备布置图和安装图纸，在安装场所进行设备的拆卸和组装工作。
（2）进行设备的接线和接地工作，确保接线牢固可靠，接地符合规范要求。
1. 交接前的准备工作（1）进行安装验收合格后，方可进行交接试验。
（2）确认参与交接试验的人员，并做好相关资料和仪器设备的准备。
2. 交接试验内容（1）对设备的运行状态进行检查，确保设备处于正常工作状态。
（2）对设备的各项参数进行测试，包括电压、电流、温度等，以验证设备性能是否符合规范要求。
（3）对设备的保护功能进行测试，确保各项保护装置的可靠性和准确性。
3. 交接试验报告（1）完成交接试验后，编制详细的交接试验报告，记录试验过程和结果。
（2）交接试验报告需包括设备的基本信息、试验内容和结果、存在的问题及改进措施等内容。
四、注意事项1. 在35kV及以下配电设备的安装过程中，严格按照相关安装图纸和规范要求进行操作，确保安全可靠。
2. 在交接试验过程中，做好安全措施和个人防护，确保试验过程安全顺利进行。
3. 在交接试验结束后，对设备的存在的问题及时处理和改进，确保设备安全运行。
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解一、规范到500KV。
交流耐压一般为1分钟，油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。
进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。
多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下：100伏以下250伏兆欧表100—500伏500伏兆欧表10000伏及以上2500或5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380伏0.5兆运行温度下：6KV定子6M，转子3M。
10KV定子10M，转子5M。
注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。
6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。
用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。
不低于1.2。
2、直流电组相互差别不应超过最小值1%。
（最大值—最小值）/最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的3倍。
每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。
4、定子绕组的交流耐压试验6KV试验电压10KV，10KV试验电压16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。
但不应高于出厂试验值的75%。
6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。
试运行时，滑动轴承温升不超过80度，滚动90度。
以上是6KV、10KV高压电机试验项目。
380V、100KW以下交流电机，一般只做3项：1、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性23、空载试运行，测空载电流电机带负荷试运行，有时发生电动机发热，三相电流严重不平衡，如果做空载试验，就可辨别是电机问题，还是机械的问题，从而使问题简单化。
电气交接试验方案
电气交接试验方案电气交接试验是指在电气工程建成调试阶段，将工作和备用的高、中、低压电缆、设备和接地系统，较详细地检查一遍、一一认真测试、验收，并提出若干改进、完善方案的过程。
其目的在于保证工程的安全、可靠、优质运行。
下面介绍一份电气交接试验方案：一、性能指标检测电压等级：10KV、0.4KV。
控制设备序号：GK101……GK110。
装置物理地址：从G101—-G110，从左至右排列。
检验环境温度：0℃～40℃，相对湿度：不大于85%。
二、试验项目1、线路测量：测量线路绝缘电阻，测量线路电气距离和电位差，确认线路运行起来的基本电学性能。
2、绝缘试验：对从1000V以下的所有电气设备和线路和地线进行各种试验，确认各种设备的绝缘状态良好。
3、断路保护试验：二次保护线路的接线和测试，确保二次保护准确可靠，一次保护初步测试。
4、接地系统测试：测试设备和其它所有区域的接地电阻，并对接地电流进行测试。
