QSY1123-2012物资仓储技术规范ppt
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仓库储存管理制度ppt
仓库储存管理制度ppt第一部分：引言1.1 仓库储存管理的重要性仓库是企业生产和经营的重要载体之一，具有储存和保护物品的功能。
仓库储存管理是企业管理的重要组成部分，直接关系到企业生产和经营的正常运转。
1.2 制定仓库储存管理制度的背景随着社会经济的不断发展，企业面临更加激烈的市场竞争，对仓库储存管理提出了更高的要求。
因此，制定一套科学、完善的仓库储存管理制度，对于提高企业的运作效率和降低成本具有重要意义。
第二部分：仓库储存管理制度的基本原则2.1 安全第一在仓库储存管理中，安全第一是最基本的原则。
要保证仓库储存设施的安全性，避免货物损坏和人员受伤事故的发生。
2.2 合理利用仓库空间要充分利用仓库空间，合理规划货物储存位置，确保货物的储存密度和储存效率。
2.3 规范作业流程要建立规范的作业流程，明确仓库储存管理的各项操作规程，避免因操作不当而造成的误操作和损失。
2.4 信息化管理要借助信息化技术，建立仓库储存管理的信息化系统，实现对仓库储存情况的实时监控和管理。
第三部分：仓库储存管理制度的主要内容3.1 仓库储存管理的组织机构要明确仓库储存管理的组织机构，明确各级管理人员的职责和权限，建立健全的管理层级体系。
3.2 货物入库管理要建立完善的货物入库管理制度，包括货物验收、入库登记、货物上架等各项操作程序。
3.3 货物出库管理要建立完善的货物出库管理制度，包括货物出库申请、出库审核、货物配载等各项操作程序。
3.4 货物储存管理要建立科学的货物储存管理制度，包括货物分类、货物摆放、货物盘点等各项操作程序。
3.5 仓库安全管理要建立严格的仓库安全管理制度，包括防火、防盗、防潮等各项安全管理措施。
3.6 仓库设施设备管理要建立健全的仓库设施设备管理制度，包括设施设备维护、设施设备更新等各项管理程序。
3.7 仓库储存管理的信息化建设要建立完善的仓库储存管理信息化系统，实现对仓库储存情况的实时监控和管理。
第四部分：仓库储存管理制度的实施4.1 培训与考核要对仓库储存管理人员进行培训，提高其管理水平和专业技能。
物资到货质量检验管理规范QSY新
Q/S Y中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY 1474-2012 物资到货质量检验管理规范Administrative standard of quality inspection of arriving materials 2012-04-28 发布 2012-07-01 实施中国石油天然气集团公司发布目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 质量检验一般要求 (4)5 入库物资质量检验 (6)6 直达现场物资质量检验 (6)7 进口物资质量检验 (7)8 应急物资质量检验 (7)9 检验机构 (7)10 质量问题处置 (8)附录A（资料性附录）必检物资目录 (9)参考文献 (10)前言本标准依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司物资采购管理部提出。
本标准由中国石油天然气集团公司物资采购管理专业标准化直属工作组归口。
本标准主要起草单位：中国石油天然气集团公司物资采购管理部、大庆油田公司、大港油田分公司、长庆油田分公司、大庆石化分公司、独山子石化分公司、兰州石化分公司、渤海装备制造有限公司、长城钻探工程有限公司。
本标准主要起草人：王战、姜妍、王凤文、钟辉、李勃、齐坚、邹晓钟、王庭建、王城、宫运兴、栾海峰、靳梅、刘海林、付丽飞、汪振武、于忠涛、王成。
物资到货质量检验管理规范1 范围本标准规定了中国石油天然气集团公司物资到货检验管理的要求。
本规范适用于中国石油天然气集团公司采购物资到货质量检验管理（不包括境外验收）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 27025 检测和校准实验室能力的通用要求实验室和检查机构资质认定管理办法国家质检总局令第86号进出口商品数量重量检验鉴定管理办法国家质检总局令第103号3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
QSY_1050-2012_物资仓储主要基础资料管理规范
O/ SY
中 国 石 油 天 然 气 集 团 公 司 企 业 标 准Q /SY 1Fra bibliotek50一 2012
代 替 Q /SYI ( ) 5( ） 一 2（ 川 7
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物 资仓储 主 要基础 资料 管理规 范
二 ．口 ‘刃口．‘皿1 性口毛口匆 且，几口 乙翻， 忍宜胜 ．r .’ ,’ . ． 口口 口口世 ‘皿双犷书盆 ． 』 』 ． . r ’． 眯卜 ‘ ‘ 目 卜
附录 A （ 资 料 性 附 录 ） 物 资 仓 储 主 要 基 础 资 料 参 照 目录 · ··· · ··· ·· · ·· ··· · ··· ·· · ·· ··· · ··· ·· · ·· ··· · ·· ··· · ·… … 3
---- ---- --- ---- 来源:管道局标准信息平台 下载人：langwei 2017-04-17 16:09:16
Management regulations of material storagc basic data and information
2012 一 04 一 28 发 布
2012 一 07 一 01 实 施
中 国 石 油 天 勃护认裹团 公 司
发
布
来源:管道局标准信息平台
下载人：langwei 2017-04-17 16:09:16
