圆管涵安全技术交底(通用)

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圆管涵安全技术一级交底模板

圆管涵安全技术一级交底模板

一、交底目的为确保圆管涵施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术一级交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 交底日期:____________________三、施工内容1. 圆管涵基础施工2. 圆管涵主体结构施工3. 圆管涵防水及排水施工4. 圆管涵安装及验收四、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全帽。

(3)施工人员必须接受安全教育培训,了解本工程的安全操作规程。

2. 机械设备安全(1)机械设备操作人员必须取得相应操作资格。

(2)机械设备必须定期进行保养和维护,确保其处于良好状态。

(3)施工过程中,严禁酒后操作机械设备。

3. 施工环境安全(1)施工现场必须设置明显的警示标志,防止人员误入危险区域。

(2)施工现场必须保持良好的通风和照明条件。

(3)施工现场必须设置临时排水设施,防止积水。

4. 施工材料安全(1)施工材料必须符合设计要求和规范标准。

(2)施工材料堆放必须整齐,不得占用消防通道。

(3)施工材料不得随意丢弃,防止造成环境污染。

五、具体施工安全措施1. 基础施工(1)基坑开挖前,必须对周边环境进行勘察,确认无地下管线等设施。

(2)基坑开挖过程中,必须保持良好的排水,防止积水。

(3)基坑开挖至设计标高后,必须进行地基承载力试验,确保地基承载力满足设计要求。

2. 主体结构施工(1)模板支撑体系必须符合设计要求,确保其稳定可靠。

(2)混凝土浇筑过程中,必须防止模板移位、变形。

(3)钢筋绑扎过程中,必须确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。

3. 防水及排水施工(1)防水材料必须符合设计要求和规范标准。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

引言:圆管涵是一种常见的道路交通工程结构,广泛用于河道、铁路、公路等工程中。

它具有承载能力强、结构稳定、使用寿命长等优点,因此在工程中应用广泛。

在圆管涵施工过程中,由于涉及到土方开挖、支护、管涵安装等一系列复杂的工艺,存在一定的安全风险。

为了确保圆管涵施工的安全性,必须进行技术交底,明确施工过程中的安全要求和措施。

本文将围绕圆管涵施工安全技术交底展开阐述,以期为相关从业人员提供参考。

概述:圆管涵施工涉及到土方开挖、支护、管涵安装等多个环节,因此在施工过程中存在土方坍塌、支护结构失稳、高空作业安全等一系列风险。

为了避免事故的发生,必须在施工前进行全面的技术交底,明确每个环节的安全要求和措施,提高从业人员的安全意识和施工技术水平。

正文内容:一、土方开挖阶段1.土方开挖前的评估和规划2.土方开挖的施工方法与注意事项3.土方开挖过程中的支撑与固结4.土方开挖施工中的安全预警和应急措施5.土方开挖后的清理和整理二、支护结构施工阶段1.支护结构的设计原则与要求2.支护结构材料的选择与验收3.支护结构的施工工艺与技术要点4.支护结构施工过程中的安全控制措施5.支护结构施工后的监测与维修管理三、管涵安装阶段1.管涵制作与检验2.管涵安装的准备工作与组织3.管涵安装的施工方法与操作要点4.管涵安装过程中的环境保护与安全控制5.管涵安装质量验收与记录管理四、高空作业安全阶段1.高空作业风险评估与管理2.高空作业人员的资质要求与培训3.高空作业中的安全防护设施与装备4.高空作业过程中的安全操作规程与要求5.高空作业事故的应急处理措施与救援方案五、安全总结与建议1.圆管涵施工安全的主要风险与控制要点2.各个施工环节中存在的安全隐患和应对措施3.安全监测与管理的重要性和措施4.圆管涵施工安全经验与教训的总结5.提升圆管涵施工安全水平的建议与展望总结:圆管涵施工安全技术交底是确保工程施工过程中的人员安全和质量安全的重要环节。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底范本1:圆管涵施工安全技术交底1.前言本旨在详细介绍圆管涵施工的安全技术事项,以确保工程施工过程中的安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前需要对施工现场进行全面勘查,并定制详细的施工方案。

2.2 需要提前购买和配备好所需的施工材料和设备。

2.3 确保相关人员具备相关专业知识和技能,并进行相应的人员培训。

3.施工过程安全注意事项3.1 圆管涵施工中需要按照相关标准和规范操作,遵循安全操作流程。

3.2 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

3.3 工人应穿着符合安全要求的工作服和防护装备,以防止意外伤害。

3.4 操作过程中要注意避免施工材料和设备的损坏,确保施工质量。

4.应急预案4.1 制定完善的圆管涵施工应急预案,以应对各种可能发生的意外情况。

4.2 在施工现场设置易燃易爆物品和其他危险品的存放区域,并制定相应的储存管理规定。

5.监督与检查5.1 施工现场应设置专人负责安全监督和检查工作。

5.2 对施工过程中的安全隐患和问题及时进行整改和处理。

5.3 加强与相关部门的沟通和协调,确保施工过程中的安全。

6.本所涉及附件(待添加)7.本所涉及的法律名词及注释(待添加)范本2:圆管涵施工安全技术交底1.引言本旨在提供圆管涵施工的安全技术交底,详细介绍了施工过程中需要注意的事项,以确保施工安全。

