国内柔凹印市场研究报告
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
国内柔凹印市场研究报告
日期:2007-3-6 11:11:02 来源:中国包装印刷工业二十年作者:谭俊峤
一般认为,柔印技术在国内的起步较晚,技术相对更加复杂,难于学习和掌握。将近30%的受访者认为凹版印刷的技术比柔版印刷技术更容易学习和掌握。44%左右的受访者认为柔印和凹印技术在学习和掌握的容易程度上无法说清楚。
凹版印刷和柔版印刷工艺各有优势,普遍认为,凹版印刷着墨量大,色泽丰富,更加符合人们对现代包装印刷的美感要求,印刷质量比柔版印刷好。调查数据显示,三分之一以上的受访者认为凹版印刷的印刷质量高于柔版印刷,而大约有18%的受访者更加认可柔版印刷的质量。
经过20多年的发展,凹印技术发展得非常成熟,部分凹印设备技术已经接近或达到了世界先进水平。而柔版印刷在中国的起步较晚,发展速度也没有凹印快,在国内印刷市场的份额仍然很低,其技术与发达国家的先进水平相距甚远。
29%的人认为国内的柔版印刷技术仍有待改进,只有11%的人认为凹版印刷比柔版印刷更需要加大技术改造。
在凹印设备和柔印设备的使用上,用户的满意度不高,满意度不到80分。其中凹印设备用户的满意度为74.4分,略高于柔印设备用户70.5分的满意度。
用户对柔印机的价格合理性和维修方便性两方面的满意度不高,分别只有67.8分和67.3分。一方面是因为柔印设备还主要依靠进口,价格比国产设备高出许多,另一方面是柔印机的技术更复杂,更难于掌握,一旦设备出现故障,维修不方便。
在美国和欧洲的印刷市场,柔印有着举足轻重的作用,尤其是美国的包装印刷市场,柔版印刷的应用更是极为广泛,市场份额非常高。比如在瓦楞纸箱印刷市场,柔版印刷占到95%以上的市场份额,软包装也占到85%以上。可以说,柔版印刷在美国的包装印刷市场处于绝对的主导地位,凹版印刷的市场份额则相对小的多。
中国包装印刷市场的情况与欧美则却恰恰相反,凹印所占的市场份额超过于柔印,这主要基于以下几个原因:
首先,凹版印刷在中国起步早,发展时间长,凹印设备及配套器材,耗材产销体系已经发展成熟,形成了比较完整的产业链。
其次,凹版印刷的质量普遍高于柔版印刷,着墨量大,色泽饱满,符合包装印刷的需求特点。第三,国内的环保意识还不强。虽然凹印油墨会对环境造成一定的污染,对消费者的身体健康也会造成一定的伤害,但是,政府相关部门对于包装印刷行业的环保管理还缺乏强制性,消费者在商品包装印刷的环保方面没有提出更高要求,凹版印刷仍然在我国食品包装,医药包装,日用品包装印刷市场占有优势。
为什么我国柔版印刷的市场发展速度没有欧美快?为什么柔版印刷没有在包装印刷领域发挥更大作用?主要原因是:
1、国产柔印设备与进口设备存在较大差距
目前,我国的柔版印刷设备技术还比较落后,与发达国家的先进水平仍有较大差距。国产柔印机仅占我国现有柔印设备的15%~20%左右,大型高档柔印机仍然主要依靠进口。
印刷质量是国产柔印机和进口柔印机的主要差距所在。54%的人认为进口柔印设备的印刷质量明显高于国产设备。特别是在套印的精度上,设备运行稳定性和印刷速度也是国产设备落后于进口设备的主要方面。
2、行业人士对柔版印刷认识不够
在国外,柔版印刷很早就得到了业内人士的普遍认可,而在中国,柔版印刷仍然属于新事物,
