布洛维硬度计操作规程HBRV-187.5
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
布洛维氏硬度计
P=10D2 有色金属及 其合金 HB=47.5~200
P=5D2 有色金属铜 铝 等 HB=31.8~102
P=2.5D2 有色金属及其 合金、轴承合 金 HB=11.9~50.1
P=1.25D2 有色金属铝及 锡等 HB=4~25.1
5
62.5(612.9N)
31.25(306.5N )
2.5
187.5 (1.839KN)
对试样的要求
3、试样几何形状的要求 (1)布氏硬度试验： 试样表面应制成光滑平面，以便压痕边缘足够清晰，保证 测量压痕直径的准确性。 (2) 维氏硬度试验： 试样被试面应为平面，粗糙度0.4以上。 (3) 洛氏硬度试验： 可在其有平坦或弯曲表面的试样上进行，测定弯曲面之硬 度时，其曲率半径不得少于15毫米。如半径为5～15毫米， 则测得的硬度值仅能用于比较相同曲率表面的硬度，但根据 修正值修正后，其硬度值仍可同曲率半径大于15毫米者进行 比较。
硬度计的操作
7、 将操纵手柄9摇向前方，使主载荷卸除，此时试样只承 受lOkgf(98.1N)的预载荷，压痕的弹性已回复，此时投影屏 上基准线对正标尺的数字，即为洛氏硬度值。 如果用金刚石圆锥压头，施加588.4、1471.1、980.7N载荷， 则在红色投影屏上读出HRA、HRC或HRD值；如果用直径为 1.588mm的钢球压头用 即980.7、588.4、1471.1N载荷则在 蓝色投影屏分别读出HRB、HRG或HRF值(图4之Ⅳ) 8、降下支承台，取出试样(图4Ⅴ)。
62.5 (612.9N)
31.25 (306.5N)
维氏硬度试验
维氏法硬度试验是用相对面间夹角为136°的正四棱形角锥体金刚石 压头压入试样，而用压痕面积(mm2)除载荷(kgf)所得的数字表示硬度 值，角锥体的压痕面积是根据其两条对角线长度的平均值来计算
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
1、操作者必须经过岗位培训，持证操作上岗。
2、安装压头与试台
（1）根据金属种类和所估计硬度选择压头，擦净防锈油，把其装入主轴内并旋紧螺钉。
（2）将试台安装在丝杠上，再将试样平稳、密合地安放在试台上。
（3）转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
（4）将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
3、选择试验力
根据金属种类和所估计硬度选择所需试验力。
4、试验力保持时间的选择
打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
5、正式试验
将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
6、检验并确定试验结果
试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，查表确定试样的硬度值。
7、开关机不能过于频繁
关机后过3--5秒才能再次开机。
试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下，再盖上防尘罩。
布洛维硬度计操作指引
测量显微 镜
压头
微调旋钮
工作台
注意事项及保养
1， 在转动变试验力手轮时，应使仪器处于卸除试验力状态。 2， 在试验过程中，试件和压头相接触时应缓慢平稳，加总试验力时不能上升或 下降工作台，以免损坏压头。 3， 试验完毕后，应使仪器处于卸荷状态，罩上防尘罩。 4， 硬度计除对丝杆升降部分涂上少量润滑油外， 其余部分一概不能注以任何润 滑油。
升降旋轮
电源开关座
修改理由 编 制
版Байду номын сангаас
A
本 核 批 准
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码 期
第一页
审
深圳市鑫固电器有限公司
硬度测试仪操作指引
目的
检测本公司生产之整流子来料及成品的铜硬度值
读数投影屏 加卸试验 力手柄
件编号；QJ/XG 07-18
操作步骤