5、变压器试验：确认变压器的参数（主要是变比和交流电阻）；确认冷却系统的运行状态。
6、自动化系统测试：主要是控制保护单元和自动化管理系统的接线测试和碳化测试。
7、高压开关试验：高压开关性能实验，检查开关的交接情况。
8、低压设备试验：检测低压电器（断路器、接触器、保护继电器）的性能和接线状态等。
9、避雷器试验：点对点接地电阻测试，雷电冲击电压浪形测试，电容电压测试。
10、配电柜试验：配电柜的各种设备和继电器的性能以及应急切换性能等的测试。
三、测试仪器1、绝缘电阻测试仪。
2、断路器动作次数计。
3、有载开关试验台。
4、继电器测量仪。
5、接地电流测试仪。
6、高压开关测试仪。
7、电力负载银河平衡装置。
四、试验周期开停运前，预计需要十五天左右。
五、试验过程1、检测设备和检测人员到位。
2、检测设备和检测电路的接线准备。
3、安全操控人员到位。
4、试验设备和检查过程中设定和测试参数的文档生成。
5、在预测试期间进行了所有标准测试，确认所有电气设备的参数符合要求。
某电气设备交接试验标准
某电气设备交接试验标准某电气设备交接试验标准为了保障电气设备的运行质量与安全，交接测试一直是重要的环节之一。
本文将介绍某电气设备交接试验标准，包含测试对象、测试环境、测试要求、测试步骤等方面的内容。
一、测试对象测试对象是某电气设备，包括但不限于：开关柜、配电箱、中央空调系统、照明系统等。
二、测试环境1.测试线路应符合相关安全标准，严禁随意接线或擅自改动线路。
2.测试前，对设备周围的环境进行清理和整理。
3.测试时应确保场地干燥、通风良好，避免雨、雪、雷电等恶劣天气影响测试。
4.测试时，测试仪器应放置在平整、稳定、不受干扰的地方，防止振动和误差。
5.测试时，测试人员应穿戴好工作服和安全帽等防护设备。
三、测试要求1.可靠性测试：对电气设备的稳定性、可靠性和安全性进行测试，验证设备在正常使用情况下是否具有良好的性能和可靠性。
2.规范性测试：对电气设备的使用规程和标准进行测试，验证设备是否符合规程要求和标准规范。
3.运行测试：对电气设备正常运行、紧急停止、电力故障恢复及停电恢复等情况进行测试，确保设备可靠运行。
四、测试步骤1.可靠性测试（1）检查电气设备的接线情况、绝缘情况和接地情况，验证设备是否存在接地故障、绝缘故障等情况。
（2）验证设备的功能性能：对开关、指示灯、等设备功能进行认真检查。
（3）测试设备的负载能力：测试设备的额定负载容量，在实际使用中是否能够正常工作。
2.规范性测试（1）检查电气设备的名称、品牌、型号、标准符号、额定电压、额定电流等参数是否符合规程和标准要求。
（2）验证设备的安装是否符合标准和规章制度的要求：检查设备固定、接地和防护等情况是否满足要求。
（3）对设备的安全措施、警示标志、操作说明等进行验证。
3.运行测试（1）对设备的正常运行和紧急停止功能进行测试。
（2）测试设备对电力故障的处理能力：如过电流、过载等情况下设备对电力故障的反应。
（3）测试停电和恢复后设备对电源的反应。
五、测试记录交接测试过程中应及时记录测试数据，记录内容包括但不限于：设备名称、标志、型号、品牌、规格、额定容量、试验日期、测试人员等信息。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是指在设备安装、调试完成后，由施工单位向使用单位交接设备并进行测试的一项重要工作。
电气设备交接试验的标准化是确保设备安全可靠运行的重要保障，也是保证施工质量的重要手段。
本文将介绍电气设备交接试验的标准内容及要求，以期为相关工作提供指导。
一、试验范围。
电气设备交接试验的范围包括但不限于，变压器、开关设备、配电设备、发电机、电缆线路等电气设备的交接试验。
二、试验内容。
1. 设备外观检查，检查设备外观是否完好，无损坏、变形、腐蚀等情况。
2. 设备接线端子检查，检查设备接线端子是否牢固，接线是否正确，端子盖是否完好。
3. 设备运行试验，对设备进行运行试验，检查设备运行是否正常，是否有异常噪音、振动等情况。
4. 设备保护试验，对设备的保护装置进行测试，确保保护装置的灵敏可靠。
5. 设备绝缘试验，对设备的绝缘电阻进行测量，确保设备的绝缘性能符合要求。
6. 设备接地试验，对设备的接地电阻进行测量，确保设备的接地性能符合要求。
7. 设备操作试验，对设备的操作功能进行测试，确保设备的操作性能符合要求。
三、试验要求。
1. 试验应由具有相应资质的电气工程技术人员进行，确保试验的准确性和可靠性。
2. 试验记录应详细完整，包括试验时间、试验人员、试验结果等内容。
3. 试验过程中如发现异常情况，应及时停止试验并进行处理，确保安全。
