936型恒温电烙铁维修经验(附电路图)
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
白光(HAKK)936烙铁原理和修理HAKKOHAKKO低压烙铁的原理及维护是日本白光有限公司的产品标志，主要产品有低压烙铁、锡枪、热风枪、自动拉锡机、离子风机、吸烟机、烙铁温度测试仪。
其中，最常用的是低压电烙铁，例如那些在手机商店修理手机和在工厂焊接的电烙铁。
其中大部分是HAKKO标志。
之所以有这么多用户，主要是因为它具有升温快、防静电、恒温的特点。
虽然有这么多支持者，但由于其他原因，制造商一般不附上原理图和电路图，这给维修带来了一些困难。
针对这种情况，本文详细介绍了HAKKO936和HAKKO951这两种使用频率较高且容易出现故障的车型的原理和维修方法，希望能给有需要的朋友提供一些帮助。
(-)箱根936的工作框图如图1所示。
物理图和电路图如图2和图3所示。
经D3整流，C1滤波，R1降压输出DC+20V电压供给IC2(LM324N)运算放大器的电源DC+20V，打开铬铁电源开关。
电源AC110V/220V 通过安全管到达变压器。
变压器初始转换和降压后，二次输出AC24V 通过印刷电路板，由D3整流，由电容C2和C3滤波。
然后，来自稳压管ZD1的稳压输出DC+5V被提供给IC1和IC2比较放大器的输入端，电位计电压被调节R10以降压，由ZD2稳定的DC+10V由IC2的10个引脚输入。
在放大器由VR2(温度微调电位计)调整到IC2的13引脚输入之后，12引脚IC2根据通过并联连接温度感测电阻器元件的电阻值变化和R5获得的电阻值，将放大器的1引脚输出与较大的IC2电压进行比较，并且IC1的4引脚电压也随着加热芯加热到由VR1调节的温度之后温度升高而改变温度感测元件需要由VR1(主温度调节电位计)电调整的电压。
然后R12限流比较放大电压由通过R7从IC2的14引脚输出耦合到2引脚输入IC2的内部逻辑电路控制，以阻止内部信号发生器将6引脚输出Q1的T2输出电压输出到铬铁加热芯引脚，从而控制加热IC2电压在7引脚输出之后被传送到IC1压控频率发生器的比较负输入IC2，根据2引脚的输入电压和3引脚输入的DC+5V电压将比较负输入ic2与IC2进行比较，当脚停止输出振荡信号后，Q1也停止导通。
DIY便携式936烙铁带数显电压电流超低成本
DIY便携式936烙铁带数显电压电流超低成本因为经常需要出去修机器。
随身烙铁必不可少。
用习惯了936，一时还不适应黄花的大块头。
于是自己网购了一些必须零件。
936手柄一个。
25元。
虽然有温度探头，这里没有使用。
12--24V可调电源一个，某宝26包邮。
电压电流双显表一个，某宝15一只，以前购买的。
利用起来。
表很小巧。
同时显示电流和电压。
表的功能和接口。
输入可以5--30V，所以我就跟输出电源并联了。
直接供电。
这是收到的可调电源插口。
这里刚好可以放表头。
这可调本来是用于笔记本充电的。
实测设计功率大约50W左右，卖家标称96W。
给936手柄用是不成问题的拉。
24V已经可以烧红烙铁头了。
先改里边。
把电流表的线引出来，还有表头的供电。
空间狭小，就用了铁氟龙套管和热缩管。
防止意外漏电。
接好表头。
焊的难看。
我不挑剔。
实用第一。
接好后的样子。
表的四角都剪掉了。
否则会挡住外壳的安装。
检流用的康铜丝也得躺下了。
表的正面。
输入电源部分剪掉了一些PCB。
保险丝和NTC都是临空一脚。
输入线用铁氟龙保护。
原本装三叉品字座的位置扩大了。
可以放下表头了。
基本已经挖到不能再挖了。
外部磨平，贴合表头。
这样会好看点。
表头装上。
康铜丝刚好在塑料柱旁边。
如果不改，这里是装不进外壳螺丝了。
OK。
装好的样子。
输入线只能在旁边了。
很遗憾没能找个好地方给它。
下次找根90度拐弯的插头线就完美了。
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
可控硅调压调温
可控硅调压调温本例介绍的温度控制器，具有SB260取材⽅便、性能可靠等特点，可⽤于种⼦催芽、⾷⽤菌培养、幼畜饲养及禽蛋卵化等⽅⾯的温度控制，也可⽤于控制电热毯、⼩功率电暖器等家⽤电器。
1．电路图温度控制器电路如图7.116所⽰。
2．⼯作原理220V交流电压经Cl降压、VD，和VD。
整流、C2滤波及VS稳压后，⼀路作为IC(TL431型三端稳压集成电路)的输⼊直流电压；另⼀路经RT、R3和RP分压后，为IC提供控制电压。
在被测温度低于RP的设定温度时，NTC502型负温度系数热敏电阻器Rr的电阻值较⼤，IC的控制电压⾼于其开启电压，IC导通，使LED点亮，VS受触发⽽导通，电热器EH通电开始加热。
随着温度的不断上升，Rr的电阻值逐渐减⼩，同时IC的控制电压也随之下降。
当被测温度⾼于设定温度时，IC截⽌，使LED熄灭，VS关断，EH断电⽽停⽌加热。
随后温度⼜开始缓慢下降，当被测温度低于设定温度时，IC⼜导通，EH⼜开始通电加热。
如此循环不⽌，将被测温度控制在设定的范围内。
简单实⽤的⼤功率可控硅触发电路图⼀般书刊介绍的⼤功率可控硅触发电路都⽐较复杂，⽽且有些元件难以购买。
笔者仅花⼏元钱制作的触发电路已成功触发100A以上的可控硅模块，⽤于⼯业淬⽕炉上调节380V电压，⼜装⼀套⽤于⼤功率⿎风机作⽆级调速⽤，效果⾮常好。
