龙门吊基础处理措施
龙门吊基础设计与施工
龙门吊基础设计与施工
龙门吊是一种起重设备，被广泛应用于工地、码头、仓库等各种场地。
它具有结构简单、使用方便、承载能力强等特点。
在进行龙门吊的基础设计和施工时，需要考虑以下几个方面。
基础的设计需要根据龙门吊的尺寸、重量和使用场地的地质条件等因素来确定。
一般来说，基础要具备足够的承载能力和稳定性，以保证龙门吊的安全稳定运行。
基础的设计也需要考虑到设备的振动和冲击荷载，以避免影响到附近建筑物和设备的正常运行。
基础的施工需要按照设计要求进行，包括地基的处理、基础的浇筑等。
在地基处理方面，需要先清理地面上的杂物和植被，然后进行平整和夯实处理。
在基础的浇筑方面，需要使用符合设计要求的混凝土，并采取合适的施工工艺，如模板安装、钢筋布置等。
为了确保基础的质量和稳定性，还需要注意以下几点。
施工现场应保持整洁和安全，防止杂物进入基础内部。
需要进行及时的浇水和养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
还需要进行总体检查和验收，确保基础符合设计要求和施工规范。
龙门吊的基础设计和施工是保证设备安全稳定运行的重要环节。
只有合理设计和正确施工，才能确保龙门吊的正常使用，并提高工作效率和安全性。
在进行龙门吊的基础设计和施工时，需要严格按照规范和标准进行操作，确保质量和安全。
龙门吊安全应急预案
龙门吊安全应急预案一、背景介绍龙门吊作为一种用于起重搬运的重型机械设备，在建筑工地、港口、码头等各种场合广泛应用。
然而，由于操作失误、设备故障等原因，龙门吊事故时有发生，给人身安全和财产造成严重危害。
为了加强龙门吊的安全管理，提高应急处理能力，本文将介绍龙门吊的安全应急预案。
二、应急准备1.设立应急指挥部建立由管理人员、技术人员和应急处置专家组成的应急指挥部，负责组织应急演练，制定应急处理方案，调度应急资源。
2.规划应急通信网络建立龙门吊的应急通信网络，包括电话、对讲机、无线电等，确保与各个环节的沟通畅通。
3.制定应急预案根据实际情况，制定详细的龙门吊安全应急预案，明确各级责任和应急处置流程。
预案应包括应急联系人、紧急撤离路线、应急装备清单等内容。
三、事前预防1.加强安全培训对参与龙门吊操作的工作人员进行定期安全培训，提升其安全意识和操作技能。
同时，建立龙门吊操作人员的档案，记录其培训情况和资质。
2.设立安全检查制度建立每日、每周、每月定期检查龙门吊设备的制度，对设备的起升机构、供电系统、安全防护装置等进行全面检查，及时发现问题并进行维修和更换。
3.安装监控设备在龙门吊的关键部位安装监控摄像头，实时监测设备的运行状态，一旦发现异常情况，及时采取措施，防止事故的发生。
四、应急处置1.事故发生时应立即采取停机措施，并及时报警通知应急指挥部。
同时，将现场人员撤离到安全区域。
2.应急指挥部按照应急预案的要求，及时组织相关人员到达现场，开展救援工作。
同时，通知相关单位提供支援。
3.根据事故情况，采取合理措施进行事故处理。
如为设备故障导致事故，应立即引导维修人员对设备进行检修；如为操作失误导致事故，应对涉事人员进行调查，并加强培训。
五、事后总结每次事故发生后，应急指挥部应及时组织事故调查组进行调查，总结教训，分析原因，提出改进措施，以防止同类事故的再次发生。
六、应急演练定期组织龙门吊的应急演练，模拟各种事故场景，检验应急预案的可行性和灵活性，增强应急处理能力。
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故应急预案引言概述：龙门吊是一种用于起重作业的重型机械设备，但在使用过程中可能会发生意外事故。
为了保障工作人员的安全，必须制定龙门吊事故应急预案，以便在发生事故时能够迅速、有效地应对。
一、事故预防措施：1.1 定期检查维护：定期对龙门吊进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态，避免因设备故障导致事故发生。
1.2 操作规范培训：对使用龙门吊的操作人员进行培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项，减少操作失误造成事故的可能性。
1.3 安全警示标识：在龙门吊周围设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全，避免发生意外。
二、事故应急处置流程：2.1 报警求助：一旦发生龙门吊事故，立即向相关部门报警求助，通知事故情况和位置，以便及时救援。
2.2 疏散人员：在事故发生时，立即组织周围人员疏散到安全区域，避免次生伤害。
2.3 封锁现场：对事故现场进行封锁，防止其他人员靠近，确保救援人员能够安全进入现场进行救援。
三、事故伤员救治：3.1 快速救援：救援人员应迅速到达现场，对伤员进行紧急救治，尽快将伤员送往医院进行进一步救治。
3.2 伤员评估：对伤员进行伤情评估，根据伤情严重程度进行优先救治，确保救治效果最大化。
