QSY1123-2012物资仓储技术规范ppt

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Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2.8
物资保管保养、出库
建立物资保管保养相关技术管理要求，应减低、减缓物资 存储损耗，对常用物资的保管保养按照Q/SY 1033有关要求 执行。 物资出库应坚持行进先出的原则。 出库时应核对出库单据，用料相关信息、物资名称规格、 数量的有效性。产品合格证、材质单证、检验报告等与物资 一致，随货同行。
不进仓库， 直接运达生 产现场进行 验收的物资 。
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2
基本要求
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2.1
仓储设施
① 仓库的选址符合所在地的消防安全、环境保护等相关要求；库区内布局应经济 、合理，道路畅通。 ② 仓库应满足存储物资对仓储条件的要求，能保证存储物资的财产安全和质量安 全。 ③ 存放常用化学危险品的专用仓库，执行GB 15603常用化学危险品贮存通则。 ① 所有库房在仓库内的布局应经济、合理，且库房内的通道能满足装卸搬运的要 求。 ② 库房基础、地面、墙体、屋顶及门窗应达到防火、防潮、防盗等要求。 ③ 储存有特殊要求材料的库房，应达到存储该种材料的相关技术要求。
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仓储技术要求
3.1金属材料仓储技术要求 3.2非金属材料仓储技术要求 3.3机电产品、设备及配件仓来自百度文库技术要求
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3.1
金属材料仓储技术要求
范围：
----金属材料包括01(除非金属材料)，02，03，04和05大类。
1
术语和定义
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仓库
库房
料棚
料场
用于储存物 资的建筑物 和场所的总 称，包括库 房、料场、 料棚等。
储存物资 的有屋顶 和围护结 构的封闭 式建筑物 。
储存物资的 有顶棚且未 完全封闭的 建筑物。
储存物 资的露 天场地 。
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3.1
金属材料仓储技术要求
验收入库：
核对证件资料 外观质量验收
a)常见外观缺陷有：椭圆度、弯曲度、扭转、 镰刀弯、波浪度、瓢曲度、脱距、脱方、氧化 铁皮、结疤、刮伤、麻点、表面裂纹、皮下气 泡、折叠、表面夹杂、分层、耳子、黏结等。 在实际验收过程中，对上述缺陷应依据不同产 品的相关技术标准进行判定。 b)包装及防护损坏程度。 c)撞击、挤压后变形程度。 d)锈蚀、防护程度。 e)标牌、标志、钢印、涂色等标识内容的完整 程度。
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目录
1
术语和定义 基本要求 物资仓储技术要求 附录
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3.1
金属材料仓储技术要求
验收入库：
理化检验 技术资料
应根据采购合同和 相关的标准要求， 由有资质的检验单 位对其进行检测合 格后，依据检测报 告办理验收入库手 续。具体执行 Q/SY1474有关要 求。
已确定验收入库的 钢材，对证明该批 物资质量的重要技 术文件，应妥善保 管。在办理验收入 库、出库时，实物 标识与技术材料应 一致、齐全，并随 货同行。
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2.9 物资运耗、储耗及计量差处理
① 物资运耗处理。物资入库时，实收数量小于应收数量，其短少部分在运耗标准 内，根据该批物资的应收数量对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明 原因，按相关规定处理。 ② 物资储耗处理。物资储耗应对库存物资进行清查盘点后填报，实存数量少于账 存数量，其短少部分对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按 相关规定处理。储耗每半年处理一次，储存按180天计算，储存期不足或超过 180天，按修正后计算。 ③ 计量差处理。物资验收入库(发放出库)时，实收(发)数量大于或小于应收(发)数 量，其盈亏部分对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按相关 规定处理。 ④ 散装油品计量差和短途(运距小于200km)运输损耗，应按一批(次)油品总量的 3‰核销；其他损耗执行GB/T 11058。 ⑤ 附录A中未列出的物资，应参照其他相关标准或根据实际情况进行核销、处理 。
四对口
无动态 物资
积压 物资
直达现 场物资
对储存物资 要求帐、卡 、物和资金 四项一致的 方法。
办理入库手 续后一年及 以上没有收 发动态，或 年发出量小 于库存量 10%的物资 。
办理入库手续后 两年及以上且无 明确使用去向的 物资，以及装置 停产、工艺改变 、已经完工的工 程项目剩余库存 物资（在用进口 设备的备损件等 特殊储备物资除 外）。
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3.1
金属材料仓储技术要求
保管：
存放条件： 断面形状复杂、易锈蚀，表面精度较高及压力加工用料和小型规格的钢材，宜存 放在库内；中型钢材宜存放在料棚；允许露天存放的物资参照附录B。 存放要求： 入库时应清除材料表面的水渍、油污等，不应与化学药品及酸、碱及其他有 腐蚀性的物资混存。 堆放码垛按照入库时间、仓储货位及物资品种、规格、等级、型号、钢号分 别堆码、对有特殊要求的物资，应在标识上注明炉号、批号，分别堆码。 露天或料棚存放以水泥地面为宜。码垛应垫高垛底，垛形合理、便于清点、 维护保养和装卸搬运，并能利用仓储空间，并符合Q/SY 1281的有关要求。 不同的钢材应采用不同的储存方法，槽钢、角钢等下垫应采用一头高、一头 低，稍有倾斜，以免积水，具体执行Q/SY 1033 。