物 资 仓储 主 要 基础 资料 管 理 规范
l
范围
本 标 准 规 定 了 物 资 仓 储 基 础 资 料 的 定 义 、分 类 、管 理 。 本 标准 适用 于 中 国 石 油 天 然 气 集 团 公 司 （ 以下 简 称 “ 集 团公 司” ）物 资 仓 储 工 作 主要 基 础 资 料
仓库货物堆码技术培训PPT课件,仓库货物摆放与堆码规范
2、垛距是指货垛与货垛之间的距离。货垛间距离为1m左右。 3、柱距是指货垛与屋柱之间的距离。 不得小于0.3m。 4、灯距是指在仓库里的照明灯与商品之间的距离。不小于0.5m。
5、顶距是指货堆的顶部与仓库屋顶平面之间的距离。平房仓库0.2m—0.5m。 多层楼房仓库不小于0.5m。
常见的商品堆码方法；有散堆法、货架堆码法、成组码放法。 根据商品的特点选择不同的堆码方法，堆码商品常用的技术方法有直码、压缝码、交叉码、连 环码、梅花码、五五化堆码等。
——
仓库货物码放规范
分类 规矩
固定
码放要求
定量 整洁
节约
方便
码放要求
1、分类：不同品种、规格、型号的物资分开码放；
码放要求
2、固定：码放稳定，不偏不倚，不歪不斜，垫物平实；
码放要求
3、定量：码放单位（垛、层、行、包）力争整数， 尽量采用五五式码垛法、托盘式码垛法，做到过 目知数，检点快速 ；
堆码，以便收发、保管。货垛的高度要适度，不压坏底层的商品和地坪，与屋顶、照明灯保持一定距离；货垛的间距，走道的宽 度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。垛距一般为0.5-0.8m，主要通道为2.5-3m，如涉及叉车叉运，则通道一般设 计为4-5m。
（3）定量：货垛行数、层数，力求成整数，便于清点、收发作业。若过秤商品不成整数时，应分层表明重量。 （4）整齐。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。商品包装标志应一律朝外，便于查找。 （5）节约：堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理安排货位的使用，提高仓容利用率。
码放要求
4、整洁：码放成行成线，标志清晰，清洁无杂物；
码放要求
5、方便：码放易于搬运、装卸、检查、操作；
好清点、好操作， 省时又省力！
5、顶距是指货堆的顶部与仓库屋顶平面之间的距离。平房仓库0.2m—0.5m。 多层楼房仓库不小于0.5m。
常见的商品堆码方法；有散堆法、货架堆码法、成组码放法。 根据商品的特点选择不同的堆码方法，堆码商品常用的技术方法有直码、压缝码、交叉码、连 环码、梅花码、五五化堆码等。
——
仓库货物码放规范
分类 规矩
固定
码放要求
定量 整洁
节约
方便
码放要求
1、分类：不同品种、规格、型号的物资分开码放；
码放要求
2、固定：码放稳定，不偏不倚，不歪不斜，垫物平实；
码放要求
3、定量：码放单位（垛、层、行、包）力争整数， 尽量采用五五式码垛法、托盘式码垛法，做到过 目知数，检点快速 ；
堆码，以便收发、保管。货垛的高度要适度，不压坏底层的商品和地坪，与屋顶、照明灯保持一定距离；货垛的间距，走道的宽 度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。垛距一般为0.5-0.8m，主要通道为2.5-3m，如涉及叉车叉运，则通道一般设 计为4-5m。
（3）定量：货垛行数、层数，力求成整数，便于清点、收发作业。若过秤商品不成整数时，应分层表明重量。 （4）整齐。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。商品包装标志应一律朝外，便于查找。 （5）节约：堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理安排货位的使用，提高仓容利用率。
码放要求
4、整洁：码放成行成线，标志清晰，清洁无杂物；
码放要求
5、方便：码放易于搬运、装卸、检查、操作；
好清点、好操作， 省时又省力！
仓库储存管理PPT课件
出库
1
二商品储存业务管理的原则
（一）商品仓储存在的主要问题
●物品摆放不整齐，通道被阻塞； ●无区位标示，查找物品较困难； ●物品或包装箱上无物品名称、编码标示； ●堆放物品无安全意识，存在隐患； ●呆废物资未及时处理； ●发料未按先进先出原则；
2
第2页/共71页
二商品储存业务管理的原则
（一）商品仓储存在的主要问题 ●账实不符； ●记帐方法不正确； ●物料编码不正确或无编码； ●未按时盘点； ●仓库物料保管不善；
第40页/共71页
41
苫垫作业技术 垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛
的形状、底面积大小、商品保管养护的 需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛 物的作业。
第41页/共71页
二、苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材
料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料 瓦等。 1．苫盖的基本要求 ●选择合适的苫盖材料 ●苫盖牢固。 ●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙， 苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水 ●苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外 侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛 内 ●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖， 确保雨淋不透 2．苫盖方法 ●就地苫盖法 ●鱼鳞式苫盖法 ●活动棚苫盖法