3.3 伤员转运：将伤员稳妥地转运至医院，与医院及时沟通，做好后续治疗准备。
四、事故调查与分析：4.1 事故原因分析：对龙门吊事故进行调查，找出事故原因，避免类似事故再次发生。
4.2 事故责任追究：对事故责任进行追究，对相关责任人员进行处理，以警示其他人员重视安全。
4.3 安全改进措施：根据事故调查结果，及时采取安全改进措施，提升龙门吊使用安全性。
五、事故后续处理：5.1 事故报告备案：对龙门吊事故进行报告备案，确保事故记录完整准确，为日后安全管理提供依据。
5.2 安全警示教育：对事故进行总结教育，向全体工作人员宣传安全知识和事故经验教训，提高安全意识。
5.3 安全演练培训：定期组织龙门吊事故应急演练和培训，提高工作人员的应急反应能力和处置水平。
龙门吊安装施工工序安全控制措施
龙门吊安装施工工序安全控制措施龙门吊是一种重型起重设备，广泛应用于船舶制造、铁路、矿山、汽车、化工等行业的搬运和装卸作业中。
在龙门吊的安装施工中，严格执行安全控制措施是至关重要的，以确保作业人员的生命财产安全。
以下是龙门吊安装施工工序安全控制措施的详细说明：一、准备工作1.编制施工方案和安全预想，明确施工计划和安全措施。
2.成立由技术负责人、安全员、施工队长等组成的安全生产领导小组，负责施工过程中的安全管理。
3.对施工场地进行检查和清理，清除杂物、碎石等障碍物，确保施工场地整洁、平坦。
4.聘请具备相关资质的工程公司或专业队伍参与安装施工，确保技术过关。
1.基础施工安全措施：a.严格按照设计规范施工，确保基础稳固可靠。
b.为基础坑道设置防坠落网或搭设围挡，防止人员坠落，确保作业平台的安全。
c.基础周围设置明确的安全警示标志，保障现场人员的安全。
2.主梁安装安全措施：a.由专项作业人员操作龙门吊，确保操作规范、技术熟练。
b.施工现场设置标志牌，提醒工人严禁靠近或通过安装区域，确保作业区域的安全。
c.安装过程中，龙门吊操作人员需与指挥人员保持紧密沟通，用手信号或无线对讲机进行指挥，确保操作准确、安全。
3.起重机械安装安全措施：a.安装前要对龙门吊起重机械进行检查，确保设备完好无损。
b.安装起重机械时，使用专业起重工具和固定装置，确保设备准确平稳安装。
c.施工现场设置起重机械操作区域，并设置专人监管，杜绝非作业人员靠近作业区域。
4.电气安装安全措施：a.开展电气安装前的电气试验和质量检查，确保设备正常运行。
b.电气工作时，保持工作场所干燥通风，并采取防水、防潮等措施，保证人员安全。
5.安装完成后的安全控制措施：a.验收合格后，施工团队组织培训，指导操作人员正确使用和维护龙门吊设备。
b.在设备周围设置安全警示标志牌，明确禁止非作业人员进入作业区域。
c.合理安排设备的维护、检修和保养，定期进行设备的维修和检查。
龙门吊基础施工
大临建设一、场内建设1．场地硬化：场内面积：12000 ㎡，硬化标准：C25混凝土,硬化厚度为25㎝的C25混凝土，共计混凝土量：12000㎡×0.25m=3000㎡。
2．龙门吊走行基础：见断面图，断面面积：1m ×1m+1.3×0.3㎡=1.09㎡，共需混凝土量：1.09×150m ×2侧=327m ³。
3．场地平整：场内原地面表层土清理：20000㎡×0.3m=6000m ³弃土外运0.2×20000m ³=4000m ³， 运距为20Km 。
车道：道宽8m ×350m ×0.5m 厚=1400m ³外购山皮土：1400m ³4．龙门吊：5吨龙门吊跨度20m ，总重：35吨，设备造价：100万元。
5．驻地围墙：450m 。
每米工作量：彩钢板：2.4m ×1m=2.4㎡砖墙：（1）基础：地面以下0.5m ，地面以上0.5m ，共计高1m ，采用24墙，用量是94.5m ³ 。
立柱：（2）立柱：墙高3m ，采用50墙，每4m 一道。
用量是 84.38m ³砂浆用量消耗40.2m ³。
6.施工用电： 315+200KVA 变压器，费用102万元二、现场防护行车通道：为保证桥梁下作业安全，采用防护棚对车辆及行人进行防护，采取措施如下：1．防护棚：每延米工作量：(1)横向I56工字钢：0.5米×2根×12米=12米纵向I56工字钢：4根×1米=4米，合计：16米（2）φ50cm钢管：1m/3m×5m×2根=10/3米（3）砼条行基础C30：0.5×0.5×2 侧=0.5m³（4）彩钢板：12m×1m+2.4m×1m×2=16.8m铁路联：38+60+60+38=196米，两侧各延长10m。
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故应急预案引言概述：龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、码头等场所。
然而，由于龙门吊操作复杂、重物悬吊风险大，一旦发生事故可能造成严重伤害甚至生命危险。
因此，建立龙门吊事故应急预案至关重要，可以有效减少事故发生时的损失。
一、事故预防措施1.1 定期检查维护：定期对龙门吊进行检查和维护，确保设备状态良好，减少故障发生的可能性。