2.施工前准备2.1 圆管涵施工前应充分了解施工现场的情况,并制定详细的施工方案。

2.2 购买所需的施工材料和设备,并进行充分的检查和准备工作。

2.3 确保参与施工的人员具备相关的专业知识和技能,进行相应的培训和考核。

3.施工过程安全注意事项3.1 施工过程中应按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。

3.2 在施工区域设置明显的警示标识,避免其他人员的误入。

3.3 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备,确保人身安全。

3.4 操作过程中要注意保护施工材料和设备,防止其受损或遗失。

预制圆管涵安全技术交底模板

预制圆管涵安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 交底时间:____________________5. 交底负责人:____________________6. 接收负责人:____________________二、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。

(3)操作机械时,必须遵守操作规程,确保机械运行正常。

(4)施工人员应熟悉现场安全通道,确保紧急情况下能够迅速撤离。

2. 材料安全(1)材料堆放整齐,不得超高堆放,以免造成倾倒。

(2)易燃易爆物品应远离火源,并妥善存放。

(3)施工材料应分类存放,不得混放。

3. 施工安全(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,应密切关注施工安全,发现安全隐患立即整改。

(3)施工人员应严格遵守施工规程,不得违章操作。

三、施工流程及操作要点1. 预制圆管涵制作(1)模板准备:模板应平整、牢固,并确保尺寸准确。

(2)混凝土搅拌:严格按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。

(3)混凝土浇筑:浇筑过程中,应避免混凝土产生裂缝,并确保混凝土密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度。

2. 预制圆管涵运输(1)运输车辆应保持车况良好,确保运输安全。

(2)运输过程中,应避免碰撞、挤压,确保预制圆管涵完好。

3. 预制圆管涵安装(1)安装前,应对现场进行测量放样,确保安装位置准确。

(2)安装过程中,应确保预制圆管涵与基础连接牢固。

(3)安装完成后,应对涵洞进行检查,确保涵洞质量。

四、应急预案1. 火灾事故(1)发现火灾,立即报警并迅速撤离现场。

(2)使用灭火器进行灭火,如火势较大,应立即撤离现场并等待消防人员到来。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底1. 引言圆管涵是一种常用于道路交通设施中的排水结构,它具有较好的工程性能和经济性。

然而,在实际施工中,由于工作环境复杂、施工操作复杂等因素,可能存在一定的安全隐患。

为了保障施工人员的安全,提高施工效率,本文对圆管涵施工中的安全技术进行交底,以确保施工过程的安全性和可控性。

2. 施工前准备在进行圆管涵施工前,必须进行详细的施工前准备工作,以确保施工过程的安全和顺利进行。

2.1 安全交底和培训在施工人员进入施工现场之前,必须进行安全交底和培训。

施工责任人应当向施工人员交底施工的安全要求、注意事项以及应急处置措施等。

2.2 施工区域划分在施工现场,需要对施工区域进行划分,明确施工区域的范围和边界。

禁止无关人员进入施工区域,确保施工现场的安全。

2.3 设立安全标志在施工现场周围,应设立明显的安全标志,包括施工区域禁止通行、安全警示等标志。

这样可以提醒周围人员注意施工作业,避免不必要的伤害。

3. 施工过程中的安全技术要点在圆管涵施工过程中,需要特别关注以下安全技术要点,以保障施工人员的生命安全。

3.1 用于涵道挖方的施工机械在涵道挖方施工中,通常使用挖掘机进行土方开挖。

施工人员应具备相应的资质证书,熟悉操作细节,并严格按照操作规程操作。

3.2 排水泵的使用在涵道排水施工过程中,通常需要使用排水泵进行水的排除。

施工人员要熟悉排水泵的使用方法,确保排水畅通,并注意电源安全等。

3.3 钢筋绑扎在涵道施工过程中,需要对钢筋进行绑扎,以保证涵道的强度和稳定性。

施工人员要熟练掌握钢筋绑扎的技巧,确保钢筋连接牢固。

3.4 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中,施工人员要注意操作规程,确保混凝土浇筑均匀,并及时进行养护。

3.5 施工现场的清理在施工结束后,要及时清理施工现场,清除各种杂物和垃圾。

施工人员要注意铲除工具的使用安全,避免造成二次伤害。

4. 应急处置措施在施工过程中,可能会发生各种意外情况,需要及时采取应急处置措施,以减少人员伤害和财产损失。

圆管涵施工技术安全交底模板

圆管涵施工技术安全交底模板

一、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_______(2)工程地点:_______(3)施工单位:_______(4)工程规模:_______2. 施工技术要求(1)圆管涵结构形式:_______(2)管涵规格:_______(3)材料要求:_______(4)施工工艺:_______3. 安全生产要求(1)安全教育培训:施工前,对所有施工人员进行安全技术培训,确保其掌握安全操作技能。

(2)安全防护措施:施工现场应设置安全警示标志,设置安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

(3)施工人员配备:施工人员应配备符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

(4)现场安全管理:施工现场应设立安全员,负责现场安全管理,确保施工安全。

4. 作业安全注意事项(1)基坑开挖安全:1)开挖前,应了解地质情况,做好地质勘察工作。

2)开挖过程中,应密切关注边坡稳定性,防止发生坍塌事故。

3)基坑开挖深度超过2m时,应设置安全防护设施。

4)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)基础施工安全:1)施工前,应检查基础材料的质量,确保其符合设计要求。

