炼油装置在线分析仪取样预处理系统的设计探讨
石化生产装置中在线分析仪表的选择与应用
石化生产装置中在线分析仪表的选择与应用摘要：在线分析仪表在石油化工企业生产装置的生产过程中发挥着重要的作用，在线分析仪表实现了实时分析和提高了数据分析的及时准确性，在一定程度上节约了化工生产过程的生产成本，进一步提高了化工产品的质量和转化率，并有效地避免分析样品对环境造成的污染。
因此，本文主要围绕石油化工生产装置中在线分析仪表的选择及应用分析，以提高石油化工在线分析仪表的测量准确性。
关键词：在线分析仪表；样品处理；选择；自动采样前言在石油化工生产过程中应用的在线分析仪表又称之为过程分析仪表，具体指的是在工业生产环节或是其他源流体现场进行安装的能够自动连续测量被测介质的组成或是物理参数的仪器。
一般来说都是采取现场安装的方式来进行在线分析仪表安装，自动采样、预处理、自动分析、处理与传输信号，可以实时监测生产环节中的生产工艺介质，同时通过DCS进行控制来完成调节，确保工艺达到相应标准要求。
采样系统运行的高效性是在线分析仪表的重点，其中在进行采样系统设计中，需要注重关注分析仪的选用、使用与测量对象，所以做好在线分析仪表的选择与应用尤为关键。
1石油化工生产装置中在线分析仪表的组成通常线测量系统主要由预处理装置和样品在线分析两大系统共同组成，且为了有效地确保在线分析仪表测量及控制的准确性，一般需要在取样点或独立保护装置中放置在线分析仪表。
另外，为了有效地保证样品得以从管道设置内部提取并对其进行有效分析，需将自带切断阀的探头设计到取样装置内。
同时，对于样品的初级处理来讲，通常可以利用前级预处理装置来完成，而后续处理则需要利用预处理装置来完成，且还具备样品分配和流路切换等性能，进而使在线分析仪表更好地达到样品温度和净化等相关参数方面的实际需要。
此外，DCS控制系统可以对电缆远传送来的相关信息电信号进行接收，进而得以及时有效地结合相关数据信息去调整和控制相关工艺及流程。
2常用在线分析仪表的选择及其分类一般来讲，在监测变换气、水煤气还有合成气等气体时均可以应用气相色谱分析仪来进行，但如果对其数据进行判断后不能满足相应的工艺流程时，应当及时禁止进行下一道工序。
大型炼化装置机组在线监测系统的设计与选型
（ Ｉ Ｏ Ｅ ｎｉｅｒ ｇＩｃｒ ｒｔ ｎ Ｂ ｉ ｇ １０ ０ ，ｈｎ ） ＳＮ Ｐ ＣＥ ｇｎｅｉ ｏ ｏａｉ ，ｅｉ ０ １１ Ｃ ｉ ｎ ｎ ｐ ｏ ｊ ｎ ａ
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Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｄ ｅｅ ｔｏ ｆＯｎ－ｉ ｅ Ｍ ｏ ｉｏ ｉ ｙ ｔ ｍ ｏ ｓｇ ｎ Ｓ ｌ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌｎ ｎ ｔ ｒｎｇ Ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ
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断和 自动预 测 系统是物联 网的发展 方向 ， 在线监测 、 报警联动 案管理、 预 决策支持 是保 证 大型 炼化 装置
设 备 安 全 稳 定 运 行 的 重要 保 证 。
关键 词 ： 在线监测 系统 ； 故障 自动诊 断 ； 故障 自动预测 ； 物联 网
中 图分 类 号 ：Ｈ ６ Ｔ ８５ 文献标志码 ： Ａ
２１ 第 １ （ ２ １ ） ０ ２年 期 总 ３期
浅谈预处理系统在分析仪表应用中的关键性
《装备维修技术》2021年第2期—347—浅谈预处理系统在分析仪表应用中的关键性杨高元 刘 彦 杜修成 刘 飒（中国石油兰州石化公司，兰州市 730060）当在线分析仪表的传感元件不直接安装在工艺管道或者设备中时，都需要配备样品处理系统。
样品处理系统是将一台或多台在线分析仪器与样品气、排放点连接起来的系统，其作用是保证分析仪表在最短的滞后时间内得到有代表性的样品，样品的状态（温度、压力、流量和洁净程度）适合分析仪器所需要的操作条件。
分析仪器能否用好，除了分析仪器自身，更关键的是取决于样品预处理系统的完善程度和可靠性。
因为分析仪无论如何先进和精密，分析精度也要受到样品的代表性、实时性、和物理状态的限制。
事实上，样品预处理系统使用中遇到的问题往往比分析仪还要多，样品预处理系统的维护量也往往超过分析仪本身，可见，预处理系统的关键性应该与分析仪等同。