1.2 操作规范：对操作人员进行专业培训，严格执行操作规程，避免因操作不当导致事故发生。
1.3 警示标识：在龙门吊周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，避免误操作。
二、事故应急处置流程2.1 报警求救：一旦发生龙门吊事故，立即拨打应急电话报警，同时通知相关人员前来支援。
2.2 疏散安全：确保人员安全疏散，远离事故现场，避免次生伤害。
2.3 封锁现场：对事故现场进行封锁，防止其他人员靠近，确保救援工作顺利进行。
三、救援措施3.1 紧急救护：对受伤人员进行紧急救护，及时送往医院进行治疗。
3.2 设备维修：由专业维修人员对龙门吊进行检修，排除故障，确保设备安全。
3.3 事故调查：对事故原因进行调查，总结经验教训，完善应急预案。
四、事故后续处理4.1 通报上级部门：将事故情况及时通报上级部门，接受相关部门的指导和处理。
4.2 处理赔偿：对事故造成的损失进行赔偿处理，保障受害人的合法权益。
4.3 安全培训：加强安全培训，提高员工安全意识，避免类似事故再次发生。
五、持续改进5.1 定期演练：定期组织龙门吊事故应急演练，检验应急预案的有效性，提高救援效率。
5.2 审查更新：定期对应急预案进行审查和更新，根据实际情况不断完善，确保应对各种事故。
5.3 安全文化建设：倡导企业安全文化，营造安全生产的良好氛围，全员参与安全管理，共同维护安全。
结语：龙门吊事故应急预案是企业安全管理的重要组成部分，只有做好预防和应急处置工作，才能有效降低事故发生的风险，保障人员生命财产安全。
龙门吊基础专项施工方案
龙门吊基础专项施工方案一、施工前准备工作在进行龙门吊的基础施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
1. 资料准备在进行施工前，应准备好以下资料：•施工图纸：包括龙门吊基础设计图和施工平面图；•施工规范和要求：根据当地相关法规和标准进行施工；•施工计划：明确施工的时间、步骤和责任人。
2. 地勘工作进行龙门吊基础施工前，需要进行地勘工作以确定地质和地下水情况。
地勘工作应包括：•地质勘探：通过钻孔等方式获取地下土层和构造情况，评估地质条件；•地下水勘探：了解地下水位和水质，确保基础施工的安全性；•地面平整度评估：评估地面的平整度和承载力，确定基础施工的适宜性。
3. 设备准备施工前需要准备以下设备和工具：•龙门吊：根据施工需求选择适当型号的龙门吊；•施工机械：如挖掘机、运输车辆等；•安全设备：如安全帽、安全绳等。
二、基础施工步骤1. 基础布置根据施工图纸和设计要求，进行基础布置。
具体步骤如下：1.确定基础位置：根据龙门吊的使用要求，在施工现场确定基础位置，并进行标记；2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域整洁；3.划定基础轮廓：根据基础设计要求，在施工现场用线或喷漆划定基础轮廓。
2. 地基处理地基处理是为了确保基础的稳定性和承载力。
地基处理步骤包括：1.确定地基深度：根据地勘结果，确定地基的深度，以满足基础设计要求；2.土方开挖：使用挖掘机等工具进行土方开挖，将地基挖至设计要求的深度；3.地基夯实：使用夯实机械对地基进行夯实，提高地基的承载力和稳定性。
3. 浇筑基础基础施工进入浇筑阶段。
具体步骤如下：1.搭设模板：按照基础设计要求，在基础轮廓上搭设木模板；2.钢筋布置：在模板内按照设计要求布置钢筋，确保基础的强度和稳定性；3.浇筑混凝土：在钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，并使用振动棒进行振捣，使混凝土密实。
4. 基础养护基础施工完成后，需要进行养护以确保基础的强度和稳定性。
龙门吊部分应急处理方法
龙门吊部分应急处理预案龙门吊在日常使用过程中，龙门吊可能会因为某些意外的原因暂时在短时间内无法修复。
为了不影响正常的作业，我们不得不采取某些应急处理方法来确保生产顺利进行，以下介绍一下部分应急处理方法（供参考）：一、起升制动器应急处理预案准备工作：a)应急处理所需的辅助设备：25T叉车2台，3T叉车1台，吊具模拟柜1个（配带合适的电源转接头）。
b)所需人员：修理人员2人，叉车司机3人，现场指挥1人。
c)必要信息：了解所挂集装箱的重量、高度，场地环境。
（判断25T叉车是否可配合）具体步骤：a)修理人员到位后，准备手动打开制动器前。
用1台25T叉车尽量托住集装箱（防止手动打开制动器后引起溜箱）。
以下是强制起升制动器方法：（如图）b) 在现场指挥员的指挥下，采用叉车托住集装箱，手动打开制动器放下一些钢丝绳，然后叉车铲齿再下降到钢丝绳拉直。
以此循环始终保持叉车控制集装箱的重量，直到铲齿落地。
c) 利用3T 叉车将吊具模拟柜升至一定高度，以控制吊具将旋锁打开。
d) 利用另外1台25T 叉车将吊具及吊架一同铲致一定高度，确保不影响铲集装箱的叉车可以将集装箱挪开或者装上集卡。
e) 补充：在场地环境允许的情况下，建议集装箱落地后直接用正面吊配合。