29
第29页/共71页
四、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、
堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 1．垛基
将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保 证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物 品不发生变形。 2．垛型
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
仓库物资的保管与安全PPT课件
目的
便于物品在仓库内移动 、存放和取出
防止物品因保管时期过 长而发生变质、损耗现 象
便于物品的搬运，提高 物流效率
便于分拣，提高物流作 业效率
便于分拣，提高物流作
业效率
4
形状对 根据物品的形状确定存放的
应
位置和保管方法，包装标准
化的物品放置在货架上保管
，非标准化的物品对应其形
状进行保管
标记明 对保管物品的品种、数量及
5
二、物资的变化及影响因素
1.物资变化的形式 （1）物理机械变化 （2）化学变化 （3）生化变化及某些生物活动引起的变化
2．影响物资变化的因素 （1）内因
物品本身的组成成分、分子结构及其所具有的物理性质、化 学性质和机械性质决定了物品发生损耗的可能程度。 （2）外因 1）自然因素 2）人为因素 3）物品在仓库中停留的时间越长，受外界因素影响 发生变化的可能性就越大，而且发生变化的程度也越深。
43
仓储设备的分类
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护
防火、防盗
流通加工 控制、管理 配套设施
设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等
分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪器、工具、养护设施等
温度监视器、防火报警器、监视器、防盗 报警设施等
所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等
可编辑 45
货架的概念及功能
货架： 泛指存放货物的架子。在仓库设备中，是指专门用于存放成件
物品的保管设备。
货架的功能
充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力 可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失 存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出 可采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施 有利于实现仓库的机械化及自动化管理
仓储管理技术教材(PPT 48页)
1、仓储的含义:仓储是指通过仓库等场所对物品 进行的储存和保管等活动。
《仓储管理技术》项目课程
2.仓储活动的产生 1）起源
仓储随着储存的产生而产生，随着生产力的发展而发展
中 国 古 代
现 代 理 念
五千多年前就出现了“窖穴库” 警世名言：“积谷防饥” 古籍记载：”仓禀充实“曾是 各级官工作目标 西安半坡村仰韶
《仓储管理技术》项目课程
考核标准
考核内容
郑州市仓储现状调 研
考核标准 内容真实、具体
符合实际 字迹工整 合计
分值 40 40 20 100
实际得分
《仓储管理技术》项目课程
布置作业 阅读课后案例，回答问题
《仓储管理技术》项目课程
仓储社会化
仓储标准化
仓储现代化
仓储产业化
仓储功能专业化
44
“路漫漫其修远兮 ,吾将上下而求索。”——屈原的《《仓离储骚管》理技术》项目课程
小结
仓储管理是现代物流管理的基础，只有通过 效率高的仓储管理，才能满足客户的个性化需求 。在现在仓储管理中，集成化的高效率物流供应 链管理通过合作伙伴关系，做到信息共享。并且 建立快速的动态反应，使仓储在集成化的高效率 供应链管理中实现“零库存”。
《仓储管理技术》项目课程
任务1：河南省仓储资源需求状况调 查
1. 调查本省仓储企业发展状况 （1）正确理解仓储活动的内涵，能够从效率、效益或服务的角 度出发评估当前形势下本市仓储活动功能发挥的情况 （2）分析仓储管理存在的局限性并提出改进建议 2.评述我省仓储业存在的问题
教学思路
学习情景 相关知识 技能训练
《仓储管理技术》项目课程
仓储管理的内容具体包括四方面：
(1)仓库的库存 管理问题
《仓储管理技术》项目课程
2.仓储活动的产生 1）起源
仓储随着储存的产生而产生，随着生产力的发展而发展
中 国 古 代
现 代 理 念
五千多年前就出现了“窖穴库” 警世名言：“积谷防饥” 古籍记载：”仓禀充实“曾是 各级官工作目标 西安半坡村仰韶
《仓储管理技术》项目课程
考核标准
考核内容
郑州市仓储现状调 研
考核标准 内容真实、具体
符合实际 字迹工整 合计
分值 40 40 20 100
实际得分
《仓储管理技术》项目课程
布置作业 阅读课后案例，回答问题
《仓储管理技术》项目课程
仓储社会化
仓储标准化
仓储现代化
仓储产业化
仓储功能专业化
44
“路漫漫其修远兮 ,吾将上下而求索。”——屈原的《《仓离储骚管》理技术》项目课程
小结
仓储管理是现代物流管理的基础，只有通过 效率高的仓储管理，才能满足客户的个性化需求 。在现在仓储管理中，集成化的高效率物流供应 链管理通过合作伙伴关系，做到信息共享。并且 建立快速的动态反应，使仓储在集成化的高效率 供应链管理中实现“零库存”。
《仓储管理技术》项目课程
任务1：河南省仓储资源需求状况调 查
