精编【OA自动化】长治市集中供热热网自动化控制系统技术
DCS控制系统在智慧能源管控系统中的应用
85INSTALLATION2024.1柴新元 赵毅 李晓斌 郭建伟（山西省安装集团股份有限公司 太原 030032）摘 要：本文以潇河国际会展中心能源岛项目为例，详细介绍了DCS控制系统的结构、主要配置以及在智慧能源管控系统中的功能实现等。
DCS系统对传统能源利用和管理进行系统升级，具有操作的先进性和管理的智能化，其应用为建设更安全、更高效、更经济、更环保的现代化智慧能源管控系统提供有力的保证。
关键词：集散控制 光纤环网 通讯网络 数据处理模型中图分类号：TU71 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2024）01-0085-03DCS控制系统在智慧能源管控系统中的应用为实现2030碳达峰、2060碳中和的“双碳”重大战略目标，山西安装集团打造“现代工程服务商”为引领、形成“智慧能源供应商”“低碳项目运营商”赋能的“一核两翼”战略布局。
利用互联网+、物联网、大数据分析、云计算等新概念和新技术，凭借领先的技术优势和丰富的建设经验，应用DCS控制技术对传统能源利用和管理进行技术融合升级，建设更安全、更高效、更经济、更环保的现代化智慧能源管控系统。
基于DCS的智慧能源系统架构主要为：对能源岛前端智能感知设备的监控、LCU控制、中控系统、云平台控制系统。
实现能源系统分散操作、集中控制，提高能源系统整体运行效率。
1 工程概况潇河国际会展中心能源岛项目为潇河国际会议会展中心配套工程（见图1），建设地点位于潇河北岸、潇河北路东侧、潇河国际会议会展中心西侧，建筑占地面积2573.2m 2，总建筑面积5125.05m 2。
本工程地上一层、地下一层，建筑高度6.9m，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
项目总供热负荷41MW，供冷负荷41.39MW，过度季热负荷1.45MW，利用中深层地源热泵机组、浅层地源热泵机组、热水锅炉、高效制冷机组实现多种能源的优势互补（其中以地热资源为主，燃气资源用作调峰），同时辅助以热水蓄热蓄冷技术，降低能源消耗及运营成本，供冷供热面积48.5万m 2。
换热站自动节能控制系统
换热站自动节能控制系统换热站作为我国热供应系统中重要组成部分，直接关系到生产生活的稳定运行。
换热站主要是将一次网的80℃左右热水通过热交换器使二次网低温水水温达到6O℃左右，成为满足供暖送水温度的热水，通过二次网热水管道送到城市居民家中，流过各用户的散热器；通过循环泵的加压循环，流回换热站，进入换热站热交换器的二次回水温度有40℃左右。
一、换热站节能控制系统功能特点1.1节能控制系统的功能换热站节能控制系统具有高效节能、智能化、自动化等优点，可广泛用于：热力公司热网控制（多个换热站的集中管理和控制）或工厂、机关、住宅小区等商用建筑的供热、采暖、空调、生活用热水；各种需要换热的场所；各类换热站的新建、改建和扩建工程的配套。
1.2节能控制系统的特点换热站设计理念先进，既可节省基础建设的投资，又使安装维护简便。
实现系统的自动控制，使自动化、智能化程度提高，易于操作。
可实现无人值守、自动显示。
也可远程通信操作，并通过计算机网络进行监控，同时自动控制和人工操作可相互切换。
该智能控制装置具有自动控制、气候补偿、节能舒适等特点，是当今智能建筑采暖供热。
二、换热站节能控制存在的的问题2.1换热站根据室外温度的变化，自动控制一次网供水的流量和供热量由于目前的换热站大多缺乏先进的控制方式，虽回水温度按要求得到了保证，但远端用户的供热效果很难保证，通常是使供水温度远高与设计要求值，这种方式虽然满足了远端用户的要求，却增加了热损失及供热量，浪费了能源。
2.2换热站运行管理人员的素质的提高在换热站的设计和建造过程中，要充分考虑到换热站额调控。
虽然现在很多换热站都有了先进的设备，但大量闲置，究其原因是换热站的管理人员不会或不愿使用。
所以，要提高换热站运行管理人员的素质。
三、换热站节能控制系统设计为了保证换热站的安全、经济运行，必须保证换热站控制系统设计对现有规模的供热用户有合理的技术方案。
下面我们以某小区1000户住宅，建筑面积12万平方米的所建的换热站为例，介绍一下换热站控制系统节能设计和应用。
供暖系统自动化控制方案
供暖系统自动化控制方案近年来，随着科技的迅猛发展和人们对室内舒适度的提高要求，供暖系统的自动化控制方案越来越受到广泛关注。
本文将介绍一种适用于供暖系统的自动化控制方案，通过该方案可以实现系统的高效运行和能源的节约。
一、方案概述该自动化控制方案的主要目标是实现供暖系统的智能化运行，其中包括室内温度的自动控制、热源的自动调节以及能源的合理利用等方面。
通过引入先进的传感器技术、控制算法以及远程监控系统，可以实现对供暖系统的全面控制和管理。
该方案的核心理念是提高供暖系统的效率和可靠性，以满足用户对舒适度的要求。
二、传感器技术的应用该方案采用了各种传感器技术来实现对供暖系统的实时监测和数据采集。
通过温度、湿度、CO2等传感器的部署，可以及时获取室内环境的数据，并通过数据处理和分析来判断室内温度是否达到设定要求。
同时，还可以监测室内空气质量，及时采取措施保证用户的舒适感。
三、控制算法的优化在该方案中，控制算法的优化是关键的一步。
通过分析传感器数据和供暖系统的特点，可以得出最佳的控制策略。
例如，根据室内温度的变化趋势，可以合理调节供热水的温度和流量，以达到节约能源的目的。
此外，还可以根据室内外温差的大小来调整供暖系统的运行状态，提高系统的效率。
四、远程监控与管理平台为了方便对供暖系统进行监控和管理，该方案引入了远程监控与管理平台。
通过该平台，用户可以实时查看供暖系统的运行状态，例如热源温度、水流量等。
同时，还可以对系统进行远程控制，根据实际需求进行调整。
该平台还可以定期生成运行报告，帮助用户了解系统的运行情况和能源使用情况，从而进行进一步优化。
五、方案优势该自动化控制方案相较于传统供暖系统具有以下优势：1. 高效能源利用：通过智能控制算法的应用，能够根据实际需求合理调节供热水温度和流量，减少能源的浪费，提高能源利用效率。
2. 室内舒适度提升：通过精确的室内环境监测和控制，保持室内温度的稳定并及时调整，提高用户的舒适度和满意度。
PLC在供热站自动控制系统中的应用
PLC在供热站自动控制系统中的应用摘要：在城市集中供热系统中，供热站作为热网系统的一个重要环节，直接决定供热站的控制效果。
加热站的控制效果直接决定了荣热战的能源消耗，同时也决定着采暖效果，自动控制系统的应用减轻了操作人员的劳动强度，甚至可以达到在无人值班的状态下保持运行。
关键词：PLC；供热站；自动控制系统；应用前言随着自动化及信息技术的不断提高和国家节能环保政策的实施，无人值守换热站智能控制系统凭借其高效率、高性能以及危险预报精度高等优点，已成为众多科研人员的研究热点。
为此供热站根据需要，逐步实现自动化控制系统，积极推进两化融合提升企业竞争力与管理能力。
1 PLC的用途目前PLC主要应用在4个方面：一是开关量的开环控制。
PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序（步进）等各种逻辑控制方式。
二是模拟量闭环控制。
模拟量的闭环控制系统主要是对模拟量的输出值进行计算，通过计算来改变输入值，实现对系统的各种连续调节与控制。
三是数字量的智能控制。
控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置（如步进电动机）时，可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能，实现对数字量控制。
较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块，可实现曲线插补功能，近年来推出的新型运动单元模块，还能提供数字量控制技术的编程语言。
四是数据采集与监控。
因为PLC主要用于现场控制，所以采集现场数据是十分必要的功能。
在此基础上将PLC与上位计算机或触摸屏相连接，既可以观察这些数据的数值，又能及时进行实时计算，有的PLC还具有数据记录单功能，可用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。
2 PLC在集中供热系统中的应用PLC在集中供热系统中的应用主要体现在以下几方面：一是通过室外温度实时调节一次网流量。
在室外安装一个温度变送器，将温度信号传入PLC控制系统中，PLC控制系统可根据预先编好的程序将循环泵的转速和室外温度联系起来，多大的温度对应多大的转速，这样就可以不用人工调节转速，而是通过PLC系统来自动、精准地调节转速，更加节约能源。