一：预处理系统的基本要求：（一）、使分析仪得到的样品与工艺管线或设备中物料的组成和含量一致；（二）、工艺样品的消耗量最少； （三）、易于操作和维护； （四）、能长期可靠工作； （五）、系统构成尽可能可靠简单； （六）、采用快速回路以减少样品传递滞后时间；二：特殊预处理系统列举：（一）、乙烯裂解气预处理系统； （二）、丁二烯抽提装置预处理系统； （三）、催化裂解再生烟气预处理系统； （四）、高温含水含尘烟道气预处理系统； （五）、合成氨装置转换、变换高温高含水预处理系统；三、全密度聚乙烯装置反应器气相色谱预处理系统现状：全密度聚乙烯装置由两台气相色谱仪4AT4001A 和4AT4001B 同时对K4003循环气压缩机出口的H2、CH4、C4H8-1、C2H4、C2H6、N2、ICA、C6H12-1、C4inerts、C6inerts 十种组分的含量分析，其中七种组分参与工艺过程的先进控制和优化控制。
这两台色谱自装置开车运行以来，一直投运正常且能够为工艺生产提供实时准确的分析数据，指导工艺生产。
甲烷红外分析仪的预处理系统改造分析
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甲烷红外分析仪的预处理系统改造分析
韩丰浩
ｆ 摘
段
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８ ３ ３ ６ ０ ０）
（ 独山子石化公司炼油厂仪表车间
要】 本文主要介绍 甲烷红外分析仪的组成和工作原理，以及它在使用过程中出现的问题 ，针对出现的问题，利用涡流管和套管式加热器，对预处理 涡流管 套管式换热器
文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ －９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ）３ ４ －０ ３ ２ ３ －０ １
３ ． ２ ． ２套管 式换 热器
２ 。分析仪预处理系统螬构及存在的问题 由于样品温度较高且含有水分， 不适宜直接进入分析仪分析， 进分析仪
前需要对取样分析的气体进行降温脱水预处理 ， 分析仪对进入测量室内样气 的温度和含水量质量要求较高， 样 品的质量直接影响分析仪分析数据的准确 性和稳定性。 目前预处理部分有两级冷凝脱水设备， 其 中一级冷凝脱水设备 使用水拎却方法， 二级脱水冷却设备使用涡流管制冷冷却 ， 目 前主要问题出 现在～级水冷脱水设备上， 主要原因是热交换器进 出冷却水压差太小， 同时 设备安装在一定高度的平台上， 水压需克服一部分重力 的压力 ， 导致冷却水
接头出细管一端焊接封闭后制作而成 ， 经过 ２ 倍打压试漏正常后方投用 ， 样
气管线使用卡套连接。 ３ ． ２ ． ３方案实施性 将预处理一级冷却部分增加一级空气冷却单元。取样器经过水冷之后 ， 样气进套管换热器内管 ， 换热后再连接到脱水器上进行脱处连接管线不 宜过长，保证冷空气温度 ）， 套管换热器另一端接到一级冷却处理箱外排放 （ 可接消音器 ）；涡流管热端放在一级冷却处理箱外 ， 便于排放热气 ；管套 换热器中两种热交换气体的流向是相对流动， 便于热交换； 根据季节不同使 用情况，调节涡流管供气压力和热端排气量大小 ， 调节涡流管制冷量。通过 增加这一级空气冷却单元， 可以保证预处理系统一级脱水效果， 从而保证分 析仪长周期稳定运行。
炼油在线质量分析仪表的应用探析
2141 在线分析仪表概述分析仪表的工作内容是对物质的成分以及性质进行检测和分析，一般可以分为两个种类，一类是离线形式的分析仪表，另一类为在线形式的分析仪表。
第一类在实验室中的应用较多，工作人员需要按照时间约定，去现场进行样品的采集，回来再开展实验室分析，将分析得到的数据传递给操作人员，实现合理的操作和调整。
这类工作方式所占用的时间较长，所需要的资金投入量高，第二类方法是在生产现场对原料、半成品以及成品、中间产物进行自动的持续的检测，并分析结果，主要的应用是检测产品中的化学成分以及一些重要的性质，是一类连续性的周期性的检测方式，具有极高的自动化程度，能源的消耗量小，资金投入低，检测质量高，生产过程中的安全性好，满足环境保护以及可持续发展的具体要求。
石油生产中，不同的在线分析设备具有不同的使用条件要求，检测方法不同，所得到的数据以及精度和经济效益也具有显著地差别。
合理选择在线检测设备，对于促进我国炼油技术的发展以及经济效益和社会效益的获取都具有重要的意义。
2 在线质量仪表的应用2.1 产品质量控制提氢装置中，由于氢气中的氢元素、一氧化碳、二氧化碳均可以实现在线检测，所以可以通过观察，查看产品的质量是否满足标准的要求。
如果氢气的纯度高达四个九，那么一氧化碳以及二氧化碳的含量都必须不大于20ppm，如果氢气的浓度太小或者二氧化碳的浓度过大，都会导致警报系统发出预警，提示操作人员引起重视，结合气体的性质分析，氢气的检测一般选择热导分析设备，一样化碳和二样化碳的检测则采用红外分析设备。
在焦炉煤气的制备CNG设备中，对于出口端的天然气，要对其成分进行细致的检测，包括甲烷以及其他气态杂质的含量，可以采用在线气象色谱，实现高精度、高效率的检测。