4. 试验合格后，应出具试验报告，并由相关单位负责人签字确认。
四、试验标准。
电气设备交接试验的标准应符合国家相关标准及行业规范要求，确保试验的科学性和规范性。
五、试验结果处理。
1. 试验合格，设备可以正常交接使用。
2. 试验不合格，对不合格的设备应及时进行整改，直至达到合格要求为止。
六、结语。
电气设备交接试验是保证设备安全可靠运行的重要环节，各相关单位应严格按照标准要求进行试验，并确保试验结果的准确性和可靠性。
希望本文的介绍能够为相关工作提供一定的指导，促进电气设备交接试验工作的规范化和标准化。
电气设备交接试验记录
4、设备的运行电压、电流正常，各仪表指示正常。
5、开关分、合迅速可靠，无卡阻现象，控制回路正常。
移交人：
年月日
接收人：
试验人：
年月日
施工单位试验结论：
技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收意见：
专业监理工程师（建设单位技术负责人）：年月日
电气设备交接试验记录
工程名称
地面瓦斯抽放泵站变电所安装
建设单位
山西襄矿晋平煤业有限公司
分项工程名称
电气设备调试
系统部位
变电所
试验项目
照明、配电装置
施工单位
河南富昌建设工程有限责任公司
交接试验项目范围、内容以及设备交接试验要求：
1、开关及保护装置，每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。
2、工频耐压、绝缘电阻试验，普通环境、潮湿场所的绝缘电阻值是否达到要求，是否有击穿现象。
3、控制回路模拟动作试验，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作应协调。
4、检查各设备的运行电压、电流是否正常，各仪表指示是否正常。
5、开关分、合是否迅速可靠，有无卡阻现象，控制回路是否正常。
试验情况：
1、开关及保护装置的规格型号符合设计要求。
2、工频耐压、绝缘电阻试验，普通环境、潮湿场所的绝缘电阻值Байду номын сангаас合要求，无击穿闪络现象。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准本文档旨在规定电气设备交接试验的标准和要求，以确保交接过程中设备的正常运行和安全性。
本试验标准适用于各类电气设备的交接，包括但不限于发电机、变压器、配电设备等。
1. 试验目的电气设备交接试验的目的是验证设备是否在交接过程中正常运行、是否满足使用要求，并排除设备可能存在的隐藏故障和缺陷。
通过试验，可以评估设备的性能和质量，确保设备的可靠性和安全性。
2. 试验范围本试验标准适用于电气设备交接试验，包括以下方面：•设备运行状态检查：检查设备的运行状态、外观是否完好、接地是否良好等。
•设备性能试验：验证设备的工作性能，如电流、电压、频率等。
•设备保护试验：测试设备的保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。
•设备运行特性试验：验证设备在不同负载条件下的运行特性，如电压调节、负载变化等。
•设备操作试验：测试设备操作是否便捷、准确，如按钮、开关等操作。
3. 试验准备3.1 试验设备和工具准备：准备好进行试验所需的设备和工具，包括测试仪器、电缆接头、测量装置等。
3.2 试验环境准备：确保试验现场的环境符合要求，如温度、湿度等。
3.3 试验文件准备：准备好试验所需的文件，包括试验计划、测试报告等。
4. 试验步骤4.1 设备运行状态检查4.1.1 检查设备的外观是否完好，是否有明显的损坏或腐蚀等情况。
4.1.2 检查设备的接地是否良好，是否满足安全要求。
4.1.3 检查设备的运行状态是否正常，如是否有异常噪音、振动等。
4.2 设备性能试验4.2.1 根据设备的类型和规格，选择合适的试验方法和参数。
4.2.2 连接测试仪器，准确测量设备的电流、电压、频率等参数。
4.2.3 对设备进行持续运行，观察并记录设备的性能指标。
4.3 设备保护试验4.3.1 根据设备的保护要求，选择相应的试验方法和参数。
4.3.2 对设备进行过载、短路等故障模拟，验证设备的保护装置是否正常工作。
4.3.3 记录试验结果，评估设备的保护性能。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验一、前言35kV及以下配电设备是电力系统中重要的组成部分，负责对电能进行分配和传输。
为了保障电力系统的安全可靠运行，必须对配电设备进行严格的安装和交接试验。
本文将重点介绍35kV及以下配电设备的安装及交接试验流程和注意事项。