主要包括采购部门 提供的合同、产品 技术标准、入库验 收单以及发货单位 的原始资料和到货 通知单、装箱单、 检验报告、质量证 明书等相关证件资 料，对于监造目录 内的物资，应提供 监造报告。
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3.1
金属材料仓储技术要求
验收入库：
数量验收
a)检斤验收：按实际过磅 重量进行验收。 b)检尺验收：按理论换 算重量进行验收。对物资 进行检尺，根据检尺结果 计算其理论和总量。各种 规格钢材的横截面积及每 米的理论重量，在金属材 料手册中均可查到。 c)点数验收：清点单位 物资的总数量。 d)复合验收：两种以上验 收方法进行验收。
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2.7
安全环保
仓库应配备专（兼）职的安全管理人员，负责安全环保的 各项管理工作。 仓库应具有岗位培训、岗位安全操作、值班和巡回检查及 事故应急救援预案等相关的安全环保管理规范和操作规程。 仓库内的消防设施的配备和电气的管理，应达到《仓库防 火安全管理规则》（中华人民共和国公安部令第6号）中的 有关要求。 仓库内所有人员都应能正确、熟练使用一般性消防器材； 特种作业人员经过培训并持证上岗。
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2.5
标识
仓库内所有库房、料场、料棚应有明显标识。 仓库内所有物资都应有表示其状态和属性的有效标识。 ----检验及试验状态标识方法： a) 到库物资应有能区分合格与不合格的明显标识。 b) 未经检验、试验或最终结论未定的物资，要放置待检验区或挂牌标出“待检验”标识 。 ----物资属性标识方法： a) 入库物资按照SY/T 5497的规定进行分类储存，并根据物资的属性和特点进行有效 标识。 b) 库存物资标识分为标牌标识和标签标识两类。 c) 物资标识应标明物资名称、规格型号、计量单位、库存数量、进库时间、有效期限 等内容，并进行四号定位。 d）物资标识应在明显处注明该物资的属性和特点，如报废、积压无动态、代储代销、 代管等。 e）具有有效期的物资应注明物资的有效期限。
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3.1
金属材料仓储技术要求
出库管理： 物资出库应坚持行进先出的原则。 出库时应核对出库单据，用料相关信息、物资名称规 格、数量的有效性。产品合格证、材质单证、检验报 告等与物资一致，随货同行。
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2.6
物资检验、资料、信息管理
到货物资质量检验执行Q/SY1474。 仓库应设有专（兼）职的资料管理员，负责所有仓储资料 的管理。 有关物资基础资料的管理执行Q/SY1050。 仓库应统一使用物资管理信息系统，仓储管理日常主要业 务处理都在系统中进行，实现资源共享、数据共享。 仓库库存所有物资都应按SY/T5497的规定进行分类编码， 录入物资采购管理信息系统，对库存物资进行检索、查询。
装卸搬运：
----起吊大型钢材和钢管时，应缓慢起放（吊装较长或较重钢材时，应加挂游 绳），防止伤害地面作业人员及损害吊装物资；码垛时应放置符合要求的隔 垫物，以防物资弯曲变形。 ----装卸带护箍和有螺纹的套管、油管时，应保持其接箍、护丝紧固完好。 ----装卸搬运和码垛油管时应用吊车、门式起重机吊装或用轮式装载机抓装。 ----装卸搬运钢板时，应用专用卡子，防止割断钢丝绳造成事故或钢板卷曲。 ---- 装卸搬运时，禁止将不同级别和材质的物资混放，其有关标识标牌应保存 完好。
尺寸验收
尺寸验收主要是抽检材料的尺寸及其允许偏差。 各种钢材的尺寸测量部位规定： a)板材：钢板距顶角的最小距离100mm，距边缘的最小距离 20mm。 b) 管材：外径采距离管端500mm处，如管端有螺纹、加厚、卷口 等，应在距离螺纹、加厚、卷口末端300mm处。内径在管端或用卡 钳适当深入管端内部测量。大尺寸管材可直接测量壁厚。 c)圆钢：直径在距离管端部500mm处，互相垂直放心各测一次。 d)方钢、扁钢：在距离端部500mm处的同一断面上，测其相邻两 边的宽度。 e)六角钢、八角钢：在距端部500mm处各测两组对边距离。 f)工字钢、角钢、槽钢：在距端部不小于300mm处，测工字钢、 槽钢的高、腿宽和腰厚，测角钢边宽和边厚。 g)钢丝绳、钢绞线：在距端部500mm-1500mm之间的任何一个位 置上，测量不少于两次。
仓库应建立建全制度 各级仓库实施图表化管理 • 仓库技术作业流程图 • 仓库布局平面图
• 岗位责任制度
• 物资维护保养制度 • 巡回检查制度 • 物资进出库管理制度 • 岗位练兵制度
• 安全消防制度
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2.3
仓储物资计量 计量器具的配备应满足GB 17167和GB/T20901的 要求。 配备合格的计量人员。 在用计量器具合格率100%，各种检定记录、标识 齐全。 进出库物资的计量按相关物资的计量要求组织实施 。
仓库
库房
料棚
设置合理，便于装卸搬运，达到防雨（水）、防晒、防腐蚀及消防安全的仓储要求 。 地面应达到承重要求，有完善的排水系统；料场内道路通畅，便于装卸、搬运；料 垛及隔垫物达到规定要求，且保持平整、牢固，垛下无积水、杂草。
料场
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2.2
仓储管理制度
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2.4
装卸搬运 装卸机具的配备应满足本单位和顾客的要求。 装卸作业的要求如下： ---装卸作业指挥人员和机具操作人员应持证上岗，掌握相关物
资装卸标准要求和装卸作业安全要求，且上岗期间按岗位要求穿 戴劳动保护用品。 ---普通人工装卸人员应经过本单位相关专业培训，掌握相关物资 装卸标准要求和人工装卸作业与装卸机具配合作业的安全要求， 上岗期间按岗位要求穿戴劳动防护用品。 ---装卸作业过程中要保证物资质量完好，无违章装卸，做到装卸 搬运无缺损。
3.2
非金属材料仓储技术要求