热水集中供应系统自控节能技术的应用_王红阁
节能减排热水集中供应系统自控节能技术的应用王红阁, 王万召(平顶山工学院建筑环境与热能工程系,河南平顶山467001) 摘 要: 为实现生活热水集中供应系统的自动化节能控制,以变频器作为驱动单元,设计了一套变频调速自动补水系统,可根据用户用水量的变化及时调整补充水量以维持热水压力稳定。
同时设计了一套热水温度自控系统,通过调整用汽量维持系统热水温度恒定。
实际运行表明,整个系统自动化程度高,节能效果显著,长期运行稳定可靠。
关键词: 热水供应系统; 节能; 自控系统中图分类号:T U 822 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2008)10-0085-03A p p l i c a t i o no f A u t o m a t i o nC o n t r o l E n e r g y -s a v i n g T e c h n o l o g yi nC e n t r a l i z e dH o t Wa t e r S u p p l y S y s t e mWA N GH o n g -g e , W A N GW a n -z h a o(D e p a r t m e n t o f A r c h i t e c t u r a l E n v i r o n m e n t a n d T h e r m a l E n e r g y E n g i n e e r i n g ,P i n g d i n g s h a nI n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y ,P i n g d i n g s h a n 467001,C h i n a ) A b s t r a c t : I n o r d e r t o r e a l i z e t h e a u t o m a t i c e n e r g y s a v i n g c o n t r o l f o r c e n t r a l i z e d h o t w a t e r s u p p l y s y s t e m ,a n a u t o m a t i c m a k e -u p w a t e r s y s t e m w i t h f r e q u e n c y c o n v e r s i o n s p e e d r e g u l a t i o nw a s d e s i g n e d u -s i n g f r e q u e n c y c o n v e r t e r a s d r i v i n g u n i t .T h e c o n s t a n t h o t w a t e r s u p p l y p r e s s u r e c a nb e m a i n t a i n e d b y t i m e l y a d j u s t i n g m a k e -u p w a t e r q u a n t i t y a c c o r d i n g t o t h e c h a n g e o f w a t e r c o n s u m p t i o n .Ah o t w a t e r t e m -p e r a t u r e c o n t r o l s y s t e mw a s d e s i g n e d t o m a i n t a i n t h e c o n s t a n t h o t w a t e r t e m p e r a t u r e t h r o u g h t h r o t t l e g o v e r -n i n g s t e a m q u a n t i t y .T h e p r a c t i c a l o p e r a t i o n s h o w s t h a t t h e w h o l e s y s t e mh a s h i g h a u t o m a t i c d e g r e e ,r e -m a r k a b l e e n e r g y -s a v i n g e f f e c t a n d s t a b l e a n d r e l i a b l e l o n g -t i m e o p e r a t i o n . K e y w o r d s : h o t w a t e r s u p p l y s y s t e m ; e n e r g y s a v i n g ; a u t o m a t i o n c o n t r o l s y s t e m 对于热电联产热源,如果仅有冬季采暖负荷,则在非采暖季机组将无法满负荷运行,这严重影响发电机组的经济效益,如果由生活热水负荷承担夏季基本负荷,则供热机组的效益将会明显增加。
2020年(OA自动化)污水厂自动化控制系统技术方案
（OA自动化）污水厂自动化控制系统技术方案自动化控制系统目录1概述31.1 设计原则31.2 自动化系统功能综述31.3 系统配置51．3．1 网络结构51．3．2 具体配置（详细配置见附图一）62控制流程图及各部分功能详述72.1 生产过程监测系统(中控室)72.2 生产过程的监测（现场）与自动控制系统92．2．1 1#PLC预处理控制站92．2．2 2#PLC BAF生物滤池处理子站142．2．3 3#PLC污泥脱水系统处理子站192．2．4 4#PLC中央控制室处理子站222.3 生产管理计算机网络系统232.4 全厂CCTV电视监视系统243系统设计制作、调试及技术服务253．1环境条件253．2 控制箱柜设计263．3产品制造、运输、保管273.4控制系统集成283.5检验及调试314质量保障能力334.1设计、设备制造能力和条件334.2售后服务体系及质量保障能力385自控系统施工组织及安装42 5.1 项目进度计划安排42 5.2 施工组织425.3仪表安装及测试495.4电缆535.5 管线敷设及电缆桥架54 5.6电缆托架605.7防雷和接地615.8 施工验收626自动化控制系统I/O表631概述根据XXX城市总体规划，通过对污水量的预测，并结合城市发展前景，确定污水处理厂建设规模为：设计规模2万m3/d。
根据污水量和投资状况，我方在进行系统组态时，将全厂作为一个整体来考虑，并可方便地扩展或升级。
系统选用符合国际标准的产品，其技术先进、结构开放，能够长期提供技术支持、备品备件有保障。
同时，还充分考虑经济适用性、节省投资和与远期工程的衔接，与远期公用的控制子站，控制点数一次考虑，远期独立的部分另设控制子站或远程控制单元。
本污水厂自控系统采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构，符合当前工业自动化监测系统发展趋势，能够实现全厂工艺参数及设备集中监测和生产过程的自动控制。
完善供热监测自控系统实现热网科学管理
完善供热监测自控系统实现热网科学管理【摘要】供热运行远程监测网络系统是采用先进的测控手段及可靠的通信技术，利用有线和无线相结合的方式对供热系统的热用户室内温度和锅炉房及换热站的运行温度、压力、流量等参数进行测量及远传，实时对整个供热系统进行跟踪监测和网络化管理。
不仅可以全面掌握整体供热系统的运行状态，还能快速准确地反应故障报警信息及对运行数据进行分析统计，为供热管理部门提供准确有效的重要数据，实现供热管网的平衡调节，极大地提高了供热系统的现代化管理水平，是供热企业实行科学化管理的重要途径。
【关键词】供热远程监测网络化；科学管理；途径1.供热远程监测网络化是供热科学发展的必然以往在采暖供热期，供热管理部门很难及时了解和掌握住户室内温度情况及变化规律，随着天气的变化和室内温度的变化对供热参数进行相应的调整。
用户室温的获取和调控方式显得非常滞后和被动。
另一方面对于超标准供热区域也不能及时进行调节，导致能源大量浪费和供热质量问题。
如何实时地掌握住户室内温度情况和相互之间室内温度的不一致程度（区域之间、楼栋之间、单元之间）。
并根据其变化趋势提前做出供热运行的相应调整。
使其即保证用户室内温度达标，又能做到热尽其用，节能降耗，降低供热运行成本。
“供热运行远程监测网络系统”，能够解决供热运行中实时掌握热用户室内温度这一难题，同时也解决了各换热站及锅炉房运行参数的远程传输，保证了用户供热质量和热源运行工况的整体统一。
2.远程监测网络系统构成该系统主要由监控中心、锅炉运行数据采集系统、一次网运行数据采集系统、换热站运行数据采集及远程传输系统、室温远程传输系统所构成。