1， 接通电源，根据试验方法，开启开关。 2， 将测试件表面砂光平整光洁，不得有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等痕迹。 3， 将硬度计的加卸试验力手柄按逆时针方向向前方，使试验力处于卸荷状态。 4， 根据硬度试验方法，选择总试验力。 5， 将试件稳妥放置于试台上，调节上升至适合高度，用微调旋钮调整零位， 使标尺基线与投影屏完全重合。 6， 将加卸力试验手柄以顺时针方向推向前，在加试验力过程中，投影屏上显 示出来的标尺刻线由上而下移动，直至标尺停止下降，开始计算保荷时间， 待保荷时间到，再扳动手柄到原位，保持初试验力。 7， 在保持初试验力的情况，根据投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的读数 值即是被测试件的硬度值。
（21）HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程
（21）HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程一、试验前的准备工作(1) 试样的准备;必须设法处理使其表面洁净,光滑。
(2) 试台的选择及安装;根据试样的形状及尺寸选用合适的试台。
(3) 总试验力的预选;试验力的变换务必在试验前完成。
二、洛氏硬度计的测试程序(1) 插上电源,打开电源开关,使在投影屏上能看到清晰的影象(2) 根据试验要求选用压头,使其小心安装在主轴的孔中,再拧紧紧固螺丝钉。
(3) 根据试验需要选择试验力,转动变换旋钮使所需试验力对正标记。
(4) 将手柄推向后方,再将试样放在试台上,转动手轮使试样的试面与压头接触,转动手轮,使试样继续升高,让基线与左边刻"100"接近重合。
(5) 旋转投影屏下的调整旋钮,使分划板上的刻度"100"与投影屏基线重合。
(6) 拉动手柄,使主试验力缓慢施加再试样上,屏上的刻线回行而停在一定位置。
(7) 将手柄推向后方,使主力卸除.屏上基线对准标尺的数字即为洛氏硬度值。
(8) 降下试台,取出试样。
三、布氏或维氏硬度的测试操作方法同上.但取下试验后必须用读数显微镜测量压痕的直径(布氏法)或对角线的长度(维氏法),再在表中查出硬度值。
四、维护和保养(1)硬度计必须安装在干燥的地方。
附近处应无震源，无腐腐蚀性气体(2)使用硬度计时，必须按试验法规定的测量硬度范围进行。
以免压头因使用不当而损坏。
若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较轻的试验力进行试验。
(3)使用用完毕应将手柄推向后方，压头使用完毕应用纱布擦拭干浄，球压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀。
(4)硬度计的变换砝码部分，缓冲器连杆部分及支承升降部位，应加注少许润滑油，其它部位不能注入润滑油。
(5)硬度计应经常保持清洁，使用完毕应用防尘罩盖好，以免灰尘侵入机内。
THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程2015-4-3
作业指导书THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程1 范围1.1 适用于本站THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计的操作和维护，规定了THBRVP-187.5E 数显布洛维硬度计使用的适用范围、操作步骤以及作业过程中的注意事项。
2 洛氏硬度硬度计的正确使用2.1使用前的准备工作2.1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
2.1.2 被测试件应稳定地放在试台上，测试过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加试件上。
2.1.3 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍（图2-1）。
测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。
图2-12.1.4 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