可以省去另1台25T 叉车的配合，提高一些安全性。
二、吊具旋锁故障应急处理预案准备工作：a)应急处理所需的辅助设备：3T叉车1台，吊具模拟柜1个（配带合适的电源转接头）。
b)所需人员：修理人员2人（1机1电），叉车司机1人，现场指挥1人。
c)必要信息：了解集装箱的高度，开闭锁故障的大致原因。
具体步骤：a)假如因控制系统故障导致无开闭锁的，在高度允许的情况下，用3T将吊具模拟柜铲到合适高度以临时控制吊具进行开闭锁动作。
b)假如因集装箱变形或液压系统故障导致无开闭锁的，可以临时拆除旋锁与油缸之间的连接销或直接拆旋锁油缸后，手动转锁。
以下是分别是ZPMC、ELME两种吊具的旋锁：（如图）换吊具。
龙门吊基础专项施工方案范文
龙门吊基础专项施工方案一、前言龙门吊是一种大型的起重机械，常用于重型工业设备的吊装和搬运，也用于桥梁、水闸及船坞等建设工程。
在实际的吊装作业中，龙门吊的基础施工是非常重要的，直接影响施工的效率和安全。
本文旨在介绍龙门吊基础专项施工方案，以供参考。
二、施工前准备工作1. 确定土壤和地基的承载能力龙门吊在进行吊装作业时需要有足够的承载能力，因此，在施工前必须对吊车工作区域的土壤和地基进行认真评估，以确定其承载能力是否满足施工要求，如不满足，则需要采取相应的加强措施。
2. 确认吊车施工路线在施工前，应该清楚吊车的施工路线，包括吊装地点、吊车组装地点、吊装件运输路径等，以确保龙门吊能够顺利地到达施工现场，并且不会对周围环境造成不必要的影响。
3. 检查吊车在进行龙门吊基础施工前，需要进行吊车的综合检查，包括吊车的起重机构、电气系统、液压系统等，并且按照规定检查各种安全装置，以确保吊车的安全性。
4. 配置施工人员龙门吊基础施工需要有一定的专业技术和操作能力，因此，在进行吊杆安装之前，需要配置具有相关技能和经验的施工人员，可以这些人员分别负责各自的任务，从而提高施工的效率和质量。
三、吊杆安装前准备1. 吊杆现场研磨在吊杆安装之前，需要对吊杆进行研磨处理，以确保其表面平整度和光洁度，从而保证吊杆的稳定性和牢固度。
2. 吊杆检测在研磨处理后，需要进行吊杆的检测，检查吊杆的弯曲、裂纹等情况，并且还需要进行吊杆的尺寸、质量等方面的检测，以确保吊杆的完好性。
3. 吊杆组装在吊杆检测后，需要进行吊杆的组装，将吊杆安装在龙门吊中，并且进行必要的调整和校准，以确保吊杆在起重过程中的安全性和平稳性。
四、吊装操作1. 吊装前准备工作在进行吊装操作前，需要进行各种准备工作，包括吊装地点的准备、吊车的安装、调整机构的准备等，以确保吊装操作的顺利进行。
2. 吊装操作执行在吊装前准备工作完成后，需要进行各种操作的执行，比如吊杆的升降、调整机构的活动等，以实现吊杆准确位置的调整。
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故应急预案一、背景介绍龙门吊是一种常用于起重作业的机械设备，由于其作业高度大、工作范围广，被广泛应用于各个行业。
然而，由于各种原因，龙门吊事故时有发生。
为了保障人员安全，及时应对和处理龙门吊事故，制定一套科学有效的应急预案势在必行。
二、应急预案目标1. 确保人员安全：及时救援被困人员，最大限度减少事故伤亡。
2. 快速有效处置事故：通过合理的应急措施，迅速控制事故发展，减少财产损失。
3. 保护环境：防止事故对周边环境造成二次污染。
三、应急预案内容1. 应急组织1.1 应急指挥部的建立：在事故发生时，成立应急指挥部，由相关部门负责人担任指挥部指挥长，协助指挥部工作的人员包括安全管理人员、技术人员、医疗救护人员等。
1.2 应急人员的组成：根据事故规模和需要，确定应急人员的数量和组成，包括救援人员、医疗救护人员、通信人员、安全监测人员等。
2. 应急措施2.1 事故发生时的紧急报警：当发生龙门吊事故时，相关人员应立即拨打应急电话，向应急指挥部报警，并提供详细的事故信息，包括事故地点、事故类型、人员伤亡情况等。
2.2 事故现场的安全控制：应急人员到达事故现场后，首先要确保自身安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防护服等。
随后，对事故现场进行安全控制，包括切断电源、封锁事故区域等。
2.3 救援被困人员：应急人员根据事故现场情况，制定救援方案，采取有效措施救援被困人员，如使用救生绳、千斤顶等工具进行救援。
2.4 医疗救护：事故发生后，应急人员应立即进行伤员的初步救护，并及时将伤员送往医疗机构进行进一步治疗。
3. 应急演练为了确保应急预案的有效性，定期组织应急演练，提高应急人员的应急能力和协作能力。
演练内容包括事故发生时的紧急报警、现场安全控制、救援被困人员、医疗救护等。
演练后，对演练情况进行总结，及时完善应急预案。
四、应急预案的评估和改进定期对应急预案进行评估，包括应急组织的完善程度、应急措施的有效性、应急人员的应急能力等方面。
