混凝土起砂原因

二、地面起砂原因

1. 混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。

2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。

3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。

5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。

6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。

混凝土地面起沙原因

混凝土地面起沙原因

混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题，分析混凝土翻砂的原因比较复杂：

1、水灰比过大。

2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。

3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。

4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。

5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。

6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。

7、未刮去表面多余泌水。

8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。

9、在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。

10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。

11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。

12、低温下施工，早期表面受冻。

混凝土地面起沙剂混凝土固化剂

儒亿混凝土密密封化剂特点：

1.耐磨：渗透性密封硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用硬化剂熟化后,耐磨度提高 6 倍以上。

2.超强硬化：最低C15混凝土都可以硬化,经硬化剂处理后的地面 , 莫氏硬

度 > 8 ，莫氏硬度提高 33.3% 。

3.抗渗：渗透性密封固化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。

4.环保：固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃 , 使混凝土坚固和防尘；能阻止水份，油污渗透、碱化、风化等。

5.防尘：渗透性密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体 , 永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

6.抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强 27%。抗折强度提高 3 倍以上。

7.养护：固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分均一的养护。

8.抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。

9.耐化学性：经渗透性密封固化剂处理后,抵抗氯化物的侵蚀，抑制化学物质的侵蚀。大大提高了混凝土的抗化学性能。

10.光泽 ( 但不打滑 ) ：经渗透性密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。但不打滑，一般的混凝土地面，盐碱成份会从表面析出，导致打滑。但正宏地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面出。

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