对于样品的处理，可以合理采样、细致分离，最后再对其含量进行分析，由于不同的组分，在色谱柱中具有不同的分配系数，气相、固定液相之间均具有不等的分配系数，介质在经过柱子以后，按照顺序离开检测设备，再将其转化为电信号，传递到控制中心，进行产品中不同组分的合理检测。
化工在线分析仪表的原理和应用
化工在线分析仪表的原理和应用摘要：现阶段,随着国家科技水平的提高,各种新技术、新产品、新工艺不断涌现,其中在线分析仪器广泛应用于石化企业。
从分析的实际角度来看,在线分析仪表在石化企业生产阶段的有效应用,可以优化生产工艺,同时达到现代化的目的。
在此基础上,研究在线化学分析仪器的原理和应用作为参考。
关键词：化工在线分析；仪表的原理；应用引言自动分析仪表用于连续或定期检测化工生产过程中的化学成分或某些物理特性，这些特性得益于快速的数据响应、高生产效率和较低的人工成本，因此国内越来越多的石油化工企业加速了在线仪表的配置，并取代了人力来优化生产管理、稳定产品质量和优化企业经济效益，这些经验表明在线分析仪每天可以生成80，000多份数据，相当于100名分析师每天的工作。
1在线分析仪表结构原理在炼油化工行业中，在线分析仪表与组成在线测量系统的样品准备一起配置，系统的构建原理是在特定的取样设备操作过程中自动从factory中提取样品，然后对其进行处理，如除尘、流道分配、样品分配等。
2在线分析仪表的特点在线分析仪表通常由四个部分组成，包括采样、预处理和采样系统、分析设备、公用系统和控制系统，在预处理过程中必须通过降低温度、灰尘含量和压力对样品进行预处理，以便在一定程度上提高其质量，从而减轻在线分析仪器的核心部分后续处理的负担。
分析结果的主要方法有:(1)热化学；(2)电化学方法；(3)光学方法，为了确保在线仪表的正确使用，系统还必须具有防爆能力，因为在化学工业中必然会产生爆炸性的副产品，尤其是那些准备进行石油分析的副产品。
3化工在线分析仪表的应用3.1在线色谱分析仪表当前，在化工产品中含硫量是生产化工燃料的关键质量标准，硫化物含量不仅对石油化工产品的抗氧化性、耐久性和稳定性至关重要，而且还增加了炼厂的风险，因此，在分析化工产品中硫化物含量和分布时，普遍需要选择气相色谱分析的热力学性质，但是，为了提高在线分析的速度和效果，提高在线光谱仪的测试结果的准确性，这意味着很难在线分析大分子硫化物，石油的化学性质可能会干扰最终分析结果。
在线硫含量分析仪在炼油装置中的应用研究
1521 前言为了提高油品质量，炼油厂采用了各种生产工艺使汽油中的硫含量大幅降低，如加氢精制[1]、吸附脱硫等。
因此，对原料和成品中的硫含量进行分析测量，以检验生产装置运行是否正常平稳是十分重要的[2]。
中石化长岭分公司油品质量升级改扩建项目的顺利建成，给炼油装置分析检验体系提出了新的挑战和新的要求。
油品检测体系能否跟上升级改造的步伐，能否为装置顺利运行提供精准的数据成为检验中心急需解决的问题。
硫含量及其硫形态分布是油品加工过程中非常重要的性能指标，它直接影响着炼油过程中脱硫工艺条件的效果好坏[3]。
长岭分公司近两年安装了多台在线硫含量分析仪，在线仪表的应用成为发展趋势。
在线硫含量分析仪取代了实验室人工获取样品的方法，采用在线快速分析总硫含量，从而可以及时采取正确行动。
优异的分析性能及ppm级的检测能力可以保证炼油厂在脱硫和油品调和过程中精确控制总硫含量，从而提高生产和运营效率。
鉴于在线仪表的应用发展趋势，其在实际使用过程中的准备度评定及故障分析显得尤为重要。
2 在线硫含量测定准确度评定2.1 评定过程及结果总硫分析仪采用美国菲斯X O S 公司生产的SINDIE6010型仪器，工作原理是单波长色散X荧光光谱测定，根据油样中总硫含量多少对应于X射线特定波长能量吸收量来检测总硫含量，这种分析仪对于石油产品中的硫含量检测分析精度和稳定度很好，但对于原料油总硫含量的测量准确度较差。
2.2 原因分析及改进措施2.2.1 水分的影响原料油中含有水分，水分吸收X单波长射线荧光，造成测量误差。
预处理过程加了油水分离器进行改进，但由于水和原料油密度接近，靠自身重力沉降分离效果不是很好；另一个改进方法是增加二级除水器，但效果还是不理想。
水分的影响虽然可以通过校准修正水分吸收X光数值，但问题是原料油中的水分含量不是固定的，无法每次通过校准修正。
2.2.2 取样时间的选择在线分析仪表系统比常规仪表复杂，存在着减压稳压、温度控制、除水除杂等复杂的预处理系统；取样管线也长短不一，取样时间滞后，再加上仪表自身分析周期时间总计5~10min不等；总硫分析仪没有取样按钮，无法精准确认取样时间，只能由化验员大致记录时间，这就导致了取样时间不同步，样品曲线数值是变化的，对样时间不好对齐。
环保监测在线分析系统在炼化装置中的应用
环保监测在线分析系统在炼化装置中的应用中国石化镇海炼化分公司仪表和计量中心，浙江宁波，315207）摘要：随着国内环保标准的提高，VOCs和CEMS环保监测系统的应用在近十年有了大幅度的增长，其系统配置和技术方案也越来越完善。
