钢带增强PE螺旋波纹管
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管技术标准_概述及解释说明
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管技术标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管技术是一种在城市建设中广泛应用的新型排水系统。
它通过采用特殊材料和结构设计,具有良好的抗压性能、耐腐蚀性及优异的渗透能力。
该技术标准对于保障城市排水系统的正常运行,提高建筑物排水效率以及解决雨水收集和处理问题起到了重要作用。
1.2 文章结构本文将首先对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术进行概述,包括其工作原理、材料特性以及优点等方面进行介绍。
随后,将详细解释和说明该技术标准的相关要求和规范,包括材料要求、结构设计要求以及工艺要求和生产质量控制等方面。
然后,会探讨埋地排水使用该技术的必要性和优势,并给出一些案例分析来支持这些观点。
最后,在总结与展望部分中,我们将对该技术标准进行评价,并展望其未来的发展前景以及需要进一步研究和改进的方向。
1.3 目的本文的目的是希望通过对埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术标准进行概述和解释说明,提高人们对该技术的认识和了解。
同时,通过对其应用范围与案例分析进行详细探讨,并结合成功因素和前景展望,希望能够促进该技术在城市排水系统中的广泛应用,并提供参考和指导给相关从业人员。
此外,我们也期待本文能够为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术的进一步发展提供有价值的思路和建议。
2. 正文:2.1 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术概述钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种用于埋地排水的重要材料。
它采用高密度聚乙烯作为基础材料,并加入钢带增强结构以提高管道的强度和刚度。
这种技术能够有效解决土质条件复杂、地下水位较高等问题,确保排污系统的正常运行。
2.2 技术标准解释说明在使用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管时,严格遵守相关技术标准是非常重要的。
这些技术标准包括材料要求、结构设计要求和工艺要求等方面。
首先,对于材料要求,应选用优质的高密度聚乙烯和具有足够强度的钢带进行制造。
其次,在结构设计方面,应考虑到管道的负载情况以及环境因素,并采取合理的截面形式和尺寸设计。
PE钢带增强螺旋波纹管与PVC排水管的差别
PE钢带增强螺旋波纹管与PVC排水管的差别随着建材市场的发展,排水管种类越来越多,人们的选择也变得多样化.作为排污管使用的PE钢带增强螺旋波纹管与PVC排水管因为质量好,应用范围广阔,性价比高,使得市场竞争尤为激烈.今天小编就为大家分别介绍一下PE钢带增强螺旋波纹管与PVC排水管的区别:PE钢带增强螺旋波纹管是由内外两层组成,内层内实壁的,一般为了区分内外层,内外两层一般都选择用黑色PE料.外层如同波纹一样,所以取名为PE钢带增强螺旋波纹管.一般用来做排水管,通常按环钢度分为:8钢度、10钢度、12.5钢度、16钢度.PVC排水管以聚乙烯为主要原料加工生产的内壁光滑、外壁波纹,内外壁中空的特殊管材.该管材外型美观,抗压力强,水阻小,耐酸碱腐蚀.易安装运输,具有节能、节水的显著优点.PE钢带增强螺旋波纹管的优点主要体现在口径大,强度高.由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高.可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,另外,波纹管具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震,较高的抗紫外线稳定性,使用寿命长,弯曲性好,耐压抗冲击强度高等多种优点.可敷设在地质较差的路段,而且密封性好,施工快捷.PVC排水管是传统排水管材的替代产品,具有较佳的物理化学性能.它内壁光滑,比常规排水材料的摩擦阻力小,因此横管安装坡度较小,能够提高建筑的室内净高.同时,PVC排水管重量较轻,约为铸铁管的五分之一,易于运输和操作;采用胶粘连接,方便安装及维修;价格较常规排水管材低廉,大大降低工程造价;耐腐蚀性能强,在建筑污废水及雨水管道系统使用十分普遍.另外,PVC排水管的普遍使用有利于节省钢材,对于缓解我国钢铁短缺的局面具有非常重要的意义.与铸铁管、钢管相比,PVC-U排水管存在承受压力低、抗冲击性能弱的缺点.据笔者对多个高层住宅调查发现:PVC排水管底部往往出现被水流挟带杂物击穿的情况,给使用和维修带来极大的麻烦.此外,PVC-U排水管虽然是难燃型材料,但对于室内明敷管道,存在火势沿排水立管向上蔓延的可能.以上是关于PE钢带增强螺旋波纹管与PVC排水管从产品介绍到特点方便的区别,希望能对大家有所帮助.。
钢带增强聚丙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚丙烯螺旋波纹管施工工艺简介钢带增强聚丙烯螺旋波纹管是一种用于工程施工的管道材料。
它具有优异的强度和耐腐蚀性能,广泛应用于城市排水、供水、污水处理等领域。
本文将介绍钢带增强聚丙烯螺旋波纹管的施工工艺。
施工前准备在进行钢带增强聚丙烯螺旋波纹管施工之前,需要做好以下准备工作:1. 设计方案:根据施工需求和设计要求,制定相关的施工方案和计划。
2. 材料准备:准备好所需的钢带增强聚丙烯螺旋波纹管、连接件、密封胶等材料。
3. 工具准备:准备好用于施工的工具,如切割机、焊接设备、检测工具等。
4. 施工人员:安排专业的施工人员进行操作,确保施工质量。
施工步骤以下是钢带增强聚丙烯螺旋波纹管的施工步骤:1. 准备工作:清理施工现场,确保无杂物、泥土等影响施工的物质。
2. 安装管道:根据设计方案,按照一定的施工顺序,将钢带增强聚丙烯螺旋波纹管逐段安装。
3. 连接管道:使用连接件将不同段的管道连接起来,确保连接牢固、密封性好。
4. 管道固定:根据需要,采用合适的固定方式固定管道,以保证稳定性和安全性。
5. 焊接处理:对需要进行焊接的管道进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
6. 试压检测:在施工完成后,进行管道的压力测试和密封性检测,确保管道安全可靠。
7. 地下埋设:将施工完成的钢带增强聚丙烯螺旋波纹管埋入地下,保护管道安全。
施工注意事项在进行钢带增强聚丙烯螺旋波纹管施工时,需要注意以下事项:1. 操作规范:施工人员应按照相关操作规范进行操作,确保施工质量。
2. 安全防护:施工现场应做好安全防护措施,保护施工人员的安全。
3. 材料检查:在使用钢带增强聚丙烯螺旋波纹管和相关材料之前,进行必要的检查,确保质量合格。
4. 施工环境:施工过程中,要确保施工环境干燥、通风良好,避免影响施工效果。
5. 质量检测:在施工完成后,进行必要的质量检测,确保施工质量符合要求。
以上就是钢带增强聚丙烯螺旋波纹管施工的基本工艺。
在施工过程中,请严格按照相关要求进行操作,确保施工质量和安全性。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接工艺与质量控制操作规范
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接工艺与质量控制操作规范PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种,其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。