二、设备安装1. 设备验收在进行安装前，首先需要对购买的35kV及以下配电设备进行验收。
验收时应检查设备的外观是否完好，各部件是否齐全，以及设备的技术参数是否符合要求。
只有通过验收的设备才能进行后续的安装工作。
2. 安装过程在进行35kV及以下配电设备的安装时，需要严格按照设备安装说明书和相关标准进行操作。
安装过程中，要确保设备的定位准确，连接牢固，以及绝缘良好。
还需要对设备的接地进行仔细检查，确保接地连接可靠，防止发生接地故障。
3. 安装验收完成设备安装后，需要进行安装验收。
验收工作包括对设备的外观、内部连接、绝缘、接地等方面进行全面检查，并对设备进行空载试验。
只有通过安装验收的设备才能进行后续的交接试验工作。
三、设备交接试验1. 试验准备在进行设备交接试验前，需要对试验仪器进行校验和准备工作。
还需要制定详细的试验方案和流程，并通知相关人员参与试验工作。
在进行试验前，还需要对现场环境进行检查，确保试验场所的安全与整洁。
2. 交接试验内容35kV及以下配电设备的交接试验内容包括设备的基本参数测试、保护装置的功能测试、安全运行试验等。
在进行试验时，需要严格按照试验方案进行操作，并对试验过程进行记录和监控。
还需要对试验过程中发现的问题及时处理，并在试验结束后进行总结和归档。
3. 试验报告完成交接试验后，需要编制详细的试验报告。
试验报告应包括试验过程的情况、试验结果的分析、以及存在的问题和改进措施等内容。
试验报告是对设备安装和试验工作的总结，也是后续运行和维护工作的重要参考依据。
四、注意事项1. 安全第一在进行35kV及以下配电设备的安装和交接试验时，安全永远是第一位的。
(完整版)主要设备交接试验规程
10kV主要配电设备交接实验工程及规范注：容量实验和负载实验是额外收费，请工程负责人接收工作任务的时候和安装公司委托人落实是否需要做容量实验和负载实验，如果需要增加此两项实验，费用另外加收。
工程负责人在登记工程量的时候必须登记清楚是否有增加容量和负载实验。
出具的结算书必须要工程负责人签名确认。
附录一绝缘工器具实验规程附录二S11油变空负载规范10kv S11 型油变空载损耗、负载损耗技术规范注：1、广东电网公司规范Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列数值。
空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。
2、南网规范、国家规范斜线上方适用于D yn11或Y zn11，下方适于Yyn0。
南网规范空载损耗不得超过3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%。
国家规范空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。
3、规范依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837（最新版）变压器类产品型号编制方法、南方电网公司《配电变压器能效规范及技术经济评价导则》、广东电网公司生产部《S11型配电变压器检验经管办法》（广电生[2004]4号）附录三S13、S15油变空负载规范10kv S13型、SH15 型油变空载损耗、负载损耗技术规范3%，负载损耗不得超过5%，总损耗不得超过4%，国家规范空载损耗、负载损耗正偏差不得超过15%，总损耗不得超过10%。
广东电网公司规范Y yn0和D yn11接线的空载损耗、负载损耗均执行上表所列数值。
空载损耗不允许正偏差，负载损耗允许3%的正偏差。
2、规范依据：GB/T 6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求，JB/T3837（最新版）变压器类产品型号编制方法、JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求、南方电网公司《配电变压器能效规范及技术经济评价导则》。
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3） 分、合闸线圈直流电阻结果应符合设备技术文件要求
4） 分、合闸时间、同期、弹跳符合设备技术文件要求
1） 合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms
2） 分、合闸时间、同期、弹跳测量应在断路器额定操作电压条件下进行
项目
试验项目
要求
说明
1
绝缘电阻测量
隔离开关绝缘电阻值要求不低于1200MΩ
1）使用2500V兆欧表