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故应急预案一、概述龙门吊作为一种常见的起重机械设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
然而，由于各种原因，龙门吊事故时有发生，给人身安全和财产造成严重威胁。
为了应对龙门吊事故，必须建立完善的应急预案，以确保事故发生时能够快速、有效地采取措施进行处置，保护人员安全，减少损失。
二、事故预警1. 事故预警设备为了及时发现龙门吊可能出现的故障，应当配备可靠的事故预警设备，如传感器、监控摄像头等。
2. 监控与巡检对龙门吊设备进行定期巡检和维护，保证其正常运行。
同时，安装摄像头对设备进行24小时不间断监控，确保及时发现问题。
三、事故发生应急响应措施1. 事故报警与事故现场的安全在事故发生时，首先要立即报警，并将事故现场进行合理的隔离，确保现场安全，避免次生事故的发生。
2. 救援与紧急抢救如果发生人员伤亡，应立即调派救护车和医务人员到达现场，进行伤员救治。
同时，对于被困人员，应迅速展开紧急抢救行动，确保他们的生命安全。
3. 调查与分析在事故发生后，应及时成立调查组，对事故原因进行深入调查和分析。
通过查明事故原因，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
四、防范与控制措施1. 培训与考核龙门吊操作员必须经过专业培训并持证上岗。
同时，定期组织考核和培训，提高操作员的技术水平和安全意识。
2. 设备维护与保养定期对龙门吊设备进行维护和保养，检查设备的关键部件和系统是否正常，确保设备的可靠性和安全性。
3. 安全控制措施在龙门吊设备周围设置安全警示标志，设置有效的安全防护设备，如防护网、安全门等。
并加强对操作规程的监督，严禁擅自改动或忽视操作规范。
五、事故应急演练1. 定期组织演练针对龙门吊事故，定期组织事故应急演练。
通过模拟真实场景，培训工作人员的应急响应能力和协作能力，以提高应对突发事故的能力。
2. 评估与改进每次演练结束后，还应对演练进行全面评估，并根据评估结果适时改进应急预案，以不断提高预案的实施效果和适应性。
中铁物流龙门吊基础处理方案
中铁现代物流广州分公司龙门吊走行轨及基础整改工程施工方案一、编制目的及工程概况：明确龙门吊轨道基础整改工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范龙门吊基础作业施工；该龙门吊的基础工程主要是“修旧建新”，即把原来已下沉、变形、磨损的基础通过地基压浆、钢轨更换，以达到安全使用。
由于龙门吊所处位置的地质条件较差，淤泥层及冲积层深达6米左右。
由于当初施工时，下部换填质量欠佳，这是导致原旧基础出现不均匀变形的主要原因。
为此，根据业主的要求，制订本施工方案。
二、主要工程内容及工程量:1、工程内容：（1）首先采用注浆加固原有抛填片石换填不彻底的软夹层，沿走行轨基础内侧纵向间隔1-1.5米左右布设注浆孔，采用袖花管注浆，注浆深度3-6米。
（2）将既有基础顶面保护层凿去4cm厚度，并在基础上植入经车丝处理后的钢筋作为锚固螺栓。
（3）然后在基础顶面放置φ6钢筋网，并浇注厚约4-11cm 厚度的C40混疑土将基础顶面找平。
（4）待C40混疑土达到75%强度后在铺设新的P50钢轨，采用弹条Ι型扣件。
（5）采用砂夹碎石将南侧走行轨基础侧面水沟部分回填，铺设一条300mm混疑土管作为排水管，自走行轨中部向两侧纵向排水坡度为3%。
2、主要工程量：（1）、钻孔注水泥浆3640m，注浆量200kg/m。
（2）、值筋钻孔2828个，钻孔φ28。
（3）、植入φ24钢筋2828根共计1094m。
（4）、基础顶面凿除4cm。
计12m3。
（5）、C40混疑土将基础顶面找平，混凝土量：20m3。
（6）、铺设新的P50钢轨712m。
（7）、铺设一条300mm混疑土管作为排水管274m。
三、施工方法：（一）钻孔注浆1、量放测线在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出注浆孔的孔位，用竹桩等作出明显标记。
桩位误差不大于2cm。
测量工作面标高，沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，及时排出冒浆和孔内水，以保持场地整洁干燥。
2、试验注浆在正式开工之前，在现场进行注浆试验。
龙门吊基础处理方案
龙门吊基础处理方案
一、工程概况：（现壮）
轨道基础宽500mm，每条轨道长444m，螺栓间距为600mm。
因轨道基础不均匀下沉，砼基础表面多处出现横向裂缝，轨道表面纵向高差最大处达270mm，南侧轨道平均低于北侧轨道60mm。
二、处理方案：
用C30砼加高找平，最薄处60mm厚，配单层钢筋网片，横向间距￠6﹫200mm，纵向￠6﹫200mm，因定轨道螺栓采用搭接焊加高。
三、施工方案
1、拆除轨道，进行螺栓加高焊接。
2、凿除原轨道基础的找平砂浆及原基础的砼保护层。
3、与原基础钢筋焊接，支模，绑扎钢筋，浇筑砼。
四、施工顺序：