（1）监控中心由监控主机、总线适配器、led显示屏、监控软件及服务器软件组成。
在监控软件的控制下，接收来自各个数据采集系统的数据，并进行存储处理后送给crt显示器和led显示屏进行显示。
在服务器软件的支持下，远程客户可以通过internet网络访问服务器，对各系统的实时参数及历史参数进行查询。
山西省住房和城乡建设厅关于加快推进清洁取暖有关工作的通知
山西省住房和城乡建设厅关于加快推进清洁取暖有关工作的通知文章属性•【制定机关】山西省住房和城乡建设厅•【公布日期】2019.01.07•【字号】晋建科字〔2019〕6号•【施行日期】2019.01.07•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】建筑节能与科技正文山西省住房和城乡建设厅关于加快推进清洁取暖有关工作的通知晋建科字〔2019〕6号各市住房城乡建设局（建委、管委），厅机关各有关处室：为贯彻落实中央财经领导小组第14次会议关于推进北方地区冬季清洁取暖的精神，根据国家发改委等10部委《北方地区冬季清洁取暖规划（2017-2021）》（发改能源〔2017〕2100号）和省发改委等14厅局《山西省冬季清洁取暖实施方案》（晋发改能源发〔2018〕485号），结合我厅工作职责，现就加快推进清洁取暖工作有关事项通知如下，请认真贯彻落实。
一、着力提升城镇集中供热能力（一）加快城镇集中供热设施建设一是拓展集中供热覆盖范围。
加快推进分散燃煤锅炉替代，大力发展热电联产和其他清洁能源的集中供热方式；加快城市供热管网建设和改造，补足供热管网短板，扩大供热管网供热能力、供热半径和集中供热覆盖范围。
原则上城市新建小区、单位和完成改造的城中村、棚户区，同步配套集中供热管网及设施，对有条件的城市（县城），积极向城边村、城郊村延伸。
二是提高热电联产供热比重。
加快推进热电联产替代燃煤锅炉，大型燃煤锅炉可作为集中供热的调峰热源，与热电联产集中联合运行；加快热电联产热源和其他热源项目配套的供热管网建设，实现热源与管网街接配套，充分发挥热源供热能力。
（二）推进城镇供热系统优化一是加大供热管网优化改造力度。
加大老旧一、二级管网、换热站及室内取暖系统的节能改造，建立老旧管网运行状况检测评估机制，及时摸底排查，制定改造计划，重点加快改造严重漏损或存在安全隐患的管网和热力站设施，降低供暖输配损耗。
鼓励采用综合管廊方式建设改造城市地下管网，对已经建有综合管廊的地段，应将供热管网纳入综合管廊。
电采暖集中节能控制系统课件
用途：主要用于电采暖系统特有的双温双控功能， 在检测室温的同时又增加了对采暖设备的温度监测， 温度监测范围20~90℃，当设备温度达到设定值时， 温控器自动停止加热，保护电加热设备，使采暖设备能 够在合理的温度下工作，延长设备的使用寿命，使系统
更加安全、可靠、节能。
电采暖集中节能控制系统
2.温控器接线示意图
电采暖集中节能控制系统
2.2产品简 介
2.2.1中央控制计算机
硬件最低要求：CPU PentiumIII以上、512M RAM、硬盘40G、VGA 1024*768）
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电采暖集中节能控制系统
2.2.2 智能温控器
1.产品简介
介绍：大液晶款式采暖温控器，经典欧款外观设计， 大液晶屏幕。采用微电脑控制技术，以室内温度和设定 温度的比较结果，通过继电器控制采暖设备的启停，达 到室内恒温和节能的目的。
电采暖集中节能控制系统
2.技术指标
设备型号： 电压接入： 自身功耗： 模块电流： 工作环境： 安全等级： 安装方式： 通讯协议： 通讯距离：
ECL36数据采集器 220 VAC 最大 3W 最大180 MA 工业级，-40~85 ℃，5~95% RH。
支持数据写保护，防止篡改。 箱体壁挂式安装。 高速以太网通讯，国际标准TCP/IP网络通讯协议。 互联网络连接，不受计、建筑、监督等部门作出规定，要求所有供热民用
建筑必须采用节能控制措施。
•
供暖系统已经作为建筑行业第一大能耗系统，合理的按需使用、降低能耗成本、提高
企业利润是每个(学校、酒店、宾馆、家居、医院、办公场所等)商业建筑节能改造的重点
关注问题。
• 从智能应用分析，随着科技的进步和人们对生活水平要求的提高，智能住宅将逐渐在全 国范围内得到推广。智能化居住区的主要功能应当体现在快捷、高效、安全和方便上。
换热站及其自动控制系统
换热站及其自动控制系统The heat exchange station is now widely used in automatic control system. However, good heating system and good automatic control system, sometimes can not be combination well. Investigate its reason, is mainly the HVAC engineers do not understand automatic control, automatic control technology personnel do not understand the HVAC, neither can achieve the best results. In the heating project, comparing HVACengineering and automation, HVAC is the leading part, and automatic control is its auxiliary. Therefore, as a heating technology personnel, it is necessary to have a rudimentary understanding of automatic control system. At the sametime, should be based on their knowledge of automation and HVACunderstanding to coordination and guidance control personnel to do the debugging work.s Central Heating Supply System; Control system of heat exchanger; PID Regulation换热站如今已广泛使用自动控制系统。
OA自动化NDGJ—火力发电厂热工自动化设计技术规定 - 副本 - 副本
能源部电力规划设计管理局火力发电厂 NDGJ16—89 热工自动化设计技术规定______________________________________________________________________能源部电力规划设计管理局关于分发《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16—89的通知(89)电规技字第49号为适应电力建设发展的需要，我局组织有关设计院对原《火力发电厂热工自动化设计技术规定》(DLGJ16—80)进行了修订。
我局于一九八八年十二月召开会议对送审稿进行了审查，现批准颁发《火力电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16—89。
自发行之日起执行，原颁发的《火力发电厂热工自动化设计技术规定》(DLGJ16—89)同时停止执行。
各单位在执行过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告我局。
一九八九年五月二十三日第一章总则第1.0.1条本规定作为《火力发电厂设计技术规程》热工仪表和控制部分的补充及具体化。
第1.0.2条火力发电厂(以简称发电厂)热工自动化的设计，应按照中档适用水产以及满足保证机组安全和其要满足经济运行的要求进行，并应积极慎重地、有步骤地推广国内外先进技术。
第1.0.3条本规定适用于汽轮发电机组容量为50～600MW新建或扩建的凝汽式发电厂以及高温高压供热式机组的热电厂的热工自动化设计。
第1.0.4条发电厂分期建设时，对控制方式、设备选型及热控试验室等有关设施应通盘考虑，合理安排。
第1.0.5条发电厂的热工自动化设计，应积极采用经过审定的标准设计、典型设计和通用设计。
第1.0.6条发电厂热工自动化设计应选用可靠性高的设备和成熟的控制技术。
新产品、新技术应经过试用和考验，鉴定合格后方可在设计中采用。
在条件合适时，应优先选用标准系列产品。
第1.0.7条发电厂热工自动化设计应根据机组容量、工艺系统的监控要求、设备的可控性和落实本体资料的基础上进行。