1. 调查本省仓储企业发展状况 （1）正确理解仓储活动的内涵，能够从效率、效益或服务的角 度出发评估当前形势下本市仓储活动功能发挥的情况 （2）分析仓储管理存在的局限性并提出改进建议 2.评述我省仓储业存在的问题
教学思路
学习情景 相关知识 技能训练
《仓储管理技术》项目课程
仓储管理的内容具体包括四方面：
(1)仓库的库存 管理问题
仓库库存管理要求说明工厂仓储管理规范培训PPT模板
ABC管理原则
C类物料的数量可能占库存的50~70%， 但货值可能占库存价值的5~10%。
ABC管理原则
B类物料的数量可能只占库存的 20~35%，但货值可占库存价值的 15~20%；
ABC管理原则
因此要严格控制关键的少数和次要 的多数，也就是要严格控制好A、B 两类。
基本原则
“六不入”原则
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续； 2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续； 3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库 手续； 4、IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的， 不能办入库手续； 5、没办入库而先领用的，不能办入库手续； 6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。
感谢观看
.XX.XX
依据形状安排保管方法。依 据物品形状来保管也是很重 要的，如标推化的商品应放 在托盘或货架上来保管。
基本概念
BASIC CONCEPTS
基本概念
“仓”概念
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以 为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具 有存放和保护物品的功能
“储”概念
储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的 意思，当适用有形物品时也称为储存。
设在客户处的Hub，根据客户销售状况及Forecast 的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max，在 客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地
基本原则
BASIC PRINCIPLE
基本原则
基本原则
ABC管理原则
A类物料的数量可能只占库存的 10~15%，但货值可占库存价值的
60~70%；
面向通道进行保管。为使物 品出入库方便，容易在仓库 内移动，基本条件是将物品 面向通道保管。
C类物料的数量可能占库存的50~70%， 但货值可能占库存价值的5~10%。
ABC管理原则
B类物料的数量可能只占库存的 20~35%，但货值可占库存价值的 15~20%；
ABC管理原则
因此要严格控制关键的少数和次要 的多数，也就是要严格控制好A、B 两类。
基本原则
“六不入”原则
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续； 2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续； 3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库 手续； 4、IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的， 不能办入库手续； 5、没办入库而先领用的，不能办入库手续； 6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。
感谢观看
.XX.XX
依据形状安排保管方法。依 据物品形状来保管也是很重 要的，如标推化的商品应放 在托盘或货架上来保管。
基本概念
BASIC CONCEPTS
基本概念
“仓”概念
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以 为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具 有存放和保护物品的功能
“储”概念
储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的 意思，当适用有形物品时也称为储存。
设在客户处的Hub，根据客户销售状况及Forecast 的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max，在 客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地
基本原则
BASIC PRINCIPLE
基本原则
基本原则
ABC管理原则
A类物料的数量可能只占库存的 10~15%，但货值可占库存价值的
60~70%；
面向通道进行保管。为使物 品出入库方便，容易在仓库 内移动，基本条件是将物品 面向通道保管。
仓库管理教学课件PPT
• 1、出入库前认真核对物料的料号、批次等 • 2、成品出入库时核对订单号、国际同时核
对唛头 • 3、对出入库产品要核对数量、批次 • 4、出库的产品尾数要有标签（料号、数量、
日期） • 5、要及时核对自己的物料库存，做到帐物
一致
仓储管理
货位管理
一、什么是货位、以及他的目的是什么？
• 货位：就是将某种产品入库放置在一个指定的区 域内，对物料进行管理。
03101A01 03101A02 03101A03 03101A04
目的：通过货位放置是为了更好的保管 物料、发放物料，提高工作效率。
简单、快捷、准确
仓储管理
二、库位编码的原则 • 03101-A-01存货名称 03101A01存货编码