该连接方式操作灵活、劳动强度低,沟上沟下都可以施工,且不需要用电,并且有可靠的质量保证.为了确保施工质量及接口连接质量,结合现场实际施工情况, 在GB50268-2008,《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导手册,用以规范该类产品的管道安装。
一、挖沟及回填1、沟槽:确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时,下部增加100厚碎石垫层,当管道基础下遇有软地基时,若深度不超过500mm,将其挖出用原土回填夯实至设计高程,若超过500mm,将其挖出后用碎砖石回填,上层用200mm沙找平,若开槽出现超挖按此方法处理。
2、管道基础:铺撒150mm 厚中粗砂或细沙,砂层要铺设均匀平整。
3、回填:管道两侧用素土填满,至管道上平面;管道上部素土回填。
4、过路部分按修路要求进行处理。
5、确认对口处连接符合要求.6、对口连接作业坑符合要求.作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右,至管侧面各500mm,坑深至管底300-350mm即可。
二、PE钢带增强(聚乙烯)螺旋波纹管对口清理技术要求:1、两根管子对口时,要把两根管下取几个支点垫平、对正.2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净,确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
3、管口两端管材找平对直,缝口间隙一般要求5-15mm,管口错位偏差一般不得大于10mm.三、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求:1、因为大气空间有湿度,因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温,使管口两端被连接的部位加热到90—100℃左右。
2、在加热的过程中,采用手工钢丝刷轻微打毛。
3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度.4、热收缩带连接工具要求:1)、液化石油气罐2)、液化气喷枪 3)、液化气高压调压阀4)、连接气路 5)、手用钢丝刷6)、抹布等其他辅助工具四、焊接1、在沟槽移交验收合格,连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格,对口无误后开始进行焊接。
PE钢带增强螺旋波纹管具体参数表
PE钢带增强螺旋波纹管具体参数表
PE钢带增强螺旋波纹管采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。
大口径钢带管材优势更加明显,口径从300mm 到3000mm,环刚度都保持在12.5KN/m以上,比水泥管和其他塑料管重量更轻,性能更强。
PE钢带增强螺旋波纹管的配件有:热缩套、马刀锯刀片、电热熔带、塑料焊丝、钢扣带等。
下面是300mm-1800mm管径的具体参数。
可供参考。
管径最小平最小内层壁厚最小层最大螺距最小钢环刚度最小防腐层厚度均内径压壁厚带厚度
300 294 2.5 4 75 0.4 ≥12 2.2
400 392 3 85 0.4 ≥12 2.2
500 490 3.5 5 100 0.5 ≥12 2.5
600 588 4 6 110 0.5 ≥12 2.5
800 785 4.5 7.5 120 0.7 ≥10 3
900 885 5 7.5 135 0.7 ≥10 3
1000 985 5 8 150 0.7 ≥10 3
1100 1085 5 8 165 0.7 ≥10 3
1200 1185 5 8 180 0.7 ≥8 3
1300 1285 5 8 210 1 ≥8 3
1400 1385 5 8 210 1 ≥8 3
1600 1585 5 8 230 1 ≥8 3.5
1800 1785 6 9 230 1 ≥8 3.5。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的成型工艺和产品特点
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的成型工艺和产品特点钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种新型的管材,它的制造工艺和产品特点对于工程领域具有重要意义。
本文将从成型工艺和产品特点两方面来详细介绍钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
成型工艺:1.材料准备阶段钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的主要材料为聚乙烯树脂和钢带。
首先需要将聚乙烯树脂进行加热熔融,然后将钢带进行加工成螺旋形状。
2.合模挤出阶段将熔融的聚乙烯树脂和螺旋形状的钢带放入挤出机中,通过挤出机的螺旋挤压将两种材料合成一体。
在挤出过程中,可以通过控制挤出机的温度、压力和速度来实现对管材的形状和尺寸的控制。
3.冷却定型阶段经过合模挤出后的管材需要进行冷却定型,这一步是保证管材尺寸及外观质量的关键环节。
通过控制冷却水的温度和流速,确保管材的表面光滑且大小尺寸稳定。
4.切割和包装阶段经过冷却定型的管材会被切割成固定的长度,然后进行包装。
切割过程中需要保证切口的整齐和精确,包装过程保证了管材的运输和储存。
产品特点:1.高强度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管在制作过程中加入了钢带,使得管材具有很高的抗压和抗拉强度。
这使得该管材可以承受更大的内外压力,适用于不同工程领域。
2.耐腐蚀由于聚乙烯材料的特性,该管材具有很好的耐腐蚀性能,可以抵抗酸碱介质的侵蚀,也不易生锈。
这在一些特殊环境下可以提供更长的使用寿命。
3.轻质相比传统的金属管材,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有很轻的重量,这使得在安装和运输过程中更加方便。
同时也减少了建筑物自重,有助于减轻地基负荷。
4.施工便利该管材具有较好的柔性,可以根据工程实际需要进行弯曲和连接,减少了连接件的使用,提高了施工效率。
5.维修方便当管道出现问题时,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的维修更加方便快捷,不需要进行焊接和切割,减少了维修成本和时间。
6.价格优势相比传统的金属管材,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的价格更为优势,成本更低,可以满足不同工程项目的需求。
7.生态环保作为一种塑料制品,该管材具有很好的环保性能,易于回收再利用,符合可持续发展的理念。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管连接方式与方法刘王汉强(中铁十六局电务工程有限公司)摘要:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的两种主要连接方法关键词:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管电热熔连接柔性连接一、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道,中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。
外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。
在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层,使得两种材料粘合牢固、可靠。
适用于埋深的排污工程。