【管理信息OA自动化】京西宾馆大楼设备自动化管理系统bas技术文件
【OA自动化】京西宾馆大楼设备自动化管理系统bas技术文件xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv京西宾馆大楼设备自动化管理系统(BAS)技术文件一、系统总体要求1.根据业主要求，京西宾馆西楼、南楼、会议楼、东楼统一设置BAS系统。
在本技术文件中，仅含西楼、南楼（冷冻系统）及BAS系统中央控制室部分，会议楼、东楼后续设计后将与本BAS系统联网。
2.本BAS系统采用直接数字控制方式（DDC）。
3.所有的动力机械设备在自动控制方式上，除了应该满足各自的特定、特殊的启停、作息条件外，还必须兼顾到与系统内其他设备、设施的因果、相关和内在关系。
如采用互锁、互保等措施，保证系统的高可靠性和安全性。
4.所有的受控设备，在中央监控站停止工作时，均可在直接式数字控制器的作用下，实现就地控制运行。
在紧急状态时，均可就地施行紧急制动措施。
并能够及时自行关闭受到该制动设备停止运作所可能关联或影响的一切设备。
5.在系统设置为手动工作模式时，所有的受控设备，均可实现手动单独启停。
6.系统的工作程序编制、修改，既可通过现场DDC控制器进行也可通过中央监控站的计算机中心进行。
7.中央监控站应能够实时记录每时、每刻、每一事件的发生，并能协调、处理一般的突发事件。
系统调试完毕后，中央监控站应完全能够自动控制整个系统的日常运作。
8.承包方应针对系统的设计补充和完善整个系统的监控内容并提供下述投标文件：✧B AS系统技术说明书✧监控点数表✧监控配置设备表✧B AS系统总体系统图及各设备控制原理图二、空调通风系统(一)空调冷源系统1．系统简介(1)离心式冷水机组：R-134a 6/12℃38/32℃380V/3φ/50Hz2400kW ×2螺杆式冷水机组：R-134a 6/12℃38/32℃380V/3φ/50Hz1000kW ×1台(2)冷冻水系统：冷冻水系统由冷水机组和水泵及空调箱、风机盘管组成。
供热智能控制系统
供热智能控制系统智能供热控制系统是北京博达兴创公司开发的换热站及公共建筑专用控制系统，系统能够实现换热站、公共建筑的自动化数据采集、计量、分析与控制，主要满足热力公司能源管理、换热站及建筑节能控制要求，达到提高供热服务质量，降低能源消耗的目的，系统组成如下：一、系统组成：1、换热站、公共建筑现场数据采集、计量、控制系统：采用一体化的数据采集、计量、控制系统，实现换热站、公共建筑的自动化监测与控制，系统具有以下主要功能：数据采集：系统能够采集换热站、公共建筑的压力、温度、流量等参数，系统采集数据如下：（１）温度：一次供水、回水温度，二次供水、回水温度，室外温度，用户室内温度；（２）压力：一次供水、回水压力，二次供水、回水压力；（３）流量、热量：换热站、公共建筑一次水流量、热量；（４）电动阀门开度。
计量分析：系统能够进行流量、热量的瞬时计算与累积计算，进行能源的管理与考核。
实时控制：系统能够根据换热站或公共建筑的用热特点进行自动化的控制，系统软件有多种控制策略组成，可以满足不同用热特性的控制要求，提高换热站及建筑的供暖质量，降低能源消耗。
2、数据通讯系统：系统能够通过各种网络系统（宽带、GPRS、CDMA等），将换热站及公共建筑的实时数据传输到调度管理中心，管理中心也可以通过网络系统将控制指令下达到现场控制器，执行控制调节指令。
3、调度中心管理系统：调度中心可以实时接收换热站、公共建筑现场采集系统传输上来的各种运行数据，系统将实时运行参数存储在中央数据库中，为后续的管理、分析、控制提供基础数据。
调度中心管理系统可以实时对上传数据进行连续动态分析，并可以根据分析结果下达调节指令。
4、实时影像监控系统：在换热站安装监控摄像设备，可以将换热站的实时影像传输到调度中心，进行安防监控，实现无人值守。
二、管理系统功能及控制策略：（一）换热站、公共建筑控制策略：（１）手动控制：通过现场控制器直接输入控制参数，可以直接控制电动阀门开度、控制温度、控制补水压力等；（２）气候补偿控制：系统能够自动采集室外温度，根据预设的气候补偿曲线来调整电动阀门的开度，从而保证二级网或公共建筑供热温度达到规定参数。
空气能供暖的自动化控制与智能化管理
空气能供暖的自动化控制与智能化管理随着科技的发展和人们对生活质量的要求提高，空气能供暖作为一种高效环保的供暖方式，受到越来越多人的关注和使用。
为了更好地实现空气能供暖系统的运行和管理，自动化控制和智能化管理成为不可或缺的重要组成部分。
本文将从自动化控制和智能化管理两个方面探讨空气能供暖的相关内容。
一、自动化控制自动化控制是指通过传感器、执行机构和控制器等设备，对空气能供暖系统进行实时监测和控制，以实现系统的高效运行。
空气能供暖的自动化控制主要包括以下几个方面：1. 温度控制：通过温度传感器感知室内和室外的温度，并根据设定的温度范围自动调节空气能供暖系统的运行状态，保持房间的舒适温度。
2. 湿度控制：通过湿度传感器感知室内湿度的变化，自动调节空气能供暖系统的运行，控制室内湿度在合适的范围内，避免湿度过高或过低对人体健康的影响。
3. 风速控制：通过风速传感器感知系统的风速，根据室内的温度和湿度条件，自动调节风机的运行速度，达到最佳的供暖效果。
4. 时间控制：通过定时器设置空气能供暖系统的运行时间，实现定时开关机的功能，提高供暖的灵活性和节约能源。
通过上述的自动化控制功能，空气能供暖系统不仅可以实现自动运行，还能根据不同的室温、湿度和时间要求，智能地进行调节和管理，提高供暖的效率和舒适度。
二、智能化管理除了自动化控制，智能化管理也是空气能供暖的重要组成部分。
智能化管理主要包括以下几个方面：1. 远程监控：通过互联网和手机等设备，实现对空气能供暖系统的远程监控和管理。
用户可以随时随地通过手机App或网页端，查看系统的运行状态、温度、湿度等参数，方便及时了解供暖情况。
2. 多房间控制：对于需要供暖的多房间，可以通过智能化管理系统实现分区控制。
用户可以根据需求，对不同的房间设置不同的温度和运行时间，实现精确控制和节能管理。
3. 能耗管理：智能化管理系统可以对空气能供暖系统的能耗进行实时监测和分析，帮助用户合理安排供暖计划，控制能源消耗，以达到节能减排的目的。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析
中国设备工程 2023.07 （下） 53
Research and Exploration 研究与探索·生产管理与维护
机组均应用了注意控制系统，这一系列的创新均标志着 我国电厂热工自动化已实现了高水平的发展。目前，自 动化仍是各个企业发展的主流方向。在电力企业生产过 程中，热工自动化控制系统的应用为电力事业提供了新 的发展平台。
提高 DCS 控制系统输入信号的稳定性与可靠性，才 能够确保控制系统运行的精确性。首先，应提高控制系 统的电气设备及零部件可靠性，避免受零部件故障因素 影响，造成信号传输故障发生。其次，应加强主界面功 能模块更新及优化，丰富控制系统功能，使控制系统能 够更加高效准确的获取个性化需求。 3.3.2 优化预警系统
关键词：水力发电厂；电气设备；设备维护；安全运行 中图分类号：TV737 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2023）07（下）-0055-03
相较其他生产类建筑工程，水力发电厂需要保障生 产的稳定性，避免影响地区电网系统。电气设备是水力 发电厂体系的重要组成部分，需要保证电气设备的正常 运行，间接性控制水力发电厂的稳定运营。因此，本人 在查阅大量相关资料后，决定从维护、安全运行 2 个角度，
探测结果准确性高，适用性强
除此以外，建筑消防设备维护管理还可以加强信息 化技术的应用，发挥信息化技术优势针对建筑内部各 类型消防设备构建完整的数据信息系统，整合设备运 行信息并对其性能与状态进行检测，一旦识别异常可 在第一时间进行处理。由此可见，信息技术的应用可 以为建筑消防工作智能化建设提供技术支持，在保证 使用质量的基础上提升维护与管理工作效率，最大限 度地发挥出消防设备的价值与作用，实现建筑消防管 理水平的提升。
中国设备工程 China Plant Engineering
集中供热热网自动化控制系统技术培训资料