本电路也可⽤作调节220V交流供电的⽤电器。
电路见图。
将两只单向可控硅SCRl、SCR2反向并联．再将控制板与本触发电路连接，就组成了⼀个简单实⽤的⼤功率⽆级调速电路。
这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各⾃的阴极之间便有5V~8V脉动直流电压产⽣，调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通⾓，增⼤R2的阻值到⼀定程度,便可使两个主可控硅阻断，因此R2还可起开关的作⽤。
该电路的另⼀个特点是两只主可控硅交替导通，⼀个的正向压降就是另⼀个的反向压降，因此不存在反向击穿问题。
恒温电烙铁的工作原理及制作电路图
恒温电烙铁的工作原理及制作电路图
作者：天天向上时间：2010-08-09 05:08:36 点击：1687
如图所示。
该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。
控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。
市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。
ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。
其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。
进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。
由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。
与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
936型恒温电烙铁维修经验附电路图最全的
936型恒温电烙铁维修经验附电路图936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。
尤为方便安全。
其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。
这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。
故障1 LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热LEDl亮，则电源正常。
测加热线圈阻值正常(为4Ω)。
再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。
测ICl⑦脚输出电压正常(为14V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。
取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。
故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl ③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。
查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。
字串9故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。
故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。
若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。
更换VR后调温、恒温正常。
注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。
维修时根据以上参数来分析排查。
附：IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放1—基准电压输出（3.7-4.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源（-8V）输入端；6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。
可调恒温电烙铁的设计
可调恒温电烙铁的设计恒温电烙铁中主要元器件简介1.1原理图设计:图1-1 电烙铁设计原理图1.2部分元器件的功能介绍电路图设计好了,接下来就是布置元器件了,恒温可调电烙铁主要是通过热电偶、集成电路控温，恒温精度高，焊接温度可调，高强度工程塑料手柄，它主要是由这些元器件构成的：两个黑红二级管、烙铁芯、一个发光二级管、热电偶、一个可调电阻、一个传感器、HA17358一只，两个电解电容、一个金属膜电阻和一个稳压管等组成。
每个元器件都有各自的用处：可调电阻用来调节温度的，稳压管和金属膜电阻的所起的作用是保护电路，电解电容是用来滤波将交流转换为直流。