1、为不影响正常生产，施工分为四段，自一端开始，完工一段，待
砼达到强度时，龙门吊移位后，再进行下一段施工，以此类推。
五、其它：
1、因上一段完工至下一段一开工，会出现施工设备闭置，人员停工
现象。
2、北侧轨道在铁路的包围之中，车辆无法通行，材料设备无法直接运至施工现场，全部采用人工运输，因此在施工过程中，劳动效率严重降低，施工费用大大增加。
3、总之，困难再大，我们也要保质、保期的完成这次龙门吊基础处理任务
龙门吊基础处理方案
审批：
审核：
编制：
宏阳钢厂检修公司
二00四年八月四日。
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故应急预案龙门吊事故是指在使用龙门吊过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡和财产损失。
为了在发生龙门吊事故时能及时有效地应对和处理，制定龙门吊事故应急预案至关重要。
下面将详细介绍一份____字的龙门吊事故应急预案。
一、应急预案的制定依据和目的龙门吊事故应急预案是根据相关法律法规和安全生产标准制定的，其目的是确保在龙门吊事故发生时，能够及时、迅速、科学地组织应急救援工作，减少人员伤亡和财产损失，保障生产安全和员工健康。
二、应急预案的适用范围该应急预案适用于企业内部所有使用龙门吊的作业场所，包括但不限于工地、仓库、码头等。
三、应急预案的组织机构1. 应急指挥部：负责整个应急救援工作的统一指挥和协调，由企业领导班子成员组成。
2. 事故救援小组：负责具体的事故救援工作，包括现场救援、伤员救治、事故调查等，由相关部门负责人和专业救援队伍组成。
3. 通讯保障组：负责应急通讯和信息传递工作，包括与外界的联系、应急信息发布等。
四、应急预案的应急流程1. 事故发生报警与启动预案- 龙门吊事故发生后，现场人员应立即拨打事故报警电话报警，并迅速启动应急预案。
- 应急指挥部接到报警后，立即启动应急指挥体系，通知事故救援小组和通讯保障组赶赴现场。
2. 现场救援与事故控制- 事故救援小组到达现场后，首先要确保自己的安全，穿戴好个人防护装备。
- 视情况对事故现场进行初步评估，确认事故性质和危害程度，并制定救援方案。
- 尽量保持现场秩序，避免人员聚集，确保事故现场安全。
- 根据救援方案，进行现场救援工作，包括人员的救援、伤员的救治、设备的修复等。
- 控制事故现场，封锁现场，排除其他的隐患。
3. 伤员救治与生命救护- 伤员救治应立即展开，优先救治重伤员，采取有效措施减少二次伤害。
- 尽量采取最短时间将伤员转运至医疗机构就诊，并及时通知医疗机构，准备接收伤员。
- 在救治过程中，要注意对伤员进行心理安抚，提供必要的心理支持。
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故应急预案
龙门吊事故是一种严重的安全事故，需要制定应急预案来应对。
以下是一份可能的龙门吊事故应急预案：
1.组织架构和责任：
指定应急管理领导小组，并明确各成员的职责。
领导小组成员应包括应急指挥官、危险源监测人员、救援人员、事故调查人员等。
2.事前准备：
- 建立龙门吊的安全管理制度，并进行定期检查和维护；
- 建立龙门吊操作员的培训计划，确保操作员具备必要的技能；
- 制定紧急疏散计划，并确保所有工作人员熟悉并定期进行演练；
- 配备必要的救援设备和器材，并进行定期检查和更新。
3.事故发生时的应急措施：
- 第一时间通知应急指挥中心，并启动应急预案；
- 确定事故现场的危险情况，并采取措施隔离危险区域，确保事故不扩大；
- 组织救援队伍进行人员救援，并确保救援人员的安全；
- 安排专人指挥事故现场的救援工作，协调各项救援措施；
- 向相关部门、媒体及相关各方提供及时准确的信息。
4.事故后的处理：
- 整理事故现场，进行调查分析，查明事故原因，并制定防范措施；
- 按照法律法规要求，向相关主管部门报送相关事故报告；
- 做好事故后的心理辅导工作，帮助受伤人员恢复身心健康；
- 对事故进行总结，并进行应急预案的修订和完善。
需要注意的是，以上是一份一般性的应急预案，具体的应急预案应根据实际情况进行具体制定，并经过相关部门的审核和批准。
同时，应急预案需要定期进行演练和修订，以保证其有效性。
40T龙门吊基础工程施工方案
40T龙门吊基础工程施工方案1.工程目标本工程旨在为40T龙门吊的安装提供稳定的基础支撑，确保龙门吊的正常运行和使用。
2.工程内容（1）基础设计：根据场地情况和设备要求，设计40T龙门吊基础的尺寸和稳定性。
（2）场地准备：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保安装和施工的顺利进行。
（3）基础施工：按照设计方案进行地基的开挖和回填作业。
地基的深度和宽度应满足40T龙门吊的要求，并保证基础的稳定性和承载能力。
同时要确保基础的平整度和水平度。
（4）混凝土浇筑：选择适当的混凝土强度等级，并按照设计要求进行浇筑。