本文主要针对石化行业固定污染源排放点的VOCs和CEMS监测系统的设计、安装、维护要点进行了总结。
关键字：VOCs CEMS 环保随着我国国民经济的发展，在绿水青山的政策指引下，环保要求不断地提高，对石油石化等行业固定污染源排放点烟气的连续监测提出了更高的要求，目前烟气排放口的在线监测设备主要有CEMS和VOCs系统及附属设备。
VOCs是挥发性的有机化合物(Volatile Organic Compounds)的英文缩写，是已知的环境主要污染物之一，其主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和烃，包括苯系物、有机氯化物、石油烃化物、醇、醚、酯、酸等，对人体健康和环境有巨大的影响[1]。
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写，是指对大气污染源排放的气态污染物、颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为烟气排放连续监测系统。
1 环保监测在线分析系统监测点的设置要求各地方关于固定污染物排放监测点设置的规定略有不同，如某地方规定，符合下列条件之一的排放口应配套设置固定源VOCs在线自动监测监控系统：一是排气筒VOCs以非甲烷总烃计的排放速率（包括等效排气筒等效排放速率）大于3Kg/h，二是石化、化工行业排气量大于10000m3/h以上的或者其他行业大于30000（含，标态）以上的[2]。
符合下列条件的均应设立CEMS监测系统：一是列入设区以上人民政府生态环境主管部门发布重点排污单位名录或污染源自动监控建设计划的；二是环评及批复文件中要求安装自动监控的；三是排污许可证载明排放口应实施自动监控的；四是废气烟囱≥45m的；五是企业正常生产情况下任意一项主要污染物（颗粒物/二氧化硫/氮氧化物）日均排放量≥10千克的排放口。
炼油装置投用全馏程等在线分析仪的意义
炼油装置投用全馏程等在线分析仪的意义发布时间：2021-11-19T01:00:26.413Z 来源：《工程建设标准化》2021年18期作者：陈庚晓[导读] 随着时代的发展，科技的进步，各炼厂纷纷投用了在线分析仪。
由于化验室油品分析数量中馏程的数量占大多数，陈庚晓中石化天津分公司天津 300270摘要：随着时代的发展，科技的进步，各炼厂纷纷投用了在线分析仪。
由于化验室油品分析数量中馏程的数量占大多数，故全馏程在线分析仪显得尤为重要。
对炼厂而言，在线分析仪的投用体现出了其不可替代的价值。
不仅能连续性工作，减少人工化验的劳动强度，而且为炼油装置DCS系统提供实时在线数据，促进工厂APC先进控制和RTO在线优化技术的实施，实现生产工艺的优化卡边操作，提高了炼油装置的经济效益。
关键词：人工化验馏程在线分析仪油品质量经济效益一．引言随着炼化工艺的发展，生产装置逐年增加，产品质量不断提升，各种分析急剧增加，而化验人员的增加较缓慢，化验工作强度增大。
为了提高各装置分析的及时性和准确性，减少化验工的劳动强度，主要炼油装置现场需要油品质量在线分析仪。
另一方面，原油的性质普遍趋于劣质化，加大了炼制加工的难度。
从环境保护、低碳经济等因素考虑，对石油产品的各项指标制定了更高的标准要求。
在此情况下，要保证炼制出高质量的石油产品并保证提升经济效益，必须在炼油加工过程采用有效的技术措施和手段。
在线质量仪表的有效应用，可以实现卡边操作和优化，提高主导产品的收率，减少富余质量，降低装置的能耗，是炼油企业保证产品质量，提高经济效益的重要技术手段。
近年来炼油生产规模逐步扩大，生产工艺向深度加工发展，各生产装置实施APC先进控制和RTO在线优化技术，对油品质量在线分析的需要更为迫切。
在线分析仪越来越显示出其在优化生产操作、稳定产品质量、降低劳动强度、提高经济效益和推进技术进步等方面的重要作用。
应用在线分析仪进行质量监控已经成为炼油化工现代化的标志之一。
炼油装置在线分析仪的典型配置
承包扇灰油漆工程合同范本甲方：乙方：根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、公正、诚实信用的原则基础上，经充分协商，就甲方委托乙方进行扇灰油漆工程事宜，达成如下协议：一、工程内容1. 工程名称：__________扇灰油漆工程2. 工程地点：__________3. 工程范围：包括但不限于墙面、天花板、门窗等部位的扇灰、油漆工作。
4. 工程质量标准：符合国家相关法律法规、行业标准及甲方要求。
二、承包方式1. 乙方采取包工包料的方式承包本工程。
2. 乙方负责提供施工所需的所有材料、工具、设备等。
3. 乙方负责工程的所有施工人员的人工费用、保险费用等。
三、工程进度1. 工程预计开工日期：____年__月__日。
2. 工程预计竣工日期：____年__月__日。
3. 乙方应按照甲方的要求进度完成工程，如乙方不能按时完成，甲方有权按合同约定追究乙方的责任。
