SB系列砂泵安装使用说明书2007汇编

SB系列砂泵安装使用说明书

一、SB砂泵概述及性能参数

1. 概述

SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向

吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或

其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理

想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。

SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2⨯3。型

号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个

规格；型号SB5×6配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。型号SB4×5配15kW、22kW电机，常用有反转泵2个规格。型号SB3×4配15kW、11kW、7.5kW电机，常用有反转泵3个规格。型号SB2⨯3配11KW、7.5kW、5.5kW

电机，常用有反转泵3个规格。前两种型号的泵其密封件是通用的。反转泵所

有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在

右侧(从吸入端看)。

砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。

SB系列砂泵的密封采用机械密封和复合密封两种方式。复合密封为副叶轮、特殊的聚胺脂骨架油封加矩型填料盘根密封。机封主密封为高耐磨硬质合

金机械密封,密封寿命长；辅密封为盘根密封，可防止意外事故。经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。

SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有

黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。

SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列

标准尺寸。

我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。

2．型号说明

1.砂泵型号代号代表意义：

SB —表示：SB系列单级单吸砂泵

F —表示：反转

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Z —表示：正转

J —表示：机械密封

P —表示：皮带传动

C —表示：美制标准进出口法兰

砂泵型号代号中还包括三组数字代号，分别代表泵进口直径，出口直径，叶轮名义直径或电机功率

2.砂泵型号代表意义示例：

示例1:

SB6×8 F J C P－13（75kW）

叶轮名义直径(英寸)，括号内为配套功率

皮带传动

进出口法兰为ANSI美制标准法兰

机械密封

旋向：反转

泵进口直径(英寸)

泵出口直径(英寸)

SB系列单级单吸砂泵

注：1. SB6×8公制泵默认旋向：正转；其它规格泵默认旋向：反转。

2.泵进出口法兰默认采用公制标准法兰。

3.泵默认采用直联传动方式。

4. 英制型号进口直径在前,出口直径在后.

如要求与默认状况不同，可用代号或文字说明

3.性能表（清水性能，若用户对性能有特殊要求，可根据需要设计）

（表1：公制）

2

（表2：英制）

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二、结构及外形安装尺寸

1.结构图

1.泵壳

2.叶轮

3.管堵

4.护板

5.副叶轮

6.抛泥环

7.油封

8.油杯

9.锁紧螺母 10.锁紧垫圈 11.轴承 12.卡环

13. 泵座 14. 轴15. 轴承16.压板组件 17. 填料箱18. 填料 19. 填料环 20.机械密封 21.机封泵盖 22.轴套

23. 盖形螺母 24. 方螺母

图一SB6×8砂泵结构图

1.泵壳

2.叶轮

3.护扳

4.纸垫

5. 机封泵盖

6.机封

7. 填料体

8.油封

9. 轴承10. 泵座11. 轴承座 12.O形圈

13.轴承 14.锁紧螺母15.垫圈16.轴17.调整螺栓 18.O形圈 19.活节螺栓 20.压板组件 21. O形圈 22. 油封 23.轴套24.副叶轮 25.盖形螺母 26.方螺母 27.垫圈

图二、SB6×8（5×6）砂泵结构图

SB5×6砂泵结构图

SB4×5砂泵结构图

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1.泵壳

2.盖形螺母

3.机封

4.叶轮

5.护扳

6.副叶轮

7.油封

8.轴套

9. 填料 10.填料体11.压板组件 12.轴 13.抛泥环 14.油封 15.轴承16. 轴17. 泵座18. 轴承 19锁紧螺母 20.油封 21.机封泵盖

图三、SB3×4砂泵结构图

SB2×3砂泵结构图

（表3）

b.公制SB砂泵外形及安装尺寸

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三． SB砂泵安装、使用、维护指南

1 引言

本指南仅就SB砂泵的安装、使用、维护中的一般性问题作了介绍，供参考，本指南不能解决的问题，请与本公司售后服务部门联系，将会及时地给你答复。

2 强调说明

2.1该泵只能在设计范围内使用。

2.2该泵主密封是机械密封,填料密封为辅密封,当机封失效后，方可压紧填料密封,否则造成密封不必要损坏。

2.3该泵空转不能超过5秒,必须注满液体泥浆方可运转,否则会造成机封损坏。

3 安装

3.1 泵安装

泵的安装位置应尽可能靠近抽送源，以缩短吸入段的长度，减少吸入损失。泵安装基础应水平、牢固可靠，以避免振动。

3.2 联轴器安装

泵和电机的较长使用寿命取决于弹性联轴器的对正，我公司砂泵机组出厂联轴器已校好，因检修或换泵头时需重校。可用钢直尺靠联轴器上下左右，用肉眼观直尺与联轴器外园各方应接触紧密不透光，即联轴器外园各方应在一条直线上，确保电机轴与泵轴的同轴度。

3.3 进口管路安装

A. 吸入管路应与泵进口匹配.

B. 吸入管路中不允许安装节流阀，但可以安装常开阀以减少液流紊乱，该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。

C. 为避免吸入管路中产生汽泡，抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。如果用户需要泵在有吸程状况下使用，请采用真空泵或底阀引水。

D. 泵入口处的管路必须平直，其长度至少为吸入管路直径的二倍。

E. 当临时使用软管吸入管路时，必须保证软管不被压缩，这是因为吸入段管内压力一般都比大气压低，在大气压作用下，软管被压缩，从而导致流量降低甚至断流。

3.4 出口管路

A. 为便于泵的检修，出口管路中应该安装常开阀。

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