如03101-A-01为例
03为仓库代码 （01、02、03……） 1为区域（1、2、3……） 01为库位代码（01、02、03、04……） A为货架层次代码（A、B、C、D……) 01为货位代码（01、02、03、04……）
三、库位示意图
03101-D-01 03101-C-01
03101-B-01
03101-D-02 03101-C-02 03101-B-02
03101-A-01
03101-A-02
仓储管理
仓储管理
一、什么是批次管理？目的是什么？
• 批次：是将某一时间段生产的物料用一个 数字统一归纳的形式来显示它生产的日期， 以便进行追溯和查询。
仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制，其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损，确 保生产经营活动的正常进行，并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况，以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能：收、管、发 ）
对唛头 • 3、对出入库产品要核对数量、批次 • 4、出库的产品尾数要有标签（料号、数量、
日期） • 5、要及时核对自己的物料库存，做到帐物
一致
仓储管理
货位管理
一、什么是货位、以及他的目的是什么？
• 货位：就是将某种产品入库放置在一个指定的区 域内，对物料进行管理。
03101A01 03101A02 03101A03 03101A04
目的：通过货位放置是为了更好的保管 物料、发放物料，提高工作效率。
简单、快捷、准确
仓储管理
二、库位编码的原则 • 03101-A-01存货名称 03101A01存货编码
如03101-A-01为例
03为仓库代码 （01、02、03……） 1为区域（1、2、3……） 01为库位代码（01、02、03、04……） A为货架层次代码（A、B、C、D……) 01为货位代码（01、02、03、04……）
三、库位示意图
03101-D-01 03101-C-01
03101-B-01
03101-D-02 03101-C-02 03101-B-02
03101-A-01
03101-A-02
仓储管理
仓储管理
一、什么是批次管理？目的是什么？
• 批次：是将某一时间段生产的物料用一个 数字统一归纳的形式来显示它生产的日期， 以便进行追溯和查询。
仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制，其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损，确 保生产经营活动的正常进行，并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况，以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能：收、管、发 ）
仓库管理实务PPT课件
物料庫存標準
類別 A B C
D
所屬物料 重要電子零組件 其它電子零組件 大件物料(風扇﹑散熱片﹑PCB﹑CONN
等)
其它零組件(如:小五金﹑Label等)
標準庫存天數 7天 12天
3至5天
14天
二.倉庫“五大原則”
•物料超庫存
產生原因
o需求變化 o生產排配與執行 o庫存掌控 oECN切換 oEOL之影響 o品質異常處理及時性與否 o海外庫存掌控
containment action 此產品安排重工出貨
corrective action lesson learned
1.交 管 接 客 戶 訂 單 應 先 了 解 產 品 品 質 ﹐ 再 確 認 出 貨 日 期 2.倉 管 員 接 到 出 貨 明 細 表 過 后 有 問 題 應 及 時 反 映 給 上 級 主 管 處 理 3.不 將 錯 誤 信 息 告 訴 對 方
lesson learned
1.物 控 進 料 做 到 適 時 適 量 ﹐ 及 時 掌 握 庫 存 狀 況 2.倉 儲 空 間 有 限 ﹐ 提 高 周 轉 率
希望和各位主管﹑同仁 共同交流! 共同學習!
不當之處請多提意見. ＴＫＳ!
謝謝大家!! THE END!
个人观点供参考，欢迎讨论
✓ 適時適量: ▪ 避免后續需求急速下降﹐造成過高庫存及倉儲場地浪費, 且極易 造成呆料的產生﹐需物控對供應商之交期進行嚴格管控
•6
二.倉庫“五大原則”
•標準庫存:
為實現JIT供貨,對各類物料依其特性﹑適用范圍﹑價格﹑ 原產地﹑L/T﹑成交條件等制訂的庫存標準。物控段要做好物料 到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.
五﹕倉庫管理實例分析
類別 A B C
D
所屬物料 重要電子零組件 其它電子零組件 大件物料(風扇﹑散熱片﹑PCB﹑CONN
等)
其它零組件(如:小五金﹑Label等)
標準庫存天數 7天 12天
3至5天
14天
二.倉庫“五大原則”
•物料超庫存
產生原因
o需求變化 o生產排配與執行 o庫存掌控 oECN切換 oEOL之影響 o品質異常處理及時性與否 o海外庫存掌控
containment action 此產品安排重工出貨
corrective action lesson learned
1.交 管 接 客 戶 訂 單 應 先 了 解 產 品 品 質 ﹐ 再 確 認 出 貨 日 期 2.倉 管 員 接 到 出 貨 明 細 表 過 后 有 問 題 應 及 時 反 映 給 上 級 主 管 處 理 3.不 將 錯 誤 信 息 告 訴 對 方
lesson learned
1.物 控 進 料 做 到 適 時 適 量 ﹐ 及 時 掌 握 庫 存 狀 況 2.倉 儲 空 間 有 限 ﹐ 提 高 周 轉 率
希望和各位主管﹑同仁 共同交流! 共同學習!