长治市集中供热热网自动化控制系统招标文件(技术部分)招标编号：HT2016-186项目名称：长治市集中供热热网自动化控制系统招标人: 长治市惠城热力有限公司(盖章)招标代理机构: 山西海通工程招标有限公司 (盖章)日期：二○一六年九月目录目录 01 总则............................................................................................................ - 0 - 1.1 项目总体介绍............................................................................................ - 0 - 1.2 承包商的职责范围.................................................................................... - 4 -1.3 承包商与业主的联系................................................................................ - 6 -2 投标商的资质要求以及制造商的要求 ................................................... - 6 - 2.1 投标商须知................................................................................................ - 6 - 2.2 投标商的资质要求.................................................................................... - 7 -2.3 制造商的要求............................................................................................ - 7 -3 热网控制系统总体技术要求.................................................................... - 8 -4 控制系统设备的安装、调试、验收...................................................... - 11 - 4.1 设备的安装、调试.................................................................................. - 11 -4.2 设备的验收.............................................................................................. - 11 -5 设计联络与培训...................................................................................... - 12 - 5.1设计联络会议........................................................................................... - 12 -5.2技术培训................................................................................................... - 12 -6 承包商应提供的技术资料...................................................................... - 13 - 6.1 硬件资料.................................................................................................. - 13 -6.2 软件资料.................................................................................................. - 13 -7 售后服务和备品备件.............................................................................. - 13 - 7.1 售后服务.................................................................................................. - 13 -7.2 备品备件.................................................................................................. - 13 -8 设备及软件技术要求.............................................................................. - 13 - 8.1 GPS校时系统 .......................................................................................... - 13 - 8.2 DLP大屏幕显示系统.............................................................................. - 14 - 8.3 .计算辅助设备以及附件.......................................................................... - 18 - 8.4 自动化检测仪表--技术要求................................................................... - 23 - 8.5电视监控系统........................................................................................... - 30 -8.6热网计算机监控系统............................................................................... - 33 - 8.7 现场控制系统技术要求.......................................................................... - 40 - 8.8监控软件（SCADA软件）.................................................................... - 44 - 8.9工业实时数据库软件............................................................................... - 50 - 8.10 水力仿真软件........................................................................................ - 52 - 8.11热网控制软件技术要求......................................................................... - 57 - 8.12 热力站控制要求.................................................................................... - 63 - 8.13 通信系统与通信软件............................................................................ - 66 - 8.14 地理信息系统（GIS） ......................................................................... - 66 -8.15其他......................................................................................................... - 66 -9 设备清单（增加防火墙、杀毒软件，工业级） ................................. - 67 - 9.1 热网调度室监控系统及辅助设备（设置在热力公司办公楼内）...... - 67 - 9.2 热力站仪表及控制系统（一系统）...................................................... - 68 - 9.3 热力站仪表及控制系统（二系统）...................................................... - 69 - 9.4 热力站仪表及控制系统（三系统）...................................................... - 70 - 9.5 热力站仪表及控制系统（四系统）...................................................... - 70 - 9.6 生产报表系统.......................................................................................... - 71 -热网监控系统技术要求书1总则1.1项目总体介绍1.1.1项目背景介绍（1）现状热源长治市目前已建成投产四个主要热源，分别是漳泽发电厂、国电长治热电厂、漳山电厂及第一供热厂。
集中供热工程换热站专用控制系统设计和控制方案说明
集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案技术方案**科达自控工程技术**2011年1月目录1. 第一章设计方案综述11.1热网控制系统技术方案21.1.1 设计原则21.1.2 方案简介21.1.3 功能特点31.2热网控制系统功能51.2.1 网络结构图51.2.2 网络结构概述51.2.3 监控调度中心软件功能61.2.4 本地换热站控制器功能71.2.5 热网平衡模块功能71.第一章设计方案综述本系统是集公司多年来供热工程应用经验,专门针对北方集中供热工程项目提供的换热站专用控制系统.该系统采用**中控自动化仪表**自主研发的U6-200一体化PLC,监控中心上位机软件采用Inscan HRC热网实时监控专用软件,配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块,实现对各个小区换热站热网运行参数的采集存储,外界环境温度的补偿,热网温度流量、动力设备的启停及调节、安全报警以及自动分析、热网系统故障诊断、能源计量分析等功能,并配合现场网络视频监控系统,以达到整个热网系统的供热平衡、安全、经济运行,最终实现无人值守型换热站.换热站专用控制系统图示在自动化设计上,设置监控中心控制室<调度中心>一个,内含2台调度计算机同时通过通讯的方式对换热站进行监控,2台调度中心计算机为1主1备冗余.主监控操作站完成控制室内人机交互功能,在计算机上显示各站换热网的工艺管道、参数、控制流程图,包含各类热力参数、阀门等各类执行机构状态的显示和自/手动操作.监控操作站除完成基本的各换热站运行数据采集、远程调度控制、数据记录报表生成等之外,还具备热网平衡调节、提供热网负荷需求趋势预测、预测负荷与实际负荷对比、互联网web远程浏览、手机wap浏览、手机短信报警等热网管理功能.换热站采用就地与主控室远程控制协作方式.各站放置独立U6-200一体化PLC一套,该终端设备配有彩色触摸屏,方便巡检人员进行就地观测,实现小区热网运行参数的采集与监控,如压力、温度、流量、电流等,并集中将运行参数发送至远方控制中心；U6-200一体化PLC可就地存储至少一个采暖期的运行参数,实现根据室外温度值自动控制二次供回水温度,并可同时控制循环变频及补水变频,进行量值的调节；在启用换热平衡模块后,各站控制器接收主控室发送的平衡参数,结合各站过程参数调节二次供回水温度；控制器也可接收主控室下发的各项命令,完成远程控制热网温度、流量、动力设备的启停等.同时结合网络视频监控系统,通过变焦功能,手动调节远近焦距,最终实现换热站无人值守.1.1热网控制系统技术方案1.1.1设计原则本设计方案基于"集中管理,分散控制"的模式,数字化、信息化环保工程的思想,着眼于热网"管控一体化"信息系统的建设,建立一个先进、可靠、高效、安全且便于进一步扩充的集过程控制、监视和计算机调度管理于一体并且具备良好开放性的监控系统,完成对整个供热运行的监测与自动控制,实现"换热站无人值守"的目标.1.1.2方案简介自动化热网监控系统,采用分布式计算机系统结构,即采用中央与就地分工协作的监控方法.中央控制室负责全网参数的监视以及必要时的远程调控,在开启平衡模块情况下完成各换热站的流量和能量调配；各换热站根据中央控制室下发的平衡参数进行供回水温度自动,同时也可通过就地手动干预或者远程干预.本系统由调度监控中心、远程终端站、通讯网络和与监测控制有关的仪表等部分组成.调度监控中心起着调度中枢的作用,可以察看全网的供热参数,同时进行热力工况的分析来指导全网的运行.远程终端站由具有测控功能的控制装置和通讯系统组成.远程终端站通过与其相连的仪表和执行机构完成对一、二级换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能.该热力站运行管理系统采用的策略为：中央监测、现场控制.中央管理工作站主要负责检测显示热网参数<必要时提供远程控制>和各站的协调；每个热力站独立地工作,互不干扰.即使某一个换热站出现故障也不会影响其它换热站的正常工作.各换热站主要实现以下三方面自动控制：①根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度；②根据定压点压力自动控制补水泵转速,若回水压力低于设定值时自动报警；③自动检测循环泵运行状态,并根据压力自动控制主循环泵的转速.整个通讯系统分调度监控中心、各换热站和通讯网络三个部分,通讯采用ADSL通讯方式,在调度监控中心设立专网,在每个换热站独立设立通讯方式,与U6-200一体化PLC的通讯模块相连,进行数据的收发.1.1.3功能特点换热站专用控制器功能：1.专用控制器：专门为换热站量身定做的U6-200一体化PLC,无需用户编程,简单易用,内置的常规功能即可满足所有换热机组控制需求；2.人性化显示：自带7寸真彩触摸屏,内置单双换热机组流程图画面,显示直观,操作方便,易学易懂,充分体现人性化,方便巡检人员进行就地观测,包括温度、压力、流量、循环泵、补水泵的状态等；3.参数检测功能：完成模拟量采集包括:一次网供水温度和压力、一次网回水温度和压力、二次网供水温度和压力、二次网回水温度和压力、室外温度、阀门开度、频率反馈、一次网流量、二次网流量等,状态量采集如：泵状态等；脉冲量采集如：累计补水量、累计耗热量等的测量；4.通讯功能：现场控制设备能够与调度中心进行数据通信,支持采用ADSL或GPRS通讯方式,即通过Internet和移动网络,主从站间进行数据传输,主站可远程监控各从站工况,无论距离远近；5.参数存储：可就地存储至少一个采暖期的运行参数,以便供热企业进行能效分析；6.控制模式：本地监控站可以自动识别中控室传来的控制模式的指令<本地控制、温度控制、直接阀位/频率控制>,经过判断执行其中一种控制指令,并运行对应的控制模式；7.控制功能：根据换热站实际运行情况进行相关控制；a)根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度；b)根据定压点压力自动控制补水泵转速,若回水压力低于设定值时自动报警；c)自动检测循环泵运行状态,并根据压力自动控制主循环泵的转速,；8.联锁保护功能：本地监控器诊断到设备出现故障<如电机过流、过压等>或现场工况发生异常变化<如二次网压力过高、过低等>,控制器可根据相应故障诊断软件及工况评估逻辑,立即停止对应的设备运行,同时将报警类型及信息上传至中控室,尽可能地保护系统的安全运行.9.报警功能：根据工艺要求,可将报警分为不同级别.a)各个温度、压力、水位等超限报警.至少包括：一次供水压力、二次回水压力、二次供水温度高限报警,补水箱水位高低限报警等.b)水泵、电机、电动阀、变频器、换热器、通讯系统等故障报警；c)停电报警：换热站配置UPS电源,作为现场控制器和调制解调器的后备电源,当换热站供电出现故障或停电时,控制器能够生成停电报警信号,并通知中央控制室的调度人员采取相应的措施.热网实时监控专用软件功能：1.专用软件功能：各个换热站控制器与调度中心Inscan HRC热网实时监控专用软件进行通讯,实现换热站无人值守,满足所有换热站功能需求；2.供热参数实时监测功能：调度中心直观显示各个换热站在区域内的分布图,点击可进入换热站运行参数详细图,实时显示热力站一级网和二级网供回水温度和压力、流量、热量、阀门开度、水泵开启状态、循环泵变频、补水泵变频、液位等参数；3.