钢带增强聚乙烯PE 螺旋波纹管规格尺寸公称内径(mm ) ID300 ID400 ID500 ID600 ID700 ID800 ID900 ID1000 ID1100 ID1200 ID1300ID140ID1500 ID1600 ID1700 ID1800 ID1900 ID2000 ID2100 ID2200 ID2300 ID2400环刚度(KN/㎡)SN8≥8KN/㎡ SN10≥10KN/㎡ SN12.5≥12.5KN/㎡ SN16≥16KN/㎡备注 一般准长度为10米钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能二、钢带管承插式橡胶圈连接安装施工规范1、安装步骤(1)把两钢带管沿同一轴线放于施工地面(图1),两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。
(2)把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处(图2)。
(3)将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
(4)在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油(连接管专用油)或洗洁精(图3)。
(5)将两根管材承插在一起,保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接,ID500以上建议用挖掘机协助连接(图4。
(6)承插口安装完毕后,再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊,安装完成(图5)。
2、注意事项(1)管材承插口表面应光滑,无缺口、变形现象。
(2)管材承插口处应没有泥土,杂质。
(3)安装胶圈时,要保证胶圈完全陷入凹槽内。
PE钢带增强螺旋波纹管安装说明
PE钢带增强螺旋波纹管安装说明一、连接方法1、套筒双口承插。
接头封口采用橡胶圈密封,确保其密封性能。
特点:经济方便。
主要用于OD160及其以下双壁波纹管的连接。
2、热收缩套连接。
热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头,加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点:安全可靠、安装方便。
主要用于ID225-600双壁波纹管的连接。
3、不绣钢哈夫套连接。
采用泡膜密封,不绣钢带包覆。
特点:经济方便、安全可靠。
主要用于ID225-600双壁波纹管的连接。
4、挤出式焊接。
采用手提挤出式焊机对管材进行焊接。
特点:安全可靠、操作方便。
主要用于ID800及其以上金属增强螺旋波纹管的连接。
电热熔带焊接方法电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。
电热熔带焊接结构如下图3所示:二、施工规范钢带增强聚乙烯螺旋波纹管集成钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点,具有很高的环刚度,埋地深(较全塑料管材更深),而且整体成型工艺好,缝拉伸强度及防腐性高,寿命更长;具有多种可靠,方便的连接方式。
它不但性能优良而且成本特别低(与同直径、同环刚度等级的比),利润空间大。
因此、这种管材已成为当前大口径塑料管材的投资热点,预计这种管材将成为我国塑料埋地排水管的主流产品。
为了使这种优良产品能规范生产、建设部正在制定产品标准(CJ/TXXX_200X年内可颁布)。
为了正确地设计和施工,现正参照CECS164:2004“埋地聚乙烯排水管道工程技木规程”和国外同类产品的技术文件资料,并在总结研究各企业工程应用成果的基础上,编写国家CECSXXX:200X“埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道工程技术规程”。
管道应用的历史经验证明,新型管道的推广应用,能否成功的关键是看是否有与管材的性能和使用寿命一致的连接技术,对于排水管还必须解决好与检查井的连接问题,在此将这种管材已在工程中广泛应用并己编入标准和规程初稿中的连接方法和施工要点介绍如下。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
山东东宝特管有限公司——技术部
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钢带放卷 清洗加热
黏合剂挤出 黏合剂复合 收卷
冷却 牵引
•
管材主要生产流程:
生产工艺的主要要求是:
•
在很短的时间内,内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下,
内层管、钢带增强体、外层PE完成复合,保证各层复合成为一个整
体结构管壁。
•
挤出缠绕工艺重点控制内、外层挤出厚度、钢带速度、钢带的加
热温度;钢带的复合,必须保证复合过程的温度、压力,以保证管材
SN16四个环刚度等级,弥补了较大直径塑料埋地排水管只
能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法,适应不
同的工程需要。
—、埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波 纹管管材的性能及结构特点
1、基本性能: 钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的特点是以高密度
聚乙烯(PE)为基体(内外层),在表面涂敷粘接树脂的钢带 成型为波形而作为主要支撑结构与聚乙烯材料缠绕复合成 整体的螺旋波纹管。因此,本产品能将钢材的高刚度、高 强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来, 不仅可使管材达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个环 刚度,而且解决了钢材的耐腐蚀问题,弥补了较大直径全 塑料埋地排水管环刚度一般只能达到SN8的弱点。埋地排 水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的结构如下图所 示:
二、主要能力
三、主要技术规格型号范围
说明:
• 以上管材环刚度包含:SN8/SN10/SN12.5/SN16 • 管材长度一般为6m/9m/10m/12m,其他长度由供需双方协
商商定。
四、检验及试验执行标准
•
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管执行中华人民
钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管的生产流程
钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管的生产流程
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的生产流程如下:
1. 原材料准备:准备好聚乙烯(PE)塑料颗粒、钢带和其他配料。
2. 挤出成型:将经过加热和熔融处理的聚乙烯颗粒通过挤出机进行挤出成型,形成一定尺寸和形状的聚乙烯管道。
3. 钢带增强:在挤出的聚乙烯管道表面套上钢带,增加管道的强度和耐压能力。
钢带可以是螺旋缠绕在管道表面上的,也可以是经过特殊工艺与聚乙烯管道共挤而成的复合管道。
4. 整形冷却:将增强的聚乙烯管道通过冷却系统,使其在适当温度下迅速冷却并保持形状。
5. 割裁和修整:将冷却后的聚乙烯管道进行割裁和修整,确保其长度和外形尺寸符合要求。
6. 检验和包装:对生产完成的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行质量检验,符合要求后进行包装和标注。
综上所述,钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的生产流程是原材