四、工程质量1. 乙方应保证施工质量符合国家相关法律法规、行业标准及甲方要求。
2. 乙方应按照设计图纸、施工方案进行施工，确保工程质量。
3. 工程验收：工程完成后，乙方应按照甲方的要求进行验收，如不符合约定，乙方应负责整改。
五、安全责任1. 乙方应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规，确保施工过程中的安全。
2. 乙方应加强现场安全管理，杜绝安全事故的发生。
3. 乙方应对施工过程中出现的安全事故承担全部责任。
六、付款方式1. 工程开工前，甲方支付乙方工程总价的30%作为预付款。
2. 工程进度达到50%时，甲方支付乙方工程总价的30%。
3. 工程验收合格后，甲方支付乙方工程总价的20%。
4. 剩余的20%作为质保金，质保期结束后支付。
七、违约责任1. 任何一方违反合同的约定，导致合同无法履行，应承担相应的违约责任。
2. 因不可抗力因素导致合同无法履行或部分履行，双方互不承担违约责任。
浅谈在线分析仪表在石油化工生产中的应用
浅谈在线分析仪表在石油化工生产中的应用发表时间：2019-11-18T09:26:54.000Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：朱佳奇[导读] 该仪器主要用于测量设备或管道中的材料成分，以保证生产过程的正常运行，提高产品质量和产量。
九江检安石化工程有限公司江西省九江市 332000摘要：产品质量关系到企业的生存和发展。
必须把产品质量管理作为一项重要任务来抓，控制生产过程中的各个环节。
石油化工企业质量管理的具体工作主要是基于生产过程的分析和检验。
相关的质量管理措施和任务主要集中在质检实验室的人工分析上。
实验室人工分析存在分析时间长、分析结果滞后的缺点，不利于生产设备的实时调整。
随着企业对精细化管理、节能环保管理的严格要求，在线分析仪器的重要性与日俱增。
追求更大的经济效益，提高在线分析仪器的投资率和替换率，已成为石化企业质量管理的重要措施之一。
在此基础上，本文主要探讨了在线分析仪器在石油化工生产中的应用，供相关人员参考。
关键词：在线分析仪表；应用1、在线分析仪表的分类1.1、按使用目的分类(1)生产过程监控。
该仪器主要用于测量设备或管道中的材料成分，以保证生产过程的正常运行，提高产品质量和产量。
(2)设备及人身安全检测。
该仪器主要用于测量环境气体中可燃气体或有毒气体的浓度，当可燃气体或有毒气体达到危险限度时报警，以便操作人员采取措施。
1.2、按工作原理分类根据工作原理可分为红外分析仪、紫外分析仪、工业色谱仪、工业质谱仪、磁导分析仪、热导分析仪、电化学分析仪、光电分析仪等。
2、在线分析仪表的结构及特点在线分析仪通常由四部分组成，包括取样、预处理和注入系统、分析仪器、实用系统和控制系统。
在预处理过程中，需要通过降低温度、粉尘含量和压力对样品进行预处理，在一定程度上提高了质量，从而减少了后续预处理过程的负担。
分析仪是在线分析仪的核心部件。
它通过各种分析方法来达到它的效果。
主要分析方法有:(1)热化学法；(2)电化学方法；(3)光学方法；(4)机械能法。
在线分析仪表在石化生产中的应用
在线分析仪表在石化生产中的应用摘要：近年来随着社会经济和科技水平的不断发展，石化企业在经营过程中对于生产转化率的要求也越来越高，自动化生产技术在石化工业中的应用不仅能够提升生产人员的安全性，同时也能够有效提升生产效率，合理控制生产成本，促进石化企业的长久健康发展。
基于此，本文从在线分析仪表在石化生产中的应用出发，根据目前在线分析仪表的相应特征，对其在石化企业实际生产中的应用作出了分析研究。
关键词：石化生产；在线分析仪表；应用发展引言：在线分析仪表在石化生产中的应用是为了有效的保障整个工艺过程能够得到优化控制。
近年来随着石化生产企业的快速发展，传统的石化生产工业分析已经由封闭的实验室逐步走向真正的生产现场，对于石化产品的生产需求以及生产要求不断增加，对于在线分析仪表的要求也越来越高。
在日益发展的石化生产企业中，石化生产的工艺越发的复杂，完善生产技术，对于在线分析表的要求越来越高，因此在线分析仪表的更新发展是势在必行的。
1在线分析仪表的构成在线分析仪表构成是一个完善的在线测量系统（图1），在石化生产中的分析样品一般都是气体或者液体，其中包括了预处理的一些装置，在线分析仪表一般安装在专门保护的分析装置中，只有这样才能够保证分析环境的稳定性。
其次在线分析仪表装置大部分都是带有探头的切断阀，在实际的石化生产过程中，可以对生产管道中一部分生产样品进行提取，相应的预处理设备，也可以对这些样品进行分析处理，因此这样能够实现样品的流入切换，并对不同样品进行分配。
通过这样的操作，可以使在线分析的一些样品的净化、温度等方面都能够达到分析仪的标准要求，最后操作人员需要根据传输的不同数据结果来进行分析，合理控制石化生产中的数据参数，加强对于化工生产工艺的调节与控制，确保生产出质量更高的石化产品。