当测试 HRC、HRA 硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB硬度时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。
（表2-2）2.2 洛氏硬度计的操作顺序作业指导书表2-22.2.1 参照（表2-1），根据不同的标尺选用压头和总试验力，变荷手轮旋至所需力值。
作业指导书表2-1洛氏硬度常用标尺为 A 、B 、C 三种2.2.2 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略拧紧，然后将被测试件置于试台上。
2.2.3 按“REVI”键，显示选项菜单。
2.2.4 按上下键，选“SCALES”光标闪烁，按“OK”键，屏幕展现布、洛、维硬度标尺的选择表。
选中你所需的标尺，按“OK”键返回到主页面。
2.2.5分别选择各硬度标尺之间的换算值、保荷时间等。
2.2.6 顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，在主页面上方出现滚动条，待滚动条填满蜂鸣器声响，即试台停止上升。
此时已施加了初试验力10kg。
（当试台上升速度过快，初试验力超出允差范围时，蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，更换测试点）。
型电动布洛维硬度计安全操作及保养规程
型电动布洛维硬度计安全操作及保养规程1. 引言型电动布洛维硬度计是一种常用的硬度测试仪器，在材料科学、制造业、研发实验室等领域广泛应用。
为了保障使用人员的人身安全和仪器的正常运行，本文档旨在提供型电动布洛维硬度计的安全操作及保养规程。
2. 仪器安全操作规程在使用型电动布洛维硬度计之前，请阅读以下操作规程以确保安全操作：2.1 电源操作•使用合适的电源电压，按照操作手册中的要求连接电源，并确保接地良好。
•在插拔电源时，务必确保手部干燥并断开电源。
2.2 机械操作•使用正确的硬度计夹具或固定装置来固定被测样品，确保样品不会移动或脱落。
•在加载和卸载样品时，谨慎操作以避免手部受伤。
•确保所有的机械部件都处于正常工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
2.3 操作环境•在使用时，保持实验室或操作区域的干燥和通风良好，避免进入水分或有害气体。
•避免操作环境中有明火或可燃物质，以防发生火灾或爆炸。
•在操作期间，保持工作区域整洁，避免摔倒或被卷入设备中。
2.4 操作人员•只有经过培训并获得操作许可的人员才能操作型电动布洛维硬度计。
•进行任何操作之前，应该穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
•在测量过程中，注意仪器的运行状态，如有异常现象或故障应立即停止使用并报修。
3. 仪器保养规程定期对型电动布洛维硬度计进行保养可以延长其使用寿命并保持测试结果的准确性。
请按以下规程进行仪器保养：3.1 清洁•在每次使用后，用柔软的布擦拭仪器的表面，确保无灰尘或污垢。
•使用专用的清洁剂和布清洁仪器的机械部件，如针锥、夹具等。
•避免使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂，以免损坏仪器表面或机械部件。
3.2 润滑•定期对仪器的滑动部件进行润滑以减少磨损和摩擦。
•使用适量的润滑油或脂来润滑机械部件，注意不要过量。
•润滑之前，请确保仪器处于断电状态以避免发生意外。
3.3 校准•定期对型电动布洛维硬度计进行校准以确保测试结果的准确性。
•根据操作手册中的指导，使用标准样品进行校准，记录校准结果并进行调整。
HBRV-187.5型电动布洛维硬度计操作规程
HBRV-187.5型电动布洛维硬度计操作规程1、使用前准备1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物，必须保证压痕对角线能精确的测量。
1.2试件应稳定地放在工作台上，接触面必须干净，测试过程中试件不得移动，并保证试验力垂直施加于试件上。
1.3试件的最小厚度应大于压痕深度10倍，测试后，试件背面不得有可见变形痕迹。
2、操作顺序2.1插上电源，将硬度计右下方的开关旋钮至“布氏”位置，硬度计正面上方的读数投影屏灯亮。
2.2读数投影屏的提示，根据需要装上钢球压头（Φ2.5mm或5.0mm），此时，硬度计右下方的变试验力手轮已预先选择在（根据实际情况选试验力31.25kgf或62.5kgf或187.5kgf）位置（总试验力）。