热电偶是用来检测烙铁芯的温度，当烙铁芯的温度达到调节手柄的温度时是通过它来停止加热的。
这是需要着重说明一下的是热电偶测温的应用原理：1.2.1热电偶测温的应用原理热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
其优点是：①测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
②测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。
③构造简单，使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
a．热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
b．热电偶的种类及结构形成（1）热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
HAKKO 低压烙铁原理和维修HAKKO 是日本白光株式会社的商品标识，其主要生产焊锡用品，有低压烙铁.锡枪.热风枪.自动拉锡线机.离子风扇.抽烟机以及烙铁温度测试仪等，其中用得较多的还是低压烙铁，像手机店修手机的和厂里焊接用的，大多都是HAKKO 这个标识的，之所以能有这么多用户主要还是由于它具有温升快.防静电.并且能够恒温的特点，虽有这么多拥护者，但厂家出于其它原因一般都没有附带原理图和电路图，这就给修理带来一些困难，针对此情况，本文就用得比较多和比较容易出故障的HAKKO936型和HAKKO951型的原理和修理方法作一详细的介绍，希望能给有需要的朋友提供一点帮助。
（－）HAKKO936的工作框图见图1，实物图和电路图见图2和图3图11电源部份：整机电源由110V 或220V （220V 机型）电源经过保险管F1到电源开关SW1输入到变压器T1，经T1变出交流24V ，一端直接加到IC1的7脚和IC2的4脚以及LED1的阳极和Q1的T1脚；另一端经D1半波整流经电阻R1限流和C1C2C3滤波加到IC1内部进行钳位，产生直流约15V 左右的电压供电路工作，同时R3C4把交流50HZ 的信号耦合到IC1的8脚供IC1作振荡用。
2发热过程：首先来看在没有手柄时：变压器输出的24V经电阻限流.ZD2稳压后供给IC2 10脚，经IC2组成的电压跟随器跟随后从8脚输出10V的电压，此10V电压又分两路加到IC1的3.4脚上，通过调整3.4脚的电压高低来控制可控硅是否导通；第一路是由温度调节电位器VR1和电阻桥R11R12R15R16以及IC2B构成的一个电压跟随器，由于VR1是跨接在5V和10V 的两端，所以IC2b 7脚电压也就只能在5-10V之间变化了，面板上的温度值也是对应于此电压变化；另一路由用于温度微调的VR2和电阻以及IC2D.IC2A等组成直流放大器，10V的直流电经IC2D.IC2A后输出的电压经R14加到IC1的4脚，此时的电压约等于电源电压，而IC1 3脚的电压最小是是5V最大时也就是10V就算调到最大也比4脚的电压低，这两路电压在经IC1的内部比较后从2脚输出一个高电平，此时LED1两端的电压接近相等而不发亮，这一状态再经IC1的内部电路控制振荡器停止工作，从而控制Q1不导通；在分析插入手柄状态时先来看看936烙铁的手柄，从外形看和普通的手柄并没有什么不同，只是里面的发热芯中比普通的发热芯多了一个热敏电阻，这个热敏电阻的阻值在常态下电阻是很小的大约30Ω左右，随着温度的升高阻值会慢慢变大，现在再来看看插入手柄时电路的状态：手柄一插入里面的热敏电阻马上和R5.C5并联，此时相当于有个很小的电阻连在IC2的13.14脚上，10V的电压通过R7加在了IC2的2脚上，此时1脚的电压马上由高电平变成了低电平，这个低电平经R7加到IC1的4脚，和IC1的3脚进行比较后从2脚输出低电平，LED1发亮指示加热状态，IC1 2脚的低电平在内部电路处理后振荡器开始工作，并从6脚输出振荡脉冲，进而驱动Q1导通，发热丝得电开始发热。
带冷却指示功能的恒温电烙铁设计
带冷却指示功能的恒温电烙铁设计电烙铁使用结束后，其残留温度比较高，容易烫伤人，甚至引发火灾等危险事故发生。
本文对电烙铁原有控制电路进行了改进，设计了带冷却指示功能电烙铁。
实验证明，改进后电烙铁具有显示直观、成本低、安全可靠等特点，具有广泛的推广应用价值。
标签：冷却指示；热电偶；控制电路；电烙铁1 引言电烙铁是在电子产品制造与服务等行业中广泛应用的工具。
随着技术的发展，电子产品自动化焊接技术也不断发展，但是采用电烙铁进行元器件进行人工焊接和拆焊等技术依然是必不可少的。
现在电烙铁普遍实现了恒温控制和漏电保护等功能，使用寿命也大大增加。
在日常使用电烙铁结束后，其残留温度依然比较高，稍不注意就有可能烫伤人，甚至引发火灾等危险事故。
很多使用电络铁的人员习惯于用手接近烙铁头去感知电烙铁的残留温度，这样也存在烫伤的危险。
为了让使用者能直观了解电烙铁使用后的冷却状态，避免了用手感知电烙铁余温可能产生的危险和可能产生的火灾隐患，设计带冷却指示功能的电烙铁。
2 原有电络铁工作原理分析以下是某款恒温电烙铁工作原理及电路图（见图1）。
市电AC220V经R1降压、D1半波整流、C1滤波、D2稳压后作为集成运放3582比较器件IC的电源电压及调温设定电压源。