发展时间不长,加之政府等相关部门对柔版印刷的宣传力度不够,不少印刷工作者对柔印知之甚少。而且仍有部分用户的环保健康意识薄弱,只把色彩是否鲜艳,层次是否丰满作为评定包装印刷质量的唯一标准,很少或者根本不考虑环保因素。
34%的人对于柔版印刷认知不足。对于柔版印刷的认识不足是导致柔版印刷未能在中国市场迅速推广的主要原因。
3、缺乏专业的技术人员
由于中高档柔印设备,尤其是大型柔印设备主要依靠进口,这些设备需要熟练掌握技术的专业人员进行操作,才能够最大限度的发挥设备的优越性能。资料显示,我国的柔印技术人才与国外相比,仅仅是国外的十五分之一,甚至二十分之一,高级技术人才更是少之又少。缺乏专业技术人员也是导致用户对柔印设备满意度不高的主要因素之一。
鉴于人才的缺乏,不少国外厂商在国内举办各种专业技术培训班,或通过与国内高校的合作培养专业的柔印技术人员。
4、成本的问题
成本是关系到一个行业能否发展壮大的重要因素,柔印成本居高不下是阻碍柔版印刷发展的关键。
调查数据显示,有大约50%的人认为,设备投资过大和辅助材料的高昂成本是阻碍柔版印刷在中国市场迅速推广的主要原因。
国际上的观点普遍认为,柔版印刷的成本比凹版印刷低大约20%~30%,国内的情况则恰好相反,柔版印刷的成本高于凹版印刷。究其原因,主要有以下几点:
首先,柔版印刷设备的投资较大。柔印设备的国产率还比较低,进口柔印设备占市场总量的80%以上。与同档次国产设备相比,进口设备的价格高出许多,设备投资成本巨大,企业势必会将成本转嫁到印刷产品上。
其次,辅助器材和耗材的成本高。我国柔版印刷的辅助器材和耗材,仍然主要依靠进口,价格昂贵,供货周期长,规规品种也不全,销售途径单一,用户没有足够的选择余地,从而也加大了柔版印刷的成本。
凹版印刷市场前景预测及分析
凹版印刷在国内的包装印刷市场一直占有大部分的市场份额,大多数业内人士对凹版印刷市场的前景比较乐观。
绝大多数(67%)行业人士认为凹版印刷在国内包装印刷市场发展较为成熟,今后三年内将仍然会保持稳步发展,仅有4%的用户认为今后三年凹版印刷市场会逐渐衰弱。
凹版印刷在国内有着良好的市场基础,今后几年内凹版印刷的市场总量必定会有所增长,并且呈现以下几个趋势:
首先,稳固现有的强势领域。凹版印刷一直在塑料包装,复合材料包装等市场占有率都很高,稳固现有得强势领域市场,将成为拉动凹版印刷市场发展的重要力量。
其次,大幅面的凹版印刷市场比例将会不断增加。人们生活水平的提高,对家居装饰材料印刷的需求数量和质量要求随之提高,而装饰材料大多采用宽幅面印刷。纸箱预印的需求也呈增长趋势,国内不少大中型的包装印刷厂已经引进了纸箱预印的生产线,市场反应良好。装饰材料印刷和纸箱预印的增长势必会极大推动大幅面凹版印刷的增长。
第三,环保型水性油墨将在凹版印刷中将得到广泛使用。目前,凹版印刷使用的油墨大部分是溶剂型油墨,尤其是在塑料包装印刷中。溶剂型油墨含有对环境和人体健康有害的物质,随着人们环保意识的加强,溶剂型油墨的使用必将会对凹版印刷的前景造成一定影响。
国内油墨行业最近10年发展速度很快,已经研制开发了适应型水性油墨。这类油墨属于环保型油墨,不会对人体健康造成危害,在未来的凹印市场将会被越来越多的用户使用。
第四,凹版印刷和其他印刷工艺的组合印刷。最近几年,包装印刷行业竞争加剧,对印刷品