2)施工过程中,应确保模板支撑系统稳定,防止发生倾覆事故。

3)浇筑混凝土时,应注意混凝土的均匀性和密实性。

4)施工人员应遵守操作规程,防止发生安全事故。

(3)管涵安装安全:1)安装前,应检查管涵质量,确保其符合设计要求。

2)安装过程中,应确保施工人员安全,防止发生坠落事故。

3)吊装作业应遵守吊装安全规程,防止发生吊装事故。

4)施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。

二、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工单位应建立健全安全生产责任制,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。

4. 施工单位应加强施工现场管理,确保施工安全。

三、交底时间(1)交底时间:_______(2)交底地点:_______四、交底人及接收人(1)交底人:_______(2)接收人:_______(3)签字:_______五、备注(1)本技术安全交底模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底一、基坑开挖1、所有施工人员必须遵守规定的要求,配戴安全防护用具。

2、基坑高度超过1.5m时,应配备梯子等安全设施,以方便进入济杭。

3、开挖过程中,当坑沿顶面裂缝,当坑壁松动或漏水影响基坑边坡稳定性时,应立即加固防护。

4、基坑开挖需要机械抽水时,必须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路要安放牢靠。

5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志,并加设围栏,夜间施工应设置红灯警示。

6、应监测基础边坡和孔壁的稳定性,经常检查,及时进行支护,以免发生边坡跨塌事故。

二、施工用电1、电气工人必须持有有效的特殊工种操作证;非电工不得装拆、修理和操作电气设备。

2、配电箱加锁,设置警告标志。

3、始终检查电路是否老化,脱皮,防止漏电。

4、施工过程中,每个电气设备配备一个独立的开关箱,做到“一机一闸一箱一漏”。

5、电气设备、配电盘等的金属外壳和支架,均应有可靠的接地装置。

电路中的保险丝开关,必须符合用电标准规定。

用手直接操作的开关,必须有完整的绝缘外壳。

6、严禁在机器上铺设或固定电线、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。

三、起重机安全操作规程1、起重机必须由专业起重机司机操作,持证上岗。

每次上班前,司机必须检查吊车,确保指示仪表完好,钢丝绳及连接部位符合有关规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各个连接杆无松动,轮胎气压符合规定,否则应及时维修或更换。

2、吊车准备作业前,驾驶员和安全员应检查起重机支腿是否完全伸出,撑脚下垫方木支垫牢靠。

3、起吊作业,必须专人指挥,运行期间,转弯半径内不得有障碍物,起重臂伸缩时,在伸臂的同时应相应下降吊钩,当限制器报警时,立即停止伸臂,起重臂缩回时,仰角不宜太小。

4、起吊或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊重物自由下落。

5、在起吊作业时,起重机工作半径内不得有工人。

6、操作过程中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方,下降中严禁制动。

圆管涵施工安全技术交底

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圆管涵施工安全技术交底圆管涵施工安全技术交底一、施工前准备1.1 施工前评估在进行圆管涵施工之前,必须进行施工前评估,包括但不限于以下内容:- 当前现场环境评估- 土地条件及地质勘探评估- 周边交通状况评估- 施工材料供应情况评估1.2 施工方案制定根据施工前评估结果,制定详细的施工方案,包括但不限于以下内容:- 施工工序及施工顺序- 施工人员的组织与分工- 施工所需设备的准备与调配- 安全保护措施及紧急预案制定二、现场安全控制2.1 现场围挡搭设在施工现场周边搭设围挡,确保施工区域的安全,避免人员和非施工人员的越界进入。

2.2 施工现场标识在施工现场设置明显的标识,包括但不限于以下内容:- 施工区域限制标识- 危(wei)险区域标识- 注意安全标识2.3 交通疏导对施工现场周边的交通进行疏导,确保施工期间交通畅通,减少交通事故的发生。

2.4 人员防护为施工人员提供必要的防护装备,包括但不限于以下内容:- 头盔- 安全鞋- 手套- 防护眼镜2.5 施工设备保护确保施工设备的安全操作,包括但不限于以下内容:- 定期检查设备的安全状态- 维护设备的正常工作状态- 保证设备操作人员的合格培训三、圆管涵施工过程安全控制3.1 土地挖掘- 在挖掘土地前,必须清理现场杂物,确保施工区域干净整洁。

- 挖掘过程中要防止土方塌方,确保施工人员的安全。

3.2 圆管安装- 圆管安装前必须对圆管进行检查,确保其质量符合要求。

- 在圆管安装过程中,要使用起吊工具确保安全吊装。

3.3 施工现场安全检查- 定期进行施工现场安全检查,确保施工区域安全。

- 及时处理施工中的安全隐患,防止事故发生。

3.4 高空施工安全控制- 进行高空施工前,必须进行风险评估,确保施工人员的安全。

- 施工人员必须佩戴安全带,确保工作时的安全。

四、紧急情况应急措施4.1 消防应急- 在施工现场设置灭火器,并确保施工人员了解其使用方法。

- 准备好应急疏散通道,以便在发生火灾时能够及时疏散施工人员。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

交底内容:一、安全保证措施1、基坑开挖在边缘上堆置土方和材料,或沿挖方边线移动运输工具和施工机械,一般应距边缘不小于2M,堆置高度不超过1.5M,防止堆筑过高基坑侧压力过大,基坑边坡坍塌。