热电偶作为检测烙铁头的温度传感器，根据温度不同，产生不同的电动势。
工作中将电动势通过电阻R3加到根据IC-A③脚，作为为热电偶检测电压输入端；而②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。
其中反馈电阻R5的作用在输入信号小幅度波动时，其输出信号锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时，③脚电平低于②脚电平，使输出①脚为低电平。
进而使IC-B放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。
由于IC-B⑤脚电压是由AC220V经R6、R7分压而得，因而，频率、相位完全与AC220V相同。
⑤脚电平与⑥脚电平比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经C2与D3和D4反向并联（作用同双向二极管）的触发电路控制双向可控硅，控制加到烙铁电热丝上的电流导通时间，从而实现恒温控制的目的。
936恒温烙铁的使用
936恒温烙铁的使用（风枪烙铁部分使用相同）注意此文章为焊接世家独家经过实践后发布的，请勿盗用烙铁的使用很有讲究，不会使用的人几分钟或者几个小时就会把烙铁损坏，一般坏烙铁头和发热芯。
新的烙铁拿到手必须先保养处理一下是很重要的。
在936使用前需要准备以下几样东西：松香或者是焊膏，耐热海绵，直径为0.5-0.8的锡丝，还有镊子。
先把黄色的耐热海绵放到水中泡一下，他会迅速膨胀开来就可以拿起然后拧干。
打开焊台电源后，我们先把温度调到250-280度范围内)如果太高持续时间一长会导致发热芯烧坏，在升温的过程中我们把烙铁头插到松香里，然后拿出，当温度恒温时，用锡丝在烙铁头上沾锡，然后把烙铁头在耐热海绵上来回的蹭，使锡均匀的涂于表面。
然后把手柄发回烙铁架，让它开10秒。
这时烙铁会发黑，这是氧化，只要用一段时间或者在不使用空烧后，只要是氧化发黑了，都要保持一个良好的习惯：及时的在耐热海绵上来回的蹭去除氧化层，以保持烙铁头的导热能力和寿命。
首次使用一定要注意烙铁头的保养，第一次插上电源后温度调在250度-280度左右低温上锡（一般好的锡丝，含锡量高，低容量250-280度即可熔化，便宜的锡丝都为高熔点一般在350度才可以熔化）上锡就是蒋锡丝在烙铁头的头部均匀上好锡，也就是表面都含锡。
然后调到300度-350度去焊接，尽量控制在低温焊接，也就是说350度300度 280度都可以焊接，最好选择280度去焊接。
大家都知道高温焊接会把烙铁头烧死，烧死也就是氧化了，也就报废了。
焊接完以后也要记得上锡，以免烙铁头暴露在空气中氧化。
主板上的焊点由于长时间暴露在空气中，焊点暗淡，这是焊点包谷了一层氧化层，刚焊完的焊点都是光亮的。
当烙铁直接去碰在焊点焊接时，一般需要持续十几秒才能融化锡，如何加快融化时间呢？这是有技巧的：一般在焊接每个IC时，我们要一手拿烙铁，一手拿锡丝，把锡丝先放到IC有锡的上面，然后把烙铁头接触IC有锡的地方，当融化锡时，一手拿锡丝迅速离开。
简易恒温电烙铁电路
简易恒温电烙铁电路电烙铁是我们的必备基本工具，普通电烙铁无法控制温度，在电压高时烙铁头易烧死，还易烧断烙铁芯，我原来是参照白炽灯调光电路做了功率调整小板，放在一个小方型塑料盒子里，接在电烙铁插头后，在电压高时，手动调整烙铁功率，也能基本满足要求。
但他论坛上看到一个网友求助调整恒温电烙铁温度的帖子后，又勾起了我对恒温电烙铁的兴趣，我上网查了查恒温电烙铁的工作原理，发现几乎都是采用在烙铁芯中放入测温线，通过测温线感知温度高低来控制烙铁芯是否通电来达到恒温的目的，这种方法需要采用四根引线的专用烙铁芯，对普通电烙铁而言几乎没有改造的可能。
不过在我上网查询过程中，发现有一电子爱好者利用烙铁芯温度越高阻值越大的特性，通过检测烙铁芯上电压降高低来间接感知烙铁温度高低，再通过控制电路也达到了恒温的目的，但其电路较复杂，不易制作，但我受其启发，重新设计了更简便的电路，已制作成功，现将制作方法介绍给朋友，可以参照制作。
一、电路原理以我手头最常用的50W内热时电烙铁为例，经我测量，在未通电时电阻为1.25K，高温时为1.5K，电阻变化为250欧姆，原理图中的R1就是电烙铁，在电烙铁未通电时，电烙铁上电压即A点电压由上分压电阻R3和烙铁自身电阻即R1决定，根据图中元件数值，A点电压在3—3.4V；R6为温度调整电位器，R7为设定最低温度点微调电阻，适当选取R5、R6、R7的阻值，使R6在从小到大的调整过程中B点电压也在3—3.4V之间变化。
当烙铁温度低于设定温度时，A点电压低于B点，LM358的1脚为高电位，LM358的7脚使可控硅导通，烙铁芯通电加热，烙铁芯通电后，A点电压升高，LM358的1脚电压为低电位，即停止检测烙铁芯温度，直至直流脉冲过零可控硅截至后再进行温度检测；当烙铁芯温度高到设定温度时，A点电压高于B点电压，LM358就不再使可控硅通电导通，烙铁停止加热。
二、元件选择R2要用2W的功率电阻，阻值选三十多千欧的，我在实际制作时用了两只彩电视放板上的2W15K的电阻串联，如有10-12V的稳压管，就不必用两只稳压管串联了，因为我的5.1V稳压管比较多，所以用了两只串联，可控硅采用常见的MCR100-8等高灵敏度的，功率不要求太大，太大了反而不易驱动。