料准备、挤出成型、钢带增强、整形冷却、割裁和修整、检验和包装等环节的连续作业。
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法 (2)
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言钢带增强聚·乙烯(PE)旋波纹管是一种新型地下排水管道材料,具有较好的耐腐蚀性和耐压性能,可广泛应用于城市排水系统和农村排水系统中。
结合实际工程应用,本篇文章将对钢带增强聚·乙烯旋波纹管的施工工法进行详细介绍,为实际工程提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯旋波纹管的特点是具有高强度、耐腐蚀、防渗漏、使用寿命长等优点,且施工方便、时间短、成本较低。
三、适应范围钢带增强聚·乙烯旋波纹管适用于排水管道、工业管道、市政排污管道、道路排水管道、农田灌溉管道等领域。
四、工艺原理钢带增强聚·乙烯旋波纹管施工工法的原理主要是,将钢带增强聚·乙烯旋波纹管敷设在地下,在管道的连接处使用管道接头进行连接。
采用该工法进行施工时,需要注意以下技术措施:1、工具准备:锤子、螺丝刀、压力机、锯子等。
2、管道开槽:将管道顶部中央开出一条槽,以便于管道之间的连接。
3、管道连接:将管道之间的槽部对接,将连接口部分插入进去。
然后使用螺丝刀将螺丝固定住,使用压力机加压,将接头与管道环缩紧,并使之密封。
4、吊装管道:调整好管道的位置,使用吊车将管道吊装到指定的位置上。
五、施工工艺1、布设排线布置:确定排线位置后,根据相应的标准躬身从施工区域出发。
进行堆放、入库、分类管理等。
2、基础准备:根据各阶段的设计要求进行地面平整、挖掘基础、土方回填、露头高度等相关施工任务。
3、管道敷设:钢带增强聚·乙烯旋波纹管敷设时应保持管道压力平衡,与管道连接后应根据安装标准要求定位、调整。
4、接头连接:管道连接是大多数施工工序中的一个重要环节,应严格按照设备说明书及接口要求进行操作。
将管道插入连接接口中,用螺丝紧固使其紧密固定。
5、施工质量控制:施工过程中应持续追踪管道连接接口紧固情况,并在锁扣紧固完好后进行压力测试,以进一步验证管道连接密封的质量。
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管管道技术规程
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管管道技术规程1. 引言1.1 概述埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE) 螺旋波纹管管道技术作为一种先进的排水系统在工程领域得到了广泛应用。
该技术结合了聚乙烯材料的优点和螺旋波纹管的特性,具有优异的性能和可靠的安装特点。
本文对埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道技术进行详细介绍和探讨。
1.2 文章结构本文总共分为五个部分,各部分内容安排如下:第一部分为引言,概述了主题和目标;第二部分介绍了螺旋波纹管的基本知识,包括管道材料选择、结构特点和应用领域;第三部分重点阐述了埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术要点,包括材料制备与加工、管道安装规程以及技术参数和质量标准;第四部分通过实际案例分析,深入探讨了螺旋波纹管在埋地排水中的应用情况,包括工程背景介绍、设计与施工过程分析以及实际运行效果评价;第五部分为结论与展望,总结了本文的主要研究结论,并对未来该技术的发展前景进行了展望。
1.3 目的本文旨在全面介绍埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道技术规程。
通过对螺旋波纹管技术特点和应用案例的深入研究,提供给读者关于该技术的全面认识和理解。
同时,通过分析实际案例,探讨其在埋地排水中的优势和应用前景,为相关领域的专业人士提供参考和借鉴。
最终目标是促进该技术在工程领域的推广应用,并为相关领域的研究者提供新思路和创新方向。
2. 螺旋波纹管介绍2.1 管道材料选择螺旋波纹管是一种广泛应用于埋地排水系统中的管道,其主要材料是聚乙烯(PE)。
与其他材料相比,聚乙烯具有优异的性能和适用性,包括耐腐蚀、耐磨损、抗老化和机械强度高等特点。
在埋地排水环境中,聚乙烯螺旋波纹管能够有效地抵御外部压力和化学物质侵蚀,确保管道的稳定运行。
2.2 结构特点螺旋波纹管采用了专门设计的结构形式,在保证良好刚度的同时,兼顾了灵活性和可塑性。
它由内外两层壁组成,内层为光滑壁面提供了流体输送的通道,而外层则具备良好的刚度和抗压能力。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管产品介绍
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管埋地排污用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管是以聚乙烯为外层基体材料。
以表面涂敷高性能粘接树脂、并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构,钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管在生产线上通过缠绕、挤塑复合整体的螺旋波纹管材。
它将钢材的高钢度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来,不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环钢度,而且还解决了钢材的耐腐蚀问题,弥补了较大直径全塑料埋地排水管环钢度一般只能达到SN8的弱点。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管采用热熔焊接、热收缩管(带)、电熔带等方式连接,适应各种不同工程、工矿需要,较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。
管道应用前景广阔,是目前替代大口径传统排水管不可多得的产品。
下面就详细给大家介绍一下有关这种管材的相关知识。
一、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管技术要求:符合CJ/T225-2006标准。
二、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管应用领域:1.城市埋地排水、排污管道、工厂、污水处理厂排水、排污管道;2.通风系统管道;3.电缆、光缆护套用管道系统;4.海水、雨水输送管道;5.集水系统、渗水系统;6.农业灌溉用水管道;7.制作化工工艺容器;三、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管性能特点:1.耐腐蚀性强:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管材质为抗腐蚀PE材料,不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。
2.抗外击力强:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管为柔性管道,受到外部冲击力时,恢复原形性能优越,低级沉降情况下也不易破裂。
3.耐老化性能强:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的基材特性在20℃可有效使用50年以上,因此钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管有较强的抗老化性。
4.耐寒性好:在零下60℃的环境里,钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管不会冻破或漏水。