2.3硬度计右上方的加卸试验力手柄按逆时针方向拉向前方，使试验力处于卸荷状态。
2.4将试件放在工作台上，缓慢地转动升降旋轮使试验工作台上升。
（注意顺时针向上逆时针向下）。
当钢球压头和硬度试验块接触时，投影屏上的标尺上升，最后使标尺基线与投影屏上的固定标线重合。
2.5将加卸试验力手柄按顺时针方向推向前方，此时试验机处于加荷状态。
投影屏上显示出来的标尺由上而下的移动，直至标尺停止下降为止，此时投影屏上显示出来的左边的读数值就是该硬度实验块的压痕值。
（即时可记录下压痕值的数字）2.6降下升降旋轮，将硬度计右上方的加卸试验力手柄，按逆时针方向拉向前方，使试验力处于卸荷状态。
2.7试验力保持时间：黑色金属10~15秒、有色金属30~35秒、当布氏硬度小于35时，保持时间60秒。
2.8布氏硬度测试后，下降试台约20mm再寻找压痕经。
2.9两相邻压痕中心之间的距离及压痕中心至标准块边缘的距离应大于压痕对角线长度的3倍，每个压痕直径的测量在相互垂直的两个方向上进行，取其平均值，两垂直方向直径之差与其中较短的直径之比不应大于1%。
2.10记下压痕值，查《布氏硬度对照表》注意：布洛维光学硬度计属于精密光学试验仪器的一部分，所以提醒操作者要严格按照实验室安全操作规程来操作。
布洛维硬度计使用说明书
安装、使用产品前请阅读使用说明书HDI-1875型布洛维硬度计使用说明书粤制01000106号广州市广材试验仪器有限公司目录一、金属的硬度试验（一）布氏法硬度试验（二）维氏法硬度试验（三）洛氏法硬度试验二、硬度计的构造三、硬度计的安装四、硬度计的使用（一）对试样的要求（二）硬度计的操作（三）试验时的注意事项五、硬度计的维护六、附加说明一、金属的硬度试验金属的硬度试验，一般可分为动载和静载的试验。
动载试验常用的为弹性回跳法和用冲击力把淬火钢球压入试样的试验方法；静载试验法为以一定形状的压头，平稳和逐渐地施加载荷，将压头压入试样，以所得压痕的几何形状或压痕形状与载荷的相互关系来表示金属的硬度。
本硬度计是以静载法中最常用的布氏法、维氏法和洛氏法测定金属的硬度。
(一)布氏硬度试验布氏硬度试验是把一定直径的钢球，在规定的载荷作用下并在一定时间内压入试样或工件，通常采用的钢球直径最小为1.25毫米，最大为10毫米，施加载荷最小为31.25kgf(306.5N)最大为3000kgf(29.42kN)。
本硬度计测定布氏硬度所用的钢球直径和载荷如下表：表1钢球直径D （mm）载荷 P kgf （N）P=30D2黑色金属HB=140~450P=10D2有色金属及其合金HB=47.5~200P=5D2有色金属铜铝等HB=31.8~102P=2.5D2有色金属及其合金、轴承合金HB=11.9~50.1P=1.25D2有色金属铝及锡等HB=4~25.15 62.5(612.9N) 31.25(306.5N)2.5187.5(1.839K N)62.5(612.9N)31.25(306.5N)布氏硬度值以试样或工件上钢球压痕球面上的平均压力(kgf/mm)表示之,并按下式计算:式中:D=钢球直径(mm)P=加于钢球上的载荷kgf(N)d=压痕直径(mm)压痕直径的测量可用外购的测量显微镜进行,其准确度应达0.01毫米，硬度值可在附表“布氏硬度对数表”中查对。
布洛维硬度计的正确使用
硬度计的正确使用1 使用前的准备工作1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。
叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
2 硬度计的操作顺序接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。
如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。
同种材料应选用统一标尺。
2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。
2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。
2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。
2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力。