2、基坑开挖人工清底时,两人操作间距不小于3.0m,不得相向对头开挖土方,横向错开。

3、基坑开挖深度超过2.0m时,必须在边沿设两道护身栏杆和警示标志牌,人员上下基坑应设坡道或爬梯。

4、机械、设备在工作前,应检查机械状态良好,方可进行施工。

操作人员应增强安全意识,严格按照机械的操作规程进行操作,杜绝不安全隐患。

机械操作人员应当进行过专业的安全培训和操作训练,不得违章作业。

5、各施工队设立之专、兼职安全员,定期或不定期进行安全检查,发现问题及时处理。

并认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程,提高职工的安全意识和安全操作技能。

6、作业人员要配齐劳动安全保护用品,特别是机械操作人员必须持证上岗,定人定机,遵守使用及操作规程。

7、施工用电,架设规范,严禁电线接头外露、随地拖放、碾压,必须配备漏电保护器开关。

8、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作,加强安全用电防护,实行三相五线制,做好机械漏电保护,防潮防雨设施,一机一闸,闸箱上锁,确保用电作业安全。

9、吊装运输及起吊喂管节时,需要专人指挥协调,手势、旗语、口令标准,起吊视线无盲区,装吊现场封闭,禁止非作业人员进入施工现场。

10、专、兼职安全员,加强巡视,重点检查用电安全、起吊设备、安全防护、安全教育和宣传,及时发现并处理各种安全隐患,确保安全生产。

11、强调一下,开挖之前要注意下面是否有管线,若有有多深,如何处理。

二、环境保护措施①、对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理,集中运至指定地点堆放。

②、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不得排入饮用水源。

③、尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被,若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被,拆除临时工程时予以恢复,尽量减少植被的人为破坏。

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底

圆管涵安全技术交底1. 简介圆管涵是一种常用于水利工程的排水设施,能够有效地将河流、渠道等水体引导通过。

然而,在使用圆管涵时,我们必须要注意相关的安全技术,以确保人员和设备的安全。

本文将介绍圆管涵的安全技术交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工结束后的安全保障。

2. 施工前的准备工作在进行圆管涵的安全施工之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程中的安全。

首先,我们需要对施工场地进行评估和规划。

确保施工场地的地质情况稳定,没有地质灾害隐患。

同时,合理规划施工区域,确保施工人员和机械设备的安全通行。

其次,我们需要做好安全防护措施的准备工作。

包括设置安全警戒线、标志牌等,提示施工区域的安全范围,并为施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

此外,还需清理施工区域,清除可能存在的杂物和障碍物,确保施工过程中没有人员或设备的绊倒风险。

3. 施工过程中的安全措施在圆管涵的施工过程中,我们需要采取一系列的安全措施,以确保施工的顺利进行并保障人员和设备的安全。

首先,需要对施工人员进行安全教育培训,使其了解施工现场的安全要求和措施。

同时,设立专门的安全监管人员,负责监督施工现场的安全情况,并进行及时的安全报告和记录。

其次,需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间,避免连续作业时间过长引起疲劳,影响工作效率和安全。

在施工过程中,还需要注意机械设备的安全操作。

操作人员应按照设备的操作手册进行操作,并定期进行设备的检测和维护,确保设备的正常运行。

此外,还需加强施工现场的清洁和整理工作,保持施工区域的整洁。

避免杂物堆积和障碍物存在,防止因此引发的安全事故。

4. 施工结束后的安全保障在圆管涵的施工结束后,我们还需要做好相关的安全保障工作,以防止因施工引起的安全隐患。

首先,对施工现场进行清理和还原。

清除施工中产生的垃圾和杂物,并将施工区域恢复到原有的状态,保持施工区域的整洁和通畅。

圆管涵安全交底

圆管涵安全交底

圆管涵安全交底1. 引言圆管涵是一种常用的交通工程结构,用于穿越河流、道路或其他地下障碍物的管道。

在进行圆管涵施工前,需要对施工人员进行安全交底,以确保施工过程中的安全。

本文档旨在对圆管涵施工的相关安全事项进行详细说明和交底,以确保施工人员在了解相关安全要求之后,能够正确、安全地进行圆管涵的施工操作。

2. 安全要求圆管涵施工过程中,存在一定的安全风险,因此需要施工人员遵守以下安全要求:2.1 施工前的准备工作在进行圆管涵施工前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:•完善的设计方案和施工图纸;•安全设备和工具的准备;•圆管涵施工区域的准备,包括清理和标识。

2.2 安全设备的使用在施工过程中,必须正确使用相关安全设备,如安全帽、安全鞋、安全绳等。

同时,还需要定期检查和维护这些安全设备,确保其性能和可靠性。

2.3 施工人员的安全培训施工人员必须经过相关的安全培训,了解圆管涵施工的安全操作规程,掌握应急处理措施,并熟悉相关施工流程。

只有经过专业培训的人员才能参与圆管涵的施工作业。

2.4 施工现场的安全管理在施工现场,必须严格执行安全管理程序,包括但不限于以下几个方面:•设立合理的安全警示标识;•明确责任分工,确保施工作业的安全进行;•定期检查施工现场,及时发现和排除安全隐患。