5.重量轻:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管质量仅为同规格混凝土管的1/8,传统缠绕塑料结构壁的2/3,便于传输,施工方便,不需使用大型施工设备。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、工程概况在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中,一部分道路由于施工现场复杂,施工面较小,无法封闭施工,人流车流相对较大。
原设计混凝土圆管涵施工周期过长,为了方便群众出行,设计单位调整设计,采用D1500、D2000两种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料,将钢带压成U形,并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内,使波形肋成为管材的增强体,并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
二、有关规定1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是新型的排水管材。
为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量,特制定本施工方案。
2、本方案适用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。
3、施工人员应按设计文件和施工图施工,如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时,应按特殊要求或有关规定处理;变更设计应经设计单位同意。
4、除执行本方案规定外,还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。
三、相关术语1、公称直径(DN),热塑性塑料管道系统管材的标定直径,对PE双壁波纹管材以内径(DN/ID)表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径(DN/ON)表示。
2、环刚度(SN),管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值,单位为KN/m2.3、弹性直径变形率,管材在外压荷载作用下,管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值,用百分数表示。
4、管道连接,将管道相连的两个管端连接成一体,在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可采用挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
四、材料1、管材1)管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定,其示意图见图1.2)管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识,并附有产品合格证和出厂检验报告。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法和步骤做简单说明
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法和步骤做简单说明电热熔带连接是采用电热熔带将管材连接缝两端的聚乙烯材料加热熔化,使其相互粘合形成一体的连接方法,属柔性连接。
2、电热熔带连接的施工要点:2.1、在焊接前,需要对待焊接管材进行检查。
管材两端面必须切割平整,管径应相等,且连接缝两端的距离应符合要求。
若不符合要求,则需要进行修整,使其达到要求。
2.2、选择适当的电热熔带,要求与管材使用的聚乙烯材料相同或相容性好的材质,且宽度应略大于管材直径。
电热熔带的长度应根据连接缝两端距离和管径来确定,一般为连接缝两端距离的1.5倍左右。
2.3、在焊接过程中,需要使用电热熔带焊接机,将电热熔带加热至熔化状态,然后将其固定在管材连接缝两端,使其与管材接触并熔化粘合。
2.4、焊接完成后,需要检查焊接质量,确认焊接断面饱满、无漏焊和断口。
三、热收缩管(带)连接1、热收缩管(带)连接的结构:热收缩管(带)连接是采用热收缩管(带)将管材连接缝两端的聚乙烯材料加热收缩,使其相互粘合形成一体的连接方法,属柔性连接。
2、热收缩管(带)连接的施工要点:2.1、在焊接前,需要对待焊接管材进行检查。
管材两端面必须切割平整,管径应相等,且连接缝两端的距离应符合要求。
若不符合要求,则需要进行修整,使其达到要求。
2.2、选择适当的热收缩管(带),要求与管材使用的聚乙烯材料相同或相容性好的材质,且长度应略大于连接缝两端距离。
热收缩管(带)的收缩比应根据管径和环境温度来确定,一般为3%-5%。
2.3、在焊接过程中,需要使用热风枪将热收缩管(带)加热至收缩状态,然后将其套在管材连接缝两端,使其与管材接触并收缩粘合。
2.4、焊接完成后,需要检查焊接质量,确认焊接断面饱满、无漏焊和断口。
四、卡箍连接1、卡箍连接的结构:卡箍连接是采用卡箍将管材连接缝两端的聚乙烯材料夹紧,形成一体的连接方法,属柔性连接。
2、卡箍连接的施工要点:2.1、在焊接前,需要对待焊接管材进行检查。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、材料准备1.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管:根据工程需要选择规格合适的螺旋波纹管。
2.管道配件:包括弯头、三通、法兰、接头等配件,根据设计要求选择规格合适的配件。
二、施工准备1.施工机械设备:包括挖掘机、起重机、塔吊等设备,根据工程规模和现场环境选择合适的设备。
2.挖掘作业:根据管道布置图和管沟设计要求,进行挖掘作业,确保管沟的质量和尺寸满足要求。
3.管道运输:将预制好的螺旋波纹管和配件运输至施工现场,并进行分类和整理,确保施工顺利进行。
三、管道安装1.槽底处理:铺设砂石垫层,填充压实,确保槽底均匀、平整。
2.接头安装:根据设计要求和布置图安装管道配件,采用承插式拼装,确保接头连接牢固、无渗漏。
3.管道安装:将螺旋波纹管逐段安装入槽,注意管道的平整和垂直度,并根据设计要求进行固定,确保管道的稳定性和安全性。
4.弯头安装:根据设计要求安装弯头,确保安装位置准确,并连接管道配件。
5.固定托架:在管道安装完成后,在管沟两侧安装固定托架,确保管道的稳定性和安全性。
四、管道测试与调试1.封堵测试:在管道安装完成后,进行封堵测试,确保管道连接处无渗漏。
2.冲洗测试:在封堵测试合格后,进行冲洗测试,清除管道内杂物和污物。
3.试运行:完成冲洗测试后,进行管道的试运行,观察管道运行情况,确保管道畅通无阻。
五、施工验收和资料整理1.管道验收:根据设计要求和规范,进行管道的验收,并记录验收结果。
2.施工图纸整理:整理施工过程中产生的各类技术资料和记录,编制管道竣工图纸,作为后期维护和管理的依据。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管执行标准
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管执行标准钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种用于排水和排污的管道产品,具有良好的耐腐蚀性能和较高的使用寿命。
在中国,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准主要包括国家标准和行业标准两种。
国家标准是指由国家标准化管理委员会制定并发布,具有强制性的标准;而行业标准是由相关的行业组织或协会制定并发布,用于指导和规范本行业产品的生产和应用。