2） 交流耐压前后均进行绝缘电阻测量， 测量值不应有明显变化
2
回路电阻测量
不大于技术协议规定值（注意值） 的1.5倍
测量电流不小于100A
3
操动机构的试验
隔离开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠， 进行三次及以上的分、合操作应灵活
1） 根据实际的配置情况，对过流、零序、过负荷等故障检测功能进行检查， 检查按照实际定值进行
2） 故障检测信息检查
4
后备电源系统功能检查
1） 交流电源失压，后备电源系统自动切换供电功能检查
2） 交流失电、后备电源低电压故障告警等信号检查
3） 直流量采集功能检查
5
其它功能测试
1） 对时功能检查
2） 遥信变位上送时间测试
要求
说明
1
配电终端常规检查
1） 装置软件版本、校验码记录检查
2） 装置绝缘电阻、绝缘强度检查
装置软件版本、校验码应与厂家出厂报告和现场调试报告的记录一致
2
“三遥”传动验收
1）遥信量正确性检查
2） 遥测量正确性检查
3） 遥控量正确性检查
遥控功能验收需要检查终端是否正确配置安全防护功能
3
故障检测功能检查
2） 储能电动机工作电流及储能时间检测，检测结果应符合设备技术文件要求。 电动机应能在85％～110％的额定电压下可靠工作
3） 直流电阻结果应符合设备技术文件要求或初值差不超过±5％
4） 开关分合闸时间、同期、弹跳符合设备技术文件要求
5
控制、 测量等二次回路绝缘电阻
绝缘电阻一般不低于10MΩ
采用1000V兆欧表
“无明显差别” 可按如下考虑：
1） 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1％
2）其它所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5％
3）其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，但不得超过±1％
3
检查变压器的三相接线 组别和单相变压器引出线的极性
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，应与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
Rt—在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）
其中A=1.5K/10
5
绕组连同套管的交流耐压试验
10kV电力变压器高压侧应进行交流耐压试验，试验电压按出厂值的80％进行。油浸式变压器耐受电压28kV（干式变压器耐受电压24kV），频率
范围45～65Hz，时间60s，试验中电压稳定无击穿和闪络
1） 变压器试验电压是根据GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的
一次绕组采用2500V兆欧表
二次绕组采用1000V兆欧表
2
交流耐压试验
按出厂试验的80％进行
3
极性检查
与铭牌标识一致
4
各分接头变比
与铭牌标识一致
5
绕组直流电阻
1） 一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较， 相差不宜大于10％
2） 二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较， 相差不宜大于15％
试验时应解开避雷器、电压互感器等影响耐压试验的设备
3
回路电阻测量
不大于技术协议规定值的1.5倍
测量电流不小于100A
4
动作特性及操动机构检查和测试
1） 合闸在额定电压的85％～110％范围内应可靠动作， 分闸在额定电压的65％～110％（直流）， 应可靠动作， 当低于额定电
隔离开关及套管绝缘电阻
20℃时绝缘电阻不低于300MΩ
采用2500V兆欧表
6
电压互感器绝缘电阻
1）20℃时一次绝缘电阻不低于1000MΩ
2） 二次绝缘电阻不低于10MΩ
一次采用2500V兆欧表， 二次采用1000V兆欧表
7
接地电阻测试
应符合设计要求
表2柱上隔离开关的交接试验项目和要求
6
“五防”装置检查
符合设备技术文件和“五防”要求
7
接地电阻测试
符合设计要求
8
保护类设备试验
1） 按照实际故障定值进行定值效验试验
2） 对开关站一次开关进行保护传动试验
根据实际的配置情况，对过流、零序等功能进行检查
表8开关柜内电流互感器试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻
测量电流互感器一次绕组的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000 MΩ
4
交流耐压试验
1min耐受电压42kV， 无击穿，无发热，无闪络
表3跌落式熔断器交接试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
绝缘电阻测量
一般不小于1200MΩ
1）使用2500V兆欧表
2） 交流耐压前后均进行绝缘电阻测量，测量值不应有明显
变化
2
交流耐压试验
1min耐受电压42kV， 无击穿，无发热，无闪络
表4金属氧化物避雷器交接试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
金属氧化物避雷器绝缘电阻测量
避雷器绝缘电阻不小于1000MΩ
使用2500V兆欧表
2
直流1mA参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流
1） 金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压，不应低于现行GB11032规定值，并符合产品技术条件的规定。实测值与技术协议规定值比较，变化不应大于±5％
2） 干式变压器出厂试验电压是根据GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的
6
检查相位
检查变压器的相位应与电网相位一致
7
接地电阻测试
符合设计要求
8
负载损耗
9
空载损耗
表7开关柜本体试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
整体绝缘电阻
符合技术协议要求
采用2500V兆欧表
2
整体交流耐压试验
试验电压按出厂值的80％
3） 遥测变化到主站系统画面显示时间测试
2
每相导电回路的电阻
符合产品技术条件的规定
采用电流不小于100A的直流压降法
3
主回路交流耐压试验
在分、 合闸状态下分别进行，1min耐受电压：42kV（相对地）/48kV（断口）， 无击穿， 无发热，无闪络
使用工频耐压
4
机械特性试验
1） 合闸在额定电压的85％～110％范围内应可靠动作，分闸在额定电压的65％～110％，应可靠动作，当低于额定电压的30％时，脱扣器不应脱扣
序号
交接试验项目
要求
说明
1
主绝缘绝缘电阻测试
应符合技术协议规定
采用2500 V或5000 V兆欧表
2
交流耐压
试验电压应符合技术协议要求
耐压值参照本标准电缆部分
3
检查电缆分支箱进、 出端的相位
相位应一致，并与电网相位相符合
4
接地电阻测试
应符合设计要求
表12配电自动化系统的试验项目和要求
序号
交接试验项目
用双臂电桥测量。必要时可选作此项目
4
检查电缆线路两端的相位
电缆两端相位应一致， 并与电网相位相符合
5
电缆外护套绝缘电阻测试
每公里绝缘电阻值不低于0.5MΩ
采用500V兆欧表
6
电缆内衬层绝缘电阻测试
每公里绝缘电阻值不低于0.5MΩ
采用500V兆欧表
7
振荡波局放
无异常
有条件时进行
表11电缆分支箱的试验项目和要求
采用2500V兆欧表
2
交流耐压试验
按出厂试验的80％进行
3
极性检查
与铭牌标识一致
4
各分接头变比
与铭牌标识一致
5
绕组直流电阻
同型号、 同规格、 同批次电流互感器一、 二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％
表9开关柜内电压互感器试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻
测量一次绕组对二次绕组及外壳绝缘电阻不宜低于1000MΩ，二次绕组绝缘电阻不低于10MΩ
2）0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定
3
接地电阻测试
应符合设计要求
表5电容器的试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
绝缘电阻
符合技术协议规定
1） 低压电容器用1000V兆欧表
2） 高压电容器用2500V兆欧表
2
电容值
1） 电容值偏差不超过额定值的−5％～+10％范围
表1柱上真空开关交接试验项目和要求
序号
交接试验项目
要求
说明
1
绝缘电阻
1）断路器本体20℃时不小于1000MΩ
2）控制、辅助等二次回路绝缘电阻不小于10MΩ
1） 断路器本体、绝缘拉杆使用2500V兆欧表
2） 交流耐压前后均进行绝缘电阻测量，测量值不应有明显变化
3） 二次回路绝缘电阻采用1000V兆欧表