3. 施工操作要点在进行圆管涵施工操作时,需要注意以下几个要点:3.1 施工过程的稳定性圆管涵施工过程中,必须保证施工现场的稳定性。

施工人员应根据设计要求进行合理的支撑和固定,确保施工过程中的安全。

3.2 圆管涵的安装与连接圆管涵的安装与连接是施工的关键步骤。

施工人员必须根据设计图纸进行准确的工序和测量,确保圆管涵的准确安装和连接。

3.3 强化安全防护措施在施工过程中,必须加强安全防护措施。

施工人员应设置防护栏杆、警示标识等安全设施,并遵循相应的操作规程,避免发生意外事故。

3.4 施工过程的监控和检验圆管涵施工过程中,应定期监控和检验施工质量和安全状况。

圆管涵一级安全技术交底模板

圆管涵一级安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 交底地点:[请填写交底地点]3. 交底组织单位:[请填写组织单位]4. 交底负责人:[请填写负责人姓名]5. 接收负责人:[请填写接收负责人姓名]二、安全交底目的为确保圆管涵施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特进行本安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全意识教育(1)施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家和行业的相关安全法规和操作规程。

(2)加强施工人员的安全教育,提高安全意识和自我保护能力。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。

(3)施工现场应合理布置施工区域,确保施工通道畅通,避免交叉作业。

3. 施工设备安全管理(1)施工设备必须符合国家相关标准和规定,定期进行检验和维护。

(2)施工设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(3)施工设备应保持良好的工作状态,发现问题及时停机检修。

4. 施工过程安全管理(1)基坑开挖:严格按照设计要求进行基坑开挖,确保边坡稳定。

基坑深度超过3米时,必须设置临时支撑。

(2)基础施工:确保基础施工质量,避免出现裂缝、沉降等问题。

(3)涵管预制与安装:严格按照设计要求进行涵管预制和安装,确保涵管质量。

(4)施工过程中,加强施工现场的巡查,发现问题及时处理。

5. 应急预案(1)制定完善的应急预案,确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行救援。

(2)定期进行应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

四、安全交底要求1. 施工单位必须严格执行本安全技术交底,确保施工过程安全。

2. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容,严格遵守各项安全规定。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督,确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底引言圆管涵是渡河和河道交通建设中重要的设施,它常见于公路、铁路、城市街道等场所。

在圆管涵施工过程中,必须严格按照施工标准和安全规范进行,以确保工程质量和工人的安全与健康。

本文将介绍圆管涵施工中的安全技术,以期使施工人员懂得如何避免危险并保持安全。

圆管涵施工的注意事项1.工地安全规范在施工现场必须制定并执行完善的安全规范,所有施工人员都必须严格遵守。

安全规范中必须包括工地管理、工人生活与卫生条件、劳动安全等内容。

2.工程设计规定在施工过程中必须严格遵守圆管涵设计规定。

设计人员必须考虑河流水流、河床状况、水位变化、冰凌等因素,确保设计符合实际需要和安全标准。

3.圆管涵施工材料施工材料是圆管涵施工的重要组成部分,必须符合相关标准并且质量可靠。

在使用过程中要注意材料的密封性和强度,防止漏水和破损。

4.施工设备要求施工设备要求严格按照相关标准,设计要符合工程需要。

施工设备包括法向起重机、轨迹车、挖掘机以及其他施工工具等。

5.圆管涵施工过程中的安全措施在圆管涵施工过程中,应尽可能减少人员直接从事作业的时间,采用机械设备来完成工作任务,减少人员伤亡的风险。

此外,还应制定应急处理预案,以防意外情况发生。

必须定期检查并维护施工场地和施工设备的安全状态,确保施工场地和施工材料的安全性。

圆管涵施工中的安全注意事项1.作业前检查在施工前,必须对施工设备、工具、材料等进行检查,确保符合施工要求和规范。

施工机械和工具必须经过检查并经过专业防护设备的加工和改装以确保安全。

2.操作规范施工人员必须按照作业规范和操作要求进行作业。

必须配备足够的防护器材,如耳塞、手套、安全带、防尘面罩、安全鞋等。

在施工过程中,必须注意安全事项,以防发生危险。

3.施工现场管理工地必须设立专门的负责人,负责管理整个施工场地。

场地必须配备清洁设施并维护良好。

要对场地进行合理的分区,并设置安全标志,以保证施工过程中整个场地的安全。

4.常规检查与维护在圆管涵施工过程中,必须定期检查和维护设备和工具。

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)方案一:【XX公司】圆管涵施工技术交底一:引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二:施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三:施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四:施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件:1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释:1. 土木工程施工及验收规范:土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

2. 圆管涵:一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构,通常由混凝土或钢材制成。

3. 泥浆灌注:一种施工方法,通过泵送泥浆充填土体间隙,增加土体的稳定性和承载力。

4. 施工验收:对施工过程及结果进行检查和评估,判断其是否符合设计要求和相关标准。

方案二:【XX公司】圆管涵施工技术交底一:引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二:施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三:施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四:施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五:施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件:1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释:1. 土木工程施工及验收规范:土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

圆管涵安全技术交底(通用)

圆管涵安全技术交底(通用)

三级技术交底记录记录代号:QB/ZSWJ-B—19-04注:(1)基坑开挖完成以后必须进行临边防护,以确保安全。

当开挖深度≤2m时,防护栏采用拼接式防护栅栏,栏杆离坑边的距离不应小于0.5m,下部安装牢固。

所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色,钢管红白油漆间距为30cm,护栏周围悬挂“临边危险、禁止翻越”等禁止、警告标志。