1. 国家标准1.1 GB/T 19472-2004《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》国家标准在中国,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的国家标准主要是GB/T 19472-2004《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》。
该标准规定了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的分类、要求、试验方法、检验规则等内容,是中国目前钢带增强聚乙烯螺旋波纹管产品的统一标准。
2. 行业标准2.1 CJ/T 225-2011《胀口式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》行业标准除了国家标准外,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管还有一些行业标准,例如CJ/T 225-2011《胀口式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》。
该标准由中国建筑材料工业规划研究院制定,对胀口式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的技术要求、试验方法、质量评定等进行了详细规定。
总结回顾:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准是保证产品质量和安全性的重要依据。
国家标准GB/T 19472-2004和行业标准CJ/T 225-2011都对产品的质量和技术指标进行了严格规定,为产品的生产和应用提供了统一的标准和规范。
作为消费者,我们在选择和使用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管时,应当注意查看产品的执行标准,以确保产品符合要求,从而保障工程质量和使用安全。
个人观点:作为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的使用者和消费者,我认为要提高对执行标准的重视和认识。
只有严格执行标准,才能保证产品质量和安全性,为工程建设和使用提供可靠的保障。
相关部门也应加强对执行标准的监督检查,杜绝一些不符合标准的产品流入市场,保护消费者的合法权益。
钢带增强PE螺旋波纹管
• 粘接树脂性能表:
序号
项目
要求
试验方法
1 密度(g/cm3)
0.910~0.950 GB/T1033
2
熔体质量流动速率
≤5.0
(2.16Kg,190℃)(g/10min)
3 剥离强度(N/cm)
≥70
GB/T3682 CY/T0413-2002
壁厚标准
4、标准对壁厚的要求
随着钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管生产和应用技术的发展,标 准对管材最小内层壁厚、最小层压壁厚、最大螺距、最小钢带厚度、最 小防腐层厚度等作了要求,这些要求均是对管道质量及连接的基本保证 。 • ① 最小平均内径、最小内层壁厚,其尺寸要求来源于GB/T19472-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部份:聚乙烯缠绕结构壁管 材》标准; • ② 最小承压壁厚数据依据GB/T19472·1-2004《埋地用聚乙烯(PE) 结构壁管道系统—第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》表4的要求来的, 并对数据做了较大的提高。 • ③ 最小防腐层厚度,其尺寸要求来源于 SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防 腐层技术标准中表2.0.2防腐层的厚度要 求》,使本产品钢带的防腐性能达到我国 油气长输管道的防腐要求。
3、地下水位应降至槽底最底点以下0.3~0.5m,沟槽内不得积水,严禁 在水中施工。
4、临近建筑物的地方,降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对 建筑物产生影响。
3、雨季施工时应尽可能缩短开槽长度,且成槽快,回填快,并采取防泡 槽措施处理。
4、人工开槽时,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土 分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。
施工排水
1、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位 的措施,防止开挖后沟槽失稳。
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言随着城市建设和城市化的不断扩张,给排水管道建设面临的挑战越来越大。
传统的水泥管道、钢管道等材料存在着密封性不足、易损坏、施工难度大等问题。
而钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管作为一种新型管道材料,具有耐腐蚀、密封性好、强度高等优点,因此被广泛应用于市政建设、石油化工、电力、铁路、港口等领域。
本文介绍钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法,以期为工程实践提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管是由聚乙烯及加入玻璃纤维增强剂的聚乙烯共挤而成的管材,管材壁面为聚乙烯材料,由于增加了钢带增强,材料刚性变大。
其特点如下:1. 耐化学腐蚀、耐磨损,具有优良的耐久性,可在各种环境下使用;2. 内壁光滑,阻力小,不易产生堆积和结垢,减少了管道清洗保养的工作量;3. 重量轻,施工方便,可减少人力物力资源消耗;4. 具有很好的密封性能,能够有效避免管道渗漏,保障水质安全。
三、适应范围适用于城市道路、桥梁、隧道、河道、海洋、工业园区、商贸中心、居民区等领域的给排水管道建设。
四、工艺原理该工法采用了先进的管道连接技术和施工工艺,其原理如下:钢带增强的管材具有一定的刚性,可承受较大的外压和内压,同时管道波纹设计也可增加其一定的柔性。
在施工过程中,首先进行基础处理和开挖,然后进行泥水平移铺设,管道间采用热熔连接,同时在连接处加装密封带,最后进行沉填和回填。
这样可以保证管道的稳固、密封和耐久。
五、施工工艺1. 基础处理与开挖根据设计要求,在指定位置进行基础处理和开挖,将土壤和石材清理干净,保证管道的垂直度和水平度。
同时,对于斜坡等特殊情况,需要根据施工现场情况做出相应的调整。
2. 泥水平移铺设将钢带增强的管道依次铺设在沟槽中,按设计要求进行接头处的切割和连接。
铺设过程中应注意管道的垂直度和水平度,保证管道质量。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管规格大全