例如，在化工炼油的生产过程中，在线质量分析仪的应用一般是对同一种油品的多种不同质量标准进行检测，但是由于质量检测标准含有多个不同的质量检测参数，生产工作人员需要根据生产规定去选择合适的质量检测标准进行验证，对于油品的质量检测也主要是针对所选定的固定检测标准进行分析检测，最后再使用在线分析仪器，对关键的质量标准进行分析研究，确保其能符合质量标准要求。
在线分析仪表分析系统在茂名石化生产过程中的应用及改进
在线分析仪表分析系统在生产过程中的应用及改进黄捷凯（茂名石化炼油分部仪表车间，广东茂名525000）摘要在线分析仪表在炼化企业广泛应用，但也暴露出越来越新的问题，需要不断改进，才能更好地服务于生产。
关键词在线仪表分析系统应用问题改进1概述现代炼油工艺装置都是大处理量连续生产方式，由于装置结构复杂，所以需要监控的工艺参数繁多。
随着原油性质和市场对产品要求的变化，生产操作方案和操作参数需作相应调整和改变，使得采用每隔4~12h一次的人工化验分析结果来指导生产已远远不能满足要求，应用在线分析仪表系统使这个问题得到解决。
在线分析仪表在生产现场连续自动的分析各种油品的质量参数，使得工艺控制更适时更准确，可以实现炼油生产最优化，采用了先进控制（APC）的炼化装置常常用在线分析仪表对其模型进行标定和修正。
在线分析仪表系统一般包括取样系统、前处理系统、在线分析仪表、后处理系统、标定系统几部分组成[1]。
2取样系统取样系统是在线分析仪表系统的首要环节，一般由取样点、取样器、取样阀、传输管线、流量计、回样阀、回样点几部分组成。
如图1。
图1取样系统示意在工艺现场如果找不到合适的取样点、回样点来形成样品的快速流动，就要采用外来动力的形式，如图2。
图2加入外来动力形式的取样系统示意图2中采用了双泵的形式，通常有一个在运行，在该泵出现故障时，另一台泵启动工作，这样在线分析就不会因泵的故障而停止。
在线分析的最初步骤是把代表介质的样品采集出来，取样系统就实现了这个功能。
2.1取样点、回样点的选取1）气体类：目前茂名石化炼油厂投用的氧化锆分析仪大多数是多年前安装的。
由于当时设计有误，致使仪表长期以来投用效果不佳，主要表现在分析结果欠准确，造成故障原因是探头位置选取不合理，正确位置应选取加热炉“对流区”出口处。
原因是烟气在加热炉中完全燃烧后是从“对流区”出口处经过“烟道档板”直至排入大气。
但是有些探头安装于“烟道档板”之上，如三糠炉202；有的探头安装于“对流区”底部，如四蒸馏常压炉、减压炉；有些甚至于安装在“辐射区”，如渣油加氢反应炉等。
在线分析器样品预处理系统的设计及应用
１ ． ５倍 的最 大操作 压 力 而无 泄 漏 和损 坏 ； 所有进 、
出分析柜的管线均应通过 穿板接头 ； 所有连接接
头 均应 采用 双 卡 套 型 ； 压 力 表 安装 应 采 用 压 力 表 转 换接 头 。 当需 采 用 其 他 软管 连 接 时 ， 对 软 管 的 连 接方式及 材质应提 出设计要求 ， 软管 必须保 证耐 腐蚀 性 以及少 吸附 ， 常用 聚 四氟 乙烯管 等 。对 冬季 寒冷 的地 区 ， 应根 据样 品的特性采取 保温措施 。
近、 便于 维护 的地 方 。取 样 探 头应 插 入 管 道 直 径
样品预处理系统设计 的原则 ： ①样 品气应保 证满足分析仪表对样品气的要求 ； ② 系统构成尽
的１ ／ ３—１ ／ ２深 度 ， 以便 取 出具 有 代 表 性 的 样 品 。
量简单 ； ③样品的消耗量最少 ； ④样 品气被分析的 组分不能失真 ； ⑤易于操作和维护 ； ⑥能长期安全
性； 取样 部件 的材 质 应 具 有 一 定 的 机械 强 度 和 化
存 在压 力 大 、 水 分高 、 油污 多等 问题 ， 因此 ， 需要 对 样 品预处 理系统 进行 合理 设计 及精 心维 护 。
一
学 稳定性 ； 取 样装 置 的结 构 形 式 对 于所 处 工 况 条 件 应具 有适 应性 。 （ ２ ） 样 品传输设 计 要 考 虑将 样 品从 取样 点 输
小 氮肥
第４ ２卷
第 ８期
２ ０ １ ４年 ８月
２ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
虑投 资少 ， 维 护检 修方 便 等 因素 。
１ ． ３ 样 品预 处理 系统 中 的管线 配置 样 品预 处 理 系 统 中 的管 线 及 配 件 应 能 承 受
在线分析仪表在煤气化装置预处理系统中的改造研究
在线分析仪表在煤气化装置预处理系统中的改造研究在化工行业中，在线分析仪表应用非常广泛，它是控制化工生产过程、保证产品质量、指导生产操作重要的手段和基础。
因此，解决在线分析仪表的现场应用问题，以及其在煤气化装置预处理系统中的改造问题，并充分发挥在线分析仪表作用是非常重要的任务。
为此，文章将对在线分析仪表在煤气化装置预处理系统中的改造进行深入探讨和研究，以期为同行提供一些参考。