手自动控制模式：a)根据现场工况提供两种控制模式用于控制换热站的一次网阀门开度,分别为：本地温度控制、直接阀位控制.b)根据现场工况提供三种控制模式用于控制换热站的二次网循环水流量,分别为：本地手动控制、本地自动控制、直接转速控制.4.远程修正功能：中控计算机能对本地控制站进行参数组态,包括修改温度控制参数的给定值、控制模式及比例系数、积分系数及供热曲线等控制参数；参数修正要设定权限.5.故障诊断及报警功能：根据参数信息及时诊断各系统的故障并指导维护.应能诊断以下故障：压力、温度、流量传感器故障；通讯系统故障；各热力站水泵、电机、电动阀、变频器等设备的故障；各热力站的超限报警；第一时间接收各远端控制站报警和故障信号,能及时发出声光信号,并进行记录.6.多功能报表：运行记录、报表及图形打印功能：可以自动生成、打印多种多样的报表和参数变化曲线,至少包括各种运行记录的日报表,统计分析报表及设备的故障状态和维护清单,包括日/月/季等报表以及各个换热站对比统计分析,为供热企业分析热网运行提供数据分析依据.7.参数统计及能源计量功能：根据实测参数统计各站及全网的能耗和水耗,计算出其平均值和累计值.计量时间可以为时、日、月、年,计量结果将以数据文件的形式存储在外存储器内,为量化管理和收费提供依据.8.热网平衡功能：自动根据换热站远近距离、换热站负荷大小,现实换热站间热力/水力平衡；9.短信报警功能：可将报警信息发送到相关责任人的手机上,用于及时处理报警,排除险情10.手机监管：支持WAP手机浏览：通过手机,直接浏览关键的运行参数,真正做到远程监控的管理方式；11.视频监控：可结合网络视频监控系统,通过变焦功能,手动调节远近焦距,最终实现换热站无人值守；1.2热网控制系统功能1.2.1网络结构图集中供热工程换热站专用控制系统图示<adsl网络连接>1.2.2网络结构概述本方案将采用先进的分布式和模块化设计理念,利用成熟的软硬件产品完成整个系统体系结构的搭建.本系统由各换热站采集控制设备、通讯网络和监控中心组成.各换热站采集控制设备使用U6-200一体化PLC,该设备是一套相对独立运行的可编程控制设备,可对现场设备进行监测和控制；能够满足需要进行流量计算、PID闭环控制和逻辑顺序控制等应用的场合.通讯网络是监控中心与各换热站间连接的桥梁,承载着数据传送的功能.监控中心采用上位机软件Inscan HRC热网实时监控专用软件,配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块,实现对监控数据进行高效采集、长期存储、查询、数据处理等功能；以数据库为核心构成完整的数据服务层,为上层应用系统提供稳定的数据源.1.2.3监控调度中心软件功能热力公司下属的各个换热站采集的实时数据,通过ADSL+VPN的方式传递到调度中心<调度中心需要有使用公网固定IP或域名>,由运行在调度中心的组态监控软件对换热站内的压力、温度和流量数据进行实时监控,统一调整各站参数,统一调整管网平衡.提供热网管线非矢量的地理分布图,地理分布图上标有各个换热站的实际位置,并显示换热站的主要运行参数,在该画面上通过按钮可以切换到任一个换热站,查看换热站的详细信息.换热站管网运行图提供换热站数据总貌画面,总貌画面以数据列表的形式,呈现了各个换热站在一次网、二环网中的实时采集数据以及通讯状态.热网换热站监控总貌提供单个换热站的运行监控画面,该画面显示单个换热站内的各数据采集点的实时运行数据.换热站远程监控提供单个换热站的补/回水泵远程控制画面,通过该画面可远程监控某个换热站内的补水泵和循环泵运行.换热站远程补水/回水控制提供数据的自动保存功能,保存的历史数据可随时供使用者调取、查询.提供数据报表生成和打印功能,可生成日报、月报、年报及同期比较报表,通过报表分析数据的变化情况,判断管路的失水情况,分析设备运行是否正常.能耗数据查询表热网关键参数报表提供多种数据曲线/图形显示功能,可选择任意换热站的数据点进行查看,比较实时或历史的曲线数据.运行数据曲线气温预测曲线各个换热站供热区域对比饼图提供位于实时数据采集和管理分析软件基础之上的换热站综合运行软件,拥有热网平衡轮询监视、气象数据更新、DCS数据采集报警、平衡数据分析等功能,是一套拥有强大扩展性的综合应用软件.换热站综合运行软件图示平衡运行前后数据对比图多级操作权限设置,不同的操作人员设置不同的功能权限,防止不同级别的操作人员越权操作.换热站综合管理登录系统登录异常情况报警<通信失败、循环泵全停、超流量、低流量、超温、低温等>,当发生系统报警时,自动出现报警提示,并提供报警历史查询功能.中控室报警画面具备异常情况报警信息短信通知功能,当变量报警产生后,按预先设定好的手机号码和报警内容进行发送,及时通知相关值班维护人员.短消息报警图示提供数据的分析功能,通过记录的热网运行历史数据,在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析,查出整个换热管网的主要问题,为今后的升级改造提供有针对性的分析.热网换热站统计报表能耗数据明细提供双机冗余备份功能,系统由两套组态相同的监控软件,一套设为主站,另一套设为从站,系统正常工作时只有主机和换热站通讯,从机不通讯,从机通过主站进行数据备份和同步.如果主机出现故障,其中一个从机接管主机工作.等主机恢复之后,可以通过自动或手动方式进行干预来恢复先前状态.本系统采用网络化设计,在服务器端运行WEB SERVER程序并发布监控画面后,用户可通过IE浏览器访问换热站数据采集系统采集到的各种运行数据.同时,可按用户需求,定制若干手机浏览页面,供用户便捷的进行访问.手机WAP浏览可结合网络视频监控系统,通过变焦功能,远程调节摄像头的观察位置和远近焦距,最终实现换热站无人值守.换热站视频监控同时,使用数据实时转发技术,可远程浏览控制专网内的DCS运行数据,真正实现全厂信息的集中监控.DCS运行数据的WEB发布1.2.4本地换热站控制器功能本地换热站在U6-200一体化PLC的7寸真彩触摸屏上提供单个换热站的运行监控流程图画面,显示直观,操作方便,易学易懂,充分体现人性化,方便巡检人员进行就地观测.双换热机组本地监控换热站本地补水/回水控制1.2.5热网平衡模块功能在运行与控制方面最重要的问题在于热网平衡.一个集中供热系统,特别是一个大的集中供热系统,要实现稳定运行和均衡供热的基本条件是保证管网的水力工况平衡.过去,热网平衡问题一直是难以解决的问题,一些系统中存在的工作压力不能满足正常工作需要,热力站不能获得需要的压差,用户普遍不热,或者前端用户压差高,流量超过设计值,而末端压差不足流量低于设计值因而造成近端用户过热,远端用户不热的原因,就是因为系统存在水力工况不平衡的问题.造成系统水力工况不平衡原因是多方面的主要有：受热源厂设备的限制,供给的压力不足,或者因为系统的循环水量超过原设计值,使循环水泵的供给压力下降；管网设计不合理,或者管网堵塞造成系统的压力损失过大,超出了热源厂设备所能提供的压力；系统〕管网和热力站〔缺少合理分配水量的手段,为解决末端用户不热的问题而加大循环水量,因而降低了一次供水温度.解决此类问题虽然需要由设备选型与管线铺设来保障,但是在控制上仍需要由控制手段来保障,特别是在整个热网负荷变化的情况下协调各换热站的能量分配.对于热网平衡来说,目的是使总能量在各站之间均匀分配,使各站的温度尽量均匀,但同时也要考虑到各站的暖气和地暖因素影响,这会造成有些地区的温度偏高或偏低.整个平衡是按照周期性进行控制<考虑二网滞后因素影响>,综合考虑各站的供回水温度和流量,经过平衡算法得到各站平衡参数,将参数下发给各换热站由各站控制器来合理地调整一网流量,使得整个网络中各站温度趋于平衡.算法中的主要模块配置参数和参数使用说明如下：一、优先级该参数表明换热站在整个平衡系统中的优先级,级别越高表明该站能优先从热网中得到更多的资源,往往也能获得较高的温度.二、敏感度该参数表明换热站覆盖区域温度变化对阀门开度大小变化的敏感性,级别越高表明一定的阀门开度变化造成的温度改变越大.该参数是匹配性参数,需根据换热站特性设置.三、回水相关度该参数表明平衡系统衡量标准与二次网回水温度的相关程度,级别越高表明二网回水温度在整个平衡效果评价体系中占的分量越重,同时也表明二网回水温度控制将会越平均. 四、鲁棒性该参数表明换热站区域温度的可控程度,鲁棒性越强表明该站温度的可调程度和范围越大.该参数是匹配性参数,强烈建议采用模块默认设置.。
OA办公自动化及其系统安全
OA办公自动化及其系统安全
于吉鹏
【期刊名称】《科技风》
【年(卷),期】2009(000)018
【摘要】随着计算机网络技术的普及,利用互联网实现OA办公自动化成为主流趋势,加强网络安全,防止信息被泄露、修改和菲法窃取成为当前网络办公自动化普及与应用迫切需要解决的问题.