936烙铁知识点全介绍
同类宝贝推荐注：此价格是一支烙铁头的标价，（型号可以任意选择）需要哪个拍哪个都有现货型号：900系列产品颜色：银白表面处理效果：亮光采用高档无氧铜制作，传热快，寿命2W焊点烙铁头型号分别为:900-M-K刀形900-M-4C马蹄形900-M-3C马蹄形900-M-2C马蹄形900-M-1C马蹄形900-M-B钝形900-M-I尖形900-M-D1.2一字形900-M-D1.6一字形900-M-D2.4一字形900-M-D3.2一字形适用范围:适合本店中的936焊台,及900 907手柄特点:传热快,寿命长,易上锡,不会产生虚焊，寿命长.特尖特点：I型烙铁头尖端幼细应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
标准尖特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可以使用B型烙铁头K型特点：使用刀形部分焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
应用范围：适用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、电源、接地部分元件、修正锡桥、连接器等焊接。
C型烙铁头：应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。
4C/4CF型烙铁头，适用于粗大之端子，电路板上之接地，电源部分等需要较大热量之焊接场合。
烙铁头的选择:1.大小A.焊点的大小：根据焊点的大小选择合适的骆驼头能使工作更顺利。
烙铁头太小，温度不够；太大，会有大量的焊锡熔化，系列量控制困难。
B.焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥的形成机会。
2.形状A.焊接元件在种类：不同种类的电子元件，例如电阻、电容、SOJ芯片、SOP芯片，需要不同烙铁头的配合以提高工作效率。
B.焊点接触的容易程度。
如焊点位置被一些较高的电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及幼的烙铁头。
C.锡量需要：需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大的烙铁头。
936电烙铁原理图
936电烙铁原理图电烙铁是一种常用的焊接工具，它通过加热烙铁头部的铜头来将焊锡熔化，从而实现焊接的目的。
在这篇文档中，我们将介绍936电烙铁的原理图，帮助大家更好地理解电烙铁的工作原理。
首先，我们来看一下936电烙铁的整体结构。
936电烙铁主要由手柄、电烙铁头和电源线组成。
手柄内部装有加热元件和温度控制电路，通过电源线与外部电源相连。
电烙铁头与手柄连接，是加热元件的一部分，负责加热并传递热量给焊锡。
在电烙铁工作时，首先将电源线插入电源插座，打开电源开关。
当电源接通后，加热元件开始加热，电烙铁头也随之升温。
此时，温度控制电路开始监测电烙铁头的温度，一旦温度达到设定值，控制电路将自动调节加热元件的功率，以维持电烙铁头的恒定温度。
当需要焊接时，将焊锡放在焊接点上，然后将加热后的电烙铁头贴近焊锡。
由于焊锡的熔点较低，当接触到热的电烙铁头后很快就会熔化。
此时，焊锡会在焊接点上形成一层均匀的液态焊锡，完成焊接过程。
在工作完成后，需要注意将电烙铁头清洁干净，并将温度调节至最低档。
等到电烙铁头完全冷却后，再将电源线拔出，以免发生意外。
通过本文档的介绍，相信大家对936电烙铁的工作原理有了更清晰的认识。
掌握了电烙铁的原理图，我们可以更加安全、高效地使用电烙铁进行焊接工作。
希望本文档能对大家有所帮助。
总结，936电烙铁是一种常见的焊接工具，通过加热烙铁头部的铜头来将焊锡熔化，从而实现焊接的目的。
本文档介绍了936电烙铁的原理图，从整体结构、工作原理到使用注意事项，帮助大家更好地理解和使用电烙铁。
希望本文档能对大家有所帮助。
936恒温烙铁原理(转)
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头） 原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
恒温电烙铁电路图
恒温电烙铁电路图恒温电烙铁电路图如图为恒温电烙铁电路图。
市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。
ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。
其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。
进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。
由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。
与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