在浇筑前，需将钢筋网格嵌入到基础内，以增强基础的承载能力和稳定性。
（5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护期间应保持基础的湿润，并防止外力对其产生破坏。
（6）验收与整理：等混凝土达到设计强度后，进行基础验收。
验收合格后，清理施工现场和准备后续设备的安装工作。
3.施工步骤（1）场地准备：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保安装和施工的顺利进行。
（2）基础设计：根据场地情况和设备要求，设计40T龙门吊基础的尺寸和稳定性。
（3）地基开挖：根据设计方案，进行地基开挖，确保地基的深度和宽度满足40T龙门吊的要求。
（4）基础回填：地基开挖后，进行回填作业，保持基础的平整度和水平度。
（5）钢筋网格嵌入：在混凝土浇筑前，将钢筋网格嵌入到基础内，以增强基础的承载能力和稳定性。
（6）混凝土浇筑：选择适当的混凝土强度等级，并按照设计要求进行浇筑。
在浇筑前，保证基础的湿润。
（7）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护期间应保持基础的湿润，并防止外力对其产生破坏。
（8）验收与整理：等混凝土达到设计强度后，进行基础验收。
验收合格后，清理施工现场和准备后续设备的安装工作。
4.安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工过程中必须使用符合安全要求的施工设备和工具，并由具有相关资质的人员进行操作。
龙门吊基础施工措施
四、混凝土工程
1.本工程混凝土所用原材料，在使用前必须进行原材料检验，如不符合规范规定立即清出施工现场，以保证工程质量。现场使用的砂、碎石在使用时不得含有泥块、杂物。混凝土配合比要根据现场材料做配合比试验，施工时严格按配合比计量施工。
2.本工程混凝土采用1台JS500型搅拌机进行搅拌；采用一台临工50型装载机进行运输，运距1500m。
第三章 施工进度计划
施工进度计划见后附施工进度横道图。
第四章主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划
1.主要施工机具设备
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定率（KW）
生产能力
使用部位
需用日期
1
搅拌站
JS500
1
济南
2006
15
良好
基础
2009.5
2
搅拌机
JS350
1
内蒙
2008
10
良好
基础
2009.5
3
电焊机
BX-500
1
济南
1997
17
良好
基础
2009.5
4
钢筋切断机
QJ40-1
1
济南
2004
3
良好
基础
2009.5
5
钢筋弯曲机
QW40-1
1
济南
2003
3
良好
基础
2009.5
6
装载机
ZL50F
1
良好
基础
2009.5
7
振动棒
5
济南
2006
4
良好
龙门吊基础施工方案
龙门吊基础施工方案龙门吊基础施工方案是指在施工前对龙门吊基础进行设计和建设的方案。
下面是一份关于龙门吊基础施工方案的700字简要说明：一、施工前准备工作1. 查阅相关技术资料，了解龙门吊的工作原理、功能要求和施工安装要求。
2. 安排专业技术人员进行现场勘察，确定基础施工的具体要求和步骤。
3. 准备龙门吊基础施工所需的材料、机械设备和劳工，并保证其质量和数量符合要求。
二、基础施工方案1. 根据工程要求和土地条件，选择适合的基础形式，可以是浇筑混凝土基础或钢结构基础。
2. 根据土地的承载力和龙门吊的荷载要求，确定基础的尺寸和深度。
3. 选用合适的施工工艺和材料，如采用混凝土基础，可以选择C30或以上强度等级的混凝土，并按照配方比例进行配制。
4. 对基础进行施工前的地面处理，清除杂物、平整地面，并根据需要进行挖掘和支撑工作。
5. 进行基础的浇筑工作，包括搭设模板、固定钢筋、浇筑混凝土等，确保基础的水平度、垂直度和强度。
6. 完成基础的主体施工后，进行基础的养护工作，包括保持适宜的湿度、温度和养护时间，以保证基础的整体性和稳定性。
三、安装调试工作1. 基础施工完成后，根据龙门吊的要求进行吊装和安装工作。
2. 对龙门吊进行安全检查和调试，确保其正常运行和使用。
四、安全措施1. 严格按照国家有关法规和标准进行施工，制定龙门吊基础施工的安全操作规程，并进行培训和指导。
2. 配备专职安全员，负责现场安全监测和事故应急处理。
3. 采取必要的防护措施，如悬挂警示标志、设置警戒线、穿戴安全装备等，确保施工人员的安全。
以上是关于龙门吊基础施工方案的简要说明，希望能为您提供一些参考。
实际施工中，还需根据具体情况进行合理调整和安排，并在施工过程中严格按照相关要求进行管理和监督。
龙门吊现场处置方案
龙门吊现场处置方案1. 背景近日，在某工地，一台龙门吊出现了异常情况，不能正常移动，施工进度受到了影响。
为了保证施工顺利进行，现场需要进行龙门吊的处置。