【总页数】1页(P210)
【作者】于吉鹏
【作者单位】烟台市福利彩票销售管理中心,山东烟台,264001
【正文语种】中文
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【OA自动化】长治市集中供热热网自动化控制系统技术xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv长治市集中供热热网自动化控制系统招标文件(技术部分)招标编号：HT2016-186项目名称：长治市集中供热热网自动化控制系统招标人: 长治市惠城热力有限公司(盖章)招标代理机构: 山西海通工程招标有限公司(盖章)日期：二○一六年九月目录目录11总则-1-1.1项目总体介绍-1-1.2承包商的职责范围-5-1.3承包商与业主的联系-7-2投标商的资质要求以及制造商的要求-7-2.1投标商须知-7-2.2投标商的资质要求-8-2.3制造商的要求-8-3热网控制系统总体技术要求-9-4控制系统设备的安装、调试、验收-12-4.1设备的安装、调试-12-4.2设备的验收-12-5设计联络与培训-13-5.1设计联络会议-13-5.2技术培训-13-6承包商应提供的技术资料-14-6.1硬件资料-14-6.2软件资料-14-7售后服务和备品备件-14-7.1售后服务-14-7.2备品备件-14-8设备及软件技术要求-14-8.1GPS校时系统-14-8.2DLP大屏幕显示系统-15-8.3.计算辅助设备以及附件-19-8.4自动化检测仪表--技术要求-24-8.5电视监控系统-31-8.6热网计算机监控系统-34-8.7现场控制系统技术要求-41-8.8监控软件（SCADA软件）-45-8.9工业实时数据库软件-51-8.10水力仿真软件-53-8.11热网控制软件技术要求-58-8.12热力站控制要求-64-8.13通信系统与通信软件-67-8.14地理信息系统（GIS）-67-8.15其他-67-9设备清单（增加防火墙、杀毒软件，工业级）-68-9.1热网调度室监控系统及辅助设备（设置在热力公司办公楼内）-68- 9.2热力站仪表及控制系统（一系统）-69-9.3热力站仪表及控制系统（二系统）-70-9.4热力站仪表及控制系统（三系统）-71-9.5热力站仪表及控制系统（四系统）-71-9.6生产报表系统-72-热网监控系统技术要求书1总则1.1项目总体介绍1.1.1项目背景介绍（1）现状热源长治市目前已建成投产四个主要热源，分别是漳泽发电厂、国电长治热电厂、漳山电厂及第一供热厂。
漳泽电厂、漳山电厂作为长治市北部区域的主热源，晋能长治热电厂规划中的高河电厂作为长治市南部区域的主热源，第一供热厂作为调峰热源。
以上供热厂供热能力分别为1000万平米、1400万平米、1000万平米1000万平米、及320万平米，供热总能力约为2390万平米，已实现供热面积4720万平方米。
（2）现状管网布置换热站及配置长治热网采用环网布置。
市区已敷设管道沿北环路、潞泽路、城西路、城西北路、城北街、北关街、城东路、府后街、延安路、解放街、五针街布置，连同新区管线相互连接形成环状干网。
管线全长约200公里。
最大管径为DN1400。
（3）监控系统工程介绍本次工程建立智能热网生产监控平台与供热信息管理平台，以热网调度室为中心，对下位换热站进行自控系统建设，实现全网平衡优化控制，在保证稳定运行的基础上实现热源、换热站的科学化控制与管网调度。
长治市热力公司热网覆盖地域广，换热站数目多，供热面积大，调度、管理、分析、核算、统计等工作较困难，非常需要以先进的自动化及信息化技术实现系统化的调度和管理，实现由传统的以大量宝贵人力工作为中心的管理模式，向以现代化、信息化、系统化为中心的管理模式转变，管理层、决策层所获数据将更加准确和及时，以便更快地制定生产目标和企业未来发展战略。
本次智能热网生产监控系统及信息管理平台项目目的：建设一套基于大地理尺度的热网监控系统、指挥调度系统、能耗分析系统、客服系统、经营收费系统。
该系统应具有高度安全性和保密性、高速率、高可靠性、高抗干扰能力、实施及运行成本低、易维护等特点。
对下位换热站远程采集，水、电、热数据及图像采集，并对一网、二网、补水等进行远程监测、控制、报警、保护等。
实现安全、经济的自动化生产与管理。
热网调度中心设置在公司办公楼内，调度中心设有热网调度控制系统，其中包括数据服务器、操作员站、工程师站、网络设备、大屏幕显示系统，以及相关的通用软件和定制软件等，其作用是采集热网的热力站和电厂的汽水换热站的运行数据，显示、处理系统数据，监控整个供热管网的运行。
在本技术规范书中，规定了本工程控制设备和检测仪表的技术性能、系统的数据通讯方式等方面的要求，所述内容是招标方认为必须满足的最低要求，投标方提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的原则，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向招标方负责，但并不仅限于此，还要保证投标方案的合理性，投标商要仔细阅读招标文件，如果有不合理之处，应在投标期间提出质疑，以便于统一解决，否则，实施过程中出现问题，承包商应负责相应的责任。
如投标商对所提供方案的技术性能有更优化的替代方案时，投标商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，投标商应及时通知招标方，以寻求解决。
1.1.2项目监控系统所遵循的标准及规范监控系统应遵循国际标准或公认的事实标准。
至少遵循下列方面的规范/标准方面的描述。
1.《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T20505-2014）2.《仪表系统接地设计规定》（HG/T20513-2014）3.《控制室设计规定》（HG/T20508-2014）4.《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2014）5.《信号报警、联锁系统设计规定》（HG/T20511-2014）6.《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）自控及仪表设计依据1、《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）2、《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）3、《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》（HG/T20505-2014）4、《城市供热热力站工程建设及验收规范（试行）》：5、《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-20076、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20027、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-20108、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004欧盟组织标准1、《热量表》EN1434-20072、《电站仪表和控制设备接地导则》ANSI/IEEE10503、《可编程仪表的数字接口》ANSI/IEEE488.1美国仪器学会(ISA)：1、《数字处理计算机硬件测试》ISARP55.12、《工业过程电子仪表模拟量信号的兼容性》ANSI/ISAS50.13、《电气和电子设备、测量和控制机相关设备的一般要求》ANSI/ISAS82.01 美国科学仪器制造商协会(SAMA)：1、《仪表和控制系统的功能图表示法》SAMAPMC22.12、《过程测量和控制仪表试验和评估的一般方法》SAMAPMC31.13、《过程控制仪表的电磁感应特性》SAMAPMC33.1国际电工委员会IEC：1、《控制系统功能图》IEC608482、《信息技术设备的安全要求》IEC609503、《工业过程测量和控制设备的电磁兼容性：试验和测量技术》IEC61000-4-1992（GB/T17626-1998）4、《可编程控制器编程语言》IEC61131（GB/T15969-95）5、《电气/电子/可编程电子设备安全相关系统的功能安全》IEC61508电气设计依据1、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)；2、《20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)；3、《低压配电设计规范》(GB50054-2011)；4、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)；5、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；6、《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)；7、《城市道路照明设计标准》(GJJ45-2006)；8、《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)；9、《交流电气装置的接地设计规范》(GB/T50065-2011)；10、《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)；11、建设单位提供的外部条件资料和相关专业提供的资料。
项目的关键问题（1）系统的通信：供热管线通过调度中心的监控系统的集成和数据通讯系统要能够满足系统监控的需要，达到及时、准确的反馈现场的信息、控制调节供热管线参数，保证监控系统可靠的运行；（2）热网供热调节：要能够在有限的供热量的前提下，完成远期多达1000个热力站的供热平衡调节，满足热网的供热要求。
（3）系统的节能：监控系统要能够在满足供热管线中各用户供热要求和安全运行的前提下，系统要能够达到节能、降耗的效果。
（4）本工程热力站设置仪表以及自控系统工程是一个改造工程，目前，大部分热力站目前处于人工纯手动控制，没有任何自动化监测仪表，运行参数的记录全凭人工记录；另一部分热力站装有数据采集系统，且不完全能够可靠运行。
投标商要深入现场进行调研，根据每一个热力站的具体情况，做出具体的、符合现场实际情况的改造方案。
1.1.3工程项目内容（1）本工程包括一个热网调度中心、近期500个热力站、远期1000热力站以及电厂内的汽水换热站的一部分,以及相应的通信系统（包括有线、无线通信），以及对下游供热管网的控制与调节。
（2）本工程的热力站采用自动控制与手动控制相结合的方式运行。
在每个热力站设置一个控制子站，负责检测站内各种仪表的参数和设备的运行状态，控制循环泵的运行，用以满足供热管网的控制要求。
（3）根据系统控制的需要，本工程泵站主要设置了下列检测仪表：本工程的设置了一次、二次网进、出水总管压力、温度以及循环泵水泵、补水泵出水压力检测仪表以及一次网的流量、补水量、耗电量检测仪表。
（4）根据系统控制的需要，本工程设置了相应的控制系统，以下是对系统的总体要求：在调度中心可以监测和控制各个热力站的运行，可以通过控制供、回水温度、流量、热量、室外气温、热源等方式调节各个热力站的调节阀，来调节二次网的运行。
实现不同区域、不同保温建筑室内温度均达标。