SHBRV-187.5数显布洛维硬度计使用说明书
注意事项1在使用本仪器前应仔细阅读《使用说明书》,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生安全事故。
2仪器安装调试时请小心地卸去扎带和防震胶带。
3仪器的电源插座必须用单相三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
4仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引发事故。
5仪器在施加或卸去试验力和试验力保持过程中，不可转动变荷手轮或转动旋轮。
6本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪器结构略有不同，恕不另行通知，敬请原谅。
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HBRVS-185数显布洛维硬度计
HBRVS-187.5数显布洛维硬度计主要特点：HBRVS-187.5数显布洛维硬度计具有8英寸触摸屏直观显示和单片机控制系统，可实现人机对话及自动化操作；具有较高的测试精度，操作简单、灵敏度高、使用方便，示值稳定，电子闭环控制施加试验力；完全实现了试验力的施加、卸除、硬度值直接显示等自动化运作。
内置打印机，RS232接口及USB接口，可实现电脑与硬度计的数据交换。
1、采用8英寸触摸屏，显示内容丰富，操作方便2、开机即用，无需安装砝码3、电子加载，力值闭环控制，精度高4、布氏、洛氏、维氏硬度的三种方法试验5、自动进行硬度换算6、高精度光学系统7、测量数据U盘保存为EXCEL格式，方便编辑和保存8、具有RS232接口，测试结果可传送到电脑应用及范围：测定黑色金属、有色金属及硬质合金的布氏、维氏、洛氏硬度；应用范围广，可广泛用于测定：a、铸件、退火钢、正火钢、有色金属及软合金的布氏硬度b、淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度c、渗氮层、陶瓷、薄板、金属薄片、电镀层、微小零件的维氏硬度。
技术参数概述：1.电源电压：AC220V±5%，50～60Hz2.延时控制：0～90秒可调3.压头中心到机身距离：160mm 式样允许最大高度：络氏180mm，布氏维氏1684.硬度计外形尺寸（长×宽×高）：550×230×780mm5.仪器重量约：80kg6.总试验力：洛氏：60、100、150KGf（588、980、1471N）布氏：15.625、31.25、62.5、125、187.5Kgf（153.2、306.5、612.9、1226、1839N）维氏：5、10、20、30、50、100Kgf（49.03、98.07、196.1、294.2、490.3、980.7N）7.标尺范围：洛氏：HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HRG布氏：HBW2.5/15.625 HBW2.5/31.25 HBW2.5/62.5 HBW5/125 HBW2.5/187.5维氏：HV5、HV10、HV20、HV30、HV50、HV1008.测量范围：洛氏：20-88HRA、20-100HRB、20-70HRA布氏：5-650HBW维氏：10-2900HV。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
一、工作前
1、打开电源开关，检查接地线是否良好。
2、根据工艺要求和所测材料，选择合适的试验力、辅助支
撑及压头。
二、工作中
1、将试件放置于工作台上，通过手轮调整工作台至适当高度，压头与试件表面接触，垂直于试验面施加试验力。
2、加载过程中应无冲击、振动和过载，保持足够时间后卸
除试验力。
3、用读数显微镜测量压痕直径，计算或查表得出硬度值。
三、工作后
1、工作完毕需及时擦拭标准块并涂防锈油。
2、清理设备周围杂物，清擦设备上散落的氧化皮及油污。
3、将辅件、读数显微镜等清擦干净收好。
4、盖上防尘罩。
四、保养内容
1、定期检查电源线及接地线状况，防止漏电。
2、及时清理设备表面及丝杠上散落的灰尘及氧化皮，保持
丝杠干净且有油膜覆盖。
3、每半年检查一次减速器润滑脂及缓冲器油液，保持充足。
4、长时间不用时将砝码取下，避免杠杆长时间受力。