材料名称规格型号单位钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN300、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN400、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN500、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN600、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN700、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN800、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN900、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1000、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1100、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1200、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1300、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1400、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1500、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1600、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1800、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2000、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2200、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN300、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN400、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN500、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN600、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN700、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN800、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN900、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1000、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1100、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1200、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1300、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1400、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1500、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1600、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1800、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2000、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2200、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN300、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN400、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN500、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN600、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN700、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN800、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN900、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1000、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1100、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1200、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1300、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1400、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1500、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1600、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1800、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2000、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2200、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN300、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN400、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN500、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN600、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN700、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN800、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN900、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1000、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1100、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1200、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1300、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1400、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1500、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1600、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN1800、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2000、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管DN2200、环钢度SN16米。
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• 粘接树脂性能表:
序号
项目
要求
试验方法
1 密度(g/cm3)
0.910~0.950 GB/T1033
2
熔体质量流动速率
≤5.0
(2.16Kg,190℃)(g/10min)
3 剥离强度(N/cm)
≥70
GB/T3682 CY/T0413-2002
壁厚标准
4、标准对壁厚的要求
随着钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管生产和应用技术的发展,标 准对管材最小内层壁厚、最小层压壁厚、最大螺距、最小钢带厚度、最 小防腐层厚度等作了要求,这些要求均是对管道质量及连接的基本保证 。 • ① 最小平均内径、最小内层壁厚,其尺寸要求来源于GB/T19472-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部份:聚乙烯缠绕结构壁管 材》标准; • ② 最小承压壁厚数据依据GB/T19472·1-2004《埋地用聚乙烯(PE) 结构壁管道系统—第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》表4的要求来的, 并对数据做了较大的提高。 • ③ 最小防腐层厚度,其尺寸要求来源于 SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防 腐层技术标准中表2.0.2防腐层的厚度要 求》,使本产品钢带的防腐性能达到我国 油气长输管道的防腐要求。
生产工艺
管材生产主要有涂敷和挤出缠绕两个工艺过程,如 下:
1) 钢带涂敷工艺过程
• 钢带涂敷工艺流程如下:粘合剂挤出
钢带放卷
加热
粘合剂复合
冷却
牵引
收卷
• 钢带涂敷工艺过程,重点控制加热与恒温箱温度,使 粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面,保证粘接强度; 另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度,保证涂 层厚度稳定。
40%多,有利于保证产品的整体性能。
8、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管抗弯曲、抗剪切的能力试验结论:
⑴ 当钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管处于弯曲和剪切受力状态时,管材整 体形状的保持情况并不比双壁波纹管差,波峰保持情况还略优于双壁波纹 管。
⑵ 当钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管在简支梁支撑集中受力状态时,管材 整体挠度良好,且不比双壁波纹管差。
≥8 ≥12.5 ≥16
GB/T9647—2003
2
冲击性能
TIR≤10%
GB/T14152
3
剥离强度(20±5℃), N/cm ≥70
附录 A
4
环柔性
5
烘箱试
无破裂,两壁无脱开 无分层,无开裂
GB/T9647 按8.4.5
6
验缝的拉伸强度,
≥1460
GB/T8804
7
N蠕变比率
≤2
GB/T18042
1、标准对原料的要求:
⑴ 对原料的要求与GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯(PE)结 构壁管道系统第2部份:聚乙烯缠绕结构壁管材》标准相比提高了;
⑵ 对聚乙烯原料的聚乙烯含量有明确要求; ⑶ 对回用料的加入量有明确的限制(按本标准生产管材时,只可以 掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料); ⑷ 对聚乙烯全新料的要求从80%提高到90%; ⑸ 对聚乙烯原料的性能要求还增加了耐环境应力开裂的指标,使 本管材从原材料开始,就严格控制管材质量。
• 钢带性能表:
序号
项目
要求
1 屈服强度(MPa) 160~210
2 抗拉伸强度(MPa) 270~350
3 伸长率(%)
≥38
试验方法 GB/T228
粘接树脂要求
3、对粘接树脂的要求
• 粘接树脂的质量将直接影响钢塑复合的质量,因此采 用与聚乙烯和钢带都能粘接的、粘接性好的树脂,才能 满足对挤出涂敷的要求。管材粘接树脂的性能要求见表 。
物理力学性能5、管材的物理力学性能 Nhomakorabea•
产品的物理力学性能指标(见表),除突出高环刚度外,其他性
能指标均达到或超过GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯(PE) 结构壁管道系统第2部份:聚乙烯缠绕结构壁管材》标准的要求。
序号 项 目
指标
试验方法
1
SN8(kN/m2)
SN12.5(kN/m2)
SN16(kN/m2)
6、对“烘箱实验”要求的试验时间加长了 • GB/T19472.2-2004的试验时间为:
e≤8mm,30min和e>8mm,60min,而本标准统一 要求试验时间为90min。原因是加强聚乙烯与钢 带复合后的整体性能,更有利于对产品整体性能 的质量控制。
7、对“缝的拉伸强度”提高到1460N • 相对于GB/T19472.2-2004的1020N提高了
• 生产钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的聚乙烯原料性能要求高于 一般聚乙烯结构壁管,是为了确保本管材的优良性能,绝不是随便用 什么原料都可以进行生产的,更不能将市场上回收的PE料用于生产 钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,否则必将会损坏整个行业的长 期发展。
钢带要求
2 、标准对钢带的要求:
• 钢带的外表应无油、无锈、无飞边、无毛刺。标 准对钢带的的物理性能有明确的要求,绝不是随便 什么钢带都可以进行生产的。钢带的性能要求见下 表:
2、该产品另一突出的特点是节约原材料,较之同直径、同环刚 度的全塑料埋地排水管可显著降低成本;
同时和传统排水管相比,具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗 震、重量轻、施工方便快捷,是有广阔推广前景的新型化学建材,适 用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管 道工程。
原料要求
• 生产本管材所用的原料是聚乙烯(PE)树脂、钢带、粘接树脂。
钢带增强PE螺旋波纹管
生产标准
• CJ/T 225-2006 埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹 管
适用于介质长期温度不大于45℃的埋地排 水用管材,包括雨水、污水、废水排放系 统。
• 钢带增强PE螺旋波纹管
• 钢带增强PE螺旋波纹管是借鉴 国外先进的金属塑料管材复合 技术而开发的一种PE与钢带熔 融复合的缠绕成型结构壁管 材。管壁结构由三个层次构 成,以螺旋缠绕成型的高强度 钢带为增强体,以高密度聚乙 烯为基体,采用独特的制造工 艺,将钢带与高密度融合成一 体,使其既具有塑料管的柔韧 性又具有金属管的刚性,适合 大埋深的市政工程应用。
产品主要特点
结构示意图
管材结构示意图
1、从图上可以看到,钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹 管的结构是以内外层高密度聚乙烯(PE)树脂层为主,中间层 是涂有粘接树脂的钢带缠绕成波纹状复合而成,
因此,本产品具有钢材的高刚度、高强度和塑料的耐 腐蚀性、耐磨损、柔韧性等优良性结合起来。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管产品实物图