2. 现场安全措施龙门吊处置是一项高风险作业，为了保证现场人员的安全，必须采取一系列安全措施：•严格控制现场人员数量，禁止无关人员进入作业区域；•协调现场交通状况，保证施工区域内无不必要车辆存在；•为现场工作人员提供足够的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•搭建防护网，避免物品落下或者龙门吊坠落造成的伤害。
3. 处置方案3.1 现场勘查在处置龙门吊之前，必须对现场进行勘查，确定问题所在，采取针对性的措施。
现场勘查的具体步骤如下：1.对龙门吊进行外观检查，包括吊臂、架子、吊钩、钢丝绳等部分，确认是否存在物理损坏。
2.对龙门吊进行电气检查，检查电缆是否接触良好、电池是否充足、按钮是否灵敏等。
3.检查龙门吊周围安全带是否有松动或破损现象，以及前方是否有障碍物遮挡。
3.2 拆卸与检查如果现场勘查表明龙门吊出现了问题，需要拆卸并对部件进行检查。
具体的拆卸步骤如下：1.卸下吊钩和钢丝绳，要求操作人员经过专业培训，拆卸前检查是否固定良好。
2.拆卸吊臂，要求操作人员协调操作，避免撞击其他部件。
3.卸下龙门吊架子，要求配备适当的器材，确保拆卸过程中不损坏部件。
3.3 维修和组装如果出现了龙门吊设备部件损坏的情况，需要进行相关维修。
维修的基本步骤如下：1.检查各个部件的损坏程度，确认需要更换的部件；2.对需要更换的部件进行采购；3.进行维修，要求操作人员具有相关的维修经验，确保操作安全和质量。
完成维修后，需要将各个部件按照正确的顺序进行组装。
组装步骤如下：1.安装龙门吊架子，并进行固定；2.安装吊臂、吊钩和钢丝绳；3.进行安全检查，确保所有部件稳定、不松动。
4. 龙门吊处置后的处理当龙门吊问题得以解决后，需要进行物料清理和现场整理。
具体步骤如下：1.清理现场物料，包括吊钩、钢丝绳、吊臂等杂物，并进行分类整理和垃圾清理。
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龙门吊基础处理措施
一、安装方案基础要求：
基础要求尺寸3600*1800*500mm。
砼C30，内配钢筋HRB￠
16 @150双层双向。
基础承载力要求大于80KP。
二、实际工程条件：
由于龙门吊拟定基础位置为回填土，固结时间较短，土体密实度达不到要求，为保证龙门吊基础的承载力要求，根据我项目场地实际情况，采用二灰土换填地基。
三、方案设计：
1、加宽基础宽度：基础尺寸拟定为4000*2000*500。
2、选择采用二灰土换填垫层法：二灰土即消石灰、粉煤灰和土，配合比（体积比）按1:2:7，含水量23%~24%。
处理深度1m,处理后压缩模量Es>20MPa,处理范围4000*2000。
主要技术指标见附《二灰土工程特性研究》。
3、换填采用分层换填夯实，每300mm一层，分三次换填夯实。
换填完后做100mmC15垫层抄平。
然再做龙门吊基础。
四、基础承载力计算。
1、取二灰土体压缩模量为20MPa，复合基础深度取1m，土层在深度范围内均为分部均匀的处理后的复合土和回填土层。
则计算深度内基底变形量计算：按GB50007-2002《建筑地基基础设计
规范》5.3.5式，5.3.7式，表5.3.5。
（回填土层压缩模量当量值取2.5MPa 。
）
基底变形计算深度：()m b b z n 446.42ln 4.05.22)ln 4.05.2(=⨯-⨯=-=
基底变形量：
()
mm a z a z E p s i i i i n i si s 86.10238.0120000802.0)238.01107.045.4(2500804.11110=⨯⨯⨯+⨯-⨯⨯⨯=-=--=∑
ψ2、二灰土地基承载力。
根据《工程地质手册》采用二灰土处理后的地基承载力a a kp f 300≥。
3、地基承载力计算。
（1）龙门吊自重150kN,活荷载12KN.基础自重25*8*0.5=150 KN.
荷载组合：kN F K 8.266124.13002.1=⨯+⨯=
基础底面积：㎡80.40.2=⨯=s
基础底面处的平均压力值：a K K kP S F P 4.33=÷=
（2）基础底面处土自重压力值a c kP P 0=。
（基础上无覆土）
基础底面处的附加压力值:按JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》4.2.1-3式。
a a c k z kp kP tg tg ztg l ztg
b p p bl P 30097.24)
285.024()285.022(4.3342)2)(2()(<=⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯=++-= θθ五、安全措施：
龙门吊地基处理完成后，对二灰土基础进行堆载实验（17吨），观测基础无沉降且变形在允许范围以内，方可进行下一步工序的施工。
龙门架安装后，安排专人每天对龙门吊进行沉降观测记录。
发现异常立即停止龙门架的使用。
其他严格按照龙门吊安装方案执行。