基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内,基坑防护内严禁堆放一切材料.基坑防护示意图(2)当基坑开挖深度>2m时,防护栏采用φ48*3.2mm钢管进行搭设。

由横杆及立杆、斜支撑组成.立杆间距为1。

5m,地面高度为1.5m.横杆间距自上而下为60cm,最下层横杆距离地面高度为30cm.每隔3m设置一道斜支撑,斜支撑底部与地面支撑牢固,并用一道横杆连接立杆与斜支撑底部.栏杆搭设完成后需采用反光油漆涂刷黑白相间的警示色,防护栏杆黑黄油漆间距为30cm,防护栏杆安装完成以后,挂设安全防护网,并悬挂警示标志,护栏悬挂(临边危险、禁止翻越)等禁止、警告标示,夜间在防护栏杆上设置警示灯。

3、砂砾垫层铺设铺设前要先行验基,清除淤泥浮土,边坡要求必须稳定,基坑范围内不得留有孔洞,在雨天或者地下水位以下的基坑内施工时,应采取边坡防护和基坑抽排水等措施保证边坡稳定和基坑无水状态.铺筑开始,应先将原基底夯实,砂砾料必须分层回填碾压,达到规范要求,在圆管涵端部2。

0m范围内,砂砾垫层铺设厚50cm,中间部位砂砾垫层20cm厚。

当圆管涵为灌涵时,管涵涵身及端部整体铺设20cm厚砂砾垫层。

注:如果C20管基以下原地基为砂砾,且地基容许承载力满足该填土高度级别要求地基容许承载力,则不可设置砂砾垫层。

4、模板施工施工前测量人员对管底基础进行精确测量放样,并打上定位钢筋标注边界线及平面高程。

涵洞管基采用钢模,立模前对模板进行清理,涂刷脱模剂,立模要保持模板线行顺直,不得出现错缝错台,对模板缝隙处内贴胶带,进行密封处理,防止漏浆,模板加固采用一米钢管作立杆,插入地面以下40cm。

圆管涵工程安全技术交底模板

圆管涵工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:__________项目2. 工程地点:__________3. 工程规模:__________4. 施工单位:__________5. 施工项目经理:__________二、施工安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行本安全技术交底。

2. 施工现场必须设立安全警示标志,明确安全操作规程。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

5. 施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本工程的安全技术要求。

三、施工安全措施1. 施工准备阶段(1)认真审查施工图纸,确保施工方案的合理性和安全性。

(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

(3)对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。

2. 施工过程(1)基坑开挖1)严格按照设计要求进行基坑开挖,确保边坡稳定。

2)开挖过程中,发现地下管线、电缆等设施,应立即停止施工,并报请相关部门处理。

3)基坑开挖至设计标高后,进行地基承载力试验,确保地基承载力符合设计要求。

(2)基础施工1)基础施工前,对基础材料进行检验,确保质量合格。

2)浇筑混凝土时,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度。

3)浇筑过程中,注意模板的稳定性,防止模板变形、倾覆。

(3)涵管安装1)安装涵管前,对涵管进行检查,确保涵管质量合格。

2)安装过程中,注意对涵管进行支撑,防止涵管倾覆。

3)涵管安装完成后,进行防水、防渗处理。

4. 施工结束阶段1)对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

2)对施工人员进行总结培训,提高安全意识。

四、应急预案1. 遇到基坑边坡坍塌、地下管线损坏等紧急情况,立即停止施工,迅速上报相关部门,并采取应急措施。

2. 遇到火灾、触电等安全事故,立即启动应急预案,组织人员进行救援。

3. 遇到自然灾害等不可抗力因素,立即停止施工,确保人员安全。

圆管涵施工技术交底(通用版)

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圆管涵施工技术交底(通用版)本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March圆管涵施工监理技术交底一、一般规定1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作,仔细研究施工设计图纸,领会设计精神及施工方法。

还应现场核对位置、高程、走向,若与实际不符应及时向监理工程师报告,核对时还应注意农田排灌的要求,如确需变更设计,应按有关变更设计的规定办理。

2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前,应制定有效的临时过水方案,以免造成损失。

3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。

4、外购的圆管涵,厂家应具有水泥制品相关资质,承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料,承包人确定的厂家应经监理组批准。

圆管涵生产时,厂家应严格按照设计文件生产,现场应随机抽样进行破坏性试验检查。

管节应按进场批次进行质量检测评定。

5、模板、机具严禁随意堆放,堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理,施工现场应分类分区堆放整齐,并预留足够宽度通道,便于装运。

6、施工前应先排水清淤,清淤一定要彻底,然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。

7、涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错,填缝料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密。

沉降缝宽度应符合设计规定。

预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。

8、防水层的设置应符合设计要求。

9、当涵顶覆土厚度小于时,严禁任何重型机械和车辆通过。

二、基本要求1、按设计文件测量放样,放出涵洞的中轴线,并用护桩加以保护。

基坑开挖前应测量出基坑的开挖线,开挖时测量人员应配合观测,基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0~20cm,再采用人工整修。

2、开挖基坑过程中,为防止坑壁塌方,应按规范要求对深挖基坑设置边坡,人工修整基坑时,按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。