不當之處請多提意見. ＴＫＳ!
謝謝大家!! THE END!
个人观点供参考，欢迎讨论
✓ 適時適量: ▪ 避免后續需求急速下降﹐造成過高庫存及倉儲場地浪費, 且極易 造成呆料的產生﹐需物控對供應商之交期進行嚴格管控
•6
二.倉庫“五大原則”
•標準庫存:
為實現JIT供貨,對各類物料依其特性﹑適用范圍﹑價格﹑ 原產地﹑L/T﹑成交條件等制訂的庫存標準。物控段要做好物料 到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.
五﹕倉庫管理實例分析
物料仓库管理培训讲义PPT物料验收、备发、库存管理
➢ 工程部门使用、与公司工程部门所属之机器设备、生产工艺等作业环
节相关之工程配件/工程工装/治夹具物品.
➢ 由品质部门统一管理，公司范围内使用的量测系统物品
1.2. 直接物料：可直接用于产品生产并可成为 产品构成之原材料
➢ 自购料：公司购买，资产为我司所有 ➢ 客供料：客户提供，资产为客户所有
2.物料接收作业
7 .MSD元件管控作业
• 4产线生产 • 4.1 封装在真空袋内的MSD零件只可在准备
PCB装配时方可打开，当MSD零件被取出时， 操作人员要填写MSD标签和生产线MSD元 件管理表,主要填写取出的日期和时间，元 件的编号和可暴露得最长时间，并需要相关 人员签字确认.
7 .MSD元件管控作业
• 4.2当发生生产计划有变，缺料，停机等不 可生产的状况时，须将元件从贴片机上卸下， 操作人员要记录取出时间，元件编号， MSD等级与可暴露的最长时间，然后按标 准烘烤并抽真空包装，填写MSD标签贴在 外包装上以便跟踪，或直接放置在干燥的环 境中（干燥室或有干燥剂密封好的干燥袋 内 ）.
5.4项目管理人员在产品生产时向产品工程师及生产负责人员提供客户的 相关包装要求，
5.5货物运输或搬运中，仓管出货人员应注意轻拿轻放，避免包装及产品 损坏、
6.物料先进先出作业
6.1为区别当年的不同月份入库物料，采用颜色及月份的色点标签进行曲分。 颜色及月份的色点标签如下：
6.2 物料接收作业完毕后，接收作业人员须拆除物料原外包装，保留内部适当包 装并于内部包装明显处粘贴适合当前月份的色点标签。
6.3物料入库作业时，同种物料须按照色点标签所标注进料时间分开放置。原则上 物料应按照进料后自左相右的顺序进行摆放。
6.4在物料发放作业中，须按照当前时间为基点，发放进料时间最早的物料。 6.5 生产作业过程中，对于所发放的不同进料时间之物料，须优先使用进料时间
节相关之工程配件/工程工装/治夹具物品.
➢ 由品质部门统一管理，公司范围内使用的量测系统物品
1.2. 直接物料：可直接用于产品生产并可成为 产品构成之原材料
➢ 自购料：公司购买，资产为我司所有 ➢ 客供料：客户提供，资产为客户所有
2.物料接收作业
7 .MSD元件管控作业
• 4产线生产 • 4.1 封装在真空袋内的MSD零件只可在准备
PCB装配时方可打开，当MSD零件被取出时， 操作人员要填写MSD标签和生产线MSD元 件管理表,主要填写取出的日期和时间，元 件的编号和可暴露得最长时间，并需要相关 人员签字确认.
7 .MSD元件管控作业
• 4.2当发生生产计划有变，缺料，停机等不 可生产的状况时，须将元件从贴片机上卸下， 操作人员要记录取出时间，元件编号， MSD等级与可暴露的最长时间，然后按标 准烘烤并抽真空包装，填写MSD标签贴在 外包装上以便跟踪，或直接放置在干燥的环 境中（干燥室或有干燥剂密封好的干燥袋 内 ）.