编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。
布洛硬度计操作规程
布洛硬度计操作规程布洛硬度计操作规程1、目的：使公司相关人员正确使用、操作、维护布洛硬度计，特制定本规程。
2、磁力式洛氏硬度计的操作步骤2.1测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头。
淬火、调质的钢铁件应使用金刚石压头，退火件、正火的钢铁件应使用球压头。
2.2固定仪器：将仪器平稳地放置到试样上，分别将两个磁开关旋转180°，拨到“吸”的位置，将手柄压到“吸”字上，此时仪器应被牢牢地吸到试样上。
2.3力值表置“0”：检查力值表的指针位置，指针应指向红色的“0”点位置，如果指针不在红点位置，应转动表圈使其指到红点位置。
2.4施加初试验力：顺时针旋转手轮，使指针指向初试验力“10kg”位置。
2.5满度线对零：反时针旋转动鼓轮，使动鼓轮上的满刻度线（红色刻线130及黑色刻线100）与定鼓轮上的度数线准确对齐。
2.6施加并卸载主试验力：①平稳地顺时针转动手轮，使力值表指针指向总试验力F的位置（对于HRC标尺，F=150kg）；②从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8s；③施加总试验力后，应保持试验力3-5s，然后卸除主试验力，使表针回到初试验力“10kg”位置。
2.7读取硬度值：动鼓轮上与定鼓轮读数线对齐的位置所代表的数值就是本次测试的硬度值，读出这一数值，估读到0.5个硬度单位。
对于采用金刚石压头的标尺（HRA、HRC），应读取动鼓轮上的C刻度。
对于采用球压头的标尺（HRB），应读取动鼓轮上的B刻度。
2.8退回压头：完成测试后应反向旋转手轮，使压头退回，应使动鼓轮退回到露出定鼓轮上的红点时为止，否则，在下次测试时可能会损坏压头。
2.9卸除仪器：将磁力开关分别拨到“放”的位置，移开一起。
3、布氏硬度计的操作步骤3.1检查压头：测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头，应使用2.5mm或5mm直径的球压头。
布洛维硬度计操作规程HBRV-187.5
4.2.6 在保持初试验力的的情况下，投影屏上固定标尺线对准的指示标尺线数值即是测试件的硬度值,读取硬度值后即可降下丝杆,卸除初试验力,使试件脱离压头。如果试验是测洛氏硬度，则移动试件位置重复上述试验两次（测点间距3mm以上），试验结果取三次平均数。
１目的
明确布洛维硬度计的操作程序、维护保养方法。
２适用范围
适用于HBRV-187.5型布洛维硬度计。
３职责
3．1质量部负责硬度计的操作、校准、维护、保养。
4操作
4.1使用前准备工作
4.1.1接通电源，根据试验方法开启开关。
4.1.2除去试件表面污物，确保物件和测试台清洁平整，确认物件厚度能够满足所选试验力。
测量显微镜
表面硬度、渗碳层、小薄型零件
588
HV60
980
HV100
4.2.3将试件稳妥放于试台上，测试部位对准压头顶部，转动升降丝杆的旋轮，
在压头和试件接触前应放慢上升速度，试件与压头接触后，投影标尺上升，最后使标尺基线与投影屏固定线接近重合，允许±5个分度值的误差，停止上升。
4.2.4用微调旋钮调整零位，使标尺基线与投影屏固定线完全重合，若微调旋钮不能使两线重合，则说明微调旋钮已到极限，需卸下试验力，将微调旋钮转到中间位置，在试件上另外选点重复上述操作。
4.1.3根据试件形状选择合适的试台，确认试验力手柄处于卸荷状态。
4.2使用
4.2.1根据试验选择压头（表1），将压头插入测杆轴孔中，拧紧固定螺钉。
4.2.2根据试验选择试验力，顺时针旋转试验力手轮，使所需试验力数字对应于固定刻度线。（注：当选用306N试验力时，应打开后盖，取下“0”号小法码，在选用其它试验力时小法码放回原位。）
布洛维硬度计作业指导书
作业指导书部门品质部文件号ZX/WI05-05 版本号01编制/日期审核/日期批准/日期标题布洛维硬度计作业指导书页码1/11.0目的：规范硬度计的作业步骤。
2.0范围：适用于金属及非金属材料的硬度测试。
3.0职责：品质部检验员负责硬度测试与设备的日常保养。
品质部计量员负责设备的定期维护与外校申请。
4.0内容4.1 洛氏硬度操作步骤4.1.1 根据材料的软硬程度及工艺技术要求，选择合适的硬度标尺，并匹配好洛氏压头（测HRC硬度时，选择‘1111224’洛式压头；测HRB硬度时，选择‘1112178’洛氏压头）。