圆管涵技术交底

圆管涵技术交底

圆管涵技术交底圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物,具有施工方便、造价低等优点。

为了确保圆管涵的施工质量和安全,现将圆管涵施工技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,明确圆管涵的位置、尺寸、结构形式等设计要求。

(2)进行施工测量,放出圆管涵的中心线和基础开挖边线,并设置控制桩。

(3)编制施工方案和技术交底,向施工人员进行详细的技术交底。

2、材料准备(1)圆管涵管节一般采用预制钢筋混凝土管节,应选择有资质的厂家生产,并确保管节质量符合设计和规范要求。

管节的规格、强度、外观等应进行检验,不合格的管节不得使用。

(2)基础和涵身所用的混凝土、砂浆应按设计要求进行配合比设计,并在施工前进行试拌,确保其强度和性能满足要求。

(3)钢筋应符合设计要求,并有质量证明书和检验报告。

3、现场准备(1)清理施工现场的杂物和障碍物,平整场地,确保施工机械和车辆能够通行。

(2)做好临时排水设施,防止雨水浸泡基础和施工现场。

二、基础施工1、基础开挖(1)根据测量放线的结果,采用机械或人工开挖基础。

开挖过程中应注意控制基底标高和边坡坡度,避免超挖和扰动基底土。

(2)如基底为软弱土层,应按照设计要求进行处理,如换填、加固等。

(3)在基础开挖完成后,及时通知监理工程师进行验槽,验收合格后方可进行下一道工序。

2、基础浇筑(1)在基底验收合格后,铺设砂砾垫层或碎石垫层,并进行夯实。

(2)安装基础模板,模板应支撑牢固,尺寸准确,表面平整。

(3)浇筑基础混凝土,混凝土应振捣密实,不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于 7 天。

三、管节安装1、管节运输和存放(1)管节在运输过程中应采取有效的防护措施,避免碰撞和损坏。

(2)管节存放场地应平整、坚实,管节应分层堆放,堆放高度不宜超过 3 层。

2、管节安装(1)安装前,应检查管节的质量和尺寸,确保符合设计要求。

(2)采用吊车或人工将管节逐节安装到位,安装时应注意保持管节的轴线顺直,管节之间的接口应紧密,不得出现错口、裂缝等现象。

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三级技术交底记录
记录代号:QB/ZSWJ-B-19-04
注:(1)基坑开挖完成以后必须进行临边防护,以确保安全。

当开挖深度≤2m时,防护栏采用拼接式防护栅栏,栏杆离坑边的距离不应小于0.5m,下部安装牢固。

所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色,钢管红白油漆间距为30cm,护栏周围悬挂“临边危险、禁止翻越”等禁止、警告标志。

基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内,基坑防护内严禁堆放一切材料。

基坑防护示意图
(2)当基坑开挖深度>2m时,防护栏采用φ48*3.2mm钢管进行搭设。

由横杆及立杆、斜支撑组成。

立杆间距为1.5m,地面高度为1.5m。

横杆间距自上而下为60cm,最下层横杆距离地面高度为30cm.每隔3m设置一道斜支撑,斜支撑底部与地面支撑牢固,并用一道横杆连接立杆与斜支撑底部。

栏杆搭设完成后需采用反光油漆涂刷黑白相间的警示色,防护栏杆黑黄油漆间距为30cm,防护栏杆安装完成以后,挂设安全防护网,并悬挂警示标志,护栏悬挂(临边危险、禁止翻越)等禁止、警告标示,夜间在防护栏杆上设置警示灯。

3、砂砾垫层铺设
铺设前要先行验基,清除淤泥浮土,边坡要求必须稳定,基坑范围内不得留有孔洞,在雨天或者地下水位以下的基坑内施工时,应采取边坡防护和基坑抽排水等措施保证边坡稳定和基坑无水状态。

铺筑开始,应先将原基底夯实,砂砾料必须分层回填碾压,达到规范要求,在圆管涵端部2.0m 范围内,砂砾垫层铺设厚50cm,中间部位砂砾垫层20cm厚。

当圆管涵为灌涵时,管涵涵身及端部整体铺设20cm厚砂砾垫层。

注:如果C20管基以下原地基为砂砾,且地基容许承载力满足该填土高度级别要求地基容许承载力,则不可设置砂砾垫层。

4、模板施工
施工前测量人员对管底基础进行精确测量放样,并打上定位钢筋标注边界线及平面高程。

涵洞管基采用钢模,立模前对模板进行清理,涂刷脱模剂,立模要保持模板线行顺直,不得出现错缝错台,对模板缝隙处内贴胶带,进行密封处理,防止漏浆,模板加固采用一米钢管作立杆,插入地面以下40cm。

沿管的轴线间距两侧为1.5米。

两侧横向立杆间距为1米。

在模板外侧上部和底部位置各加固一根5cm*10cm方木,与立杆(钢管)形成相互垂直面。

并在模板顶部两侧用水平钢管与立杆用扣件连接形成相互对拉。

模板及其制成的强度、稳定性必须符合要求。

确保浇筑时的结构尺寸、平面位置均符合设计图纸规定。

模板安装时,为防止侧墙模板位移和凸出,应采用足够的外支撑予以加固。

模板设置沉降缝位置视现场管涵具体长度均匀排列,与涵洞中心线垂直。

模板安装完毕后,要及时联系测量人员对模板平面位置及高程进行检查,确认合格后,通知现场监理,在取得同意浇筑前提下,方可浇筑混凝土,浇筑时,发现模板有超过允许偏差值得情况下,及时进行纠正。