5.4项目管理人员在产品生产时向产品工程师及生产负责人员提供客户的 相关包装要求，
5.5货物运输或搬运中，仓管出货人员应注意轻拿轻放，避免包装及产品 损坏、
6.物料先进先出作业
6.1为区别当年的不同月份入库物料，采用颜色及月份的色点标签进行曲分。 颜色及月份的色点标签如下：
6.2 物料接收作业完毕后，接收作业人员须拆除物料原外包装，保留内部适当包 装并于内部包装明显处粘贴适合当前月份的色点标签。
6.3物料入库作业时，同种物料须按照色点标签所标注进料时间分开放置。原则上 物料应按照进料后自左相右的顺序进行摆放。
6.4在物料发放作业中，须按照当前时间为基点，发放进料时间最早的物料。 6.5 生产作业过程中，对于所发放的不同进料时间之物料，须优先使用进料时间
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3.2
非金属材料仓储技术要求
不进仓库， 直接运达生 产现场进行 验收的物资 。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2
基本要求
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2.1
仓储设施
① 仓库的选址符合所在地的消防安全、环境保护等相关要求；库区内布局应经济 、合理，道路畅通。 ② 仓库应满足存储物资对仓储条件的要求，能保证存储物资的财产安全和质量安 全。 ③ 存放常用化学危险品的专用仓库，执行GB 15603常用化学危险品贮存通则。 ① 所有库房在仓库内的布局应经济、合理，且库房内的通道能满足装卸搬运的要 求。 ② 库房基础、地面、墙体、屋顶及门窗应达到防火、防潮、防盗等要求。 ③ 储存有特殊要求材料的库房，应达到存储该种材料的相关技术要求。
仓库
库房
料棚
设置合理，便于装卸搬运，达到防雨（水）、防晒、防腐蚀及消防安全的仓储要求 。 地面应达到承重要求，有完善的排水系统；料场内道路通畅，便于装卸、搬运；料 垛及隔垫物达到规定要求，且保持平整、牢固，垛下无积水、杂草。
料场
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2.2
仓储管理制度
仓库应建立建全制度 各级仓库实施图表化管理 • 仓库技术作业流程图 • 仓库布局平面图
• 岗位责任制度
• 物资维护保养制度 • 巡回检查制度 • 物资进出库管理制度 • 岗位练兵制度
• 安全消防制度
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2.3
仓储物资计量 计量器具的配备应满足GB 17167和GB/T20901的 要求。 配备合格的计量人员。 在用计量器具合格率100%，各种检定记录、标识 齐全。 进出库物资的计量按相关物资的计量要求组织实施 。
主要包括采购部门 提供的合同、产品 技术标准、入库验 收单以及发货单位 的原始资料和到货 通知单、装箱单、 检验报告、质量证 明书等相关证件资 料，对于监造目录 内的物资，应提供 监造报告。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3.1
金属材料仓储技术要求
验收入库：
数量验收
a)检斤验收：按实际过磅 重量进行验收。 b)检尺验收：按理论换 算重量进行验收。对物资 进行检尺，根据检尺结果 计算其理论和总量。各种 规格钢材的横截面积及每 米的理论重量，在金属材 料手册中均可查到。 c)点数验收：清点单位 物资的总数量。 d)复合验收：两种以上验 收方法进行验收。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2.7
安全环保
仓库应配备专（兼）职的安全管理人员，负责安全环保的 各项管理工作。 仓库应具有岗位培训、岗位安全操作、值班和巡回检查及 事故应急救援预案等相关的安全环保管理规范和操作规程。 仓库内的消防设施的配备和电气的管理，应达到《仓库防 火安全管理规则》（中华人民共和国公安部令第6号）中的 有关要求。 仓库内所有人员都应能正确、熟练使用一般性消防器材； 特种作业人员经过培训并持证上岗。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3.1
金属材料仓储技术要求
保管：
存放条件： 断面形状复杂、易锈蚀，表面精度较高及压力加工用料和小型规格的钢材，宜存 放在库内；中型钢材宜存放在料棚；允许露天存放的物资参照附录B。 存放要求： 入库时应清除材料表面的水渍、油污等，不应与化学药品及酸、碱及其他有 腐蚀性的物资混存。 堆放码垛按照入库时间、仓储货位及物资品种、规格、等级、型号、钢号分 别堆码、对有特殊要求的物资，应在标识上注明炉号、批号，分别堆码。 露天或料棚存放以水泥地面为宜。码垛应垫高垛底，垛形合理、便于清点、 维护保养和装卸搬运，并能利用仓储空间，并符合Q/SY 1281的有关要求。 不同的钢材应采用不同的储存方法，槽钢、角钢等下垫应采用一头高、一头 低，稍有倾斜，以免积水，具体执行Q/SY 1033 。
尺寸验收