4.1.2被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、凹坑或显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
4.1.3被测试件应稳定地放在测试台上，测试过程中试件不得移动。
4.1.4被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
4.1.5 接通电源，打开船形开关，触摸面板数码管亮。
4.1.6 顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
4.1.7 旋轮顺时针转动,升降螺杆上升,使试件缓慢无冲击地与洛氏压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，长指针垂直指向“C”处零位（当测试HRB硬度值时，长指针指向“B”处）。
4.1.8 按触摸面板“START”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力。
4.1.9 此时,硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(测试HRC硬度时，硬度值从外圈数值中读取；当测试HRB硬度时,硬度值从内圈数值中读取)。
4.1.10 洛氏硬度测试的总试验力保持时间为10秒,时间长短由触摸面板上下键选择（“△”键表示增加时间，“▽”键表示减少时间）。
4.1.11 在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不计）。
对批量零件检验，测试点可适当减少。
4.2 布氏硬度操作步骤4.2.1 根据测量需要选择直径为2.5mm或5mm的布氏压头。
4.2.2 被测件表面必须是平面，不能是圆柱形或其它形状，否则会有很大的测量误差，影响测量结果。
布洛维光硬度计操作规程示范文本
布洛维光硬度计操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月布洛维光硬度计操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 测试前准备工作1.1 根据本仪器和公司生产现状，规定本仪器只用于洛氏硬度测试。
1.2 检查被测试件表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等显著的加工痕迹，该表面应与压头垂直；被测件底面应清洁平整，并保证与试台面密合。
1.3 接通电源，将电源开关座板至洛氏位置。
试台应擦拭干净，安装好压头。
将变力手轮旋至1471刻度处。
2 测试2.1 将硬度计的加卸试验力手柄逆时针方向拉至面前，使试验力处于卸荷状态。
将微调旋钮调至0位。
2.2 将试件稳妥旋转在试台上，然后转动升降丝杆旋转，使试件缓慢上升。
试件与压头接触后，投影标尺应缓慢上升，当标尺基线与投影屏固定线接近重合（可相差+5个分度值），停止上升。
2.3 用微调旋钮调整，使标尺基线与投影屏固定线完全重合。
2.4 把加卸力手柄顺时针方向推向前，标尺停止下降后，保荷10秒钟。
保荷时间到后，扳动加卸力手柄逆时旋转。
在保持初试力的情况下，读出投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的数值，该值就是洛氏硬度值。
2.5 读出数值后，转动丝杆下降，卸除初试力，使试件脱离压力。
数显布洛维硬度计参数
数显布洛维硬度计参数一、产品基本要求：∙具备布氏、洛氏、维氏三种试验方法；∙触摸屏界面，操作方便，任意语言版本；∙开机即用，无需安装砝码，无需安装调试；∙电动加载闭环控制，自动施加载荷；∙试验力自动修正，每档力均自动补偿，力的精度提高一个数量级别；∙按国标/ASTM进行硬度自动换算；∙洛氏曲率半径自动修正；∙设置密码保护设置参数,更多的样品和试验信息；∙测量数据U盘保存为EXCEL格式，方便编辑和处理；∙采用模块式设计，维修方便。