标签：在线分析仪表；煤气化装置；预处理系统；改造在生产现场中，在线分析仪表可以对其中的各种混合气体样品的成分和单个组分含量进行连续自动的分析，以保证控制工艺的适时性和准确性，实现最优化的生产和最大化的效益目标。
然而，在实际的生产过程中，许多在线分析仪表不能正常、准确的运用到生产运行中，导致其无法发挥真正的作用，这种情况主要是因为生产工作人员对在线分析仪表的运行条件认识不清，对样品进行的预处理使测量样气无法达到分析仪的要求，进而对在线分析仪表的使用与发展起到了限制性影响。
1 对在线分析仪表进行简单的介绍文章根据某项目进行实验分析，此项目的原料是煤，是一项通过煤气化进行生产的特大型煤化工项目，拥有设置7台气化炉的煤气化装置，使用的是GE水煤浆加压气化技术，其主要原料为煤和氧气，气化炉需要的条件为6.5MPa压力和1350℃左右，在此条件下的气化炉内通过气化反应生成主要成分是CO+H2的粗合成气，粗合成气在通过洗涤塔的洗涤后，再进行增湿、降温、除尘并送到下游装置的净化处理。
在进行这个过程的同时，系统中所产生的黑水被送到闪蒸、沉降系统中进行处理，实现热量、灰水的回收、再生循环使用，并把其产生的粗细渣送出界区以外。
煤气化合成气是一种高温、高压以及高含水而且高粉尘含量的介质，其有6.25MPa的压力和242℃的温度，并由57.93%含量的H2O、18.39%含量的CO、15.24%含量的H2、8.04%含量的CO2、0.4‰含量的CH4、0.05%含量的Ar、0.12%含量的H2S、1.3×10-13%含量的O2等物质组成。
怎样设计可靠的在线分析仪表取样系统
怎样设计可靠的在线分析仪表取样系统摘要：在线分析仪表能否可靠运行，大部分情况取决于取样系统是否完善。
什么样的取样系统才算是一个好的系统，怎样才能设计一个好的取样系统，是用户和设计人员都想知道的一个问题。
本文在这方面进行了很好的探索、总结。
关键词：管壁效应；滞后时间；取样系统1简介在线分析仪是一个仪表，它无需操作员干预而自动测量被分析物的化学组成或一些相应的物理性质或数量，在工艺操作中这个结果可作指示、记录、报警或控制之用。
一个取样系统是一些元件或设备的集合。
它可完成从工艺过程取出足够有代表性的样品的功能。
处理好的样品直接进入在线分析仪，通过分析器后排出去。
足够有代表性是说一部分样品、尘、微粒和其它一些物质将被排空与去掉，而不会影响分析仪测量结果的有效性。
取样系统通常也包括校验和证实分析仪的标准样品的引入接口。
取样系统可由一个取样点和探头、导管或传送管线、减压或调压、过滤器、阀件、流量计、汽发器、冷凝器、捕集器、压力表或其它组件组成。
分析系统的设计要从分析仪的应用、选择和测量的对象就开始考虑。
这些决定了取样系统的设计标准。
取样系统设计的主要目标是从工艺中取得足够有代表性的样品和用最少的时间传送到分析仪器。
用户最需要的、最成功的系统应该具有长的维修间隔、少的日常维护、系统简单。
只有在线分析仪表测量出可信的结果，系统的性能才能得到证实。
2有代表性的样品什么是足够有代表性的取样同测量的要求大有关系。
在取样点就去掉样品中有问题的组成是取样系统中最常见的技术。
但样品已经被改变。
如果这些是在受控状态下，由此带来的样品组分的浓度偏差就会与工艺成比例，并能与工艺浓度作合理的可信的关联。
这里就出现了‗有偏差的样品或没有偏差的样品‘的概念。
如果工艺过程中的一些确定的组分更应该是样品中的一个组分而不是与工艺样成一定比例，那么这种取样方式就是有偏差的。
当我们知道偏差的来源后，就可能设计一种方法将各组分全部取出来或者干脆允许偏差存在。
浅谈气体在线分析仪预处理系统
浅谈气体在线分析仪预处理系统王浩华;王伟【摘要】解决在线分析仪表的现场可靠应用问题,真正发挥在线分析仪表的作用.对样品进行预处理,使样品在限定的温度、压力和流量范围内,符合在线分析仪表的运行条件.详细介绍了本单位气化炉合成气预处理系统,并结合此预处理阐述了在线分析仪表一般预处理系统的构成,以及介绍了构成预处理系统的各种部件.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】3页(P47-49)【关键词】在线分析仪;样品预处理;化工行业;气体分析仪【作者】王浩华;王伟【作者单位】内蒙古伊泰煤制油有限责任公司仪表车间,内蒙古鄂尔多斯017000;内蒙古伊泰煤制油有限责任公司仪表车间,内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】TQ116.02在线分析仪表在化工行业的应用已经十分的广泛，为化工生产过程控制、提高产品质量、指导操作提供了重要手段和依据。
在线分析仪表在生产现场连续自动分析各种混合气体样品的成分含量及单个组分含量，使得工艺控制更适时、更准确，实现了生产最优化和效益最大化。