尺寸验收主要是抽检材料的尺寸及其允许偏差。 各种钢材的尺寸测量部位规定： a)板材：钢板距顶角的最小距离100mm，距边缘的最小距离 20mm。 b) 管材：外径采距离管端500mm处，如管端有螺纹、加厚、卷口 等，应在距离螺纹、加厚、卷口末端300mm处。内径在管端或用卡 钳适当深入管端内部测量。大尺寸管材可直接测量壁厚。 c)圆钢：直径在距离管端部500mm处，互相垂直放心各测一次。 d)方钢、扁钢：在距离端部500mm处的同一断面上，测其相邻两 边的宽度。 e)六角钢、八角钢：在距端部500mm处各测两组对边距离。 f)工字钢、角钢、槽钢：在距端部不小于300mm处，测工字钢、 槽钢的高、腿宽和腰厚，测角钢边宽和边厚。 g)钢丝绳、钢绞线：在距端部500mm-1500mm之间的任何一个位 置上，测量不少于两次。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3
仓储技术要求
3.1金属材料仓储技术要求 3.2非金属材料仓储技术要求 3.3机电产品、设备及配件仓储技术要求
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3.1
金属材料仓储技术要求
范围：
----金属材料包括01(除非金属材料)，02，03，04和05大类。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3.1
应根据采购合同和 相关的标准要求， 由有资质的检验单 位对其进行检测合 格后，依据检测报 告办理验收入库手 续。具体执行 Q/SY1474有关要 求。
已确定验收入库的 钢材，对证明该批 物资质量的重要技 术文件，应妥善保 管。在办理验收入 库、出库时，实物 标识与技术材料应 一致、齐全，并随 货同行。
四对口
无动态 物资
积压 物资
直达现 场物资
对储存物资 要求帐、卡 、物和资金 四项一致的 方法。
办理入库手 续后一年及 以上没有收 发动态，或 年发出量小 于库存量 10%的物资 。
办理入库手续后 两年及以上且无 明确使用去向的 物资，以及装置 停产、工艺改变 、已经完工的工 程项目剩余库存 物资（在用进口 设备的备损件等 特殊储备物资除 外）。
1
术语和定义
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
仓库
库房
料棚
料场
用于储存物 资的建筑物 和场所的总 称，包括库 房、料场、 料棚等。
储存物资 的有屋顶 和围护结 构的封闭 式建筑物 。
储存物资的 有顶棚且未 完全封闭的 建筑物。
储存物 资的露 天场地 。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3.1
金属材料仓储技术要求
出库管理： 物资出库应坚持行进先出的原则。 出库时应核对出库单据，用料相关信息、物资名称规 格、数量的有效性。产品合格证、材质单证、检验报 告等与物资一致，随货同行。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
2.9 物资运耗、储耗及计量差处理
① 物资运耗处理。物资入库时，实收数量小于应收数量，其短少部分在运耗标准 内，根据该批物资的应收数量对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明 原因，按相关规定处理。 ② 物资储耗处理。物资储耗应对库存物资进行清查盘点后填报，实存数量少于账 存数量，其短少部分对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按 相关规定处理。储耗每半年处理一次，储存按180天计算，储存期不足或超过 180天，按修正后计算。 ③ 计量差处理。物资验收入库(发放出库)时，实收(发)数量大于或小于应收(发)数 量，其盈亏部分对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按相关 规定处理。 ④ 散装油品计量差和短途(运距小于200km)运输损耗，应按一批(次)油品总量的 3‰核销；其他损耗执行GB/T 11058。 ⑤ 附录A中未列出的物资，应参照其他相关标准或根据实际情况进行核销、处理 。
※※※※公司
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2.8
物资保管保养、出库
建立物资保管保养相关技术管理要求，应减低、减缓物资 存储损耗，对常用物资的保管保养按照Q/SY 1033有关要求 执行。 物资出库应坚持行进先出的原则。 出库时应核对出库单据，用料相关信息、物资名称规格、 数量的有效性。产品合格证、材质单证、检验报告等与物资 一致，随货同行。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
3.1
金属材料仓储技术要求
验收入库：
核对证件资料 外观质量验收
a)常见外观缺陷有：椭圆度、弯曲度、扭转、 镰刀弯、波浪度、瓢曲度、脱距、脱方、氧化 铁皮、结疤、刮伤、麻点、表面裂纹、皮下气 泡、折叠、表面夹杂、分层、耳子、黏结等。 在实际验收过程中，对上述缺陷应依据不同产 品的相关技术标准进行判定。 b)包装及防护损坏程度。 c)撞击、挤压后变形程度。 d)锈蚀、防护程度。 e)标牌、标志、钢印、涂色等标识内容的完整 程度。
※※※※公司
Q/SY 1123-2012 物资仓储技术规范
Q/SY 1123-2012物资仓储技术规范
-----**********办 ×××
※※※※公司
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目录
1
术语和定义 基本要求 物资仓储技术要求 附录
2
3
4
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