二、主要技术参数技术参数：力值5～187.5kgf布氏标尺HBW1/5、HBW2.5/62.5、HBW1/10、HBW2.5/15.625、HBW1/30HBW2.5/31.25、HBW2.5/62.5、HBW10/1000、HBW5/125HBW2.5/187.5(任选10档力)示值精度8-650HB(δ/％):±2.5示值重复性8-650HB(Hcf/％):≤3.0HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、洛氏标尺HRP、HRR、HRS、HRV示值精度±0.1HR示值重复性0.5HRHV5、HV10、HV20、HV30、HV40、HV50、HV60、HV80、HV100、HV120维氏标尺（任选10档力)示值精度（％）±2示值重复性（％）≤2.5力值误差小于0.5%最小测量单位0.625微米保荷时间0～60s试件最大高度测试220mm，测试布氏、维氏硬度：170mm洛氏硬度压头-外壁距离200mm硬度测试范围布氏8～650洛氏：20～100维氏：8～2900执行标准GB/T230.1、GB/T230.2、国家标准JJG112、检定规程ASTM标准物镜 2.5X，5X（10X，20X可选）硬度读取LCD显示，U盘保存电源AC220V，50～60Hz外形尺寸500mm×240mm×760mm主机重量60kg。
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表面硬度、渗碳层、小薄型零件
588
HV60
980
HV100
4.2.3将试件稳妥放于试台上，测试部位对准压头顶部，转动升降丝杆的旋轮，
在压头和试件接触前应放慢上升速度，试件与压头接触后，投影标尺上升，最后使标尺基线与投影屏固定线接近重合，允许±5个分度值的误差，停止上升。
4.2.4用微调旋钮调整零位，使标尺基线与投影屏固定线完全重合，若微调旋钮不能使两线重合，则说明微调旋钮已到极限，需卸下试验力，将微调旋钮转到中间位置，在试件上另外选点重复上述操作。
表2
试验类别
加荷时间
保荷时间
洛氏硬度时间
4-6秒
10秒
布氏硬度试验
P=1839N(1-3秒)
相关数据查阅《使用说明书》表5
P=613/306(1-2秒)
维氏硬度试验
P=306/588N(5-6秒)
30秒
P=980N(10-12秒)
4.3保养及注意事项
4.3.1装上压头的第一次测量数据不被计为有效数据。
4.1.3根据试件形状选择合适的试台，确认试验力手柄处于卸（表1），将压头插入测杆轴孔中，拧紧固定螺钉。
4.2.2根据试验选择试验力，顺时针旋转试验力手轮，使所需试验力数字对应于固定刻度线。（注：当选用306N试验力时，应打开后盖，取下“0”号小法码，在选用其它试验力时小法码放回原位。）
4.2.5将加卸力手柄以顺时针方向向前推，在加试验力过程中，投影屏上显示的标尺刻线由上而下地移动，直到标尺停止下降，开始计算保荷时间（表2），待保荷时间到，再扳动手柄到原位，保持初试验力。
4.2.6 在保持初试验力的的情况下，投影屏上固定标尺线对准的指示标尺线数值即是测试件的硬度值,读取硬度值后即可降下丝杆,卸除初试验力,使试件脱离压头。如果试验是测洛氏硬度，则移动试件位置重复上述试验两次（测点间距3mm以上），试验结果取三次平均数。
１目的
明确布洛维硬度计的操作程序、维护保养方法。
２适用范围
适用于HBRV-187.5型布洛维硬度计。
３职责
3．1质量部负责硬度计的操作、校准、维护、保养。
4操作
4.1使用前准备工作
4.1.1接通电源，根据试验方法开启开关。
4.1.2除去试件表面污物，确保物件和测试台清洁平整，确认物件厚度能够满足所选试验力。
4.3.6若需搬动，则要取下法码和吊杆，不准横倒，注意保护好光学杠杆。
4.3.7硬度计鉴定周期为12个月。
5 相关文件
《测量和监控设备管理规定》
《计量控制程序》
6相关记录
《检具校准记录》
编制： 审核： 批准：
表1
试验
类别
试验力
硬度值符号
压头型号
测量装置
材料举例
洛氏
588
HRA
金刚石圆锥体压头
光学测量指示机构
硬质合金、渗碳钢
1471
HRC
淬火钢、调质钢
980
HRB
φ1.588mm钢球压头
粉未金、可锻铸铁
布氏
306
HB
φ2.5mm
φ5mm钢球压头
测量显微镜
有色金属、软合金
613
1839
维氏
306
HV30
金刚石角锥体压头
4.3.2测量值与产品标准值差异较大时，应先用标准硬度块核对测量精度后再进行判定，正常情况下各试验力的精度核对每两周进行一次。
4.3.3在转动试验力手柄时，仪器必须是处于卸除试验力状态。
4.3.4在试验过程中，试件与压头接触时应缓慢平稳。
4.3.5试验完毕后,使仪器处于卸荷状态,罩好防尘罩,对硬度块、压头、丝杆做好防锈处理。