但在实际生产过程中，有很多的在线分析仪表不能正常可靠持续的投入运行，不能真正的发挥其作用，其主要原因就是工艺现场对在线分析仪表运行条件认识不足，样品预处理不能使测量样气达到分析仪的要求，从而制约了在线分析仪表的使用和发展。
1 在线分析仪预处理系统1.1 样品预处理的基本任务和功能在线分析仪通常需要不含干扰组分的清洁、非腐蚀的样品，在正常情况下，样品必须是在限定的温度、压力和流量范围之内。
样品处理的基本任务和功能归纳如下：流量调节，包括快速流路和分析回路；压力调节，包括降压、抽吸和稳压；温度调节，包括降温和保温；除尘，除水除湿和气液分离。
去除有害物，包括对分析仪有危害的组分和影响测量的干扰组分。
1.2 样品预处理系统分为前处理和预处理系统前处理单元对取出的样品进行初步处理，使样品适合于传输，缩短样品的传输滞后，减轻与处理单元的负担，如减压、降温、除尘、除气化等。
在线分析仪表的样品预处理系统
在线分析仪表的样品预处理系统
殷得和
【期刊名称】《南炼科技》
【年(卷),期】1999(006)012
【摘要】样品预处理系统是炼厂在线分析仪表准确、连续运行的关键，坦步分析不同仪表在不同条件下预自理系统的具体实施。
【总页数】5页(P26-30)
【作者】殷得和
【作者单位】仪表车间
【正文语种】中文
【中图分类】TE622
【相关文献】
1.进口在线分析仪表配套设备--国产化样品预处理器系统 [J], 徐丽;李井堂;李杰春
2.煤制气装置在线分析仪表预处理系统的改造探究 [J], 任海杰;舒向泉;李洛阳;卢丛丛;李楠
3.煤制气装置在线分析仪表预处理系统的改造探究 [J], 任海杰;卢丛丛;舒向泉
4.煤气化装置在线分析仪表预处理系统优化改造 [J], 刘成亮
5.壳牌气化炉磨煤单元在线分析仪表样品处理系统的改造及应用 [J], 连骥
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目 前在石油化工生产过程中， 很多在线分析仪不 能最大程度发挥其应有的作用， 主要原因是其取样预
处理 系统 的设 计不能满 足在线分析仪 的运行条件 。 然
致可分为轻油和重油 ，而无论是轻油还是重油其取 样预处 理 系统 的设计 本质 是没有 区别 的。其设 计 的
取样 预处 理系统 要完 成 的任务 是从 工艺管 道 中取 出 具有 代表 性 的样 品 然后 对样 品进 行过 滤 、降温 、
而， 由于分析仪的型号 、 种类和结构不同， 加上石油 化工工况 的复杂性 和样 品 的多样性 ， 没有一个 取样预 处理系统是通用的。 随着在线分析仪的广泛应用， 怎
稳流 、稳压等一系列处理的 、 适合在线分析仪表 样保证在线分析仪能够陕速 、 准确、 可靠地分析Ｔ业 工 作条 件 的温度 、压力 和流 量 的样 品。 过 程的成分参数 问题逐 渐被重视 。 于在 线分析仪对 １１ 取样 系统 的 设计 基 ． 进样苛刻的要求与石油化工现场 的恶劣环境及工艺 炼 油装 置 中取 样 系统 的设计 必须 根据现 场 的实 的复杂性之间的矛盾， 取样预处理系统设计的好坏是 决定在线分析仪应用好坏的关键 。 在线分析系统长期连续运行的可靠性和安全性 完全依赖于样气处理系统的专业化 、针对性设计 ， 而 与 国外 相 比我 国缺少 相对成 熟 和完善 的体 系 。因 此加强对取样预处理系统的研究及设计是非常必要 的。本文将结合 国内外样 品处理系统技术的最新发 展 与应用 经验 ，阐述如何 设计 一个 能最 大程 度满 足
第４ ０卷第 ６期 ２１ ０ １年 ６月
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炼油装置在线分 析仪 取 样 预 处 理 系 的 设 计 探 讨 统
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中图分类号 ：Ｔ ０ Ｈ ７２
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油装置 中取样预处理 系统 的多样性 ，结合 国内外样品处理系统技术 的最新发展和应用经验 ，对在线分析仪取样预
处 理系统 的设计进行 总结 和探讨 。
关 键
词 ：在线分析仪 ；预处理 系统 ；炼油装置 ；取样设计
文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １７ — ４ ０（ ０ ） ６ ０ ８ — ３ ６ １ ０ ６ ２ １ ０ — ５６ ０ １
施华峰 ，任 泓 ，苏成利
（ ． 宁石油 化工 大学 信息 与控 制工程 学 院 ，辽 宁 抚顺 １３ ０ ； ２ Ｉ辽 １０ １ ．中国寰 球工程 公 司辽 宁分公 司 ，辽 宁 抚 顺 ｌ３０ ） １０ ６
摘
要 ：阐述 了在线分析仪取样预处理系统在国内外研究 的现状 ，介绍 了取样预处理系统的各环节。针对炼
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