模板的拆除期限,一般应在混凝土强度达到75%时方可拆模。

5、管基施工
涵底基础施工选用C20混凝土分两次浇筑成型。

先浇筑管底底部,此时应注意预留管壁厚度及管节座浆厚度,待管节安装完成后,在进行第二次管底以上浇筑,两次浇筑沉降缝要保持一致。

保证两次浇筑混凝土要有良好的衔接面及管基混凝土与管壁有良好的结合。

涵身全长范围内每4-6米设置一道沉降缝,具体设置沉降缝长度视现场管涵长度均匀划分沉降缝;在端墙结构分段处必须设置沉降缝,高路堤下的涵洞,在路基边缘下的洞身及基础均应设沉降缝,土质变化及基础填挖交界处均应设沉降缝;沉降缝必须贯穿整个断面,浇筑混凝土管基时要及时考虑沉降缝的位置,在沉降缝底部横截面处填3cm厚砂与管基同等厚度。

混凝土浇筑时要及时进行振捣,使之形成严密、均匀的整体,振捣器须“快插慢拔”以免产生空洞,在分层混凝土浇筑时,振捣棒应插入下层砼5-10cm,使其充分结合。

振捣棒移动半径不得超过其有效振动半径的1.5倍,混凝土振捣以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面平坦为准。

在浇筑过程中,要及早通知实验人员到现场取混凝土试件3组,送至实验室进行标养。

浇筑完成后要对混凝土表面进行覆盖洒水及养护
管身横断面图
注:在管基施工时,参照圆管涵涵身断面图,涵身中部管基为倒梯形状,端部2m范围内为矩形形状。

详情参照管身横断面图中部、端部进行施工。

6、管节预制、运输、安装
圆管由预制混凝土管厂统一定制,我方验收成品。

所有管节必须经过检查和试验,符合质量标准后才能允许进入场地。

管节采用汽车吊运输,在装卸过程中要小心谨慎,应采取有效措施防止管节滚动,相互碰撞造成破坏。

管节安装采用吊车配合人工安装就位,所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度进行敷设,当底部不平时,应在底部调整垫块使其内壁齐平,管节必须支撑稳固,管节接缝处按设计要求采用1:3水泥砂浆抹带。

管壁内不得遗留泥土等杂物。

7、沉降缝与管节接缝的施工方法
管节的接缝处理是防止漏水的关键,这个工艺至关重要,必须严防漏水,吊装就位后,管节接缝处外侧面抹1:3水泥砂浆,先涂一层热沥青,待第一层干燥后,再涂第二层热沥青。

涂刷过程中,应保证均匀无露底,每遍涂刷厚度不得小于1.5cm。

涵管沉降缝外管壁外侧采用直径为2cm麻绳,四层沥青㓎制麻布包裹管缝,并用粗铅丝绕管壁一周进行绑扎。

管内壁接缝内必须用已浸透的沥青麻絮人工塞紧。

沉降缝端面应整齐、方正、基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物应紧密填实。

伸缩缝及沉降缝处理详图
8、洞口施工
洞口分两种形式,排涵洞口为一字端墙、锥坡、洞口铺砌形式,管涵洞口为M7.5浆砌片石护坡。

排涵洞口施工时,测量放样后进行一字墙的施工,其基底处理方法同基础中的方法。

一字端墙基础、墙身及帽石均采用C30混凝土。

混凝土的浇筑与振捣方法与基础、墙身混凝土相同。

涵洞进出口底板采用c20混凝土,边缘采用M7.5浆砌片石截水墙。

施工前测量放出截水墙平面尺寸及位置,按设计及规范要求砌筑M7.5浆砌片石截水墙,并及时进行截水墙基础回填浇筑涵洞进出水口底板c20凝土。

锥坡采用M7.5浆砌片石,厚30cm,坡脚基础60*60cm。

锥坡坡度与路基边坡设置应一致。

管涵洞口施工时,应按图纸设计要求进行边坡修整,测量放出M7.5浆砌片石边线,并进行护坡砌筑。

(1)采用片石应符合以下要求:
a、选用的片石必须合格,要求无风化,无裂纹,片石的强度等级不应小于MU40。

b、砌筑用的片石砌筑前浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清理干净。

薄片不得使用,最小边长及中部厚度不小于15厘米。

(2)严格按挤浆法施工,浆砌片石时砌块间砂浆饱满,粘结牢固。

各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

砌体表面平整,尺寸符合要求。

(3)砌体勾缝采用凸缝,勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物,并湿润表面。

勾缝砂浆为1:3水泥砂浆,勾缝嵌入砌缝内2厘米深。

缝槽深度、宽度不足时,凿够深度、宽度后在勾缝。

勾缝宽度一致,不得空鼓、脱落。

(4)浆砌砌体,应在砂浆初凝后,及时洒水覆盖养生7天。

圆管排涵洞口平面图及洞口纵断面图圆管灌涵洞口平面图及洞口纵断面图
圆管排涵洞口立面图圆管灌涵洞口立面图
9、台背及锥坡回填
松铺应避免硬质石块集中,当石料含量大于70%时,分层摊铺时先填大块石料且大面向下,放置平稳,再铺小块石料找平,然后碾压。

分层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。

二、质量标准和验收程序。

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