1.2部分元器件的功能介绍电路图设计好了,接下来就是布置元器件了,恒温可调电烙铁主要是通过热电偶、集成电路控温，恒温精度高，焊接温度可调，高强度工程塑料手柄，它主要是由这些元器件构成的：两个黑红二级管、烙铁芯、一个发光二级管、热电偶、一个可调电阻、一个传感器、HA17358一只，两个电解电容、一个金属膜电阻和一个稳压管等组成。
每个元器件都有各自的用处：可调电阻用来调节温度的，稳压管和金属膜电阻的所起的作用是保护电路，电解电容是用来滤波将交流转换为直流。
热电偶是用来检测烙铁芯的温度，当烙铁芯的温度达到调节手柄的温度时是通过它来停止加热的。
这是需要着重说明一下的是热电偶测温的应用原理：1.2.1热电偶测温的应用原理热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
其优点是：①测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
②测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。
恒温电烙铁电路及工作原理
恒温电烙铁电路及工作原理
下图是广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁控制电路,该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。
控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。
恒温电烙铁电路及工作原理
市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。
ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。
其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。
进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。
由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。
与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
936型恒温电烙铁维修经验附电路图936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理
各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。
尤为方便安全。
其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。
这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。
故障1 LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热
LEDl亮，则电源正常。
测加热线圈阻值正常(为4Ω)。
再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。
测ICl⑦脚输出电压正常(为14V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。
取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。
故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热
先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。
查Q1未坏，判断为ICl坏，将其更换后一切正常。
字串9
故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低
经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。
故障4烙铁温度和恒温点经常变化
此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。
若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。
更换VR后调温、恒温正常。
注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。
维修时根据以上参数来分析排查。
附：IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放
1—基准电压输出（3.7-4.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端； 5—电源（-8V）输入端； 6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。
看下这个电路图后，936烙铁不在神密，相信大家一看就懂，嘿嘿！。